SK287517B6

SK287517B6 - Semi-rigid collapsible container

Info

Publication number: SK287517B6
Application number: SK315-2003A
Authority: SK
Inventors: David Murray Melrose
Original assignee: Co2 Pac Limited
Priority date: 2000-08-31
Filing date: 2001-08-29
Publication date: 2010-12-07
Also published as: SK3152003A3; CZ2003717A3

Abstract

Semi-collapsible containers (10) have a side wall, which includes the upper part (5), the middle part (6) and bottom (7), and also has a base (8). The middle part (6) contains a vacuum-operated, part of a panel having a control section (2) and the initiation section (1). Control section (2) is considering steeper in the vertical direction, this means that the acute angle in relation to the longitudinal axis of the container (10) as an initiation section (1). Based on the presence of a vacuum force in the container when the vacuum force is developed due to the cooling of hot liquid in the container (10), will be an initiation section (1) fold inwards, thereby induce roll control section (2) and continued towards further folding inside the container (10), resulting folded in the middle section (6). In the folded state may be in the upper middle part (6) in substantial contact with the lower part (6) while maintaining the saturation capacity of the container (10). Raised ribs (3) generate additional support in the container in its folded form. In another embodiment, the telescopic container returns to its original position when vacuum is released after removal of the container-closure.

Description

Vynález sa vzťahuje k polyesterovým nádobám, najmä k polotuhým skladacím nádobám, ktoré sa môžu plniť horúcou kvapalinou, a konkrétnejšie sa zameriava na zdokonalenú štruktúru na iniciovanie postupu skladania takých nádob.The invention relates to polyester containers, in particular to semi-rigid collapsible containers that can be filled with hot liquid, and more particularly to an improved structure for initiating the folding process of such containers.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Postup „plnenie za horúca“ musí počítať s vyvolávaním mechanického namáhania štruktúry nádoby. Tenká stavba stien známeho obalu sa deformuje alebo rúca vtedy, keď po utesnení vekom klesá tlak vnútri nádoby v dôsledku následného ochladzovania kvapalného obsahu. V záujme toho, aby nádoby vydržali také zmeny a pritom udržali stanovený tvar, bol navrhnutý rad spôsobov.The "hot filling" procedure must allow for mechanical stress on the vessel structure. The thin construction of the walls of the known container deforms or collapses when, after sealing with lid, the pressure inside the container decreases due to the subsequent cooling of the liquid content. A number of methods have been proposed in order for the containers to withstand such variations while maintaining a predetermined shape.

Všeobecne je možné povedať, že polyester sa musí upravovať účinkom tepla, aby sa vyvolali molekulárne zmeny, v dôsledku ktorých majú nádoby tepelnú stálosť. Navyše štruktúra nádoby sa musí vytvárať tak, aby umožňovala „skladanie“ úsekov alebo panelov smerom dovnútra v záujme obmedzovania účinku vnútorného podtlaku a tým znemožňovanie vplyvu nadmernej sily na štruktúru nádoby. Ale rozsah „skladania“ zvislo umiestnených, ohybných panelov podľa doterajšieho stavu techniky je obmedzený a len čo je toto obmedzenie dosiahnuté, prenáša sa sila na bočnú stenu a najmä do oblastí medzi panely nádoby, čo spôsobuje zlyhávanie nádoby pri každom zvýšenom zaťažení.In general, the polyester must be heat treated in order to induce molecular changes that result in containers having thermal stability. In addition, the structure of the container must be designed to allow the "folding" of the sections or panels inwards in order to limit the effect of the internal vacuum and thus prevent the effect of excessive force on the structure of the container. However, the extent of the "folding" of the vertically positioned, flexible panels of the prior art is limited, and as soon as this limitation is achieved, the force is transmitted to the side wall and in particular to the areas between the panels of the container, causing the container to fail at each increased load.

Navyše sa vyžaduje podtlaková sila v záujme prehýbania panelov smerom dovnútra, aby sa dosahovalo vyrovnávanie tlaku. Aj keď sa panely konštruujú tak, aby boli maximálne ohybné a účinné, bude na štruktúru nádoby stále pôsobiť nejaký účinok sily. Čím je taká sila väčšia, tým sa zvyšujú rozmerové požiadavky na hrúbku steny, čo sa stále premieta do vyšších výrobných nákladov.In addition, a vacuum force is required to bend the panels inwards to achieve pressure equalization. Although the panels are designed to be as flexible and efficient as possible, there will still be some force effect on the structure of the container. The greater the force, the greater the dimensional requirements for the wall thickness, which still translates into higher production costs.

Hlavným prejavom poruchy v doterajšom stave techniky, ktorý má prihlasovateľ k dispozícii, je vybočenie, ktoré sa nevracia do pôvodného stavu a ku ktorému dochádza v dôsledku zoslabenia v štrukturálnej geometrii nádoby, keď sa hmotnosť nádoby znižuje z dôvodu získania komerčnej výhody. Rad pokusov o riešenie tohto problému sa zaoberal vytváraním prídavných výstuží na bočných stranách nádoby alebo na vlastných paneloch a tiež na vytváraní takých panelov, ktorých tvary umožňujú ich ohýbanie pri nižších prahových hodnotách podtlaku.The main manifestation of the prior art malfunction available to the applicant is a yaw that does not return to its original state and which occurs as a result of a weakening in the structural geometry of the vessel when the weight of the vessel decreases to gain a commercial advantage. Many attempts have been made to provide additional reinforcements on the sides of the container or on the panels themselves, as well as to create panels whose shapes allow them to be bent at lower vacuum thresholds.

Do súčasnosti sa na trhu úspešne uplatňujú iba nádoby, ktoré používajú zvislo orientované, podtlakové, prehýbacie panely. V našom patente s označením „Patent Nového Zélandu číslo 240448“ nazývanom „Skladaná nádoba“ je opisovaná a patentovo nárokovaná polotuhá, skladaná nádoba, ktorej riadené skladanie sa dosahuje pomocou určitého počtu oblúkových panelov, ktoré môžu odolávať rozťahovaniu v dôsledku vnútorného tlaku, ale môžu sa rozťahovať priečne, aby umožňovali skladanie prehýbacej časti účinkom pozdĺžnej skladacej sily. Celý rad doteraz vynájdených nádob, ktoré sú k dispozícii v rámci doterajšieho stavu techniky, sú prispôsobené na skladanie, ktoré sa podobá zvislému skladaniu mechu alebo harmoniky. Také štruktúry, podobajúce sa štruktúre harmoniky, nie sú zo svojej podstaty použiteľné na účely plnenia za tepla, pretože majú problémy pri udržiavaní stálosti nádoby pri zaťažení v dôsledku tlakových zmien. V takých nádobách sa bočné steny prehýbajú ďalej od stredovej, pozdĺžnej osi nádoby. Navyše je možné uviesť, že na také časti nie je možné správne umiestňovať štítky alebo etikety kvôli zvislému pohybu, ku ktorému dochádza pri skladaní. Výsledkom toho je hrubé krútenie štítkov alebo etikiet. Úspešné umiestňovanie štítkov alebo etikiet vyžaduje štrukturálne stály, podkladový povrch, ako je povrch mnohých bočných stien nádob na plnenie za studená, ktoré sú známe z doterajšieho stavu techniky, pričom vytvorené zvlnenia slúžia na udržiavanie vyvýšeného tvaru nádoby v podmienkach pôsobenia tlakového zaťaženia. Také tlakové zaťaženie by sa mohlo vytvárať v dôsledku buď zvýšenia hornej hranice zaťaženia, alebo nárastom hodnoty podtlaku vyvíjaného napríklad v nádobe plnenej za tepla.To date, only containers that use vertically oriented, vacuum, folding panels have been successful in the market. Our patent entitled "New Zealand Patent No. 240448" called "Folded Container" describes and claims a semi-rigid, folded container whose controlled folding is accomplished by a number of arcuate panels that can resist stretching due to internal pressure but can extend transversely to allow folding of the folding portion under the influence of a longitudinal folding force. Many of the prior art containers available in the prior art are adapted for folding, which resembles vertical folding of a moss or accordion. Such accordion-like structures are not inherently usable for hot-fill purposes because they have problems in maintaining the vessel's stability under load due to pressure changes. In such containers, the side walls fold further away from the central, longitudinal axis of the container. In addition, it is not possible to correctly place labels or labels on such parts due to the vertical movement that occurs when folding. This results in coarse twisting of labels or labels. Successful placement of labels or labels requires a structurally stable, underlying surface, such as the surface of many of the side walls of cold-filled containers known in the art, wherein the corrugations formed serve to maintain the elevated shape of the container under pressure loading conditions. Such a pressure load could be generated either by increasing the upper load limit or by increasing the value of the vacuum applied, for example, in a hot-filled vessel.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Cieľom prihlasovaného vynálezu je vyvinúť polotuhú nádobu, ktorá bude schopná účinnejšie vyrovnávať účinok podtlaku pôsobiaceho v nádobe a ktorá bude prekonávať alebo aspoň čiastočne zmierňovať nedostatky súvisiace s návrhmi, ktoré boli do súčasnosti zhromaždené v doterajšom stave techniky, a/alebo prinajmenšom poskytne verejnosti užitočnú možnosť výberu.It is an object of the present invention to provide a semi-rigid container that is able to more effectively compensate for the effect of vacuum in the container and to overcome or at least partially alleviate the design deficiencies which have hitherto been collected in the prior art and / or at least provide the public with a useful choice .

V súlade s jedným znakom tohto vynálezu je vyvinutá polotuhá nádoba, ktorej bočná stena má prinajmenšom jednu, v podstate zvislo skladanú, podtlakovú panelovú časť, majúcu iniciačný úsek a ovládací úsek, ktorý odoláva rozťahovaniu zo zloženého stavu.In accordance with one aspect of the present invention, a semi-rigid container is provided whose side wall has at least one, substantially vertically folded, vacuum panel portion having an initiation section and an actuation section that resists stretching from the collapsed state.

Podtlakový panel je výhodne prispôsobený tak, aby sa v dôsledku mechanickej sily pôsobiacej zvonka prehýbal smerom dovnútra v záujme úplného odstraňovania podtlaku, ktorý vzniká v dôsledku ochladzovaniaThe vacuum panel is preferably adapted to fold inwardly as a result of the mechanical force exerted externally in order to completely remove the vacuum generated by cooling

SK 287517 Β6 kvapalných obsahov, a v záujme znemožňovania rozťahovania z poskladaného stavu, keď sa z nádoby odoberie uzáver.EN 287517 Β6 liquid contents, and in order to prevent stretching from the folded state when the closure is removed from the container.

V súlade s ďalším znakom tohto vynálezu je vyvinutá polotuhá nádoba, ktorej bočná stena má prinajmenšom jednu, v podstate zvislo skladanú, podtlakovú, panelovú časť majúcu iniciačný úsek a ovládací úsek, ktorý umožňuje rozťahovanie z poskladaného stavu.In accordance with a further feature of the present invention, a semi-rigid container is provided whose side wall has at least one, substantially vertically folded, vacuum, panel portion having an initiation section and an actuating section that allows expansion from the folded state.

Podtlakový panel je výhodne prispôsobený tak, aby sa prehýbal dovnútra účinkom sily podtlaku pod dopredu stanovenú úroveň a aby umožňoval rozťahovanie z poskladaného stavu, keď sa z nádoby vezme uzáver a podtlak sa uvoľní.The vacuum panel is preferably adapted to deflect inwardly under the force of the vacuum below a predetermined level and to allow expansion from the folded state when the closure is removed from the container and the vacuum is released.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Ďalšie znaky tohto vynálezu, ktoré by mali byť posúdené z hľadiska novosti, budú zrejmé z nasledujúceho opisu, vypracovaného v súlade s pripojenými vyobrazeniami, na ktorých:Other features of the present invention that should be considered for novelty will be apparent from the following description, prepared in accordance with the accompanying drawings, in which:

obr. 1 schematicky uvádza polotuhú, skladaciu nádobu podľa jedného možného uskutočnenia tohto vynálezu v stave pred jej poskladaným zložením;Fig. 1 schematically illustrates a semi-solid, collapsible container according to one possible embodiment of the present invention in a state prior to its folding;

obr. 2 uvádza nádobu nakreslenú na obr. 1 v stave jej poskladania;Fig. 2 shows the container shown in FIG. 1 in its folded state;

obr. 3 uvádza veľmi zjednodušený, schematický, priečny rez nádoby, nakreslenej na obr. 2, kde tento priečny rez je vzatý podľa priamky vyznačenej šípkami A - A;Fig. 3 shows a very simplified, schematic cross-section of the container illustrated in FIG. 2, wherein this cross-section is taken along a line indicated by arrows A-A;

obr. 4 uvádza nádobu nakreslenú na obr. 1, kde toto vyobrazenie je vymedzené podľa priamky vyznačenej šípkami A - A;Fig. 4 shows the container shown in FIG. 1, wherein this illustration is defined by the line indicated by the arrows A-A;

obr. 5 uvádza nádobu podľa ďalšieho možného uskutočnenia tohto vynálezu;Fig. 5 illustrates a container according to another possible embodiment of the present invention;

obr. 6 uvádza nádobu nakreslenú na obr. 5, v tomto prípade po poskladaní;Fig. 6 shows the container shown in FIG. 5, in this case after folding;

obr. 7 uvádza priečny rez nádoby, nakreslenej na obr. 6, kde tento priečny rez je vzatý podľa priamky vyznačenej šípkami B - B a obr. 8 uvádza nádobu nakreslenú na obr. 5, kde toto vyobrazenie je vymedzené podľa priamky vyznačenej šípkami B - B.Fig. 7 is a cross-sectional view of the container illustrated in FIG. 6, wherein this cross-section is taken along the line indicated by arrows B-B; and FIG. 8 shows the container shown in FIG. 5, wherein this illustration is defined by the line indicated by the arrows B-B.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Prihlasovaný vynález sa vzťahuje k skladaným, polotuhým nádobám, majúcim bočnú stenu s prinajmenšom jednou, v podstate zvislo skladanou, podtlakovou, panelovou časťou, ktorá vyrovnáva účinok podtlaku vnútri nádoby.The present invention relates to folded, semi-rigid containers having a side wall with at least one substantially vertical folded, vacuum, panel portion that compensates for the effect of vacuum inside the container.

V jednom uskutočnení môže prehýbame výhodne smerovať dovnútra v dôsledku pôsobenia mechanickej sily. Na základe výpočtu hodnoty zmenšenia objemu, ktoré sa vyžaduje na odstránenie účinkov podtlaku, ktoré sa prirodzene prejavujú vtedy, keď sa kvapalina vnútri nádoby ochladzuje, je možné tvar zvislo skladanej časti riešiť tak, aby nádoba mohla vyrovnávať uvedené zmenšenie objemu vlastnými schopnosťami. Na základe mechanického skladania nádoby smerom dolu po jej naplnení za horúca dochádza k úplnému odstraňovaniu podtlaku, ktorý vzniká vnútri nádoby v priebehu ochladzovania. Vzhľadom na to, že v ochladenej nádobe nezostáva žiadny podtlak, pôsobí iba veľmi malá alebo dokonca žiadna sila proti bočnej stene, výsledkom čoho je menšie namáhanie bočných stien nádoby v porovnaní s doterajším stavom v tejto oblasti techniky.In one embodiment, the fold may advantageously be directed inwards due to the application of mechanical force. By calculating the volume reduction value required to eliminate the effects of vacuum that naturally occur when the liquid inside the vessel cools, the shape of the vertically folded portion can be designed so that the vessel can compensate for the volume reduction by its own capabilities. Due to the mechanical folding of the container downwards after its hot filling, the vacuum that is generated inside the container during cooling is completely removed. Since there is no negative pressure left in the cooled container, there is little or no force against the side wall, resulting in less stress on the side walls of the container compared to the prior art.

Ďalej na základe tvarového riešenia, podľa ktorého má ovládací úsek strmý uhol, sa tiež znemožňuje rozťahovanie zo zloženého stavu, keď je uzáver nádoby odstránený. Pri navracaní ovládacieho úseku do predchádzajúcej polohy by bolo vyžadované také veľké množstvo sily, ktoré sa rovná množstvu sily, mechanicky účinkujúcemu na začiatku. Táto pripravenosť ku zmenám objemu so súvisiacim rušením podtlaku sa úplne odlišuje od chovania nádob s podtlakovými panelmi podľa doterajšieho stavu techniky v tejto oblasti.Furthermore, due to the shape of the control section having a steep angle, it is also impossible to expand from the folded state when the container closure is removed. Returning the control section to a previous position would require a large amount of force equal to that initially acting mechanically. This readiness for volume changes associated with vacuum depletion is completely different from the behavior of prior art vacuum panel containers in this field.

Prihlasovaným vynálezom môže byť nádoba, ktorá má akýkoľvek požadovaný tvar alebo veľkosť a vyrába sa z akéhokoľvek vhodného materiálu a s uplatnením niektorého použiteľného spôsobu. Obzvlášť sa môže uprednostňovať plastová nádoba, ktorá sa vyrába fúkaným tvarovaním polyetyléntereftalátu (PET).The present invention may be a container having any desired shape or size and manufactured from any suitable material and using any applicable method. In particular, a plastic container which is produced by blow molding polyethylene terephthalate (PET) may be preferred.

Jeden možný konštrukčný návrh polotuhej nádoby má na pripojených vyobrazeniach označenie obr. 1 ažOne possible design of the semi-rigid container has the designation of FIG. 1 to

4. Nádoba, ktorá je ako celok označená vzťahovou značkou 10, má otváraciu, hrdlovú časť 4, na ktorú nadväzuje vydutá, horná časť 5, po ktorej nasleduje prostredná časť 6, a konečne spodná časť 7 a dno základne vytvára dno 8.4. The container, which is generally designated by reference numeral 10, has an opening, throat portion 4 followed by a concave upper portion 5, followed by an intermediate portion 6, and finally a lower portion 7 and a bottom of the base forming a bottom 8.

Prostredná časť 6 plní funkciu podtlakovej, panelovej časti, ktorá sa bude skladať v podstate zvislo a tým bude v nádobe 10 vyrovnávať podtlak, ktorý sa vyvíja v dôsledku ochladzovania horúcej kvapaliny.The intermediate portion 6 functions as a vacuum panel portion which will be substantially vertical and thereby compensate for the vacuum in the vessel 10 that develops as a result of cooling the hot liquid.

Podtlaková, panelová časť má iniciačný úsek 1, ktorý má schopnosť prehýbať sa smerom dovnútra účinkom malej podtlakovej sily a ktorá spôsobuje preklápanie strmo šikmého (v ostrejšom uhle vo vzťahu k pozdĺžnej osi nádoby 10) ovládacieho úseku 2 a jeho postupného prehýbania smerom dovnútra nádoby 10).The vacuum panel portion has an initiation section 1 having the ability to bend inwardly under the effect of a low vacuum force and causing the steeply inclined (at a sharper angle with respect to the longitudinal axis of the vessel 10) to tip over the control section 2 and gradually deflect it into the vessel. .

Uplatnenie iniciačného úseku 1 je založené na využití strmého uhla (vo vzťahu k pozdĺžnej osi) v ovládacom úseku 2. Bez tohto iniciačného úseku 1 by sa úroveň sily, ktorá sa vyžaduje na preklápanie ovládacieho úseku 2, mohla v nežiaducej miere zvyšovať. Toto umožňuje silný odpor proti rozťahovaniu zo zloženého stavu fľaše 1. Navyše bez iniciačného úseku, ktorý vyvoláva preklápanie ovládacieho úseku, by tento ovládací úsek mohol byť vystavovaný nežiaducemu vybočeniu v dôsledku zvislo pôsobiacich tlakových záťaží. Také vybočenie by mohlo mať za následok zlyhanie ovládacieho úseku, ktoré sa by mohlo prejavovať nespoľahlivosťou skladania. Takto sa s použitím jedinej panelovej časti dosahuje podstatne väčšia zmena objemu, ako je to v prípade ohýbacích panelov, ktoré sú opisované v známych dokumentoch doterajšieho stavu techniky. Podtlak sa v podstate vyrovnáva do takej miery, že v porovnaní s návrhmi doterajšieho stavu techniky spôsobuje menšie namáhanie bočných stien nádoby.The application of the initiation section 1 is based on the use of a steep angle (in relation to the longitudinal axis) in the actuation section 2. Without this initiation section 1, the level of force required to pivot the actuation section 2 could be undesirably increased. This allows a strong resistance to expansion from the folded state of the bottle 1. Moreover, without the initiating section which causes the actuating section to tip, this actuating section could be subjected to undesirable deflection due to vertical pressure loads. Such a deviation could result in a failure of the control section, which could result in unreliable folding. Thus, by using a single panel part, a substantially greater volume change is achieved than is the case with the bending panels described in the prior art documents. The vacuum is substantially equalized to such an extent that, compared to the prior art designs, it causes less stress on the side walls of the container.

Ak sa podtlak zoraďuje po umiestnení uzáveru na hrdlovú časť 4 nádoby 10 a v priebehu nasledujúceho chladnutia obsahu nádoby, môže navyše skladajúca sa časť prispievať k vytváraniu existujúcich tlakových podmienok vnútri nádoby 10 alebo môže dokonca prispievať ku zvyšovaniu tlaku vnútri nádoby 10.If the vacuum is aligned after placing the closure on the neck portion 4 of the container 10 and during subsequent cooling of the contents of the container, the collapsible portion may contribute to creating existing pressure conditions inside the container 10 or even contribute to increasing the pressure inside the container 10.

Toto odstraňovanie podtlaku výhodne obmedzuje pôsobenie sily, ktorá sa prenáša na bočné steny nádobyThis vacuum removal advantageously limits the application of a force which is transmitted to the side walls of the container

10. Na základe toho je možné znižovať množstvo materiálu, ktorý sa nevyhnutne využíva pri zhotovovaní nádoby 10, čím sa tiež znižujú výrobné náklady. Teda existuje menšia pravdepodobnosť zlyhania nádoby 10 v podmienkach zaťažovania a rovnako tak existujú ďaleko menšie požiadavky na nutné včleňovanie panelovej oblasti do konštrukcie nádoby plnenej za horúca, ako je nádoba 10. Na základe toho sa ponúkajú možnosti vypracovania rôznych, esteticky viac prepracovaných návrhov pri príprave technickej dokumentácie konkrétnych uskutočnení nádoby na plnenie za horúca. Ako príklad je možné uviesť, že za uvedených okolností sa môžu uplatňovať tiež tvary, ktoré by inak utrpeli škodu v dôsledku pôsobenia účinku podtlaku. K tomu je možné dodať, že by bolo tiež možné vytvoriť úplný podklad pre oblasť umiestňovania štítku alebo etikety namiesto „zvlnenej“ podkladovej oblasti, ktorá sa nachádza vo voľných miestach nádob podľa doterajšieho stavu techniky, ktoré používajú zvislo orientované, podtlakové, ohýbacie panely.Accordingly, it is possible to reduce the amount of material that is inevitably used in making the container 10, thereby also reducing manufacturing costs. Thus, there is less likelihood of failure of the container 10 under load conditions, and there are far less requirements for the necessary incorporation of a panel area into a hot filled container structure than the container 10. On this basis, there are possibilities to develop various, aesthetically more sophisticated designs documentation of particular embodiments of the hot-fill container. By way of example, it is also possible to apply shapes that would otherwise suffer damage as a result of the effect of a vacuum. In addition, it would also be possible to provide a complete substrate for the placement area of the label or label instead of the " corrugated " substrate area found in the vacant spaces of prior art containers using vertically oriented vacuum bending panels.

V jednom konkrétnom uskutočnení prihlasovaného vynálezu sa môžu okolo prostrednej časti 6 vytvoriť štruktúry 3, ktoré sú uvedené na obr. 2 a 3, pričom v čase, kedy je iniciačný úsek 1 a ovládací úsek 2 v poskladanom stave, môžu tieto úseky 1 a 2 konečne spočívať v tesnom pridružení a celkovom styku s nosnou štruktúrou 3 v záujme udržiavania alebo podporovania kapacity úplného naplnenia nádoby, ako je znázornené vzťahovými značkami lb a 2b a 3b na obr. 3.In one particular embodiment of the present invention, the structures 3 shown in FIG. 2 and 3, wherein at the time the initiation section 1 and the control section 2 are in the folded state, these sections 1 and 2 may finally consist in close association and overall contact with the support structure 3 in order to maintain or support the full filling capacity of the container, such as 1b and 2b and 3b in FIG. Third

CV súvislosti s ďalším uskutočnením je možné uviesť, že teleskopický, podtlakový panel má schopnosť prehýbania smerom dovnútra v dôsledku pôsobenia malej podtlakovej sily a umožňuje rozťahovanie zo zloženého stavu, keď sa z nádoby vezme uzáver a podtlak sa uvoľní.In a further embodiment, the telescopic vacuum panel has an inward bending capability due to low vacuum force and allows expansion from the collapsed state when the cap is removed from the container and the vacuum is released.

V jednom uskutočnení sa tvarové usporiadanie iniciačného úseku prispôsobuje prehýbaniu smerom dovnútra, ku ktorému dochádza v dôsledku malej podtlakovej sily. Ovládací úsek je tvarovo usporiadaný tak, aby umožňoval primerané vyrovnávanie podtlaku vo vzťahu k veľkosti nádoby, takže podtlaková sila sa síce udržuje, ale na pomerne nízkej úrovni, ktorá postačuje na ťahanie skladacieho, podtlakového panelu zvislo dolu potiaľ, až ďalšie vyrovnávanie podtlaku nebude potrebné. Toto bude umožňovať rozťahovanie z poskladaného stavu vtedy, keď sa odstráni uzáver a podtlak sa uvoľní. Len čo prestane účinkovať podtlaková sila, ktorá ťahá skladaciu, podtlakovú, panelovú časť zvislo dolu, sa začne táto panelová časť okamžite pohybovať v opačnom smere v dôsledku síl vyvíjaných na základe vlastností plastového materiálu. Takto spotrebiteľ vidí „uisťujúci dôkaz“, že výrobok nebol už predtým otvorený. Navyše je možné uviesť, že podtlaková, panelová časť, ktorá sa skladá zvislo dolu, môže uplatňovať dva opačne umiestnené ovládacie úseky. Obmedzenie rozsahu preklápania, ktoré sa od každého ovládacieho úseku vyžaduje, následne znižuje úroveň podtlaku vo väčšej miere. Toto sa dosahuje na základe uplatňovania dvoch ovládacích úsekov, z ktorých každý má za úlohu vyrovnávať iba polovicu z takého množstva podtlakovej sily, ktoré sa normálne vyžaduje od jedinej časti. Podtlak sa následne znižuje na výhodnejšie hodnoty, ako je to v prípade podtlakových, ohýbacích panelov podľa doterajšieho stavu techniky, ktoré nie sú tvarovo prispôsobené na ľahké upravovanie objemu na základe pripraveného pohybu smerom dovnútra. Opäť platí, že bočné steny nádoby sú vystavované menšej námahe.In one embodiment, the shape of the initiation section conforms to an inward fold that occurs due to low vacuum force. The control section is configured to allow for adequate vacuum equalization relative to the size of the container so that the vacuum force is maintained, but at a relatively low level sufficient to pull the folding vacuum panel down until further vacuum equalization is required. This will allow expansion from the folded state when the cap is removed and the vacuum is released. As soon as the vacuum force which pulls the folding, vacuum, panel portion vertically downwards becomes effective, the panel portion immediately begins to move in the opposite direction due to forces exerted by the properties of the plastic material. Thus the consumer sees "reassuring evidence" that the product has not been opened before. In addition, it may be noted that the vacuum, panel portion that is folded vertically downwards may employ two oppositely positioned control sections. Consequently, the limitation of the swivel range required of each control section reduces the vacuum level to a greater extent. This is accomplished by applying two control sections, each of which has the task of compensating only half of the amount of vacuum force normally required from a single portion. The vacuum is then reduced to more advantageous values than the prior art vacuum bending panels, which are not shaped to easily adjust the volume based on the prepared inward movement. Again, the side walls of the container are subjected to less strain.

Ďalej je možné uviesť, že pri zoraďovaní podtlaku po umiestnení uzáveru na nádobu a následnom ochladzovaní obsahu, sa záťažová kapacita nádoby udržuje na základe styku bočných stien, ku ktorému dochádza v dôsledku úplného zloženia podtlakovej, panelovej časti v zvislom smere.Further, when adjusting the vacuum after placing the cap on the container and then cooling the contents, the load capacity of the container is maintained by the side wall contact due to the complete folding of the vacuum panel portion in the vertical direction.

K tomu je možné dodať, že teleskopický panel poskytuje dobré kruhové spevnenie obalu pri jeho otvorení.In addition, the telescopic panel provides good circular strengthening of the package when it is opened.

S odkazom na obr. 5 až 8 je možné uviesť, že v tomto uskutočnení, ktoré príslušné vyobrazenia znázorňujú, sa výhodne uplatňujú dva iniciačné úseky, konkrétne vrchný iniciačný úsek 103 a opačne vytvorený, spodný iniciačný úsek 105, a dva ovládacie úseky, a to vrchný ovládací úsek 104 a opačne vytvorený, spodný iniciačný úsek 106. Pri zoraďovaní podtlaku po umiestnení uzáveru (nie je uvedený) na nádobu 100 a následnom ochladzovaní jeho obsahu, sa záťažová kapacita nádoby 100 udržuje na základe styku hornej bočnej steny 200 a dolnej bočnej steny 300, ku ktorému dochádza v dôsledku úplného alebo v podstate úplného zloženia podtlakovej, panelovej časti vo zvislom smere (pozri obr. 6 a 7).Referring to FIG. 5 to 8, two initiation sections, namely the upper initiation section 103 and the oppositely formed lower initiation section 105, and the two actuation sections, the upper actuation section 104, are preferably used in this embodiment, which shows the respective figures. the lower initiation section 106. When adjusting the vacuum after placing the cap (not shown) on the container 100 and then cooling the contents thereof, the load capacity of the container 100 is maintained by the contact of the upper side wall 200 and the lower side wall 300 due to the complete or substantially complete composition of the vacuum panel portion in the vertical direction (see Figures 6 and 7).

Toto účinné vyrovnávame podtlaku výhodne dovoľuje prenášanie menšej sily na bočné steny 100 a 300 nádoby 100. Toto umožňuje nižšiu spotrebu materiálu, ktorý je nutný na zhotovovanie nádoby, čo v konečnom dôsledku znižuje výrobné náklady.This efficient balancing of the vacuum preferably allows the transfer of less force to the side walls 100 and 300 of the container 100. This allows less material to be consumed to produce the container, ultimately reducing manufacturing costs.

Takto sa vytvárajú predpoklady na väčšiu odolnosť proti zlyhaniu alebo poškodeniu nádoby 100 pri zaťažovaní a rovnako tak existujú ďaleko menšie požiadavky na nutné včleňovanie panelovej oblasti do konštrukcie nádoby plnenej za horúca, ako je nádoba 100. Na základe toho sa ponúkajú možnosti vypracovania rôznych, esteticky viac prepracovaných návrhov pri príprave technickej dokumentácie konkrétnych uskutočnení nádoby na plnenie za horúca. Navyše sa takto vytvárajú podmienky na rýchle a presné umiestňovanie štítku alebo etikety v bezprostrednom styku s bočnou stenou nádoby.This creates the prerequisites for greater resistance to failure or damage to the container 100 under load, and there are far less requirements to incorporate a panel area into a hot-filled container structure than the container 100. As a result, various, aesthetically pleasing options are available. elaborated proposals in the preparation of technical documentation for specific embodiments of the hot-fill vessel. In addition, this creates conditions for rapid and accurate placement of the label or label in direct contact with the side wall of the container.

K práve uvedeným údajom je možné dodať, že po uvoľnení uzáveru z nádoby, v ktorej bol vyrovnávaný podtlak a ktorá uplatňuje dve opačne umiestnené, skladacie časti, sa každý ovládací úsek 104, 106 (obr. 7), ktorý bol predtým udržovaný v preklopenej polohe, bude okamžite vracať teleskopickým spôsobom do pôvodnej polohy, uvedenej na obr. 8. V nádobe sa okamžite vytvára väčší, prázdny, horný priestor, ktorý nielen napomáha pri vylievaní, ale tiež znemožňuje „vyprsknutie“ obsahu alebo rozliatie pri prvom otvorení.In addition to the above data, it can be added that, after releasing the closure from the container in which the vacuum has been compensated and which uses two oppositely positioned, folding portions, each control section 104, 106 (Fig. 7) previously held in the tilted position will immediately return to the original position shown in FIG. 8. A larger, empty, upper space is immediately created in the container, which not only aids in pouring, but also prevents the contents from bursting or spilling on first opening.

Ďalšie uskutočnenia podľa tohto vynálezu môžu umožňovať stlačovanie teleskopického podtlakového panelu pred alebo v priebehu postupu plnenia nádoby určitým obsahom, ktorý bude následne vyvíjať vnútorný tlak pred ochladzovaním a kompenzovaním potreby vyrovnávania podtlaku. V tomto uskutočnení sa panel najskôr podrobuje účinkom tlaku v zvislom smere, prejavom čoho je na jednej strane zvislé, teleskopické zväčšovanie nádoby v priebehu fázy pôsobenia vnútorného podtlaku, ale na druhej strane obmedzenie prenosu síl na bočné steny, a potom sa môže znovu teleskopický skladať pri následnom vyrovnávaní podtlaku.Other embodiments of the invention may allow the telescopic vacuum panel to be compressed prior to or during the process of filling the container with a certain content that will subsequently exert internal pressure before cooling and compensating for the need for vacuum equalization. In this embodiment, the panel is first subjected to vertical pressure, which on the one hand is vertical, telescopically enlarging the vessel during the internal vacuum phase, but on the other hand, limiting the force transmission to the sidewalls, and then it can be telescopic folded again at subsequent vacuum equalization.

Hoci sú na vyobrazeniach uvedené dve panelové časti 101 a 102, predpokladá sa, že sa môžu použiť menej ako dve.Although two panel portions 101 and 102 are shown in the figures, it is contemplated that less than two may be used.

Tam, kde bol v predchádzajúcom opise uvedený odkaz na konkrétne súčasti alebo diely tohto vynálezu majúce známe ekvivalenty, sú také ekvivalenty zahrnuté do tejto špecifikácie v tej forme, v ktorej sú samy osebe uvedené.Where reference has been made in the preceding description to particular components or parts of the invention having known equivalents, such equivalents are included in this specification in the form in which they are themselves indicated.

Hoci tento vynález bol opísaný s použitím spôsobu vysvetlenia príkladu a s odkazom na jeho možné uskutočnenia, je pochopiteľné, že sa môžu uskutočňovať úpravy a zdokonalenia bez toho, že by dochádzalo k prekračovaniu rozsahu prihlasovaného vynálezu, ktorý je definovaný v pripojených patentových nárokoch.Although the present invention has been described using the method of explaining the example and with reference to possible embodiments thereof, it is understood that modifications and improvements may be made without departing from the scope of the present invention as defined in the appended claims.

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS

Claims

A container for hot fluid filling, characterized in that it has a longitudinal axis and at least one collapsible panel portion extending vertically to compensate for pressure variation within the container, the collapsible panel portion being transverse to the longitudinal axis and comprising an initiation section (1, 103) , 105) and the control section (2, 104, 106), wherein the initiation section (1, 103, 105) is adapted to initiate bending of the control section (2, 104, 106) and the panel portion is adapted to be folded and collapsed in parallel direction with the longitudinal axis by applying force in the longitudinal direction.

Container according to claim 1, characterized in that the force acting in the longitudinal direction is a mechanical force externally applied in the direction of the longitudinal axis.

Container according to claim 1, characterized in that the longitudinal force is generated by changing the pressure inside the container.

Container according to any preceding claim, characterized in that the actuating section (2, 104, 106) has a more angular inward angle relative to the longitudinal axis of the container than the initiating section (1, 103, 105).

Container according to any preceding claim, characterized in that the side wall comprises a structurally stable region for affixing the label.

Container according to any preceding claim, characterized in that the panel part is adapted to be folded and collapsed only after exceeding a predetermined level of longitudinal force.

Container according to any preceding claim, characterized in that the panel part, after collapsing, resists backward expansion.

Container according to claims 1 to 6, characterized in that after collapsing the panel part is adapted to be re-expanded as the internal pressure in the container increases.

Container according to any preceding claim, characterized in that the panel part is formed between the upper part and the lower part of the side wall.

Container according to claim 9, characterized in that when the panel part collapses, the upper and lower side wall portions are substantially in contact with each other.

Container according to claim 10, characterized in that it comprises a plurality of spatially spaced support ribs which are in contact with the panel portion when the panel portion is in a collapsed state to contribute to the full filling of the container.

Container according to any one of the preceding claims, characterized in that the section (2,104,106) is located between the longitudinal axis and the initiation portion (1, 103, 105),

Container according to any preceding claim, characterized in that the collapsing and folding of the actuating section (2, 104, 106) inwardly of the container is secured by folding the initiation section (1, 103, 105).

Container according to any preceding claim, characterized in that, after inward folding, the panel portion is adapted to be retracted back to its original state after removal of the longitudinal force.

A container according to any preceding claim, wherein the vacuum panel portion to compensate for pressure variations within the container caused by heating or cooling of the fluid within the closed container is adapted to be collapsed and collapsed.

Container according to claim 15, characterized in that when the hot liquid is cooled after closing the container, thereby reducing the pressure in the container, the panel portion is adapted to be collapsed and collapsed under the effect of reduced pressure upon its release.

Container according to claim 16, characterized in that the folding and collapsing of the panel portion is the result of any release of pressure reduction.

A container according to any preceding claim, wherein the panel portion is adapted to collapse when the container is closed when the internal pressure inside the container increases.

A container according to any preceding claim, wherein the collapsible panel portion is capable of being re-expanded following release of pressure within the container upon opening.

A container according to any preceding claim, wherein the panel portion in a collapsed state is adapted to maintain a collapsed position before or when filling the container with fluid.

Container according to any preceding claim, wherein the container is adapted to be filled with fluid and closed, the panel portion is adapted to be moved to a collapsed state to relieve the heated fluid pressure within the container, the panel portion being structurally adapted to return to the original position to compensate for the pressure reduction that occurs when the fluid cools.

Container according to any preceding claim, having more than one panel portion.

Container according to claim 22, characterized in that the panel part comprises two initiation sections and two actuating sections.

A container according to any preceding claim, wherein the panel portion is structurally adapted to compensate for pressure variations within the closed container.

A method for filling a container according to claims 1 to 24, characterized in that (i) a container is provided having a longitudinal axis and at least one panel portion foldable in a vertical direction, the panel portion being substantially transverse to the longitudinal axis;

(ii) filling the container with fluid;

(iii) a closure is used to close the container; and (iv) a force is applied in the longitudinal direction to the closed container to fold and collapse the panel portion inwardly parallel to the longitudinal axis to align the pressure inside the container.

The method of claim 25, wherein a closure is used to close the container.

Method according to claim 25 or 26, characterized in that the panel part comprises an initiation section and an actuation section, wherein the initiation section initiates a deflection of the actuation section under the action of a longitudinal force.

A method according to claims 25 to 27, characterized in that a longitudinal force is used to provide pressure changes in the vessel.

A method according to claim 28, characterized in that after closing the vessel and after cooling the heated liquid, the pressure inside the vessel is changed.

A method according to any one of claims 25 to 27, characterized in that a mechanical force is used to provide the longitudinal force.

Method according to claims 25 to 30, characterized in that the initiating longitudinal force is used before the container is closed.

The method of claim 31, wherein the initiating longitudinal force is used prior to filling the container.

is characterized in that the liquid is filled into the container in that the liquid is heated after it is increased by increasing the internal pressure inside it after removing the used

A method according to claims 25 to 32, characterized by a heated condition.

Method according to claims 25 to 33, characterized by filling the container.

A method according to claims 25 to 34, characterized in that the containers and the collapsed panel portion are stretched back to their original state.

The method according to claims 25 to 35, characterized in that the longitudinal force exerts the collapsed panel part back to its original state.

A method according to any one of claims 25 to 36, characterized in that the stretching of the collapsed panel portion back to its original state is followed by relief of pressure inside the container upon opening.