сх со f Изобретение относитс к горной промьшшенности, а более койкретно к буровьм гидромониторным долотам. Известно буровое гидромониторно долото, содержащее промывочные каналы , периодически перекрываемые шарошкой Cl J« Недостатком данного долота вл етс подача пульсирующей жидкости на забой через опорные элементы долота, что при больших скорост х ускор ет износ опорных элементов. Наиболее близким к предлагаемому вл етс буровое .гидромониторное до лото, содержащее корпус с рабочими органами и промывочными каналами, оснащенньми насадками, и закрепленный в нем посредством подвески шар 2 . Недостатком известного долота вл етс посто нство проходного сечени промывочного канала, что не обеспечивает эффективного разрушени породы непосредственно напорной жидкостью. Цель изобретени - позьшение эффективности воздействи промывочной жидкости на породу путем пульсирующего изменени проходного сечени промывочного канала. Поставленна цель достигаетс тем, что буровое гидромониторное долото, содержащее корпус с рабочими органами и промывочными каналами оснащенными насадками, и закрепленный в нем посредством подвески шар снабжено установленным в его промывочном канале диффузором, диаметр, проходного сечени которого больше диаметра шара, причем шар размещен в полости диффузора, а подвеска его вьшолнена упругой. На чертеже изображен промьшочный узел бурового долота, общий вид, продольный разрез. . . Буровое гидромониторное долото состоит из корпуса 1 с рабочими ор57 1 ганами (не показаны) и промывочного канала 2 с насадкой 3, запорного органа в виде шара 4 с подвеской в виде пружины 5. Шар 4 установлен в полости диффузора 6, размещенного над насадкой 3 в промывочном канале 2. Диаметр шара 4 меньше диаметра проходного сечени диффузора 6. Буровое гидромониторное долото работает следующим образом. После спуска долота на забой скважины приступают к бурению. В процессе бурени поток жидкости, проход через диффузор 6 и канал 2, поступает к забою скважины. Йоток жидкости Удар етс на запорный орган 4, в результате чего запорный орган 4 совершает поперечно-продольное колебание внутри диффузора 6, измен площадь его проходного сечени . С изменением площади проходного сечени диффузора 6 измен етс и скорость течени жидкости. Пог-шмо продольных ударов на запорный орган возникает изменение давлени в диффузоре 6 в радиальном направлении, под действием которого запорный орган 4 прижимаетс то к одной, то к другой стенке диффузора 6. Это дает возможность запорному органу совершить продольно-поперечные колебани внутри диффузора 6. Наличие в корпусе 1 долота нескольких промывочных каналов 2 (например, дл трех щарошечных долот, трех промывочнбк каналов), дает возможность совершить гармоническое колебание запорным органом 4. Этим достигаетс возможность изменить объем подаваемой жидкости к насадкам 3, и тем самьм обеспечить пульсационное воздействие потока гидромониторной струи на разрушаемую поверхность забо . Изменение мощности .струи потока позвол ет повысить интенсивность разрушени забо скважины, механическую скорость и проходку на долото.The invention relates to the mining industry, and more specifically to drilling mud bits. A well-known drilling drill bit, containing flushing channels, periodically blocked by the roller cone Cl J "The disadvantage of this bit is the supply of pulsating fluid to the bottom through the supporting elements of the bit, which at high speeds accelerates the wear of the supporting elements. Closest to the proposed is a drilling rig. Hydraulic monitor to a lotto, comprising a housing with working bodies and flushing channels, equipped with nozzles, and a ball 2 secured in it by means of a suspension. A disadvantage of the known chisel is the constancy of the flow area of the flushing channel, which does not ensure the effective destruction of the rock directly by pressure fluid. The purpose of the invention is to determine the effectiveness of the washing liquid on the rock by pulsating changes in the flow area of the washing channel. The goal is achieved by the fact that a drilling hydraulic drill bit, comprising a housing with working bodies and flushing channels equipped with nozzles, and a ball fixed in it by means of a suspension, is equipped with a diffuser installed in its flushing channel, the diameter of which is larger than the diameter of the ball; diffuser, and its suspension is full of elastic. The drawing shows a continuous assembly of the drill bit, general view, longitudinal section. . . Drilling jet bit consists of a housing 1 with working or57 1 ganami (not shown) and a washing channel 2 with a nozzle 3, a locking member in the form of a ball 4 with a suspension in the form of a spring 5. The ball 4 is installed in the cavity of the diffuser 6 located above the nozzle 3 in flushing channel 2. The diameter of the ball 4 is smaller than the diameter of the flow area of the diffuser 6. Drilling and drilling bit works as follows. After the bit is lowered to the bottom hole, they start drilling. In the process of drilling the flow of fluid passing through the diffuser 6 and the channel 2 enters the bottom of the well. The liquid flow hits the valve body 4, as a result of which the valve body 4 makes a transverse-longitudinal oscillation inside the diffuser 6, changing the area of its flow section. With a change in the flow area of the diffuser 6, the flow rate of the fluid also changes. A longitudinal impact on the closure organ results in a change in pressure in the diffuser 6 in the radial direction, under the action of which the closure member 4 is pressed against one or the other wall of the diffuser 6. This enables the closure member to perform longitudinal-transverse oscillations inside the diffuser 6. The presence in the housing 1 of the bit of several flushing channels 2 (for example, for three sharoshnyh bits, three flushing channels), makes it possible to make a harmonic oscillation of the locking body 4. This achieves the ability to change supply fluid to nozzles 3, and thereby ensure the pulsating effect of the flow of the jetting jet on the surface to be destroyed. The change in power of the flow jet allows an increase in the fracture intensity of the bottom hole, the mechanical speed and penetration per bit.