SE504937C2

SE504937C2 - Process for producing an inflatable element as well as an inflatable element

Info

Publication number: SE504937C2
Application number: SE9503106A
Authority: SE
Inventors: Jan Dranger
Original assignee: Jan Dranger
Priority date: 1995-09-08
Filing date: 1995-09-08
Publication date: 1997-06-02
Also published as: SE9503106D0; SE9503106L; EP0957725A1; AU6948496A; JPH11513259A; WO1997008976A1; CN1195974A

Abstract

The invention concerns a method of manufacturing an inflatable element (1) which is intended to be used as a support structure or a part thereof of a piece of furniture for sitting and lying purposes or a part of a piece of furniture, wherein the element (1) is manufactured by heat seam welding (11) of a sheet or sheets of a thin plastic material for forming a closable container, and whereby the element is provided with a closable opening. The element is produced from a soft and flexible material which is comprised of a copolymer of polyolefins and the closable opening is included in a separately produced opening element (10) which is heat seam welded (11') to a portion of the wall of the intended thin wall element. The invention also concerns an element produced in such a method and the piece of furniture including such elements.

Description

15 20 25 30 35 504 937 merat tillstånd, vilket underlättar export liksom distribution via postorder. Ytterligare särdrag är låg vikt och lågt pris. 15 20 25 30 35 504 937 merited permit, which facilitates export as well as distribution via mail order. Additional features are low weight and low price.

SE-B-368 502 beskriver en stödanordning med s.k. sparelement, vilka avses uppblåsas med luft eller liknande före deras införande i ett formbestämande hölje. Elementen avses fram- ställas genom svetsning av polyvinylklorid.SE-B-368 502 describes a support device with so-called spare elements, which are intended to be inflated with air or the like before their insertion into a shape-determining housing. The elements are intended to be produced by welding polyvinyl chloride.

SE-B-426 545 beskriver en möbel med ett hölje, vilket fylls med ballongliknande kroppar.SE-B-426 545 describes a piece of furniture with a cover, which is filled with balloon-like bodies.

Ett viktigt problem med tidigare kända pneumatiska möbler är förenat med bristande komfort på grund av att de hittills använda materialen i uppblåst tillstånd förlänar elementen en oönskad styvhet. Den ofta använda värmesvetsningstekniken _ lämnar vid de använda materialen även övrigt att önska vad be- träffar möblernas tillförlitlighet mot läckage. Förfarandet för att förse elementet med öppning är förenat med limnings- eller ihopklämningsoperationer, vilket medför tätningsproblem.An important problem with previously known pneumatic furniture is associated with a lack of comfort due to the fact that the materials used so far in the inflated state give the elements an undesirable rigidity. The frequently used heat welding technique also leaves much to be desired with the materials used in terms of the furniture's reliability against leakage. The method of providing the element with an opening is associated with gluing or squeezing operations, which causes sealing problems.

Dessutom är de använda materialen direkt miljöovänliga eller åtminstone tvivelaktiga ur miljösynpunkt.In addition, the materials used are directly environmentally unfriendly or at least questionable from an environmental point of view.

Ovannämnda problem löses genom utnyttjandet av förfarandet i patentkravet 1 och det uppblåsbara elementet enligt patent- kravet 10.The above-mentioned problems are solved by utilizing the method of claim 1 and the inflatable element according to claim 10.

Det har överraskande befunnits att värmesvetsning av folier av ett mjukt och flexibelt material, vilket utgörs av en sampoly- mer av polyfiber genom sin mjukhet tillförsäkrar komforten för den resulterande möbeln samt vid värmesvetsning i ett kon- ventionellt förfarande erhåller mycket goda tätningsegenskaper.It has surprisingly been found that heat welding of foils of a soft and flexible material, which consists of a copolymer of polyfiber through its softness ensures the comfort of the resulting furniture and when heat welding in a conventional process obtains very good sealing properties.

Genom värmesvetsning av ett separat öppningselement tillförsäk- ras tätheten även i detta område, liksom möjliggörs optimering av egenskaperna för öppningselementet, såväl med avseende på material som tätningsegenskaper. De använda materialen är enkelt återvinningsbara i många länder redan befintliga åter- vinningsanläggningar. Detta accentueras vid utnyttjande av en sampolymer av eten, vilket även medför lågt pris på material 10 15 20 25 30 35 504 937 och framställning.By heat welding a separate opening element, the tightness is also ensured in this area, as well as optimization of the properties of the opening element, both with regard to material and sealing properties. The materials used are easily recyclable in many countries already existing recycling facilities. This is accentuated by the use of a copolymer of ethylene, which also results in low prices for materials and manufacturing.

Genom att sampolymeren innefattar EMA, EBA, EVA, EEA, EAA eller liknande förlänas det resulterande elementet mycket goda egen- skaper med avseende på framställningsbarhet och mjukhet, vilka egenskaper förstärks för EMA ingår till 17-40% eller mer föredraget 20-30% eller mer föredraget till 24-26% med polyeten eller mest föredraget LDPE som huvudbeståndsdel.Because the copolymer comprises EMA, EBA, EVA, EEA, EAA or the like, the resulting element is imparted very good properties with respect to manufacturability and softness, which properties are enhanced for EMA included to 17-40% or more preferably 20-30% or more preferably to 24-26% with polyethylene or most preferably LDPE as the main ingredient.

Tillsats av peroxid till utgångsmaterialet är fördelaktig på grund av dels framställningstekniska effekter, dels, vilket är mycket viktigt för en möbel, väsentlig nedtoning av "plast- lukt".Addition of peroxide to the starting material is advantageous due partly to the manufacturing technical effects and partly, which is very important for a piece of furniture, a significant reduction of "plastic smell".

Genom tillsats av ett glidmedel (slip agent) till materialet uppnås ett stort antal fördelar, vilka är förknippade med att elementen förlänas en behaglig lågfriktionsyta och att ljud- alstring inuti själva materialet såväl som mellan intilliggande element väsentligt reduceras. De har också befunnits att tillsats av ett gidmedel väsentligt förenklar insättningen av uppblåsta element inuti ett hölje eftersom glidmedlet reducerar friktionen mellan intilliggande element och mellan elementen och höljet. Detta leder till avsevärda förenklingar och tids- besparingar i samband med sagda inplacering. Glidmedel vilka har befunnits effektiva är som exempel erukamid och oleamid.By adding a lubricant to the material, a large number of advantages are achieved, which are associated with the elements being imparted with a comfortable low-friction surface and that sound generation within the material itself as well as between adjacent elements is significantly reduced. They have also been found that the addition of a lubricant substantially simplifies the insertion of inflated elements within a housing because the lubricant reduces the friction between adjacent elements and between the elements and the housing. This leads to considerable simplifications and time savings in connection with the said placement. Lubricants which have been found to be effective are, for example, erucamide and oleamide.

Glidmedel tillsätts företrädesvis med från omkring 1% för s.k. low slip till strax över omkring 3,2% för s.k. high slip.Lubricants are preferably added at from about 1% for so-called low slip to just over about 3.2% for so-called high slip.

En mycket fördelaktig aspekt på uppfinningen uppnås genom särdraget enligt patentkravet 17. Härigenom är det möjligt att radikalt reducera uppblåsningstiden, vilken kan bli högst avsevärd om traditionell uppblåsning utnyttjas för en fåtölj, en säng eller en soffa. Som exempel kan nämnas att den totala luftvolymen för en soffa typiskt är omkring 600-1000 l, vilket med konventionell uppblåsningsteknik för hemmabruk medför en i det närmaste oöverkomlig uppblåsningstid.A very advantageous aspect of the invention is achieved by the feature according to claim 17. Hereby it is possible to radically reduce the inflation time, which can be most considerable if traditional inflation is used for an armchair, a bed or a sofa. As an example, it can be mentioned that the total air volume for a sofa is typically around 600-1000 l, which with conventional inflating technology for home use results in an almost unaffordable inflation time.

Vidare medges, om elementen är odelade inuti, genom de angivna 10 15 20 25 30 35 504 937 dimensionerna, möjligheten att från insidan placera tätnings- organ såsom reparationslappar eller klickar av kontaktlim eller liknande över ett skadat område i ändamål att reparera ett hål i elementväggen. Genom att reparationen kan utföras från insidan förbättrar och inte försämrar krafterna från det innehållna medium adhesionen liksom skyddas reparationen från yttre påverkan.Furthermore, if the elements are undivided inside, the stated dimensions allow the possibility of placing sealing means from the inside such as repair patches or clicks of contact glue or the like over a damaged area for the purpose of repairing a hole in the element wall. . Because the repair can be performed from the inside, the forces from the contained medium improve and do not impair the adhesion as well as the repair is protected from external influences.

En ytterligare väsentlig aspekt på öppningsdimensionen är möjligheten att vid framställningsprocessen snabbt tömma det färdigställda elementet på luft för den vidare paketeringen.A further essential aspect of the opening dimension is the possibility of quickly emptying the finished element of air during the manufacturing process for further packaging.

Genom uttrycket "hårtork" avses handhållna anordningar, normalt med pistolgrepp, med eller utan möjlighet för avstängning av uppvärmningselementet. Sådana anordningar är vanliga i hemmen och har normalt en utgångsdysa med en diameter mellan omkring 40 och 60 mm. En innerdimension hos öppningen mellan omkring 30 och 55 mm medger därför att elementet bekvämt uppblàses direkt med användning av hårtorken. Användning av en mellaninsats, företrädesvis helt enkelt i formen av en långsträckt rörkon, mellan en hårtork och öppningen medger uppblåsning av elementet när innerdimensionen hos öppningen avviker för mycket. Det skall observeras att cirkulär öppning föredrages, men att andra former, t ex något kantiga inte uteslutes.The term "hair dryer" refers to hand-held devices, normally with a pistol grip, with or without the possibility of switching off the heating element. Such devices are common in homes and normally have an outlet nozzle with a diameter between about 40 and 60 mm. An inner dimension of the opening between about 30 and 55 mm therefore allows the element to be comfortably inflated directly using the hair dryer. The use of an intermediate insert, preferably simply in the form of an elongate tube cone, between a hair dryer and the opening allows inflation of the element when the inner dimension of the opening deviates too much. It should be noted that circular opening is preferred, but that other shapes, such as slightly angular, are not excluded.

Genom att öppningsenheten är tillkommen i ett formsprutnings- förfarande uppnås stora möjligheter att välja en utformning av öppningen, som passar den aktuella applikationen. Detta för- farande frambringar även högkvalitativa element på ett pris- billigt sätt.Because the opening unit is created in an injection molding process, great opportunities are achieved in choosing a design of the opening that suits the current application. This procedure also produces high-quality elements in an inexpensive way.

Uppfinningen avser även en möbel innefattande en stödstruktur med ett element enligt ovan. Då möbeln omfattar ett stödstruk- turen omslutande hölje är det till största fördel att höljet är så avpassat att elementen behöver vara uppblåsta till endast mellan cirka 75 - 90 %, vilket avsevärt höjer komforten hos möbeln i jämförelse med tidigare kända möbler med pneumatiska stommar, där det har handlat om att maximalt uppblåsa stödele- 10 15 20 25 30 35 504 937 mêntefl .The invention also relates to a piece of furniture comprising a support structure with an element as above. As the furniture comprises a support structure enclosing the casing, it is most advantageous that the casing is so adapted that the elements need to be inflated to only between about 75 - 90%, which considerably increases the comfort of the furniture in comparison with previously known furniture with pneumatic frames, where it has been a matter of maximizing inflation 10 10 20 20 25 30 35 504 937 mêntefl.

Uppfinningen skall nu närmare beskrivas med ledning av ett utföringsexempel mot bakgrund av bifogade ritningar, på vilka: fig. l visar en av element enligt uppfinningen bestående stödstruktur för en möbel, fig. 2 visar ett element enligt uppfinningen i perspektiv, fig. 3 visar, delvis i snitt, elementet enligt fig. 2 i sidovy, fig. 4 visar ett element enligt uppfinningen i tömt skick, fig. 5 visar ett annat utförande av ett element enligt upp- finningen, fig. 6 visar öppningsområdet vid ett element enligt uppfin- ningen, fig. Ga visar detaljen i fig. 6 i isärtaget skick och i större skala, fig. 7 visar öppningsområdet till ett annat element enligt uppfinningen i snitt, fig. Ba-f visar en stödstruktur till en soffa samt förfarandet för inplacering av sagda stödstruktur i ett formbestämmande höljde, fig. 9 visar en annan utföringsform av element enligt upp- finningen, fig. 10 visar en detalj av elementet i fig. 9 i större skala, fig. ll visar ett annat utförande av öppningsområdet i ett element enligt uppfinningen, 10 15 20 25 30 35 504 937 fig. l2 visar ytterligare en utföringsform av ett element, och fig. 13 och 13A visar schematiskt en stödtruktur för variabelt ändamål.The invention will now be described in more detail with reference to an exemplary embodiment in the light of the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a support structure consisting of elements according to the invention for a piece of furniture, Fig. 2 shows an element according to the invention in perspective, Fig. 3 shows, partly in section, the element according to Fig. 2 in side view, Fig. 4 shows an element according to the invention in emptied condition, Fig. 5 shows another embodiment of an element according to the invention, Fig. 6 shows the opening area of an element according to the invention. Fig. Ga shows the detail in Fig. 6 in disassembled condition and on a larger scale, Fig. 7 shows the opening area of another element according to the invention in section, Figs. Ba-f show a support structure for a sofa and the method for placing said Fig. 9 shows another embodiment of the element according to the invention, Fig. 9 shows a detail of the element in Fig. 9 on a larger scale, Fig. 11 shows another embodiment of the opening area in a element according to the invention, Fig. 12 shows a further embodiment of an element, and Figs. 13 and 13A schematically show a support structure for variable purpose.

Den i fig. 1 visade stödstrukturen är avsedd för en soffa, en säng, eller liknande och består av fyra uppblåsbara element l, vilka är framställda genom värmesvetsning av två foliestycken, vilka stycken i det färdigställda elementet i huvudsak uppvisar U-form i tvärsnitt, varvid dessa tvärsnitt är avsedda att betraktas i 90° vinkel i förhållande till varandra. Detta framgår tydligare av fig. 2, där det övre foliestycket har utsträckningen längs pilen A-A och det undre foliestycket har utsträckningen längs pilen B-B. Mötande kanter av foliestyckena värmesvetsas på konventionellt sätt vid beaktande av parametrar såsom antryckningstryck och temperatur. Det är möjligt att utföra svetsningen genom olika kända metoder såsom kontakt- värme, ultraljudsvärme m.m. Det i fig. l och 2 visade elementet uppvisar således en sammanhängande svets ll.The support structure shown in Fig. 1 is intended for a sofa, a bed, or the like and consists of four inflatable elements 1, which are produced by heat welding two foil pieces, which pieces in the finished element have a substantially U-shape in cross section, these cross-sections being intended to be viewed at a 90 ° angle to each other. This is clearer from Fig. 2, where the upper foil piece has the extent along the arrow A-A and the lower foil piece has the extent along the arrow B-B. Meeting edges of the foil pieces are heat-welded in a conventional manner, taking into account parameters such as pressure and temperature. It is possible to perform the welding by various known methods such as contact heat, ultrasonic heat, etc. The element shown in Figs. 1 and 2 thus has a continuous weld 11.

Företrädesvis centralt på en yta uppvisar elementet ett öpp- ningsparti 10, vilket kommer att beskrivas i detalj nedan.Preferably centrally on a surface, the element has an opening portion 10, which will be described in detail below.

Fig. 3 visar elementet enligt fig. 2 delvis i snitt, varvid framgår öppningspartiet 10, vilket är försänkt på så sätt att ett påsatt lock 3 befinner sig innanför eller huvudsakligen i nivå med elementets omgivande väggområde.Fig. 3 shows the element according to Fig. 2 partly in section, showing the opening portion 10, which is recessed in such a way that a fitted lid 3 is located inside or substantially level with the surrounding wall area of the element.

Fig. 4 visar elementet l i kollapsat tillstånd med radikalt reducerad volym, vilken är aktuell vid distribution m.m. av en möbel baserad på denna uppfinning.Fig. 4 shows the element 1 in a collapsed state with radically reduced volume, which is relevant in distribution etc. of a piece of furniture based on this invention.

Fig. 5 visar ett annat utförande av det uppblåsbara elementet, varvid ovansidan 12 respektive undersidan 12' i möjligaste mån gjorts fri från svetsar. Svetsarna föreligger endast på de parallella sidokanterna samt i centrala områden av de sidorik- tade sidorna. Härigenom kan svetsarnas förstyvande inverkan pà en resulterande möbels komfort reduceras. 10 15 20 25 30 35 504 957 Fig. 6 och 6a visar elementets öppningsparti 10 med antydd svets ll'. Locket 3 kan fixeras i öppningen i öppningspartiet 10 genom exempelvis gängning, eller såsom visas i fig. 7, genom nedtryckning av ett lock 3', vilket visar en något överstor diameter i förhållande till öppningspartiets 10 öppning. I detta fall definieras öppningen av en rörformig hals 13, vilken utgör ett utmärkt tätande säte för locket 3'. Lämpligen är den rörformiga halsen svagt konisk inåt medan locket 3' uppvisar motsvarande utformning.Fig. 5 shows another embodiment of the inflatable element, the upper side 12 and the lower side 12 ', respectively, being made free from welds as far as possible. The welds are only present on the parallel side edges and in central areas of the side-facing sides. In this way, the stiffening effect of the welds on the comfort of a resulting piece of furniture can be reduced. Figs. 6 and 6a show the opening portion 10 of the element with indicated weld 11 '. The lid 3 can be fixed in the opening in the opening portion 10 by, for example, threading, or as shown in Fig. 7, by depressing a lid 3 ', which shows a slightly oversized diameter in relation to the opening of the opening portion 10. In this case, the opening is defined by a tubular neck 13, which constitutes an excellent sealing seat for the lid 3 '. Suitably the tubular neck is slightly conical inwards while the lid 3 'has a corresponding design.

Fig. 8a och 8b visar i detalj stödstrukturen för en soffa enligt uppfinningen med sittelement 1', armstödselement 2' och ryggstödselement 5'.Figs. 8a and 8b show in detail the support structure for a sofa according to the invention with seat elements 1 ', armrest elements 2' and backrest elements 5 '.

Fig. 8c-8f visar förfarandet för komplettering av en sittmöbel enligt uppfinningen, varvid 14' betecknar ett färdigsytt komplett formbestämmande hölje och 20 en fakultativ inläggs- skiva av polyten, vadd eller liknande som utjämnande skikt.Figs. 8c-8f show the method for supplementing a seating piece of furniture according to the invention, wherein 14 'denotes a ready-made complete shape-determining casing and an optional insert plate of polyethylene, cotton wool or the like as a leveling layer.

Sittelementen 1' nedföres enligt fig. 8b i uppblåst skick underifrån in i höljet, vilket därefter tillslutes. Vidare införes armstödselementen 2' i sina respektive fickor samt intryckes slutligen ryggstödselementen 5' såsom framgår av fig. 8f. Det skall noteras att insättningsarbetet i mycket stor grad underlättas av att elementen är framställda av ett material inkluderande ett glidmedel, då annars inpressningen av elemen- ten kan upplevas som besvärlig.The seat elements 1 'are lowered according to Fig. 8b in an inflated condition from below into the housing, which is then closed. Furthermore, the armrest elements 2 'are inserted into their respective pockets and finally the backrest elements 5' are pressed in as shown in Fig. 8f. It should be noted that the insertion work is greatly facilitated by the fact that the elements are made of a material including a lubricant, as otherwise the pressing in of the elements can be perceived as difficult.

Fig. 9 visar ett ytterligare utföringsexempel av uppfinningen, varav även av fig. 10 framgår att öppningen 21 i detta fall är placerat i ett svetsområde hos elementet 1. Det öppningen 21 omgivande partiet är givetvis svetsbart med foliematerialet i väggen 20 till elementet. Såsom framgår av fig. 9 tillsluts i detta fall elementet med hjälp av en lockanordning 22,23, vilken består av ett första lock 22 med en ytterdiameter motsvarande ett hål 21, vilket medgiver uppblåsning med en hårtork, samt en innerdiameter till ett centralt genomgående inre hål, vilket är avpassat för slutuppblåsning med hjälp av en speciell pump, med munnen eller liknande. Detta inre hål 10 15 20 25 30 35 504 937 tätas därefter med det inre locket 23. Båda locket 22 och 23 uppvisar tätningsflänsar, vilka ingriper med det omgivande materialet. Denna lockkonstruktion är särskilt användbar när det är fråga om att förläna elementen l ett högre tryck än vad som normalt avses, t.ex. i vissa särskilt hårt belastade element.Fig. 9 shows a further embodiment of the invention, from which it also appears from Fig. 10 that the opening 21 in this case is located in a welding area of the element 1. The portion surrounding the opening 21 is of course weldable with the foil material in the wall 20 of the element. As can be seen from Fig. 9, in this case the element is closed by means of a lid device 22,23, which consists of a first lid 22 with an outer diameter corresponding to a hole 21, which allows inflation with a hair dryer, and an inner diameter to a central continuous inner hole, which is adapted for final inflation by means of a special pump, with the mouth or the like. This inner hole is then sealed with the inner lid 23. Both lids 22 and 23 have sealing flanges which engage the surrounding material. This lid construction is particularly useful when it comes to imparting the elements at a higher pressure than what is normally intended, e.g. in some particularly heavily loaded elements.

Fig. ll visar ett annat utförande av öppningspartiet l0", med den rörformiga halsen 13 avpassad för samverkan med ett speci- ellt utformat lock 3", vilket i sin undre del uppvisar en låsfläns 24 för samverkan med halsens 13 inåtvända yta. Tät- ningen mellan locket och halsen uppnås på ovan nämnt sätt, men det är även möjligt att förse locket 3" med tunna utåt spetsi- ga runtomgàende tätningsflänsar på området med reducerad diameter, vilken eller vilka flänsar utövar tätningssamverkan med halsrörets 13 inre mantelyta.Fig. 11 shows another embodiment of the opening portion 10 ", with the tubular neck 13 adapted for co-operation with a specially designed lid 3", which in its lower part has a locking flange 24 for co-operation with the inwardly facing surface of the neck 13. The seal between the lid and the neck is achieved in the manner mentioned above, but it is also possible to provide the lid 3 "with thin outwardly pointed circumferential sealing flanges in the area of reduced diameter, which flange or flanges exert a sealing interaction with the inner circumferential surface of the neck tube 13.

Fig 12 visar en variant av elementet enligt uppfinningen, varvid utnyttjas en folie, vilken direkt är framställd i rör- form, normalt i form av ett "ändlöst" rör. Härvid svetsas ll endast två gavlar till ett folierörstycke för bildande av elementet l. Genom förläggningen av svetsskarvarna ll på sätt, vilket som exempel visas på fig 2 och 12 uppnås den stora fördelen att korsande svetsar undviks. Ställen med korsande svetsskarvar (T-kors såväl som X-kors) utgör nämligen speciellt riskabla ställen vad gäller läckage.Fig. 12 shows a variant of the element according to the invention, in which a foil is used, which is directly produced in tubular form, normally in the form of an "endless" tube. In this case, only two ends are welded to a foil pipe piece to form the element 1. By placing the welded joints 11 in a manner which is shown as an example in Figs. 2 and 12, the great advantage is achieved that cross-welds are avoided. Places with cross-welded joints (T-cross as well as X-cross) are particularly risky places in terms of leakage.

Fig 13 och l3A visar schematiskt en alternativ stödstruktur uppbyggd av tre element 1 enligt uppfinningen, vilka kan vara sammanhängande i mötande svetsskarvar lla eller separata, och i så fall framställda enligt ovannämnda principer. Elementen är i detta fall utformade mer plattlika och kan därför utnyttjas dels "ihovikta" som en fåtölj eller utbredda såsom en madrass.Figs. 13 and 13A schematically show an alternative support structure built up of three elements 1 according to the invention, which may be continuous in facing welded joints 11a or separate, and in that case manufactured according to the above-mentioned principles. The elements are in this case designed more plate-like and can therefore be used partly "ihovikta" as an armchair or spread out as a mattress.

Uppfinningen begränsas inte till behållarliknande element såsom visas på figurena, utan alla typer av uppblåsbara element inom kravens definition omfattas av upfinningen, exempelvis även luftmadrassartade element, vilka avses användas i såväl ut- 504 937 sträckt, som även i t ex på olika sätt vikt skick, i princip såsom beskrivits för fig 13 och 13A ovan. Även oregelbundet utformade element är fullt möjliga och avses med uppfinningen.The invention is not limited to container-like elements as shown in the figures, but all types of inflatable elements within the definition of the claims are encompassed by the invention, for example also air mattress-like elements, which are intended to be used both extensively and in various ways folded, in principle as described for Figs. 13 and 13A above. Irregularly designed elements are also fully possible and are intended by the invention.

Claims

10 15 20 25 30 35 504 937 10 Patent claims:

A method of manufacturing an inflatable element (1), which is to be used as a support structure or part thereof for a sitting or reclining piece of furniture or a piece of furniture, the element (1) being produced by heat welding (11) a foil or foils of a thin-walled plastic material for forming a closable container, and wherein the element is provided with a closable opening, characterized in that the element is made of a soft and flexible material, which consists of a copolymer of polyolefins and that the closable opening is included in a separate produced opening element (10), which is heat-welded (11 ') fixed in a portion of the wall to the future thin-walled element.

2. A method according to claim 1, characterized in that the element is made of a copolymer of ethylene.

A method according to claim 2, characterized in that the thin-walled element is made of a copolymer comprising EMA (ethyl methyl acrylate), EBA (ethyl butyl acrylate), EVA (ethylene vinyl acetate) or EEA or EAA or the like.

A method according to claim 3, characterized in that the thin-walled element is made of a material containing EMA to 17 - 40% or more preferably to 20 - 30% or most preferably to 24 - 26% with polyethylene or most preferably LDPE as main ingredient.

Process according to one of Claims 1 to 4, characterized in that peroxide is added to the material for the purpose of increasing the flowability and / or reducing the odor emitted.

Process according to claim 5, characterized in that peroxide is added with a proportion of about 1000 - 1100 PPM.

A method according to any one of claims 1 - 6, characterized in that a lubricant (slip agent) is added to the material 10 15 20 25 30 35 504 937 ll.

Method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the opening unit is produced in a injection molding process prior to heat welding. n a t a v

Method according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the welds (II) are positioned in such a way that crossings between welds are avoided (Figs. 2, 12).

An inflatable element (1), which is to be used as a support structure or part thereof for a sitting or reclining piece of furniture or a piece of furniture, the element being formed by heat welding (11) a foil or foils of a thin-walled plastic material to form a closable container, and wherein the element is provided with a closable opening, characterized in that the element (1) is made of a soft and flexible material, which consists of a copolymer of polyolefins and that the closable opening is included in a separately produced opening element (10 ), which is heat-welded (II ') fixed in a portion of the wall to the thin-walled element.

Element according to claim 10, characterized in that it is made of a copolymer of ethylene. a v att

Element according to claim 10 or 11, characterized in that it is prepared from a copolymer comprising EMA (ethyl methyl acrylate), EBA (ethyl butyl acrylate), EVA (ethylene vinyl acetate) or EEA or EAA or the like.

Element according to claim 12, characterized in that it is made of a material containing EMA to 17 - 40% or more preferably to 20 - 30% or most preferably to 24 - 26% with polyethylene or most preferably LDPE as the main ingredient.

Element according to any one of claims 10 - 13, characterized in that peroxide is added to the material for the purpose of increasing the flowability and / or reducing the emitted odor.

Element according to claim 14, characterized in that peroxide is added with a proportion of about 1000 - 1100 PPM.

Element according to one of Claims 10 to 15, characterized in that a lubricant (slip agent) is added to the material.

Element according to any one of claims 10 - 16, characterized in that the inner dimension of the opening is between about 30 and 55 mm so that it is thus adapted for indirect or direct interaction with the blow function of an ordinary hair dryer.

Element according to one of Claims 10 to 17, characterized in that the opening unit is manufactured in an injection molding process prior to injection molding welding.

Element according to one of Claims 10 to 18, characterized in that the opening is defined by a tubular neck portion, which is intended to cooperate with a penetrating lid of the neck portion.

Element according to one of Claims 10 to 19, characterized in that the opening unit is designed such that an applied lid is located inside or substantially level with the surrounding wall portion of the thin-walled element.

Furniture comprising a support structure, which comprises at least one element (1) according to any one of claims 10 - 20.

Furniture according to claim 21, characterized in that it comprises a support structure enclosing the support structure (14 ') and that the elements are intended to be inflated to only between about 75-90%.