Изобретение относитс к устройствам дл гибки труб с местным нагревом деформируемого сечени в особенности с малыми радиусами гибки, в частности, тонкостенных труб. Известен станок дл гибки труб, содержащий смонтированные на станине механизм продольной нодачи трубы, направл ющие ролики, индуктор дл нагрева, гибочный механизм в виде свободно установленного на оси гибочного колеса с тормозом и зажимом трубы и взаимодействующего с колесом отклон ющего ролика, неподвижно закрепленного на станине 1. Однако утонение стенок нри гибе составл ет значительную величину и имеет место овальность трубы. Цель изобретени - повыщение качества гибки путем уменьщени овальности и утонени стенки трубы. Поставленна цель достигаетс тем, что в станке дл гибки труб, содержащем смонтированные на станине механизм продольной нодачи трубы, направл ющие ролики, индуктор дл нагрева, гибочный механизм в виде свободно установленного на оси гибочного колеса с тормозом и зажимом трубы и взаимодействующего с колесом отклон ющего ролика, неподвижно закрепленного на станине, гибочный механизм снабжен закрепленным на гибочном колесе соосно с ним роликом, а на станине перпондикул рно продольной оси станка смонтирована направл юща ролика, при этом тормоз размепден в плоскости индуктора в зоне между осью индуктора и осью гибочного колеса. На фиг. 1 - станок при гнутье труб относительно больщим радиусом гиба; на фиг. 2 - станок при гнутье труб на малый радиус гиба. На станине 1 смонтирован механизм продольной подачи 2, направл ющие ролики 3 и направл юща 4, расположенна перпендикул рно продольной оси станка. Гибочный механизм состоит из установленного на столе 5 гибочного колеса 6 с соосно закрепленным на нем роликом 7, тормозным устройством 8, взаимодействующим с гибочным колесом в зоне расположени индуктора 9 и отклон ющего ролика 10. Гибочный .механизм имеет устройство 11 дл настройки на радиус гиба, а гибочное колесо - механизм зажима 12 трубы. Устройство 11 и механизм зажима 12 трубы настраиваютс на заданный радиус гиба .механизмом 3. Буквами обозначены S - усилие продольной подачи; F - тормозное усилие; Р, .4 и В - реакции отклон ющих и направл ющих роликов; Q и N - составл ющие усили Р; Rr -- радиус гиба; RT- рассто ние от оси гибочного колеса до тор.чоза . Станок работает следующим образом. Неред установкой трубы в станок с помощью устройства 11 и механизма 13 устанавливают стол 5 с гибочным колесом 6 и- механизмом зажима 12 трубы на требуемый радиус гиба трубы. При малых радиусах гиба это соответствует положению, показанному на фиг. 2. После укладки трубы в станок ее зажимают тисках (пе обозначены) каретки продольной подачи 2 и в направл ющих роликах 3 и проталкивают через индуктор 9 в механизм зажима 12 гибочного колеса. Включают индуктор 9 и осуществл ют нагрев трубы. Дл гнуть труб перед включением индуктора 9 кареткой продольной подачи 2 отвод т трубу вместе с гибочным колесом 6 до по влени зазора между гибочным колесом и отклон ющим роликом 10. При. продольном перемещении трубы продольное усилие (усилие подсадки) S воспринимаетс отклон ющим роликом 10, создающим одновременно перерезывающую силу Q, роликом 7 и тормозным устройством 8. Необходима величина подсадки в зависимости от радиуса гиба и допустимой величины утонени стенки может быть получена как за счет изменени величины усили , так и за счет изменени величины Rv(M..l,OR-ERj где Ry - радиус гибочного колеса; ГЛн - изгибающий момент; N - составл юща усили Р; Rr - радиус гиба. при этом с уменьшением величины радиуса гиба подсадка будет возрастать при посто нном значении тормозного усили F, что обеспечивает получение крутых гибов с допустимым утонением стенки, а снижение значени перерезывающей Q обеспечивает уме 1ьп1ение овальности в гибах труб. Предлагаемый станок позволит снизить перерезывающие усили , действующие на трубу в направл ющих роликах, зажиме каретки продольной подачи и деформируемом под индуктором сечении, что уменьщает овальность гибов, а также обеспечивает возможность неограниченно из.мен ть отнощение между величиной изгибающего момента и усилием подсадки (). что позвол ет осуществл ть гибку трубы па малые радиусы гибов без существенного утонени .The invention relates to devices for bending pipes with local heating of a deformable cross section, in particular with small bends of radii, in particular, thin-walled pipes. A known pipe bending machine comprising guide pipes mounted on a frame, guide rollers, an inductor for heating, a bending mechanism in the form of a brake wheel mounted freely on the bending wheel with a brake and a pipe clamp and a deflecting roller interacting with the wheel fixedly mounted on the frame 1. However, the thinning of the walls at the bend is a significant amount and the ovality of the pipe occurs. The purpose of the invention is to increase the quality of bending by reducing the ovality and thinning of the pipe wall. This goal is achieved by the fact that in a machine for pipe bending, there is a longitudinal tube-feeding mechanism mounted on a frame, guide rollers, an inductor for heating, a bending mechanism in the form of a freely mounted axle of a bending wheel with a brake and a pipe clamp a roller fixed to the frame, the bending mechanism is equipped with a roller fixed on the bending wheel, and a roller guide is mounted on the frame perpendicularly to the longitudinal axis of the machine; razmepden brake is in the plane of the inductor in the region between the axis of the inductor and the axis of the bending wheel. FIG. 1 - the machine with the bending of pipes with a relatively large bend radius; in fig. 2 - the machine when bending pipes to a small bend radius. On the base 1, the longitudinal feed mechanism 2, the guide rollers 3 and the guide 4, mounted perpendicular to the longitudinal axis of the machine, are mounted. The bending mechanism consists of a bending wheel 6 mounted on a table 5 with a roller 7 coaxially fixed on it, a brake device 8 interacting with a bending wheel in the location area of inductor 9 and a deflecting roller 10. The bending mechanism has a device 11 for adjusting to the bending radius, and the bending wheel is a pipe clamping mechanism 12. The device 11 and the pipe clamping mechanism 12 are adjusted to a predetermined bend radius by mechanism 3. The letters denote S is the force of longitudinal feed; F - braking force; P, .4 and B are the reactions of the deflecting and guiding rollers; Q and N are the components of force P; Rr - bend radius; RT is the distance from the axis of the bending wheel to the torch. The machine works as follows. Not installing the pipe into the machine using the device 11 and the mechanism 13 set the table 5 with the bending wheel 6 and the pipe clamping mechanism 12 to the desired radius of the pipe bending. At small bending radii, this corresponds to the position shown in FIG. 2. After placing the pipe into the machine, it is clamped with a vice (ne marked) of the longitudinal feed carriage 2 and in the guide rollers 3 and pushed through the inductor 9 into the mechanism of the clamping 12 of the bending wheel. The inductor 9 is turned on and the pipe is heated. Before the inductor 9 is turned on, the longitudinal feed carriage 2 bends the pipe together with the bending wheel 6 until a gap appears between the bending wheel and the deflecting roller 10. At. longitudinal movement of the pipe, the longitudinal force (force of the replanting) S is sensed by the deflecting roller 10, which simultaneously creates the shear force Q, by the roller 7 and the braking device 8. The necessary replenishment is required depending on the bend radius and the permissible value of wall thinning effort, and due to the change in the value of Rv (M..l, OR-ERj where Ry is the radius of the bending wheel; GLN is the bending moment; N is the component force P; Rr is the bending radius. will t increase at a constant value of braking force F, which ensures sharp bends with permissible wall thinning, and reducing the value of shear Q provides the mind with 1 ovality in bends of pipes. The proposed machine will reduce the shear forces acting on the pipe in guide rollers, carriage clamp longitudinal feed and deformable under the inductor of the cross section, which reduces the ovality of the bends, and also provides the ability to indefinitely change the ratio between the magnitude of the bending moment and the mustache Liem spiking (). which allows the bending of the pipe on small radii of bends without significant thinning.