SE534374C2 - Kylanordning för spindeltätning och/eller lagerorgan - Google Patents
Kylanordning för spindeltätning och/eller lagerorgan Download PDFInfo
- Publication number
- SE534374C2 SE534374C2 SE0950449A SE0950449A SE534374C2 SE 534374 C2 SE534374 C2 SE 534374C2 SE 0950449 A SE0950449 A SE 0950449A SE 0950449 A SE0950449 A SE 0950449A SE 534374 C2 SE534374 C2 SE 534374C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cooling
- ring
- chamber
- cooling device
- spindle
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C37/00—Cooling of bearings
- F16C37/007—Cooling of bearings of rolling bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/162—Special parts or details relating to lubrication or cooling of the sealing itself
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/324—Arrangements for lubrication or cooling of the sealing itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B15/00—Other accessories for centrifuges
- B04B15/02—Other accessories for centrifuges for cooling, heating, or heat insulating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2320/00—Apparatus used in separating or mixing
- F16C2320/42—Centrifuges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Kylanordning för kylning av ett tätningsorgan (11) fäst i en icke-roterande del (4,20) och som har en periferisk kontaktyta på en roterande del (1, 3, 30). Ensluten ringformad kammare (8) är anordnad i den roterande delen (1, 3, 30)radiellt invändigt om nämnda tätningsorgan (11). Nämnda kammare (8)innehåller en mängd kylmedium som vid normal roterande drift är både flytandeoch gasformig, på sådant sätt att det flytande kylmediet som genomcentrifugalkrafter pressas mot den yttre väggen (12) av nämnda kammare (8)förångas av värmet som genereras av nämnda tätningsorgan (11), och där ettkylorgan (14) är anordnat på nämnda roterande del (1, 3) för att kyla ett områderadiellt invändigt om nämnda kammare (8), så att det gasformiga kylmedietkondenseras av kyleffekten hos nämnda kylorgan (14). Uppfinningen avser även en centrifugalseparator innefattande en sådan kylanordning. (Fig. 1)
Description
25 30 534 374 l nämnda tätningsorgan, där nämnda kammare är fylld med en mängd kylmedium som vid normal roterande drift är både flytande och gasformig, på sådant sätt att det flytande kylmediet som genom centrifugalkrafter pressas mot den yttre väggen av nämnda kammare förångas av värmet genererat av nämnda tätningsorgan, och där väggarna som definierar nämnda kammare är i kontakt med nämnda medium, och där ett kylorgan är anordnat på nämnda roterande del för att kyla ett område radiellt invändigt om nämnda kammare, på sådant sätt att det gasformiga kylmediet kondenseras av kyleffekten från nämnda kylorgan.
I en ytterligare utföringsform av föreliggande uppfinning innefattar nämnda roterande del en spindel och en inre Iagerring fäst på nämnda spindel och där nämnda kammare är anordnad åtminstone till del i nämnda Iagerring, där nämnda inre Iagerring är en del av ett lager i vilket nämnda spindel är lagrad.
Kylanordningen kommer då också att kunna transportera genererat värme från lagret och därigenom kyla detsamma. len annan utföringsform av föreliggande uppfinning definieras nämnda kammare även genom en låsningsring som är anordnad axiellt bredvid den inre lagerringen.
I ännu en annan utföringsform av föreliggande uppfinning har nämnda låsningsring en sidovägg med en ringformad fläns som sticker ut axiellt i ett ringformat axiellt spår i den inre lagerringen för att förstora kontaktytan inuti den ringformade kammaren.
I en annan utföringsform av föreliggande uppfinning är nämnda kylorgan kylflänsar anordnade på nämnda låsring fungerande som fläktskovlar.
I ännu en utföringsform av föreliggande uppfinning är nämnda spindel lagrad i två lager anordnade parallellt på nämnda spindel och bildande en lagerenhet. 10 15 20 25 30 534 374 I en annan utföringsform av föreliggande uppfinning är nämnda spindel en hålspindel.
I en annan utföringsform av föreliggande uppfinning innefattar nämnda roterande del en hålspindel och en inre lagerring och nämnda slutna ringformade kammare är koaxiellt på den inre ytan av hålspindeln.
En applikation är en centrifugalseparator innefattande en kylanordning enligt föreliggande uppfinning, i vilken en separatorkula är fäst vid nämnda roterande del.
KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGEN Fig. 1 visar en sidovy i tvärsnitt av en första utföringsform av kylanordningen enligt föreliggande uppfinning.
Fig. 2 visar en sidovy i tvärsnitt av en andra utföringsform av kylanordningen enligt föreliggande uppfinning.
Fig. 3 visar en sidovy i tvärsnitt av en tredje utföringsforrn av kylanordningen enligt föreliggande uppfinning.
BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER AV UPPFINNINGEN En föredragen utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfinning är illustrerad ifig. 1. Denna ritning visar en roterande spindel 1 vilken är roterbart monterad i ett maskinfundament (inte visat) genom ett lager 2. Lagret innefattar en inre lagerring 3 fast monterad på spindelns 1 mantelyta, en yttre lagerring 4 fast monterad på fundamentet och rullorgan 5 däremellan. På ömse sidor om den inre lagerringen 3 är en låsring 6 anordnad. Den inre lagerringen 3 har ett ringformat axiellt spår 7 i varje axiell ände vars axiella djup inte är tillräckligt djupt att påverka området radiellt invändigt om Iagrets rullorgan 5. Eftersom 10 15 20 25 30 534 3?4 uppfinningen är avsedd att vara anordnad i en centrifugalseparator har spindeln 1 en separatorkula (inte visad) fast anordnad vilken sålunda roterar tillsammans med spindeln 1.
Varje låsring 6 tillsammans med den inre lagerringen 3 definierar en avtätad ringformad kammare 8 sålunda omsluten genom en cirkulär sidovägg 9 hos låsringen 6 vänd mot den inre lagerringen 3 och spåret 9 iden inre lagerringen 3. Den cirkulära sidoväggen 9 hos låsringen 6 har en ringformad fläns 10 som sticker in i spåret 7 för att öka kontaktytan d.v.s. den värmeöverförande ytan, inuti den ringformade kammaren 8. På ömse sidor av rullorganen 5 är ett tätningsorgan 11 anordnat avtätande nämnda rullorgan 5 från smuts som kommer utifrån och hållande smörjfett inuti lagret 2. Tätningsorganet 11, som är en läpptätning, är fast anordnad på ett foder fäst på den yttre lagerringen 3, men kan istället vara fäst direkt på den yttre lagerringen 3 och är i tätande kontakt med en inre lagerringen 4 och sålunda icke-roterande när spindeln 1 roterar, Placeringen av tätningsorganet 11 är huvudsakligen radiellt utanför den ringformade kammaren 8.
Nämnda ringformade kammare 8 är delvis fylld med en flytande vätska, använd som kylmedium, företrädesvis vatten, som vid normala driftsförhållanden, d.v.s. när spindeln roterar vid driftshastighet, delvis är i flytande fas, delvis gasformig.
Funktionen hos föreliggande uppfinning ienlighet med utföringsformen illustrerad ifig. 1 beskrivs nedan.
När spindeln 1 och separatorkulan börjat rotera, pressas vätskan iden ringforrnade kammaren 8 på ömse sidor av lagret 2, genom centrifugalkrafterna från spindelns 1 rotation och därigenom de ringformade kamrarnas 8, mot den radiellt yttre väggen 12 hos spåret. Denna nämnda yttre väggen 12 är belägen i omedelbar närhet av läpptätningen vilken snart antar en högdriftstemperatur.
Denna temperatur börjar värma upp kylmediet i kammaren 8 vilket snart börjar 10 15 20 25 30 534 374 5 förångas. Detta eftersom separatorkulan när den är i drift kan rotera med 5000 till 15000 varv per minut eller mer.
Det förångade kylmediet samlas i kammaren 8 radiellt innanför kylmedielagret nära den inre väggen 13 i spåret 7 på grund av lägre densitet. Där är temperaturen lägre och till och med tillräckligt låg för att kondensera ångan till vätska igen. Kondenseringen sker mer effektivt genom de utstickande ringformade flänsarna 10 hos låsringen 6 som förstorar kondenseringsytan i kammaren 8. Det kondenserade kylmediet transporteras sedan genom centrifugaleffekten tillbaka mot den yttre väggen 12 för en ny förångnings- kondenseringscykel.
Beroende på närheten av ytterväggen 12 till rullorganen 5 kommer friktionsvärmet skapat i lagret 2 i stor utsträckning att också transporteras genom den inre Iagerringen 3 mot innerväggen 13 där kylningen genom föràngningsprocessen sker. Sålunda kommer också rullorganen 5 att kylas genom värmeväxlingsprocessen enligt föreliggande uppfinning.
För att öka kyleffekten vid innerväggen 13 är utsidan av låsringen 6 försedd med kylflänsar 14 i ett område fungerande som fläktskovlar när spindeln roterar, utanför det avtätade området mellan de två tätningsorganen 11, och vänd bort från tätningsorganen 11 och rullorganen 5 sålunda kommunicerande med och kyld av luft utanför det avtätade området.
En andra föredragen utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfinning illustreras i fig. 2. Denna ritning visar en roterande spindel 1 vilken är roterbart anordnad i ett maskinfundament 20 genom ett första lager 2a och ett andra lager 2b anordnade bredvid varandra axiellt. De två lagren 2a, 2b har vardera en inre lagerring 3 fast monterad på mantelytan av spindeln 1, och en yttre lagerring 4 fast monterad på fundamentet 20 och rullorgan 5 däremellan.
Vid vardera av de två ytterändarna av de inre lagerringarna 3 är en låsring 6 anordnad. Den inre lagerringen 3 har ett ringformat axiellt spår 7 i vardera 10 15 20 25 30 534 374 axiella änden vars axiella djup inte är tillräckligt djupt att nå området radiellt innanför lagerrullorganen 5. På spindeln 1, är en separatorkula (inte visad) fast anordnad och sålunda roterbar tillsammans med spindeln 1.
Varje låsring 6 tillsammans med dess motsvarande inre lagerring 3 definierar en avtätad ringformad kammare 8 sålunda omsluten av en cirkulär sidovägg 9 på låsringen 6 vänd mot den inre lagerringen 3 och spåret 7 iden inre lagerringen 3. Den cirkulära sidoväggen 9 hos låsringen 6 har en cirkulär fläns 10 utstickande i spåret 7 för att öka kontaktytan, d.v.s. den värmeväxlande ytan, inuti den ringformade kammaren 8. På vardera änden av lageranordningen innefattande det första och andra lagret 2a, 2b är ett tätningsorgan 11 anordnat avtätande nämnda rullorgan 5 genom att vara anordnade mellan nämnda inre och yttre lagerring 3, 4. Tätningsorganet 11 vilket är en läpptätning är fäst i den yttre lagerringen 4 och är sålunda icke-roterande och i kontakt med nämnda inre lagerring 3. Placeringen av läpptätningen är just radiellt utanför den ringfonnade kammaren 8. Mellan de två inre lagerringarna 3 är ett första ringformat elastiskt element 21 anordnat för att kunna absorbera axiella krafter från lagren 2a, 2b. Mellan de två yttre lagerringarna 4 är ett andra ringforrnat elastiskt element 22 anordnat också för att kunna absorbera axiella krafter från lagren 2a, 2b.
De inre och yttre lagerringarna 3, 4 tillsammans med de två tätningsorganen 11 omslutande lageranordningen innefattande första och andra lager 2a, 2b ger en dubbel lagerenhet som är inkapslad från omgivningen från smuts och annan förorening.
Nämnda ringformade kammare 8 är delvis fylld med en flytande vätska, företrädesvis vatten, som vid normala driftsförhållanden, d.v.s. när spindeln 1 roterar med driftshastighet, fortfarande delvis är i flytande fas.
Funktionen hos utföringsformen enligt fig. 2 är identisk med fig. 1. 10 15 20 25 30 534 374 En tredje föredragen utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfinning illustreras i fig. 3. Denna ritning visar en roterande ihålig spindel 30 vilken är roterbart monterad i ett maskinfundament (inte visat) genom ett lager 2. Lagret 2 innefattar en inre lagerring 3 fast monterat på mantelytan av hålspindeln 30, och en yttre lagerring 4 fast monterad på fundamentet och rullorgan 5 däremellan. Hålspindeln 1 har en avtätad ringformad kammare 8 anordnad koaxiellt på sin inneryta 31. Placeringen är radiellt invändigt om den inre Iagerringen 3. På spindeln 30, är en separatorkula (inte visad) fast anordnad och sålunda roterbartillsammans med spindeln 30.
På vardera sidan om rullorganen 5 är ett tätningsorgan 11 anordnat avtätande nämnda rullorgan 5 från smuts kommande från utsidan och också hållande fettet inuti lagret 2. Tätningsorganet 11, som är en läpptätning, är fast anordnat på en hylsa fäst på den yttre Iagerringen 3, men kan istället vara fäst direkt på den yttre Iagerringen 3 och är i tätande kontakt med den inre Iagerringen 4 och sålunda icke-roterande när spindeln roterar. Placeringen av tätningsorganet 11 är väsentligen radiellt utanför den ringformade kammaren 8.
Nämnda ringforrnade kammare 8 är delvis fylld med en flytande vätska, företrädesvis vatten, vilken vid normala driftsförhållanden, d.v.s. när hålspindeln roterar med driftshastighet, är delvis i flytande fas, delvis gasformig.
Nämnda ringformade kammare 8 är definierad av ändringar 32 anordnade axiellt på vardera sidan om kammaren 8. Varje ändring 32 har en cirkulär läpp 33 utstickande axiellt in i kammaren 8 för att förstora kontaktytan inuti densamma, d.v.s. den värmeväxlande ytan. På varje ände av lagret 2 är ett tätningsorgan 11 anordnat avtätande nämnda rullorgan 5 genom att vara anordnat mellan nämnda inre och yttre lagerring 3, 4. Tätningsorganet 11 som är en läpptätning är fäst i den ytter Iagerringen 4 och är sålunda icke-roterande och i kontakt med den inre Iagerringen 3. Placeringen av Iäpptätningen är radiellt utanför den ringformade kammaren 8. 10 15 534 374 Utsidan av ändringarna 32 är försedd med kylflänsar 34 i ett område fungerande som fläktskovlar när spindeln roterar, kommunicerande med och kylda av luften utanför kammaren 8.
Funktionen hos utföringsformen enligt fig. 3 är identisk med fig. 1.
Såsom har indikerats fungerar uppfinningen med god effekt i separatorapplikationer men kan mycket väl användas i andra typer av roterande system där våldsam värme frigörs genom friktion i tätningsorgan mellan spindeln eller axeln och den icke-roterande delen eller från Iagerorgan. Sådana system kan inkludera pumpar, fläktar, elmotorer etc.
Det är uppenbart att många alternativ, modifikationer och variationer av den föreliggande uppfinningen är uppenbara för en fackman i ljuset av denna beskrivning och alla sådana alternativ, modifikationer och variationer är avsedda att inkluderas i de medföljande kravens omfång.
Claims (10)
1. Kylanordning för kylning av ett tätningsorgan (11) fäst i en icke-roterande del (4,20) och som har kontakt med en periferisk yta på en roterande del (1, 3, 30), kännetecknad av en sluten ringformad kammare (8) definierad av väggar (9, 12, 13), anordnad iden roterande delen (1, 3, 30) radiellt invändigt om nämnda tätningsorgan (11), där nämnda kammare (8) är fylld med en mängd kylmedium som vid normal roterande drift är både flytande och gasformig, på sådant sätt att det flytande kylmediet som genom centrifugalkrafter pressas mot den yttre väggen (12) av nämnda kammare (8) förångas av värrnet genererat av nämnda tätningsorgan (11), och där väggarna (9, 12, 13) som deflnierar nämnda kammare (8) är i kontakt med nämnda medium, och där ett kylorgan (14) är anordnat på nämnda roterande del (1, 3, 30) för att kyla ett område radiellt invändigt om nämnda kammare (8), på sådant sätt att det gasformiga kylmediet kondenseras av kyleffekten från nämnda kylorgan (14).
2. Kylanordning enligt krav 1, i vilken nämnda roterande del (1, 3) innefattar en spindel (1) och en inre lagerring (3) fäst på nämnda spindel (1) och där nämnda kammare (8) är anordnad åtminstone till del i nämnda lagerring (3), där nämnda inre lagerring (3) är en del av ett lager (2, 2a, 2b) i vilket nämnda spindel (1) är lagrad.
3. Kylanordning enligt krav 2, i vilken nämnda kammare (8) också definieras av en låsring (6) vilken är anordnad axiellt bredvid den inre lagerringen (3).
4. Kylanordning enligt krav 3, i vilken nämnda låsring (6) har en sidovägg (9) med en ringformad fläns (10) utstickande axiellt in i ett ringformat axiellt spår (7) iden inre lagerringen (3) för att förstora kontaktytan inuti den ringforrnade kammaren (8).
5. Kylanordning enligt något av de föregående kraven, i vilken nämnda kylorgan (14) innefattar kylflänsar anordnade på nämnda låsring (6) fungerande som fläktskovlar. 10 15 534 374 *lO
6. Kylanordning enligt något av kraven 2-5, i vilken nämnda spindel (1) är lagrad i två lager (2a, 2b) anordnade parallellt på nämnda spindel (1) och formande en lagerenhet.
7. Kylanordning enligt något av kraven 2-6, i vilken nämnda spindel (1) är en hålspindel.
8. Kylanordning enligt krav 1, i vilken nämnda roterande organ (3, 30) innefattar en hålspindel (30) och en inre Iagerring (3) och i vilken nämnda slutna ringformade kammare (8) är koaxiellt anordnad på hålspindelns inneryta (31).
9. Centrifugalseparator innefattande en kylanordning enligt något av föregående krav, i vilken en separatorkula är fäst vid nämnda roterande del (1, 3, 30).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0950449A SE534374C2 (sv) | 2009-06-12 | 2009-06-12 | Kylanordning för spindeltätning och/eller lagerorgan |
EP10786439.9A EP2440815B1 (en) | 2009-06-12 | 2010-06-11 | Cooling device for spindle sealing and/or bearing means |
US13/377,378 US9416877B2 (en) | 2009-06-12 | 2010-06-11 | Cooling device for spindle sealing and/or bearing means |
PCT/SE2010/000165 WO2010144022A1 (en) | 2009-06-12 | 2010-06-11 | Cooling device for spindle sealing and/or bearing means |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0950449A SE534374C2 (sv) | 2009-06-12 | 2009-06-12 | Kylanordning för spindeltätning och/eller lagerorgan |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0950449A1 SE0950449A1 (sv) | 2010-12-13 |
SE534374C2 true SE534374C2 (sv) | 2011-07-26 |
Family
ID=43309085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0950449A SE534374C2 (sv) | 2009-06-12 | 2009-06-12 | Kylanordning för spindeltätning och/eller lagerorgan |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9416877B2 (sv) |
EP (1) | EP2440815B1 (sv) |
SE (1) | SE534374C2 (sv) |
WO (1) | WO2010144022A1 (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3257587B1 (en) | 2016-06-14 | 2018-12-26 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator with dismountable bowl-hood |
CN107327499B (zh) * | 2017-07-12 | 2019-07-26 | 安徽利达汽车轴承制造有限公司 | 一种方便冷却的带座轴承 |
DE102019214793A1 (de) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | Zf Friedrichshafen Ag | Anordnung zur Lagerung und Abdichtung einer Rotorwelle |
CN112080304B (zh) * | 2020-10-08 | 2021-11-09 | 山东沂南园区开发建设有限公司 | 废旧轮胎热解反应炉专用密封摩擦副 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2019956A1 (de) | 1970-04-24 | 1971-11-04 | Siemens Ag | Anordnung zur Kuehlung von Rotationskoerpern |
DE2220266A1 (de) | 1972-04-25 | 1973-11-08 | Siemens Ag | Anordnung zur kuehlung des laeufers einer elektrischen maschine mittels eines waermerohrs |
US3829233A (en) * | 1973-06-27 | 1974-08-13 | Westinghouse Electric Corp | Turbine diaphragm seal structure |
US4198064A (en) * | 1978-10-31 | 1980-04-15 | Gustav Huhn Ab | Shaft seal |
DE2918148A1 (de) | 1979-05-05 | 1980-11-20 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren und einrichtung zum selbstregelnden nachfuellen von helium in den rotor eines supraleitenden generators |
JPS55157956A (en) | 1979-05-29 | 1980-12-09 | Hitachi Ltd | Collector cooler for rotary electric machine |
JPS5751018A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-25 | Toshiba Corp | Thrust bearing device |
JPS5776320A (en) | 1980-10-30 | 1982-05-13 | Nakamuratome Seimitsu Kogyo Kk | Cooling device for bearing part |
JPS58178013A (ja) | 1982-04-09 | 1983-10-18 | Hitachi Seiko Ltd | 回転軸の熱変位低減装置 |
SE439961B (sv) * | 1983-04-22 | 1985-07-08 | Alfa Laval Separation Ab | Upphengningsanordning for en roterbar spindel |
FI76193C (sv) * | 1986-12-08 | 1988-09-09 | Ahlstroem Oy | Tätningssystem |
US5046920A (en) * | 1989-02-23 | 1991-09-10 | Fuji Electric Co., Ltd. | Bearing cooling system in horizontal shaft water turbine generator |
US5201196A (en) | 1991-06-04 | 1993-04-13 | Wright State University | Centrifugal heat pipe vapor absorption heat pump |
DE4135709C1 (sv) | 1991-10-30 | 1993-05-19 | Blohm + Voss Ag, 2000 Hamburg, De | |
DE19633651A1 (de) * | 1996-08-21 | 1998-02-26 | Leybold Vakuum Gmbh | Trockene Vakuummaschine mit Wellendurchführung |
US6210042B1 (en) | 1997-06-19 | 2001-04-03 | Qian Wang | Isothermal journal bearing |
-
2009
- 2009-06-12 SE SE0950449A patent/SE534374C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-06-11 US US13/377,378 patent/US9416877B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-11 EP EP10786439.9A patent/EP2440815B1/en not_active Not-in-force
- 2010-06-11 WO PCT/SE2010/000165 patent/WO2010144022A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2440815B1 (en) | 2019-01-09 |
US20120138519A1 (en) | 2012-06-07 |
WO2010144022A1 (en) | 2010-12-16 |
EP2440815A1 (en) | 2012-04-18 |
SE0950449A1 (sv) | 2010-12-13 |
US9416877B2 (en) | 2016-08-16 |
EP2440815A4 (en) | 2016-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8581455B2 (en) | Electric machine—evaporative cooling | |
US8117930B2 (en) | Cooling bearings, motors and other rotating heat generating components | |
JP5813370B2 (ja) | 真空ポンプ | |
US20080110599A1 (en) | Orientation insensitive multi chamber thermosiphon | |
SE534374C2 (sv) | Kylanordning för spindeltätning och/eller lagerorgan | |
US3621908A (en) | Transporting thermal energy through a rotating device | |
JP2009531589A (ja) | 同軸磁気カップリングを有する回転ポンプ | |
CN105981271A (zh) | 电机 | |
US10495109B2 (en) | Vacuum pump and heat insulating spacer used in vacuum pump | |
US20070246195A1 (en) | Orientation insensitive thermosiphon with squirrel cage configuration | |
GB2516644A (en) | A Magnetic Coupling | |
US20110088872A1 (en) | Heat pipe structure | |
JP6794922B2 (ja) | 電動過給機 | |
US11808272B2 (en) | Vacuum pump including levitated magnetic bearing | |
CN103947090B (zh) | 包括借助于传热流体和空气冷却的车辆驱动组件 | |
JP4236854B2 (ja) | 冷却ローラ装置 | |
JP5550506B2 (ja) | 立軸回転電機 | |
JP2009281277A (ja) | 遠心圧縮機および冷凍サイクル装置 | |
US10669850B2 (en) | Impeller-type liquid ring compressor | |
SU675539A1 (ru) | Ротор электрической машины | |
JP2010178486A (ja) | 超伝導回転電機 | |
GB2519500A (en) | A magnetic gear | |
RU75019U1 (ru) | Теплообменный аппарат | |
JPH0525802Y2 (sv) | ||
JPH10285877A (ja) | モータの冷却構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |