SU1021499A1

SU1021499A1 - Die for punching holes in piece blanks

Info

Publication number: SU1021499A1
Application number: SU813372024A
Authority: SU
Inventors: Виктор Кузьмич Волков; Артур Павлович Ферингер; Юлий Александрович Поволоцкий
Original assignee: Механический Завод
Priority date: 1981-12-28
Filing date: 1981-12-28
Publication date: 1983-06-07

Abstract

1. ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ jOTJBEPGTHft -В ШТУЧНЫХ ЗАГрТОВКА содержаний в верхней части по меньшей мере один щганоон и в нижней части ма ршу, направл ющие планки ал перемещ ни заготовок, механизм фиксации заготовок на рабочей позиции, магазин цгга заготовок, механизм подачи заготовок с HiaeejpoM, k также съемник, о т.л и ч а ю щ и и с тем, что с целью по вь шени качества изготавпиваемых детапей и уменьшени габаритов штампа, .cteMHHK жестко св зан с матрицей и вы полнен со сквозным пазом в направлении перемещени заготовок, механизм фиксации заготовок на рабочей позиции выполнен в виде расположенных в пазу съемника жесткого упора, установленного по ходу перемещени заготовюк, и двух боKOBbJx прижимов, расположенных по обе стороны от оси перемещени заготовок и подпружиненных каждь1Й в направлении этой оси. 2. Штамп по п. 1, от л и ч а ю щ И и с тем, что жесткий упор выпо ;Нен с высотой над плоскостью перемещени заготовок, меньшей высоты боковых прижимов, а механизм поДачи заготовок снабжен толкателем, жестко св защшм с Ц1ибером и установленным над oaiipEtBmi .ющими планками с возможность йереметцени в направлении рабочей позиции. 3. Штамп по п. 1, о т п и ч а ю щи и с тем, что каждый боковой прижим выполнен в виде щарнирно установленной планки, одна из которых установлена с возможностью аимодействи со стенкой паза съемника, а друга подпружинена усилием большим, чем перва .. 1. STAMP FOR PUNCHING jOTJBEPGTHft -In the STARTING PLOTING of contents in the upper part at least one pin and in the lower part of the bag, guiding strips for moving the workpieces, the mechanism for fixing the workpieces in the working position, the shop of the workpiece, the workpiece feeding mechanism with HiaeejpoM , k is also a puller, about tl and h and y with the fact that in order to improve the quality of manufactured parts and reduce the dimensions of the stamp, .cteMHHK is rigidly connected to the die and executed with a through groove in the direction of movement of the workpieces , the mechanism of fixation of workpieces on p The working position is made in the form of a hard stop located in the groove of the stripper installed in the course of movement of the blanks, and two clamps placed on either side of the axis of movement of the blanks and spring-loaded each in the direction of this axis. 2. A stamp in accordance with claim 1, from the fact that the hard stop is raised; not with a height above the plane of movement of the blanks, a smaller height of the side clamps, and the mechanism for transferring the blanks is equipped with a pusher that is rigidly clamped to the Cyber and installed above the oaiipEtBmi. stitches with the possibility of yeremetseni in the direction of the working position. 3. A stamp in accordance with claim 1, that is to say that each side clamp is made in the form of a hinged bar, one of which is installed with the ability to cooperate with the wall of the puller groove, and the other is spring-loaded with a force greater than first ..

Description

Изоб{зетение относитс к обработке . металлов давлением, в частности, к штампам со средствами мехаШюации дл обработки штучных заготовок. i .Известен штамп дл обработки штуч- ных заготовок, содержащий на верхней плите пуансон и на нижней плите матрицу и револьверный механизм подачи С l3. Недостаток у1 азанного штампа - слож ность револьверного механизма подачи и его фт сации на рабочей позиции. Наиболее близким ло технической сущности и достигаемому результату к юобретению вл етс штамп дл пробивки отверстий в штучных заготовках, содер жащий в верхней части по меньшей мере один пуансон и в нижней части матрицу, направл ющие ппанки дл перемещени заготовок, механизм фиксации заготовок на рабочей позиции, магазин дп заготовок , механизм подачи заготовок, с шибе-ром , а также съемник f 23. Недостатком указанного штампа вл етс невысока точность фиксации заготовок на рабочей позиции и повышенные габариты штампа из-за того, что. удапение заготовок происходит путем rtporanкивани их друг другом за рабочую поЗИДИ10 по направл ющим ппанкам. Цель изобретени - повышение качебтва изготавливаемых, деталей за счет повышени точности фиксации и уменьшени габаритов штампа. Цепь достигаетс тем, что в штампе дл пробивки отверстий в штучных заготовках , содержащем в верхней части по меньшей мере один пуансон и в нижней .части матрицу, направл ющие планки . дп перемещени заготовок, механизм-фиксации заготовок на. рабочей позиции, мйгазин дл заготовок, механизм подачи за . готовок с шибером, а также съемник, съемник жестко св зан с матрицей и выполнен со сквозным пазом в направлении перемещени заготовок, механизм фиксации заготовок на рабочей дсеннии выполнен в виде расположенных в гшзу сь.емнкка жест . Kord упора/установпенного по ходу перемещени заготовок, и двух боковых прижимов, распопоженвых по обе стороны от оси перемещени заготовок и подпружйнен№1х каждый в направлении этой оси. Жесткий упо}з выполнен с высотой нал плоскостью перемещени заготовок, меньш шей высоты боковых прижимов, а механизм подачи заготовок снабжен топкатёпем , жестко св занным с шибером и у6тавовпенным . над направл ющими ппанками с возможностью перемещени в направ:лении рабочей поаийии. Каждый боковой прижим выполнен в виде шарнирно установленной ппанки, одна из которых установлена с возмож нбстью взаимодействи со стенкой паза .съемншса, а друга подпружинена усилкэм большим, чем перва . На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, без заготовки на рабочей позиции; на ф1П. 3 - то же, с заготовкой на рабочей позиции; на фиг. 4 - рабочай озкци , с заготовкой; на фиг. 5 - то же, в момент Начала съема-заготовки с пуансона; на. фиг. 6 - то же, после съема заготовки до подачи на позицию новой заготовки. Штам содержит верхнюю плиту 1, на которой закреплены пуансоны 2, нижнюю плиту 3 с закрепленной на ней матрицей 4, съемник 5 с расположенными внутри него боковыми подпружиненными прижи-мами 6 и 7. Боковые прижимъ 6 и 7 закреплены шарнирно на папьпах 8, причем прижим 6 расположен с зазором сйгноситепьно боковой стенки съемника 5, а прижим ;7 - без зазора (фиг. 2). Пружина 9, воздействующа на прижим 6, имеет усилие в 2-3 раза большее, чем npjoKHHa 10, воздействующа на прижим 7. Дл -обеспечени точной фиксации в продольном направлении предусмотрен фронтальный упор 11, высота которого, -i меньше высоты боковых прижимов 6 и 7. Над фронтальным упором 11 расположен проем 12, на уров;не которого установлен толкатель 13, свйзанный с шибером 14. Толкатель 13 и шибер 14 привод тс в движение штоком 15 поршн 16, установленного в цилинд.-ре 17. Штамп содержит также магазин 18 дл заготовок 19. Штамп работает следующим образом. Шибером 14 из магазина 18 заготовка 19 подаетс на рабочую позицию до упора 11 и устанавдиваетс между прижимами 6 к 7. При ходе плиты 1 вниз пуансон 2 пробивает отверсти в загото&ке 19, котора при подъеме вверх снимаетс съемником 5. При этом прижимы 6 и 7 под действием пружин 9 и 10 сход тс и за-готовка 19 падает ослэ съема на них, не меша подаче,на рабочую; позицию следующей заготовки 19, . а топкатепь 13 в это врем сталкивает обработанную заготовку 20 за счет разности высот f а И in . Точность фикса 7 цни заготовок 19 обеспечиваетс за Visualization refers to processing. metals by pressure, in particular, to dies with means of mehShyuatsii for processing piece blanks. i. A stamp for processing piece blanks is known that contains a punch on the upper plate and a matrix and a revolving feeder C l3 on the upper plate. The lack of a single punch is the complexity of the revolving feeder and its function in the working position. The closest technical essence and the achieved result to the invention is a stamp for punching holes in piece blanks, containing at least one punch in the upper part and a matrix in the lower part, guides the billets for moving the blanks, a billet magazine, blanks feed mechanism, with a slide valve, and also a puller f 23. The disadvantage of this stamp is the low accuracy of fixing blanks at the working position and the increased stamp dimensions due to the fact that . Removal of the blanks occurs by rt folding them with each other for working POSID 10 along the guides. The purpose of the invention is to increase the quality of manufactured parts, by increasing the accuracy of fixation and reducing the dimensions of the stamp. The chain is achieved by the fact that in the punch for punching holes in the piece blanks, containing in the upper part at least one punch and in the lower part a matrix, guiding strips. dp move the blanks, the mechanism-fixation blanks on. work position, shop for blanks, feeder for. ready with a gate, as well as a puller, a puller is rigidly connected with the matrix and made with a through groove in the direction of movement of the blanks; the mechanism of fixing the blanks on the working bar is made in the form of ghostly symmunk gesture. Kord stop / set in the course of moving the blanks, and two side clamps, located on both sides of the axis of movement of the blanks and podruzhenny # 1x each in the direction of this axis. The rigid support is made with the height of the plane of movement of the blanks, the smaller the height of the side clamps, and the mechanism for feeding the blanks is equipped with a trampler, rigidly connected with the gate and the valve. over the guides with the possibility of movement in the direction of: the workings of the operating unit. Each side clamp is made in the form of a hinged-mounted pad, one of which is installed with the possibility of interaction with the wall of the groove and the other is spring-loaded with reinforcement larger than the first. FIG. 1 shows a stamp, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1, without a blank in the working position; on f1p. 3 - the same, with the workpiece at the working position; in fig. 4 - working installation, with a blank; in fig. 5 - the same, at the time of the beginning of the removal-billet from the punch; on. FIG. 6 - the same, after removal of the workpiece before filing for the position of the new workpiece. The straps contain the upper plate 1, on which the punches 2 are fixed, the lower plate 3 with the matrix 4 fixed on it, the puller 5 with the lateral spring-loaded presses 6 and 7 located inside it. 6 is located with a clearance of the sidewall of the puller 5, and the clamp; 7 - without a gap (Fig. 2). The spring 9 acting on the clamp 6 has a force 2-3 times greater than npjoKHHa 10 that acts on the clamp 7. To ensure accurate fixation in the longitudinal direction, a front stop 11 is provided, the height of which, -i is less than the height of the lateral clamps 6 and 7. Above the front stop 11 is an opening 12, on a level, which has a pusher 13 connected to the gate 14. The pusher 13 and the gate 14 are driven by a rod 15 of the piston 16 installed in the cylinder 17. Re The stamp also contains a magazine 18 for blanks 19. The stamp operates as follows. With a slide 14 from magazine 18, the workpiece 19 is fed to the working position up to the stop 11 and is inserted between the clamps 6 to 7. When the plate 1 moves down, the punch 2 punches holes in the dump 19, which is lifted by the puller 5 when lifting up. 7, under the action of springs 9 and 10, convergence of the hardware and the preparation 19 falls upon the removal of them, not interfering with the flow, to the worker; the position of the next billet 19,. and topkatpep 13 at this time pushes the processed workpiece 20 due to the difference in heights f a and in. The accuracy of fixing 7 tsni blanks 19 is provided for

Claims

1. PUNCHING STAMP (HOLES IN PIECES OF PREPARATIONS, containing at least one punch in the upper part and in the lower part a matrix, guide strips for moving the workpieces, a mechanism for fixing the workpieces at the working position, a workpiece store, a workpiece feed mechanism with a gate, h also a puller, so on with the fact that, in order to improve the quality of the manufactured parts and reduce the dimensions of the stamp, the puller is rigidly connected to the matrix and you

7ZZZZZZ2.

complete with a through groove in the direction of movement of the workpieces, the mechanism for fixing the workpieces at the working position is made in the form of a hard stop located in the groove of the puller, installed along the movement of the workpieces, and two side clamps located on both sides of the axis of movement of the workpieces and spring-loaded in each direction axis.

2. The stamp on π. 1, with the fact that the rigid stop is made with a height above the movement plane of the workpieces that is less than the height of the side clamps, and the workpiece feeding mechanism is equipped with a pusher rigidly connected to the gate and installed above the guide rails with the ability to move in the direction of the working position.

3. The stamp on π. 1, due to the fact that each side clamp is made in the form of a pivotally mounted bar, one of which is installed with the possibility of interaction with the wall of the groove of the puller, and the other is spring loaded with a force greater than the first. .