SU1014081A1

SU1014081A1 - Cable drum

Info

Publication number: SU1014081A1
Application number: SU813345117A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Шаповалов; Сергей Михайлович Аристархов; Алла Моисеевна Зубовник; Георгий Георгиевич Софиенко
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6668
Priority date: 1981-10-15
Filing date: 1981-10-15
Publication date: 1983-04-23

Abstract

1. КАБЕЛЬНЫЙ БАРАБАН, содержащий шейку с уложенным на ее поверхности кабелем, щеки, одна из которых имеет сквозные .отверсти и соединена с установленной соосно с барабаном с его внешней стороны втулкой с фланцем. предназначенной дл укладки концевых частей кабел , и с концентр|1Чбски . охватывающим втулку кольцом, по окружности которого размещены зажимы, каждый из которых имеет фиксатор положени и элемент креплени кабел , о т ли чающийс тем, что, с целью расширени технологических возможноетей , кольцо имеет выполненный по окружности на его торце направл ющий канал, в котором с возможностью перемещени установлены зажимы, каждый из .которых выполнен в виде составной втулки, вдоль оси которой размещён концевой участок кабел , при этом . втулка с фланцем выступает за пределы.в кольца. (/} о 001. A CABLE DRUM containing a neck with a cable laid on its surface, cheeks, one of which has through holes and is connected to a flange sleeve coaxial with the drum on its outer side. intended for laying the cable ends, and with concentrates | 1Chbski. a ring enclosing the sleeve, around the circumference of which clamps are placed, each of which has a position lock and a cable fastening element, in that, in order to expand the technological possibilities, the ring has a circumferential channel at its end, in which the possibility of moving the clamps, each of which is made in the form of a composite sleeve, along the axis of which the end section of the cable is placed, is installed. sleeve with flange protrudes beyond. in the ring. (/} about 00

Description

2. Барабан по п.1, о т л и ч а rout и и с тем, что на внутренней поверхности кольца выполнен дополнитель ный канал, нижн часть составной -втулки зажима содержит цилиндрический штырь, установленный перпендикул рно2. A drum in accordance with claim 1, wherein the routing and the fact that an additional channel is made on the inner surface of the ring, the lower part of the composite clamping sleeve contains a cylindrical pin installed perpendicular to

оси втулки, и пружинный полуовальный выступ, расположенный параллельно оси втулки, при этом штырь и выступ размещены .соответственно в направл ющем и дополнительном каналах.the axis of the sleeve, and a spring semi-oval protrusion located parallel to the axis of the sleeve, wherein the pin and the protrusion are located respectively in the guide and additional channels.

Изобретение относитс к технологическому оборудованию, а именно к .кабельным барабанам, примен емым преимущественно в производстве волоконно оптических линий св зи. Известен кабельный барабан с устройством дл креплени концевой муфты кабел , намотанного на шейку барабана выполненным в виде .проволочногр V-образного зажима, обращенного своим приемным зевом к шейке барабана tO Однако этот .барабан пригоден только дл укладки, хранени и транспорти Iровки готовой кабельной линии и не позвол ет использовать его в качестве технологической тары дл межоперацион . ной транспортировки кабел и обработк . его концевых частей на операци х техн логического процесса изготовлени кабельных изделий. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс кабель- .ный барабан, содержащий шейку с уложенным на ее пов.ерхности кабелем, щеки , одна из которых имеет сквозные отверсти и соединена с установленной соосно барабану с его внешней стороны втулкой с фланцем, предназначенной дл укладки концевых частей кабел , и с концентрически охватывающим втулку кольцом, ,по окружности которого разме щены зажимы, каждый из которых имеет фиксатор его положени и элемент креп лени кабел 12 3 . Известный кабельный барабан предназначен дл укладки, хранени и транспортировки кабел с предусмотренными на его концах соединительными наконечниками и не может быть использован в качестве технологического барабана на операци х обработки концов кабел при межоперационной транспортировке и хранении, так как его конструктивное выполнение не Обеспечивает: оперативное закрепление или раскрепление концевых частей кабел в зажиме; ориентировку кабел . относительно кра щеки в направлении, дающем наилучший доступ к концу кабел , а произвольное положение свободного под обработку торца кабел «не гарантирует наилучшего доступа к нему и не исключает случайного излома оптических волокон; гарантию изгиба кабел в пределах допустимого радиусаj защиту обработ.анных концов кабел от случайных механических воздействий при транспортировке и хранении; плавную регулировку длины свободной концевой части кабел , позвол ющую рабочему выбрать оптимальную, минимально необходимую длину концевой части кабел под обработку. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Поставленна цель достигаетс тем, что в кабельном барабане кольцо имеет выполненный по окружности на его тор це направл ющий канал, в котором с возможностью перемещени установлены зажимы, выполненные в виде составной втулки, вдоль оси которой размещен концевой участок кабел , при этом втулка с фланцем выступает за предель) кольца. Причем на внутренней поверхности кольца по окружности выполнен дополнительный канал, нижн часть составной втулки зажима содержит цилиндрический штырь, установленный перпендикул рно оси втулки, и пружинный полуовальный выступ расположенный параллельно оси втулки, при этом штырь и выступ размещены соответственно в направл ющем и дополнительном каналах. На фиг.1 изображен барабан с кабелем в состо нии транспортировки, общий вид; на фиг.2 - барабан в со 310 сто нии обработки концевых частей Kaf бел , общий виц- на фиг.З - разрез , А-А на фиг.1; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.5 вид В на фиг. Кабе ьный барабан содержит полую цилиндрическую шейку 1, еыполненную совместно с щекой 2, и съемную щёку 3, имеющую сквозные отверсти t, закрепленную на шейке 1 винтами 5 через прорези 6. На наружной стенке 7 съемной щеки 3 соосно барабану с его внешней стороны установлена втулка 8 с фланцем 9 предназначенна дл ykлaдки концевых частей 10 кабел 11 технологически необходимой длины, и концентрически охватывающее втулку 8 кольцо 12, по окружности которого выполнены: на торце - направл ющий канал 1 а на внутренней поверхности, перпендикул рно к направл ющему, - дрполнительный канал 14, несущие зажимы 15 дл фиксации, концевых частей кабел , каждый из которых выполнен в виде составной втулки 16, на верхней масти 17 которой закреплены упруга пластина 18 и кулачок 19 с рь1чагом 20, а на нижней части 21 .установлен цилиндрический штырь 22 и выполнен пружинный полуовальный выступ 23, которыми каждый из зажимов закреплен на кольце 12 с возможностью перемещени по нему фиксации на нем дл удержани концевых частей от разматывани и вращени вокруг оси цилиндрического штыр 22, причем пружинный полуовальный выступ 23 обеспечивает усилие прижати зажима к концу, допускающее; его перемещение от руки, а также достаточное дл удержани зажима в произвольном месте направл ющей. V ; . Цилиндрический штырь 22 установлен перпендикул рно, а пружинный полуовал ный выступ 23 параллельно оси втулки 16 и размещены соответственно внаправл ющем и дополнительном l4 канала Высота кольца 12 выполнена меньше чем высота втулки 8, т.е. втулка выступает за пределы кольца. В кольце 12 выполнена канавка 24 дл ввода штыр 22 в направл ющий канал 13 и пружинного полуовального выступа 23 в дополнительный канал 14 Барабан в качестве технологической тары в технологическом процессе изготовлени кабельных изделий используют следующим обрйзом. Концевые части 10 кабел 11, намотан ного на шейку 1 барабана, через скзоз 14 ные отверсти Ц с-ьемной щеки 3 укладывают на втулку 8 с эбразованиеи 1-2 витков и в зажимы 15, верхнюю часть 17 которых при этом отсоедин ют, сдвига вдоль зажима. Далее присоедин ют верхнюю часть 17 зажимов 15 и концы кабел 11, уложенные в зажимах 15, фиксируют кулачком 19 через упругую пластину 17, перевод рычаг 20 в горизонтальное положение . В таком состо нии барабан с кабелем готов к межоперационной транспортировке . При поступлении барабана на операцию технологического процесса производ т расфиксацию концевой части 10 кабел 11, подлежащей обработке, переводом рычага 20 зажима 15 в вертикальное положение и выдвигают конец кабел 11 из зажима 15 на требуемую технологическую длину, что происходит благодар возможности перемещени зажима 15 по кольцу 12 и вращени вокруг оси цилиндрического штыр 21. Затем переводом рычага 20 в горизонтальное положение кабель 11 фиксируют и производ т обработку концевой части 10 кабел 11 на данной операции. Аналогично обрабатывают другую концевую часть кабел . При переходе на следующую операцию технологического процесса-изготовлени кабельных изделий барабан с кабелем перевод т в состо ние транспортировки описанным способом. При использовании барабана дл получени бухт кабел освобождают концевые части 10 кабел 11 от зажимов 15, расфиксировав их и отделив верхние части от нижних, отпускают винты 5 поворотом протиэ часовой стрелки и движением аксиально наружу барабана отсоедин ют схемную щеку 3 от шейки 1, а шейку 1 от кабел 11. Конструктивное выполнение предлагаемого барабана позвол ет использо- |вать его как технологическую тару на операци х обработки концов кабел и межоперационной транспортировки с обео печением надежной защиты концов кабел от случайных механических воздействий и минимального времени их закреплени и раскреплени , что имеет большое значение в технологическом процессе изготовлени .волоконно-опти ческих линий св зи, который вл етс The invention relates to process equipment, namely, cable drums, used primarily in the manufacture of fiber-optic communication lines. A cable drum is known with a device for fastening a cable end sleeve wound on a drum neck made in the form of a wire V-clamp facing its drum end to the drum neck O. However, this drum is suitable only for laying, storing and transporting a finished cable line and does not allow it to be used as a process package for interoperability. Noah transportation cable and processing. its end parts on the technological process of manufacturing cable products. The closest in technical essence to the invention is a cable-drum, containing a neck with a cable laid on its surface, cheeks, one of which has through-holes and is connected to a sleeve with a flange mounted on the outside of the drum coaxially on its outer side. laying the end parts of the cable, and with the ring concentrically covering the sleeve, around the circumference of which are placed the clamps, each of which has a lock its position and a fastening element of the cable 12 3. The known cable drum is designed for stacking, storing and transporting a cable with connecting lugs provided at its ends and cannot be used as a technological drum for processing the ends of the cable during inter-operation transportation and storage, since its constructive performance does not provide: quick fixing or releasing the cable end parts in the clamp; cable orientation relative to the cheek in the direction that gives the best access to the end of the cable, and the arbitrary position of the free end-of-treatment cable ends “does not guarantee the best access to it and does not exclude accidental breaking of optical fibers; guarantee of cable bending within the permissible radius j protection of the machined ends of the cable against accidental mechanical effects during transportation and storage; a smooth adjustment of the length of the free end part of the cable, allowing the worker to select the optimal, minimum required length of the end part of the cable for processing. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. The goal is achieved by the fact that the ring in the cable drum has a guide channel made circumferentially at its end, in which clamps made in the form of a composite sleeve are installed with the possibility of movement, along the axis of which the end section of the cable is placed, with the sleeve with the flange protruding beyond the limit) ring. Moreover, an additional channel is made around the inner surface of the ring, the lower part of the composite clamp sleeve contains a cylindrical pin mounted perpendicular to the axis of the sleeve and a spring semi-oval protrusion parallel to the axis of the sleeve, while the pin and protrusion are located respectively in the guide and additional channels. Fig. 1 shows a drum with a cable in the transport state, a general view; FIG. 2 shows a drum in 310 from the processing of the end portions of Kaf Bel, a general vic-on of FIG. 3 is a section, A-A in FIG. 1; FIG. 4 is a section BB in FIG. one; FIG. 5, view B in FIG. The cable drum contains a hollow cylindrical neck 1, performed together with the cheek 2, and a removable cheek 3, having through holes t, fixed to the neck 1 with screws 5 through slots 6. On the outer wall 7 of the removable cheek 3 coaxially mounted to the drum on its outer side is a sleeve 8 with a flange 9, designed to lay the end parts 10 of the cable 11 of technologically necessary length, and a ring 12 concentrically covering the sleeve 8, the circumference of which is made: at the end — the guide channel 1 and on the inner surface, perpendicular to To the driver, there is an additional channel 14, supporting clamps 15 for fixing, the end parts of the cable, each of which is made as a composite sleeve 16, on the upper suit 17 of which there is an elastic plate 18 and a cam 19 with a step 20, and on the lower part 21. a cylindrical pin 22 is installed and a spring semi-oval protrusion 23 is made, by which each of the clamps is fixed on the ring 12 with the possibility of moving thereon a fixation on it to keep the end parts from unwinding and rotation around the axis of the cylindrical pin 22, and the spring floor Shaft protrusion 23 provides a clamping force to compress the end admitting; its movement by hand, as well as sufficient to hold the clamp in an arbitrary place of the guide. V; . The cylindrical pin 22 is mounted perpendicularly, and the spring semi-protrusion 23 is parallel to the axis of the sleeve 16 and is arranged respectively in the guide and additional channel L4. The height of the ring 12 is less than the height of the sleeve 8, i.e. the sleeve protrudes beyond the ring. In the ring 12 there is a groove 24 for inserting the pin 22 into the guide channel 13 and the spring semi-oval protrusion 23 into the additional channel 14 The drum as a process package in the process of manufacturing cable products is used as follows. The end portions 10 of the cable 11, wound around the drum 1 neck, are placed through the holes 14 of the C with the cheek piece 3 onto the sleeve 8 with ejection and 1-2 turns, and in the clamps 15, the upper part 17 of which is disconnected, shear along clamping. Next, attach the upper part 17 of the clamps 15 and the ends of the cable 11, laid in the clamps 15, are fixed by the cam 19 through the elastic plate 17, putting the lever 20 in a horizontal position. In this state, the drum with the cable is ready for interoperational transportation. When the drum enters the operation, the end part 10 of the cable 11 to be processed is unlocked, the lever 20 of the clamp 15 is shifted to a vertical position and the end of the cable 11 is pulled out of the clamp 15 to the required technological length, due to the possibility of the clamp 15 moving along the ring 12 and rotation around the axis of the cylindrical pin 21. Then, by shifting the lever 20 to a horizontal position, the cable 11 is fixed and the end portion 10 of the cable 11 is processed in this operation. Similarly handle the other end of the cable. When proceeding to the next process of manufacturing cable products, the drum with cable is transferred to the transport state in the described manner. When using a drum to receive cable coils, the end parts 10 of cable 11 are released from the clamps 15, unfixed them and separating the upper parts from the lower parts, release the screws 5 by turning counterclockwise and removing the cheek 3 from the neck axially outside the drum 1, and the neck 1 from the cable 11. The constructive implementation of the proposed drum makes it possible to use it as a technological container for the operations of processing the ends of the cable and the inter-operation transportation with protection of the reliable protection of the ends of the cable against accidental x mechanical effects and minimal time of their fastening and detachment, which is of great importance in the manufacturing process of fiber-optic communication lines, which is

51015101

многооперационным и в котором при о&работке концов волоконно-оптического кабел необходимо оперировать с жила ми, имеющими в своей основе хрупкий световод диаметром в несколько дес т ков микрон. Зажимы, установленные в направл ющем канале с возможностью вращени в плоскости, параллельной плоскости фланца, обеспечивают переФц1 .1 multi-operative and in which, when the ends of a fiber-optic cable are processed, it is necessary to operate on the cores that are based on a brittle optical fiber with a diameter of several tens of microns. Clamps installed in the guide channel with the possibility of rotation in a plane parallel to the plane of the flange provide reFac1 .1

tOSl6tOSl6

мещение и изгиб кабел , лишь в той плоскости, в которой конструктивно обеспечены радиусы перегиба кабел не менее допустимого, и в пределах 5 заданного угла, обеспечивающего ориетированный , а не произвольный выход кабел за пределы щеки наиболее свободный доступ к обрабатываемому концу кабел .Placement and bending of the cable, only in the plane in which the cable bending radii are structurally provided not less than the allowable, and within 5 of a given angle, which ensures oriented, rather than arbitrary cable exit beyond the cheek, the most free access to the end of the cable.

10ten

юYu

б-бbb

25 - Фи&Л25 - Fi & L

М5M5

Claims

1. A CABLE DRUM containing a neck with a cable laid on its surface, cheeks, one of which has through holes and is connected to a sleeve with a flange mounted coaxially with the drum from its outside, intended for laying the cable end parts *, and concentrically · . a ring enclosing the sleeve, around the circumference of which clamps are placed, each of which has a position lock and a cable fastening element, in that, in order to expand technological possibilities, the ring has a guide channel made around the circumference at its end, in which, with the possibility of movement, clamps are installed, each of which is made in the form of a composite sleeve, along the axis of which an end sleeve with a ring is placed.

a portion of the cable, with the flange protruding beyond

2. The drum according to claim 1, wherein the additional channel is made on the inner surface of the ring, the lower part of the composite clamp sleeve comprises a cylindrical pin mounted perpendicular to the axis of the sleeve, and a spring semi-oval protrusion located parallel to the axis of the sleeve, while the pin and the protrusion are placed respectively in the guide and additional channels.