[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SE509067C2 - Apparatus for grinding circular saw blades, preferably miter saw blades - Google Patents

Apparatus for grinding circular saw blades, preferably miter saw blades

Info

Publication number
SE509067C2
SE509067C2 SE9702143A SE9702143A SE509067C2 SE 509067 C2 SE509067 C2 SE 509067C2 SE 9702143 A SE9702143 A SE 9702143A SE 9702143 A SE9702143 A SE 9702143A SE 509067 C2 SE509067 C2 SE 509067C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grinding
cradle
blade
teeth
saw blades
Prior art date
Application number
SE9702143A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9702143L (en
SE9702143D0 (en
Inventor
Paer Markusson
Original Assignee
Paer Markusson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paer Markusson filed Critical Paer Markusson
Priority to SE9702143A priority Critical patent/SE509067C2/en
Publication of SE9702143D0 publication Critical patent/SE9702143D0/en
Priority to AU80438/98A priority patent/AU8043898A/en
Priority to PCT/SE1998/000980 priority patent/WO1998055255A1/en
Publication of SE9702143L publication Critical patent/SE9702143L/en
Publication of SE509067C2 publication Critical patent/SE509067C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
    • B23D63/14Sharpening circular saw blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

The invention relates to an apparatus for hollow grinding the teeth on circular saw blades preferably saw bades for brush saws. This is achieved according to the invention by means of the arrangement of an apparatus co-operating with a grinding machine (2) having a vertically adjustable grinding disc (20) which apparatus comprises a suspension means in the form of a cradle constituted by a longitudinal bar (3) having end portions (4, 5) perpendicular to the bar and being journalled in a frame (6, 8, 9) belonging to the support in such a way that the axial line (24) defined by the bearings of the cradle (25, 26) is arranged perpendicular to the plane defined by the grinding disc (20) in which cradle the saw blade (12) is intended to be mounted on a shaft pivot (11) slidably arranged on or close to the axial line (24) and by means of the displacement of which shaft pivot the teeth of the saw blade (12) could be brought to a grinding position defined by a pawl (19) arranged on the cradle in which grinding position the tooth to be ground is positioned at or close to the axial line (24). By means of pivoting the cradle around the axial line (24) the apparatus could be adjusted for grinding of teeth having right and left settings respectively.

Description

15 20 25 30 509 067 FIGURBESKRIVNING En utföringsform av uppfinningen skall beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritning, i vilken fig. 1 visar anordningen enligt uppfinningen i frontvy med slipmaskinen i viloläge, fig. 2 visar samma anordning men slipmaskinen i slipläge, fig. 3 visar anordningen exklusive slipmaskinen i planvy, fig. 4 visar anordningens don för inställning av skärvinklar vid höger- resp vänsterskärsslipning och fig. 5 och 6 visas sågklingans inställning relativt slipskivan vid slipning av höger resp. vänstertand. DESCRIPTION OF THE DRAWINGS An embodiment of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows the device according to the invention in front view with the grinding machine in rest position, Fig. 2 shows the same device but the grinding machine in grinding position, Fig. 3 Fig. 4 shows the device of the device for setting cutting angles for right- and left-hand cutting and Figs. 5 and 6 show the setting of the saw blade relative to the grinding wheel when grinding right and left, respectively. left tooth.

FÖREDRAGEN UTFöRINGsFoRM Fig. 1 visar i frontvy anordningen, generellt betecknad med 1, samt tillhörande slipmaskin 2 i viloläge. Anordningen omfattar en vagga som består av en långsträckt skena 3 med framåtriktade ändpartier 4, 5, vilka är vridbart lagrade i en på en bänkskiva 7 anordnad ram bestående av ett fyrkantrör 6 med gavlar 8, 9. Den av lagringarna 25, 26 definierade axellinjen 24 är anordnad vinkelrätt mot den av slipmaskinen 2 omfattade slipskivans 20 rörelseplan, vilken axellinje i figuren delvis är markerad med en punktstreckad linje. Genom vippning av vaggan på sätt som kommer att beskrivas längre fram kan en i slipläget befintlig tand ges höger- eller vänsterslipning. I skenan 3 finns ett längsgående spår 10, i vilket spår en axeltapp ll (ej synlig i figuren) är förskjutbart anordnad, på vilken axeltapp 11 en klinga 12 är anbringad med sitt centrum i axellinjen och fasthållen av en under låsratten 13 anordnad kraftig spiralfiäder 28 (likaledes ej synlig i figuren). Klingan injusteras i läge för slipning av aktuell tand i horisontell led med hjälp av manöverratten 14 och tillhörande skruv 15 av vilken i figuren ett parti avlägsnats för att åskådliggöra spåret 10. I vertikal led injusteras klingan för den aktuella tandens slipning med hjälp av manöverratten 16 med tillhörande skruv 17 som påverkar ena änden av en tvåarmad hävstång 18 i vars andra ände spärren 19 är anordnad att med fjäderkraft anligga mot klingan i bakkanten av den tand vars bröstparti skall slipas. Tandens bröstparti bör därvid ligga i eller nära axellinjen 24 vid slipning. 10 15 20 25 30 I Q c 00 q g 3 509 067 I fig. 2 visas anordningen enligt fig. l fast nu med slipmaskinen i sliplåge till vilket den förts genom påverkan av en på slipmaskinen anordnad spak. Under förflyttningen till slipläget har slipskivan 20 planslipat ryggen på den framför slipläget befintliga tanden 22 för att därefter slipa bröstet på den i slipläget befintliga tanden 23 som därvid genom att slipskivans periferi är rundad blivit skålslipad.PREFERRED EMBODIMENT Fig. 1 shows in front view the device, generally denoted by 1, and the associated grinding machine 2 in the rest position. The device comprises a cradle consisting of an elongate rail 3 with forward-facing end portions 4, 5, which are rotatably mounted in a frame arranged on a worktop 7 consisting of a square tube 6 with ends 8, 9. The shaft line 24 defined by the bearings 25, 26 is arranged perpendicular to the plane of movement of the grinding wheel 20 covered by the grinding machine 2, which axis line in the figure is partly marked with a dotted line. By tilting the cradle in a manner that will be described later, a tooth present in the grinding position can be given right or left grinding. In the rail 3 there is a longitudinal groove 10, in which groove a shaft pin 11 (not visible in the figure) is slidably arranged, on which shaft pin 11 a blade 12 is mounted with its center in the shaft line and held by a strong spiral fi spring 28 arranged below the locking knob 13. (also not visible in the figure). The blade is adjusted in position for grinding the tooth in horizontal direction by means of the control knob 14 and associated screw 15, of which in the figure a portion has been removed to illustrate the groove 10. In the vertical joint the blade for grinding the current tooth is adjusted by means of the control knob 16 with associated screw 17 which acts on one end of a two-armed lever 18 in the other end of which the latch 19 is arranged to abut with spring force against the blade in the rear edge of the tooth whose chest part is to be ground. The chest portion of the tooth should then lie in or near the shoulder line 24 during grinding. In Fig. 2, the device according to Fig. 1 is now shown with the grinding machine in the grinding position to which it has been moved by the action of a lever arranged on the grinding machine. During the movement to the grinding position, the grinding wheel 20 has ground the back of the tooth 22 present in front of the grinding position, and then grinds the breast on the tooth 23 present in the grinding position, which has been cup-ground by rounding the periphery of the grinding wheel.

I fig. 3 visas exklusive den tillhörande slipmaskinen anordningen l i planvy monterad på en bänkskiva 7. Som redan nämnts består den av anordningen omfattade ramen av ett fyrkantrör 6 med på denna anordnade gavlar 8, 9. Mellan dessa gavlar är vaggan 3 vridbart upphängd i lagringarna 25, 26. I figuren visas den tidigare omtalade axeltappen 11 och den fjäder 28 som pressar klinganl2 mot en på axeltappen 11 anordnad ansats. I figuren visas också i sin helhet skruven 15 med vars hjälp axeltappen ll kan förskjutas i det tidigare nämnda i figuren ej synliga spåret 10 för inställning av klingans 12 slipläge i horisontell led. Axeltappen ll låses i inställt läge genom ansättning av skruven 30 som är åtkomlig på skenans 3 baksida. För undvikande av vibrationer i klingan 12 under slipningsmomentet finns en justerbar stödskruv 29 anordnad på skenan 3 vilken inställes att anligga mot klingans baksida.Fig. 3 shows, excluding the associated grinding machine, the device in plan view mounted on a worktop 7. As already mentioned, the frame comprised of the device consists of a square tube 6 with ends 8, 9 arranged thereon. Between these ends the cradle 3 is rotatably suspended in the bearings 25, 26. The figure shows the previously mentioned shaft pin 11 and the spring 28 which presses the blade 12 against a shoulder arranged on the shaft pin 11. The figure also shows in its entirety the screw 15 by means of which the shaft pin 11 can be displaced in the previously mentioned groove 10 not visible in the figure for adjusting the grinding position of the blade 12 in the horizontal direction. The shaft pin 11 is locked in the set position by fitting the screw 30 which is accessible on the back of the rail 3. To avoid vibrations in the blade 12 during the grinding torque, an adjustable support screw 29 is arranged on the rail 3 which is set to abut against the back of the blade.

Fig. 4 visar ramgaveln 9 och den bakomliggande ändpartiet 5 på vaggan. Detta ändparti är försett med en skala med vars hjälp såväl höger som vänstertändernas slipvinkel kan inställas på önskat gradtal. Ändpartiet låses i önskat läge med hjälp av ratten 27. intilliggande manöverratt 14 är den med vars hjälp klingans horisontella slipläge inställes.Fig. 4 shows the frame end 9 and the rear end portion 5 of the cradle. This end portion is provided with a scale by means of which both the grinding angle of both the right and the left teeth can be set to the desired degree. The end portion is locked in the desired position by means of the knob 27. adjacent control knob 14 is the one by means of which the horizontal grinding position of the blade is adjusted.

I fig. 5 och 6 visas sågklingans inställning relativt slipskivan vid slipning av höger resp. vänstertand.Figs. 5 and 6 show the setting of the saw blade relative to the grinding wheel when grinding the right and left tooth.

Vid slipning av en sågklinga förfares på följande sätt. Klingan monteras på axeltappen ll och låsratten 13 ansättes. Med manöverratten 14 injusteras slipläget i horisontell led och med manöverratten 16 vertikalinställs klingansl2 slipläge. Därefter kontrolleras att rätt skärvinkel för ifrågavarande skränkningstyp är inställd, om ej justeras denna. Slipmaskinen 2 är försedd med en ej visad anordning för inställning av önskat slipdjup, vilket regelbundet måste justeras med 10 509 067 4 hänsyn till slipskivans slitage. Slipning sker genom att slipmaskinen föres ned med hjälp av spaken 21 till sitt slipläge, varvid först ryggen på tanden 22 framför den i slipläget liggande tanden 23 planslipas och sedan bröstet på den i slipläget befintliga tanden 23 skålslipas. Härefter återföres slipmaskinen i viloläge. Den fjädrande spärren 19 föres åt sidan och klingan föres moturs till nästa tand med samma skränkning, d.v.s. det matas fram två tänder i taget, varefter slip- och frammatningsförloppen upprepas tills alla tänder med samma skränkning slipats. Därefter ändras inställningen av vaggan till slipning av tänder med motsatt skränkningstyp, och hela förloppet återupprepas.When grinding a saw blade, proceed as follows. The blade is mounted on the shaft pin 11 and the locking knob 13 is applied. With the control knob 14 the grinding position is adjusted in the horizontal direction and with the control knob 16 the blade position is adjusted vertically. Then check that the correct cutting angle for the type of contraction in question is set, if this is not adjusted. The grinding machine 2 is provided with a device (not shown) for setting the desired grinding depth, which must be regularly adjusted with regard to the wear of the grinding wheel. Grinding takes place by lowering the grinding machine by means of the lever 21 to its grinding position, whereby first the back of the tooth 22 in front of the tooth 23 lying in the grinding position is ground ground and then the chest of the tooth 23 present in the grinding position is cup-ground. The grinder is then returned to idle mode. The resilient latch 19 is moved to the side and the blade is moved counterclockwise to the next tooth with the same inclination, i.e. two teeth are fed at a time, after which the grinding and feeding processes are repeated until all teeth with the same contraction have been ground. Then the setting of the cradle is changed to grinding teeth with the opposite type of contraction, and the whole process is repeated.

Vaggans utformning kan givetvis varieras inom ramen för uppfinningen utan att uppfinningstanken därför frångås.The design of the cradle can of course be varied within the scope of the invention without departing from the spirit of the invention.

Claims (3)

lO 15 20 i 509 067 PATENTKRAVlO 15 20 i 509 067 PATENTKRAV 1. Anordning vid slipmaskiner för cirkulära sågklingor företrädesvis sådana avsedda för röjsâgar, vilka slipmaskiner omfattar en elmotordriven slipskiva (20) höj- och sänkbart anordnad på ett stativ samt ett upphängningsdon för sågklingan (12) med vars hjälp klingan kan bringas i alternativa sliplägen för slipning av klingans såväl höger- som vänster skränkta tänder. Anordningen (l) k ä n n e t e c k n a s av att upphängningsdonet har formen av en vagga bestående av en långsträckt skena (3) med vinkelrätt mot densamma anordnade ändpartier (4, 5) vridbart lagrade i en stativet tillhörig ram (6, 8, 9) på sådant sätt att den av vaggans lagringar (25, 26) definierade axellinjen (24) är anordnad vinkelrätt mot slipskivans (20) rörelseplan i vilken vagga klingan (12) är avsedd att anbringas på en i eller nära axellinjen (24) förskjutbart anordnad axeltapp (11) genom vars förskjutning klingans (12) tänder kan injusteras i ett av en på vaggan anordnad spärrhake (19) definierat slipläge.Device in grinding machines for circular saw blades, preferably those intended for clearing saws, which grinding machines comprise an electric motor-driven grinding wheel (20) height-adjustably arranged on a stand and a suspension device for the saw blade (12) by means of which the blade can be brought into alternative grinding positions for grinding. of the blade's right- and left-toothed teeth. The device (1) is characterized in that the suspension device is in the form of a cradle consisting of an elongate rail (3) with end portions (4, 5) arranged perpendicularly thereto rotatably mounted in a frame (6, 8, 9) belonging to the frame on such such that the shaft line (24) defined by the cradle bearings (25, 26) is arranged perpendicular to the plane of movement of the grinding wheel (20) in which the cradle blade (12) is intended to be mounted on a shaft pin (11) slidably arranged in or near the shaft line (24). ) by means of which displacement the teeth of the blade (12) can be adjusted in a grinding position defined by a pawl (19) arranged on the cradle. 2. Anordning enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d därav att vaggan är anordnad att genom vridning kring axellinjen (24) kunna inställas så att i vaggan befintlig klingas (12) tänder kan ges mot tändernas höger- resp vänsterskränkning svarande lämpliga slipvinklar.2. Device according to claim 1, characterized in that the cradle is arranged so that by rotation about the axis line (24) it can be adjusted so that teeth existing in the cradle blade (12) can be given against the right or left bend of the teeth corresponding to suitable grinding angles. 3. Anordning enligt krav 1 och 2 k ä n n e te c k n a d därav att det av spärrhaken (19) definierade slipläget ligger i eller nära axellinjen (24).Device according to claims 1 and 2, characterized in that the grinding position defined by the pawl (19) is located in or near the shaft line (24).
SE9702143A 1997-06-03 1997-06-03 Apparatus for grinding circular saw blades, preferably miter saw blades SE509067C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9702143A SE509067C2 (en) 1997-06-03 1997-06-03 Apparatus for grinding circular saw blades, preferably miter saw blades
AU80438/98A AU8043898A (en) 1997-06-03 1998-05-26 Apparatus for sharpening of circular saw blades preferably saw blades for brush saws
PCT/SE1998/000980 WO1998055255A1 (en) 1997-06-03 1998-05-26 Apparatus for sharpening of circular saw blades preferably saw blades for brush saws

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9702143A SE509067C2 (en) 1997-06-03 1997-06-03 Apparatus for grinding circular saw blades, preferably miter saw blades

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9702143D0 SE9702143D0 (en) 1997-06-03
SE9702143L SE9702143L (en) 1998-11-30
SE509067C2 true SE509067C2 (en) 1998-11-30

Family

ID=20407259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9702143A SE509067C2 (en) 1997-06-03 1997-06-03 Apparatus for grinding circular saw blades, preferably miter saw blades

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU8043898A (en)
SE (1) SE509067C2 (en)
WO (1) WO1998055255A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111889801A (en) * 2020-08-11 2020-11-06 江苏东巨机械科技有限公司 Small saw grinding machine

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19920101A1 (en) * 1999-05-03 2000-11-16 Walter Ag Saw blade grinding machine
CN100337778C (en) * 2004-07-31 2007-09-19 董金奎 Disk saw blade saw tooth rear angle grinding machine
CN102166727A (en) * 2011-01-27 2011-08-31 唐山冶金锯片有限公司 Axial feeding hard alloy tooth circular saw blade toothholder grinding process method
CN108581051B (en) * 2018-04-04 2019-09-24 浙江机电职业技术学院 The adaptive sawtooth grinding method of saw blade gear grinding machine based on cloud

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2319437A (en) * 1940-11-25 1943-05-18 John B Biasotti Saw grinding machine
DE1627290A1 (en) * 1967-12-04 1970-08-27 Rudolf Schoenleb Independently working sharpening and lapping machine for hard metal circular saw blades
US4078457A (en) * 1975-07-11 1978-03-14 Luxite Corporation Method of grinding concave raking surfaces of blade of circular saw
DE2940730A1 (en) * 1979-10-08 1981-04-16 Vollmer Werke Maschinenfabrik Gmbh, 7950 Biberach MACHINE FOR REPAIRING HARD METAL SAW BLADES
GB8911173D0 (en) * 1989-05-16 1989-07-05 Durant Walter H W Improvements in or relating to a saw-sharpening arrangement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111889801A (en) * 2020-08-11 2020-11-06 江苏东巨机械科技有限公司 Small saw grinding machine

Also Published As

Publication number Publication date
SE9702143L (en) 1998-11-30
SE9702143D0 (en) 1997-06-03
WO1998055255A1 (en) 1998-12-10
AU8043898A (en) 1998-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4164100A (en) Device for grinding spiral drills
SE525559C2 (en) Grinding device for grinding tunnel boring machine inserts, step drilling machine inserts or pins of rock drill bits
SE509067C2 (en) Apparatus for grinding circular saw blades, preferably miter saw blades
EP0202913A2 (en) Dual purpose grinding machine
SE461455B (en) WOODWORKING MACHINE ADJUSTABLE TO MULTIPLE WORKING OPERATIONS
US1726571A (en) Work support for cutlery-sharpening machines
US4984391A (en) Machine for forming woodworking tool
US4683780A (en) Saw chain sharpener
US1866794A (en) Lawn mower sharpening machine
US1950824A (en) Dental-instrument grinding device
US2530479A (en) Matched edge lawn mower grinder
US805127A (en) Lawn-mower-blade-grinding machine.
US1344168A (en) Machine for sharpening lawn-mower blades
GB1097106A (en) New or improved grinding machine
US2998677A (en) Lawn mower mount for lawn mower sharpener
CA1126516A (en) Saw mounted saw chain sharpener
US1253829A (en) Sickle-grinder.
US2944376A (en) Grinder attachment for woodworking machines
US3380199A (en) Reconditioning device for groundworking sweep blades
GB2262462A (en) Circular saw sharpener
US318331A (en) Adjustable-faced plane
US184832A (en) Improvement in saw-sharpening machines
US1912745A (en) Reamer sharpener
US982423A (en) Lawn-mower-sharpening device.
US2705391A (en) Tool sharpening device

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9702143-0

Format of ref document f/p: F