SE540640C2

SE540640C2 - Device for applying adhesive to roll and sleeve

Info

Publication number: SE540640C2
Application number: SE1450974A
Authority: SE
Inventors: Lehti Veli-Matti; Lehtonen Teppo; Luomala Pauli
Original assignee: Raumaster Paper Oy
Priority date: 2013-09-03
Filing date: 2014-08-21
Publication date: 2018-10-09
Also published as: DE202014003408U1; FR3010067B3; AT14499U1; FR3010067A3; FI10572U1; SE1450974A1

Abstract

Anordning integrerad i en rullskärmaskin med ett lindningsbord för automatisk applicering av vidhäftningsmedel på materialbanrullars (1) och hylsors (2) ytor, varvid vidhäftningsmedlet väsentligen appliceras i de till materialbanrullarnas och hylsornas längsgående axlars längdriktning, så att strängen av vidhäftningsmedel sträcker sig över varje materialbanrulles och hylsas bredd, där appliceringsanordningen består av följande:-en slid (4), vilken rör sig på skenor (5), vilka väsentligen är installerade i utrymmet mellan lindningsslid (10) och skyddsgaller (13), företrädesvis väsentligen på golvytan,-en applikator (3), vilken vid sin undersida är anordnad på sliden (4) och är utformad med limmunstycken (8) såväl som med rörelseorgan, vilka möjliggör rörelse av limmunstyckena tvärs mot slidens rörelseriktning. Med anordningen tillhandahålls en lösning, genom vilken fördelarna vid återverkande integrering av limningsanordningar uppnås i redan befintliga rullskärmaskiner.Device integrated in a roller cutting machine with a winding table for automatic application of adhesive to the surfaces of material web rollers (1) and sleeves (2), the adhesive being applied substantially in the longitudinal axes of the material web rollers and sleeves, so that the string of adhesive sleeve width, where the application device consists of the following: - a slide (4), which moves on rails (5), which are installed substantially in the space between winding slide (10) and protective grille (13), preferably substantially on the floor surface, - an applicator (3), which at its underside is arranged on the slide (4) and is formed with glue nozzles (8) as well as with movement means, which enable movement of the glue nozzles across the direction of movement of the slide. The device provides a solution through which the benefits of retroactive integration of gluing devices are achieved in existing roller cutting machines.

Description

Anordning för applicering av vidhäftningsmedel på rulle och hylsa Uppfinningen avser en i en rullskärmaskin med ett lindningsbord integrerad anordning för automatisk applicering av vidhäftningsmedel på hylsor och materialbanrullar. Vid dylika rullskärmaskiner avses särskilt en rullskäranordning med ett lindningsbord. Device for applying adhesive to roll and sleeve The invention relates to a device integrated in a roll cutting machine with a winding table for automatic application of adhesive to sleeves and material web rolls. Such roller cutting machines refer in particular to a roller cutting device with a winding table.

En rullskärmaskin med ett lindningsbord är en särskild typ av rullskärmaskin, vilken används för skärning av satinerade och/eller bestrukna papperssorter med hög egenvikt. På materialbanan som ska skäras framställs med hjälp av två rotervalsar mindre pappersrullar, så att de angränsande rullarna lindas på olika, mot varandra motstående upprullningsvalsar. A roll cutting machine with a winding table is a special type of roll cutting machine, which is used for cutting satin and / or coated paper grades with a high dead weight. On the web of material to be cut, smaller paper rolls are produced by means of two rotary rollers, so that the adjacent rollers are wound on different, opposing winding rollers.

Vid skärning i längdled av materialbanrullar avrullas först moderrullen, varefter den breda materialbanan genom användning av flera knivpar skärs i delbanor. Delbanorna rullas i lindningsstationen på runt som rullkärnor fungerande hylsor till konsumentrullar. När dessa är färdigtillverkade, bringas rullskärmaskinen till stillastående och de färdiga pappersrullarna avlägsnas. Nya hylsor sätts i lindningsmaskinen, på vilka igen materialbanor rullas på. When cutting longitudinal material web rolls, the mother roll is first unrolled, after which the wide web of material is cut into sub-webs by using several pairs of knives. The sub-tracks are rolled in the winding station on round sleeves that function as roller cores for consumer rolls. When these are finished, the roll cutting machine is brought to a standstill and the finished paper rolls are removed. New sleeves are inserted in the winding machine, on which again material webs are rolled on.

Tidigare utfördes fixeringen av materialbanans början vid hylsan såväl som dess ände vid de färdigrullade pappersrullarna manuellt med hjälp av band med vidhäftningsmedel, genom häftning eller på liknande sätt. Idag utförs dock varje steg i processen effektivt och man strävar efter att automatisera momenten som utförs. Av denna anledning försöker man att även i efterhand förse redan befintliga anläggningar med automatiserade limningssteg och därigenom förlänga deras livslängd. De centrala kraven vid modernisering av äldre anläggningar består av platskrävande, föråldrad logik såväl som applikationer med enbart låg verkningsgrad. Previously, the fixing of the beginning of the web of material to the sleeve as well as its end to the pre-rolled paper rolls was carried out manually by means of tapes with adhesive, by stapling or in a similar manner. Today, however, every step of the process is performed efficiently and one strives to automate the steps performed. For this reason, an attempt is made to provide existing plants with automated gluing steps even afterwards, thereby extending their service life. The central requirements for the modernization of older facilities consist of space-consuming, outdated logic as well as applications with only low efficiency.

Genom känd teknik är flera lösningar för automatiserad fördelning av vidhäftningsmedel på materialbanor kända. Dessa kan dock pga. platsbrist inte byggas in i föreliggande typ av rullskärmaskiner. Genom de offentliggjorda publikationerna FI64114, FI65554 och FI69617 är lösningar kända, vid vilka ur röröppningar, som omfattar hela bandbredden, vidhäftningsmedel sprutas på banan. De i sig enkla lösningarna är dock problematiska att underhålla. By means of known technology, several solutions for automated distribution of adhesives on material webs are known. However, due to lack of space is not built into the present type of roller cutters. Through the published publications FI64114, FI65554 and FI69617, solutions are known in which adhesives are sprayed onto the web from pipe openings, which cover the entire bandwidth. The inherently simple solutions, however, are problematic to maintain.

Den offentliggjorda publikationen EP0442038 beskriver en automatiserad rullbyteslösning, vid vilken tvärs materialbanan på båda sidor av dess snittställe limband limmas fast. The published publication EP0442038 describes an automated roll change solution, to which adhesive tape is glued across the web of material on both sides of its cutting point.

Appliceringen av limbandet utförs med samma apparat, med vilken bansnittstället även perforeras. The application of the adhesive tape is performed with the same apparatus, with which the web section is also perforated.

Genom DE20015032 U1 är ett förfarande känt, vid vilket limmunstyckena är integrerade i den rörliga perforeringsenheten. Banhastigheten under förfarandet är dock relativt hög, varigenom apparaten i banans löpriktning tar ca en meter och lodrätt tar ca 1?2 meter plats i anspråk. Detta är inget problem vid nya rullskärmaskiner, men vanligen erbjuder anläggningar som ska utrustas i efterhand inte den plats som erfordras. DE20015032 U1 discloses a method in which the glue nozzles are integrated in the movable perforation unit. However, the web speed during the procedure is relatively high, whereby the apparatus in the running direction of the web takes about one meter and vertically takes up about 1? 2 meters of space. This is not a problem with new roller cutters, but usually facilities that are to be equipped afterwards do not offer the space required.

I US5213649 visas en lösning, vid vilken två limmunstycken applicerar två till varandra parallella limsträngar tvärs med banans löpriktning. Anslutna till dessa finns en laserskäranordning, vilken delar itu materialbanan. US5213649 discloses a solution in which two glue nozzles apply two glue strings parallel to each other across the running direction of the web. Connected to these is a laser cutting device, which divides the material web.

Den offentliggjorda publikationen GB2061234 beskriver en lösning för att limma banänden, vid vilket vidhäftningsmedelsappliceringshuvudet rör sig med stel vinkel med avseende på banändens rörelse och tvärs mot banans löpriktning. Genom anpassning av banändens och appliceringshuvudets hastigheter åstadkoms en tvärs mot banändens rörelse sig sträckande limsträng. Denna lösning är dock avsedd för limning av banändar hos färdigt upprullade pappersrullar i en separat station, i vilken rullarna roteras på valsar. Därmed står såväl tillräckligt med plats som även tid till förfogande och omständigheterna skiljer sig även av andra anledningar från dem, vid vilka limningssteget genomförs i rullskärmaskinen. Published publication GB2061234 describes a solution for gluing the web end, in which the adhesive applicator head moves at a rigid angle with respect to the movement of the web end and transversely to the running direction of the web. By adjusting the speeds of the web end and the application head, an adhesive string extending transversely to the movement of the web end is provided. However, this solution is intended for gluing web ends of pre-wound paper rolls in a separate station, in which the rolls are rotated on rollers. Thus, sufficient space as well as time is available and the circumstances also differ for other reasons from those in which the gluing step is carried out in the roller cutting machine.

Dessutom uppkommer lätt störningar vid transport av rullar med lösa ändar. In addition, disturbances easily occur when transporting rollers with loose ends.

I FI91054 beskrivs ett förfarande för automatisk delning itu av materialbanan, i vilket även ett limningssteg är integrerat. Förfarandet är komplicerat och problematiskt underhållstekniskt. FI91054 describes a method for automatic division of the web of material, in which a gluing step is also integrated. The procedure is complicated and problematic in terms of maintenance.

Den offentliggjorda publikationen FI100024 beskriver applicering av vidhäftningsmedel under banrörelse samtidigt med rengöringsmöjlighet av appliceringshuvudet. Dock kan underhållet av anläggningen enbart med svårighet genomföras på säkert sätt. The published publication FI100024 describes the application of adhesives during web movement at the same time as the possibility of cleaning the application head. However, the maintenance of the facility can only be carried out safely with difficulty.

Den offentliggjorda publikationen FI121305 beskriver ett förfarande, vid vilket vidhäftningsmedlet under en inbromsning av materialbanan appliceras på banans yta. The published publication FI121305 describes a method in which the adhesive is applied to the surface of the web during a deceleration of the web of material.

Därmed appliceras limsträngen väsentligen tvärs mot banans löpriktning. Thus, the glue string is applied substantially transversely to the running direction of the web.

Hastighetsstyrningen under inbromsningsfasen är komplicerad. The speed control during the braking phase is complicated.

Uppfinningen tillhandahåller en lösning, genom vilken fördelarna vid återverkande integrering av limningsanordningar i redan befintliga rullskärmaskiner uppnås. Drifttimmar vid drift sparas in och satsbytestiden förkortas. Anordningen kan utformas så kompakt, så att den även fysiskt kan föras in i de trånga gamla rullskärmaskinerna. Framförallt i rullskärmaskiner med ett lindningsbord är det svårt att hitta plats för limapplikatorer och deras därtill dragna slangar och kablar. Även underhållet av sådana anläggningar är svår. The invention provides a solution by which the advantages of retroactive integration of gluing devices in already existing roller cutting machines are achieved. Operating hours during operation are saved and the batch change time is shortened. The device can be designed so compactly, so that it can also be physically inserted into the cramped old roller cutting machines. Especially in roller cutting machines with a winding table, it is difficult to find space for glue applicators and their associated hoses and cables. The maintenance of such facilities is also difficult.

Uppfinningenkännetecknas genom vad som anges i denkännetecknande delen av det oberoende patentkravet. Såsom följer nedan förklaras uppfinningen närmare, varvid hänvisning sker till åtföljande ritningsfigurer. The invention is characterized by what is stated in the characterizing part of the independent claim. As follows, the invention is explained in more detail, reference being made to the accompanying drawing figures.

Figur 1 visar anordningen för att applicera vidhäftningsmedel enligt en utföringsform av uppfinningen i position vid hantering av en materialbanrulle på 1500 mm diameter i en vy från sidan. För enkelhets skull är enbart ett av säkerhetsstängslen illustrerat. Figure 1 shows the device for applying adhesive according to an embodiment of the invention in position when handling a material web roll of 1500 mm diameter in a side view. For simplicity, only one of the safety fences is illustrated.

Figur 2 visar anordningen för att applicera vidhäftningsmedel enligt samma utföringsform av uppfinningen i position vid hantering av en materialbanrulle med 900 mm diameter i en vy från sidan. Figure 2 shows the device for applying adhesive according to the same embodiment of the invention in position when handling a material web roll with a diameter of 900 mm in a side view.

Figur 3 visar anordningen för att applicera vidhäftningsmedel enligt samma utföringsform av uppfinningen i position vid hantering av en materialbanrulle med 600 mm diameter i en vy från sidan. Figure 3 shows the device for applying adhesive according to the same embodiment of the invention in position when handling a material web roll with a diameter of 600 mm in a side view.

Figur 4 visar upphängningsanordningen för slangar/kablar för anordningen för att applicera vidhäftningsmedel enligt ytterligare en utföringsform av uppfinningen i banans löpriktning. Figure 4 shows the suspension device for hoses / cables for the device for applying adhesive according to a further embodiment of the invention in the running direction of the web.

Det finns 2 anordningar 3, 3' för att applicera vidhäftningsmedel på varje sida av lindningsstationen. Med dessa appliceras automatiskt vidhäftningsmedel på materialbanrullarnas 1 och hylsornas 2 ytor. Detta sker väsentligen parallellt med materialbanrullarnas och hylsornas längsgående axel, så att vidhäftningsmedlet sträcker sig väsentligen över varje materialbanas och hylsas hela bredd. Anordningen för att applicera vidhäftningsmedel består av: -en slid 4, vilken rör sig i skenor 5, vilka väsentligen är installerade i utrymmet mellan lindningsslid 10 och skyddsstängsel 13, företrädesvis väsentligen på golvytan, -en applikator 3, vilken vid sin undersida är anordnad vid sliden 4 och försedd med limmunstycken 8a, 8b såväl som rörelseorgan, vilka möjliggör rörelsen av limmunstyckena tvärs mot sliden löpriktning. Denna rörelse är erforderlig, då avståndet mellan munstycke och appliceringsställe högst får utgöra 200 mm och materialbanrullarnas diameter är olika och typiskt ligger mellan 600 - 1500 mm. Enligt en föredragen utföringsform är applikatorn förbunden med sliden 4 genom en länk 7. De i sig kända drivorganen för rörelseorganen, såsom drivmotor och vevaxeldrivmekanism, är inte beskrivna. Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är vid applikatorns övre sida dessutom en linjärrörelsemodul 18 anordnad, med vilken man åstadkommer en väsentligen parallellrörelse till rulltangenten. Samverkan av rörelseorganen möjliggör en applicering av strängen av vidhäftningsmedel i ett med avseende till banänden optimalt läge. There are 2 devices 3, 3 'for applying adhesive to each side of the winding station. With these, adhesives are automatically applied to the surfaces of the material web rolls 1 and the sleeves 2. This takes place substantially parallel to the longitudinal axis of the material web rollers and sleeves, so that the adhesive extends substantially over the entire width of each web of material and sleeve. The device for applying adhesive consists of: a slide 4, which moves in rails 5, which are installed substantially in the space between the winding slide 10 and the protective fence 13, preferably substantially on the floor surface, an applicator 3, which at its underside is arranged at the slide 4 and is provided with glue nozzles 8a, 8b as well as movement means, which enable the movement of the glue nozzles transversely to the slide running direction. This movement is required, as the distance between the nozzle and the application point must not exceed 200 mm and the diameter of the material web rollers is different and is typically between 600 - 1500 mm. According to a preferred embodiment, the applicator is connected to the slide 4 by a link 7. The drive means for the movement means known per se, such as drive motor and crankshaft drive mechanism, are not described. According to a further embodiment of the invention, a linear movement module 18 is also arranged at the upper side of the applicator, with which a substantially parallel movement to the scroll key is effected. Co-operation of the moving means enables an application of the string of adhesive in a position which is optimal with respect to the web end.

Vid applikatorn finns i längsgående rörelseriktning sett på en sida ett limmunstycke 8a, med vilket vidhäftningsmedlet appliceras på ytan av den i hylsmagasinets dispenseranordning 12 föreliggande hylsan 2, och på den andra sidan ett andra limmunstycke 8b, med vilket vidhäftningsmedel appliceras på ytan av den genom bärarmarna 11 uppburna materialbanrullen 1. Enligt en föredragen utföringsform gör applikatorn den första sidorörelsen redan under upprullningen, varvid vidhäftningsmedlet appliceras på hylsan. Då sedan rullrotationen kommer till stopp, kan applikatorn vid sin återgång applicera vidhäftningsmedlet på materialbanan 1. Applikatorn är försedd med sensorer 9a, 9b, vilka under rörelse av sliden avkänner materialbanrullens läge och därmed bestämmer appliceringen av vidhäftningsmedlet väsentligen över banbredden på ditvägen. At the applicator, in the longitudinal direction of movement, there is on one side an adhesive nozzle 8a, with which the adhesive is applied to the surface of the sleeve 2 present in the sleeve magazine dispenser device 12, and on the other side a second adhesive nozzle 8b, with which adhesive is applied to the surface of it through the support arms 11 supported material web roll 1. According to a preferred embodiment, the applicator makes the first lateral movement already during the winding, the adhesive being applied to the sleeve. When the roll rotation comes to a stop, the applicator can on its return apply the adhesive to the material web 1. The applicator is provided with sensors 9a, 9b, which during movement of the slide senses the position of the material web roll and thus determines the application of the adhesive substantially across the web width.

Anordningarna för vidhäftningsmedel 14, 14' befinner sig enligt figur 4 på rullskärmaskinens sidor, företrädesvis väsentligen på golvytan. Rörelseförrådet med slangar/kablar 15 åstadkoms genom höjning av minst en ögla bredvid rullskärmaskinen. Därmed räcker höjden hos en ögla väsentligen till genomförandet av en tvåstegs vågrät längsgående rörelse hos applikatorn. Upphängningen av öglan utformas företrädesvis genom en motvikt 16. The devices for adhesive 14, 14 'are located according to Figure 4 on the sides of the roller cutting machine, preferably substantially on the floor surface. The movement supply with hoses / cables 15 is achieved by raising at least one loop next to the roller cutting machine. Thus, the height of a loop is substantially sufficient for the execution of a two-step horizontal longitudinal movement of the applicator. The suspension of the loop is preferably formed by a counterweight 16.

Upphängningen kan även ske med hjälp av en kolvstångslös pneumatikcylinder. The suspension can also be done with the help of a piston rodless pneumatic cylinder.

Riktningsstyrningen av slangarna/kablarna sker genom styrningar 17, 17'. Enligt ytterligare en utföringsform av uppfinningen är styrningarna 17 inlagrade i en hjälpskena eller en arm, som möjliggör rörelsen av styrningen även i applikatorns rörelseriktning. The directional control of the hoses / cables takes place through guides 17, 17 '. According to a further embodiment of the invention, the guides 17 are mounted in an auxiliary rail or an arm, which enables the movement of the guide also in the direction of movement of the applicator.

Inom ramen för samma uppfinningsenliga tanke är även andra utföringsformer tänkbara. Within the scope of the same inventive idea, other embodiments are also conceivable.

Claims

Patent claims

Device integrated in a roller cutting machine with a winding table for automatic application of adhesive to the surfaces of material web rollers (1) and sleeves (2), the adhesive being applied substantially in the longitudinal axes of the material web rollers and sleeves, so that each strand of adhesive width of material web roll and sleeve, characterized in that the application device consists of the following: a slide (4), which moves on rails (5), which are installed substantially in the space between winding slide (10) and protective grille (13), preferably substantially on the floor surface. , an applicator (3), which at its underside is arranged on the slide (4) and is formed with glue nozzles (8) as well as with movement means, which enable movement of the glue nozzles across the direction of movement of the slide.

Device according to claim 1, characterized in that the applicator (3) in its direction of longitudinal movement is provided on one side with an adhesive nozzle (8a), with which adhesive is applied to the sleeve present in the sleeve magazine dispenser device (12) and on the other side is provided with a second glue nozzle (8b), with which the adhesive is applied to the surface of the material web roll (1) supported by the support arms (11).

Device according to claim 1, characterized in that, on the applicator (3) there are sensors (9a, 9b), which sense the position of the material web roll and thereby determine the application of the adhesive substantially over the entire width of the material web roll.

Device according to Claim 1, characterized in that the applicator (3) is connected to the slide (4) by means of a link (7).