SU1140363A1

SU1140363A1 - Ejector boring head

Info

Publication number: SU1140363A1
Application number: SU823417046A
Authority: SU
Inventors: В.П. Малахов; В.В. Голованов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4285
Priority date: 1982-04-05
Filing date: 1982-04-05
Publication date: 1986-04-23

Abstract

ЭЖЕКТОРНАЯ РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА , содержаща корпус, в переднем торце которого выполнены отверсти . сообщающиес с внутренней цилиндрической полостью, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности удалени стружки из зоны резани , наружна поверхность переднего торца выполнена по форме усеченного конуса, а отверсти расположены на образующей поверхности усеченного конуса под углом к оси головки и тангенциально к внутренней поверхности полости.EJECTOR BORING HEAD, comprising a housing, in the front end of which holes are made. communicating with the inner cylindrical cavity, characterized in that, in order to increase the efficiency of removing chips from the cutting zone, the outer surface of the front end is made in the shape of a truncated cone, and the holes are located on the generatrix of the truncated cone at an angle to the axis of the head and tangentially to the inner surface cavities.

Description

хА Ч NHAH N

фиг. / /J /-f 7FIG. // j / -f 7

Изобретение относитс к машинестроению и может быть использовано в металлообрабатьгеан цей промышленности .The invention relates to mechanical engineering and can be used in the metalworking industry.

Известна эжекторна расточна головка дл обработки глубоких отверстий , содержаща корпус с внутренней цилиндрической полостью, в переднем торце которого выполнены отверсти , сообщаклциес с полостью и сужающиес -в направлении подачи инструмента .A well-known ejector boring head for machining deep holes, comprising a housing with an internal cylindrical cavity, in the front end of which holes are made, coinciding with the cavity and tapering in the tool feeding direction.

Однако в известной конструкции при соосности отверстий, подающих смазочно-охлаждакщую жидкость (СОЖ) с осью эжекторной расточной оправки эффект эжекции имеет минимальную величину; большое рассто ние от места истечени СОЖ. до режущего лезви инструмента снижает эжекторный эффект в зоне резани , т.е.(ухудшаетс удаление стружки, торцовое выполнение отверстий, подающих СОЖ, н позвол ет создавать зонные участки максимальной эжекции непосредственно в зонах резани многолезвийного инструмента, таких как зенкеры, развертки. Эжекци , созданна торцовыми отверсти ми, имеет равную величину по всему зазору между трубой и корпусом головки. Така конструкци приводит к созданию зон эжекции там где в них нет необходимости, и способствует нерациональному расходу потребл емой энергии.However, in the known construction, with the coaxiality of the holes supplying the lubricant-cooling liquid (coolant) with the axis of the ejector boring mandrel, the ejection effect has a minimum value; long distance from coolant. before the cutting blade of the tool reduces the ejector effect in the cutting zone, i.e. (debris removal deteriorates, the frontal execution of the coolant supply holes doesn’t allow creating zones of maximum ejection directly in the cutting zones of the multi-blade tool such as countersinks, sweeps. Ejection, created by the end holes, has an equal size over the entire gap between the tube and the head body. This design leads to the creation of ejection zones where they are not necessary and contributes to the irrational consumption of treble absorbed power.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности удалени стружки из зоны резани .The aim of the invention is to increase the efficiency of chip removal from the cutting zone.

Поставленна цель достигаетс тем, что в эжекторной расточной головке , содержащей корпус, в переднем торце которого вьшолнены отверсти , сообщакнциес с внутренней цилиндрической полостью, наружна поверхность переднего торца выполнена по форме усеченного конуса, а отверсти расположены на образующей поверхности усеченного конуса под углом к оси головки и тангенциально к внутренней поверхности корпуса.The goal is achieved by the fact that, in an ejector boring head comprising a body in which the front end has holes, communicates with the inner cylindrical cavity, the outer surface of the front end is shaped like a truncated cone, and the holes are located on the generatrix of the truncated cone at an angle to the head axis and tangential to the inner surface of the case.

На фиг.1 изображена эжекторна расточна головка, общий вид, на фиг.2 - расположение отверстий тангенциально к внутренней поверхности корпуса.Fig. 1 shows an ejector boring head, a general view, in Fig. 2, the arrangement of the holes is tangential to the inner surface of the housing.

Головка содержит корпус 1 с внутренней цилиндрической Полостью дл подачи смазочно-охла акхцей жидкостThe head includes a housing 1 with an internal cylindrical cavity for supplying coolant akhtsey liquid

Наружна поверхность переднего торца 2 корпуса выполнена в виде усеченного конуса 3. В корпусе выполнены отверсти 4 дл подачи СОЖ на режущий элемент 5 с целью его охлаждени и смазки и отверсти 6 - на образующей поверхности усеченного конуса под углом к оси головки и тангенциально к внутренней поверхности корпуса, служащие дл подвода большей части СОЖ, .необходимой дл поддержани эффекта эжекции вне корпуса расточной головки, а именно в двух зонах торцовой 7 и кольцевой 8 - перед режущим элементом 5. Размер торцовой эжектирунлцей зоны 7 определ етс углом наклона отверстий 6 и диаметром растачиваемого отверсти . Размер кольцевой эжектирующей зоны 8 определ етс углом наклона отверстий 6, диаметром растачиваемого отверсти и углом наклона конуса 3. Внутренн полость корпуса сообщаетс с подающим каналом 9 стебл 10. Наружна поверхность стебл 10 образует с обрабатываемой трубой кольцевую полость 11.The outer surface of the front end 2 of the housing is made in the form of a truncated cone 3. The housing has 4 holes for coolant supply to the cutting element 5 to cool and lubricate it, and 6 holes on the forming surface of the truncated cone at an angle to the head axis and tangentially to the inner surface bodies that serve to supply most of the coolant necessary to maintain the effect of ejection outside the body of the boring head, namely in two zones of the end 7 and ring 8 - in front of the cutting element 5. Size of the end ejector zone 7 a limit angle holes 6 and the bore diameter of the opening. The size of the annular ejection zone 8 is determined by the angle of inclination of the holes 6, the diameter of the bore hole and the angle of inclination of the cone 3. The inner cavity of the housing communicates with the feed channel 9 of the stem 10. The outer surface of the stem 10 forms an annular cavity 11 with the pipe being processed.

Дл исключени увода расточной головки от оси растачиваемого отверсти предусмотрена посадочна цилиндрическа поверхность 12 на расточной головке, соосна с посадочным отверстием в стебле 10. С целью продлени срока службы направл ющих пластин 13 в корпусе расточной оправки выполнены отверсти 14, через которые подаетс СОЖ на поверхность обработанного отверсти , по которому скольз т направл ющие пластины 13. Эжекторный эффект, созданный в кольцевой зоне 8, способствует подсасыванию СОЖ из отверсти 14 вдоль направл ющих пластин 13 и посто нному смазьгоанию и охлаждению их.To prevent the boring head from moving away from the axis of the bore hole, a cylindrical surface 12 is provided on the boring head, coaxial with the bore hole in the stem 10. To extend the service life of the guide plates 13 in the case of the boring mandrel, holes 14 are made through which coolant is applied to the surface of the machined holes through which the guide plates 13 slide. 13. The ejector effect created in the annular zone 8 contributes to coolant coolant suction from the hole 14 along the guide plates 13 and along the the nnomu smazgoaniyu and cooling them.

Процесс растачивани отверсти трубы и отвода стружки из зоны резани осуществл етс следующим образом. Расточную головку ввод т в растачиваемое отверстие трубы до перекрыти отверстий 6 торцом растачиваемой трубы. Включают вращение шпиндел и насос подачи СОЖ из бака.The process of boring a pipe orifice and removing chips from the cutting zone is carried out as follows. The boring head is inserted into the bore hole of the pipe until the holes 6 are closed with the end of the bore pipe. Turn on the spindle and coolant pump from the tank.

СОЖ поступает через подающий канал 9 стебл 10 станка. Затем СОЖ раздел етс на два основных потока: один через отверстие 4 поступает на режущий элемент или р д элементов (при многолезвийном инструменте) и выполн ет охлаждение и смазку режу31 щих элементов; второй поток СОЖ проходит через наклонные отверсти 6 и направл етс в сторону рабочей подач инструмента. Это действие - направленное распределение общего потока СОЖ - образует эжекторный эффект в двух зонах: торцовой 7 и кольцевой 8, Созданные две зоны разрежени , разделенные скоростным потоком СОЖ, позвол ют первоначально удал ть срезаемую стружку с режущего элемента или элементов в кольцевую зону 8 разрежени , наход щуюс непосредственно перед режущим элементом или элементами , с последующим подсасьгоанием срезанной стружки в торцовую зону разре жени . При пересечении срезанной стружкой границы этих зон, а именно места истечени потока СОЖ через наклонные отверсти 6, т.е. пересечени скоростного потока СОЖ, происходит 3 захват потоком СОЖ срезанной стружки. В результате СОЖ со стружкой выноситс по отверстию растачиваемой трубы в бак с СОЖ. Тангенциальное расположение наклонных отверстий 6 позвол ет создать вращающийс поток СОЖ со стружкой, причем направление вращени способствует лучшему отводу сливной стружки с режущих элементов . Конструкци эжекторной расточной головки при незначительной переделке может быть использована дл установки разверток и другого инструмента . Данна конструкци эжекторной установки расточной головки обеспечивает повышение производительности труда и увеличение стойкости режущего инструмента, а следовательно, повьпиение качества обрабатьшаемой детали.The coolant flows through the feed channel 9 stalk 10 of the machine. The coolant is then divided into two main streams: one through the opening 4 enters the cutting element or a series of elements (with a multi-blade tool) and performs cooling and lubrication of the cutting elements; the second coolant flow passes through the inclined holes 6 and is directed towards the tool's tool feed. This action — the directional distribution of the total coolant flow — forms an ejector effect in two zones: end 7 and ring 8. Created two dilution zones, separated by high-speed coolant flow, allow the cutting chips from the cutting element or elements to be initially removed from the dilution ring 8, directly in front of the cutting element or elements, followed by sub-cutting of the cut chips to the end zone of the vacuum. When the cut chips intersect the boundaries of these zones, namely the places where the coolant flows out through the inclined holes 6, i.e. the intersection of the velocity coolant flow, there is 3 seizure of cutting chips by the coolant flow. As a result, coolant with chips is carried along the bore of the pipe being bored into the coolant tank. The tangential arrangement of the inclined holes 6 makes it possible to create a rotating flow of coolant with chips, and the direction of rotation promotes better drainage of chips from the cutting elements. The design of the ejector boring head with a slight rework can be used to install the reamers and other tools. This design of an ejector installation of a boring head provides an increase in labor productivity and an increase in the durability of the cutting tool, and, consequently, a higher quality of the workpiece.

Claims

EJECTOR BORING HEAD containing a body, in the front end of which holes are made communicating with the inner cylindrical cavity, characterized in that, in order to increase the efficiency of removing chips from the cutting zone, the outer surface of the front end is made in the shape of a truncated cone, and the holes are located on the generatrix the surface of the truncated cone at an angle to the axis of the head and tangentially to the inner surface of the cavity.

fi. /