SE519192C2 - Metod vid motorstyrning - Google Patents
Metod vid motorstyrningInfo
- Publication number
- SE519192C2 SE519192C2 SE0001826A SE0001826A SE519192C2 SE 519192 C2 SE519192 C2 SE 519192C2 SE 0001826 A SE0001826 A SE 0001826A SE 0001826 A SE0001826 A SE 0001826A SE 519192 C2 SE519192 C2 SE 519192C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- combustion
- diagnosis
- feedback signal
- signal
- control
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 60
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 18
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 claims description 14
- 230000006870 function Effects 0.000 claims description 11
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 6
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000002405 diagnostic procedure Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011217 control strategy Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000010845 search algorithm Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D35/00—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for
- F02D35/02—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions
- F02D35/023—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions by determining the cylinder pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D35/00—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for
- F02D35/02—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions
- F02D35/023—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions by determining the cylinder pressure
- F02D35/024—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions by determining the cylinder pressure using an estimation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D35/00—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for
- F02D35/02—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions
- F02D35/027—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions using knock sensors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/14—Introducing closed-loop corrections
- F02D41/1401—Introducing closed-loop corrections characterised by the control or regulation method
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/14—Introducing closed-loop corrections
- F02D41/1401—Introducing closed-loop corrections characterised by the control or regulation method
- F02D41/1406—Introducing closed-loop corrections characterised by the control or regulation method with use of a optimisation method, e.g. iteration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/22—Safety or indicating devices for abnormal conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/14—Introducing closed-loop corrections
- F02D41/1401—Introducing closed-loop corrections characterised by the control or regulation method
- F02D2041/1433—Introducing closed-loop corrections characterised by the control or regulation method using a model or simulation of the system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D35/00—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for
- F02D35/02—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions
- F02D35/021—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions using an ionic current sensor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
25 30 35 CH n-lu I! :in \C) 'P s nu. n. 504 197. Feedbacksignalen för förbränning kan mätas antingen direkt i förbrännings- karnrnaren (såsom är i och för sig känt genom t ex R. Müller, M. Hart, A. Truscott, A.
Noble, G. Krötz, M Eickhoif, C. Cavalloni, och M. Gnielka, “Combustion Pressure Based Engine Management System”, SAE Paper nr 2000-01-0928, 2000; J. Auzins, H.
Johansson, och J Nytomt, “Ion-gap sense in rnisfire detection, knock and engine control”, SAE Paper nr 950004, 1995) eller indirekt med användning av icke störande sensorer (såsom är i och för sig känt genom t ex M. Schrnidt, F. Kimmich, H. Straky, och R. Iserrnann, “Combustion Supervision by Evaluating the Crankshañ Speed and Acceleration”, SAE Paper nr 2000-01-05 58, 2000; M. Sellnau, F. Matekunas, P.
Battiston, C.-F. Chang, och D. Lancaster, “Cylinder-Pressure -Based Engine Control Using Pressure-Ratio-Management and Low-Cost Non-Intrusive Cylinder Pressure Sensors”, SAE Paper nr 2000-01-0932, 2000). Såsom beskrivs i nämnda publikationer (och publikationer som nämns nedan) används dessa mätning för closed-loop motor- styrning och att de primära fördelarna med sådan servomotorstyrning är lägre bränsle- konsumtion och utsläpp. Sekundära fördelar är olika tänkbara förbättringar i form av förbättrad upptäcksförmåga av feltändning och knackningar, individuell styrning av lufi/bränslefórhållande i cylindern, kamaxelinställning, styrning av förbränningsstart, styrning av EGR-grad, etc. Se t ex Müller et al. (2000), Sellnau et al. (2000) enligt ovan, eller H. Wilstermann, A. Greiner, P Hohner, R. Kemmler, R. Maly, och J. Schenk, “Ignition System Integrated AC Ion Current Sensing for Robust and Reliable Online Engine Control”, SAE Paper nr 2000-01-0553, 2000; or L. Nielsen och L. Eriksson, “An Ion-Sense Engine Fine-Tuner”, IEEE Control Systems, 1998.
Alla närrmda kända motorstyrsystem har emellertid det gemensamt att de inte har någon feltolerans, dvs de kan styra/ändra felaktig variabel, eftersom det inbördes förhållandet mellan olika variabler kan vara mycket komplext och därför ytterst svårt att hantera i både open-loop och closed-loop styrsystem. Om exempelvis bränsle/luft blandningen inte optimeras, kan detta leda till en förändrad förbränningshastighet, vilket i sin tur leder till en förändring i det topptryckläge som används för styrning av closed- loop tändningsinställning. Detta leder till en suboptimering av motorstyrningen, vilket resulterar i reducerad motoreffekt och högre utsläppsnivåer. Det finns också risk för att ett mångsidigt loopstyrsystem kan orsaka drastiska stömingsproblem. Dessutom kräver de tidskrävande avstämning. Uppfinningen mildrar alla dessa problem. 10 15 20 25 30 35 0": J! \C) nå: I) 'l un. n.
KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Ett syfie med föreliggande uppfinning är att erbjuda ett feltolerant motorstyrsystem genom att utnyttja feedbackinformation från förbränningen, vilket uppnås medelst en metod enligt uppfinningen, såsom den presenteras i krav 1.
Det föreslagna systemet leder till förbättrad prestanda och ökad fiinktionalitet jämfört med existerande lösningar för motorstyrning och är begreppsmässigt enklare och därför också effektivare ur kostnadssynpunkt.
Enligt en ytterligare aspekt på uppfinningen används modellbaserad diagnos. Genom att använda modellbaserad diagnos, företrädesvis parametrisk, kan ett unikt, högeiïektivt diagnossystem konstrueras och en mängd infonnation om felets storlek kan erhållas, vilket möjliggör effektiv anpassning till styrföreskrifierna för optimering av en motors prestanda.
Parametrisk modellering av urladdningsströmsignalen är i själva verket i och för sig känd genom t ex SE 504 197, vilken föreslår fastställande av trycktoppens tidslokalise- ring under en förbränningscykel genom att spåra urladdningsgraden i förbrännings- kammaren och passa in en parametrisk modell för den uppmätta urladdningsströmmen.
En toppunkt i modellkurvan används för att fastställa trycktoppens tidslokalisering under förbränningscykeln. Enligt en föredragen utföringsforrn utformas parametrar för den uppmätta urladdningen genom att anpassas till två på varandra följande och delvis överlappande Gauss-fiinlctioner. Det föreslås också att man styra förbränningscykelns tändningsixrställriing genom att styra trycktoppen så att den ligger inom ett törutbestämt tidsintervall, vars placering åtminstone beror på den rådande belastningen och motorhastigheten. IH. Klövmark. “Estimating Air/Fuel Ratio from Gaussian Para- meterisations of the Ionisation Currents in Intemal Combustion SI Engines", Master thesis EX 065/ 1998, Chalmers University of Technology, 1998 har det också föreslagits att man utformar parametrar för den uppmätta urladdningsströmmen för att beräkna lufl/bränsleförhållandet.
Inget av de senast beskrivna systemen kan emellertid åstadkomma feltolerant motor- styrning och de uppvisar också endast enskilt variabel optimering, inte flerfaldigt variabel optimering. 10 15 20 25 30 35 »nu av Det föreslagna motorstymingssystemet kombinerar tre olika metoder på ett unikt sätt, vilket resulterar i ett feltolerant motorstymingssystem som kan erbjuda ett enormt framsteg vid styrning av motoreflekt, hög förbränningsstabilitet och minskade utsläpp.
Enligt en annan aspekt på uppfinningen är den kategori av fel som upptäcks och som styrsystemet är anpassat att hantera är en eller flera av de felsituationer i gruppen som innefattar rnisständning, sj älvtändning, knackningsintensitet, felaktig placering av topptryck, felaktigt luft-bränsle-förhållande och felaktig EGR-grad.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning kommer nedan att beskrivas mer i detalj med hänvisning till ritningsfigurerna, av vilka Fig. l visar en allmän konstruktion av ett feltolerant motorstyrningssystem enligt uppfinningen, Fig. 2 beskriver det diagnossystem som används i Fig. 1, Fig. 3 beskriver en tänkbar metod för det diagnostest som används i Fig. 2, Fig. 4 beskriver ett feedbackstyrsystem, som kan användas för motorstyrningen enligt uppfinningen, Fig. Sa-b visar två exempel på variationer och genomsnittliga drifisegenskaper för urladdningsströmmen i cykel efier cykel, Fig. 6a-b visar två exempel på provningsresultat som kan erhållas vid utformning av parametrar för de uppmätta signalema, Feltoleransstyrningen strävar efier att konstruera styrsystem som kan fortsätta att arbeta trots fel eller andra störningar som kan drabba processen. För att uppnå feltolerans måste man kombinera feldiagnos och styrning. Den grundläggande idén hos de flesta feltoleranta styrsystem är att kontinuerligt övervaka systemets status och att göra lärnpliga förändringar i justeringsstrategin för att anpassa det till den nya situationen, om ett fel uppstår.
Hela idén med uppfinningen är att beräkna en, företrädesvis med parametrar utformad, modell av en förbränningsfeedbacksigrial (t ex en cylindertrycksignal eller en urladd- ningsströmsignal) och att jämföra denna modell med något eller några referensvärden för ett antal olika variabler för att kvalitativt och kvantitativt fastställa en felsituation.
Baserad på denna information är motorstyrningen anpassad till att förbättra effektivi- 10 15 20 25 30 35 teten och förbränningsstabiliteten och att minska utsläppen i nästkommande för- bränningscykler.
Den totala konstruktionen av det föreslagna systemet visas i Fig. 1. Inmatningarna till systemet är tidigare aktiveringssignaler 1 (om nödvändigt) och förbränningsfeedback- signalen 2, t ex en cylindertryckkurva eller en urladdningsströmkurva. Nämnda signaler matas in i ett diagnossystem 3, som utför en klassificering av förbränningen till någon av de tilltänkta klassema: normal förbränning, rnisständning etc. Klassificeringen är företrädesvis baserad på en beräkning av en parameterrnodell för förbränningsfeedback- signalen och kan göras direkt med användning av de beräknade parametervärdena (t ex Nielsen och Eriksson (1998) enligt ovan) eller indirekt genom viss ytterligare behand- ling av nämnda värden (som dessutom kan kräva tillgång till tidigare aktiverings- signaler, t ex H. Klövrnark (1998) enligt ovan). Utmatningen från diagnossystemet är resultatet 4 av denna klassificering plus de beräknade parametervärdena 5. När motor- styrningsenheten 6 försetts med denna information, beräknar den de optimala aktive- ringssigrralerna för justering av nästa förbränningscykel. En föredragen implementering innebär användning av diagnosresultatet 7 i ett driftomkopplingsschema för motor- stymingsorganet, så att den bästa strategin (bland ett antal förkonstruerade) väljs för att förbättra styrningen. Detta kan uppnås genom att förse styrenheten 6 med en rninnesenhet som innefattar ett antal förprogrammerade styrstrategier/ändringar bland vilka en bearbetningsenhet i styrenheten kan väljas beroende på diagnosresultatet D.
Parametrama 5 används för att fastställa storleken på korrigeringama av aktiveringssignalema utgående från de senaste värdena.
I den föredragna utföringsformen klassificeras förbränningen medelst parameter- modellering för förbränningsfeedbacksignalen, och denna information används därefter för diagnosen, dvs för anpassa styrfiinlrtionen.
För beskrivning av diagnossystemet 3, Fig. 2, anpassas en helt allmän form som föreslås i M. Nyberg, “Model Based Fault Diagnosis: Methods, Theory, and Automotive Engine Applications”. PhD thesis, Linköpings Universitet, 1999, se Fig. 2. Såsom fiamgår av figuren är processen 8 (förbränningen) föremål för fel och störningar 9 och det är diagnossystemets uppgift att diagnostisera systemets status (typ av fel) baserad på observationer i inmatningarna 1 till processen (=de tidigare aktiveringssignalerna) och utmatningarna 2 (=förbränningsfeedbacksignalen). Diagnossystemets primära utmat- ning utgör diagnosuppgifien D. Som en sekundär utmatning använder man kalkylerade parametervärden, som kan erhållas från diagnossystemet. 10 15 20 25 30 35 519 192 6 n v , o n ø « o n a' För att underlätta isolering av felet/felen måste man skilja mellan olika möjliga fel- modeller. Vanligen görs detta genom att använda en bank av diagnostest T; - T,, kombinerade med en beslutslogik 10, som fastställer vilken typ av fel som uppstått, se Fig. 2. De individuella testen T; - Tn implementeras oña med användning av thresholding, som kan tolkas som hypotestestning (Nyberg (1999) enligt ovanstående), vilket kommer att beskrivas mer i detalj nedan i anslutning till Fig. 3.
Vid användningen av föreliggande uppfinning är man intresserad av att upptäcka/ beräkna feVavvikelser såsom - rnisständning (TI) - förtändning (T2) - knackningsintensitet (T3) - trycktoppens placering (T4) - lufr-bränsle-förhållande (TS) - EGR-grad (T6) med användning av förbränningsfeedbacksignalen. I princip måste man utforma olika diagnostest för varje felrnodell som kan tänkas underlätta isolerandet av felet/felen.
J ämíör Fig. 2. I en del fall kan emellertid antalet test reduceras med användning av skicklig beslutslogik i diagnossystemet.
Fig. 3 beskriver hur ett test T; vanligen genomförs. För beräkning av testkvantitetema Rr används företrädesvis ett enhetligt tillvägagångssätt för alla test baserat på anpassning av en parametrisk modell till den uppmätta förbränningsfeedbacksignalen 1. För att klassificera förbränningen järnfcârs därefier de beräknade parametervärdena (den beräknade kurvfonnen) med olika referens-/"nominella" värden, t ex en uppsättning extrema parametrar per tänkbar fel/abnorrnitetsmodell; enligt en arman aspekt på uppfinningen väljs en eller flera extrema signaler och/eller en eller flera idealiska referenssignaler, som används för diagonosen, beroende på motorns aktuella drifis- förhållanden. De idealiska och extrema signaler som väljs för diagnosjärriförelsen kan således variera beroende på faktorer som för närvarande rådande temperatur, belastning och motorhastighet. Även de extrema signalema kan påverka varandra, varigenom, t ex när en knackningssituation har fastställts, hela signalen ökas i amplitud, som i sin tur leder till att andra extrema signaler ändras.
Jämförelsen kan exempelvis göras på grundval av Euclid-avstånden mellan den aktuella paramatervektorn och de nominella, eller på grundval av enskilda parameterjämförelser.
Detta motsvarar "Beräkning av testkvantiteten" R; in Fig. 3. Nästa steg är thresholding 10 15 20 25 30 ' . :ïïïlä-V? J i, följt av det slutliga avgörandet Di, som genomförs medelst beslutslogik, jämför Fig. 2.
Ur ett rent styrperspektiv kan systemet i Fig. 1 betraktas som ett standardmässigt- feedbackstyrsystem, såsom visas i Fig. 4. Tanken är att jämföra den uppmätta utmatningen 2 med några referensvärden 11 och att uppdatera inmatningen 1 baserat på skillnaden mellan dessa båda. Styrorganet 12 kan vara statiskt, men ofiast är det dynamiskt (dvs någon form av minne); ett standardexempel är PI-styrning (proportionell och integrerad styrning).
Om man överför detta till motorapplikationen, erhålls feedbacken 2 genom mätning av den förbrärmingsrelaterade pararnetem. Denna signal matas in i diagnossystemet 3, som utför en analys av signalen och järnrör signalens form med någon idealisk form eller referensform (eller hellre former, eftersom diagnossystemet innehåller ett antal sådana parallella test). Denna jämförelse resulterar i en klassificering D av den senaste för- bränningen till en av de tänkbara typerna (normal, rnisständning, knackning etc) och i en beräkning av allvaret i felet (abnormiteten). Klassificeringen kan användas i en drifiomkopplingsstrategi för motorstyrningsorganet, så att korrekt strategi väljs för att förbättra styrningen. Det beräknade allvaret hos felet används för att fastställa storleken på styrningen av inmatningssigrialen. Detta kan exempelvis utföras med användning av ett PI-styrorgan.
EXEMPEL För att ytterligare förklara konceptet bakom klassificieringen och parameterberäkningen _ enligt uppfinningen presenteras nu ett exempel, varvid urladdningsströmsignalen används som förbränningsfeedbacksignal. Urladdningsströmmen (och även cylinder- trycket) är direkt kopplad till förbränningen och innehåller all nödvändig information om förbränningskvaliteten. Sålunda är den väl lämpad för motorstyrningsändamål.
Modellering av urladdningsströmsignaler Fig. Sa-b visar två exempel på variationer i urladdningsströmmen cykel eñer cykel och genomsnittsbeteendet. Fig. Sa visar en enda urladdningskurva och Fig. 5b visar ett antal på varandra följande cykler och - omvänt - genomsnittet för dessa kurvor. 10 15 20 25 30 35 519 192 :ris får? s Många studier, t ex Nielsen och Eriksson (1998) enligt ovan, har visat att urladdnings- strömmen kan modelleras eifektivt med användning av ett parametriskt, radialbaserat fimktionsnätverk. I detta exempel betraktas modeller med formeln: f<0>=g.<0>+g,<fl> 2 gi (a) = ai ' (faim-as) v gz (e) = a-z ' e-asw-ac) Detta ger en modell med en total på sex parametrar, som kan anpassas till mätningsdata vid användning av någon numerisk beräkningsrutin. Ett standardmässigt tillvägagångs- sätt är att iaktta ett minstakvadratkriterium och att använda en sökalgoritm av Gauss- Newton-typ. Två exempel på det slag av anpassningsresultat som är möjliga att erhålla med användning av rninstakvadratanpassning visas i Fig. 6a-b. (Kurvan visar ett speciellt fönster i området för vevvinkeln). Observera att pararrietern a, exempelvis definierar höjden på den första basfunktionen g, och a, och a3 dess bredd respektive läge i omrâdet för vevvinkeln. Analoga tolkningar av de resterande tre parametrarna gäller för den andra basfunktionen g, .
Enligt Nielsen och Eriksson (1998) enligt ovanstående visas att denna typ av model- lering av urladdningsströmmen kan utföras i realtid för closed-loop-styrriing av tändningsinställningen cykel efter cykel. På grundval av detta har Klövmark-teorin (1998) enligt ovanstående studerat olika möjligheter att beräkna lufi-bränsle- förhållandet med användning huvudsakligen av det här föreslagna tillvägagångssättet: parametrisk modellering av urladdningsströmmen (törbränningsfeedbacksigrialen) följd av beräkning av lufi-bränsle-förhållandet med användning av de beräknade pararneter- värdena. Med stöd av dessa (och andra) studier utvidgar föreliggande uppfinningen idén att involvera flera motorstyrningsfunktioner, såsom förmåga att upptäcka och förhindra misständning, knackningsstyrriing, individuell styrning av luft-bränsle-förhållandet i cylindern och styrning av EGR-graden och att åstadkomma en diagnos baserad på det kombinerade resultatet av eventuella, olika, identifierade fel/störningar. Enligt en föredragen utföringsforrn av uppfinningen implementeras dessa fimktionaliteter i det ovan beskrivna enhetliga sättet med användning av samma parameterrnodell för olika test, vilket leder till sparade beräkningar och utsikter att erbjuda förbättrad prestanda jämfört med existerande metoder.
För att ge två exempel på modellering av förbränningsfeedbacksignalen kommer beräkningar av förmåga att upptäcka rnisständning och knackningar att kort beskrivas nedan. 10 15 20 25 30 35 519 192 9 Förmåga att upptäcka misständning Problemet är att upptäcka om en misständning inträffat. En rnisständning känns igen på ingen eller mycket liten förbränningsintensitet. Efiersom urladdningsströmmen direkt reflekterar förbränningsintensiteten, är det tydligt att urladdningsströmsignalen försvinner eller är mycket liten vid misständning. Följaktligen blir höjd- och bredd- parametrarna a, ,a2,a4 och a, för en misständning noll (liten), vilket motsvarar de nominella parametervärdena i fråga om rnisständning. Om det således efier parameter- beräkningen upptäcks att höjd- och breddparametrama för den erhållna modellen är under någon lämpligt vald referensvärdeströskel, kan den senaste förbränningen identifieras som en rnisständning.
En annan möjlighet är att mäta förbränningsintensiteten genom att beräkna arean under fimktionerna via ett fönster i området för vevvinkeln. Efiersom denna integral kan kalkyleras analytiskt och lagras som en funktion som anropas när det de beräknade parametervärdena har fastställts, är det möjligt att upptäcka rnisständning när detta integral/funktionsvärde ligger under referensvärdeströskeln.
De beskrivna begreppen är endast två möjligheter att åstadkomma upptäckt av rnisständning med användning av det föreslagna tillvägagångssättet. Många andra variationer på detta tema är naturligtvis också möjliga.
Beräkning av knackningar De tryckvariationer som finns i cylindern vid knackningar i motom kan allvarligt skada motorn; följaktligen är det mycket viktigt att ha effektiv upptäcktsfrånnåga avseende knackningar och styralgoritmer. Knackningsfiekvensen är fixerad (något så när) och motorberoende och knackningar uppstår alltid, när kolven har nått den övre dödpunkten (TDC). Dessa omständigheter tillåter effektiv beräkning av knackningar genom lämpligt fönster (i området för vewinkeln) och bandfiltrering av cylindertrycket eller urladdningsströmmen.
I det visade ramverket kan den pararneteriserade modellen inte plocka upp de (höga) frekvenskomponentema i förbränningsfeedbacksignalen beroende på knackningar, och följaktligen visar den erhållna modellen en "knackningsfri" motpart i den uppmätta signalen. Om skillnaden mellan den uppmätta signalen och den (knackningsfria) modellen fastställs och energin (eller någon annan norrn/mätning) av denna signal beräknas via ett lämpligt valt fönster, blir det möjligt att beräkna knacknings- intensiteten. En fördel med detta tillvägagångssätt ifråga om beräkning av knackningar 10 15 20 25 30 35 519 192 /O är att den parametriska modellen, som i alla händelser beräknas för andra ändamål, kan återanvändas för detta ändamål. Den föreslagna implementeringstarrlcen undgår dessutom bandfiltrering av förbränningsfeedbacksigalen, vilket sparar in beräkningar.
Det feltoleranta motorstymingssystemet enligt uppfinningen kan väntas ge en nivå för prestanda och robusthet som är omöjlig att uppnå med standardmässiga tillvägagångs- sätt, vilka vanligen utnyttjar uppslagstabeller och open-loop-styrning. Tack vare den modulära konstruktionen av systemet och återanvändning av den beräknade modellen i många delar (test) kan beräkningsbelastningen hållas på rimligt låg nivå. Denna fördel väntas bli mer och mer betydande när prestandakraven på motorstyrsystemen blir allt högre. En tillhörande resultat är kalibrering eller inställningar som idag är en mycket tidskrävande och dyrbar del av utvecklingen av motorer. Lösningen enligt uppfinningen kan mildra dessa problem samtidigt som den ger högre prestanda. Det skall även noteras att systemet även ersätter speciella diagnosfiinktioner som idag används för att upptäcka niisständning och knackningar och lovar dessutom förbättring av diagnosprestandan jämfört med standardalgoritmer. Detta ökar dessutom de fördelar som erhålls med det föreslagna systemet.
Styrning av förhållandet luft/bränsle och inställning av tändning Såsom nämnts ovan är en av huvudegenskapema med uppfinningen tanken att använda multivariabel optimering. Antag som ett exempel fallet med styrning av lufi/bränsle och inställning av tändning. För optimal katalysatorprestanda är det viktigt att styra lufi/ bränsle-förhållandet tätt runt det stoikiometriska värdet. För en viss inställning av tändningen leder detta under normala förhållanden till en speciell utveckling av för- bränningen och följaktligen till en speciell form på urladdningskurvan. Om man tänker sig styrning av lufi/bränsle-förhållandet (a/í) inom ett område (t ex O,8 och något under det stoikiometriska värdet (a/f=1), leder en magrare blandning (a/f liggeri det övre området) till en långsammare förbränningshastighet och följaktligen ett senare topptrycksläge. Motsatsen gäller för en fet blandning, dvs a/f ligger i den lägre delen av området.
I SE 504,l97 beskrivs en metod för justering av closed-loop tändningsinställning.
Tanken är att lokalisera topptryckläget (PPP=peak pressure position) och att styra inställningen av tändningen för att hålla PPP i ett smalt fönster för optimal motoreifekt.
Det är inte svårt att inse att denna styrstrategi för tändningsinställningen kan misslyckas och leda till suboptimering om skälet till varför PPP flyttas inte är en förändring av 519 192 jljlšlïš H .. .. .. . tändningsinställningen utan snarare en förändring av lufi/bränsle-förhållandet, såsom exemplifierats ovan Lösningen är att använda multivariabla diagnoser och optimering såsom föreslås i uppfinningen, vilket ger förbättrad prestanda vid styrning. Om den implementeras effektivt, sparar den också utvecklingstid och avstärrmingskostnader.
Uppfinningen är inte begränsad till ovan beskrivna utföringsformer utan kan varieras inom patentkravens ram.
Claims (1)
1. l0 l5 20 25 30 35 519 5": 'É :"::": -š -Fiåâzëa o . ø o o ' ._ oc /2 PATENTKRAV 1. Metod vid motorstyrning, varvid en förbränningsfeedbacksigrial (2) erhålls, fifån uppmätning i en förbränningskarnmare av en eller flera förbränningsrelaterade parametrar under en vald tidsperiod i en första förbränningscykel, för justering av ett eventuellt fel, varvid åtminstone en referensegenskap för nämnda parametrar har fastställts tidigare och jämförelse av nämnda uppmätta förbränningsfeedbacksignal med närnnda referensegenskap för automatisk anpassning av åtminstone en förbränningsrelaterad variabel under en kommande förbränningscykel, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone en referensegenskap för var och en av åtminstone två olika felsituationer har fastställts tidigare och atten diagnos (3) av nämnda forsta förbränningscykel utförs på grundval av nämnda förbränningsfeedbacksignal som bearbetas och jårnförs (Tj - Tn) med någon av nämnda referensegenskaper, vars resultat analyseras medelst beslutslogik, varefter en diagnos (D) åstadkoms, med vars hjälp en eller flera variabler i en kommande törbränningscykel regleras beroende på resultatet (D) av nämnda diagnos, varigenom man uppnår feltolerant motorstyrning. . Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att närrmda förbränningsfeedbacksigrial (2) modclleras så att den resulterar i en eller flera parametervärden som används for att åstadkomma en diagnos av nämnda första iörbränningscykel. . Metod enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda förbränningsfeedbacksignal modelleras av en parameteriserad funktion, företrädesvis medelst ett radialbaserat funktionsnätverk. . Metod enligt krav 3, k ä n n et e c k n a d av att åtminstone en av nämnda en eller flera parametrar används för nänmda jämförelse, varvid nämnda referensegenskap också har parameteriserats. . Metod enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda parainetervärden fi'ån nämnda modellering också används för att åstadkomma magnituden för reglering av variabler som skall regleras enligt diagnosen (D). . Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone tre referensegenskaper avseende åtminstone tre olika felsituationer har fastställts tidigare och jämförs. 10 15 20 25 30 35 10. ll. 12. 13. 14. 15 519 192 /3 Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda referensegenskap innefattar åtminstone en idealisk referenssignal och åtminstone en extrem referenssignal. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n et e c k n a d av att nämnda förbränningsfeedbacksignal består av en signal för urladdningsströmmen, vilken uppmätts i forbränningskarrunaren. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda förbränningsfeedbacksignal består av en signal för cylindertrycket. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att inmatnings- aktiveringssignaler (l) för den första fórbränningscykeln används som ytterligare information för nämnda diagnos. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda en eller flera extremsignaler innefattar en eller flera extremsignaler i den grupp som består av misständning, förtändning, knackningsintensitet, felaktig lokalisering av topptryck, felaktigt luft-bränsle-förhållande och felaktig EGR-grad. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda idealiska referenssignal och/eller nämnda en eller flera extremsignaler för nänmda jämförelse väljs beroende på motoms aktuella drifisvillkor. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den variabel eller de variabler som justeras innefattar en eller flera variabler i den grupp som består av tändningsinställning, bränslemängd och/eller insprutad luft eller brânsleinställning och/eller insprutad luft. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda diagnos (3) innefattar thresholding (J i). . Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda en eller flera variabler i nämnda kommande fórbränningscykel regleras medelst kalkylering av optimala aktiveringssignaler (7) för förbränningen och/eller medelst val från två eller flera förkonstruerade justeringsstrategier. 01 __; \(> ...ih \C> N: *U I a! ° I :nu q ' * I o v ' " 1 .- . . . , , ; - . n . ,," . .. , . n. u, _' n . . _ .. z u f a u n t ;;-- 2:;-; -.... 2.". --. ' .f n.. ' ' o s ' la _ 0 I 16. Dataprogramsprodukt som direkt kan laddas i det interna minnet på en digitaldator innefattande mjukvarukodpartier for att utföra metoden enligt krav 1, när nämnda produkt körs i en dator. 5 17. Ett media som kan läsas medelst en dator innefattande mjukvarukodpartier för att utföra metoden enligt krav 1, när nämnda produkt körs i en dator.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0001826A SE519192C2 (sv) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Metod vid motorstyrning |
AU2001258977A AU2001258977A1 (en) | 2000-05-17 | 2001-05-14 | Method in connection with engine control |
DE10196192T DE10196192T1 (de) | 2000-05-17 | 2001-05-14 | Verfahren in Verbindung mit Motorsteuerung |
PCT/SE2001/001039 WO2001088359A1 (en) | 2000-05-17 | 2001-05-14 | Method in connection with engine control |
US10/276,417 US6827061B2 (en) | 2000-05-17 | 2001-05-14 | Method in connection with engine control |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0001826A SE519192C2 (sv) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Metod vid motorstyrning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0001826D0 SE0001826D0 (sv) | 2000-05-17 |
SE0001826L SE0001826L (sv) | 2001-11-18 |
SE519192C2 true SE519192C2 (sv) | 2003-01-28 |
Family
ID=20279711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0001826A SE519192C2 (sv) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Metod vid motorstyrning |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6827061B2 (sv) |
AU (1) | AU2001258977A1 (sv) |
DE (1) | DE10196192T1 (sv) |
SE (1) | SE519192C2 (sv) |
WO (1) | WO2001088359A1 (sv) |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7690352B2 (en) | 2002-11-01 | 2010-04-06 | Visteon Global Technologies, Inc. | System and method of selecting data content of ionization signal |
US7134423B2 (en) | 2002-11-01 | 2006-11-14 | Visteon Global Technologies, Inc. | Ignition diagnosis and combustion feedback control system using an ionization signal |
US7472687B2 (en) * | 2002-11-01 | 2009-01-06 | Visteon Global Technologies, Inc. | System and method for pre-processing ionization signal to include enhanced knock information |
DE10326557A1 (de) | 2003-06-12 | 2005-01-05 | Robert Bosch Gmbh | Fehlerdiagnoseverfahren und -vorrichtung |
CA2441686C (en) * | 2003-09-23 | 2004-12-21 | Westport Research Inc. | Method for controlling combustion in an internal combustion engine and predicting performance and emissions |
FR2867232B1 (fr) * | 2004-03-05 | 2006-05-05 | Inst Francais Du Petrole | Methode d'estimation de la richesse en carburant dans un cylindre d'un moteur a combustion |
JP4326386B2 (ja) * | 2004-03-26 | 2009-09-02 | 本田技研工業株式会社 | 制御装置 |
US6945229B1 (en) | 2004-08-31 | 2005-09-20 | Visteon Global Technologies, Inc. | System for engine knock control |
US7743606B2 (en) | 2004-11-18 | 2010-06-29 | Honeywell International Inc. | Exhaust catalyst system |
US7182075B2 (en) | 2004-12-07 | 2007-02-27 | Honeywell International Inc. | EGR system |
US7165399B2 (en) | 2004-12-29 | 2007-01-23 | Honeywell International Inc. | Method and system for using a measure of fueling rate in the air side control of an engine |
US7467614B2 (en) | 2004-12-29 | 2008-12-23 | Honeywell International Inc. | Pedal position and/or pedal change rate for use in control of an engine |
US7275374B2 (en) | 2004-12-29 | 2007-10-02 | Honeywell International Inc. | Coordinated multivariable control of fuel and air in engines |
US20060162689A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-07-27 | Visteon Global Technologies, Inc. | Method of controlling diesel engine combustion process in a closed loop using ionization feedback |
US7752840B2 (en) | 2005-03-24 | 2010-07-13 | Honeywell International Inc. | Engine exhaust heat exchanger |
US7389773B2 (en) | 2005-08-18 | 2008-06-24 | Honeywell International Inc. | Emissions sensors for fuel control in engines |
US7155334B1 (en) | 2005-09-29 | 2006-12-26 | Honeywell International Inc. | Use of sensors in a state observer for a diesel engine |
US7765792B2 (en) | 2005-10-21 | 2010-08-03 | Honeywell International Inc. | System for particulate matter sensor signal processing |
US7357125B2 (en) | 2005-10-26 | 2008-04-15 | Honeywell International Inc. | Exhaust gas recirculation system |
DE102006016484A1 (de) * | 2006-04-07 | 2007-10-11 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zum Betrieb einer Brennkraftmaschine |
US8596398B2 (en) | 2007-05-16 | 2013-12-03 | Polaris Industries Inc. | All terrain vehicle |
US8060290B2 (en) | 2008-07-17 | 2011-11-15 | Honeywell International Inc. | Configurable automotive controller |
US8994494B2 (en) | 2008-10-10 | 2015-03-31 | Polaris Industries Inc. | Vehicle security system |
US8620461B2 (en) | 2009-09-24 | 2013-12-31 | Honeywell International, Inc. | Method and system for updating tuning parameters of a controller |
US8504175B2 (en) | 2010-06-02 | 2013-08-06 | Honeywell International Inc. | Using model predictive control to optimize variable trajectories and system control |
JP5832130B2 (ja) * | 2011-04-20 | 2015-12-16 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関の制御装置 |
US9506407B2 (en) * | 2014-01-10 | 2016-11-29 | Polaris Industries Inc. | Engine having active exhaust valve position control system and method |
US10358187B2 (en) | 2014-01-10 | 2019-07-23 | Polaris Industries Inc. | Snowmobile |
ITRE20110060A1 (it) * | 2011-08-02 | 2013-02-03 | Emak Spa | "sistema di controllo della carburazione" |
US9677493B2 (en) | 2011-09-19 | 2017-06-13 | Honeywell Spol, S.R.O. | Coordinated engine and emissions control system |
US9650934B2 (en) | 2011-11-04 | 2017-05-16 | Honeywell spol.s.r.o. | Engine and aftertreatment optimization system |
US20130111905A1 (en) | 2011-11-04 | 2013-05-09 | Honeywell Spol. S.R.O. | Integrated optimization and control of an engine and aftertreatment system |
US9038596B2 (en) | 2011-12-02 | 2015-05-26 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for pre-ignition control |
WO2013119178A1 (en) * | 2012-02-09 | 2013-08-15 | Sem Ab | Engine with misfire detection for vehicles using alternative fuels |
WO2013119958A2 (en) | 2012-02-09 | 2013-08-15 | Polaris Industries Inc. | Snowmobile |
US9551288B2 (en) | 2012-06-29 | 2017-01-24 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for pre-ignition control |
US9043122B2 (en) | 2012-06-29 | 2015-05-26 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for pre-ignition control |
US8997723B2 (en) | 2012-06-29 | 2015-04-07 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for pre-ignition control |
DE102014005866A1 (de) | 2013-05-09 | 2014-11-13 | Stmicroelectronics S.R.L. | Verfahren und System zum Verarbeiten von Daten von erfasstem Ionisationsstrom für Echtzeitschätzung von Brennraumdruck in einem Motor mit Funkenzündung |
US9797327B2 (en) | 2013-12-18 | 2017-10-24 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for pre-ignition control |
US9845004B2 (en) | 2014-01-10 | 2017-12-19 | Polaris Industries Inc. | Snowmobile |
DE102014011603A1 (de) | 2014-08-02 | 2016-02-04 | Daimler Ag | Verfahren zum Betreiben eines Ottomotors |
US20160160776A1 (en) * | 2014-12-08 | 2016-06-09 | Caterpillar Inc. | Engine System and Method |
US9702298B2 (en) * | 2014-12-09 | 2017-07-11 | Ford Global Technologies, Llc | Diagnostic method for a compressor recirculation valve |
US9556810B2 (en) * | 2014-12-31 | 2017-01-31 | General Electric Company | System and method for regulating exhaust gas recirculation in an engine |
EP3051367B1 (en) | 2015-01-28 | 2020-11-25 | Honeywell spol s.r.o. | An approach and system for handling constraints for measured disturbances with uncertain preview |
EP3056706A1 (en) | 2015-02-16 | 2016-08-17 | Honeywell International Inc. | An approach for aftertreatment system modeling and model identification |
EP3091212A1 (en) | 2015-05-06 | 2016-11-09 | Honeywell International Inc. | An identification approach for internal combustion engine mean value models |
US9909551B2 (en) | 2015-07-10 | 2018-03-06 | Robert Bosch Gmbh | Method of engine control for eliminating knocking combustion due to a misfire for spark-ignited engines equipped with external exhaust gas recirculation |
AT517549B1 (de) | 2015-07-23 | 2017-10-15 | Ge Jenbacher Gmbh & Co Og | Verfahren zur Datenerfassung |
EP3125052B1 (en) | 2015-07-31 | 2020-09-02 | Garrett Transportation I Inc. | Quadratic program solver for mpc using variable ordering |
US10272779B2 (en) | 2015-08-05 | 2019-04-30 | Garrett Transportation I Inc. | System and approach for dynamic vehicle speed optimization |
US10415492B2 (en) | 2016-01-29 | 2019-09-17 | Garrett Transportation I Inc. | Engine system with inferential sensor |
US10124750B2 (en) | 2016-04-26 | 2018-11-13 | Honeywell International Inc. | Vehicle security module system |
US10036338B2 (en) | 2016-04-26 | 2018-07-31 | Honeywell International Inc. | Condition-based powertrain control system |
WO2018101918A1 (en) | 2016-11-29 | 2018-06-07 | Honeywell International Inc. | An inferential flow sensor |
US20180195455A1 (en) * | 2017-01-12 | 2018-07-12 | GM Global Technology Operations LLC | Engine combustion phasing control during transient state |
IT201700055908A1 (it) * | 2017-05-23 | 2018-11-23 | Fpt Ind Spa | Metodo e sistema di controllo di combustione in una camera di combustione di un motore a combustione interna |
US11057213B2 (en) | 2017-10-13 | 2021-07-06 | Garrett Transportation I, Inc. | Authentication system for electronic control unit on a bus |
US10793181B2 (en) | 2018-02-13 | 2020-10-06 | Polaris Industries Inc. | All-terrain vehicle |
CN114033561B (zh) * | 2021-11-25 | 2023-12-15 | 奇瑞商用车(安徽)有限公司 | 增压汽油机超级爆震动力总成控制方法 |
CN115824498B (zh) * | 2022-10-08 | 2024-06-14 | 中国航发湖南动力机械研究所 | 一种航空发动机内部燃油泄漏故障诊断的方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2717665B2 (ja) * | 1988-05-31 | 1998-02-18 | 株式会社豊田中央研究所 | 内燃機関の燃焼予測判別装置 |
US4932379A (en) | 1989-05-01 | 1990-06-12 | General Motors Corporation | Method for detecting engine misfire and for fuel control |
US5076098A (en) * | 1990-02-21 | 1991-12-31 | Nissan Motor Company, Limited | System for detecting combustion state in internal combustion engine |
JPH08218917A (ja) | 1995-02-20 | 1996-08-27 | Hitachi Ltd | エンジン制御装置 |
DE19537381B4 (de) | 1995-10-07 | 2007-01-04 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Brennkraftmaschine |
DE19727004A1 (de) * | 1997-06-25 | 1999-01-07 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung von Zündaussetzern einer Brennkraftmaschine |
US5778855A (en) * | 1997-07-03 | 1998-07-14 | Ford Global Technologies, Inc. | Combustion stability control for lean burn engines |
JP4061676B2 (ja) * | 1997-09-16 | 2008-03-19 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の2次空気供給装置における自己診断装置 |
DE19825990A1 (de) * | 1998-06-10 | 1999-12-16 | Fev Motorentech Gmbh | Verfahren zur Erkennung von Zündaussetzern an einer Kolbenbrennkraftmaschine mit elektromagnetisch betätigbaren Gaswechselventilen |
US6272426B1 (en) * | 1999-11-24 | 2001-08-07 | Ford Global Technologies, Inc. | Predicting cylinder pressure for on-vehicle control |
-
2000
- 2000-05-17 SE SE0001826A patent/SE519192C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-05-14 AU AU2001258977A patent/AU2001258977A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-14 DE DE10196192T patent/DE10196192T1/de not_active Ceased
- 2001-05-14 WO PCT/SE2001/001039 patent/WO2001088359A1/en active Application Filing
- 2001-05-14 US US10/276,417 patent/US6827061B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10196192T1 (de) | 2003-04-17 |
US20030172907A1 (en) | 2003-09-18 |
SE0001826D0 (sv) | 2000-05-17 |
US6827061B2 (en) | 2004-12-07 |
WO2001088359A1 (en) | 2001-11-22 |
SE0001826L (sv) | 2001-11-18 |
AU2001258977A1 (en) | 2001-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE519192C2 (sv) | Metod vid motorstyrning | |
US9316565B2 (en) | Exhaust manifold pressure based misfire detection for internal combustion engines | |
US10060346B2 (en) | Method for monitoring at least one exhaust gas turbocharger | |
CN106979086B (zh) | 诊断往复活塞内燃机中的压缩比的可变调节的方法和装置 | |
KR20000064611A (ko) | 외부배기가스를재순환하는내연기관의실린더로유입되는맑은공기의매스를모델을통해결정하기위한방법 | |
CN106414965A (zh) | 用于识别内燃机的阀控制时间的方法 | |
BR112020008862A2 (pt) | sistema e método para detectar cilindros turbo-diesel em malfuncionamento | |
US6067498A (en) | Method and apparatus for engine abnormality detection | |
US20220341819A1 (en) | Diagnostic system and method for detecting internal combustion engine faults using exhaust pressure readings | |
US7251990B2 (en) | Method and a relative device for diagnosing misfire or partial combustion conditions in an internal combustion engine | |
CN110529249A (zh) | 节气门异常检测方法及设备 | |
US20090101108A1 (en) | Method and device for monitoring control and regulating loops in an engine system | |
JPH0874652A (ja) | 内燃エンジンの燃焼状態検出装置 | |
CN1386165A (zh) | 用于监视传感器的方法和装置 | |
EP3369918B1 (en) | Control device for internal combustion engine | |
CN101302967A (zh) | 识别凸轮相位器部件损耗的方法和系统 | |
JPH05163993A (ja) | 内燃機関におけるブローバイガス発生検出装置及び燃料供給系異常診断装置 | |
CN114109631B (zh) | 具有用于发动机控制的诊断监测的控制系统 | |
JP4935792B2 (ja) | 内燃機関の空燃比制御装置の異常診断装置 | |
Wan et al. | Engine modelling architecture study for hybrid electric vehicle diagnosis application | |
Sidorow et al. | Model based fault detection of the air and exhaust path of diesel engines including turbocharger models | |
US20160258799A1 (en) | Method and device for recognizing an error in the acquisition of sensor quantities relating to a mass flow or to a pressure in a gas line system of an internal combustion engine | |
JPH07293316A (ja) | 多気筒内燃機関の失火診断装置 | |
US7124017B2 (en) | Method of operating an internal combustion engine | |
US12092018B2 (en) | Map creating method for nozzle vanes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |