[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SE511463C2 - Förfarande vid bågsvetsning med avsmältande elektrod - Google Patents

Förfarande vid bågsvetsning med avsmältande elektrod

Info

Publication number
SE511463C2
SE511463C2 SE9700744A SE9700744A SE511463C2 SE 511463 C2 SE511463 C2 SE 511463C2 SE 9700744 A SE9700744 A SE 9700744A SE 9700744 A SE9700744 A SE 9700744A SE 511463 C2 SE511463 C2 SE 511463C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
welding
arc voltage
fading
arc
wire feed
Prior art date
Application number
SE9700744A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9700744L (sv
SE9700744D0 (sv
Inventor
Tor Soting
Per Aaberg
Original Assignee
Esab Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Esab Ab filed Critical Esab Ab
Priority to SE9700744A priority Critical patent/SE511463C2/sv
Publication of SE9700744D0 publication Critical patent/SE9700744D0/sv
Priority to PCT/SE1998/000376 priority patent/WO1998039130A1/en
Priority to DK98908398T priority patent/DK1068041T3/da
Priority to PL98335440A priority patent/PL185404B1/pl
Priority to DE69818712T priority patent/DE69818712T2/de
Priority to AT98908398T priority patent/ATE251007T1/de
Priority to US09/380,686 priority patent/US6313437B1/en
Priority to EP98908398A priority patent/EP1068041B1/en
Priority to AU66434/98A priority patent/AU6643498A/en
Publication of SE9700744L publication Critical patent/SE9700744L/sv
Publication of SE511463C2 publication Critical patent/SE511463C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/124Circuits or methods for feeding welding wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/06Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
    • B23K9/073Stabilising the arc
    • B23K9/0731Stabilising of the arc tension

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

511 463 10 20 25 30 35 Slutligen är det känt att successivt reducera smäl- tans storlek genom att kontinuerligt eller i väsentligen lika stora steg minska svetsspänningen respektive tråd- matningshastigheten. Speciellt när svetsningen utförs med hög energitillförsel såsom vid MIG/MAG-svetsning i spray- området kommer svetsdata under nedtoningen att passera genom ett område som orsakar stort svetssprut och ojämn ljusbåge.
Uppfinningens syfte Uppfinningens syfte är att anvisa en ny metod att vid manuell eller automatisk bågsvetsning med avsmältande elektrod styra en svetsströmkälla med tillhörande tråd- matarverk för att uppnå repeterbara svetsavslut som utan besvärande svetssprut och med minimal tidsåtgång ger en god fyllnad av ändkratern.
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom en avtoning av bågspänningen respektive trådmatningshastig- heten omfattande en inledande bågspänningssänkning vid inledningen till svetsavslutet under en tid väsentligt kortare än den totala avtoningstiden, där bágspänningen sänks till ett värde lägre än vad som är svetsbart vid fortlöpande svetsning under förflyttning i fogen med i övrigt oförändrade svetsparametrar, en därpå följande ytterligare sänkning till ett slutvärde för bågspänningen och en avtoning av trådmatningshastigheten simultant med bågspänningsavtoningen till ett slutvärde för trådmat- ningshastigheten. Genom att tillfört värme snabbt minskas vid inledningen till svetsavslutet och samtidigt mer material tillförs kyls svetsbadet och smältans storlek minskas utan att störande svetssprut genereras eftersom det svårsvetsade globulära området passeras på en mycket kort tid. Följaktligen erhålls på detta sätt ett snabbt svetsavslut med god kraterfyllnad.
Fördelaktiga utföringsvarianter av denna metod anges i underkraven. lO 15 20 25 30 35 511 463 Enligt ytterligare en aspekt av uppfinningen är endast avtoningstid och slutvärden för bàgspänning och/eller trådmatningshastighet inställbara parametrar.
Härigenom erhålls ett enkelt handhavande och en ytterli- gare minskad tidàtgàng.
Kort beskrivning av ritningarna Pà den bifogade ritningen visar: Fig 1 ett schematiskt diagram över en avtoning av bàgspänning och tràdhastighet vid en svetsavslutning enligt uppfinningen; och Pig 2 ett schematiskt diagram över en alternativ avtoning enligt uppfinningen.
Beskrivning av föredragna utföringsformer Uppfinningen skall nu i exemplifierande syfte beskrivas mer ingående med hänvisning till den bifogade ritningen.
Uppfinningen avser ett svetsavslut där bàgspänning och matarhastighet under en avslutningsperiod avtonas, dvs sänks, till ett minimivärde varvid svetsningen avbryts.
Enligt uppfinningen företas en inledande bàgspän- ningssänkning vid inledningen till svetsavslutet under en tid väsentligt kortare än den totala avtoningstiden, och därefter en ytterligare sänkning till ett slutvärde för bàgspänning. Samtidigt företas också en avtoning av tràdmatningshastigheten till ett slutvärde simultant med bàgspänningsavtoningen. Den senare avtoningen av trådmat- ningshastigheten är företrädesvis kontinuerlig eller upp- delad i väsentligen jämnstora steg.
I ett första utföringsexempel, visat i fig 1, sker avtoningen av såväl tràdhastighet v som bàgspänning U stegvis. Svetsavslutet fortgår under en avtoningstid TA som i detta fall är uppdelad i fyra steg At. Tràdmat- ningshastigheten sänks härvid fràn vl till V3 i väsentli- gen lika stora steg. Bàgspänningen sänks under samma tid 511 463 10 15 20 30 35 från U1 till U3 men här är det inledande steget från U1 till U; väsentligt mycket större än efterföljande steg.
Den inledande bågspänningssänkningen sker härigenom snabbare än den efterföljande ytterligare sänkningen i så måtto att medelsänkningen av bàgspänningen under den första stegperioden är större än under efterföljande stegperioder.
Antalet steg i detta utföringsexempel är fyra, men naturligtvis kan andra stegantal också användas utan att uppfinningens syfte går förlorat.
Ett specialfall är när stegantalet går mot oändlig- heten, dvs när At går mot noll. I detta fall erhålls kon- tinuerlig avtoning. Detta specialfall visas i fig 2. Här avtonas tràdhastigheten kontinuerligt linjärt från V1 till v3. Bàgspänningen uppvisar samtidigt en brant sänk- ning från U1 till U2 under en inledningsperiod Ti av avto- ningstiden TA, och därefter en flackare avtoning från U2 till U3 under resterande del av avtoningstiden TA.
Den inledande sänkningen av bägspänningen är så stor att den sänks till ett värde lägre än vad som vid fort- löpande svetsning under förflyttning i fogen är svetsbart med i övrigt oförändrade svetsparametrar. Svetsning är dock i detta fall fortfarande möjlig även vid denna låga bágspänning, eftersom svetsavslutningen avser svetsning av ett redan uppvärmt område vilket är mindre energi- krävande än svetsning av kalla ytor. Med hjälp av den inledande bågspänningssänkningen erhålls en mycket snabb övergång från sprayomràdet till kortbàgesomràdet genom det globulära omrâdet där ljusbàgen ej är stabil. Detta innebär att smältbadets storlek snabbt kan minskas.
Den inledande bàgspänningssänkningen sker företrä- desvis under kortare tid än 150 millisekunder, och avser en avtoning svarande mot mellan 50 och 75 procent av den totala avtoningen. Den totala kraterfyllnadstiden med kraterfyllnad enligt uppfinningen är företrädesvis 0,5 - 3 sekunder. 10 15 5 511 463 Metoden enligt uppfinningen är företrädesvis avsedd att användas vid gasmetallbågsvetsning (MIG/MAG), men metoden kan tillämpas även vid andra typer av bågsvets- ning med avsmältande elektrod.
En ytterligare aspekt av föreliggande uppfinning är att inte flera parametrar är inställbara än avtoningstid och slutvärden för bàgspänning och/eller tràdmatningshas- tighet. Det är vidare möjligt att anordna fasta samband mellan dessa parametrar för användning inom ett stort inställningsomràde för övriga parametrar, dvs inom ett stort strömområde. Detta gör att operatören har möjlighet att åstadkomma ett fullgott kraterfyllnadsförfarande med ett minimum av krav pá exakt inställning av parametrar.

Claims (6)

511 463 i 6 10 15 20 25 30 PATENTKRAV
1. l. Sätt att styra en svetsströmkälla med tillhörande trådmatarverk avsedda för bàgsvetsning med avsmältande elektrod så att kraterfyllnad vid svetsavslut erhålls genom avtoning av bågspänningen respektive trådmatnings- hastigheten, k ä n n e t e c k n a t av en bågspännings- sänkning vid inledningen till svetsavslutet under en tid väsentligt kortare än den totala avtoningstiden, där bågspänningen sänks till ett värde lägre än vad som är svetsbart vid fortlöpande svetsning under förflyttning i fogen med i övrigt oförändrade svetsparametrar, en därpå följande ytterligare sänkning till ett slutvärde för båg- spänningen och en avtoning av tràdmatningshastigheten simultant med bågspänningsavtoningen till ett slutvärde för trådmatningshastigheten.
2. Sätt enligt krav 1, att den inledande bàgspänningenssänkningen sker under k ä n n e t e c k n a t av kortare tid än 150 millisekunder.
3. Sätt enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av att den inledande bàgspänningssänkningen är mellan 50 och 75 procent av den totala avtoningen.
4. Sätt enligt något av kraven l - 3, k ä n n e - t e c k n a t av att svetsprocessen utgörs av gasmetall- bàgsvetsning (MIG/MAG).
5. Sätt enligt något av kraven 1 - 4, k ä n n e - t e c k n a t av att avtoningstiden är 0,5 - 3 sekunder.
6. Sätt enligt något av kraven l - 5, k ä n n e - t e c k n a t av att endast avtoningstid och slutvärden för bàgspänning och/eller trådmatningshastighet är inställbara parametrar.
SE9700744A 1997-03-03 1997-03-03 Förfarande vid bågsvetsning med avsmältande elektrod SE511463C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700744A SE511463C2 (sv) 1997-03-03 1997-03-03 Förfarande vid bågsvetsning med avsmältande elektrod
AU66434/98A AU6643498A (en) 1997-03-03 1998-03-03 Method for arc welding with melting electrode
DE69818712T DE69818712T2 (de) 1997-03-03 1998-03-03 Verfahren zum lichtbogenschweissen mit einer abschmelzenden elektrode
DK98908398T DK1068041T3 (da) 1997-03-03 1998-03-03 Fremgangsmåde til lysbuesvejsning med smeltelig elektrode
PL98335440A PL185404B1 (pl) 1997-03-03 1998-03-03 Sposób spawania łukowego z topliwą elektrodą
PCT/SE1998/000376 WO1998039130A1 (en) 1997-03-03 1998-03-03 Method for arc welding with melting electrode
AT98908398T ATE251007T1 (de) 1997-03-03 1998-03-03 Verfahren zum lichtbogenschweissen mit einer abschmelzenden elektrode
US09/380,686 US6313437B1 (en) 1997-03-03 1998-03-03 Method for arc welding with melting electrode
EP98908398A EP1068041B1 (en) 1997-03-03 1998-03-03 Method for arc welding with melting electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700744A SE511463C2 (sv) 1997-03-03 1997-03-03 Förfarande vid bågsvetsning med avsmältande elektrod

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9700744D0 SE9700744D0 (sv) 1997-03-03
SE9700744L SE9700744L (sv) 1998-09-04
SE511463C2 true SE511463C2 (sv) 1999-10-04

Family

ID=20405992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9700744A SE511463C2 (sv) 1997-03-03 1997-03-03 Förfarande vid bågsvetsning med avsmältande elektrod

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6313437B1 (sv)
EP (1) EP1068041B1 (sv)
AT (1) ATE251007T1 (sv)
AU (1) AU6643498A (sv)
DE (1) DE69818712T2 (sv)
DK (1) DK1068041T3 (sv)
PL (1) PL185404B1 (sv)
SE (1) SE511463C2 (sv)
WO (1) WO1998039130A1 (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE513883C2 (sv) 1998-11-19 2000-11-20 Esab Ab Förfarande och anordning vid gasmetallbågsvetsning
AUPS274002A0 (en) * 2002-06-03 2002-06-20 University Of Wollongong, The Control method and system for metal arc welding
US6969823B2 (en) * 2002-07-23 2005-11-29 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for controlling a welding system
US7165707B2 (en) * 2002-07-23 2007-01-23 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for feeding wire to a welding arc
US6984806B2 (en) * 2002-07-23 2006-01-10 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for retracting and advancing a welding wire
US7102099B2 (en) * 2002-07-23 2006-09-05 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for feeding wire to a welding arc
US6963048B2 (en) 2002-07-23 2005-11-08 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for welding with mechanical arc control
FR2883212B1 (fr) * 2005-03-15 2007-12-07 Serimer Dasa Soc Par Actions S Procede de gestion des parametres de soudage et dispositif pour sa mise en oeuvre
US9764406B2 (en) * 2011-05-26 2017-09-19 Victor Equipment Company Energy conservation and improved cooling in welding machines
JP6125932B2 (ja) * 2013-07-10 2017-05-10 株式会社ダイヘン アーク溶接用電源装置及びアーク溶接用電源装置の制御方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2817750A (en) * 1955-02-23 1957-12-24 Raytheon Mfg Co Crater eliminators
US2897343A (en) * 1955-10-11 1959-07-28 Air Liquide Method and apparatus for automatic arc welding with a fusible electrode
US3253118A (en) * 1964-04-07 1966-05-24 Westinghouse Electric Corp Welding apparatus and method of welding
US3639723A (en) * 1970-06-04 1972-02-01 Messer Griesheim Gmbh Welding control
US3686465A (en) * 1971-03-25 1972-08-22 Aluminum Co Of America Automatic slope control arrangement for welding apparatus
GB1572847A (en) 1977-03-18 1980-08-06 Rolls Royce Plasma arc welding
DE2742341C2 (de) * 1977-09-20 1981-10-15 Reeh, Holger, 8034 Germering Lichtbogen-Schweißgerät
JPS56102380A (en) 1980-01-19 1981-08-15 Daihen Corp Welding method of mig arc
US4443687A (en) * 1982-02-12 1984-04-17 Union Carbide Corporation Method and system for automatically terminating a MIG welding operation
SE455387B (sv) 1983-04-08 1988-07-11 Asea Ab Sett och anordning for styrning av en svetsrobot med hjelp av ett flerfunktionsmanoverorgan (styrspak) samt anvendning av ett dylikt manoverorgan
DE69030253T2 (de) * 1990-01-04 1997-06-26 Crc Pipeline Int Inc Verteiltes steuerungssystem für automatische schweissarbeiten

Also Published As

Publication number Publication date
SE9700744L (sv) 1998-09-04
PL335440A1 (en) 2000-04-25
SE9700744D0 (sv) 1997-03-03
EP1068041B1 (en) 2003-10-01
DE69818712T2 (de) 2004-07-29
AU6643498A (en) 1998-09-22
ATE251007T1 (de) 2003-10-15
US6313437B1 (en) 2001-11-06
DE69818712D1 (de) 2003-11-06
WO1998039130A1 (en) 1998-09-11
PL185404B1 (pl) 2003-05-30
EP1068041A1 (en) 2001-01-17
DK1068041T3 (da) 2004-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100503123C (zh) 用于控制和/或调节焊接设备的方法以及焊接设备
US8124913B2 (en) Method for controlling and/or adjusting a welding process and welding device for carrying out a welding process
US20080264917A1 (en) Metal core welding wire pulsed welding system and method
EP2576118B1 (en) Short arc welding system
US9089920B2 (en) Method for changing a welding process during a welding operation and method for applying heat prior to a welding operation
KR900001671B1 (ko) 반자동 열선 tig 용접장치
CN103747910B (zh) 产生具有根据设定电压幅度选择的焊接控制算法的焊接的系统和方法
EP3194103B1 (en) Electrode negative pulse welding system and method
CA2891560C (en) Electrode negative pulse welding system and method
FI97030B (sv) Anordning och förfarande för kortslutningsbågsvetsning
US6933466B2 (en) Method and apparatus for arc welding with wire heat control
KR20020062697A (ko) 단락 아크 용접기 및 그 제어 방법
CN107000098A (zh) 轻涂短路电弧焊接方法
JP2015512342A (ja) 表面張力移行短絡溶接のための改良されたプロセス
US10661371B2 (en) Short circuit welding method
SE511463C2 (sv) Förfarande vid bågsvetsning med avsmältande elektrod
US10195681B2 (en) Short arc welding system
CN108890081B (zh) 稳定电弧弧长的方法和装置
WO2008137371A2 (en) Welding system and method with improved waveform
EP3865240B1 (en) Arc welding control method
KR20210102967A (ko) 소모성 전극으로 용접 공정을 제어하기 위한 방법 및 이 유형의 제어기를 갖는 용접 장치
JPS6250221B2 (sv)
CA2962475C (en) Method and apparatus for air carbon arc cutting
CN114682885B (zh) 熔化极气体保护焊的焊接方法、装置、焊接设备及介质
JPS58224070A (ja) ア−ク溶接法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed