Изобретение относитс к устройствам дл разделени эмульсии, преимущественно воДонефт ной, и может быть использовано в тех отрасл х хоз йства , где необходимо отдел ть одну жид кость от другой. По основному авт. св. № 778809 известен сепаратор, предназначенный преимущественно дл разделени воды и нефти, который содержит корпус с входным патрубком, расположенные вну три корпуса на полой перфорированной трубе одна над другой конические тарелки , направл ющие лопатки и и патрубки отвода разделенных фракций. Внутри каждой трубы коаксиально установлена друга перфорированна труба с возможностью , а направл ющие лопатки закреплены по периметру вершины каждой конической тарелки . Недостатком известного устройства вл етс по}зышенна обводненность лег кой жидкости, отводимой из сепаратор т.е. низкое качество разделени . Это обусловлено тем, что условна граница раздела жидкостей находитс вблиз отвода легкой фрпкции из каскадов через отверсти перфорированных труб и при незначительных изменени х давлени смеси на входе в сепаратор наступает дестабилизаци потока, котора вызывает колебани границы раздела по радиусу, что увеличивает обводненность легкой жидкости. Целью изобретени вл етс повышение качества разделени . Эта цель достигаетс тем, что в сепарат.оре дл жидкостей на наружной перфорированной трубе между коническими тарелками дополнительно установлены тарелки выпуклой формы, профиль которых выполнен по участку гиперболы . На фиг. 1 изображен сепаратор дл жидкостей, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг, 1; на .фиг. 3 - узел J на фиг. 1. Сепаратор состоит из цилиндрического корпуса 1, верхней крышки 2, днища 3, входного 4 и выходнрго 5 патрубков. Внутри корпуса 1 расположена труба 6, приваренна к крышке 2 К трубе 6 приварены конические тарел ки 7, по периметру вершин которых расположены наклонные лопатки 8. Внут ри.трубы 6 коаксиально установлена труба 9 с отперсти ми 10, приваренны ми кольцами 11 и уплотнени ми 12. Дл выхода легкой фракции по периметру трубы 6 просверлены сквозные отверсти 13. Перфорированна труба 9 имеет сверху и снизу сальники 14 и 15. В днище 3 имеетс патрубок 16 дл спуска твердых фракций или т желой жидкости. Регулировка углового перемещени трубы 9 осуществл етс руко ткой насаженной на головку 17. Дл стабилизации потока и смещени границы раздела жидкостей от оси сепаратора к его периферии между коническими тарелками 7 на трубе 6 установлены , ; дополнительные тарелки 18, имеющие выпуклую форму с гиперболическим профилем, Сепаратор работает следующим образом . Раздел ема смесь жидкостей попадает через тангенциально расположенный патрубок 4 внутрь сепаратора. Проход через лопатки 8, жидкость получает дополнительное прирлщение угловой скорости. В каждом каскаде благодар наличию центробежных сил происходит разделение компонентов жидкости на т желую и легкую фракции. Т жела жидка фракци отбрасываетс на периферию и в каждом каскаде проходит последовательно над ней, т.е. над тарелкой 18, и под ней, затем подаетс в следующий каскад. Легка жидка фракци остаетс в центре сепаратора в кольцевом объеме, расчлененном объемными гиперболическими тарелками 18 на два кольцевых зазора (ближе к оси сепаратора), что отодвигает границы раздела фракций и уменьшает амплитуду вихревых потоков жидкости, которые привод т к вторичному диспергированию, и таким путем обеспечивают более высокое качество раздела фракций. Легка фракци через отверстие 13 поступает в трубу 9 и выводитс из сепаратора. Из последнего каскада т жела фракци отводитс из сепаратора через патрубок 5. Регулировка положени трубы 9 осуществл етс поворотом верхней ее головки 17, при этом измен етс положение отверстий 13 трубы 6 относительно отверстий 10 трубы 9, вследствие чего измен етс проходное сечение отверстий 13. При высоком содержании нефти в подводимой воде отверсти 13 открыты полностью, производительность отвода нефти от сепаратора максимальна .The invention relates to devices for the separation of an emulsion, mainly water-oil, and can be used in those industries where it is necessary to separate one liquid from another. According to the main author. St. No. 778809 a separator is known, primarily designed for separating water and oil, which includes a housing with an inlet duct, three bodies housed on a hollow perforated tube, one above the other conical plates, guide vanes and and branch pipes for separating separated fractions. Inside each tube, a perforated tube is installed coaxially with each other, with the possibility, and the guide vanes are fixed along the perimeter of the top of each conical plate. A disadvantage of the known device is the increased water-content of the light liquid discharged from the separator, i.e. poor quality of separation. This is due to the fact that the conditional interface of liquids is located near the outlet of the light fraction from the cascades through the holes of perforated pipes and with slight changes in the pressure of the mixture at the inlet to the separator, flow destabilizes, causing the interface to radially fluctuate, which increases the water content of the light liquid. The aim of the invention is to improve the quality of the separation. This goal is achieved by the fact that separators for liquids on an external perforated pipe between conical plates are additionally installed plates of convex shape, the profile of which is made along a section of hyperbola. FIG. 1 shows a separator for liquids, a general view; in fig. 2, view A in FIG. 1; on .fig. 3 shows the node J in FIG. 1. The separator consists of a cylindrical body 1, an upper cover 2, a bottom 3, an inlet 4 and an outlet 5 nozzles. Inside the housing 1 there is a pipe 6, welded to the lid 2 To the pipe 6, conical plates 7 are welded, along the perimeter of the tops of which are inclined vanes 8. Inside pipe 6 there is a coaxially installed pipe 9 with openings 10, welded rings 11 and seals 12. For the exit of the light fraction around the perimeter of the pipe 6, through holes have been drilled 13. The perforated pipe 9 has glands 14 and 15 at the top and bottom. In the bottom 3 there is a pipe 16 for draining solid fractions or heavy liquid. The adjustment of the angular displacement of the pipe 9 is carried out with a knob mounted on the head 17. To stabilize the flow and move the interface between liquids from the axis of the separator to its periphery between the conical plates 7 on the pipe 6 are installed; additional plates 18, having a convex shape with a hyperbolic profile, the Separator operates as follows. The ejected liquid mixture enters through the tangentially located pipe 4 inside the separator. Passing through the vanes 8, the liquid receives an additional application of angular velocity. In each cascade, due to the presence of centrifugal forces, the components of the liquid are separated into a heavy and light fraction. The heavy liquid fraction is discarded to the periphery and passes sequentially above it in each stage, i.e. above plate 18 and below, then fed to the next cascade. The light liquid fraction remains in the center of the separator in the annular volume, dissected by volumetric hyperbolic plates 18 into two annular gaps (closer to the axis of the separator), which shifts the fractional fraction and reduces the amplitude of the vortex fluid flows, which lead to secondary dispersion, and thus provide higher quality section fractions. The light fraction through the opening 13 enters the pipe 9 and is withdrawn from the separator. From the last stage, the yellow fraction is withdrawn from the separator through pipe 5. The position of the pipe 9 is adjusted by turning its upper head 17, the position of the holes 13 of the pipe 6 relative to the holes 10 of the pipe 9 changes, thereby changing the flow area of the holes 13. When the high content of oil in the water supply holes 13 are fully open, the performance of the oil outlet from the separator is maximum.
Использование изобретени позвол ет при равных объемах легкой фракции, выдел емой в каскадах из смеси, значительно удал ть границу раздела компонентов от отверстий, а значит существенно снижает веро тность проскока т желой жидкой фракции к сливному отверстию, т. е.The use of the invention allows, with equal volumes of the light fraction emitted in cascades from the mixture, to significantly remove the interface between the components and the orifices, and thus significantly reduces the likelihood of a heavy liquid fraction leaking to the drain hole, i.e.
существенно повышает качество разделени .significantly improves separation quality.
Кроме того, установка дополнительных тарелок значительно уменьшает турбулентность вихревых потоков, и следовательно , снижает процесс вторичного диспергировани , что также повышает качество разделени .In addition, the installation of additional plates significantly reduces the turbulence of the vortex flows, and therefore reduces the secondary dispersion process, which also improves the quality of separation.