SU1057116A1 - Способ очистки газа - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА от пыли путем распылени  в газовый поток жидкости , капл м которой в зар дной камере сообщают электрические зар ды, отличающийс  тем, что, с целью повышени  безопасности работ, жидкость распыл ют чередующимис  импульсами с длительностью импульсов и промежутков между ними, равной времени прохождени  потока от распылител  до зар дной камеры. S (Л ел О)

Description

Изобретение относитс  к технике пыле ;|а1 Л11вани  и может быть применено дл  очистки газовых выбросов предпри тий в различных отрасл х промышленности.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ очистки газов путем распылени  в потоке газа жидкости, капл м которой сообщают в зар дной камере электрические зар ды. Жидкость распыл ют непрерывно, а зар ды частицы приобретают при прохождении пол  высокой напр женности, создаваемого в зар дной камере 1.

Эффективность очистки газов таким способом высока, поскольку примеси из газа поглощаютс  капл ми жидкости дополнительно с помощью электрических сил. Однако практическа  реализаци  способа св зана с р дом трудностей, прежде всего с необходимостью защиты от высокого напр жени . От зар дной камеры по газокапельному потоку высокое напр жение передаетс  на всю систему подачи жидкости, т. е. на трубопроводы, насосы, резервуары и пр. Это создает опасность в работе дл  обслуживающего персонала, а также приводит к высоким потер м энергии изза утечки зар дов через систему подачи жидкости в заземлени .

Цель изобретени  - повыщение безопасности работ.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что жидкость распыл ют перед зар дной камерой по ходу газа чередующимис  импульсами с длительностью импульсов и промежутков между ними, равной времени про ,хождени  потока от распылител  до заРЯДНО .Й камеры.

На чертеже представлена схема осуществлени  способа.

Схема состоит из газохода 1, зар дной камеры 2, форсунки 3 дл  распылени  жидкости, линии 4 сжатого воздуха, патрубка 5 подачи жидкости, коронирующих б и заземленных 7 электродов, источника 8 высокого напр жени  и вибратора 9.

Поток газа, подлежащий очистке от пыли . Направл ют по газоходу 1 в зар дную камеру 2, куда с помощью форсунки 3, соединенной с линией 4 сжатого воздуха и патрубком 5 подачи жидкости, распыл ют жидкость, например воду. Газокапельный поток проходит через установленные на его пути корронирующие 6 и заземленные 7 электроды, к которым подведено высокое напр жение от источника 8. В межэлектродном пространстве капли жидкости приобретают электрические зар ды. Жидкость из форсунки 3 распыл ют импульсами с помощью вибратора 9 (например, электромагнита, установленного на линии 4).

Q Пример. Способ осуществл ют на лабораторной установке, состо щей из вентил тора ВВД-6, газохода, форсунки, электромагнитного прерывател  подачи жидкости , зар дного устройства в виде сетки , источника высокого напр жени  и КИП.

5 Диаметр газохода составл ет 500 мм, диаметр жидкостного сопла форсунки, установленной по оси газохода, 0,8 мм, рассто ние от среза сопла форсунки до сеточного зар дного электрода, закрепленного на изол торе, составл ет 1500 мм. На элект0 род от источника ВСх20 подают высокое напр жение величиной 18 кВ.

Установка работает следующим образом .

Воздух с помощью вентил тора подают

по газоходу со скоростью 1,1 -1,2 м/с. В поток воздуха форсункой распыл ют импульсами воду. Капельки распыленной жидкости , пролета  через зар днуло сетку, приобретают электрические зар ды. Длительность импульсов подачи жидкости и ин„ тервалов между ними составл ет 1,2- 1,5 с. Подачу жидкости импульсами осуществл ют с помощью электромагнитного прерывател . При испытани х пробо  высокого напр жени  на форсунку не было, что свидетельствует об отсутствии перетока зар дов по газокапельному потоку от зар дной сетки на корпус форсунки.

Предлагаемый способ очистки газов безопаснее и проще в осуществлении по сравнению с известными, в которых высокое напр жение подают на форсунки или

газокапельный поток проходит через зар дную камеру непрерывно.

Таким образом, предлагаемый способ исключает утечку зар дов с электродов в систему подачи жидкости и позвол ет снизить энергопотери.

Claims (1)

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА от пыли путем распыления в газовый поток жидкости, каплям которой в зарядной камере сообщают электрические заряды, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности работ, жидкость распыляют чередующимися импульсами с длительностью импульсов и промежутков между ними, равной времени прохождения потока от распылителя до зарядной камеры.