[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SK281663B6 - Spôsob výroby olefínov - Google Patents

Spôsob výroby olefínov Download PDF

Info

Publication number
SK281663B6
SK281663B6 SK1618-96A SK161896A SK281663B6 SK 281663 B6 SK281663 B6 SK 281663B6 SK 161896 A SK161896 A SK 161896A SK 281663 B6 SK281663 B6 SK 281663B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
chromium
compounds
pyrrole
alkyl
olefin
Prior art date
Application number
SK1618-96A
Other languages
English (en)
Other versions
SK161896A3 (en
Inventor
Mark E. Lashier
Original Assignee
Phillips Petroleum Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phillips Petroleum Company filed Critical Phillips Petroleum Company
Publication of SK161896A3 publication Critical patent/SK161896A3/sk
Publication of SK281663B6 publication Critical patent/SK281663B6/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/02Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons
    • C07C2/04Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation
    • C07C2/06Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation of alkenes, i.e. acyclic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C07C2/08Catalytic processes
    • C07C2/26Catalytic processes with hydrides or organic compounds
    • C07C2/30Catalytic processes with hydrides or organic compounds containing metal-to-carbon bond; Metal hydrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2527/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • C07C2527/06Halogens; Compounds thereof
    • C07C2527/132Compounds comprising a halogen and chromium, molybdenum, tungsten or polonium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2531/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • C07C2531/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • C07C2531/04Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing carboxylic acids or their salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2531/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • C07C2531/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • C07C2531/12Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2531/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • C07C2531/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • C07C2531/12Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
    • C07C2531/14Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides of aluminium or boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2531/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • C07C2531/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • C07C2531/22Organic complexes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Spôsob trimerácie alebo oligomerácie olefínov v prítomnosti katalyzátora olefínovej oligomerácie a rozpúšťadla, ktoré je produktom olefínového oligomérneho procesu.ŕ

Description

Vynález sa týka výroby olefínov.
Doterajší stav techniky
Oleflny, najmä alfa-olefmy majú celý rad využitia. Alfa-olefíny ako napríklad 1-hexén sa dá použiť pri hydroformylácii (OXO procesy). Okrem toho, že je možné oleflny použiť ako špecifické zlúčeniny, dajú sa oleflny rovnako použiť v polymeračných procesoch buď ako monoméry alebo komonoméry pri príprave polyolefínov alebo polymérov. Výroba olefínov sa často uskutočňuje v prítomnosti rozpúšťadla alebo riedidla. Prítomnosť takého rozpúšťadla alebo riedidla nanešťastie komplikuje tento výrobný spôsob. Komplikáciou je už samotná prítomnosť tejto ďalšej chemikálie, tzn. rozpúšťadla, ktoré vyžaduje vlastné rozvodné regulačné systémy. Ďalším nedostatkom tohto spôsobuje potreba zvýšeného počtu spracovateľských krokov súvisiacich s izolovaním požadovaného olefínového produktu z rozpúšťadla a s regeneráciou a/alebo likvidáciou rozpúšťadla
Podstata vynálezu
Ako to už bolo uvedené, cieľom vynálezu je poskytnutie zdokonaleného spôsobu prípravy olefínov.
Ďalším cieľom vynálezu je poskytnutie zdokonaleného spôsobu trimerácie olefínov.
Cieľom vynálezu je rovnako poskytnutie spôsobu trimerácie olefínov v minimálnom množstve alebo v neprítomnosti rozpúšťadla.
Cieľom vynálezu je tiež poskytnutie spôsobu oligomerácie olefínov v minimálnom množstve alebo v neprítomnosti rozpúšťadla.
Predmetom vynálezu je teda spôsob, ktorého podstata spočíva v tom, že zahŕňa výrobu oligomérov v prítomnosti olefínového oligomémeho katalytického systému a rozpúšťadla, pričom uvedený oligomémy katalytický systém obsahuje zdroj chrómu, zlúčeninu obsahujúcu pyrol a alkylkovovú zlúčeninu a rozpúšťadlo je produktom výroby olefínov.
Predmetom vynálezu je teda spôsob, ktorého podstata spočíva v tom, že zahŕňa najmä výrobu oligomérov v prítomnosti olefínového oligomémeho katalytického systému a rozpúšťadla, pričom uvedený oligomémy katalytický systém obsahuje zdroj chrómu, zlúčeninu obsahujúcu pyrol a alkylkovovú zlúčeninu a rozpúšťadlo je produktom výroby olefínov.
Nasleduje stručný opis vynálezu.
Katalytické systémy
Katalytické systémy použiteľné v rámci vynálezu zahrnujú zdroj chrómu, zlúčeninu obsahujúcu pyrol a alkylkovovú zlúčeninu, pričom všetky tieto zložky sa uvedú do kontaktu a/alebo do reakcie v prítomnosti nenasýteného uhľovodíka. Tieto katalytické systémy môžu byť prípadne nanesené na nosiči na báze anorganického oxidu. Tieto katalytické systémy sú použiteľné osobitne pri oligomerácii olefínov, napríklad pri oligomerácii etylénu na 1-hexén. Výraz „oligomerácia“, ako sa používa v tomto texte, v širšom zmysle slova obsahuje kombinovanie dvoch olefínov (dimeráciu) za vzniku olefínového produktu, troch olefínov (trimeráciu) za vzniku olefínového produktu a viacej ako tri oleflny za vzniku olefínového produktu, ale nezahŕňa polymeráciu olefínov. Oligomér je možné definovať ako zlúčeninu tvorenú opakujúcimi sa jednotkami, ktorých vlastnosti sa s pridaním alebo odobratím jednej alebo niekoľ kých opakujúcich sa jednotiek zmenia. Vlastnosti polyméru sa pri takej modifikácii podstatným spôsobom nemenia.
Zdrojom chrómu môže byť jedna alebo niekoľko organických alebo anorganických Cr-zlúčenín, v ktorých sa chróm nachádza v oxidačnom stupni O až 6. Pokiaľ sa chróm nachádza v oxidačnom stupni O, môže byť zdrojom chrómu kovový chróm. Zdroj chrómu môže mať všeobecný vzorec CrXn, v ktorom môžu byť jednotlivé X zhodné alebo rozdielne a môžu znamenať organické alebo anorganické radikály, zatiaľ čo n znamená celé číslo od 1 do 6. Príkladné organické radikály môžu mať približne 1 až 20 atómov uhlíka na radikál a sú zvolené z množiny zahrnujúcej alkylový radikál, alkoxylový radikál, esterový, ketónový a/alebo amidový radikál. Organické radikály môžu mať priamy alebo rozvetvený reťazec, môžu byť cyklické alebo acyklické, aromatické alebo alifatické môžu byť pripravené zmiešaním alifatických, aromatických a/alebo cykloalifatických skupín. Medzi príkladné anorganické radikály je možné zaradiť napríklad halogenidy, sírany a/alebo oxidy.
Zdrojom chrómu sú výhodne zlúčeniny chromnaté a/alebo chromité, ktoré môžu poskytnúť katalytický systém so zlepšenou oligomeračnou trimeračnou aktivitou. Najvýhodnejším zdrojom chrómu je zlúčenina chromitá vzhľadom na jej ľahké použitie, dostupnosť a zvýšenú katalytickú aktivitu. Medzi príkladné chromité zlúčeniny je možné zaradiť napríklad karboxyláty, naftenáty, halogenidy, pyrolidy chromité a/alebo chromdionáty. Špecifickými príkladnými chromitými zlúčeninami sú napríklad 2,2,6,6-tetrametylheptándionát chromitý [Cr(TMHD)3], 2-etylhexanoát chromitý, rovnako tiež označovaný ako tris(2-etylhexanoát) chromitý [Cr(EH)3], naftenoát chromitý [Cr(NP)3], chlorid chromitý, bromid chromitý, fluorid chromitý, acetylacetonát chromitý, octan chromitý, butyrát chromitý, neopentanoát chromitý, laurát chromitý, stearát chromitý, chromité pyrolidy a/alebo oxalát chromitý.
Medzi špecifické príkladné chromnaté zlúčeniny je možné zaradiť napríklad bromid chromnatý, fluorid chromnatý, chlorid chromnatý, bis(2-etylhexanoát) chromnatý, octan chromnatý, butyrát chromnatý, neopentanoát chromnatý, laurát chromnatý, stearát chromnatý, oxalát chromnatý a/alebo chromnaté pyrolidy.
Použiteľnou zlúčeninou obsahujúcou pyrol môže byť hocijaká zlúčenina obsahujúca pyrol, ktorá bude reagovať so zdrojom chrómu za vzniku chróm-pyrolidového komplexu. Výraz „zlúčenina obsahujúca pyrol“, ako sa uvádza v tomto texte, označuje hydrogenpyrolid, tzn. pyrol(C4H5N)deriváty hydrogenpyrolidu, substituované pyrolidy, rovnako ako kov-pyrolidové komplexy. Výraz „pyrolid“, ako je tu použitý, definuje zlúčeninu obsahujúcu päťčlenný heterocyklus obsahujúci dusík, ktorou je napríklad pyrol, deriváty pyrolu a ich zmesi. V širšom zmysle slova môže byť zlúčeninou obsahujúcou pyrol samotný pyrol a/alebo ľubovoľný heteroleptický kovový komplex alebo soľ, ktorá obsahuje pyrolidový radikál alebo ligand. Zlúčenina obsahujúca pyrol sa môže do reakcie produkujúcej oleflny pridať, alebo sa môže generovať in situ.
Zlúčenina obsahujúca pyrol bude mať spravidla približne 4 až 20 atómov uhlíka na molekulu. Medzi príkladné pyrolidy je možné zaradiť zlúčeniny zvolené zo skupiny zahrnujúcej hydrogenpyrolid (pyrol), pyrolid lítny, pyrolid sodný, pyrolid draselný, pyrolid cézny a/alebo soli substituovaných pyrolidov, s ohľadom na ich vysokú reaktivitu a aktivitu s ďalšími reakčnými činidlami. Vhodnými substituovanými pyrolidmi sú napríklad kyselina pyrol-2-karboxylová, 2-acetylpyrol, pyrol-2-karboxaldehyd, tetrahydroindol, 2,5dimetylpyrol, 2,4-dimetyl-3-etylpyrol, 3-acetyl-2,4-dimetylpyrol, etyl-2,4-dimetyl-5-(etoxykarbonyl)-32
-pyrolpropionát, etyl-3,5-dimetyl-2-pyrolkarboxylát a ich zmesi. Pokiaľ zlúčenina obsahujúca pyrol obsahuje rovnako chróm, môže byť výsledná Cr zlúčenina označená ako Cr-pyrolid.
Najvýhodnejšie zlúčeniny obsahujúce pyrol na použitie v trimerizačnom katalytickom systéme je možné zvoliť zo skupiny zahrnujúcej hydrogenpyrolid, tzn. pyrol-(C4H5N),
2,5-dimetylpyrol (2,5-DMP) a/alebo Cr-pyrolidy, vzhľadom na ich priaznivý vplyv na zvýšenú produkciu olefínov. Prípadne, s ohľadom na ľahké použitie, je možné Cr-pyrolid použiť ako zdroj chrómu, rovnako ako zlúčeninu obsahujúcu pyrol. Napriek tomu, že všetky zlúčeniny obsahujúce pyrol môžu produkovať vysoko aktívne a produktívne katalytické systémy, použitím pyrolu a/alebo 2,5-dimetylpyrolu je možné získať katalytický systém so zvýšenou účinnosťou a selektivitou na požadovaný produkt.
Alkylkovovou zlúčeninou použitou v rámci vynálezu môže byť hocijaká heteroleptická alebo homoleptická alkylkovová zlúčenina. Je možné použiť jeden alebo viaceré alkylkovy. Alkylovým ligandom (alkylovými ligandami) alkylkovu môže byť hocijaký alifatický a/alebo aromatický radikál. Výhodne sú alkylovými ligandami ľubovoľné nasýtené alebo nenasýtené alifatické radikály. Alkylkov môže mať ľubovoľný počet atómov uhlíka na molekulu. Avšak s ohľadom na komerčnú dostupnosť a ľahkosť použitia budú alkylkovy spravidla obsahovať menej ako približne 70 atómov uhlika na molekulu alkylkovu a výhodne menej ako približne 20 atómov uhlíka na molekulu. Príkladné alkylkovové zlúčeniny zahrnujú napríklad alkylalumíniové zlúčeniny, alkylbórové zlúčeniny, alkylhorečnaté zlúčeniny, alkylzinočnaté zlúčeniny a/alebo alkyl lítne zlúčeniny. Príkladnými alkylkovovými zlúčeninami sú napríklad n-butyllitium, s-butyllitium, t-butyllítium, dimetylhorčík, dimetylzinok, trietylalumínium, trimetylalumínium, triizobutylalumínium a ich zmesi.
Alkylkovové zlúčeniny sa výhodne zvolia zo skupiny zahrnujúcej nehydrolyzované tzn. neuvedené do kontaktu s vodou, alkylalumíniové zlúčeniny, deriváty alkylalumíniových zlúčenín, halogénované alkylalumíniové zlúčeniny a ich zmesi, pre ich zvýšenú selektivita na požadovaný produkt, pre zvýšenú reaktivitu takto pripraveného katalytického systému, zvýšenú účinnosť a/alebo produktivitu. Použitie hydrolyzovaných kovových alkylov môže mať za následok zníženie produkcie olefínov, tzn. tekutín a zvýšenie produkcie polymérov, tzn. pevných látok.
Najvýhodnejším alkylkovom je nehydrolyzovaná alkylalumíniová zlúčenina, ktorá sa dá vyjadriť všeobecnými vzorcami A1R3, A1R2X, A1R2OR, A1RXOR a/alebo Al2RjX3, v ktorých R znamená alkylovú skupinu a X znamená atóm halogénu. Medzi príkladné zlúčeniny je možné zaradiť trietylalumínium, tripropylalumínium, tributylalumínium, dietylalumíniumchlorid, dietylaiumíniumbromid, dietylalumíniumetoxid, dietylalumíniumfenoxid, etylalumíniumchlorid, etylalumíniumsestvichlorid a ich zmesi pre ich najlepšiu účinnosť v katalytickom systéme a selektivita na požadovaný produkt. Najvýhodnejšou alkylalumíniovou zlúčeninou je trietylalumínium pre svoju najlepšiu katalytickú účinnosť v katalytickom systému a selektivita na produkt.
Spravidla sa kontaktovanie a/alebo zreagovanie zdroja chrómu, zlúčeniny obsahujúcej pyrol a alkylkovovú zlúčeninu uskutočňuje v prítomnosti nenasýteného uhľovodíka. Týmto nenasýteným uhľovodíkom môže byť ľubovoľný aromatický alebo alifatický uhľovodík v plynovom, kvapalnom alebo pevnom stave. Najvýhodnejšími sú na tieto účely uhľovodíky v kvapalnom stave. Nenasýtený uhľovodík môže mať hocijaký počet atómov na molekulu. Avšak nenasýtený uhľovodík bude spravidla zahŕňať menej ako približne 70 atómov uhlíka na molekulu a výhodne menej ako približne 20 atómov uhlíka na molekulu, vzhľadom ku komerčnej dostupnosti a ľahkému použitiu týchto uhľovodíkov. Príkladnými nenasýtenými alifatickými uhľovodíkovými zlúčeninami sú napríklad etylén, 1-hexén, 1,3-butadién a ich zmesi. Najvýhodnejšou nenasýtenou alifatickou uhľovodíkovou zlúčeninou je 1-hexén, ktorý eliminuje kroky týkajúce sa prípravy katalytického systému a môžu byť redukčným produktom. Medzi príkladné nenasýtené aromatické uhľovodíky je možné zahrnúť napríklad toluén, benzén, xylén, mezitylén, hexametylbenzén a ich zmesi. Nenasýtené aromatické uhľovodíky sú výhodné vzhľadom na to, že prispievajú k zvýšeniu stability katalytického systému a produkujú vysoko účinný a selektívny katalytický systém. Najvýhodnejším nenasýteným aromatickým uhľovodíkom je toluén.
Je však zrejmé, že reakčná zmes obsahujúca zdroj chrómu, zlúčeninu obsahujúcu pyrol, kovový alkyl a nenasýtený uhľovodík, môže rovnako obsahovať ďalšie zložky, ktoré nebudú nežiaducim spôsobom ovplyvňovať katalytický systém, ale naopak budú tento systém zdokonaľovať. Takými látkami sú napríklad halogenidy.
Reakčné zložky
Trimerácia, ako je použitá v tejto prihláške vynálezu, je definovaná ako kombinácia ľubovoľných dvoch, troch alebo viacerých olefínov, pri ktorej sa počet olefinových tzn. uhlík-uhlík, dvojných väzieb zníži o dve. Reakčnými zložkami použiteľnými pri spôsobe trimerácie podľa vynálezu sú olefínové zlúčeniny, ktoré môžu zreagovať a) sami so sobou, tzn. že trimerácia etylénu môže poskytnúť 1-hexén a samoreakcia 1,3-butadiénu môže poskytnúť 1,5-cyklooktadién; a/alebo b) s ďalšími olefínovými zlúčeninami, tzn., že ko-trimerácia, napríklad ko-trimerácia etylénu s hexénom, môže poskytnúť 1-decén a/alebo 1-tetradecén, ko-trimerácia etylénu a 1-buténu môže poskytnúť 1-oktén, ko-trimerácia 1-decénu a etylénu môže poskytnúť 1-tetradecén, 1-oktadecén a/alebo 1-dokosén. Počet olefinových väzieb sa napríklad pri kombinácii troch etylénových jednotiek zníži o dve na jednu olefínovú väzbu v 1-hexéne. V ďalšom príklade sa počet olefinových väzieb pri skombinovaní dvoch 1,3-butadiénových jednotiek zníži o dve dvojné väzby, takže v konečnom produkte, ktorým bude 1,5-cykladién, budú len dve dvojné väzby. Výraz „trimerácia“, ako sa ta používa, zahŕňa rovnako definovanú trimeráciu diolefínov, rovnako ako „ko-trimeráciu“.
Vhodnými trimeračnými olefínovými zlúčeninami sú tie zlúčeniny, ktoré majú približne 2 až 30 atómov uhlíka na molekulu a majú aspoň jednu olefínovú dvojnú väzbu. Medzi príkladné mono-l-olefínové zlúčeniny je možné zaradiť acyklické a cyklické olefíny, ktorými sú napríklad etylén, propylén, 1-butén, izobutylén, I-pentén, 4-metyl-l-pentén, 1-hexén, 1-heptén, štyri normálne oktény, štyri normálne nonény, vinylcyklohexán a zmesi ľubovoľných dvoch alebo viacerých menovaných zlúčenín. Príkladnými monoolefínmi sú napríklad 2-butén, 2-pentén, 3-hcxén, 2-heptén, 3-heptén, cyklohexén a zmesi dvoch alebo troch z nich. Príkladnými diolefínovými zlúčeninami sú napríklad
1,3-butadién, 1, 4-pentadién a 1,5-hexadién. Dá sa predpokladať bez toho, aby sme sa viazali na určitú teóriu, že pokiaľ sa použijú rozvetvené a/alebo cyklické reakčné zložky by mohla stérická zábrana brániť trimeračnému procesu. Z tohto dôvodu by mali byť výhodne rozvetvené a/alebo cyklické časti olefínu pokiaľ je to možné najviacej vzdialené od dvojnej väzby uhlík-uhlík.
Katalytické systémy produkované v rámci vynálezu sú osobitne vhodné pre trimeráciu a výhodne sa používajú ako trimeračné katalytické systémy.
Reakčné podmienky
Reakčné produkty, tzn. olefínové triméry, ako sú definované v opisnej časti, je možné pripraviť z katalytických systémov podľa tohto vynálezu pomocou reakčných techník vykonávaných pri použití bežného zariadenia v roztoku, suspenzii a/alebo plynovej fázy a kontaktných metód. Kontaktovanie monoméru alebo monomérov s katalytickým systémom je možné uskutočňovať hocijakým v danom odbore známym spôsobom. Jednou z bežných metód je suspendovanie katalytického systému do organického média a miešanie zmesi, ktoré udržiava katalytický systém v roztoku po celý čas trimeračného procesu. Samozrejme, že je možné použiť i ďalšie známe kontaktné metódy.
Podľa ďalšieho rozpracovania vynálezu jc možné suspendačný proces uskutočňovať v riedidle (médiu), ktoré je produktom olefínového oligomémeho procesu. Voľba reakčného riedidla, tzn. média, závisí preto od voľby počiatočnej olefinovej reakčnej zložky. Pokiaľ by sa napríklad použil oligomémy katalyzátor pri trimerácii etylénu na 1-hexén, bol by rozpúšťadlom pri oligomeračnej reakcii 1-hexén. Pokiaľ sa bude vykonávať trimerácia etylénu a hexénu za vzniku 1-decénu, oligomémym reakčným rozpúšťadlom by bol 1-decén. Pokiaľ by sa trimeroval 1,3-butadién na 1,5-cyklooktadién, potom by bol trimeračným reakčným rozpúšťadlom 1,5-cyklooktadién.
Prípadne je možné z ekonomických dôvodov v priebehu naštartovania alebo iniciácie oligomeračného postupu použiť rozpúšťadlo od rozpúšťadla, ktoré je produktom oligomeračných procesov. V priebehu iniciácie oligomeračného postupu sa dajú použiť rôzne inertné riedidlá, ako napríklad parafín, cykloparafin alebo aromatický uhľovodík. Medzi príkladné iniciačné reakčné riedidlá je možné zaradiť napríklad izobután a cyklohexán. Potom, keď sa reaktor naplní katalyzátorom, reakčnou zložkou a prípadne riedidlom, nie je už potrebné do reaktora pridávať ďalšie riedidlo. V priebehu reakcie sa pridané inertné riedidlo zriedi a v krajnom prípade odstráni z oligomémeho reaktoru. Reakčnými teplotami a tlakmi môžu byť všetky reakčné teploty a tlaky, pri ktorých môžu olefínové reakčné zložky trimerovať.
Reakčné teploty sa spravidla pohybujú v rozmedzí približne od 0 °C do 250 °C. Výhodne sa reakčné teploty pohybujú v rozmedzí približne od 60 °C do 200 °C a najvýhodnejšie sa používajú teploty, ktoré sa pohybujú v rozmedzí od 80 °C do 150 °C. Pri príliš nízkej reakčnej teplote môže vznikať príliš veľa nežiaduceho nerozpustného produktu, ktorým je napríklad polymér a na druhú stranu príliš vysoká teplota môže spôsobiť rozklad katalytického systému a reakčných produktov.
Reakčné tlaky sa spravidla pohybujú v rozmedzí približne od atmosférického tlaku do 17,2 MPa. Výhodne sa používajú reakčné tlaky ležiace v rozmedzí približne od atmosférického tlaku približne do 6,9 MPa a najvýhodnejšie v rozmedzí od 2,1 MPa do 4,8 MPa. Príliš nízky reakčný tlak má za následok nízku účinnosť katalytického systému. S cieľom uiýchliť reakciu a/alebo zvýšiť účinnosť katalytického systému sa môže do reaktora prípadne pridať vodík. Pokiaľ je to žiaduce, môže sa vodík pridať do reaktora rovnako s cieľom regulovať, tzn. minimalizovať vznik pevných látok (polyméru).
Katalytické systémy podľa vynálezu sú osobitne vhodné na použitie v trimeračných procesoch.
Produkty
Olefínové produkty podľa vynálezu nachádzajú uplatnenie v celom rade rôznych aplikácií, napríklad ako monoméry používané pri príprave homopolymérov, kopolymérov a/alebo terpolymérov.
Vynález sa dá dobre pochopiť po preštudovaní nasledujúcich príkladov uskutočnenia vynálezu, z ktorých rovnako vyplynú tiež výhody, ktoré je možné pri použití vynálezu dosiahnuť. Je však potrebné uviesť, že tieto príklady majú len ilustratívny charakter a rozsah vynálezu, ktoiý je určený priloženými patentovými nárokmi, v žiadnom ohľade neobmedzujú.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príprava katalyzátora
Roztoky katalytických systémov sa pripravili pod inertnou atmosférou (dusík) pri izbovej teplote. 2-etylhexanoát chromitý (Ce(EH)3) sa rozpustil v bezvodom toluéne (40 ml toluénu na 1,0 g 2-etylhexanoátu) za vzniku tmavozeleného roztoku a potom sa do roztoku pridal 2,5-dimetylpyrol (2,5-DMP) za vzniku chróm/pyrolového roztoku. V samostatnej nádobe sa pripravil roztok alkylalumínia zlúčením a miešaním etylalumíniumdichloridu (EADC) a trietylalumínia (TEA). Tento alkylalumíniový roztok sa nalial do pripraveného chróm/pyrolového roztoku. Výsledný tmavý žltohnedý roztok sa miešal počas 5 minút. Po uplynutí tohto času sa roztok vo vákuu zbavil rozpúšťadla. Zvyšná olejovitá tekutina sa nariedila 1-hexénom (20 ml 1-hexénu na gram Cr(EH)3 a získaný roztok sa nechal cez noc odležať. Roztok sa následne prefiltroval s cieľom odstrániť čiernu zrazeninu. Filtrát, ktorý obsahoval homogénny katalyzátor, sa nariedil do požadovaného objemu pridaním ďalšieho 1-hexénu.
Príklad 1
Tabuľka 1 uvádza molámy pomer jednotlivých zložiek, ktoré sa použili na prípravu katalytického systému v jednotlivých behoch. Tabuľka uvádza trimeračné reakčné podmienky a rýchlosti nástreku jednotlivých zložiek pre dané behy. Každý beh sa vykonáva v 1 galónovom autokláve s vnútornou chladiacou špirálou. V reaktore obsahujúcom buď hexén alebo cyklohexén sa pred pridaním katalytického systému alebo reakčných zložiek nastaví požadovaný tlak (pozri tabuľku 2). Po zahájení reakcie a jej priebehu sa stane v prípade použitia cyklohexénu koncentrácia tohto cyklohexénu vzhľadom na vznik a odťah reakčného produktu zanedbateľnou. Etylén a vodík sa do reaktora zavádzali kontinuálne jedným otvorom a roztok katalytického systému v 1-hexéne sa privádzal druhým otvorom. Prúd vznikajúceho produktu sa kontinuálne odvádzal tretím otvorom. Katalytický systém v prúde produktu sa dezaktivoval pridaním alkoholu. Produkčný prúd sa následne viedol cez filter s cieľom odstrániť všetky pevné vedľajšie produkty, ktorými sú spravidla polyméme produkty z tohto prúdu produktu. Zloženie produkčného prúdu sa analyzovalo pomocou plynovej chromatografíe. Výsledky pre jednotlivé behy sú uvedené v tabuľke 3.
TABUĽKA 1 Zložky katalytického systénu (molime ponery)
Beh 101 Beh 102 Seh 103 Beh 104 Beh 105 Beh 108 Beh 107 Beh 10B Beh 109 Beh 110
CľCEH), 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2.5-DMP 1,8 1.8 3.0 3.0 3,0 1 ,B 1.8 4,0 2,9 1,8
EADC 2,5 2.5 4,0 4,0 4.0 2,5 2.5 5.0 3.8 2,5
TEA 9.0 9.0 .15,0 15.0 15.0 9,0 9.0 15.0 12,0 9,0
SK 281663 Β6
TABUĽKA 2 Podiienky behov
Beh 101 Beh 102 Beh 103 Beh 104 Beh 105 Beh 106 Beh 107 Beh 106 Beh 109 Beh 110
Teplota, ’C 110 115 110 110 125 110 110 110 110 1O0
Tlak, MPa 10,09 10,09 8,27 0,27 10,09 10.09 10,09 10.09 10,09 10 09
Naatrek· etylénu, g/bod 1022 1514 2Z47 2004 584 1022 1021 1503 1277 10*2
Naatrek· vodík·,ífrwd 5.2 15.1 6,10 6,10 2,00 8.2 0.0 7.70 5,10 8,2
Haatrak. katalyaát., 1/bod 30 24 30 30 30 30 30 30 15 25
ČM adrianla katalyrít.. had 1.00 0,68 0.37 0,51 0.46 1.00 1,00 0,68 0,80 1,00
toaceatricia katalyoitoru g Cr/al 0.60 OfiO o.et 0.61 0,14 0,60 0.60 0.71 150 1.00
PR Cr v reaktore 17,6 8,1 6,7 9.2 7,1 17.6 17.6 14,2 12.1 24.1
OÍika bahw bod 85,0 99,0 6,0 5.8 6.0 7.5 75 6.0 7.1 7.3
Tabuľka 3 Odeje týkajúce sa produktu
Beh 101 Beh 102 Beh 103 Beh 104 Beh 105 Beh 106 Beh 107 Beh 108 Beh 109 Bah 110
Etylánová kenversia, i 85,5 80.2 64,2 72,3 69.3 B3.4 87,5 77.9 82,0 92.2
Distribúcia olefín t butány C.2 0.4 o.1 0,2 0.2 0,4 0.1 0.2 0,3 0,4
1-hexén 85,0 84.6 δδ.6 83.5 88.4 84,6 80.3 86.9 85,8 67.8
vndtor.hexény 0.5 0.8 0.7 0,7 0.7 0,8 0.5 0.7 0,6 1.0
oktány 0.5 0,6 0.5 0.1 0.6 0,3 0.2 0.4 0,4 0.6
decény 12.6 12,4 9.4 14,5 9.7 12,6 16.8 10.8 11.6 24,6
letradacény 1.0 1.2 0.9 1.0 0.5 1,3 2.2 O.9 1,3 5.6
Čiatota hexénovej frakcia’4 99,4 99,0 99,2 99,2 99,3 09.0 99,4 99,2 99,3 98.5
Produktivita, gCúaCr-hod 48400 101000 £51000 65700 86700 40000 39800 47600 58300 25900
Čelko® 15,3 61,4 3.5 3.9 0,6 1.2 0.9 4.2 0,4 0.7
<a) Percentá hexénov, ktoré sú 1-hexénom
Na porovnanie je potrebné uviesť, že molámy pomer zložiek katalytického systému, ktoré sú uvedené v tabuľke 1 v behoch 101, 102, 106, 107 a 110 boli zhodné. Rovnako tak moláme pomery zložiek katalyzátora uvedené v tabuľke 1 v behoch 103,104 a 105. Tabuľka 2 ukazuje, že behy 103 a 104 sa uskutočnili pri nižšom tlaku. Behy 102, 103,104 a 105 mali nízku koncentráciu chrómu v reaktore. Behy 102 a 105 sa vykonávali pri vyššej teplote. Beh 110 sa uskutočnil pri nižšej teplote a v behu 107 sa do reaktora nepridal žiaden vodík.
Údaje v tabuľke 3 ukazujú, (pozri behy 101, 102, 106, 107 a 110), že prebytok chrómu môže znižovať produkciu 1-hexénu, a teda i čistotu hexénovej frakcie. Avšak prebytok chrómu, ako to ukazujú behy 101, 102, 106, 107 a 110, môže rovnako zvýšiť konverziu reakčnej zložky a mať za následok zvýšenú produkciu decénov v kvapalnom produkte. Zvýšenie vodíkovej molámej frakcie v reaktore môže znížiť percentuálnu čistotu 1-hexénu v prúde produktu, ako to ukazujú behy 101, 106 a 107.
Príklad 2
Navrhnutý experiment
S cieľom nájsť najoptimálnejšiu kombináciu reakčných podmienok a pomeru jednotlivých zložiek katalyzátora bol navrhnutý experiment, ktorý vypracoval výsledky na základe piatich zadaných faktorov a troch rôznych pomerov katalytických zložiek. Na spracovanie údajov počítačom sa použil program Strategy vypracovaný Dávidom Doehlertom a dodaný spoločnosťou Experiment Strategies Foundation, P.O. Box 27254, Seattle, Washington. Výsledky navrhnutého experimentu sú zhrnuté v ďalej uvedenej tabuľke 4. Faktory a rozmedzia použité v navrhnutom experimente, ako to naznačuje druhý a šiesty stĺpec v tabuľke 4, boli nasledujúce:
Faktor
Molámy pomer zložiek katalyzátora Koncentrácia vodíka v reaktore Koncentrácia chrómu v reaktore Čas zdržania v reaktore
Teplota reaktora
Rozmedzie Cr:2,5-DMP:EADC:TEA 0 až 0,01 molov Hj/liter 6,5 až 13 molov Cr/liter 0,6 až 1 hod.
100 až 120 °C
Tabuľka 4
Beh Cat H. Cr R Tíme τ™Γ c. R Vel CíBV Prod r ľred KgCi T Poly K Poly R Píly
Ml 1 S n 0.6 120 11.43 4765 15.8» 20970 2545 156G 2.12 0.39 1.7)
M2 • 1 OJI n 0.6 120 71.45 4969 154 27775 3984 1633 085 0.04 OJI
103 t 001 6.5 l 100 80.1$ 0464 01.17 54362 4775 S5 0.79 0.04 0.75
204 0 0.005 ».75 0.1 110 65.71 7473 90.41 32036 3571 1381 1.8 0.01 1.79
MS 1 OJI Ĺ5 0.6 120 79.74 51.96 00.43 531)0 4667 8M 238 0.02 2.36
Mi -l D 63 0.6 120 00.43 4054 05J6 56077 0159 757 2.3? IJ3 0J4
101 0 0.005 9.75 1 no 66.21 9225 99.44 33251 3623 1363 0.0? 0.97 0
1 0 65 t 120 76.62 1527 ».01 53956 4729 840 IJ6 l.M 0.11
209 0 13 0.6 IM 12.8 4747 84.79 29077 4171 1560 1.38 D.6I 0.77
210 1 0 65 0.6 IOO n.77 4609 86.32 59899 5261 757 1.05 1.05 0
211 -1 0.01 6.5 0.6 IM 19.06 4060 86J9 5680) 1)40 ΛΕ OJ 06 0
212 -1 0 6.5 1 IM 70.2 7912 76.99 57640 1268 787 3.19 1.75 t.63
113 0 0Λ1 9.75 0.1 110 76.16 6547 U.97 37403 4014 1210 0.47 0J7 0.1
114 0B05 9.75 0.1 110 10.09 6214 09.12 39047 4254 1161 0.04 0.04 0
215 0 13 IM 72.9 «15 »41 27766 2439 10M 1.02 0.37 0.64
2H -1 C-01 CS 110 17.89 8026 9t.»5 52121 7471 870 0.47 OJí OJI
117 -1 13 120 78.1 1066 716 2Ä52C 4091 1990 2.45 1.12 1.13
211 9.75 04 110 76.06 61)6 18.16 35197 3911 1264 1.62 IJI 0.41
11» 0 0.005 9.75 0.1 IOO 1311 6365 15.46 30550 4200 1177 1.74 1.16 031
220 •t 0.005 9.75 OJ 110 00.02 6019 »J9 40765 5848 1113 0J 0.05 0J5
211 0 0005 9.75 0.5 no 12.64 4746 92.24 31771 4225 1170 0.3 OJ 0
212 0 0.005 13 0.00 110 79.24 6450 04.97 21496 3105 15Θ2 3.14 0.01 3.M
213 0 0.005 L5 0.1 110 15.79 6316 86.83 58275 6350 778 0.1 0J7 0.43
224 l 0.005 9.75 OJ 110 802? 6441 12 31096 3346 1191 4.0) 0.19 315
22S •1 0.01 13 1 100 67.79 8015 15.94 25890 3714 17S 1.86 0.11 I.D5
224 1 0.01 13 1 110 65.1 M02 92Λ1 24461 214« 1854 334 0.03 331
227 0 0.005 9.75 0.8 7t.21 7019 ».77 349)2 31M 1209 1.91 0.03 1.9
221 t 0.01 13 0.6 IOO 71.5 4126 517 28000 2512 1566 0.94 0.54 0.4
0 0.005 9.75 0.1 110 6931 7130 17.96 34415 1750 1316 1.61 1.61
23« 0.005 9.75 M (10 76J1 <611 19.11 36721 5269 7235 0.0) 0.03 0
„Cat“ znamená molámy pomer zložiek katalyzátora (Cr:2,5-DMP:EADC:TEA); ft,
-1 znamená 1 : 1,8 : 2,5 : 9 -Č znamená 1 : 2,9 : 3,8 : 12 znamená 1:4:5:15.
„H2“ znamená hydrogénovú molámu frakciu vo všetkých prívodných prúdoch do reaktora, moly H2.
„Cr“ znamená molámu frakciu chrómu vo všetkých prívodných prúdoch do reaktora, xKľ* molov Cr.
„R Time“znamená čas zdržania reakčných zložiek v reaktore, hodiny.
„Temp“ znamená teplotu reaktora, °C.
„C6“ znamená selektivitu v produkčnom prúde na 1-hexén, hmotn. %.
„R Vol“ znamená objem reaktora na 45,36 miliónov kg 1hexénu za rok, litre.
„Conv“ znamená percentá etylénu privedené na ľubovoľný produkt, vrátane hexénu, hmotn. %.
„Prod“ znamená produktivitu, a to je množstvo vyrobeného 1-hexénu vztiahnuté na hmotnosť chrómu v použitom katalyzátore, g 1-hexénu/g Cr.
T Prod“ znamená produktivitu všetkých kovov v reaktore, g hexénu/g kovov.
„KgCr“ znamená minimálne množstvo chrómu potrebné na rok pre zariadenie na 45,36 miliónov kg 1-hexénu, kg.
„T Poly“ znamená celkové množstvo polyméru vyrobeného za hodinu v uvedenom zariadení, g/hod, pričom R Poly plus F Poly sa rovná T Poly.
„R Poly“ znamená celkové množstvo vyrobeného polyméru v reaktore za hodinu, g/hod.
„F Poly“ znamená celkové množstvo polyméru odfiltrovaného z produkčného prúdu za hodinu, g/hod.
Vstupnými údajmi pre navrhnutý experiment boli údaje z predchádzajúcich príkladov. Znižovanie koncentrácie
SK 281663 Β6 chrómu všeobecne povedie k zníženiu chrómového odpadu. Maximálnu selektivitu je možné dosiahnuť znižovaním koncentrácie chrómu a času zdržania v reaktore. Minimálnu produkciu polyméru je možné dosiahnuť zvýšením koncentrácie vodíka a média k vysokej koncentrácii chrómu. Výraz „koncentrácia“, ako je tu uvedený, označuje koncentráciu v reakčnej nádobe. Optimálne prevádzkové parametre na minimalizovanie odpadu a produkcie polyméru, pomocou ktorých je možné dosiahnuť prijateľnú účinnosť a selektivitu, získané na základe navrhnutého experimentu, sú nasledujúce:
Koncentrácia chrómu: 6,5 až 8 x 10'6 molámej frakcie Koncentrácia vodíka: 0,005 až 0,013 molámej frakcie Čas zdržania: až 0,07 hodiny
Teplota: približne 46 °C
Zloženie katalyzátora: Cr:2,5-DPM:EADC:TEA = 1 : 1,8 :
: 2,5 :9, kde znamená
Cr chróm
2,5-DMP 2,5-dimetylpyrol EADC etylaluminiumdichlorid TEA trietylalumínium.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob oligomerácie oleflnov v prítomnosti olefinového oligomeračného katalytického systému, ktorý zahŕňa uvedenie katalytického systému do kontaktu s olefínom v rozpúšťadle, vyznačujúci sa tým, že uvedený katalytický systém zahŕňa zdroj chrómu, zlúčeninu obsahujúcu pyrol a alkylkovovú zlúčeninu; a rozpúšťadlom je produkt uvedeného olefmového oligomeračného procesu.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedeným oligomeračným procesom je trimeračný proces.
  3. 3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa uvedený zdroj chrómu zvolí zo skupiny zahrnujúcej zlúčeniny obsahujúce trojmocný chróm a ich zmesi, pričom uvedeným zdrojom chrómu je najmä zlúčenina obsahujúca trojmocný chróm zvolená zo skupiny zahrnujúcej chromité karboxyláty, chromité naftaláty, chromité halogenidy, chromité pyrolidy, chromité dionáty a zmesi dvoch alebo viacerých uvedených zlúčenín.
  4. 4. Spôsob podľa nároku laž3, vyznačujúci sa tým, že sa uvedený zdroj chrómu zvolí zo skupiny zahrnujúcej 2,2,6,6-tetrametylheptandionát chromitý [Cr(TMHD)3], 2-etylhexanoát chromitý, rovnako tiež označovaný ako tris(2-etyl-hexanoát) chromitý [Cr(EH)3], naňanát chromitý [Cr(Np)3] , chlorid chromitý, bromid chromitý, fluorid chromitý, acetylacetonát chromitý, octan chromitý, butyrát chromitý, neopentanoát chromitý, laurát chromitý, stearát chromitý, chromité pyrolidy, oxalát chromitý a zmesi dvoch alebo viacerých uvedených zlúčenín.
  5. 5. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že uvedenou alkylkovovou zlúčeninou je nehydrolyzovaná alkylkovovú zlúčenina, ktorá sa zvolí zo skupiny zahrnujúcej alkylalumíniové zlúčeniny, alkylbórové zlúčeniny, alkylhorečnaté zlúčeniny, alkylzinočnaté zlúčeniny, alkyllítiové zlúčeniny a zmesi dvoch alebo viacerých uvedených zlúčenín.
  6. 6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že uvedenou nehydrolyzovanou alkylkovovou zlúčeninou je alkylkovovú zlúčenina, výhodne trietylaluminia.
  7. 7. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že uvedená zlúčenina obsahujúca pyrol sa zvolí zo skupiny zahrnujúcej pyrol, deriváty pyrolu, pyrolidy alkalických kovov, soli pyrolidov alkalických kovov a ich zmesi, pričom uvedená zlúčenina obsahujúca pyrol sa zvolí najmä zo skupiny zahrnujúcej hydrogénpyrolid, 2,5-dimetylpyrol a ich zmesi.
  8. 8. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že uvedený katalytický systém ďalej zahŕňa zdroj halogenidu.
  9. 9. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že uvedený olefín má približne 2 až 30 atómov uhlíka na molekulu a najmä znamená etylén.
  10. 10. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že uvedeným rozpúšťadlom je olefín majúci približne 2 až 30 atómov uhlíka na molekulu a najmä je uvedeným rozpúšťadlom 1-hexén.
SK1618-96A 1995-12-18 1996-12-17 Spôsob výroby olefínov SK281663B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/574,031 US5859303A (en) 1995-12-18 1995-12-18 Olefin production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK161896A3 SK161896A3 (en) 1997-08-06
SK281663B6 true SK281663B6 (sk) 2001-06-11

Family

ID=24294408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1618-96A SK281663B6 (sk) 1995-12-18 1996-12-17 Spôsob výroby olefínov

Country Status (27)

Country Link
US (1) US5859303A (sk)
EP (1) EP0780353B1 (sk)
JP (1) JPH09183984A (sk)
KR (1) KR100479386B1 (sk)
CN (1) CN1071727C (sk)
AR (1) AR004392A1 (sk)
AT (1) ATE195927T1 (sk)
AU (1) AU691767B2 (sk)
BR (1) BR9606054A (sk)
CA (1) CA2189589C (sk)
CO (1) CO4560577A1 (sk)
CZ (1) CZ290759B6 (sk)
DK (1) DK0780353T3 (sk)
DZ (1) DZ2148A1 (sk)
EG (1) EG21077A (sk)
ES (1) ES2149422T3 (sk)
HU (1) HU218737B (sk)
IN (1) IN191570B (sk)
MX (1) MX9606532A (sk)
MY (1) MY119209A (sk)
NO (1) NO310725B1 (sk)
PL (1) PL317523A1 (sk)
RU (1) RU2171248C2 (sk)
SG (1) SG68605A1 (sk)
SK (1) SK281663B6 (sk)
TW (1) TW469274B (sk)
ZA (1) ZA9610431B (sk)

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW354300B (en) * 1993-02-17 1999-03-11 Mitsubishi Chem Corp Process for producing <alpha>-olefin oligomers
US20020182124A1 (en) * 1997-10-14 2002-12-05 William M. Woodard Olefin production process
CN1108193C (zh) * 1998-12-15 2003-05-14 北京燕山石油化工公司研究院 一种用于乙烯三聚的新型催化剂,其制备方法和应用
US6844290B1 (en) 1999-03-29 2005-01-18 Basf Aktiengesellschaft Oligomerization catalyst
US6380451B1 (en) 1999-12-29 2002-04-30 Phillips Petroleum Company Methods for restoring the heat transfer coefficient of an oligomerization reactor
FR2833191B1 (fr) * 2001-12-10 2004-08-20 Inst Francais Du Petrole Composition catalytique et procede ameliores pour l'oligomerisation de l'ethylene, en particulier en hexene-1
TW200502038A (en) * 2003-03-14 2005-01-16 Chevron Phillips Chemical Co Process to decrease or eliminate corrosion from the decomposition of halide containing olefin catalysts
US20050187418A1 (en) * 2004-02-19 2005-08-25 Small Brooke L. Olefin oligomerization
US7384886B2 (en) * 2004-02-20 2008-06-10 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparation of an olefin oligomerization catalyst
BRPI0507900B1 (pt) * 2004-02-20 2014-12-16 Chevron Phillips Chemical Co Métodos de fabricação de um catalisador para uso em oligomerização de uma olefina
US9550841B2 (en) 2004-02-20 2017-01-24 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparation of an olefin oligomerization catalyst
US20050187098A1 (en) * 2004-02-20 2005-08-25 Knudsen Ronald D. Methods of preparation of an olefin oligomerization catalyst
US20070043181A1 (en) * 2005-08-19 2007-02-22 Knudsen Ronald D Methods of preparation of an olefin oligomerization catalyst
RU2287552C2 (ru) * 2004-12-22 2006-11-20 Институт Проблем Химической Физики Российской Академии Наук (Ипхф Ран) Способ получения полиолефиновых основ синтетических масел
US7414006B2 (en) * 2005-03-09 2008-08-19 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Methods for oligomerizing olefins
DE602006015779D1 (de) * 2005-03-09 2010-09-09 Exxon Mobil Chem Patents Inc Verfahren zur oligomerisation von olefinen
US7687672B2 (en) * 2006-02-03 2010-03-30 Exxonmobil Chemical Patents Inc. In-line process for generating comonomer
US8076524B2 (en) * 2006-02-03 2011-12-13 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for generating alpha olefin comonomers
US8003839B2 (en) * 2006-02-03 2011-08-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for generating linear apha olefin comonomers
US7858833B2 (en) * 2006-02-03 2010-12-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for generating linear alpha olefin comonomers
US7982085B2 (en) * 2006-02-03 2011-07-19 Exxonmobil Chemical Patents Inc. In-line process for generating comonomer
US7378537B2 (en) * 2006-07-25 2008-05-27 Chevron Phillips Chemical Company Lp Olefin oligomerization catalysts and methods of using same
US8404915B2 (en) * 2006-08-30 2013-03-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Phosphine ligand-metal compositions, complexes, and catalysts for ethylene trimerizations
EP2114973A1 (en) 2007-01-08 2009-11-11 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Methods for oligomerizing olefins with chromium pyridine thioether catalysts
US8138348B2 (en) 2007-01-08 2012-03-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Methods for oligomerizing olefins with chromium pyridine mono-oxazoline catalysts
WO2008085659A1 (en) 2007-01-08 2008-07-17 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Methods for oligomerizing olefins with chromium pyridine ether catalysts
US7902415B2 (en) * 2007-12-21 2011-03-08 Chevron Phillips Chemical Company Lp Processes for dimerizing or isomerizing olefins
AU2009308744A1 (en) * 2008-10-31 2010-05-06 Chevron Phillips Chemical Company Lp System and method of deactivating and quenching an oligomerization catalyst
US8471085B2 (en) 2008-10-31 2013-06-25 Chevron Phillips Chemical Company Lp Oligomerization catalyst system and process for oligomerizing olefins
EP2311554A1 (en) * 2009-10-07 2011-04-20 Linde Aktiengesellschaft Method for reaction control of exothermic reaction and apparatus therefore
US8658750B2 (en) 2010-03-09 2014-02-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. System and method for selective trimerization
CN102453153B (zh) * 2010-10-20 2013-11-20 中国石油化工股份有限公司 一种判断聚乙烯工艺开车初期聚合反应状况的方法
JP5793899B2 (ja) * 2011-03-09 2015-10-14 三菱化学株式会社 1−ヘキセンの製造方法
US9586872B2 (en) 2011-12-30 2017-03-07 Chevron Phillips Chemical Company Lp Olefin oligomerization methods
US8524972B1 (en) 2012-04-18 2013-09-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Low temperature steam stripping for byproduct polymer and solvent recovery from an ethylene oligomerization process
FR3019064B1 (fr) * 2014-03-25 2020-02-28 IFP Energies Nouvelles Nouvelle composition catalytique et procede pour l'oligomerisation de l'ethylene en hexene-1
US9175109B1 (en) 2014-05-20 2015-11-03 Chevron Phillips Chemical Company Lp Oligomerization processes and polymer compositions produced therefrom
MX2017008375A (es) 2014-12-23 2018-04-11 Sibur Holding Public Joint Stock Co Metodos de preparacion de oligomeros de una olefina.
US9505675B2 (en) 2015-02-09 2016-11-29 Chevron Phillips Chemical Company Lp Deactivation of a process by-product
WO2017010998A1 (en) 2015-07-14 2017-01-19 Chevron Phillips Chemical Company Lp Olefin compositions
US9732300B2 (en) 2015-07-23 2017-08-15 Chevron Phillipa Chemical Company LP Liquid propylene oligomers and methods of making same
US10513473B2 (en) 2015-09-18 2019-12-24 Chevron Phillips Chemical Company Lp Ethylene oligomerization/trimerization/tetramerization reactor
US10519077B2 (en) 2015-09-18 2019-12-31 Chevron Phillips Chemical Company Lp Ethylene oligomerization/trimerization/tetramerization reactor
KR101735687B1 (ko) 2015-09-23 2017-05-15 롯데케미칼 주식회사 올레핀 올리고머화용 촉매계 및 이를 이용한 올레핀 올리고머화 방법
US10329212B2 (en) * 2016-05-27 2019-06-25 Chevron Phillips Chemical Company Lp Reduced polymer formation for selective ethylene oligomerizations
US10414699B2 (en) 2016-05-27 2019-09-17 Chevron Phillips Chemical Company Lp Process improvements in selective ethylene oligomerizations
US10414698B2 (en) 2016-05-27 2019-09-17 Chevron Phillips Chemical Company Lp Reduced polymer formation for selective ethylene oligomerizations
US10232339B2 (en) 2017-06-06 2019-03-19 Chevron Phillips Chemical Company Lp Fouling protection for an oligomerization reactor inlet
US10493442B2 (en) 2017-09-22 2019-12-03 Chevron Phillips Chemical Company Lp Fluorinated N2-phosphinyl amidine compounds, chromium salt complexes, catalyst systems, and their use to oligomerize ethylene
US10294171B2 (en) 2017-09-22 2019-05-21 Chevron Phillips Chemical Company Lp Carbonyl-containing perfluorohydrocarbyl-N2-phosphinyl amidine compounds, chromium salt complexes and their use to oligomerize ethylene
US10183960B1 (en) 2017-09-22 2019-01-22 Chevron Phillips Chemical Company Lp Perfluorohydrocarbyl-N2-phosphinyl amidine compounds, chromium salt complexes, catalyst systems, and their use to oligomerize ethylene
US10464862B2 (en) 2017-09-28 2019-11-05 Chevron Phillips Chemical Company Lp Oligomerization reactions using aluminoxanes
FR3083129B1 (fr) 2018-06-28 2021-06-11 Ifp Energies Now Procede d'oligomerisation d'ethylene avec enchainement reacteur agite gaz/liquide et reacteur piston
US10947324B2 (en) 2019-03-13 2021-03-16 Tpc Group Llc Flexible manufacturing system for selectively producing different linear alpha olefins
US11505513B1 (en) 2021-11-08 2022-11-22 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Chromium bicyclic phosphinyl amidine complexes for tetramerization of ethylene
US11583843B1 (en) 2021-11-08 2023-02-21 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Chromium phosphinyl isoindole amidine complexes for tetramerization of ethylene
US11492305B1 (en) 2021-11-08 2022-11-08 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Chromium phosphinyl hydroisoindole amidine complexes for tetramerization of ethylene

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US416304A (en) * 1889-12-03 Station-indicator
US2271116A (en) * 1938-07-27 1942-01-27 Robert F Bracke Carburetor
JPS6067508A (ja) * 1983-09-22 1985-04-17 Toa Nenryo Kogyo Kk オレフインの重合方法
US4668838A (en) * 1986-03-14 1987-05-26 Union Carbide Corporation Process for trimerization
US4853356A (en) * 1986-03-14 1989-08-01 Union Carbide Corporation Process for trimerization
US4777315A (en) * 1987-06-01 1988-10-11 Union Carbide Corporation Process for trimerization
US5331104A (en) * 1989-08-10 1994-07-19 Phillips Petroleum Company Chromium compounds and uses thereof
US5198563A (en) * 1989-08-10 1993-03-30 Phillips Petroleum Company Chromium compounds and uses thereof
US5376612A (en) * 1989-08-10 1994-12-27 Phillips Petroleum Company Chromium catalysts and process for making chromium catalysts
US5438027A (en) * 1991-12-13 1995-08-01 Phillips Petroleum Company Chromium compounds and uses thereof
GB2271116B (en) * 1992-09-17 1997-04-09 Mitsubishi Chem Ind Method for oligomerizing and an a-olefin
CA2087578C (en) * 1993-01-19 1998-10-27 William Kevin Reagen Preparing catalyst for olefin polymerization
KR100271582B1 (ko) * 1993-02-04 2000-11-15 린다 에스 잘리 올 레핀의 삼량체화, 올리고머화 및/또는 중합화방법, 및 이를 위한 촉매 시스템의 제조 방법
US5543375A (en) * 1994-02-18 1996-08-06 Phillips Petroleum Company Olefin production
US5442019A (en) * 1994-03-25 1995-08-15 Exxon Chemical Company Process for transitioning between incompatible polymerization catalysts
JP3613642B2 (ja) * 1994-09-05 2005-01-26 住友化学株式会社 1−ヘキセンの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW469274B (en) 2001-12-21
KR100479386B1 (ko) 2005-07-07
KR970042605A (ko) 1997-07-24
US5859303A (en) 1999-01-12
MX9606532A (es) 1997-06-28
PL317523A1 (en) 1997-06-23
CZ370796A3 (cs) 1998-05-13
CN1155530A (zh) 1997-07-30
CA2189589C (en) 2001-06-05
CA2189589A1 (en) 1997-06-19
NO965430L (no) 1997-06-19
SK161896A3 (en) 1997-08-06
CZ290759B6 (cs) 2002-10-16
MY119209A (en) 2005-04-30
EG21077A (en) 2000-10-31
EP0780353B1 (en) 2000-08-30
EP0780353A1 (en) 1997-06-25
CN1071727C (zh) 2001-09-26
SG68605A1 (en) 1999-11-16
AU691767B2 (en) 1998-05-21
DZ2148A1 (fr) 2002-10-23
DK0780353T3 (da) 2000-10-16
JPH09183984A (ja) 1997-07-15
RU2171248C2 (ru) 2001-07-27
AU7423996A (en) 1997-08-07
IN191570B (sk) 2003-12-06
ZA9610431B (en) 1997-06-23
NO965430D0 (no) 1996-12-17
NO310725B1 (no) 2001-08-20
HU9603503D0 (en) 1997-02-28
ES2149422T3 (es) 2000-11-01
HUP9603503A3 (en) 1997-11-28
AR004392A1 (es) 1998-11-04
CO4560577A1 (es) 1998-02-10
HU218737B (hu) 2000-11-28
ATE195927T1 (de) 2000-09-15
HUP9603503A2 (en) 1997-10-28
BR9606054A (pt) 1998-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK281663B6 (sk) Spôsob výroby olefínov
US6455648B1 (en) Olefin production
US5856257A (en) Olefin production
JP3280184B2 (ja) オレフィン製造触媒系の安定化方法
MXPA96006532A (en) Olefin production
EP0668106B1 (en) Olefin production
US20070161839A1 (en) Olefin production process
US20010053742A1 (en) Catalyst and processes for olefin trimerization