SU1000289A1 - Annular belt press - Google Patents
Annular belt press Download PDFInfo
- Publication number
- SU1000289A1 SU1000289A1 SU813347598A SU3347598A SU1000289A1 SU 1000289 A1 SU1000289 A1 SU 1000289A1 SU 813347598 A SU813347598 A SU 813347598A SU 3347598 A SU3347598 A SU 3347598A SU 1000289 A1 SU1000289 A1 SU 1000289A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rigid ring
- belt
- ring
- filter plates
- toothed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) ЛЕНТОЧНО-КОЛЬЦЕВОЙ ПРЕСС(54) BELT-RING PRESS
1one
Изобретение относитс к оборудованию дл прессовани , в частности к конструкции ленточно-кольцевых прессов.The invention relates to equipment for pressing, in particular, to the design of belt-ring presses.
Известен ленточно-кольцевой пресс, содержащий смонтированные в станине нажимные опоры, размещенное на нажимных опорах жесткое кольцо с бортами и фильтрующими пластинами, закрепленными на его поверхности, а также бесконечную гибкую фильтрующую ленту и зубчатую пластинчатую цепь, сочлененные с жестким кольцом с помощью нажимных опор, при этом на ободе жесткого кольца между фильтрующими пластинами выполнены отверсти 1.Known belt-ring press containing mounted in the frame pressure supports, placed on the pressure supports rigid ring with sides and filter plates mounted on its surface, as well as an infinite flexible filter belt and a toothed plate chain, coupled with a rigid ring using pressure supports, at the same time, holes 1 are made on the rim of the rigid ring between the filtering plates.
Однако в известном ленточно-кольцевом прессе производитс недостаточное механическое обезвоживаиие капилл рно-пористых материалов.However, in a known belt-ring press, insufficient mechanical dewatering and capillary-porous materials are produced.
Цель изобретени - интенсификаци процесса механического обезвоживани капилл рно-пористых материалов путем восстановлени их структуры и промежуточной регенерации фильтрующих пластин.The purpose of the invention is to intensify the process of mechanical dewatering of capillary-porous materials by restoring their structure and intermediate regeneration of filter plates.
Поставленна цель достигаетс тем, что известный ленточно-кольцевой пресс, содержащий смонтированные в станине нажимные опоры, размещенное на нажимных опорахThe goal is achieved by the fact that the well-known belt-ring press containing mounted in the frame pressure supports, placed on the pressure supports
жесткое кольцо с бортами и фильтрующими пластинами, закрепленными на его внешней поверхности, а также бесконечную гибкую фильтрующую ленту и зубчатую пластинчатую цепь, сочлененные с жестким кольцом с помощью нажимных опор, при этом на ободе жесткого кольца между фильтрующими пластинами выполнены радиальные отверсти , снабжен узлом рыхлени , установленным с внещней стороны жесткого кольца у его бортов, и парораспределителем, установ10 ленным с внутренней стороны жесткого коль ца напротив узла рыхлени в зоне размещени упом нутых отверстий, причем узел рыхлени выполнен в виде корпуса, установленного в нем с возможностью вращени рыхлител , последний выполнен в виде па15 кета зубчатых дисков, сопр женных с фильтрующими пластииами, а также барабана, охватываемого бесконечной фильтрующей лентой и зубчатой пластинчатой цепью.a rigid ring with sides and filter plates fixed on its outer surface, as well as an endless flexible filter belt and a toothed plate chain articulated with a rigid ring using pressure supports, while radial holes are made on the rim of the rigid ring between the filter plates with a loosening unit installed on the outer side of the rigid ring at its sides, and a steam distributor, mounted on the inner side of the rigid ring opposite the loosening unit in the area of ERSTU, wherein the loosening unit is configured as a housing mounted therein rotatably agitator, the latter is made in the form of keta pa15 toothed disks conjugated with filter plastiiami and drum covered by an endless filter belt and a toothed plate chain.
2020
Ленточно-кольцевой пресс также снабжен воздухораспределител ми, установленными с внутренней стороны жесткого кольца за парораспределителем в направлении вращени жесткого кольца.The belt-ring press is also provided with air distributors installed on the inner side of the rigid ring behind the steam distributor in the direction of rotation of the rigid ring.
На фиг. 1 представлен ленточно-кольцевой пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - жесткое кольцо с размещенными на его внутренней стороне парораспределителем и воздухораспределител ми .FIG. 1 shows a belt-ring press, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - rigid ring with a steam distributor and air distributors placed on its inner side.
Ленточно-кольцевой пресс состоит из смонтированных в станине 1 нажимных опор 2, размещенного на нажимных опорах 2 жесткого кольца 3 с бортами 4, фильтрующих пластин 5, закрепленных на внешней поверхности жесткого кольца 3, бесконечной гибкой фильтрующей ленты 6 и зубчатой пластинчатой цепи 7, сочлененных с жестким кольцом 3 с помощью нажимных опор 2, узла 8 рыхлени , установленного с внешней стороны жесткого кольца 3 у его бортов 4, парораспределител 9, установленного с внутренней стороны жесткого кольца 3 напротив узла рыхлени 8, а также воздухораспределителей 10, установленных с внутренней стороны жесткого кольца 3 за парораспределителем 9 в направлении вращени жесткого кольца 3.A belt-ring press consists of 1 pressure supports 2 mounted in a frame, placed on pressure supports 2 of a rigid ring 3 with flanges 4, filtering plates 5 fixed on the outer surface of a rigid ring 3, an endless flexible filtering belt 6 and a toothed lamellar chain 7 articulated with rigid ring 3 using pressure supports 2, loosening unit 8, installed on the outer side of rigid ring 3 at its sides 4, steam distributor 9, installed on the inner side of rigid ring 3 opposite the loosening unit 8, and air distributors 10 installed on the inner side of the rigid ring 3 behind the steam distributor 9 in the direction of rotation of the rigid ring 3.
Узел 8 рыхлени выполнен в виде корпуса 11, установленного в нем с возможностью вращени рыхлител 12 и барабана 13, охватываемого бесконечной фильтрующей лентой 6 и зубчатой пластинчатой цепью 7.The loosening unit 8 is made in the form of a body 11 mounted thereto for rotation of the ripper 12 and the drum 13, covered by an endless filtering belt 6 and a toothed lamellar chain 7.
Рыхлитель 12 выполнен в виде пакета зубчатых дисков 14, сопр женных с фильтрующими пластинами 5. На ободе жесткого кольца 3 между фильтрующими пластинами 5 выполнены радиальные отверсти 15, в зоне размещени которых установлены парораспределители 9 и воздухораспределители 10. Электродвигатель 16 св зывает через дифференциал 17 жесткое кольцо 3 и зубчатую пластинчатую цепь 7. Узел 8 рыхлепи расположен в середине дуги обжати материала.The ripper 12 is made in the form of a package of toothed disks 14 mated with filter plates 5. The rim of the rigid ring 3 between the filter plates 5 has radial holes 15, in the placement area of which are steam distributors 9 and air distributors 10. The electric motor 16 connects a rigid 17 through differential 17 the ring 3 and the toothed plate chain 7. The knot 8 is loosely located in the middle of the compression arc of the material.
Пресс работает следующим образом. Электродвигатель 16 через дифференциал 17 приводит в движение жесткое кольцо 3 и зубчатую пластинчатую цепь 7. Нажимные опоры 2 оказывают давление прессовани на зубчатую пластинчатую цепь 7 и бесконечную гибкую фильтрующую ленту 6. В результате возникающих сил трени между ними последнее приводитс в движение .The press works as follows. The electric motor 16, through the differential 17, drives the rigid ring 3 and the toothed plate chain 7. The pressure supports 2 press in on the toothed plate chain 7 and the endless flexible filter belt 6. As a result of the friction between them, the latter is set in motion.
Загрузочное устройство 18 непрерывно подает специально приготовленный верховой торф низкой степени разложени . Процесс обезвоживани делитс на две ступени: I ступень - от загрузки до рыхлени и И - от рыхлени до разгрузки. С приложением давлени прессовани под первыми нажимными опорами 2 материал начинает уплотн тьс , и в первую очередь у поверхности бесконечной гибкой фильтрующей ленты 6 и фильтрующих пластин 5. При этом влага в основном отжимаетс из слоев, прилегающих к фильтрующей поверхности.The loading device 18 continuously supplies specially prepared low-decomposition peat moss. The dewatering process is divided into two stages: I stage - from loading to loosening and AND - from loosening to unloading. By applying a pressing pressure under the first pressure supports 2, the material begins to densify, and primarily at the surface of the endless flexible filtering belt 6 and the filter plates 5. In this case, the moisture is mainly pressed out of the layers adjacent to the filtering surface.
С удалением влаги происходит нарушение капилл рно-пористой структуры этих слоев, а влага, заключенна в средней части, почти не удал етс . Отвод воды из центральных слоев затруднен.With the removal of moisture, the capillary-porous structure of these layers is disturbed, and the moisture contained in the middle part is almost not removed. Water drainage from the central layers is difficult.
Обезвоженный на первой ступени материал попадает в узел 8 рыхлени . Рыхлитель 12 вращаетс в направлении по ходу движени жесткого кольца 3 и при этом касаетс и очищает поверхность фильтрующих пластин 5. Зубчатые диски 14 разрушают и перемешивают набегающий спрессованный слой обезвоживаемого материала. Из нарораспределител 9 через радиальные отверсти 15 пар поступает во влагоотвод щие каналы 19, а оттуда в узел 8 рыхлени Dehydrated in the first stage, the material enters the node 8 loosening. The ripper 12 rotates in the direction of the movement of the rigid ring 3 and at the same time touches and cleans the surface of the filter plates 5. The gear disks 14 destroy and mix the incoming compressed layer of dehydrated material. From the distributor 9, through the radial holes 15, the steam enters the moisture removal channels 19, and from there into the loosening unit 8
через фильтровальную структуру фильтрующих пластин 15. Пар, под избыточным давлением проход через них, очищает их фильтрующую поверхность и восстанавливает их работоспособность. В узле 8 рыхлени пар, конденсиру сь, нагревает материал . through the filtering structure of the filter plates 15. The steam, under excessive pressure, passes through them, cleans their filtering surface and restores their performance. In unit 8, loosening the steam, condensing, heats the material.
Нагретый материал в разрыхленном состо нии , захватываемый бесконечной гибкой фильтрующей лентой 6 и жестким кольцом 3, поступает на вторую ступень обезвожи вани . Давление, развиваемое нажимными опорами 2, увеличиваетс от опоры к опоре по ходу движени материала и достигает максимальной величины под последней нажимной опорой 2. Влага, отжата из мате0 риала, удал етс через фильтрующие пластины 5 и ноступает во влагоотвод щие каналы 19. Сжатый воздух, подаваемый в воздухораспределители 10 через радиальные отверсти 15, под избыточным давлением попадает во влагоотвод щие каналы 19 и вы5 дувает влагу через торцовые отверсти в бортах жесткого кольца 3. Отжатый материал выгружаетс разгрузочным устройством 20.The heated material in the loosened state, captured by the endless flexible filtering tape 6 and the rigid ring 3, enters the second stage of dehydration. The pressure developed by the pressure supports 2 increases from the support to the support as the material moves and reaches a maximum value under the last pressure support 2. Moisture, pressed out of the material, is removed through the filter plates 5 and enters the drainage channels 19. Compressed air, supplied to the air distributors 10 through the radial holes 15, under pressure gets into the drainage channels 19 and draws moisture through the end holes in the sides of the rigid ring 3. The pressed material is discharged by the discharge arrangement Property 20.
Введение в процесс обезвоживани проQ межуточного рыхлени материала и подогрев его позвол ют интенсифицировать процесс отжати влаги из капилл рно-пористых материалов.Introduction to the process of dewatering of the interstitial loosening of the material and heating it makes it possible to intensify the process of squeezing moisture out of capillary-porous materials.
Применение воздухораспределителей и осуществление продувки влагоотвод щихThe use of air distributors and the implementation of a purge of moisture
5 каналов уменьшает подсос отжатой влаги в материал при уменьшении давлени прессовани между нажимными онорами.5 channels reduces the leakage of wrung moisture into the material while reducing the pressure between the compression onors.
Технико-экономический эффект от внед- рени : изобретени достигаетс за счет интенсификации процесса механического обезвоживани капилл рно-пористых материалов по сравнению с базовым объектом.The technical and economic effect from the introduction of: the invention is achieved due to the intensification of the process of mechanical dewatering of capillary-porous materials in comparison with the basic object.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813347598A SU1000289A1 (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Annular belt press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813347598A SU1000289A1 (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Annular belt press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1000289A1 true SU1000289A1 (en) | 1983-02-28 |
Family
ID=20980264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813347598A SU1000289A1 (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Annular belt press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1000289A1 (en) |
-
1981
- 1981-10-15 SU SU813347598A patent/SU1000289A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1000289A1 (en) | Annular belt press | |
CA1053070A (en) | Mechanical drying process and apparatus | |
CA1321760C (en) | Method for thickening of slurry and for its treatment with liquid as well as a drum filter | |
CA1085229A (en) | Apparatus for continuously expressing liquid from a material | |
US6514381B1 (en) | Method and apparatus for continuous mechanical thickening of slurry | |
JPS6327919Y2 (en) | ||
JPS5811016A (en) | Belt press type dehydrator | |
JPS6039193Y2 (en) | Sludge dewatering equipment | |
JPH0450120B2 (en) | ||
JPS626918B2 (en) | ||
JPS6038012A (en) | Electroosmotic dehydrator | |
JPS579598A (en) | Pressure filtration and dehydration device | |
JPH0146239B2 (en) | ||
JPS56105899A (en) | Pressing device of dewatering machine | |
JPH0245559B2 (en) | ||
JPS6019832Y2 (en) | Pressure belt in high pressure dewatering equipment | |
JPS6010799Y2 (en) | Continuous dewatering equipment for sludge, etc. | |
JPS60203399A (en) | Pressure type filter device | |
JPS601916Y2 (en) | Pressure belt in high pressure dewatering equipment | |
JPH02115012A (en) | Sludge dehydration apparatus | |
JPS6333960B2 (en) | ||
JPS5912154Y2 (en) | Squeezing type “filtration” machine | |
JPS62151298A (en) | Sludge dehydration/drying equipment and its usage method | |
SU1181685A1 (en) | Belt filter-press | |
SU1526756A1 (en) | Band filter |