SE528722C2 - Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant - Google Patents
Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant Download PDFInfo
- Publication number
- SE528722C2 SE528722C2 SE0501279A SE0501279A SE528722C2 SE 528722 C2 SE528722 C2 SE 528722C2 SE 0501279 A SE0501279 A SE 0501279A SE 0501279 A SE0501279 A SE 0501279A SE 528722 C2 SE528722 C2 SE 528722C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- housing
- drum
- washing
- frame
- washing apparatus
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title abstract 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title abstract 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 abstract 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
l5 20 25 30 528 7222 2 Facken utgörs av fackväggar hela pàläggning av massan. anordnade axiellt längs trummans axel. Den perforerade plåten som massan avsätts på är placerad på ett avstånd från trummans axel så att filtratkanaler bildas i utrymmet mellan trumman och plåten. Längs trummans omkrets finns således minst lika många filtratfack som massafack. I en trumtvätt kan ett flertal olika tvättsteg utföras, med separat tillsats av tvättvätska till de olika stegen samt även återföring av filtrat från ett steg som tvättvätska till ett annat. vill man att tvätteffektivitet ett bibehålla att För maximal säkerställa tvättvätska avsedd för specifikt tvättsteg inte förflyttas till ett senare tvättsteg. En tryckskillnad mellan stegen gör att tillförd tvättvätska strävar efter att förflytta sig mot det lägre trycket. För att kunna särskilja olika tvättsteg, som utförs i en tvättzon på trumman, samt formeringssteg, som utförs i en formeringszon på trumman, och utmatningssteg (massakoncentrationshöjande zon utgör en första del av utmatningszonen), som utförs i en utmatningszon på trumman, är de respektive zonerna avtätade med, axiella tätningar. De axiella tätningarna är placerade mellan den roterande trumman och det omgivande höljet. Filtraten från de respektive zonerna särskilja genom tätningar i en perifer ändventil anordnad vid en eller båda av trummans gavlar.
Kända tvättapparater för tvättning av pappersmassa, som bygger på principen motströmstvättning med fackförsedd trumma, har relativt hög egenvikt. Orsaken är att de axiella tätningarna, mellan atmosfär och trycksatta utrymmen, likväl som mellan tvättzoner, är ytterst känsliga för geometriska avvikelser. Det är av yttersta 54409 10 15 20 25 30 528 722 3 vikt för tvättapparatens funktion att spalten Inellan- en tätning och trumman minimeras och hålls konstant. I annat fall uppstår läckage av filtrat antingen mellan tvättzoner eller till ej trycksatta utrymmen. De geometriska avvikelserna uppstår framförallt p.g.a. det inre övertryck som utnyttjas vid tvättning. För att minimera deformationen, och därmed öka tvättapparatens effektivitet och funktionalitet, är den bärande strukturen på existerande tvättapparater mycket tungt och bastant då den består av ett kraftigt ramverk anordnat utanför det omgivande hölje som innesluter det trycksatta utrymmet. kända ett flertal kraftiga balkar i höljets längdriktning, Dessa ramverk i tvättapparater innefattar axiellt trumman, och en mångfald av kraftiga förstyvningsplàtar anordnade vid höljets övre del pà tvättapparaten. Hög vikt innebär hög tillverkningskostnad p.g.a. stor materialåtgång och komplicerade tillverkningsmoment. Den höga egenvikten utgör även ett problem vid installation av tvättapparaten. Det krävs stor traverskapacitet, transporterna blir försvarade och fördyrade, samt mycket kraftiga fundament och bärlinor krävs i byggnader för att klara den höga egenvikten.
Föreliggande uppfinning syftar till att åstadkomma en förbättrad tvättapparat där åtminstone delvis de nackdelar som är som är förut känt förknippade med vad enligt teknikens ståndpunkt kan elimineras. Ett ytterligare syfte är att minimerar del åstadkomma en tvättapparat som deformationen i tvättapparatens trycksatta och samtidigt har en reducerad egenvikt jämfört med kända tvättapparater enligt teknikens ståndpunkt, samt en tvättapparat som kan tillverkas kostnadseffektivt och på ett arbetsbesparande sätt. 54409 10 15 20 25 30 528 722 4 Dessa syften uppnås med en tvättapparat för tvättning av föreliggande uppfinning. pappersmassa enligt Tvättapparaten innefattar: en roterbar trumma som är försedd med ett flertal yttre fack för pappersmassan som ska tvättas, vilka fack avgränsas av axiella fackväggar och är fördelade längs trummans omkrets; ett stationärt stativ med två motstàende tvärbalkar, varvid trumman sträcker sig mellan tvärbalkarna och är roterbart lagrad på stativets båda tvärbalkar; ett stationärt cylindriskt hölje, med två nwtstàende gavlar, som omsluter trumman, varvid ett ringformigt utrymme avgränsas mellan höljet och trumman; ett flertal tätningar som är anordnade på höljet och som tätar mellan höljet och fackens fackväggar, så att det ringformiga utrymmet avdelas i en formeringszon för formering av massan i trummans fack, minst en tvättzon för tvättning av den formade massan under övertryck, och en utmatningszon för utmatning av den tvättade massan från det ringformiga utrymmet; och minst ett förstärkande spant, som är fäst till höljet mellan gavlarna.
Uppfinningen är kännetecknad av att det förstärkande spantet sträcker sig omkring hela höljet för fixering av höljet i en förutbestämd form, varigenom skadlig deformation av höljet vid tvättning av pappersmassan i trycksatta utrymmen förhindras.
Tack vare utformningen med ett ”runtomgående” spant som sträcker sig omkring hela höljet kan de kraftigt bärande strukturerna i form av kraftiga ramverk med en mångfald av grova plåtar och balkar i enligt kända tvättapparater teknikens ståndpunkt i hög grad elimineras._ En avsevärt lägre egenvikt och en enklare konstruktion för tvättapparaten enligt föreliggande uppfinning uppnås jämfört med» kända tvättapparater. Totalt sett får konstruktionen en betydligt lägre egenvikt men med 54409 10 15 20 25 30 528 722 5 bibehållen funktion än en motsvarande tvättapparat med motsvarande tvättkapacitet enligt teknikens ståndpunkt. En tvättapparat enligt föreliggande uppfinning innebär ett bättre materialutnyttjande då lika små deformationer kan uppnås som med tvättapparater enligt teknikens ståndpunkt men med mindre materialåtgàng.
Det förstärkande spantet sträcker sig omkring hela höljet, men behöver inte vara inrättat utan avbrott omkring höljet utan kan företrädesvis vara uppdelat i sektioner som är Lämpligen fixerade till varandra t.ex. med skruvförband. är spantet uppdelat i två sektioner, en övre sektion som sträcker sig omkring den övre halvan runt höljet och en undre sektion som sträcker sig omkring den undre halvan av höljet. Enligt en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning bildar höljet en relativt trummans axiella utsträckning längsgående utloppsöppning för tvättad massa som utmatas från utmatningszonen, och där det förstärkande spantet sträcker sig tvärs över höljets utloppsöppning.
Därvidlag kan trumman lämpligen vara försedd med minst en yttre runtomgående ring, som sträcker sig i trummans omkretsriktning och är placerad axiellt mitt emot höljets förstärkande spant för att vid utloppsöppningen pà spantet undvika uppbyggnad av massa. Ringen har till syfte att förhindra att massa tillåts formeras i den del av facket som motsvarar det förstärkande spantets placering axiellt.
Om spantet är uppdelat i flera sektioner såsom en övre och en undre sektion, sträcker sig den undre sektionen tvärs över höljets utloppsöppning.
Med fördel kan det vara tillräckligt att endast utnyttja ett enda förstärkande spant, även om det inom ramen för uppfinningen i dess mest generella omfattning inte är uteslutet att använda flera spant än ett. En fördel om 54409 10 l5 20 25 30 528 722 6 företrädesvis ett enda förstärkande spant utnyttjas är att en ovan nämnd lämplig längsgående utloppsöppning i höljet för utmatning av tvättad massa, vilken utloppsöppning utsträcker sig relativt trummans axiella utsträckning, endast blir blockerat över en enda position där det enda spantet passerar tvärs utloppsöppningen.
Enligt ytterligare en föredragen utföringsform kan höljet ha ett flertal avlånga öppningar som sträcker sig axiellt relativt trumman, tätningarna är anordnade i öppningarna, och det förstärkande spantet sträcker sig tvärs över höljets avlånga öppningar. Företrädesvis kan förstyvande väggpartier vara fixerade mellan gavlarna och spantet längs med och i angränsning till öppningarna.
Föreliggande uppfinning ska nu beskrivas mer i; detalj i utföringsexempel, med hänvisning till bifogade ritningar, utan att uppfinningen skall tolkas begränsande därtill, där fig. 1A schematiskt i snett en perspektivvy ovanifràn visar ett stativ med ett hölje till en tvättapparat enligt .en utföringsform av föreliggande uppfinning, fig. lB schematiskt i en perspektivvy snett underifrån visar stativet och höljet enligt fig.lA, fig. 2 schematiskt i en perspektivvy snett ovanifràn visar en trumma, enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning, avsett att lagras på stativet enligt fig. 1A- B, och fig. 3 schematiskt i en principskiss visar ett tvärsnitt A-A genom en tvättapparat enligt en utföringsform av 54409 10 15 20 25 30 528 722 7 föreliggande uppfinning där trumman i fig.2 är anordnad i stativet visat i fig. 1A-B.
Samma hänvisningsbeteckningar har använts för överensstämmande särdrag mellan de olika utföringsformerna visade i figurerna 1-3.
Fig. 1A-B och fig. 2 visar separata huvudbeståndsdelar av en tvättapparat för tvättning av pappersmassa av typen trycksatt förträngningstvätt. Tvättapparaten innefattar en roterbar trumma 2 som är försedd. med ett flertal yttre fack 4, med en botten 6 av perforerad plåt, i vilka fack pappersmassan som ska tvättas placeras vid inmatning på trumman. Facken 4 utgörs av fackväggar 8 anordnade axiellt längs hela trummans axel 10 och är fördelade längs trummans omkrets 12. Tvättapparaten innefattar ett stationärt stativ 14 med två motstående tvärbalkar 16.
Trumman 2 sträcker sig mellan tvärbalkarna och är roterbart lagrad på stativets båda tvärbalkar 16. Ett stationärt cylindriskt hölje 18 med två motstående gavlar 19, omsluter trumman 2, varvid ett ringformigt utrymme 20 (se fig. 3) avgränsas mellan höljet 18 och trumman 2.
Tvättvätska tillförs det ringformiga utrymmet 20 och filtratet under övertryck bringas passera den perforerade plåten som bildar botten 6 i massafacken 4 på trumman 2.
Den ökade tryckskillnaden medför en förbättrad avvattning av massan. I facken 4 på trumman placerar sig massan som i trummans axialriktning långsmala rektanglar mot plåten.
Trummans fackindelning säkerställer att massakakan inte spricker upp och förflyttar sig utan istället bibehåller den formering som åstadkommits vid påläggning av massan.
Den perforerade plåten som massan avsätts på är placerad på ett avstånd från trummans axel 10 så att filtratkanaler 54409 lO l5 20 25 30 bildas i utrymmet mellan trumman 2 och den omkrets 12 (icke visade) finns perforerade plåten. Längs trummans således minst lika många filtratfack som massafack 4. I en trumtvätt kan ett flertal olika tvättsteg utföras, med separat tillsats av tvättvätska till de olika stegen samt även återföring av filtrat från ett steg som tvättvätska till ett annat. tvätteffektivitet vill man ett För att bibehålla maximal säkerställa att tvättvätska avsedd för specifikt tvättsteg inte förflyttas till ett senare tvättsteg. En tryckskillnad mellan stegen gör att tillförd tvättvätska strävar efter att förflytta sig mot det lägre trycket. För att kunna särskilja olika tvättsteg T1, T2 samt formeringssteg F och utmatningssteg U är de respektive stegen avtätade med axiella tätningar 22. De axiella tätningarna är placerade mellan den roterande trumman 2 och det omgivande höljet 18. Filtraten från de respektive stegen. särskiljs genom tätningar i en perifer ändventil gavlar. Såsom anordnad vid en eller .båda av trummans framgår i fig. 3 innefattar tvättapparaten, ett flertal tätningar 22 anordnade på höljet 18 och som tätar mellan höljet och fackens fackväggar 8, så att det ringformiqa utrymmet 20 avdelas i en formeringszon F för formering av massan i trummans fack 4, under trummans rotation medurs R, en första tvättzon Tl och en andra tvättzon T2 för tvättning av den formade massan under övertryck, och en utmatningszon U för utmatning av den tvättade massan via en utloppsöppning 26 från det ringformiga utrymmet. Massa för tvättning inmatas i formeringszonen via inloppsöppningen 27. I den trycksatta förträngningstvätten kan den ökade tryckskillnaden medföra att massabanan sätter sig hårdare mot trummans plåt och ibland måste 54409 l0 15 20 25 30 528 7223 9 avlägsnas med någon form av hjälpmedel. Exempelvis kan massabanan då lossas med hjälp av vätska eller luft. 1A-B innefattar Åter till tvättapparaten minst ett förstärkande spant 24, med hänvisning fig. som är fäst till höljet 18 mellan gavlarna 19. I enlighet med sträcker sig det förstärkande spantet 24 höljet 18 uppfinningen omkring hela för fixering av höljet i en förutbestämd form, varigenom skadlig deformation av höljet övertryck i det fall vid tvättning av pappersmassan under trycksatta utrymmen kan förhindras. I tvättapparaten innefattar endast ett förstärkande spant 24 är lämpligen spantet anordnat i det axiella centrumet C av tvättapparaten. Om tvättapparaten har ett stort längd/diameterförhållande kan flera spant utnyttjas, vilka då är placerade i symmetri runt tvättapparatens centrum C.
Avsikten är att få lika stor deformation på var sida om det förstärkande spantet som kommer uppstå p.g.a. det inre övertrycket. Åter med hänvisning till fig. 3 medför ett övertryck i formeringszonen F och tvättzonerna Tl, T2 att fästena för längsgående tätningarna 22 vill deformeras och förflyttas från sina nominella lägen. En sådan förflyttning minskas på ett effektivt sätt genonx det omkring hela höljet 18 förstärkande spantet 24.
Såsom framgår i fig. lB kan höljet enligt en föredragen utföringsform bilda en relativt trummans axiella utsträckning längsgående utloppsöppning 26 för tvättad massa som utmatas från utmatningszonen U, och det förstärkande spantet 24 sträcker sig tvärs över höljets utloppsöppning 26. Därvidlag kan lämpligen trumman 2 vara försedd med minst en yttre runtomgående ring 28 såsom 54409 10 15 20 25 30 _ 528 722 10 framgår i fig. 2, som sträcker sig i trummafls 2 omkretsriktning och är placerad axiellt mitt emot höljets 18 förstärkande spant 24. Ringens 28 funktion är att eliminera att massakakan i utmatningszonen U hamnar mellan trumman 2 och spantet 24 vid tömning av facken 4. I det fall tvättapparaten innefattar flera förstärkande spant 24, kan trumman företrädesvis vara försedd med motsvarande antal ringar 28 som. då är placerade axiellt mitt emot spanten.
Vidare kan höljet företrädesvis såsom framgår av fig. 1A-B ha ett flertal avlånga öppningar 30 som sträcker sig axiellt relativt trumman 2. Tätningarna 22 är anordnade i öppningarna 30, och det förstärkande spantet 24 sträcker sig tvärs över höljets avlånga öppningar 30. I detta avseende kan förstyvande väggpartier 32 vara fixerade mellan gavlarna 16 och med och i till spantet 24 30. längs angränsning öppningarna Dessa förstyvande väggpartier 32, längs öppningarna 30 i vilka tätningarna 22 ska sitta, fixeras med hjälp av det omkring höljet 18 förstärkande funktion bibehålls, spantet 24 och “tvättapparatens och därmed minimeras risken för att tätningarna 22 får ett ändrat geometriskt läge.
Spantet 24 kan även vara uppdelat i sektioner som är fixerade till varandra enligt en icke visad utföringsform.
Därvidlag är spantet lämpligen uppdelat i två sektioner, en övre sektion 34 som sträcker sig omkring den övre halvan runt höljet 18 och en undre sektion 36 som sträcker sig omkring den undre halvan av höljet 18, undre varvid den sektionen 36 sträcker sig tvärs över höljets utloppsöppning 26. Sektionerna 34, 36 kan ivara fixerade till varandra t.ex. med skruvförband. 54409 ll Höljet 18, förstärkande spantet/spanten 24 och förstyvande väggpartier 32 är utformade från initialt plana plàtämnen. 54409
Claims (9)
1. Tvättapparat för tvättning HV Pappersmassa innefattande: en roterbar trumma (2) som är försedd med. ett flêrïal yttre fack (4) Vilka för pappersmassan som ska tvättas, fack avgränsas av axiella fackväggar (6) Och är fördelade (12): (14) (l6), varvid trumman sträcker sig mellan tvärbalkarna och längs trummans omkrets ett stationärt stativ med två motstående tvärbalkar är roterbart lagrad på stativets båda tvärbalkarf (18), med två motstående varvid ett stationärt cylindriskt hölje ett ringformigt gavlar, som omsluter trumman, utrymme (20) avgränsas mellan höljet och trumman, ett flertal tätningar (22) som är anordnade på höljet och som tätar mellan höljet och fackens fackväggar, så att det ringformiga utrymmet avdelas i. en formeringszon (F) för formering av massan i trummans fack, minst en tvättzon (Tl, T2) övertryck, av den formade massan under (U) för utmatning av den för tvättning och en utmatningszon tvättade massan från det ringformiga utrymmet, och minst ett förstärkande spant (24), som är fäst till höljet mellan gavlarna 19, i kännetecknad av att det förstärkande spantet (24) SïräCk@r sig omkring hela höljet (18) för fixering av höljet i en förutbestämd form, varigenom skadlig deformation av höljet (18) vid tvättning av pappersmassan i trycksatta utrymmen (F, Tl, T2) (18) utsträckning förhindras, och. att höljet bildar en relativt axiella trummans (26) (U), och att det förstärkande spantet längsgående för tvättad. massa som utmatas från (24) utloppsöppning utmatningszonen sträcker sig tvärs över höljets utloppsöppning (26).
2. Tvättapparat enligt krav 1, kännetecknad av att trumman (2) är försedd med minst en yttre runtomgående ring (28), 5 44 0 Qnyakrav 10 15 20 25 30 528 722 13 som. sträcker sig i trummans omkretsriktning (R) Och är förstärkande spant placerad axiellt mitt emot höljets (24). kännetecknad (30)
3. Tvättapparat enligt något av kraven 1-2, av att höljet (18) har ett flertal avlånga öppningar sträcker sig axiellt relativt trumman, (22) är anordnade i öppningarna (30), och det förstärkande (24) (18) som tätningarna spantet sträcker sig tvärs över höljets avlånga öppningar (30).
4. Tvättapparat enligt krav 3, kännetecknad av att förstyvande väggpartier (32) är fixerade mellan gavlarna (16) (24) angränsning till och spantet längs med och i öppningarna (30).
5. Tvättapparat enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att spantet (24) är uppdelat i sektioner (34, 36) som är fixerade till varandra
6. Tvättapparat enligt krav 5, kännetecknad av att spantet (24) är uppdelat i två sektioner, en övre sektion (34) som sträcker sig omkring den övre halvan runt höljet och en (36) halvan av höljet, varvid den undre sektionen (36) sträcker undre sektion som sträcker sig omkring den undre sig tvärs över höljets utloppsöppning (26).
7. Tvättapparat enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att tvättapparaten innefattar endast ett (24) centrumet (C) av tvättapparaten. förstärkande spant som är anordnat i det axiella
8. Tvättapparat .enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att tvättapparaten innefattar flera spant 54409nyakrav 14 . H - - " t (24) vllka ar placerade 1 symmetrl runt tvattappara ens centrum (C).
9. Tvättapparat enligt något av föregående patentkrav' kännetecknad av att höljet (13): förstärkande spantet/spanten (24) och förstyvande väggpartier (32) är utformade från initialt plana plåtämnên- 54 409nyakrav
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0501279A SE528722C2 (sv) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant |
CA2600752A CA2600752C (en) | 2005-06-03 | 2006-06-02 | Arrangement for the treatment of cellulose pulp in a washing apparatus arranged with a reinforcing frame |
PCT/SE2006/000654 WO2006130089A1 (en) | 2005-06-03 | 2006-06-02 | Arrangement for the treatment of cellulose pulp in a washing apparatus arranged with a reinforcing frame |
EP06747848.7A EP1885947B1 (en) | 2005-06-03 | 2006-06-02 | Arrangement for the treatment of cellulose pulp in a washing apparatus arranged with a reinforcing frame |
CN200680019060.1A CN101184891B (zh) | 2005-06-03 | 2006-06-02 | 设有加固框架的洗浆装置中的处理纤维素纸浆的装置 |
US11/885,196 US8556087B2 (en) | 2005-06-03 | 2006-06-02 | Arrangement for the treatment of cellulose pulp in a washing apparatus arranged with a reinforcing frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0501279A SE528722C2 (sv) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0501279L SE0501279L (sv) | 2006-12-04 |
SE528722C2 true SE528722C2 (sv) | 2007-01-30 |
Family
ID=37481925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0501279A SE528722C2 (sv) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8556087B2 (sv) |
EP (1) | EP1885947B1 (sv) |
CN (1) | CN101184891B (sv) |
CA (1) | CA2600752C (sv) |
SE (1) | SE528722C2 (sv) |
WO (1) | WO2006130089A1 (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE528729E (sv) * | 2005-06-03 | 2015-12-15 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa |
SE528722C2 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-01-30 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant |
KR101153286B1 (ko) * | 2010-03-24 | 2012-06-07 | 주식회사 코아비스 | 연료펌프 모듈의 인탱크필터 |
Family Cites Families (80)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1667465A (en) * | 1925-03-10 | 1928-04-24 | Justin F Wait | Filter and filtering method |
US2005839A (en) * | 1933-01-26 | 1935-06-25 | Downingtown Mfg Co | Cylinder machine |
GB476713A (en) | 1936-08-26 | 1937-12-14 | Wlrner Daya | Improvements in or relating to high-pressure vessels or containers |
BE436056A (sv) * | 1938-08-25 | 1939-08-21 | ||
US2352304A (en) * | 1940-08-03 | 1944-06-27 | Frank W Young | Filter |
US2478150A (en) * | 1943-10-08 | 1949-08-02 | Frank W Young | Foam control in brown stock washing |
US2592490A (en) * | 1949-11-29 | 1952-04-08 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Method of dewaxing oil and continuous rotary filter therefor |
US2741369A (en) * | 1953-05-22 | 1956-04-10 | Appbau G M B H Fa | Rotary filters |
US2963158A (en) * | 1955-09-12 | 1960-12-06 | Jung Hans | Filter |
US2839194A (en) * | 1957-01-08 | 1958-06-17 | Olin Mathieson | Continuous filtration process and apparatus therefor |
SE304439B (sv) * | 1962-09-28 | 1968-09-23 | Ekstroemsmaskinaffaer A Ab | |
SE300759B (sv) * | 1964-03-20 | 1968-05-06 | Ekstroems A Maskinaffaer Ab | |
US3363774A (en) * | 1965-04-12 | 1968-01-16 | Improved Machinery Inc | Rotary drum filter |
US3409139A (en) * | 1965-09-03 | 1968-11-05 | Dorr Oliver Inc | Rotary-vacuum filter drum and suction box arrangement |
US3403786A (en) * | 1966-08-25 | 1968-10-01 | Improved Machinery Inc | Rotary drum filter |
US3487941A (en) * | 1967-05-10 | 1970-01-06 | Pertti Olavi Haapamaki | Pressure washer |
SE318183B (sv) * | 1968-05-24 | 1969-12-01 | Karlstad Mekaniska Ab | |
US3587863A (en) * | 1969-09-16 | 1971-06-28 | Dorr Oliver Inc | Rotary drum filter |
US3807202A (en) * | 1969-09-30 | 1974-04-30 | K Gunkel | Continuous washing apparatus for pulp stock and the like |
US3667614A (en) * | 1970-02-04 | 1972-06-06 | Komline Sanderson Eng Corp | Filtering apparatus |
US3772144A (en) * | 1971-04-14 | 1973-11-13 | Improved Machinery Inc | Apparatus and method for thickening and washing suspensions containing fibrous material |
US3878698A (en) * | 1971-12-14 | 1975-04-22 | Karlstad Mekaniska Ab | Apparatus for forming and washing a fibrous web |
DE2645704A1 (de) | 1976-10-09 | 1978-04-13 | Hans Maassen | Drehfilter mit staendig rotierenden filterzellen und kontinuierlicher filterkuchenabnahme |
US4085003A (en) * | 1977-03-18 | 1978-04-18 | Ingersoll-Rand Company | Pressure pulp washer with pivoted baffle |
US4182680A (en) * | 1977-06-22 | 1980-01-08 | Societe Anonyme Des Fonderies Et Ateliers L. Choquenet | Device for filtration under pressure of solid particles contained in liquids |
DE2738239A1 (de) * | 1977-08-25 | 1979-03-01 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Vorrichtung zur herstellung von formkoerpern, insbesondere erz-pellets aus filterkuchen eines feststoff-fluessigkeitsfilters |
US4217170A (en) * | 1977-11-18 | 1980-08-12 | Ingersoll-Rand Company | Pulp washer discharging a low consistency pulp slurry |
FI56865C (fi) * | 1978-06-01 | 1980-04-10 | Enso Gutzeit Oy | Foerfarande och aggregat foer tvaettning av cellulosa |
FI56564C (fi) * | 1979-01-26 | 1980-02-11 | Enso Gutzeit Oy | Anordning foer tvaettning av massa |
US4430557A (en) * | 1982-01-04 | 1984-02-07 | General Electric Company | Cooking apparatus having internal pressurizing source and _integral heat source _ |
FI65829C (fi) * | 1982-08-06 | 1984-07-10 | Enso Gutzeit Oy | Foerfarande foer tvaettning av cellulosa |
US4505137A (en) * | 1982-12-08 | 1985-03-19 | Westvaco Corporation | Apparatus for washing paper pulp |
US4491501A (en) * | 1982-12-08 | 1985-01-01 | Westvaco Corporation | Method for washing a fibrous particle mat with wash liquor having an impact energy sufficient to disrupt and rearrange the interstitial pore matrix |
US4581139A (en) * | 1983-10-06 | 1986-04-08 | Dorr-Oliver Incorporated | Filtrate run-back baffle for rotary drum vacuum filter |
SE454187B (sv) * | 1985-10-31 | 1988-04-11 | Kamyr Ab | Apparat for behandling av fibermaterial |
FI71961C (sv) * | 1985-10-31 | 1987-03-09 | Enso Gutzeit Oy | Anordning för tvättning av cellulosa. |
FI74752C (sv) | 1986-03-20 | 1992-12-01 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för tvättning av cellulosa |
US4808265A (en) * | 1986-08-07 | 1989-02-28 | Ingersoll-Rand Company | Method of washing pulp in a pressure pulp washer adding two washing liquids |
US4894121A (en) * | 1986-08-07 | 1990-01-16 | Ingersoll-Rand Company | Pressure pulp washer |
FI81725C (sv) * | 1987-11-05 | 1990-12-10 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för behandling av fibersuspension |
US5192454A (en) * | 1987-11-05 | 1993-03-09 | A. Ahlstrom Corporation | Method for treating fiber suspension |
FI81136C (sv) * | 1987-11-11 | 1990-09-10 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för behandling av massa |
US5139671A (en) * | 1987-11-11 | 1992-08-18 | A. Ahlstrom Corporation | Apparatus for treating pulp |
US4840704A (en) * | 1988-03-21 | 1989-06-20 | Seymour George W | Controlling characteristics of a pulp mat on a pulp washing surface |
US4827741A (en) * | 1988-03-21 | 1989-05-09 | Ingersoll-Rand Company | Pulp washer discharging a pulp slurry at a controlled consistency |
US5186791A (en) * | 1988-10-28 | 1993-02-16 | The Black Clawson Company | Apparatus for thickening pulp and paper stock |
US5046338A (en) * | 1990-06-13 | 1991-09-10 | Ingersoll-Rand Company | Multiphase pulp washer |
FI88940C (sv) * | 1991-06-17 | 1993-07-26 | Sunds Porin Tehtaat Oy | Drumtvättare |
FI88939C (sv) * | 1991-06-17 | 1993-07-26 | Sunds Porin Tehtaat Oy | Tvättare |
US5213686A (en) * | 1991-08-26 | 1993-05-25 | Kamyr, Inc. | Compression feeder |
US5282131A (en) * | 1992-01-21 | 1994-01-25 | Brown And Root Industrial Services, Inc. | Control system for controlling a pulp washing system using a neural network controller |
US5290454A (en) * | 1992-11-12 | 1994-03-01 | Pump And Paper Research Institute Of Canada | Process for removal of suspended solids from pulp and paper mill effluents |
DE4301485A1 (de) * | 1993-01-21 | 1994-07-28 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Zentrifuge zum Trennen von Stoffen unterschiedlicher Dichte |
SE501351C2 (sv) * | 1993-05-05 | 1995-01-23 | Harry Nilsson | Roterande filter med avtagnings- och utmatningsorgan för filterkakan |
SE503543C2 (sv) * | 1994-09-14 | 1996-07-01 | Kvaerner Hymac As | Förfarande och anordning för koncentrering av en fibersuspension |
US5722264A (en) * | 1995-08-07 | 1998-03-03 | Beloit Technologies, Inc. | Single roll displacement wash press |
FI960438A (sv) * | 1995-09-11 | 1997-03-12 | Ahlstrom Machinery Oy | Anläggning och förfarande för befriande av en fibermassatvättare från klibbämnen |
DE19648773A1 (de) * | 1996-08-30 | 1998-03-05 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Verfahren und Vorrichtungen zum Entwässern einer Faserstoffsuspension |
NO314152B1 (no) * | 1997-03-06 | 2003-02-03 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Fremgangsmåte for fortykning av en fiberstoffopplösning |
DE19715783A1 (de) * | 1997-03-06 | 1998-09-10 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Verfahren zum Eindicken einer Faserstoffsuspension |
US5965017A (en) * | 1997-07-15 | 1999-10-12 | Paper Inc. | Sealed shower system for rotary vacuum filter |
US6017416A (en) * | 1997-12-04 | 2000-01-25 | Bonded Fiberglass Co. | FRP hood for paper processing plant |
CN2322999Y (zh) * | 1998-03-05 | 1999-06-09 | 山东省诸城市造纸机械厂 | 水平螺旋网带洗浆机 |
US6006554A (en) * | 1998-06-03 | 1999-12-28 | Beloit Technologies, Inc. | Two stage counter current drum washer |
CN2333741Y (zh) * | 1998-07-12 | 1999-08-18 | 山东省诸城市造纸机械厂 | 洗浆机 |
US6004468A (en) * | 1998-07-17 | 1999-12-21 | Barbulescu; Adrian | Serial drum apparatus and method for processing wet material |
US6151931A (en) * | 1998-12-18 | 2000-11-28 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Effluent shower for pulp washer |
SE515902C2 (sv) * | 1999-05-26 | 2001-10-29 | Kvaerner Pulping Tech | Silcylinder till skruvpress och förfarande för att tillverka silcylindern |
SE512876C2 (sv) * | 1999-06-18 | 2000-05-29 | Kvaerner Pulping Tech | Tätningsorgan i en anordning för avvattning av massa |
EP1399237B1 (de) | 2001-06-12 | 2009-09-23 | BHS-Sonthofen GmbH | Drehfilteranlage |
CN2500704Y (zh) * | 2001-09-12 | 2002-07-17 | 章丘市造纸机械辅机厂 | 一种双辊置换压榨洗浆机 |
US20070210015A1 (en) * | 2004-04-16 | 2007-09-13 | Kadant Black Clawson Inc. | Dual Zone Wireless Pulp Washer |
DE102004033328A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-02-09 | Bhs-Sonthofen Gmbh | Filter mit Feststoff-Resuspendierung |
SE528728C2 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-02-06 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa |
SE528715C2 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-01-30 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordning anpassad för att möjliggöra snedställning av de ingående längsgående tätningarna |
SE528721C2 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-01-30 | Metso Paper Inc | Anordning och metod för tätningsjustering i en tvättanordning för behandling av cellulosamassa |
SE528716C8 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-04-24 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordning |
SE528727C2 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-02-06 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med medel för att avlägsna tätningar |
SE528722C2 (sv) * | 2005-06-03 | 2007-01-30 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant |
SE528729E (sv) * | 2005-06-03 | 2015-12-15 | Metso Paper Inc | Anordning för behandling av cellulosamassa |
-
2005
- 2005-06-03 SE SE0501279A patent/SE528722C2/sv active IP Right Maintenance
-
2006
- 2006-06-02 EP EP06747848.7A patent/EP1885947B1/en active Active
- 2006-06-02 CN CN200680019060.1A patent/CN101184891B/zh active Active
- 2006-06-02 US US11/885,196 patent/US8556087B2/en active Active
- 2006-06-02 CA CA2600752A patent/CA2600752C/en active Active
- 2006-06-02 WO PCT/SE2006/000654 patent/WO2006130089A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2600752C (en) | 2014-04-08 |
SE0501279L (sv) | 2006-12-04 |
WO2006130089A1 (en) | 2006-12-07 |
CN101184891B (zh) | 2013-03-13 |
US8556087B2 (en) | 2013-10-15 |
CA2600752A1 (en) | 2006-12-07 |
EP1885947B1 (en) | 2013-04-17 |
EP1885947A4 (en) | 2011-11-23 |
EP1885947A1 (en) | 2008-02-13 |
CN101184891A (zh) | 2008-05-21 |
US20080264113A1 (en) | 2008-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI115729B (sv) | Trycksiktanordning | |
US20170014830A1 (en) | Agitator ball mill | |
SE524527C2 (sv) | Flerstegssilanordning för silning av massasuspensioner | |
FI89679C (sv) | Tätning för ändan av roterande trumma | |
SE528722C2 (sv) | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant | |
EP1885943B1 (en) | Arrangement for the treatment of cellulose pulp in a washing apparatus arranged with seal removing means | |
CN102016166B (zh) | 用于改善鼓式洗涤机的密封元件的操作的方法和装置 | |
EP1885950B1 (en) | Arrangement for treatment of cellulose pulp | |
FI93236C (sv) | Apparat för silning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa | |
FI56868C (fi) | Hydrocyklonanordning | |
SE528716C2 (sv) | Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordning | |
SE531314C2 (sv) | Cylindrisk roterande urvattnaranordning försedd med ett perforerat täckelement tillverkat av ett flertal segment | |
US3386584A (en) | Valveless drum filter | |
EP2994567B1 (en) | An apparatus for washing and/or dewatering pulp and an method for mounting an insert in an apparatus for washing and dewatering pulp | |
CN105032011B (zh) | 筛筒以及配备该筛筒的用于从液体中除去筛分物料的装置 | |
CN213255126U (zh) | 一种设有副腔的卧式刮刀卸料煤泥离心机的水仓体 | |
US3347389A (en) | Drum filter | |
SE1050177A1 (sv) | Avvatttningspress samt trågtätningshållare, förfarande för framställning av trågtätningsring och trågtätningsring för avvattningspress | |
SE455381B (sv) | Lasring for en centrifugrotor | |
SU1106865A1 (ru) | Сдвоенна напорна сортировка | |
SE533871C2 (sv) | Anordning för att förhindra återvätning av massan i en apparat för tvättning och/eller avvattning av massa | |
SE535742C2 (sv) | Tätningsanordning för tätning mellan en första trumma och ett ändhöljeselement inkluderade i en apparat för bearbetning av massa | |
SE0802027A1 (sv) | Tätningsanordning | |
CA2522556A1 (en) | Rotary drum vacuum filter | |
SE1250483A1 (sv) | Roterbar pressvals och apparat för tvättning och/eller avvattning av massa |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OPRJ | Opposition rejected |