Изобретение относитс к измельчени материалов, а именно к лабораторным вибромельницам, и может быть использовано в лабораторной и полупромышленной практике в обогащении и производстве строительных i/i специальных материалов, в горнорудной, химической пищевкусовой и др. отрасл х промышленности . Известна лабораторна оибромельница, содержаща вертикально смонтированн в корпусе приводной вал с эксцентри ной шейкой, несущей посредством под шипников обойму с закрепл емыми в ее гнездах помольными камерами с крышками 1 . . Однако ввиду отсутстви в ней средств оперативного управлени тем пературным режимом, она характеризуетс низкими технологическими воз можност ми. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Указанна цель достигаетс , тем, что лабораторна вибромельница, содержаща вертикально смонтированный в корпусе приводной вал с эксцентрич ной, шейкой, несущей посредством подшипников обойму с закрепл емыми в ее гнездах помольными камерами с крышками, снабжена установленными неподвижно а помольных камерах тепло изолированными сосудами с патрубками подачи рабочего агента в сосуды и. запорного газа-в зазоры между торцами гнезд и сосудов. В вариантах выполнени этой мельницы крышка камеры заглублена ниже уровн гнезд и снабжена.трубками загрузки и выгрузки обрабатываемого материала и рабочего агента, а бокова стенка камеры выполнена с отверс ти ми в зоне выше крышки и наружными ребрами в нижней части. На чертеже показана конструктивна схема предложенной мельницы, причем в правой части иллюстрирован вариант исполнени . . В корпусе 1 мельницы посредством подшипниковых опор вертикально смонтирован -приводной вал 2, а на его эксцентричной шейке 3 с противовесами - обойма k с гнездами 5 дл установки помельных камер 6, фиксируемых с помощью винта 7 и траверсы 8, запи .рающих при этом крышки 9, которые заглублены в камеры ниже уровн гнезд 5. В полость камеры между ее дном и крышкой засыпают мелющую загрузку 10. Бокова стенка камеры выполнена с отверсти ми 11 f над крышкой) и ребрами 12. Кажда из камер 6 рабочей полостью помещена в теплоизолирующий сосуд 13 типа сосуда Дьнэара или стакана со стенками, покрытыми теплоизол ционным материалом.- Сосуды снабжены фланцами Н или же выполнены с плоскими торцами, в обоих случа х в них предусмотрены трубки 15 и 16 подвода и отвода рабочего агента в сосуды и патрубки 17 подачи запорного газа в зазоры между торцами гиезд и сосудов. Торцы или фланцы снабжены кольцами - уплотнени ми 18. Сосуды 13 могут быть прикреплены к корпусу,- в общем случае они неподвижны относительно вибрируемых камер 6. Эти сосуды могут быть снабжены сре ствами теплообмена (охлаждени или подогрев-а). При использовании в качестве рабочего агента нагретой жидкости крышка 9 снабжена трубками 19 и 20 . загрузки и выгрузки обрабатываемого материала и рабочего агента,что позвол ет подводить и отводить материал из камеры без остановки мельницы и изъ ти камер. Теплоизол ци может быть улучшена за .счет втулки 21. В процессе работы мельниць при вращении вала 2 камеры 6 совершают циркул ционные колебани , в результате чего частицы обрабатываемого материала перемешиваютс и измельчаютс , тогда как сосуды 13 неподвижны . Поверхность камер, особенно ребра, вызывают интенсивное движение рабочего агента в сосуде, что обеспечивает поддержание заданного температурного режима в камерах. В частности , пары хладагента из сосуда поступают через отверсти 11 в камеру, охлаждают винт 7, стенку и крышку камеры. Охлажда камеру снаружи, пары поступают к гнездам. Запорный газ, подаваемый через патрубок 17, служит аэродинамическим уплотнением зазора 1цели между фланцами или кольцами 18. В случае обработки битумно-минеральных смесей в качестве рабочего агента используют нагретую жидкость. Оперативное управление температурным J)eжимoм и уменьшение колеблюихс масс обеспечивает экономию нергозатрат и повышение КПД.The invention relates to the grinding of materials, in particular to laboratory vibratory mills, and can be used in laboratory and semi-industrial practice in the enrichment and production of construction i / i special materials, in the mining, chemical and food industry, and other industries. A laboratory laboratory mill is known, which contains a drive shaft with an eccentric neck, vertically mounted in the housing, carrying a holder with grinding chambers with lids 1 fixed in its nests by means of a pinnacle. . However, due to the lack of operational control of the temperature in it, it is characterized by low technological capabilities. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. This goal is achieved by the fact that a laboratory vibration mill, containing a drive shaft vertically mounted in the housing with an eccentric neck, carrying the holder with the grinding chambers with lids fixed in its nests, is fitted with fixedly mounted grinding chamber heat insulated vessels with supply connections working agent in the vessels and. the shut-off gas is in the gaps between the ends of the nests and vessels. In embodiments of this mill, the chamber lid is buried below the level of the nests and provided with loading and unloading pipes for the material being processed and the working agent, and the side wall of the chamber is made with holes in the area above the lid and the outer ribs in the lower part. The drawing shows a structural diagram of the proposed mill, with an embodiment illustrated on the right. . In the mill housing 1, by means of bearings, a vertically mounted drive shaft 2 is mounted, and on its eccentric neck 3 with counterweights, there is a sleeve k with sockets 5 for mounting the baking chambers 6 fixed by means of a screw 7 and the crosshead 8, recording the covers 9. that are buried in the chambers below the level of the sockets 5. The grinding load 10 is poured into the cavity of the chamber between its bottom and the lid 10. The side wall of the chamber is made with holes 11 f above the lid and ribs 12. Each of the chambers 6 has a working cavity placed in a heat-insulating vessel 13 type of vessel D an eara or a glass with walls covered with insulating material. The vessels are equipped with flanges H or are made with flat ends, in both cases they are provided with tubes 15 and 16 for supplying and discharging working agent into the vessels and nozzles 17 for supplying stop gas to the gaps between ends gidez and vessels. The ends or flanges are provided with rings - seals 18. The vessels 13 can be attached to the body - in the general case they are fixed relative to the vibrating chambers 6. These vessels can be equipped with heat exchange (cooling or heating). When used as a working agent of the heated fluid, the cover 9 is provided with tubes 19 and 20. loading and unloading the processed material and working agent, which allows bringing and removing material from the chamber without stopping the mill and removing the chambers. Thermal insulation can be improved by using sleeve 21. During operation, the mill, when the shaft 2 of the chamber 6 rotates, makes circulatory oscillations, as a result of which the particles of the material being processed are mixed and crushed, while the vessels 13 are fixed. The surface of the chambers, especially the ribs, cause an intense movement of the working agent in the vessel, which ensures the maintenance of a given temperature regime in the chambers. In particular, refrigerant vapor from the vessel enters through the holes 11 into the chamber, cool the screw 7, the wall and the lid of the chamber. Cooling the camera outside, the pair come to the nests. The locking gas supplied through the pipe 17 serves as an aerodynamic sealing of the gap 1 between the flanges or rings 18. In the case of processing of bitumen-mineral mixtures, heated liquid is used as a working agent. The operational management of the temperature J) mode and the reduction of oscillations of the masses save energy costs and increase efficiency.