SU1044347A1

SU1044347A1 - Method of cold rolling of plate in continuous mill

Info

Publication number: SU1044347A1
Application number: SU813312820A
Authority: SU
Inventors: Зосим Мордхеевич Шварцман; Александр Федорович Пименов; Алексей Иванович Добронравов; Станислав Федорович Котельников; Рафаил Израилевич Черкасский; Борис Георгиевич Савельев
Priority date: 1981-07-10
Filing date: 1981-07-10
Publication date: 1983-09-30

Abstract

СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ЖЕСТИ НА НЕПРЕРЫВНОМ СТАНЕ, включающий прокатку полосы с равномерным обжатием по клет м и раст жение ее между клет ми, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества полосы за счет увеличени долговечности валков, между первой и второй клет ми полосу раст гивают с удельным нат жением , составл ющим 0,7-0,9 ее предела текучести. елA method of cold rolling of a tin on an uninterrupted mill, including rolling a strip with a uniform compression into the cells and stretching it between the cells, characterized in that, in order to improve the quality of the strip by increasing the durability of the rolls, the strip between the first and second cells is stretched with a specific tension of 0.7-0.9 of its yield strength. ate

Description

4four

СО Изобретение относитс к холодной прокатке тонколистовой стали. Тонколистовую сталь, например жесть, прокатывают на п ти- и шестиклетевых непрерывных станах-квар холодной прокатки.. Известен способ, согласно которому гор чекатаную заготовку в рулонах с очищенной от окалины поверхностью обжимают последовательно в клет х стана до получени тре буемой толщины. Дл уменьшени давлени металла на валки и получени ровной полосы заготовку межд клет ми раст гивают til. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ холодной прокатки жести, включающей прокатку с равномерным распределением обжатий по клет м. Удельные нат жени между клет ми принимают равными 0,3-0,5 предела текучести стали Г2 . Однако при прокатке по такому режиму нередко происход т обрывы полосы перед последней клетью. Поскольку полоса в этом промежутке тонка , она собираетс в складки и привариваетс к поверхности рабочих валков, а приваренное место продавливает опорные валки. В результате снижаетс производительность стана и повышаетс расход валков. Целью изобретени вл етс у учШение качества полосы за счет увеличени долговечносГТи валков. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу включающему прокатку полосы с равномерным обжатием по клет м и раст жение ее между клет ми, между первой и второй клет ми полосу раст гивают с удельным нат жением, составл ющим 0,70 ,9 ее предела-текучести. В таблице приведен режим прокатки жести шириной 730 мм на п тИ1 леточном стане (исходна толщина 2 ,2 мм).CO. The invention relates to cold rolling sheet steel. Sheet steel, such as tin, is rolled on five- and six-stand continuous cold rolling quark mills. There is a method in which a hot-rolled billet in rolls with a surface de-scaled is compressed successively in mill cages until the required thickness is obtained. To reduce the pressure of the metal on the rolls and to obtain a smooth strip, the workpiece between the cells is stretched. The closest to the proposed method is the cold rolling of sheet metal, including rolling with a uniform distribution of reductions over the cages. The specific tensions between the cages are taken equal to 0.3-0.5 of the yield strength of steel G2. However, when rolling in this mode, strip breaks often occur before the last cage. Since the strip in this gap is thin, it gathers in folds and is welded to the surface of the work rolls, and the welded place pushes the support rolls. As a result, the productivity of the mill decreases and the consumption of rolls increases. The aim of the invention is to ensure the quality of the strip by increasing the durability of the rolls. This goal is achieved in that according to the method including rolling a strip with uniform compression across the cells and stretching it between the cells, between the first and second cells the strip is stretched with a specific tension of 0.70, 9 its yield strength. . The table shows the mode of rolling of a sheet of width 730 mm on an I S1 knot gauge (initial thickness is 2, 2 mm).

Claims

METHOD FOR COLD ROLLING OF TIN ON A CONTINUOUS MILL, including rolling the strip with uniform compression across the cages and stretching it between the cages, characterized in that, in order to improve the quality of the strip by increasing the durability of the rolls, between the first and second stands the strip is stretched with a specific tension of 0.7-0.9 of its yield strength.

>