SU116447A1 - The method of applying copper coatings by electrolysis of non-cyanic electrolytes - Google Patents
The method of applying copper coatings by electrolysis of non-cyanic electrolytesInfo
- Publication number
- SU116447A1 SU116447A1 SU601846A SU601846A SU116447A1 SU 116447 A1 SU116447 A1 SU 116447A1 SU 601846 A SU601846 A SU 601846A SU 601846 A SU601846 A SU 601846A SU 116447 A1 SU116447 A1 SU 116447A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolytes
- electrolysis
- copper
- cyanic
- copper coatings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам нанесени медных покрытий на стальные издели электролизом содержащих медь электролитов.This invention relates to methods for applying copper coatings on steel products by electrolysis of copper-containing electrolytes.
Известные подобные способы, также предусматривающие использование электролитов, содержащих медный купорос, не обеспечивают в достаточной мере экономичность процесса, профессиональную безвредность и высокое качество покрыти .Known similar methods, also involving the use of electrolytes containing copper sulphate, do not sufficiently ensure the cost-effectiveness of the process, occupational safety and high quality of the coating.
Дл устранени указанных недостатков предлагаетс осаждение меди вести из ванны, содержащей триэтаноламина 100-120 , меди 14-17 г/л, сернокислого аммони 30-50 е/л, глауберовой соли 75- 100 г/л, кальцинированной соды 3-5 г/л, 25%-ного раствора аммиака 2-3 M.ijji. При этом электролит должен иметь температуру 15-25°, катодную плотность тока 0,3-0,5 а/Ли и кислотность раствора рН 8,5. Аноды приготавливаютс из меди. Подлежащие покрытию издели подвергаютс обычной предварительной обработке- Газовыделение при электролизе отсутствует. Контактного выделени меди из электролита не происходит.To eliminate these drawbacks, copper deposition from a bath containing triethanolamine 100-120, copper 14-17 g / l, ammonium sulphate 30-50 e / l, glauber salt 75-100 g / l, soda ash 3-5 g / l, 25% ammonia solution 2-3 M.ijji. In this case, the electrolyte should have a temperature of 15-25 °, a cathode current density of 0.3-0.5 a / Li, and the acidity of the solution pH 8.5. Anodes are made from copper. The products to be coated are subjected to the usual pretreatment. There is no gas evolution during electrolysis. Contact separation of copper from the electrolyte does not occur.
Осажденна медь имеет светлый розовый цвет и мелкокристаллическую структуру.The precipitated copper has a light pink color and a fine-crystalline structure.
Электролит устойчив в эксплуатации, корректировка его заключаетс в поддержании величины рН.The electrolyte is stable in operation, its adjustment is to maintain the pH value.
Электролит может быть использован при меднении с последующим никелированием или хромированием, при меднении алюмини и его сплавов с 2-кратной цинкатной подготовкой, при нанесен1ии медного сло на угольные и графитовые щетки электродвигател с последующей припайкой контактов и дл других видов защитно-декоративных покрытий.The electrolyte can be used for copper plating followed by nickel plating or chrome plating, for copper plating of aluminum and its alloys with 2 times zincate preparation, for applying a copper layer on coal and graphite brushes of an electric motor with subsequent soldering of contacts and for other types of protective and decorative coatings.
Пр,едмет изобретени Pr, Invention
Способ нане|Сени медных покрытий электролизом нецианистых электролитов, отличающийс тем, что, с целью получени дещевыхThe method of copper coating by electrolysis of non-cyanic electrolytes, characterized in that, with the aim of obtaining
№ 116447No. 116447
покрытий высокого качества, осаждение меди ведут из ваниы, содержащей 100-120 г1л триэтаноламина, 14-17 г1л меди, 30-50 г/л сернокислого аммони , 75-100 г/тг глауберовой соли, 3-5 г/уг кальционированной соды и 2-3 25%-ного раствора аммиака, при кислотности раствора рН 8-8,5, температуре электролита 15-25° и катодной плотН01СТИ тока в 0,3-0,5 а1дмhigh quality coatings, copper deposition is carried out from vanilla containing 100-120 g1l of triethanolamine, 14-17 g1l of copper, 30-50 g / l of ammonium sulphate, 75-100 g / tg of glauber salt, 3-5 g / s of calcium soda and 2-3 25% aqueous solution of ammonia, when the acidity of the solution is pH 8-8.5, the electrolyte temperature is 15-25 ° and the cathode current density is 0.3-0.5 a1 dm
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU601846A SU116447A1 (en) | 1958-06-11 | 1958-06-11 | The method of applying copper coatings by electrolysis of non-cyanic electrolytes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU601846A SU116447A1 (en) | 1958-06-11 | 1958-06-11 | The method of applying copper coatings by electrolysis of non-cyanic electrolytes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU116447A1 true SU116447A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48388671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU601846A SU116447A1 (en) | 1958-06-11 | 1958-06-11 | The method of applying copper coatings by electrolysis of non-cyanic electrolytes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU116447A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3775264A (en) * | 1971-11-10 | 1973-11-27 | Wire & Cable Co Ltd | Plating copper on aluminum |
| US3775265A (en) * | 1970-05-25 | 1973-11-27 | Canada Wire & Cable Co Ltd | Method of plating copper on aluminum |
-
1958
- 1958-06-11 SU SU601846A patent/SU116447A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3775265A (en) * | 1970-05-25 | 1973-11-27 | Canada Wire & Cable Co Ltd | Method of plating copper on aluminum |
| US3775264A (en) * | 1971-11-10 | 1973-11-27 | Wire & Cable Co Ltd | Plating copper on aluminum |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3620934A (en) | Method of electrolytic tinning sheet steel | |
| US744170A (en) | Process of depositing metallic coatings on metallic objects. | |
| GB1122795A (en) | Improvements in corrosion-resisting decorative chromium electrolytic deposits | |
| US2649409A (en) | Electrodeposition of selenium | |
| SU116447A1 (en) | The method of applying copper coatings by electrolysis of non-cyanic electrolytes | |
| US3793162A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
| US3011958A (en) | Anodic treatment of zinc and zinc-base alloys | |
| ES420067A1 (en) | Electrolyte and method for electrodepositing microporous chromium-nickel composite coatings | |
| ES435660A1 (en) | Zinc-copper alloy electroplating baths | |
| SU413211A1 (en) | ||
| US2439935A (en) | Indium electroplating | |
| US2866740A (en) | Electrodeposition of rhodium | |
| US2418970A (en) | Process of electrolytically depositing iron and iron alloys | |
| US3912602A (en) | Process for colouring aluminum electrolytically | |
| SU144688A1 (en) | Alkaline electrolyte for electrolytic tinning | |
| SU378546A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ZINC – NICKEL ALLOY | |
| SU145102A1 (en) | The method of electrodeposition of indium-nickel alloys | |
| SU121000A1 (en) | Electrochemical method of alkaline degreasing of zinc alloy parts | |
| US1713514A (en) | Process of electrolytically separating metallic chromium for the production of chromium coatings on other metals | |
| SU412297A1 (en) | ||
| SU121002A1 (en) | Method of electroplating copper pyrophosphate baths | |
| SU398704A1 (en) | SOLUTION FOR PRELIMINARY PREPARATION | |
| SU603709A1 (en) | Silver-plating electrolyte | |
| SU150726A1 (en) | Copper-tin alloy plating method | |
| SU136056A1 (en) | Electrolytic bath for electroplating metals iridium |