SE461671B - Method for casting concrete slabs, and shuttering element for carrying out the method - Google Patents
Method for casting concrete slabs, and shuttering element for carrying out the methodInfo
- Publication number
- SE461671B SE461671B SE8900644A SE8900644A SE461671B SE 461671 B SE461671 B SE 461671B SE 8900644 A SE8900644 A SE 8900644A SE 8900644 A SE8900644 A SE 8900644A SE 461671 B SE461671 B SE 461671B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- concrete
- shut
- casting
- threaded sleeves
- threaded
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 title abstract 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 abstract 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
- E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Description
461 671 10 15 20 25 30 35 2 Skenorna tjänar därefter såsom glidbanor för vibro- bryggor eller andra betongavjämningsanordningar vid gjutningen och de kan anordnas på olika sätt, till exempel genom att runda eller fyrkantiga rör läggs på utplacerade och avvägda betonghögar eller genom att speciellt för ändamålet avsedda betongbalkar med väsentligen I-format tvärsnitt utplaceras på likartat sätt. Betongbalkarna har därvid den ytterligare fördelen att de tack vare sin stora utsträckning i höjdled även kommer att fungera som en avstängare för betongen. 461 671 10 15 20 25 30 35 2 The rails then serve as slides for vibrating bridges or other concrete leveling devices during casting and they can be arranged in various ways, for example by laying round or square pipes on placed and balanced concrete piles or by purpose-built concrete beams with a substantially I-shaped cross-section are placed in a similar manner. The concrete beams then have the additional advantage that, due to their large extent in height, they will also function as a shut-off for the concrete.
Dock finns det nackdelar även med dessa balkar. Så till exempel varierar höjden på dessa varför avvägningen måste utföras i tvâ moment, nämligen dels en första avvägning av betonghögarna vid vilken dessa ges en nivå som är 3-5 mm lägre än den erforderliga, dels en andra avvägning av balkens överyta varvid kilar placeras mellan balken och betonghögen så att rätt nivå erhålls. Vidare finns ej möjlighet att ordna tillfredsställande avstängning under underkantsarmeringen enär balkarna måste placeras ovanför denna. Visserligen är det möjligt att placera avstängare i form av till exempel brädor även där men sådana provisoriska formar måste rivas innan gjutning av angränsande etapp, vilket ofta är ytterst besvärligt då underkantsarmeringen som sticker ut från den tidigare gjutna och härdade betongen sitter orubbligt inspänd i betongen och i det närmaste omöjliggör rivning av formen. Dessa olägen- heter gör att avstängare under underkantsarmeringen oftast utelämnas, vilket innebär att betongen fritt kan flyta ut under underkantsarmeringen. Detta sker ofta då betongen vibreras medelst till exempel en vibrobrygga eller en vibratorstav, varigenom.betongen sjunker ned intill fogen och ger en för låg nivá på plattans överyta med kostsamma efterlagningar som följd.However, there are disadvantages even with these beams. For example, the height of these varies, which is why the balancing must be carried out in two steps, namely a first balancing of the concrete piles at which these are given a level that is 3-5 mm lower than the required, and a second balancing of the upper surface of the beam. the beam and the concrete pile so that the right level is obtained. Furthermore, it is not possible to arrange a satisfactory closure during the lower edge reinforcement since the beams must be placed above it. Although it is possible to place supports in the form of, for example, boards even there, but such temporary molds must be demolished before casting the adjacent stage, which is often extremely difficult as the lower edge reinforcement protruding from the previously cast and hardened concrete is rigidly clamped in the concrete and virtually impossible to tear the mold. These inconveniences mean that shutters during the lower edge reinforcement are usually omitted, which means that the concrete can flow out freely during the lower edge reinforcement. This often happens when the concrete is vibrated by means of, for example, a vibrating bridge or a vibrating rod, whereby the concrete sinks down next to the joint and gives a too low level on the surface of the slab with costly repairs as a result.
Vid vintergjutningar enligt det ovan beskrivna förfarandet föreligger även problem av ett helt annat 10 15 20 25 30 35 461 671 3 slag, nämligen att de för understödjande av avdrags- skenan avsedda betonghögarna hinner frysa innan de härdar vilket medför att de måste hållas varma, medelst exempelvis gasolbrännare, under hela härdningstiden och detta tar mycket tid i anspråk som fördyrar och försenar bygget. En ytterligare nackdel finns med det beskrivna förfarandet enär betonghögarna ligger löst utplacerade på en avjämnad grusbädd, varvid risken är stor att de rubbas ur sina lägen av människor eller maskiner.In winter castings according to the method described above, there are also problems of a completely different kind, namely that the concrete piles intended for supporting the pull-off rail have time to freeze before they harden, which means that they must be kept warm, by means of for example gas burners, during the entire curing time and this takes a lot of time which makes it more expensive and delays construction. There is a further disadvantage with the described method since the concrete piles are loosely placed on a leveled gravel bed, whereby there is a great risk that they will be disturbed from their positions by people or machines.
Kort beskrivning av uppfinningstanken Föreliggande uppfinning syftar till att undanröja ovanstående problem och nackdelar genom ett förfarande som på ett enkelt och tidsbesparande sätt åstadkommer avstängning av gjutsektionerna såväl över som under underkantsarmeringen och som dessutom tillhandahåller en enkelt justerbar hållare för avdragsskenor eller -banor. Dessa och andra syften ernàs med det för upp- finningen närmast kännetecknande, därigenom att i fogen mellan två gjutsektioner placeras ett antal kontinuerligt efter varandra följande lângsträckta avstängarelement vilka tillåts kvarbli i betongen efter härdning och vilka uppvisar hål för gänghylsor i vilka appliceras skruvgängade hállarorgan, som genom förskruvning justeras i höjdled för att uppbära skenan på godtycklig önskad nivå ovan mark, varvid avstängar- elementen även tjänar såsom upplag för erforderlig underkantsarmering och i allt väsentligt avskärmar utrymmet mellan underkantsarmeringen och marken under förhindrande av utflöde av betong därigenom, medan utrymmet mellan underkantsarmeringen och skenan avskär- mas pà i och,för sig känt eller godtyckligt sätt. » Uppfinningen avser även ett avstängarelement för genomförande av förfarandet.Brief Description of the Invention The present invention aims to obviate the above problems and disadvantages by a method which in a simple and time-saving manner causes closure of the casting sections both above and below the lower edge reinforcement and which in addition provides a simple adjustable holder for pull-off rails or webs. These and other objects are achieved with the closest characteristic of the invention, in that in the joint between two casting sections a number of continuously successive elongate shut-off elements are placed which are allowed to remain in the concrete after curing and which have holes for threaded sleeves in which screw-threaded holding means are applied. by screwing is adjusted in height to support the rail at any desired level above ground, the support elements also serving as a support for the required bottom edge reinforcement and essentially shields the space between the bottom edge reinforcement and the ground while preventing the outflow of concrete between them, while the rail is shielded in a manner known per se or arbitrarily. The invention also relates to a shut-off element for carrying out the method.
Ytterligare beskrivning av teknikens ståndpunkt Genom SE patentskriften 8203724-3 är tidigare känd en prefabricerad betongbalk vilken är avsedd 461 671 10 15 20 25 30 35 4 att användas såsom en kombinerad avdragsbana respektive avstängare mellan gjutsektioner. Betongbalken bildar därvid en så kallad förlorad form, dvs den blir kvar i golvet som en del av konstruktionen efter betongens härdning. Denna typ av anordning uppvisar samma nack- delar som tidigare beskrivits, dvs bland annat att den är avsedd att lokaliseras ovanför underkantsarme- ringen vilket får till föld att betong fritt kan flyta ut under densamma. _ Genom SE patentskriften 223 572 är vidare tidigare känt att använda långsträckta betongkroppar för att understödja den undre armeringen vid gjutning av betong- plattor. Dock är anordníngen begränsad enbart till detta och ingen lösning redovisas på problemet som ligger till grund för föreliggande uppfinning.Further description of the state of the art From SE patent specification 8203724-3, a prefabricated concrete beam is previously known which is intended to be used as a combined pull-off path and shut-off between casting sections. The concrete beam then forms a so-called lost shape, ie it remains in the floor as part of the construction after the concrete has hardened. This type of device has the same disadvantages as previously described, ie among other things that it is intended to be located above the lower edge reinforcement, which means that concrete can flow freely under it. Furthermore, it is previously previously known from SE patent specification 223 572 to use elongated concrete bodies to support the lower reinforcement when casting concrete slabs. However, the device is limited only to this and no solution is presented to the problem underlying the present invention.
Det är vidare känt tidigare olika typer av juster- bara gängade stöd eller hållare i form av en gängad stång som är nedskruvad i en basdel, varvid stångens övre ände kan uppbära en avdragsskena eller liknande på viss nivå över underlaget. Dock är dessa i praktiken användbara endast vid valvgjutning då de stadigt kan fästas i den underliggande formen. För gjutning av plattor på mark är de alltför ostadiga för att med framgång kunna användas. Dessutom löser de inte pro- blemet att åstadkomma tillfredsställande avstängning under avdragsskenan.Furthermore, various types of adjustable threaded supports or holders are previously known in the form of a threaded rod which is screwed into a base part, whereby the upper end of the rod can support a pull-off rail or the like at a certain level above the ground. However, these are in practice only useful in arch casting as they can be firmly attached to the underlying mold. For casting tiles on the ground, they are too unstable to be used successfully. In addition, they do not solve the problem of achieving satisfactory shut-off under the deduction rail.
Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är FIG l en perspektivvy som åskådliggör gjutning av en betongplatta medelst det uppfinningsenliga förfarandet, FIG 2 en tvärsektion genom ett avstängarelement H enligt uppfinningen, FIG 3 en längdsektion genom en del av ett avstängar- element, FIG 4 en tvärsektion genom ett avstängarelement med iskruvat hàllarorgan, placerat i läge 10 15 20 25 30 35 461 671 5 för gjutning av en betongplatta, samt FIG 5 en tvärsektion genom ett avstängarelement enligt ett alternativt utförande med en därpå placerad betongbalk.Brief description of the accompanying drawings In the drawings, Fig. 1 is a perspective view illustrating casting of a concrete slab by the method according to the invention, Fig. 2 a cross section through a shut-off element H according to the invention, Fig. 3 a longitudinal section through a part of a shut-off element, Fig. 4 a cross-section through a shut-off element with ice-screwed holding means, placed in position for casting a concrete slab, and Fig. 5 a cross-section through a shut-off element according to an alternative embodiment with a concrete beam placed thereon.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen Pâ ritningarna betecknar 1 generellt ett avstängar~ element vilket lämpligen kan vara förfärdigat av betong med en höjd av 50 mm, bredd 150 mm och längd cirka 4 m.Detailed description of the invention In the drawings, 1 generally denotes a shut-off element which may suitably be made of concrete with a height of 50 mm, a width of 150 mm and a length of about 4 m.
Ett betongelement med dessa mått får en tyngd av omkring 70-80 kg. Av fig 2 och 3 framgår den närmare uppbyggnay den av avstängarelementet. Såsom framgår finns i ele- mentet ingjutna gängade hylsor 2 med visst avstånd från varandra, lämpligen cirka 600 mm, och ingjuten armering 3 för att elementet skall tåla påfrestningarna vid exempelvis lastning och lossning. Hål 4 är anordnade för att möjliggöra förankring av elementet genom till exempel nedslagning av armeringsjärn 5 i marken såsom visas i fig 1. Av fig 4 framgår att den gängade hylsan 2 är avsedd att mottaga den gängade stången hos ett stöd eller hållare 6. Hàllarens övre ände uppvisar en klyka 7 som uppbär en avdragsskena 8. Genom förskruv- ning av hàllaren i förhållande till avstängarelementet kan höjden hos hâllaren förändras och därmed även höjden pá avdragsskenan, varvid vid normala gängtyper en vridning ett varv motsvarar en förändring uppåt eller nedåt av omkring l mm. I fig 4 visas en komplett avstängningsanordning enligt föreliggande uppfinning för igjutning av betong i området till vänster om hàllaren, varvid 9 betecknar underkantsarmering, 10 betecknar överkantsarmering och 11 utgör en avstängare i form av en bräda mellan underkantsarmeringen och överkantsarmeringen. Brädan ll kan såsom i figuren stödas av ett antal bockade armeringsjärn 12 som najas fast i underkantsarmeringen eller slås ned i marken.A concrete element with these dimensions has a weight of about 70-80 kg. Figures 2 and 3 show the more detailed construction of the shut-off element. As can be seen, the element has cast-in-place threaded sleeves 2 at a certain distance from each other, preferably about 600 mm, and cast-in reinforcement 3 so that the element can withstand the stresses during, for example, loading and unloading. Holes 4 are provided to enable anchoring of the element by, for example, lowering reinforcement bars 5 into the ground as shown in Fig. 1. Fig. 4 shows that the threaded sleeve 2 is intended to receive the threaded rod of a support or holder 6. The upper of the holder end has a fork 7 which carries a pull-off rail 8. By screwing the holder in relation to the shut-off element, the height of the holder can be changed and thus also the height of the pull-off rail, whereby in normal thread types a rotation corresponds to a change upwards or downwards of about mm. Fig. 4 shows a complete shut-off device according to the present invention for pouring concrete in the area to the left of the holder, wherein 9 denotes lower edge reinforcement, 10 denotes upper edge reinforcement and 11 constitutes a barrier in the form of a board between the lower edge reinforcement and the upper edge reinforcement. As in the figure, the board 11 can be supported by a number of bent reinforcing bars 12 which are nailed to the lower edge reinforcement or driven into the ground.
I fig 1 àskådliggörs det uppfinningsenliga för- farandet vid gjutning av en sektion 13 av en betong- platta som avgränsas av två avdragsskenor 8 och 8'. 461 671 10 15 20 25 30 35 6 Längs skenorna förflyttas på tidigare känt sätt en vibrobrygga 14 som komprimerar och avjämnar betongen till en färdig yta eller till en tillräckligt jämn yta för vidare behandling medelst vakuumsugning, stål- slipning, etc. Av figuren framgår att underkantsarme- ringen 9 vilar på avstängarelementet 1 medan överkants- armeringen 10 är placerad just under avdragsskenan 8 och hålls uppe medelst ej visade distansorgan. Då en avdragsskena, med en höjd av omkring 30 mm, används såsom i det visade exemplet, finns möjlighet att använda kontinuerliga armeringsnät i överkantsarmeringen om dessa förläggs omedelbart under avdragsskenan. Detta är ej möjligt då betongbalkar används som avdragsbanor.Fig. 1 illustrates the method according to the invention when casting a section 13 of a concrete slab delimited by two pull-off rails 8 and 8 '. 461 671 10 15 20 25 30 35 6 A vibrating bridge 14 is moved along the rails in a previously known manner which compresses and smoothes the concrete to a finished surface or to a sufficiently smooth surface for further treatment by means of vacuum suction, steel grinding, etc. The figure shows that the lower edge reinforcement 9 rests on the switch element 1 while the upper edge reinforcement 10 is placed just below the pull-off rail 8 and is held up by means of spacers (not shown). When a deduction rail, with a height of about 30 mm, is used as in the example shown, it is possible to use continuous reinforcing meshes in the upper edge reinforcement if these are placed immediately below the deduction rail. This is not possible as concrete beams are used as deduction paths.
Utrymmet mellan de bägge armeringsskikten avgränsas av en bräda ll. Där armeringsskikten passerar avstängaren i utrymmet mellan brädan och avstängarelementet respek- tive mellan brädan och avdragsskenan uppstår öppna spalter vilka dock ej har någon negativ inverkan på det slutliga resultatet enär spalterna är så små som 10 á 20 mm. Efter gjutningens slutförande borttages avdragsskenorna varvid i plattan kvarstår spår som fylls igen med betong för hand. Efter härdning av betongen borttages även brädan ll medan såväl avstängar- elementen 1 som stöden 6 blir kvar i plattan. Tack vare ovan beskrivna förfarande erhåller plattans kant en trappstegsform vilket är mycket gynnsamt ur last- upptagande synpunkt.The space between the two reinforcement layers is delimited by a board ll. Where the reinforcement layers pass the shut-off in the space between the board and the shut-off element or between the board and the pull-off rail, open gaps arise which, however, have no negative effect on the final result since the gaps are as small as 10 to 20 mm. After the casting is completed, the deduction rails are removed, leaving grooves in the slab that are filled with concrete by hand. After hardening of the concrete, the board 11 is also removed while both the shut-off elements 1 and the supports 6 remain in the slab. Thanks to the method described above, the edge of the plate obtains a stepped shape, which is very favorable from a load-bearing point of view.
I fig 5 visas ett alternativt utförande av ett avstängarelement. I detta fall finns två parallella rader med gängade hylsor anordnade i avstängarelementet och avsedda att mottaga var sitt gängat stöd 6',6" vilka skiljer sig något från det som tidigare beskrivits därigenom att klykorna har endast en skänkel och närmast liknar två rätvinkliga profiler l5',l5“ vilka tillsammans bär en betongbalk 16 av det slag som beskrivits i inledningen. På detta sätt löser man problemet vid tidigare kända betongbalkar att åstadkomma ett stadigt 10 15 461 671 7 och i höjdled enkelt justerbart stöd för betongbalken samtidigt som en effektiv avstängning àstadkoms även under underkantsarmeringen.Fig. 5 shows an alternative embodiment of a shut-off element. In this case, there are two parallel rows of threaded sleeves arranged in the shutter element and each intended to receive its respective threaded support 6 ', 6 "which differ slightly from that previously described in that the hooks have only one leg and almost resemble two rectangular profiles 15' "l5" which together carry a concrete beam 16 of the type described in the introduction. In this way the problem is solved with previously known concrete beams to provide a stable and in height easily adjustable support for the concrete beam while an effective closure is achieved. even under the lower edge reinforcement.
Det är givet att de beskrivna och på ritningarna visade utförandena kan varieras på màngahanda sätt inom ramen för efterföljande patentkrav. Sålunda kan det tänkas att istället för att ha ingjutna gänghylsor endast förse elementen med hål där lösa gänghylsor är införbara. Vidare kan klykorna 7 göras vridbara i förhållande till den gängade stången varigenom höjd-_ justering av avdragsskenan respektive balken kan utföras fastän dessa är monterade. I övrigt kan själva utform- ningen och storleken pà avstängarelementet förändras utan att uppfinningstanken frángàs.It is a given that the embodiments described and shown in the drawings can be varied in many ways within the scope of the appended claims. Thus, it is conceivable that instead of having cast-in threaded sleeves, they only provide the elements with holes where loose threaded sleeves are insertable. Furthermore, the forks 7 can be made rotatable in relation to the threaded rod, whereby height adjustment of the pull-off rail and the beam, respectively, can be performed even though these are mounted. Otherwise, the design and size of the shut-off element itself can be changed without departing from the inventive concept.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8900644A SE461671B (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | Method for casting concrete slabs, and shuttering element for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8900644A SE461671B (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | Method for casting concrete slabs, and shuttering element for carrying out the method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8900644D0 SE8900644D0 (en) | 1989-02-24 |
SE461671B true SE461671B (en) | 1990-03-12 |
Family
ID=20375159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8900644A SE461671B (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | Method for casting concrete slabs, and shuttering element for carrying out the method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE461671B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992016701A1 (en) * | 1991-03-13 | 1992-10-01 | Combiform Ab | Supporting element for use in casting concrete floors |
WO1993011318A1 (en) * | 1991-12-02 | 1993-06-10 | Combiform Ab | Concrete-barrier element |
-
1989
- 1989-02-24 SE SE8900644A patent/SE461671B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992016701A1 (en) * | 1991-03-13 | 1992-10-01 | Combiform Ab | Supporting element for use in casting concrete floors |
US5433051A (en) * | 1991-03-13 | 1995-07-18 | Combiform Aktiebolag | Supporting element for use in casting concrete floors |
WO1993011318A1 (en) * | 1991-12-02 | 1993-06-10 | Combiform Ab | Concrete-barrier element |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8900644D0 (en) | 1989-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3981038A (en) | Bridge and abutment therefor | |
US6926463B2 (en) | Disk plate concrete dowel system | |
US4115976A (en) | Method for screeding cement | |
JP6483177B2 (en) | Floor slab replacement device and installation method of floor slab replacement device | |
CN108951963A (en) | The construction method of assembled wall | |
US4349491A (en) | Method for forming a concrete deck | |
US7467776B2 (en) | Pre-fabricated warped pavement slab, forming and pavement systems, and methods for installing and making same | |
US4348002A (en) | Hanger for concrete deck forming apparatus | |
US2993600A (en) | Catch basin construction | |
SE466021B (en) | METHOD FOR THE CONSTRUCTION OF A LAND CONSTRUCTION TO A HOUSE LAND | |
SE461671B (en) | Method for casting concrete slabs, and shuttering element for carrying out the method | |
US4892439A (en) | Screed rail system | |
SE431241B (en) | DEVICE FOR PLACING FLOORS OF CONCRETE | |
US1062040A (en) | Machine for building concrete structures. | |
US4348004A (en) | Ledger for concrete deck forming apparatus | |
JP2004218348A (en) | Laying method for concrete block | |
JP2001159240A (en) | Concrete direct finishing method and jig | |
DE19753747C2 (en) | Process for the production of a solid carriageway for rail-bound traffic | |
US20090071086A1 (en) | Unreinforced shrinkage compensating concrete floor slab | |
AU665662B2 (en) | Element for forming controlled cracks in concrete slabs | |
KR101962173B1 (en) | Construction method of underground structure wall | |
KR20020082966A (en) | The construction method and device for slab panel which can instal psc bridge beam | |
JP2556809B2 (en) | Flat plate block and paving method using flat plate block | |
KR200350110Y1 (en) | soffit form | |
KR100816304B1 (en) | A boundary stone of road and carrying method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8900644-9 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |