SU1052353A1

SU1052353A1 - Apparatus for feeding cores to welding head

Info

Publication number: SU1052353A1
Application number: SU772537606A
Authority: SU
Inventors: Владимир Дмитриевич Пошехнов; Владимир Иванович Дворецкий; Борис Алексеевич Счетчиков
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6476
Priority date: 1977-10-27
Filing date: 1977-10-27
Publication date: 1983-11-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕР НЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В СВАРОЧНУЮ ГОЛОВКУ содержащее гибкий шланг, внутри которого с возможностью продольного перемещени , установлен гибкий трос с укрепленным на его конце захватывающим элементом, о т л и ч а ю щ .ее с тем,-;.что, с целью обеспечени дистанционной замены электродов в сварочных горелках, на одном конце шланга со стороны расположени захватывающего элемента установлен соосный шлангу ключ дл захвата держател электрода, а на другом кЪнце шланга - втулка с установленной в ней руко ткой, выполненной с подпружиненным фиксатором, взаимодействующим с этой втулкой, при этом ру|ко тка жестко св зана с гибким тросом .A DEVICE FOR SUBMITTING STERNS OF NOBLE ELEMENTS IN A WELDING HEAD containing a flexible hose, inside of which a flexible cable with a fastening element fixed at its end is installed, with a possibility of longitudinal movement, so that In order to provide remote replacement of electrodes in welding torches, at one end of the hose, a key coaxial to the hose is installed on the end of the gripping element to grip the electrode holder, and on the other end of the hose there is a sleeve with a handle installed in it. It comes with a spring-loaded retainer that interacts with this sleeve, while the arm is rigidly connected to the flexible cable.

Description

Изобретение относитс к электродуговой сварке и может быть использовано дл дистанционной замены неплав щихс электродов в сварочных горелках с неплав ьщмис электродам Известно устройство дл сварки неплав щимс электродом, содержащее сварочную горелку с неплав щимс электродом и узел подачи присадочно проволоки, смонтированный на поворо ном вокруг вертикальной оси горелки элементе i . Это устройство не обеспечивает возможности сварки с дистанционным управлением. . Известен способ подачи сварочной проволоки в зону сварки через гибки шланг, при котором шлангу сообщают принудительное возвратно-поступател ное движение,, причем в сторону пода чи проволоки перемещение производ со скоростью движени проволоки, а в противоположную - с большейскоростью 2 , Указанное устройство не позвол е осуществить дистанционную замену электродов. Известен наконечник дл аргонодУговой сварки, выполненный в виде плавно изогнутой в дугу медной труб ки, допускающей введение внутрь ее длинного предварительно подогретого электрода З . Такие гррелки позвол ют более экономично использовать электроды, однако необходимость подогрева электрода перед заправкой в- горелку вл етс недостатком. Кроме того, отсутствует возможность дистанционно замены электрода в горелке, что не позвол ет использовать устройство при работе через защитные экраны, (Обеспечивающие биологическую защиту Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс устройство дл подачи стержневых элементов в свароч ную головку дл приварки контактной сваркой сопротивлением пустотелых предметов к переборкам, содержащее гибкий шланг, внутри которого с возможностью продольного перемещени установлен трос с укрепленным на его конце захватывак цим элементом, выпол ненным в виде установленных на поворотных ос х подпружиненных зубьев Второй конец троса св зан с педалью, привод щей в движение трос и замыкаю щей контакты источника сварочного Однако известное устройство не позвол ет Ьротаскивать стержневой элемент через сварочную головку,т.е не может быть использовано дл дистанционной замены неплав щихс элект родов в сварочных горелках. Целью изобретени вл етс обеспечение дистанционной замены электродов в сварочных горелках. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл подачи стержневых элементов в сварочную головку, содержащем гибкий шланг, внутри которого с возможностью продольного перемещени установлен гибкий трос с укрепленным на его конце с- захватывающим элQvIeнтoм, на одном конце шланга со стороны расположени захватывающего элемента установлен соосный шлангу ключ дл захвата держател электрода, а на другом конце шланга - втулка с установленной в ней руко ткой, выполренной с подпружиненным Фиксатором, взаимодействующим с этой втулкой, при этом руко тка жестко св зана с гибким тросом. На фиг.1 показано устройство вместе с горелкой в момент замены электрода , продольный разрез; на фиг.2 - . рабочее положение горелки после замены электрода; на фиг.З - соединение захватывающего.элемента гибкого троса с электродом; на фиг.4 - камера с экраном биологической защиты, в который встроено устройство, исполь- . зуемое дл дистанционной замены электрода в сварочной горелке, общий вид, В сварочной горелке i держатель электрода 2 выполнен в виде цанги с наружной резьбой, оканчивающейс многогранником 3, Описываемое устройство содержит гибкий шланг 4, на одном конце которого установлен ключ 5 дл захвата держател электрода 2 с центральным отверстием 6, а на другом конце - втулка 7, выполненна с отверсти ми 8. Внутри шланга 4 пропутен гибкий трос 9, несущий на конце захватывающий элемент 10, выполненный в виде втулки с внутренней резьбой , при помощи которой трос соедин етс с электродом il горелки 1. На другом конце троса 9 закреплена руко тка 12 с подпружиненным фикеатором 13, взаимодействующим с отверсти ми 8 втулки 7. Сварочна горелка 1 в рабочем положении перемещаетс по направл ющим 14. Устройство используют, когда необходимо дистанционное управление процессом сварки - оператор отделен от зоны сварки экраном биологической защиты, в котором выполнен криволинейный канал, в который вводитс описзываемое устройство. Экран биологической защиты позвол ет уменьшить воздействие на оператора ионизмрующе-, го потока. После завершени сварки сварочную горелку 1 по направл ющим 14 перемещают до совмещени ее оси с осью гибкого шланга 4. -При движении руко тки 12 в направлении горелки 1 ключ 5, жестко соединенный с гибКИМ шлангом 4, надеваетс на многогранник 3 держател 2. Враща руко тку 12, перемещают захватывающий элемент 10 гибкого троса 9, соедин его,с электродом 11. Электрод 11 закрепл етс с гибким тросом 9. При дальнейшем вращении руко тки 12 происходит рсевое перемещение ее относительно втулки 7. При этом подпружиненный фиксатор 13 руко тки 12 находитс в посто ннрм контакте с отверсти ми 8 втулки 7. The invention relates to electric arc welding and can be used for remote replacement of non-consumable electrodes in welding torches with non-melting electrodes. A device for welding with a non-consumable electrode is known, comprising a welding torch with a non-consumable electrode and a filler wire feeding unit mounted on a vertical axis. burner element i. This device does not provide the possibility of welding with a remote control. . There is a known method of feeding the welding wire to the welding zone through a flexible hose, in which a hose is reported to have a forced reciprocating motion, with the production moving at the wire feed speed in the direction of the wire feed, and in the opposite direction - at a higher speed 2. carry out remote replacement of electrodes. A known tip for argon arc welding, made in the form of a copper tube smoothly bent into an arc, which allows the insertion of a long preheated electrode 3 inside it. Such heaters make it possible to use the electrodes more economically, however, the need to heat the electrode before refilling the burner is a disadvantage. In addition, there is no possibility of remotely replacing the electrode in the burner, which does not allow using the device when working through protective shields. (Providing biological protection The closest in technical essence and effect to the invention is a device for feeding rod elements into a welding head for welding contact welding resistance of hollow objects to the bulkheads containing a flexible hose, inside which a cable is mounted with the possibility of longitudinal movement with a fixed its end is gripped by an element made in the form of spring-loaded teeth mounted on the rotary axes. The second end of the cable is connected to the pedal that sets the cable in motion and closes the welding source contacts. However, the known device does not allow the rod element to pull through the welding head, t It cannot be used to remotely replace non-consumable electrodes in welding torches. The aim of the invention is to provide remote replacement of electrodes in welding torches. The goal is achieved by the fact that in the device for supplying rod elements to a welding head containing a flexible hose, inside which a flexible cable is mounted with longitudinal movement with a gripping electric element fixed at its end, a coaxial hose is installed at one end of the hose from the position of the gripping element a key for gripping the electrode holder, and at the other end of the hose - a sleeve with a handle installed in it, made with a spring-loaded Clamp that interacts with this sleeve, while the handle TCA is rigidly associated with a flexible cable. Figure 1 shows the device together with the burner at the time of replacement of the electrode, a longitudinal section; figure 2 -. the working position of the burner after replacing the electrode; on fig.Z - connection of an exciting. element of a flexible cable with an electrode; figure 4 is a camera with a screen of biological protection, in which the device is embedded, use-. A remote viewer for replacing the electrode in a welding torch, general view. In the welding torch i, the electrode holder 2 is designed as a collet with an external thread ending in a polyhedron 3, the described device contains a flexible hose 4, at one end of which a key 5 is installed to grip the electrode holder 2 with a central hole 6, and at the other end - a sleeve 7, is made with holes 8. Inside the hose 4, a flexible cable 9 is sunk, carrying at the end a gripping element 10, made in the form of a sleeve with an internal thread, using a cat The cable is connected to the electrode il of the burner 1. At the other end of the cable 9, the handle 12 is fixed with a spring-loaded detector 13, which interacts with the openings 8 of the sleeve 7. The welding torch 1 in working position moves along the guides 14. The device is used when remote welding process control - the operator is separated from the welding zone by a biological protection screen in which a curvilinear channel into which the device being described is inserted is inserted. The biological shielding screen reduces the impact on the operator of the ionizing flow. After the welding is completed, the welding torch 1 is moved along the guides 14 until its axis is aligned with the axis of the flexible hose 4. When the handle 12 moves in the direction of the burner 1, the key 5, rigidly connected to the flexible hose 4, is put on the polyhedron 3 of the holder 2. Rotate the handle 12, the gripping element 10 of the flexible cable 9 is moved, connected to the electrode 11. The electrode 11 is fixed with the flexible cable 9. As the handle 12 is further rotated, it is displaced relative to the sleeve 7. The spring-loaded clamp 13 of the handle 12 isin constant contact with the holes 8 of the sleeve 7.

При достижении определенного крут щего момента фиксатор 13 попадает в одно из отверстий 8 и происходит вращение втулки 7, передак цеес через гибкий ишанг 4 ключу 5, котора в очередь вращает держатель 2, освобожда электрод 11, Перемещением руко тки 12 в направлении от горелки {на оператора) перемещают в том же направлении гибкий трос 9 с эак .репленным электродом 11, кото1рый извлекают из горелки 1 по гибкому йшангу. 4 до тех пор, пока электрод не окажетс в руках оператора. Затем оператор удгш ет электрод 11 с резьб захватывающего элемента 10, после чего новый электрод 11 навинчивают н захватывающий элемент 10 гибкого троса 9 и ввод т в гибкий шланг 4, При вращении руко тки 12 фиксатор 13 взаимодейству с одним из отверстийWhen a certain torque is reached, the latch 13 gets into one of the holes 8 and the sleeve 7 rotates, passing through the flexible shaft 4 to the key 5, which rotates the holder 2 in turn, releasing the electrode 11, by moving the handle 12 in the direction from the burner {on operator) move in the same direction the flexible cable 9 with such a fastened electrode 11, which is removed from the burner 1 on a flexible side. 4 until the electrode is in the hands of the operator. The operator then removes the electrode 11 from the threads of the gripping element 10, after which the new electrode 11 is screwed onto the gripping element 10 of the flexible cable 9 and inserted into the flexible hose 4. As the handle 12 is rotated, the locking pin 13 interacts with one of the holes

8, враицает втулку 7. Это вращение через гибкий шланг 4 передаетс ключу . 5, который в свою .очередь вращает держатель 2, зажима электрод 11. После жесткого зажима электрода 11 держателем2 возникает противомомент на втулке , под действием которого фиксатор 13 под действием пружины выходит из отверсти 8, и при дальнейшем вращении руко тки 12 происхо0 дит расстыкЬвка гибкого троса 9 с электродом 11. Гибкий трос 9 извлекают в направлении от горелки 1 на оператора. Затем оператор рукой захватывает втулку 7 и движением на себ перемещает гибкий шланг 4 вмес5 те с ключом 5, освобождающим держатель 2. Горелка 1 готова к работе и по направл ющим 14 ее перемещают в зону сварки. После завершени цикла сварки процесс повтор етс снова.8, the sleeve 7 is inspected. This rotation is transmitted through the flexible hose 4 to the key. 5, which, in turn, rotates the holder 2, clamping the electrode 11. After the electrode 11 is rigidly clamped by the holder 2, a counter-moment occurs on the sleeve, under the action of which the clamp 13 exits the hole 8 under the action of the spring, and as the handle 12 is further rotated, the flexible the cable 9 with the electrode 11. The flexible cable 9 is removed in the direction from the burner 1 to the operator. The operator then grasps the sleeve 7 with a hand and moves the flexible hose 4 together with the key 5, releasing the holder 2. By moving it to itself. The burner 1 is ready for operation and is moved along the guides 14 to the welding zone. After the welding cycle is completed, the process is repeated again.

00

Конструкци предложенного устройства позвол ет осуществить дистанционную замену электродов, в резульTaiTe чего отпадает необходимость периодической настройки автомата The design of the proposed device allows remote replacement of electrodes, as a result of which there is no need for periodic adjustment of the automaton.

5 иа режю4 сварки, проста в изготовлении и обслуживании.5 cutting 4 welding, easy to manufacture and maintain.

При использовании устройства сварочный автбмат настраиваетс на режим один раз в начале первого цикла When using the device, the welding automat is set to mode once at the beginning of the first cycle.

0 сЬарки.0 shark.

Claims

(56) 1. USSR Copyright Certificate "385703, cl. B 23 K 37/02, 1971.

2. Copyright certificate. USSR 553070, class B 23 K 9/12, 1971.

3. Copyright certificate of the USSR 74467, cl. B 23 K 9/16, 1948.

4. Copyright certificate of the USSR

54429, .cl. In 23 K 37/04, 1937 containing a flexible hose, inside of which with the possibility of longitudinal movement, a flexible cable is installed with a gripping element fixed at its end, characterized in that ·;. That, in order to ensure _f remote replacement of electrodes in welding torches, on one end of the hose from the location of the zah. of a retracting element an axial to the hose is the key of the electrode holder, the hose is a sleeve with a handle in it, made with a spring-loaded clamp, interconnected for gripping and on the other installed / · (prototype)