SE508040C2 - Yttre skikt för en absorberande artikel samt metodför dess tillverkning - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 508 040 2 den absorberande artikeln trycks samman, eftersom i annat fall utsöndrad vätska kommer att samlas på det yttre skiktets yta.

Olika slags yttre skikt finns dokumenterade i patent- litteraturen. Exempelvis visas ett med öppningar försett yttre skikt av plast i US-A-4 626 254, i vilket öppningarna är belägna i fördjupningar som är anordnade i det övre lagret hos det yttre skiktet, varvid öppningarna är formade i vertikala väggar hos fördjupningarna. Ett sådant yttre skikt är emellertid relativt komplicerat att tillverka eftersom det krävs en hög precision för att bilda öpp- ningarna.

I EP-A-O 235 309 beskrivs ett yttre skikt som innefattar nonwoven ("icke-vävt") tyg med två lager av olika fibersam- mansättningarn Det lager hos tyget som är riktat mot bäraren är försett med öppningar. Ett sådant yttre skikt tillverkas genom att bilda det första lagret genom att utsätta en fibrig väv för en vattenstråle med hög hastighet på ett underlag som uppbär element som bildar öppningar, varvid det andra lagret bildas genom att utsätta en fibrig väv för antingen vattenbehandling eller värmesmältningsbe- handling, och samtidigt kombinera det första skiktet med det andra skiktet genom någon av dessa behandlingar. En nackdel med en sådan process är att processen endast kan användas på ett begränsat antal olika material.

GB-A-2 235 878 visar ett ytskikt som består av en Vattenav- visande hartsfilm med öppningar samt en vätskeupptagande strukturkropp med en vätbar yta och en tredimensionell skelettstruktur. Skelettstrukturen innefattar ett flertal slumpmässigt fördelade porer som står i förbindelse med öppningarna i hartsfilmen för att enligt vad som anges medge att vätska snabbt kan föras in i en absorbent. Öppningarna i hartsfilmen kan bildas genom blåsformning och 10 15 20 25 30 35 508 040 3 kan generellt ha en diameter som ligger mellan 1 och 5 mm.

På grund av den slumpmässiga fördelningen av porerna i skelettstrukturen är det svårt att korrekt förutspå hastigheten för vätskeupptagningen hos ett sådant yttre skikt.

EP-A-0 214 608 beskriver ett med öppningar försett yttre skikt som innefattar ett nonwoven vävnadsnätverk av i huvudsak obrutna termoplastfibrer. Var och en av öpp- ningarna bildas med hjälp av en uppvärmd nål som tränger in i nonwoven-tyget och separerar dess fibrer, varvid värme från nålen medför att de separerade fibrerna konsolideras och ställer in sig för att förhindra en efterföljande slutning av hålet. En nackdel med ett sådant yttre skikt är att utrustningen som är nödvändig för dess tillverkning kräver mycket snäva toleranser' eftersonl varje nålspets måste föras in i ett motsvarande hål med ett perfekt frigående. Återigen gäller att sådana anordningar endast är lämpliga vid tillverkning av öppningar med relativt stor diameter.

En ytterligare process för formning av ett med öppningar försett yttre skikt av plast är att värma en plastfilm med het luft i takt med att filmen passerar kring en rulle försedd med öppningar. Genom att applicera vacuum inuti rullen dras delar av plastfilmen in i rullens öppningar, varpå de brister och därigenom bildar motsvarande öppningar i ytskiktet. På grund av att värme appliceras ändras emellertid skiktets egenskaper. Dessutom är den nedre periferin hos var och en av de brustna öppningarna ojämn, och själva öppningarna har en tendens att stänga sig när skiktet utsätts för tryckkrafter under användning.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN= Således är det ett ändamål med den föreliggande uppfin- ningen att tillhandahålla ett yttre skikt som innefattar 10 15 20 25 30 35 508 040 4 ett med öppningar försett första lager som uppfyller kraven på komfort och renlighet och som är enklare att tillverka än tidigare yttre skikt.

Detta ändamål uppfylls genom ett yttre skikt enligt patentkrav l.

Det är ett ytterligare ändamål med den föreliggande uppfinningen att tillhandahålla en metod för tillverkning av ett ytskikt för användning i en absorberande artikel i vilket hålens storlek och fördelning kan kontrolleras noggrannt för att ge exakta flödesegenskaper för en vätska genom det yttre skiktet.

Detta ändamål uppnås i enlighet med den föreliggande uppfinningen genom en metod enligt patentkrav 7.

Föredragna utföringsformer av det yttre skiktet samt metoden beskrivs i detalj i de respektive beroende patent- kraven.

Tillhandahållandet av fördjupningar som i det andra lagret hos det yttre skiktet enligt uppfinningen medför att ytarean hos materialet i det andra lagret, vilket utsätts för vätskan när den flyter genom hålen i det första lagret, kan väljas i beroende av djupet hos fördjupningarna.

Dessutom gäller att ju större djup en fördjupning har, desto kortare är flödesvägen genom det andra lagret till den underliggande absorberande kärnan. På detta vis kan flödeskarakteristiken för vätskan genom det yttre skiktet till den underliggande absorberande kärnan noga kontrolle- ras. Det faktum att material hos det yttre skiktet av- lägsnas genom en fräsningsprocess gör att en mycket noggrann kontroll av djupet för avverkningen av material kan uppnås. 10 15 20 25 30 35 508 040 FIGURBESKRIVNING: Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare i form av exempel och med hänvisning till de bifogade figurerna, där figur 1 är en schematisk perspektivvy av en del av det yttre skiktet enligt den föreliggande uppfin- ningen, figur 2 är en schematisk tvärsnittsvy längs linjen II-II i figur l, fast i en större skala, figur 3 och figur 4 motsvarar figur 2, men visar olika utföringsformer av det yttre skiktet enligt uppfinningen, figur 5 visar schematiskt ett steg i tillverkningspro- cessen för tillverkning av ett yttre skikt, medan figur 6 visar i en förstorad skala en del av utrust- ningen som visas i figur 5.

FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER: I figurerna anger generellt referensbeteckningen 10 ett yttre skikt i enlighet med den föreliggande uppfinningen.

Det yttre skiktet är avsett att användas i samband med absorberande artiklar såsom sanitetsbindor, blöjor eller förband som förutom ett yttre skikt också omfattar ett icke vätskegenomträngligt bakre skikt och en absorberande kärna som är placerad mellan mellan skikten.

Det yttre skiktet 10 som visas i figur l och 2 innefattar ett första lager 12 och ett andra lager 14. Vid användning i samband med en absorberande artikel är det första lagret anordnat överst, d.v.s. det första lagret 12 är avsett att 10 15 20 25 30 35 508 Û40 6 riktas mot bäraren av den absorberande artikeln. Enligt vad som är vanligt förekommande inom detta tekniska område är det första lagret försett med ett flertal genomgående hål 16. Enligt vad som visas tydligast i figur 2 begränsas varje hål 16 av en övre omkrets 18 och en nedre omkrets 20.

På detta vis kan vätska som utsöndras mot det första lagret 12 gå igenom hålen 16 till det andra lagret 14. Det första lagret 12 har företrädesvis en tjocklek på mellan 5 och 30 um och det andra lagret har en tjocklek på mellan 10 och 70 lim.

Enligt en aspekt av den föreliggande uppfinningen uppvisar det andra lagret 14 första fördjupningar 22 som är anordna- de på så vis att den nedre omkretsen 20 hos vardera hål 16 i det första lagret 12 är anordnad i linje med en motsva- rande fördjupning 22 i det andra lagret 14. Genom lämpligt val av storleken hos de genomgående hålen 16 och av djupet hos fördjupningen 22 kan flödeshastigheten hos den ut- söndrade vätskan genom det yttre skiktet 10 noga kontrolle- ras. Enligt ett exempel kan ett genomgående hål 16 ha en tvärsnittarea mellan 1,0 och 25 nmß, medan ett lämpligt djup för en fördjupning 22 kan ligga mellan 5 och 50 um.

För att kunna förhindra att utsöndrade kroppsvätskor stannar kvar på det yttre skiktets 10 yta kan det första lagret innefatta ett huvudsakligen vätskeavvisande material och det andra lagret innefattar företrädesvis ett huvud- sakligen vätbart material. Enligt vad som kommer att framgå av den följande beskrivningen av metoden i enlighet med den föreliggande uppfinningen för tillverkning av ett yttre skikt, och eftersom metoden kan tillämpas på en stor mängd av material, kan det yttre skiktet enligt den föreliggande uppfinningen innefatta ett första lager av film, nonwoven- eller woven-fibrer. Lämpliga material inkluderar polyety- len, polypropylen, polyester, akryl, nylon, PVC, vätskeav- visande bomullsfibrer eller liknande. Typiskt består det 10 15 20 25 30 35 508 040 7 första lagret av en polyetylen-polypropylenfilm. Det andra lagret kan innefatta vilket av dessa material som helst eller rayonfibrer, en skumplast, polyester eller cellulosa- fibrer.

En andra utföringsform av det yttre skiktet i enlighet med den föreliggande uppfinningen visas i figur 3. På samma vis som det yttre skiktet enligt figurerna 1 och 2 innefattar det yttre skiktet i figur 3 ett första lager 12 med genomgående hål 16 och ett andra lager 14 med första fördjupningar 22 som är anordnade i linje med de genom- gående hålen på det sätt som beskrivits ovan. I motsats till det tidigare beskrivna yttre skiktet är det yttre skiktet enligt figur 3 försett med ett tredje lager 24 som är anordnat mellan det första och det andra lagret. Detta tredje lager innefattar företrädesvis en, plastfilnu som syftar till att förhindra återvätning av det första lagret.

För att tillåta att vätska passerar från det första lagret 12 till det andra lagret 14 uppvisar det tredje lagret 24 genomgående hål 26 som är anordnade i linje med de genom- gående hålen 16 hos det första lagret.

En ytterligare utföringsform av det yttre skiktet i enlighet med den föreliggande uppfinningen visas i figur 4.

I denna utföringsform uppvisar det andra lagret 14 andra fördjupningar 28 som sträcker sig in i det andra lagret till ett förutbestämt djup räknat från den yta hos det andra lagret som är anordnad på avstånd från det första lagret. Företrädesvis ligger dessa andra fördjupningar för- skjutna i förhållande till de första fördjupningarna 22. På detta vis kan längden hos vätskans flödesväg, d.v.s. mängden material i det andra lagret genom vilket den utsöndrade vätskan måste flyta innan den når den under- liggande absorberande kärnan, förkortas under det att man samtidigt bibehåller en tillräcklig styrka hos det yttre skiktet. 10 15 20 25 30 35 508 040 8 De ovan beskrivna utföringsformerna av det yttre skiktet i enlighet med den föreliggande uppfinningen kan företrädes- vis tillverkas med hjälp av metoden som beskrivs nedan och som utgör ytterligare en aspekt av den föreliggande uppfinningen.

Således tillhandahåller den föreliggande uppfinningen en metod för tillverkning av ett yttre skikt för absorberande artiklar varvid skiktet har en första huvudyta och en andra huvudyta samt innefattar åtminstone ett materiallager. Med särskihd hänvisning till figurerna 5 och 6 innefattar metoden att det yttre skiktet 10 matas mellan en första uppsättning rullar 30 innefattande en mönstrad rulle 32, med ett flertal utsprång 34, samt en fräs 36 med skäreggar 38, så att en del av materiallagret avverkas till ett förutbestämt djup från den första huvudytan.

Enligt vad som framgår tydligast av figur 6 gör utsprången 34 på mönsterrullen 32 så att det yttre skiktet lyfts i ett område i vilket det är önskvärt att ta bort material.

Beroende på förhållandet mellan tjockleken hos det yttre skiktet och frigåendet mellan den övre ytan hos utsprånget 34 och skäreggen 38 kan ett förutbestämt djup av material avverkas från det yttre skiktet. Tvärsnittsytan hos varje hål som framställs på så vis är beroende av tvärsnittsarean hos utsprånget 34, förutsatt att skäreggen 38 sträcker sig tvärs över utsprångets hela bredd.

Det framgår att genom att tillhandahålla mönstrade rullar med olika storlekar och fördelning av utsprång kan yttre skikt som är försedda med öppningar tillverkas med genom- gående hål med viss storlek och med utvald position.

Fastän den ovannämnda metoden kan användas på ett yttre skikt som består av endast ett materiallager är metoden mycket väl lämpad för tillverkning av det yttre skikt som 10 15 20 25 30 508 040 9 visas i figurerna l till 4, där ett flertal materiallager föreligger.

Således, och med hänvisning till figur 2, när det yttre skiktet innefattar ett laminat som består av ett första lager 12 med en första tjocklek t, och ett andra lager 14 med en andra tjocklek tz väljs det förutbestämda djupet av material som avverkas från det yttre skiktet så att det blir större än den första tjockleken tl men mindre än summan av de första och andra tjocklekarna.

På liknande vis, och med hänvisning till figur 3, när det yttre skiktet innefattar ett tredje lager 24 med en tredje tjocklek t3placerad mellan det första och det andra lagret väljs det förutbestämda djupet av material som avverkas från det yttre skiktet så att det överstiger summan av de första och andra tjocklekarna, men så att det är mindre än summan av de första, andra och tredje tjocklekarna.

Utföringsformen av uppfinningen som visas i figur 4 kan tillhandahållas genom att först skapa hål och fördjupningar till ett förutbestämt djup från den första huvudytan hos det yttre skiktet såsom beskrivs ovan, och därefter mata det yttre skiktet genom en andra uppsättning av rullar som innefattar en mönstrad rulle med ett flertal utsprång samt en fräs med skäreggar så att en del av nämnda materiallager avverkas till ett förutbestämt djup från den andra huvud- ytan.

Det inses givetvis att den föreliggande uppfinningen inte är begränsad till de utföringsformer som beskrivs ovan och i figurerna, utan istället kan varieras inom ramen för de efterföljande patentkraven. Exempelvis kan antalet mate- riallager som bildar det yttre skiktet vara fler än tre.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 508 040 10 PATENTKRAV:

1. Ett yttre skikt (10) för absorberande artiklar innefat- tande ett laminat som är uppbyggt av åtminstone ett första lager (12) och ett andra lager (14), varvid nämnda första lager är avsett att vara riktat mot en bärare när den absorberande artikeln är i bruk och innefattar ett flertal genomgående hål (16) som begränsas av en övre omkrets (18) och en nedre omkrets (20) för att därigenom tillåta att vätska passerar till det andra lagret (14), kännetecknat därav, att nämnda andra lager uppvisar första fördjupningar (22) bildade genom att material undanskaffats från det andra lagret, vilka fördjupningar är arrangerade på så vis att den nedre omkretsen (20) hos vardera hål i det första lagret (12) är anordnad axiellt i linje med en tillhörande fördjupning i det andra lagret (14).

2. Yttre skikt enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att nämnda första lager (12) innefattar ett huvudsakligen vattenavvisande material och att nämnda andra lager (14) innefattar ett huvudsakligen vätbart material.

3. Yttre skikt enligt patentkrav l eller 2, kännetecknat därav, att ett tredje lager (24) är arrangerat. mellan nämnda första och andra lager, varvid nämnda tredje lager innefattar en med hål försedd plastfilm.

4. Yttre skikt enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att nämnda andra lager (14) uppvisar andra fördjupningar (28) som sträcker sig in i nämnda andra lager till ett förutbestämt djup uppmätt från den yta hos 10 15 20 25 30 35 508 040 ll det andra lagret som är anordnad på avstånd från nämnda första lager (12).

5. Yttre skikt enligt patentkrav 4, kännetecknat därav, att nämnda andra fördjupningar (28) ligger förskjutna i förhållande till nämnda första fördjupningar (22).

6. Yttre skikt enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att nämnda första lager (12) har en tjocklek på mellan 5 och 30 pm och att nämnda andra lager (14) har en tjocklek på mellan 10 och 70 um.

7. En metod för tillverkning av ett yttre skikt (10) för absorberande artiklar, varvid nämnda skikt har en första huvudyta och en andra huvudyta och innefattar åtminstone ett materiallager, kännetecknad av matning av det yttre skiktet mellan en första uppsättning rullar (30)- som innefattar en mönstrad rulle (32) med ett flertal utsprång (34) och en fräs (36) med skäreggar (38) så att en del av nämnda materiallager avverkas till ett förutbestämt djup från nämnda första huvudyta.

8. Metoden enligt patentkrav 7, kännetecknad därav, att nämnda yttre skikt utgörs av ett laminat som består av ett första lager (12) med en första tjocklek (tl) samt ett andra lager (14) med en andra tjocklek (tg, samt att nämnda förutbestämda djup är större än nämnda första tjocklek, men mindre än summan av nämnda första och nämnda andra tjocklekar.

9. Metod. enligt patentkrav' 7, kännetecknad, därav, att nämnda yttre skikt utgörs av ett laminat som består av ett första lager (12) med en första tjocklek (t,), ett andra lager (14) med en andra tjocklek (tg samt ett tredje lager (24) med en tredje tjocklek (tg, varvid nämnda tredje lager är anordnat mellan nämnda första och andra lager, 10 508 040 12 samt att nämnda förutbestämda djup överstiger summan av nämnda första och tredje tjocklekar men är mindre än summan av de första, andra och tredje tjocklekarna.

10. Metod enligt något av patentkraven 7 till 9, känneteck- nad därav, att därefter nämnda yttre skikt (10) matas genom en andra uppsättning rullar som innefattar en mönstrad rulle med ett flertal utsprång samt en fräs med skäreggar så att en del av nämnda materiallager avverkas till ett förutbestämt djup från nämnda andra huvudyta.