со
00
00
Изобретение относитс к теплоэнергетике , в частности к вакуумным деаэраторам. По- основному авт.св. № 832296 известен вакуумный деаэрат.ор, содер жащий вертикальный корпус, разделен ный поперечными перегородками на последовательно соединенные секции с распределителем жидкости, выполненньлм в виде концентрических обеча ек, и паросборниками,трубопроводы по дачи и отвода деаэрируемой жидкости сообщенные соответственно с первой и последней секци ми, причем деаэратор снабжен установленными между распределител ми жидкости и паросборниками (газосборниками) контакт ными охладител ми выпара с патрубкап ми подвода охлаждающей жидкости и обечайкой, укрепленной соосно корпусу на днище последней секции, а патрубки подвода охлаждакицей жидкости последней и предпоследней секций сообщены соответственно с источником охлаждающей жидкости и полостью между обе айкой и корпусом . Недостатком данного устройства вл етс низка экономичность при широком изменении диапазона нагрузк Так, при снижении нагрузки по деаэрируемой жидкости до 70-80%от номи нальной ввиду уменьшени напора жид кости в обечайках происходит измене ние формы кольцевых пленочных струй уменьшение дальности их полета и их перекрещивание (смыкание), что умен шает поверхность струй и ведет к ухудшению качества деаэрированной жидкости. Дальнейшее снижение нагрузки может привести к еще большем нарушению режима работы деаэратора за счет срыва перепада давлени -по секци м, заражению кислородом деаэрированной жидкости, что снижает экономичность работы вакуумного ; деа ратора. Цель изобретени - повышение эко номичности в широком диапазоне нагрузок . Указанна цель достигаетс тем, что в вакуумном деаэраторе, содержащем вертикальный корпус, разделенный поперечными перегородками на последовательно соединенные секции с распределител ми жидкости, выполненными в виде концентрических обечаек, и паросборниками, трубопроводы подачи и отвода деаэрируемой жидкости, сообщенные соответственно с первой и последней секци ми, и снабженном установленными между распределител ми жидкости и паросборниками (газосборниками) контактными oxлa итeл миl выпара с патрубками подвода охлаждающей жидкости и обечайки, укрепленной соосно корпусу на днище последней секции, а патрубки подвода охлаждающей жидкоети последней и предпоследней секцией сообщены соответственно.с источником охлаждающей жидкости и полостью между Обечайкой и корпусом, в центральной части поперечных перегородок выполнены углублени , в которых установлены ступенчато с возвышением к центру верхние торцы каждого распределител жидкости, а над каждым распределителем жидкости дополнительно установлен колпак в виде перевернутого стакана, образующего с торцами распределител гидрозатвор . На чертеже изображен вакуумный деаэратор, продольный разрез. В корпусе 1 деаэратора установлены поперечные перегородки 2, дел щие деаэратор на три последовательные секции: секцию 3 предварительной дегазации и деаэрационные секции 4 и 5. Перегородки 2 в центральной части имеют углубление 6, В углублений в каждой поперечной перегородке 2 установлены ступенчато с возвышением к центру верхние торцы обечаек 7 - 9 распределител 10 жидкости. На нижних торцах обечаек 7 - 9 установлены отражательные диски 11, образующие с нижними торцами обечаек 7-9 щелевые каналы 12 Над верхними концами обечаек 7-9 распределител 10 жидксоти вуглублении б установлен колпак в виде перевернутого стакана 13, образую щего с верхними торцами обечаек 7 - гидрозатвор 14. В каждой секции размещены распределители 10 жидкости и паросборник 15. В деаэрационных секци х 4 и 5 между щелевыми ка,налами 12 и паросборником 15 установлены контактные охладители 16 выпара с пат рубками 17 подвода охлаждающей жидкости . На днище корпуса 1 в секции 5 укреплена соосно корпусу обечайка 18 образующа с последним полость 19 с патрубком 20 дл отвода холодного потока жидкости. Дл предотвращени смешивани холодного и гор чего потоков верхний открытий торец 21 обечайки расположен ниже охладител 16, но выше щелевых каналов 12 последней секции 5. Ва :уумный деаэратор работает следующим образом. Щелевой канал 12 обечайки 7 большего диаметра пропускает примерно 30-60% от номинального расхода деаэрируемой жидкости, обеспечива при этом оптимальную форм} выход щей из него кольцевой пленочной струи. При дсшьнейшем увеличении расхода жидкости ее уровень в гидравлическом затворе 14 повышаетс и в работу вступает щелевой канал обечайки 8 среднего диаметра, рассчитанный на пропуск еще примерно 30