Изобретение относитс к контро ьноиэмерите ьной технике, в частности к тепловым анализаторам состава газообразных и жидких сред, и может найти пр менение дл анализа состава бинарных или квазибинарных сред как в научных исследовани х, так и в системах контрол различными технологическими процессами .. Известна термокаталитическа чейка, выполненна в юде камеры с входс и выходом дл газа и содержаща размещенный вне зоны направленного потока чувствительный элемент и заслонку, при чем вход и выход дл газа расположены по одну сторону чувствительного элемен та 1J. Данна чейка обладает невысокой чувствительностью и имеет невысокую точность в процессе изменени за счет вли ни на ее выходной сигнал колебаний расхода анализируемой среды и коэф .фициента теплоотдйчи. Наиболее близким к изобретению вл етс тепловой газодинамический анализатор состава, содержащий соединенную с магистралью подачи анализируемой среды Проточную камеру с термочувствительным элементом, включенным в электриче кую измерительную схему с вторичным прибором, и установленный на магистрали иодачи анализируемой среды газодинамический дроссельный мост с перекрестным расположением ламинарных и турбулент ных дросселей, междроссельные камеры которого соединены через проточную камеру t 2. Однако и в этом устройстве имеют место погрешности измерени , обусловленные флюктуаци ми физических парамет ров анализИруемой среды, а также нестабильностью работы термочувствительного элемента. Эти погрешности особенно про вл ютс при измерении малых концентраций , и поэтому точность измерени малых концентраций вл етс недостаточной Цель изобретени - повышение точности , чувствительности и стабильности измерени в начале диапазона измерени . Эта цель достигаетс тем, что тепловой газодинамический анализатор состава содержащий соединенную с магистралью подачи анализируемой среды проточную камеру с термочувствительным элементом , втслюченным в электрическую измерительную схему с вторичным прибором, и уста11О15ленный на магистрали подачи анализируемой среды газодинамический дроссельный мост с перекрестным распо ложением ламинарных и турбулентных дросселей, междроссельные камеры кото- .рого соединены через проточную камеру, снабжен второй проточной камерой с термочувствительным элементом, подсоединенной параллельно к Первой проточной камере, а между камерами включены два идентичных дроссел - каждый соответственн-о в одну и другую ветвь дроссельного моста последовательно с основными дроссел ми, причем термочувствительные элементы проточных камер включены в смежные плечи электрической измерительной мостовой схемы. На чертеже показана принципиальна схема теплового газодинамического анализатора состава.t Тепловой газодинамический анализатор состава содержит две проточные камеры Iи 2, в которых установлены термочувствительные элементы 3 и 4, включенные в смежные плечи электрической измерительной схемы 5 с вторичным прибором 6. Магистраль подачи анализируемой среды разветвл етс на две линии, на первой из которых установлен турбулентный дроссель 7 и ламинарные дроссели 8 и 9, а на второй - ламинарные дроссели 10 и IIи турбулентный дроссель 12. Проточна камера 1 теплового газодинамического анализатора составе подсоединена к между дроссельным камерам 13 и 14, а проточна камера 2 - к междудроссельным камерам 15 и 16, Дроссели 8 и 11 выполнены идентичными. Дроссели 7 и 12 выполнены турбулентными с одинаковыми газодинамическими сопротивлени ми. Дроссели 9 и 10 выполнены ламинарными, причем газодинамическое сопротивление дроссели 9 больше газодинамического сопротивлени дроссел 8, а газодинамическое сопротивление дроссел 1О меньше газодинамического сопротивлени дроссел 11. Тепловой газодинамический анализатор состава работает следующим образом. Анализируема среда под посто нным давлением питани через систему дросселей подаетс в проточныекамеры 1 и 2j За счет указанного вьшолнени - дросселей потоки среды, протекающей через проточные камеры, равны, но противоположны по направлению. Термочувствительные элементы, разогреваемые проход щим по них током, охлаждаютс одинаково , и их температуры, а соответственно, и сопротивлени одинаковы. Вторичный прибор 6, включенный в электрическую измерительную схему 5, показывает начальное значение концентрации исснедуемой среды. При изменении концентрации определ емого компонента в анализируемой среде эа счет сопутствующего этол изменению в зкости и плотности среды, измен тс газодинамические сопротивлени дросселей 7-12. Это ведет к тому, что измен ютс пропорционально к изменению концентрации опреде $ емого компонента величины потоков среды через проточные камеры 1 и 2. Например, поток в проточной камере 1 возрастает, а поток в проточной камере 2 уменьшаетс , В результате термочувствительный элемент 3 в камере 1 начинает сильнее охлаждатьс возросшим потоком анализируемой средьт, его температура и, соответственно, электрическое сопротивление уменьшаютс , а тepv oчyвcтвитeльный элемент 4, наход щийс в проточной камере 2, охлаждаетс меньше, так как расход и св занна с ним скорость среды в камере 2 снижаютс . Следовательно, температура термос чувствительного элемента 4, разогреваемого проход щим по нему током, повышаетс и увеличиваетс его электричес|Кое сопротивление. Оба термочувствитель ные .элементы включены в электрическую измерительную схему 5 в смежные пле чи моста, и их сопротивлени мен ютс в противоположные стороны, поэтому в выходной диагонали мостовой схемы по вл етс сигнал (напр жение или ток, в зависимости от типа вторичного прибора) величина которого пропорциональна изменению сопротивлений термочувствительных элементов и, соответственно, содержанию измер емого компонента. Таким об разом, каждому значению концентрации определ емого компонента соответствует определенное показание вторичного прибора 6.. Зависимость выходного сигнала от, кон центрации анализируемого компонента в предложенном анализаторе практически ли нейна , в отличие от известных, имеющих большую нелинейность характеристики. Это достигнуто за счет указанного включени и |ыбора параметров дросселей, а также за счет включени двух термочувствительных элементов в смежные плечи измерительного, моста. Указанными признаками обеспечиваетс значительное уменьшение нелинейности как дроссельной так и электрической мостовых схем.Кро ме того, обеспечиваетс компенсаци нелинейности характеристики термочувствйтельцых элементов. Это обусловлено тем что сопротивлени термочувствительных элементов измен ютс в противоположные стороны, и поэтому при включении их в смежные плечи моста характеристика такого преобразовател линейна . Указанное выполнение анализатора обеспечивает также, по сравнению с известными , и значительно большую чувствительность , и точность измерени . При этюм тофость предложенного анализато- ра повышаетс за счет того, что при любом значении концентрации определ емого компонента в проточных камерах существует поток анализируемой среды и мен етс только его величина, что обеспечивает устранеице вли ни очень нестабильного состо ни возникновени потока в проточных камерах на результат измерени , особеннов начале диапазона измерени . Кроме того, сам расход в проточшлх каналах вл етс функцией концентрации, и поэтому в предложенном анализаторе отсутствуют 1ШК необходимость в его стабилизации , так и погрешности этой стабилизации . Особенно важнь1м здесь вл етс то, что потоки в проточных камерах мен ютс по величине в разные стороны относительно первоначального определенного значени . В результате этого термочувствительные элементы наход тс в практически одинаковых услови х, что положительно сказываетс на долговременной их стабильности и на повтор емости показаний анализатора. Таким образом- и за счет этчэго также повьпиаетс точность измерени . Важным отличительным свойством предложенной схемы вл етс также компенсаци изменений давлени питани и изменений температуры среды в зоне тер мочувсгвй тельных элементов., Компенсаци изменений давлени питани происходит следующем образом. При повышении давлени питани происходит одновременное и однонаправленное возрастание расхода анализируемой среды в проточных камерах, в отличие от изменени расходов в проточных камерах в разные стороны при изменении концентрации измер емого компонентги При этом термочувствительные элементы охлажда .ютс омывакшшм из потоком средь -одинаково , температуры их снижаютс , и так как они включены в смежные плечи измерительного моста, изменений показаний вторичного прибора не происходит. При снижении давлени питани расходы среды в проточных камерах одновременно умень шаютс , температурь термочувствительThe invention relates to a control technology, in particular to heat analyzers for the composition of gaseous and liquid media, and can be used to analyze the composition of binary or quasi-binary media in both scientific research and in control systems by various technological processes .. A known thermocatalytic cell A camera with an inlet and an outlet for gas, and containing a sensitive element and a flap placed outside the directional flow zone, the inlet and outlet for the gas being located on the same side sensitive element 1J. This cell has a low sensitivity and has a low accuracy in the process of change due to the effect on its output signal of fluctuations in the flow rate of the analyzed medium and the coefficient of heat dissipation. The closest to the invention is a thermal gas-dynamic composition analyzer that contains a flow chamber with a temperature-sensitive element connected to an electrical measuring circuit with a secondary device connected to the measuring circuit with a secondary device and a gas-dynamic throttle bridge with a cross arrangement of laminar and turbulent mounted on the iodach line of the analyzed medium. throttles, the inter-throttle chambers of which are connected through the flow chamber t 2. However, there are also places in this device on measurement errors due to fluctuations of the physical parameters of the medium being analyzed, as well as instability of the operation of the temperature sensitive element. These errors are especially apparent when measuring low concentrations, and therefore the accuracy of measuring low concentrations is not sufficient. The purpose of the invention is to improve the accuracy, sensitivity and stability of the measurement at the beginning of the measurement range. This goal is achieved by the fact that a thermal gas-dynamic composition analyzer containing a flow chamber connected to the supply path of the analyzed medium with a temperature-sensitive element included in an electrical measuring circuit with a secondary device, and mounted on the test supply flow path of the analyzed medium gas-dynamic throttle bridge with cross-laying laminar and turbulent chokes , the inter-throttling chambers of which are connected through the flow-through chamber, is equipped with a second flow-through chamber with heat A separate element connected in parallel to the First Flow Chamber, and between the cameras, two identical throttles are connected — each correspondingly into one and the other branch of the throttle bridge in series with the main throttles, with the temperature-sensitive elements of the flow-through chambers included in the adjacent arms of the electrical measuring bridge circuit. The drawing shows a schematic diagram of a thermal gas-dynamic composition analyzer. The thermal gas-dynamic composition analyzer contains two flow chambers I and 2 in which temperature-sensitive elements 3 and 4 are installed, which are included in the adjacent arms of the electrical measuring circuit 5 with the secondary device 6. The flow path of the analyzed medium is branched on two lines, the first of which is equipped with a turbulent choke 7 and laminar chokes 8 and 9, and the second - laminar chokes 10 and II and a turbulent choke 12. Protochna thermal chamber 1 gasdynamic composition analyzer is connected to a throttle between chambers 13 and 14 and the flow chamber 2 - mezhdudrosselnym to chambers 15 and 16, chokes 8 and 11 are identical. The throttles 7 and 12 are made turbulent with the same gas-dynamic resistance. The throttles 9 and 10 are laminar, and the gas-dynamic resistance of the throttles 9 is greater than the gas-dynamic resistance of the throttles 8, and the gas-dynamic resistance of the throttles 1O is less than the gas-dynamic resistance of the throttles 11. The thermal gas-dynamic composition analyzer works as follows. The analyzed medium under constant supply pressure through the throttle system is fed into the flow chambers 1 and 2j. Due to this execution — the throttles, the flow of the medium flowing through the flow chambers is equal but opposite in direction. The thermosensitive elements, heated by the current passing through them, are cooled equally, and their temperatures and, accordingly, the resistances are the same. The secondary device 6, included in the electrical measuring circuit 5, shows the initial value of the concentration of the test medium. When the concentration of the component to be detected in the analyzed medium changes, this changes the viscosity and density of the medium, and the gas-dynamic resistances of the chokes 7-12 change. This leads to a change in proportion to the change in the concentration of the component to be determined, the magnitude of the flow of the medium through the flow chambers 1 and 2. For example, the flow in the flow chamber 1 increases and the flow in the flow chamber 2 decreases. As a result, the sensing element 3 in the chamber 1 begins to be cooled more strongly by the increased flow of the medium being analyzed, its temperature and, accordingly, the electrical resistance decrease, and the temperature of the impulse element 4, which is in the flow chamber 2, is cooled less, since the flow rate and In this case, the velocity of the medium in chamber 2 decreases. Consequently, the temperature of the thermos of the sensing element 4, heated by the current passing through it, increases and its electrical resistance increases. Both temperature-sensitive elements are included in the electrical measuring circuit 5 in the adjacent shoulders of the bridge, and their resistances change in opposite directions, so a signal appears in the output diagonal of the bridge circuit (voltage or current, depending on the type of the secondary device) which is proportional to the change in the resistances of thermosensitive elements and, accordingly, to the content of the measured component. Thus, each value of the concentration of the component being determined corresponds to a certain indication of the secondary device 6. The dependence of the output signal on the concentration of the analyzed component in the proposed analyzer is almost linear, in contrast to the known, having a large nonlinear characteristic. This is achieved due to the specified inclusion and | selection of parameters of chokes, as well as due to the inclusion of two temperature-sensitive elements in the adjacent arms of the measuring, bridge. These features provide a significant reduction in the nonlinearity of both the throttle and electric bridge circuits. In addition, the nonlinearity of the characteristics of the temperature-sensitive elements is compensated. This is due to the fact that the resistances of the temperature-sensitive elements change in opposite directions, and therefore, when they are included in the adjacent arms of the bridge, the characteristic of such a converter is linear. Said analyzer performance also provides, in comparison with the known ones, both considerably greater sensitivity and measurement accuracy. In this case, the tofost of the proposed analyzer increases due to the fact that at any value of the concentration of the component being detected in the flow chambers there is a flow of the analyzed medium and only its value changes, which ensures that the very unstable state of the flow in the flow chambers is affected by the result measurement, especially the beginning of the measurement range. In addition, the flow rate itself in the flow channels is a function of concentration, and therefore, the proposed analyzer does not have 1ShK the need for its stabilization or errors of this stabilization. Of particular importance here is the fact that the flows in the flow chambers vary in size in different directions relative to the initial defined value. As a result, the temperature-sensitive elements are in almost identical conditions, which positively affects their long-term stability and the repeatability of the analyzer readings. In this way, the accuracy of measurement is also increased by the expense of etching. An important distinctive feature of the proposed scheme is also the compensation of changes in the supply pressure and changes in the temperature of the medium in the area of the thermostatic elements. Compensation of changes in the pressure of the supply occurs as follows. With increasing supply pressure, a simultaneous and unidirectional increase in the flow rate of the analyzed medium in flow chambers occurs, in contrast to changes in flow rates in flow chambers in different directions when the concentration of the measured component changes. At the same time, the temperature-sensitive elements are cooled down from the same flow, their temperatures decrease. and since they are included in the adjacent shoulders of the measuring bridge, there is no change in the readings of the secondary device. When the supply pressure decreases, the flow rates in the flow-through chambers simultaneously decrease, the temperature is temperature sensitive