SU1057212A1

SU1057212A1 - Method of thread cuting and screen-cutting die head for its producing

Info

Publication number: SU1057212A1
Application number: SU823490842A
Authority: SU
Inventors: Феликс Николаевич Канареев; Александр Олегович Харченко
Original assignee: Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date: 1982-09-22
Filing date: 1982-09-22
Publication date: 1983-11-30

Abstract

1. Способ нарезани резьбы винторезным инструментом с подвижными в радиальном направлении гребенками по которому изделию, расположенному соосно с инструментом, сообщают вращение и перемещение на, шаг резьбы один оборот, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности путем перераспределени припуска между гребенкамш, последним сообщают радиальное возвратно-поступательное колебание с a mлитудой , равной разности между величинами средних диаметров нарезаемой резьбы и винторезного инструмента в исходном положении гребенок, причем частоты возвратно-поступательных колебаний гребенок смещают по фазе относительно одна другой, a частоты возвратно-поступательного колебани одной из гребенок больше, чем у остальных , в /Z раз, где Е - любое целое число, большее или равI ное 3.2 . Винторезна головка,содержаща корпус с равномерно расположенными Ф в нем гребенками и приводным валом с кулачксм, о т л и ч a ю щ a с тем, что на вал установлен с возможностью взаимодействи с одной гребенкой дополнительный кулачок, имеющий на одну рабочую поверхность больше, чем у основного, a основной кулачок взаимодействует с остальными гребенками , одна из которых смещена в угловом направлении а корпусе. i1. The method of threading a screw-cutting tool with combs moving in the radial direction along which the product, which is located coaxially with the tool, is reported to rotate and move by one step, characterized in that, in order to increase productivity by redistributing the allowance between the combs, the latter are reported radial reciprocating oscillation with a mildew equal to the difference between the values of the average diameters of the cut thread and the screw-cutting tool in the initial position of the row NOC, wherein the frequency of oscillation of the reciprocating combs shifted in phase relative to one another, a frequency of the reciprocating oscillation of one of the combs is greater than the other, in / Z times, where E - is any integer greater than or ravI Noe 3.2. A screw head containing a housing with evenly spaced F combs in it and a drive shaft with a cam, so that the shaft has an extra cam that can be cooperated with one comb, having one more working surface, than the main one, and the main cam interacts with the other combs, one of which is offset in the angular direction in the housing. i

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при нарезании резьбы .на токарных, сверлильных и резьбофреэерных станках .. Известел способ нарезани резьбы винторезными головками. Нарезание резьбы осуществл етс на токарн винторезных или сверлильных станках ,при помощи головок с призматическими гребенками, например, типа РНГВ, Головке сообщают рабочую подачу, ра ную шагу нарезаемой резьбы, и во вр щающейс заготовке нарезают резьбу. По дос ижении необходимой ;;лины обработки гребенки автоматически сход тс радиально к центру и головку вывод т из нарезаемого отверсти fj Однако способ обладает низкой пу изводительностью, получаема резьба низкого качества вследсгг е подрезани и задиров на профиле резьбы. Известен способ нарезани резьбы , заключающийс в том, что при рабочем ходе винторезной головки гр бенкам одновременно сообщают равномерное радиальное перемеще.ние до получени полного профил резьбы, пдсле чего гребенки отвод т в исход ное положение 2 , Недоста.тками данного способа нарезани резьбы вл ютс неблагопри тные услови формообразовани , вызванные значительной поверхностью контакта гребенок с обрабатывае мой деталью, особенно в. момент полн го-врезани гребенок, когда резко возрастают силы резани и возможно заклинивание инструмента в детали, а также низкое качество получаемой резьбы, так как. при отводе гребенок в исходное положение после рабочего хода на обрабатываемой поверхности остаютс корни стружек. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс прот жна головка, содержаща корпу.с с равномерно расположенными режущими сегментами, кулак и вал Сз Цель изобретени - повышение про изводительности путем перераспределени припуска между гребенками, Поставленна цель достигаетс согласно способу нарезани резьбы винторезным инструментом с подвижными в радиальном направлении гребенками , по которому изделию, распо ложенному соосно с инструментом, со общают вращение и перемещение на шаг резьбы за один оборот, а гребен кам сообщают радиальное возвратнопоступательное колебание с амплитудой , равной разности между величина ми средни диаметров нарезаемой рез бы и винторезного инструмента в исходном положении гребенок.. причем частоты возвратно-поступательных ко лебаний гребенок смещены по фазе от носительно одна другой, ачастоты возвратно-поступательного движени одной из гребенок больше,, чем у остальных , в Z + 1/2 -раз,где .2 - любое целое число, больше или равное трем. . Предлагаемый способ нарезани резьбы осуществл етс винторезной головкой, содержащей -корпус с равномерно расположенными в нем гребенками и приводным валом с кулачком, в которой на вал -установлен .с возможностью взаимодействи с одной гребенкой дополнительный кулачок, имеющий на одну рабочую.поверхность больше, чем у основного, а основной, . кулачок взаимодействует с остальными гребенками, из которых смещена в -угловом направлении в корпусе . На фиг.1 показана конструкци . винторезной головки; на фиг.2 - профиль резьбы детали и гребенки в процессе резьбонарезани -; на фиг. 3-сечение Л-А ,на фиг.1, на фиг.4 - сечение -Б-Б на фиг.1. . Зинторезна головка состоит из корпуса 1, которотл на подшипниках установлен вал с XBOCTOBIJKOM 2, на одном конце которого расположены кулачки 3 и 4. Кулачок 3 с трем рабочимк поверхност ми взаимодействует с гребенками 5 и 6.(з рассматриваемой конструкции винторезной головки три гребенки ). ; . . Кулачок 4 взаимодействует .с гребенкой 7. Дружины 3 обеспечивают посто нный контакт гребенок 5, 6 и 7 с кулачками 3 и, . Гребенка 5 смещена от гребенки .6 в сечении,перпендикул рном оси винторезной головки на угол в , где и - число гребенок в головке, б - угол, равный 10-20 Предлагаемый способ осуществл етс с помощью предлагаемой винторезной г®ловки следуюьщм образом. Изделие 9 устанавливают в патрон станка, а вал с хвостовиком 2 винторезной головки - в инструментальный шпиндель, причем корпус 1 винторез- , ной головки фиксируют неподвижно. Гребенки наход тс в отведенном состо нии . В отверстие издели , ввод т резьбонарезную головку, затем сообщают вращение .Ы изделию и перемещение (S) в осевом направлении на шаг резьбы за один оборот. Одновременно с этим от инструментального шпиндел станка сообщают вращение валу 2 и кулачкам 3 и 4, в результате чего гребенки 5,6 н 7 получают возвратно-поступательное колебание в радиальном направлении с амплитудой- А , равной разности величин средних диаметров нарезаемой резьбы и инструмента в исходном положении гребенок. Причем частота возвратно-поступательног го колебани гребенки 7 превышает частоту колебани гребенок 5 . и 6 Bi+lfZ раз, так как гребенка 7 взаимодействует с кулачком 4, имекидим четыре рабочих поверхности (2-vl) , а гребенки 5 и 6 в.закЬЮпе&ствуют с кулачком 3, имеющим три рабочих поверхности .(7.) . (в предлагаемой винторезной головке 2 3) ,.The invention relates to mechanical engineering and can be used when cutting threads on turning, drilling and threading machine tools. I have learned how to cut threads with screw heads. Threading is carried out on a screw-cutting lathe or drilling machine, with the help of heads with prismatic dies, for example, of the RNG type, the Head is informed of the working feed, which is equal to the pitch of the thread being cut, and the thread is cut in a rotating workpiece. After the combs are machined, the machining lines automatically converge radially to the center and the head is removed from the cut hole fj. However, the method has low productivity, a low quality thread is obtained after cutting and scoring on the thread profile. There is a method of threading, which means that during the working stroke of the cutting head, uniform radial displacement is simultaneously reported to the benches. To obtain a complete thread profile, the combs are retracted to the initial position 2, The shortfalls in this threading method are adverse shaping conditions caused by a significant contact surface between the dies and the workpiece, especially in. the moment of full grooving of the dies, when cutting forces increase sharply and tool sticking into the parts is possible, as well as poor quality of the thread obtained, as. when the dies are retracted to the initial position, after the working stroke, the roots of the chips remain on the surface to be treated. Closest to the present invention is a drawing head comprising a housing with evenly spaced cutting segments, a cam and shaft C3. The purpose of the invention is to increase productivity by redistributing the allowance between the dies. The goal is achieved according to the thread cutting method with a radially movable tool combs, along which the product, which is coaxial with the tool, combines rotation and displacement per thread pitch per revolution, and combs are reported radially e reciprocating oscillation with an amplitude equal to the difference between the values of average diameters of the cutting cutter and the screw-cutting tool in the initial position of the combs. moreover, the frequencies of the reciprocating oscillations of the combs are out of phase relative to one another, and the frequency of the reciprocating one of the combs is greater ,, than the others, in Z + 1/2 - times, where .2 is any integer greater than or equal to three. . The proposed method of threading is carried out by a screw-cutting head containing a body with evenly spaced combs and a drive shaft with a cam, in which an additional cam having one working surface is installed on the shaft and has one working surface larger than that of main, and main,. Cam interacts with the rest of the combs, of which is displaced in the angular direction in the housing. Figure 1 shows the structure. screw head; Fig. 2 shows the thread profile of the part and the comb during threading; in fig. 3-section LA, in FIG. 1, in FIG. 4, section -B-B in FIG. . The Zinorez head consists of housing 1, a shaft with XBOCTOBIJKOM 2 is mounted on bearings, at one end of which cams 3 and 4 are located. Cam 3 with three working surfaces interacts with dies 5 and 6. (there are three dies in this screw head design). ; . . The cam 4 interacts with the comb 7. The squads 3 ensure constant contact of the dies 5, 6 and 7 with the cams 3 and,. The comb 5 is displaced from the comb .6 in a section perpendicular to the axis of the screw-cutting head by angle в, where and is the number of combs in the head, b is the angle equal to 10-20. The proposed method is carried out using the proposed screw-cutting machine in the following way. The product 9 is installed in the chuck of the machine tool, and the shaft with the shank 2 of the screw-cutting head is installed in the tool spindle, and the case 1 of the screw-cutting head is fixed motionless. The combs are in the allotted condition. A thread-cutting head is inserted into the hole of the product, then rotation is indicated. You are in the product and moving (S) in the axial direction by the thread pitch per revolution. At the same time, rotation of shaft 2 and cams 3 and 4 is reported from the tool spindle of the machine, resulting in a comb 5.6 n 7 receiving a reciprocating oscillation in the radial direction with an amplitude A equal to the difference between the average diameters of the cut thread and the tool in the original the position of the dies. Moreover, the frequency of reciprocating oscillations of the comb 7 exceeds the frequency of oscillations of the comb 5. and 6 Bi + lfZ times, since the comb 7 interacts with the cam 4, we have four working surfaces (2-vl), and the combs 5 and 6 in. Close the ampus with the cam 3 having three working surfaces (7.). (in the proposed screwing head 2 3),.

Кроме того частота возвратно-: , поступательного колебани гребенки. 5 смещена по фазе относительно частоты колебани гребенки 6.In addition, the frequency of the return:, progressive oscillation of the comb. 5 is out of phase with respect to the oscillation frequency of the comb 6.

В результате возвратно-поступательного колебани грребенок припускAs a result of the reciprocating oscillation

перераспредел етс между ними и за один оборот издели формируетс полный профиль резьбы. Затем отклю .чаетс вргнцение инструментального . шпиндел ,.гребенки устанавливаютс в исходном положении и резьбонарезна головка отводитс от из-, дели . I , ...redistributed between them and a complete thread profile is formed in one revolution of the product. Then turn off the instrumentality of the tool. the spindle, the combs are set in the initial position and the thread-cutting head is retracted from I, ...

Предлагаемый способ нарезани резьбы и винторезна головка дл его осуществлени позвол ют улучшить услови формообразовани резьбы, исключить заклинивание инструмента в изделии и наростообразование на режущих кромках гребенок.The proposed method of threading and screwing the head for its implementation makes it possible to improve the conditions of thread shaping, to eliminate jamming of the tool in the product and the build-up on the cutting edges of the dies.

(риг.З(rig. 3

Е-БEb

(риг.Ч(rig.ch

Claims

1. A method of threading with a screw-cutting tool with radially movable combs ^ according to which the product, located coaxially with the tool, is informed of rotation and movement at a thread pitch in one revolution, characterized in that, in order to increase pro- and productivity by redistributing the allowance between the combs, the last report a radial reciprocating oscillation with an amplitude equal to the difference between the average diameters of the thread being cut and the screw-cutting tool in the initial position Enok, and the frequency of the reciprocating oscillation combs shifted in phase relative to one another, and the frequency of the reciprocating vibrations of one of the combs more than others ^ /? times, where Z is any integer greater than or equal to 3.

2. A screw-cutting head containing a housing with combs evenly spaced in it and a drive shaft with a cam, with the exception that an additional cam having one working cam is installed with the possibility of interaction with one comb and has one cam the surface is larger than that of the main one, and the main cam interacts with the rest of the combs, one of which is offset in the angular direction in the housing. ι