SE506108C2 - Anordning för att applicera häftklammer till ett material - Google Patents
Anordning för att applicera häftklammer till ett materialInfo
- Publication number
- SE506108C2 SE506108C2 SE9300537A SE9300537A SE506108C2 SE 506108 C2 SE506108 C2 SE 506108C2 SE 9300537 A SE9300537 A SE 9300537A SE 9300537 A SE9300537 A SE 9300537A SE 506108 C2 SE506108 C2 SE 506108C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- staple
- cylinder
- fork
- stapling
- web section
- Prior art date
Links
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 25
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- MXSMLDVUIRKKID-UHFFFAOYSA-N Ingol Natural products C1=C(C)C(O)C(O)C2C(C)(C)C2C(O)C(C)C(=O)C23CC(C)C(O)C21O3 MXSMLDVUIRKKID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- MXSMLDVUIRKKID-IWHJHRENSA-N ingol Chemical compound C/1=C(C)/[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]2C(C)(C)[C@@H]2[C@H](O)[C@H](C)C(=O)[C@@]23C[C@H](C)[C@H](O)[C@]2\1O3 MXSMLDVUIRKKID-IWHJHRENSA-N 0.000 description 2
- 241000256856 Vespidae Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F7/00—Nailing or stapling; Nailed or stapled work
- B27F7/17—Stapling machines
- B27F7/19—Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F7/00—Nailing or stapling; Nailed or stapled work
- B27F7/17—Stapling machines
- B27F7/19—Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work
- B27F7/21—Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work with means for forming the staples in the machine
- B27F7/23—Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work with means for forming the staples in the machine with rotary drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/64—Collecting
- B41F13/66—Collecting and stapling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
- B42B4/02—Rotary type stitching machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
506 108 _ 2 _ flera, för att taga vara på tryckalster lämnande en tryckmas- kin.
Det tryckta pappersmaterialet vikes på olika sätt för att bilda en tidning, ett magasin eller liknande och de enskilda sidorna och arken sammanbindes med varandra genom ryggrelate- rade häftklamer.
IEKHIKENS_IID1GBBE_SIÅNDEflNKI En anordning för att applicera häftklammer till ett material, vid på förhand bestämda avstånd längs en av materialet bildad bana, av inledningsvis angiven beskaffenhet, är tidigare känd genom en av Tolerans Ingol Sweden AB, Tyresö, Sverige, salu- förd, för tidningar anpassad, rotationshäftapparat eller -maskin.
En under beteckningen “Tolerans“ saluförd rotationshäftmaskin är anpassad för att kunna applicera pà varandra följande klammer till olika avstånd längs materialbanan, där avstànden utgöres utav en multipel av häftcylinderns omkrets.
För detta ändamål anvisas en intermittent inmatning av erfor- derligt tràdavsnitt, som skall bilda klammern när en klammer skall appliceras.
En under beteckningen "Ingol" saluförd rotationshäftmaskin är ävenledes anpassad för att kunna applicera pà varandra föl- jande klammer till olika avstånd längs materialbanan.
För detta ändamål anvisas medel som är anpassade att lyfta tràdavsnitt och dess hàllaranordningar med tràdmatningsut- rustning ur avskärande läge när häftgaffeln passerar form- trissan och sänkas till ett avskärande läge när en klammer skall appliceras.
BNSDOCID: BNSDOCID: 506 108 Under beaktande utav teknikens tidigare ståndpunkt, såsom den beskrivits ovan, har det visat sig vara förenat med tekniska svårigheter att i en och samma anordning, för att applicera häftklammer till ett material, med enkla medel kunna skapa förutsättningar för att dels applicera häftklammer vid på förhand bestämda korta avstånd längs en bana, dels applicera fästklammer vid dubbla, tredubbla o.s.v. avståndet.
Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att kunna skapa en anordning, som med relativt små ingrepp och nykon- struktioner i tidigare kända rotationshäftmaskiner, kan erbjuda denna möjlighet och där valet av avståndet mellan applicerade fästklammer är initierbart enbart genom att alstra en aktiveringssignal.
Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att kunna inse de fördelar som är förknippade med att låta nämnda häft- gaffel, inom området mellan häftcylinder och formtrissa, vara anordnad att vid utebliven aktiveringssignal kunna löpa längs ett första banavsnitt, som har tilldelats en sådan krökning eller form att därav sker ett avskär av nämnda trådformade material och en böjning av materialet för att bilda en U- formad klamer, men vid förekomsten av en aktiveringssignal kunna löpa längs ett annat banavsnitt, som har tilldelats en sådan krökning eller form att därvid förhindras ett avskär av nämnda trådformade material och ett bildande av en U-formad klammer.
Det måste därjämte få anses vara ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav att låta nämnda häftgaffel, inom området mellan häftcylindern och formtrissan, vara anordnad att utföra en rörelse längs nämnda andra banavsnitt, avvikan- de från en cirkellinje, för en rörelse jämväl riktad mot häftcylinderns centrala parti. _,5061OBC2> I _ > 506 108 _ 4 _ Det ligger också ett tekniskt problem i att kunna inse be- tydelsen utav att låta ett kortare banavsnitt, längs vilket häftgaffeln är anordnad att kunna löpa, vara anordnat att kunna intaga ett av två möjliga positioner eller lägen, för att få häftgaffeln att, i beroende av vald position, löpa längs en av nämnda två banavsnitt.
Det är också ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav att låta nämnda aktiveringssignal få vara alstrad i en styrkrets, så att nämnda aktiveringssignal är anordnad att, i vart fall, uppträda under tidsavsnitt när nämnda häftgaffel passerar området mellan häftcylindern och formtrissan.
Det blir därjämte ett tekniskt problem att kunna inse be- tydelsen utav att vid uppträdande av en aktiveringssignal vart annat varv skall matningshastigheten för den tråd, som skall bilda den U-formade häftklammern, vara vald till hälf- ten, vid uppträdande av en aktiveringssignal efter två på varandra följande varv skall matningshastigheten för tråden vara vald till en tredjedel, o.s.v. av trådmatningshastighe- ten gällande utan aktiveringssignal.
Läsxunsm Föreliggande uppfinning avser att erbjuda en lösning på ett eller flera av ovan angivna tekniska problem genom att utgå ifrån en anordning för att applicera häftklammer till ett ma- terial, vid på förhand bestämda avstånd längs en av materia- let bildad bana, utnyttjande en häftcylinder, en mottryckscy- linder, en formtrissa, ett mellan formtrissan och mottrycks- cylindern längs häftcylindern periferiyta sig sträckande horn, varvid en häftgaffel är i samverkan med häftcylindern och anordnad att inom området mellan häftcylindern och form- trissan avskära ett för häftklammern avsett trådformat mate- rial och forma en U-formad klammer, som av häftcylindern och häftgaffeln är transporterbar till området mellan häftcylin- dern och mottryckscylindern, för att där fästa till en mellan häftcylindern och mottryckscylindern passerande materialbana, BNsDomD; 506 108 _ 5 _ varvid nämnda häftgaffel är, i vart fall inom området mellan häftcylindern och formtrissan, anordnad att löpa längs ett första banavsnitt, för att därvid avskära och forma en klam- Iller .
Vid en sådan anordning anvisar nu föreliggande uppfinning att nämnda häftgaffel skall, i vart fall inom omradet mellan häftcylinder och formtrissa, vara anordnad att i beroende av förekomsten av en aktiveringssignal kunna löpa längs ett annat banavsnitt, för att därvid förhindra ett avskär av nämnda trádformade material och ett bildande av ett U-format klammer.
Såsom föreslagna utföringsformer, fallande inom ramen för uppfinningstanken, anvisas att nämnda häftgaffel skall inom omradet mellan häftcylindern och formtrissan vara anordnad att utföra en rörelse längs en bana, avvikande från en cir- kellinje, som medför att häftgaffeln kommer att jämväl utföra en rörelse riktad mot häftcylinderns centrala parti.
Vidare anvisas att ett banavsnitt skall vara anordnat att intaga en av två möjliga positioner, en för att få häftgaf- feln att löpa längs ett första banavsnitt, som avskär nämnda tràdformade material och bildar en U-formad klammer och en för att få häftgaffeln att löpa längs ett andra banavsnitt, som förhindrar ett avskär av nämnda tràdformade material och ett bildande av ett U-format klamer.
Vidare anvisas att nämnda aktiveringssignal är av en styr- krets anordnad att uppträda i vart fall under de tidsavsnitt när nämnda häftgaffel passerar området mellan häftcylinder och formtrissa.
Vidare anvisas att vid uppträdandet av en aktiveringssignal _vart annat varv är matningshastigheten för tråden vald till hälften, vid uppträdandet av en aktiveringssignal under två på varandra följande varv är matningshastigheten för tråden BNSDOCID: 506 108 _ 5 _ vald till en tredjedel, o.s.v. av tràdmatningshastigheten gällande utan aktiveringssignal.
Vidare anvisas att nämnda första banavsnitt och nämnda andra banavsnitt utgöres av parallellt till varandra orienterade olika banavsnitt, där nämnda första hanavsnitt är rörligt anordnat mellan ett nämnda andra banavsnitt, näraliggande läge och ett, nämnda andra banavsnitt, fjärmande läge.
Slutligen anvisas att häftgaffeln skall vara anordnad att löpa med ett löphjul, under rotationen av häftcylindern, längs en cirkelformad bana eller en huvudsakligen cirkelfor- mad bana. n De fördelar som främst kan få anses vara känneteoknande för en anordning, i enlighet med föreliggande uppfinning, är att härigenom har det skapats förutsättningar för att pà ett mycket enkelt sätt kunna välja avståndet mellan på varandra följande häftklammer, applicerade till en materialbana, sva- rande mot en jämn multipel för omkretsen tillhörande en häft- cylinder.
Det som främst kan fà anses vara kännetecknande för en anord- ning, i enlighet med föreliggande uppfinning, anges i det efterföljande patentkravets 1 kännetecknande del.
En för närvarande föreslagen utföringsform, uppvisande de med föreliggande uppfinning förknippade signifikativa känneteck- en, skall nu närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning, där; BNSDOCID. 506 108 _ 7 _ figur 1 visar i sidovy principen för en anordning enligt föreliggande uppfinning, med en häftcylinder, en mottryckscylinder och en formtrissa, figur 2 visar i sidovy och i förstorad skala i förhållande till figur l en häftgaffel, när denna intager ett läge inom omradet mellan häftcylindern och formtrissan, figur 3 visar i sidovy och delvis i snitt ett ar- rangemang som av en aktiveringssignal er- bjuder ett val av ett av tvâ tillgängliga banavsnitt och figur 4 visar principen för föreliggande uppfin- ning vid val av olika banavsnitt.
Med hänvisning till figur 1 visas således där i sidovy och i stark förenkling en anordning för att kunna applicera häft- klammer till ett material l, vid på förhand bestämda avstånd längs en av materialet bildad kontinuerlig bana.
För detta ändamål utnyttjar anordningen en häftcylinder 2, vridbart anordnad enligt pilens ”P” riktning kring en cen- trumaxel 2a, en mottryckscylinder 3 ävenledes vridbart anord- nad kring en centralaxel 3a samt en formtrissa 4 vridbart anordnad kring en centrumaxel 4a.
Vidare anvisas ett, mellan formtrissan 4 och mottryckscylin- dern 3, längs håftcylinderns 2 övre periferiyta sig sträc- kande horn 5, i form av en skiva, med en bredd anpassad till avståndet mellan skänklarna för en U-formad klammer, när denna är i samverkan med häftcylindern 2 och medföljer häft- cylinderns 2 rotationsrörelse. Nämnda häftgaffel 6 år anord- nad att inom området A, visat i figur 1, pressa skänklarna BNSDOCID: 506 108 _ 3 _ för en klammer 7 genom pappersbanan l mot ett mothàll 8, fast anordnat i mottryckscylindern 3.
Häftgaffeln 6 följer med i häftcylinderns 2 rotation och kan därmed intaga ett läge, betecknat 6a, beläget inom området B mellan häftcylindern 2 och formtrissan 4, och är där anpassad för att kunna avskära ett för häftklammern 7 avsett tråd- format material 10 och samtidigt forma en U-formad klammer, som av häftcylindern är transporterbar till området A mellan häftcylindern och mottryckscylindern för att där fästa till en mellan häftcylindern och mottryckscylindern passerande materialbana 1.
Nämnda häftgaffel 6 är, i vart fall inom omrâdet B mellan häftcylindern och formtrissan, anordnad att löpa längs ett, som en del av en cirkel, krökt banavsitt ll för att därvid avskära och forma en klammer 7.
Med hänvisning till figur 2 visas hur det tràdformade materi- alet 10 avskäres vid ett snitt 10a, och därvid kommer kortare avsnitt 10b och 10c att kunna bilda skänklarna för den U- formade klamren, som uppvisar en mellanliggande del l0d med en längd anpassande sig till hornets 5 bredd.
Enligt föreliggande uppfinning skall alltså häftgaffel 6, i vart fall inom området B mellan häftcylinder och formtrissa, vara anordnad att kunna löpa längs ett första banavsnitt ll eller i beroende av förekomsten av en aktiveringssignal, kunna löpa längs ett annat, ett andra, banavsnitt 12.
Löper häftgaffeln 6 längs banavsnittet 12 förhindras ett avskär av nämnda tràdformade material 10 och ett bildande av en U-formad klammer, genom att häftgaffeln 6 kommer att röra sig jämväl i en riktning emot centrum 2a och passera då under trädens 10 läge.
Nämnda häftgaffel 6 är således inom omradet B, mellan häft- BNSDOCID. 506 108 _9_ cylinder 2 och formtrissa 4, anordnad att utföra en rörelse längs nämnda andra banavsnitt 12, avvikande något från en cirkellinje. \ Rörelsen för häftgaffeln 6 är härvid mer eller mindre riktad mot häftcylinderns centrala parti 2a'.
Enligt uppfinningen anvisas, vilket figur 4 närmare avser att illustrera, att ett, som en komplettering av en cirkulär löp- bana för ett häftgaffeln 6 tillhörigt hjul 6b, format banavs- nitt 11 är anordnat att kunna intaga en av två möjliga posi- tioner, en första position ll (visad i heldragna linjer), där häftgaffeln 6 kommer att löpa efter en cirkulär bana över banavsnittet ll, och en andra position ll' (visad i streckade linjer), där banavsnittet är förskjutbart till ett sidoorien- terat läge ll' och därvid omöjliggör en samverkan med häft- gaffelns 6 hjul 6b, för att därav få häftgaffeln att löpa längs ett från en cirkellinje avvikande och nagot krökt ban- avsnitt 12, som sänker häftgaffelns övre del så mycket att därav förhindras ett avskär av nämnda tràdformade material och ett bildande av en U-formad klammer.
Nämnda aktiveringssignal är av en styrkrets 20 anordnad att uppträda 1 vart fall under de tidsavsnitt när nämnda häft- gaffel 6 passerar området B mellan häftcylinder och formtris- sa.
I utföringsformen anvisas att nämnda aktiveringssignal 21 uppträder endast när häftgaffeln 6 passerar Qmrädet B genom att en styrkretsen 20 tillhörig_kontakt 23 är páverkbar till slutet läge av en i figuren ej visad kurvskiva.
Som ett alternativ skulle givetvis nämnda aktiveringssignal kunna uppträda under hela varvet.
Aktiveringssignalen skulle kunna vara invers.
BNSDOCID: 506 108 -IO- Vid en uppträdande aktiveringssignal på ledningen 21 frán styrenheten 20 till en dragmagnet 22 under vart annat varv för häftcylindern 2 skall matningshastigheten för tråden 10, från en tràdmatande enhet 30, vara vald till hälften, vid en uppträdande aktiveringssignal 21 efter två på varandra följ- ande varv är matningshastigheten för tråden 10 vald till en tredjedel, o.s.v. av tràdmatningshastigheten gällande utan aktiveringssignal.
Med förnyad hänvisning till figur 4 avses att illustrera att nämnda första banavsnitt 11 och nämnda andra banavsnitt 12 utgöres av i huvudsak parallellt orienterade smala banav- snitt, där nämnda banavsnitt ll är rörligt anordnat mellan ett nämnda andra banavsnitt 12 näraliggande läge och ett nämnda andra banavsnitt fjärmande läge.
Häftgaffeln 6 löper således med ett brett löphjul 6b, under hela rotationen av häftcylindern 2, längs en cirkelformad (eller en huvudsakligen cirkelformad) bana 13, som inom om- rådet B antingen kompletteras med ett smalt banavsnitt 11 el- ler ett banavsnitt 12.
Slutligen, med hänvisning till figur 3, visas att en dragmag- net 22 samverkar med en hävarm 23, vridbart infäst via en axel 24, varvid hävarmens 23 nedre del samverkar med en stång 25, som är fast förbunden med ett segment 26, vars övre yta bildar nämnda banavsnitt ll.
Segmentet 26 med banavsnittet ll intager i figur 3 det i figur 4 med heldragna linjer visade läget och pressas mot detta läge av en fjäderanordning 27.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikatio- ner inom ramen för uppfinningstanken illustrerad i efter- följande patentkrav.
BNSDOCIDI
Claims (7)
1. Anordning för att applicera häftklammer (7) till ett ma- terial (1) vid pá förhand bestämda avstånd längs en av mate- rialet bildad bana, utnyttjande en häftcylinder (2), en mot- tryckscylinder (3), en formtrissa (4) ett, mellan formtrissan och mottryckscylindern, längs häftcylindern periferiyta sig sträckande, horn (5), varvid en häftgaffel (6) är i samverkan med häftcylindern (2) och anordnad att inom ett område (B), mellan häftcylindern (2) och formtrissan (4), avskära ett för häftklammarn avsett trádformat material (10) och forma en U- formad klammer, som av häftcylindern (2) är transporterbar till ett område (A), mellan häftcylindern (2) och mottrycks- cylindern (3), för att där fästa till en, mellan häftcylin- dern (2) och mottryckscylindern (3) passerande, materialbana (1), varvid nämnda häftgaffel (6) är, i vart fall inom områ- det (B) mellan häftcylindern (2) och formtrissan (4), anord- nad löpbar längs ett första banavsnitt (ll) för att därvid avskära och forma en klamer (7), k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda häftgaffel (6) är, i vart fall inom nämnda område (B) mellan häftcylinder (2) och formtrissa (4), anord- nad att, i beroende av förekomsten av en aktiveringssignal, kunna löpa längs ett andra banavsnitt (12), för att därvid, ändra häftgaffelns (6) rörelse till att förhindra ett avskär av nämnda trådformade material (10) och ett bildande av ett U-format klammer (7).
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda häftgaffel (6) är, inom nämnda område (B) mellan häftcylinder (2) och formtrissa (4), anordnad att utföra en rörelse längs nämnda andra banavsnitt (12) avvikan- de från en cirkellinje och avvikande i en riktning mot häft- cylinderns (2) centrala parti (2a).
3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att ett banavsnitt (11) är anordnat att BNSDOCID: 506 108 _12- kunna intaga en av tvâ möjliga positioner, en för att få häftgaffeln (6) att löpa längs ett banavsnitt som förhindrar ett avskär av nämnda trádformade material och ett bildande av en U-formad klämmer och en annan position för att avskära ett stycke av nämnda material (10) och därav bilda nämnda U-for- made klammer.
4. Anordning enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att nämnda aktiveringssignal är av en styrkrets (20) anordnad att uppträda under tidsavsnitt när nämnda häftgaffel (6) passerar nämnda område (B) mellan häft- cylinder (2) och formtrissa (4).
5. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att vid uppträdande aktiveringssignal under vart annat varv är matningshastigheten för träden (10) vald till hälf- ten, vid uppträdande aktiveringssignal under tvà på varandra följande varv är matningshastigheten för träden vald till en tredjedel, o.s.v. av tràdmatningshastigheten gällande utan aktiveringssignal.
6. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda första banavsnitt (11) och nämnda andra banavsnitt (7) utgöres av parallellt orienterade banavsnitt, där nämnda första banavsnitt (11) är rörligt anordnat mellan ett nämnda andra banavsnitt näraliggande läge och ett nämnda andra banavsnitt fjärmande läge.
7. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att häftgaffeln (6) löper med ett löphjul (6b), under rotationen av häftcylindern (2), längs en cirkelformad (13, ll) bana eller en huvudsakligen cirkelformad bana (l3,l2). BNSDOCID:
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300537A SE506108C2 (sv) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | Anordning för att applicera häftklammer till ett material |
SE9300536A SE506107C2 (sv) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | Rotationshäftmaskin |
US08/196,488 US5474221A (en) | 1993-02-18 | 1994-02-15 | Rotary stapling machine |
KR1019940005159A KR100312469B1 (ko) | 1993-02-18 | 1994-03-15 | 경구활성의아졸유도체 |
US08/714,875 US5690266A (en) | 1993-02-18 | 1996-09-17 | Stapling device |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300537A SE506108C2 (sv) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | Anordning för att applicera häftklammer till ett material |
SE9300536A SE506107C2 (sv) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | Rotationshäftmaskin |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9300537D0 SE9300537D0 (sv) | 1993-02-18 |
SE9300537L SE9300537L (sv) | 1994-08-19 |
SE506108C2 true SE506108C2 (sv) | 1997-11-10 |
Family
ID=39744924
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9300536A SE506107C2 (sv) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | Rotationshäftmaskin |
SE9300537A SE506108C2 (sv) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | Anordning för att applicera häftklammer till ett material |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9300536A SE506107C2 (sv) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | Rotationshäftmaskin |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5474221A (sv) |
SE (2) | SE506107C2 (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0691215B1 (de) * | 1994-07-06 | 1997-08-20 | Ferag AG | Vorrichtung zum Drahtheften von Druckereiprodukten |
SE514125C2 (sv) * | 1998-02-16 | 2001-01-08 | Tolerans Ingol Holding Ab | Rotationshäftmaskin |
SE517256C2 (sv) * | 2000-09-04 | 2002-05-14 | Tolerans Ingol Holding Ab | Förfarande och anordning vid en rotationshäftmaskin |
DE50308622D1 (de) * | 2002-12-18 | 2007-12-27 | Koenig & Bauer Ag | Strangmischvorrichtung und ein Verfahren zum Mischen von Strängen |
SE530813C2 (sv) * | 2007-01-31 | 2008-09-16 | Tolerans Ab | Förfarande och anordning vid en rotationshäftmaskin |
SE531840C8 (sv) * | 2007-12-06 | 2009-10-20 | Tolerans Ab | Rotationshäftmaskin samt förfarande för radiell justering vid en rotationshäftmaskin |
SE531838C2 (sv) * | 2007-12-06 | 2009-08-25 | Tolerans Ab | Rotationshäftmaskin samt förfarande för axiell justering vid en rotationshäftmaskin |
SE533718C2 (sv) | 2009-04-23 | 2010-12-14 | Tolerans Ab | Trådmatningsanordning i en rotationshäftningsmaskin |
SE534421C2 (sv) | 2009-04-23 | 2011-08-16 | Tolerans Ab | Linjehäftningsmaskin av rotationstyp |
EP2397284B1 (en) | 2010-06-21 | 2013-08-14 | Tolerans AB | Cylinder, system and method for punching holes in a paper web and placing staples |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US765911A (en) * | 1898-09-23 | 1904-07-26 | Robert Hoe | Feeding mechanism for stapling-machines. |
DE747959C (de) * | 1942-04-28 | 1944-10-23 | Heftapparat im Falzwerk von Rotationsdruckmaschinen | |
US2987729A (en) * | 1959-02-10 | 1961-06-13 | Melpar Inc | Stapling device |
US3223304A (en) * | 1963-03-08 | 1965-12-14 | Ibm | Rotary stapler |
SE323672B (sv) * | 1966-02-18 | 1970-05-11 | Ingenioersfirma Olsson O Ab | |
DE2058400A1 (de) * | 1969-12-24 | 1971-07-01 | Polygraph Leipzig | Heftvorrichtung fuer Rotationsdruckmaschinen |
SE353673B (sv) * | 1970-04-06 | 1973-02-12 | Tolerans Ab | |
US3763799A (en) * | 1971-12-30 | 1973-10-09 | Polygraph Leipzig | Method for connecting superimposed layers of sheet material and apparatus for carrying out the method |
DE2755210C3 (de) * | 1977-12-10 | 1982-01-07 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Heftklammerschließvorrichtung |
DE2755209C2 (de) * | 1977-12-10 | 1982-09-02 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Drahtheftvorrichtung |
US4449661A (en) * | 1978-05-22 | 1984-05-22 | Xerox Corporation | Stapling apparatus |
US4194666A (en) * | 1978-06-26 | 1980-03-25 | Xerox Corporation | Staple clinching mechanism |
DE2835510C2 (de) * | 1978-08-12 | 1982-08-05 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Drahtheftvorrichtung |
DD260261A1 (de) * | 1987-05-04 | 1988-09-21 | Polygraph Leipzig | Zylinderhefteinrichtung fuer einzelbogenbindung |
EP0476718B2 (de) * | 1989-05-25 | 2001-05-09 | Ferag AG | Vorrichtung zum Drahtheften von mehrteiligen Druckereierzeugnissen |
SE468664B (sv) * | 1991-06-26 | 1993-03-01 | Motterstitch Co | Foerfarande och anordning foer att med haeftklamrar faesta samman ark |
DE4227930A1 (de) * | 1992-08-22 | 1994-02-24 | Frankenthal Ag Albert | Vorrichtung zum Schneiden und Heften von mehrlagigen Druckprodukten in Falzapparaten |
-
1993
- 1993-02-18 SE SE9300536A patent/SE506107C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1993-02-18 SE SE9300537A patent/SE506108C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-02-15 US US08/196,488 patent/US5474221A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-09-17 US US08/714,875 patent/US5690266A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9300537D0 (sv) | 1993-02-18 |
SE506107C2 (sv) | 1997-11-10 |
US5474221A (en) | 1995-12-12 |
SE9300537L (sv) | 1994-08-19 |
US5690266A (en) | 1997-11-25 |
SE9300536D0 (sv) | 1993-02-18 |
SE9300536L (sv) | 1994-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE506108C2 (sv) | Anordning för att applicera häftklammer till ett material | |
US7028598B2 (en) | Apparatus for longitudinally perforating a web of paper in a rotary printing press | |
EP1700806B1 (en) | Apparatus for causing paper webs to tear off within rewinding machines | |
GB2039265A (en) | Bursting apparatus | |
JP2000158844A (ja) | 折重ねられて綴じられた印刷製品の製造方法、折重ねられて綴じられた印刷製品 | |
ES2076816T3 (es) | Instalacion para la agrupacion y el grapado de pliegos impresos plegados. | |
JP3326119B2 (ja) | 製本装置 | |
US1618191A (en) | Perforating attachment for printing presses | |
ATE213464T1 (de) | Verfahren zum anfahren/wiederanfahren des fortdruckes | |
SE468664B (sv) | Foerfarande och anordning foer att med haeftklamrar faesta samman ark | |
KR930008886A (ko) | 전기기계용 코일의 와인딩장치 | |
JP2001206622A (ja) | 可変長さカットオフ折り機及び方法 | |
JP2010516520A (ja) | 回転式ステープラの方法及び装置 | |
EP0272273B1 (en) | Cutting arrangement | |
JP4077231B2 (ja) | インデックス機構を用いた鞍掛け用紙綴じ装置 | |
US3679200A (en) | Method of making a magazine insert | |
SE0203620D0 (sv) | Fasthållningsanordning för fasklämning av en i en rullrationstryckmaskin löpande tryckmaterialbana | |
JPS6274673A (ja) | 印字用紙カツト機構 | |
ATE340077T1 (de) | Einzugselement zum einziehen einer materialbahn | |
US6537188B1 (en) | Variable-length cut-off jaw folder | |
US7707917B2 (en) | Method and devices for severing sheets from and/or feeding a web into a subsequent processing stage | |
EP0382311A3 (en) | Service method and apparatus for fast printers | |
SE514125C2 (sv) | Rotationshäftmaskin | |
JPH10278447A (ja) | 冊子の製作方法 | |
US677408A (en) | Printing-press. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |