SU1153873A1 - Method of producing black tea - Google Patents
Method of producing black tea Download PDFInfo
- Publication number
- SU1153873A1 SU1153873A1 SU833640993A SU3640993A SU1153873A1 SU 1153873 A1 SU1153873 A1 SU 1153873A1 SU 833640993 A SU833640993 A SU 833640993A SU 3640993 A SU3640993 A SU 3640993A SU 1153873 A1 SU1153873 A1 SU 1153873A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- juice
- tea
- sheet
- leaf
- pressing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОГО ЧАЯ, предусматриваю дий зав ливание чайного листа, последующее его измельчение, скручивание, ферментацию , прессование листа с получением сока, введение его в отпрессованный лист с последующей сушкой, о т л ичающийс тем, что, с целью повышени качества ча при вьфаботке его из сырь с повышенным содержанием грубого и огрубевшего листа, прессование осуществл ют непосредственно после измельчени до вьделени сока в количестве 1/3 от массы измельченного листа, отжатый лист ферментируют с последующим скручиванием и введением сока, предварительно охлажденного до 0-4 С.METHOD OF MANUFACTURE OF BLACK TEA, envisages the dipping of the tea leaf, its subsequent grinding, twisting, fermentation, pressing the leaf to produce juice, introducing it into the pressed sheet, followed by drying, in order to improve the quality of tea during work it is from raw materials with a high content of coarse and coarsened sheet, pressing is carried out directly after grinding to 1/3 juice by weight of the crushed sheet, the pressed sheet is fermented, followed by skru and the introduction of juice, pre-cooled to 0-4 C.
Description
елate
соwith
0000
оо 1 Изобретение относитс к чайной промышленности и может быть, в час ности, использовано при производстве ча из огрубевшего и грубого чайного сырь . Целью изобретени вл етс повышение качества ча при выработке его из сырь с повышенньм содержанием грубого и огрубевшего листа. Сущность способа заключаетс в том, что проведение прессовани непосредственно после измельчени позвол ет отделить биологически ценные вещества до термических воз действий. Получение сока при соотношении отжатой массы и сока 3:1 соответственно вл етс оптимальньм вариа том. При таком соотношении в отжат массе остаетс такое ксшичество субстрата, при котором в нем интен сивнее протекают окислительно-восстановительные процессы и накапливаютс продукты окислени фенольных Соединений, положительно вли ю щих на качество ча , а количество отасатого сока, полученного при это необходимо дл повышени танина и экстрактивных веществ полуфабрик та из низкосортного сырь . 73 г Пример 1000 кг чайного сырь с повьпиенным содержанием (до 70%) огрубевших и грубых листьев загружают в комбинированный агрегат 4 ФЗКА-1М толщиной сло листа на первом конвейере 14-16 см. Продолжительность зав ливани 3-4 ч при 38-42С, Зав ленный до остаточной влажности 62-66% лист поступает на модернизированную чаерезальную магаину Б2-ЧРЧ и подвергаетс резке (размер чаинок 24 мм). Измельченна масса подаетс в двухюнековый пресс марки ПНД-5 (производительность 5 т/ч, удельное давление 1,4 МПа), Отжатие сока производ т в течение 5-7 мин. Полученный сок в количестве 300 л (соотношение измельченной массы к соку 3:1 соответственно ) хран т в холодильной установке ХКР-4,5 при 0-4 С. Отжатую массу ферментируют в течение 1,5-2 ч при 22-24 С и относительной влажности воздуха 96-98%. Ферментированную массу подвергают скручиванию на роллере ЧРО-11 в течение 20 мин и одновременно добавл ют 300 л охлажденного сока через душевое устройство, равномерно разбрызгивающее сок. Сушку провод т на чаесутильной машине Т1-ЧСП при 100 ± 5°С.GS 1 The invention relates to the tea industry and may, in particular, be used in the production of tea from hardened and coarse tea raw materials. The aim of the invention is to improve the quality of tea when it is produced from raw materials with an increased content of rough and coarsened sheet. The essence of the method lies in the fact that carrying out the pressing immediately after grinding allows the separation of biologically valuable substances before thermal effects. Obtaining juice at a ratio of pressed mass and juice of 3: 1, respectively, is the best option. With this ratio, the mass of the substrate is wrung out in such a way that the oxidation-reduction processes take place more intensively in it and the oxidation products of phenolic compounds accumulate, which have a positive effect on the quality of tea, and the amount of oaty juice obtained in this way is necessary to increase tannin and extractives of semi-finished products and low-grade raw materials. 73 g Example 1000 kg of tea raw materials with povipiennom content (up to 70%) of coarsened and coarse leaves are loaded into the combined unit 4 FZKA-1M thickness of the layer of the sheet on the first conveyor 14-16 cm. The duration of the filling 3-4 3-4 hours at 38-42 ° C, The sheet, captured to a residual moisture content of 62-66%, is fed to the modernized B2-FPC tea-cutting machine and is subjected to cutting (the size of the tea leaves is 24 mm). The crushed mass is fed to a twin-melt press of the PND-5 brand (capacity 5 t / h, specific pressure 1.4 MPa). Juice is pressed for 5-7 minutes. The obtained juice in the amount of 300 l (the ratio of the crushed mass to the juice is 3: 1, respectively) is stored in the refrigeration unit XKR-4.5 at 0-4 C. The pressed mass is fermented for 1.5-2 hours at 22-24 ° C and relative humidity of air 96-98%. The fermented mass is subjected to curling on an ESR-11 roller for 20 minutes and at the same time 300 liters of chilled juice are added through a shower device, spraying the juice evenly. Drying is carried out on a T1-FSP tea machine at 100 ± 5 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833640993A SU1153873A1 (en) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | Method of producing black tea |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833640993A SU1153873A1 (en) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | Method of producing black tea |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1153873A1 true SU1153873A1 (en) | 1985-05-07 |
Family
ID=21081306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833640993A SU1153873A1 (en) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | Method of producing black tea |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1153873A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011047991A1 (en) | 2009-10-20 | 2011-04-28 | Unilever Plc | Process for manufacturing leaf tea |
US8088424B2 (en) | 2007-11-05 | 2012-01-03 | Conopco, Inc., | Process for manufacturing tea products |
US8273395B2 (en) | 2007-11-05 | 2012-09-25 | Conopco, Inc. | Process for manufacturing tea products |
US9078455B2 (en) | 2010-03-25 | 2015-07-14 | Conopco, Inc. | Process for manufacturing tea products |
-
1983
- 1983-09-12 SU SU833640993A patent/SU1153873A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 929041, кл. А 23 F 3/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 854353, кл. А 23 F 3/00, 1978. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8088424B2 (en) | 2007-11-05 | 2012-01-03 | Conopco, Inc., | Process for manufacturing tea products |
US8273395B2 (en) | 2007-11-05 | 2012-09-25 | Conopco, Inc. | Process for manufacturing tea products |
WO2011047991A1 (en) | 2009-10-20 | 2011-04-28 | Unilever Plc | Process for manufacturing leaf tea |
CN102548423A (en) * | 2009-10-20 | 2012-07-04 | 荷兰联合利华有限公司 | Process for manufacturing leaf tea |
CN102548423B (en) * | 2009-10-20 | 2017-11-17 | 荷兰联合利华有限公司 | The method for producing leaf tea |
US9078455B2 (en) | 2010-03-25 | 2015-07-14 | Conopco, Inc. | Process for manufacturing tea products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Cheynier et al. | Effect of pomace contact and hyperoxidation on the phenolic composition and quality of Grenache and Chardonnay wines | |
US4895175A (en) | Method for the preparation of aromatized reconstituted tobacco | |
SU1153873A1 (en) | Method of producing black tea | |
US4428969A (en) | Process for the extraction of date fruits | |
SU1442167A1 (en) | Method of producing black tea | |
SU929041A1 (en) | Black tea production method | |
SU1017718A1 (en) | Method for making sparkling muskatel | |
SU1126272A1 (en) | Method of producing granulated tea from crumb and chaff | |
RU1822863C (en) | Method of producing sea buckthorn oil | |
US2372854A (en) | Yeast | |
SU1546049A1 (en) | Method of producing curd from reconstituted milk | |
SU1028715A1 (en) | Method for making fruit andberry wines | |
SU1253574A1 (en) | Method of producing granulated tea | |
SU719593A1 (en) | Method of making tablets from spicy vegetable raw material | |
GB1599215A (en) | Process for making a building board | |
SU1762872A1 (en) | Method for preparation of granulated laurel product | |
SU1683638A1 (en) | Method for production of granulated tea | |
SU1526628A1 (en) | Method of processing apples | |
SU1210770A1 (en) | Method of producing tea product | |
SU1017266A1 (en) | Method of producing briquettes from straw | |
SU1183042A1 (en) | Method of producing green tea | |
SU1028308A1 (en) | Method of producing vitaminized fodder of plant raw material | |
SU1194361A1 (en) | Method of producing tea | |
SU888916A1 (en) | Fruit paste producing method | |
SU1454349A1 (en) | Method of producing granulated tea |