[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1153873A1 - Method of producing black tea - Google Patents

Method of producing black tea Download PDF

Info

Publication number
SU1153873A1
SU1153873A1 SU833640993A SU3640993A SU1153873A1 SU 1153873 A1 SU1153873 A1 SU 1153873A1 SU 833640993 A SU833640993 A SU 833640993A SU 3640993 A SU3640993 A SU 3640993A SU 1153873 A1 SU1153873 A1 SU 1153873A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
juice
tea
sheet
leaf
pressing
Prior art date
Application number
SU833640993A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Давид Георгиевич Девдариани
Этери Макаровна Макацария
Маквала Ражденовна Пруидзе
Original Assignee
Грузинский Институт Субтропического Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грузинский Институт Субтропического Хозяйства filed Critical Грузинский Институт Субтропического Хозяйства
Priority to SU833640993A priority Critical patent/SU1153873A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1153873A1 publication Critical patent/SU1153873A1/en

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОГО ЧАЯ, предусматриваю дий зав ливание чайного листа, последующее его измельчение, скручивание, ферментацию , прессование листа с получением сока, введение его в отпрессованный лист с последующей сушкой, о т л ичающийс   тем, что, с целью повышени  качества ча  при вьфаботке его из сырь  с повышенным содержанием грубого и огрубевшего листа, прессование осуществл ют непосредственно после измельчени  до вьделени  сока в количестве 1/3 от массы измельченного листа, отжатый лист ферментируют с последующим скручиванием и введением сока, предварительно охлажденного до 0-4 С.METHOD OF MANUFACTURE OF BLACK TEA, envisages the dipping of the tea leaf, its subsequent grinding, twisting, fermentation, pressing the leaf to produce juice, introducing it into the pressed sheet, followed by drying, in order to improve the quality of tea during work it is from raw materials with a high content of coarse and coarsened sheet, pressing is carried out directly after grinding to 1/3 juice by weight of the crushed sheet, the pressed sheet is fermented, followed by skru and the introduction of juice, pre-cooled to 0-4 C.

Description

елate

соwith

0000

оо 1 Изобретение относитс  к чайной промышленности и может быть, в час ности, использовано при производстве ча из огрубевшего и грубого чайного сырь . Целью изобретени   вл етс  повышение качества ча  при выработке его из сырь  с повышенньм содержанием грубого и огрубевшего листа. Сущность способа заключаетс  в том, что проведение прессовани  непосредственно после измельчени  позвол ет отделить биологически ценные вещества до термических воз действий. Получение сока при соотношении отжатой массы и сока 3:1 соответственно  вл етс  оптимальньм вариа том. При таком соотношении в отжат массе остаетс  такое ксшичество субстрата, при котором в нем интен сивнее протекают окислительно-восстановительные процессы и накапливаютс  продукты окислени  фенольных Соединений, положительно вли ю щих на качество ча , а количество отасатого сока, полученного при это необходимо дл  повышени  танина и экстрактивных веществ полуфабрик та из низкосортного сырь . 73 г Пример 1000 кг чайного сырь  с повьпиенным содержанием (до 70%) огрубевших и грубых листьев загружают в комбинированный агрегат 4 ФЗКА-1М толщиной сло  листа на первом конвейере 14-16 см. Продолжительность зав ливани  3-4 ч при 38-42С, Зав ленный до остаточной влажности 62-66% лист поступает на модернизированную чаерезальную магаину Б2-ЧРЧ и подвергаетс  резке (размер чаинок 24 мм). Измельченна  масса подаетс  в двухюнековый пресс марки ПНД-5 (производительность 5 т/ч, удельное давление 1,4 МПа), Отжатие сока производ т в течение 5-7 мин. Полученный сок в количестве 300 л (соотношение измельченной массы к соку 3:1 соответственно ) хран т в холодильной установке ХКР-4,5 при 0-4 С. Отжатую массу ферментируют в течение 1,5-2 ч при 22-24 С и относительной влажности воздуха 96-98%. Ферментированную массу подвергают скручиванию на роллере ЧРО-11 в течение 20 мин и одновременно добавл ют 300 л охлажденного сока через душевое устройство, равномерно разбрызгивающее сок. Сушку провод т на чаесутильной машине Т1-ЧСП при 100 ± 5°С.GS 1 The invention relates to the tea industry and may, in particular, be used in the production of tea from hardened and coarse tea raw materials. The aim of the invention is to improve the quality of tea when it is produced from raw materials with an increased content of rough and coarsened sheet. The essence of the method lies in the fact that carrying out the pressing immediately after grinding allows the separation of biologically valuable substances before thermal effects. Obtaining juice at a ratio of pressed mass and juice of 3: 1, respectively, is the best option. With this ratio, the mass of the substrate is wrung out in such a way that the oxidation-reduction processes take place more intensively in it and the oxidation products of phenolic compounds accumulate, which have a positive effect on the quality of tea, and the amount of oaty juice obtained in this way is necessary to increase tannin and extractives of semi-finished products and low-grade raw materials. 73 g Example 1000 kg of tea raw materials with povipiennom content (up to 70%) of coarsened and coarse leaves are loaded into the combined unit 4 FZKA-1M thickness of the layer of the sheet on the first conveyor 14-16 cm. The duration of the filling 3-4 3-4 hours at 38-42 ° C, The sheet, captured to a residual moisture content of 62-66%, is fed to the modernized B2-FPC tea-cutting machine and is subjected to cutting (the size of the tea leaves is 24 mm). The crushed mass is fed to a twin-melt press of the PND-5 brand (capacity 5 t / h, specific pressure 1.4 MPa). Juice is pressed for 5-7 minutes. The obtained juice in the amount of 300 l (the ratio of the crushed mass to the juice is 3: 1, respectively) is stored in the refrigeration unit XKR-4.5 at 0-4 C. The pressed mass is fermented for 1.5-2 hours at 22-24 ° C and relative humidity of air 96-98%. The fermented mass is subjected to curling on an ESR-11 roller for 20 minutes and at the same time 300 liters of chilled juice are added through a shower device, spraying the juice evenly. Drying is carried out on a T1-FSP tea machine at 100 ± 5 ° C.

Claims (1)

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОГО ЧАЯ, предусматривающий завяливание чайного листа, последующее его измельчение, скручивание, ферментацию, прессование листа с получением сока, введение его в отпрессованный лист с последующей сушкой, о т πη4 а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества чая при выработке его из сырья с повышенным содержанием грубого и огрубевшего листа, прессование осуществляют непосредственно после измельчения до выделения сока в количестве 1/3 от массы измельченного листа, отжатый лист ферментируют с последующим скручиванием и введением сока, предварительно охлажденного до 0-4 С. л METHOD FOR PRODUCING BLACK TEA, which involves withering the tea leaf, crushing it, twisting it, twisting it, fermenting it, pressing the leaf to produce juice, introducing it into the pressed leaf, followed by drying, so that in order to increase the quality of tea when it is made from raw materials with a high content of coarse and coarsened sheet, pressing is carried out immediately after grinding to extract juice in an amount of 1/3 of the mass of the crushed sheet, the pressed sheet is fermented, followed by twisting eat and the introduction of juice, pre-cooled to 0-4 C. l СП GO 00Joint venture GO 00 GOGO 1 1153873 21 1153873 2
SU833640993A 1983-09-12 1983-09-12 Method of producing black tea SU1153873A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833640993A SU1153873A1 (en) 1983-09-12 1983-09-12 Method of producing black tea

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833640993A SU1153873A1 (en) 1983-09-12 1983-09-12 Method of producing black tea

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1153873A1 true SU1153873A1 (en) 1985-05-07

Family

ID=21081306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833640993A SU1153873A1 (en) 1983-09-12 1983-09-12 Method of producing black tea

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1153873A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011047991A1 (en) 2009-10-20 2011-04-28 Unilever Plc Process for manufacturing leaf tea
US8088424B2 (en) 2007-11-05 2012-01-03 Conopco, Inc., Process for manufacturing tea products
US8273395B2 (en) 2007-11-05 2012-09-25 Conopco, Inc. Process for manufacturing tea products
US9078455B2 (en) 2010-03-25 2015-07-14 Conopco, Inc. Process for manufacturing tea products

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 929041, кл. А 23 F 3/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 854353, кл. А 23 F 3/00, 1978. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8088424B2 (en) 2007-11-05 2012-01-03 Conopco, Inc., Process for manufacturing tea products
US8273395B2 (en) 2007-11-05 2012-09-25 Conopco, Inc. Process for manufacturing tea products
WO2011047991A1 (en) 2009-10-20 2011-04-28 Unilever Plc Process for manufacturing leaf tea
CN102548423A (en) * 2009-10-20 2012-07-04 荷兰联合利华有限公司 Process for manufacturing leaf tea
CN102548423B (en) * 2009-10-20 2017-11-17 荷兰联合利华有限公司 The method for producing leaf tea
US9078455B2 (en) 2010-03-25 2015-07-14 Conopco, Inc. Process for manufacturing tea products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cheynier et al. Effect of pomace contact and hyperoxidation on the phenolic composition and quality of Grenache and Chardonnay wines
US4895175A (en) Method for the preparation of aromatized reconstituted tobacco
SU1153873A1 (en) Method of producing black tea
US4428969A (en) Process for the extraction of date fruits
SU1442167A1 (en) Method of producing black tea
SU929041A1 (en) Black tea production method
SU1017718A1 (en) Method for making sparkling muskatel
SU1126272A1 (en) Method of producing granulated tea from crumb and chaff
RU1822863C (en) Method of producing sea buckthorn oil
US2372854A (en) Yeast
SU1546049A1 (en) Method of producing curd from reconstituted milk
SU1028715A1 (en) Method for making fruit andberry wines
SU1253574A1 (en) Method of producing granulated tea
SU719593A1 (en) Method of making tablets from spicy vegetable raw material
GB1599215A (en) Process for making a building board
SU1762872A1 (en) Method for preparation of granulated laurel product
SU1683638A1 (en) Method for production of granulated tea
SU1526628A1 (en) Method of processing apples
SU1210770A1 (en) Method of producing tea product
SU1017266A1 (en) Method of producing briquettes from straw
SU1183042A1 (en) Method of producing green tea
SU1028308A1 (en) Method of producing vitaminized fodder of plant raw material
SU1194361A1 (en) Method of producing tea
SU888916A1 (en) Fruit paste producing method
SU1454349A1 (en) Method of producing granulated tea