SE465764B - System foer paalaeggning av vaetskor paa valsar i en offsetrotationstryckpress - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 465 764 2 en central styrenhet kan användas för alla ramper och mun- stycken eller dysor.

Ett andra syfte med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett automatiskt system för tvättning av plàtcylinder och offsetcylinder utan att pressen behöver stannas vid ordinarie drift och rengöras manuellt och genom ökad tvätt- frekvens avsevärt minska behovet av manuell rengöring vid ordinarie servicetillfällen.

Ett tredje syfte är att åstadkomma ett system innefattande en manöverpanel för nämnda centrala styrenhet i systemet vilken erbjuder operatören överskådlig presentation av systemets totala status och enkel inställning av operativa parametrar och vilken panel kan användas med ett minimum av kunskaper om systemet.

Ovanstående syften. uppnås enligt föreliggande uppfinning genom ett system vid ett sprayfuktverk innefattande spray- ramper där varje spraymunstycke eller dysa i nämnda ramp bildar ett gemensamt utlopp för ett första medium i form av fuktvatten och ett andra medium i form av tvättvätska varvid resp tilledning av fuktvatten och tvättvätska till nämnda dysa öppnas och stängs med en elektriskt manövrerbar kom- binationsventil vars två ventiler för resp. tilledningar styrs individuellt enligt olika driftsprogram från en cen- tral elektronisk styrenhet.

Enligt uppfinningen initieras ett antal sprayramper auto- matiskt att avge tvättvätska på fuktvalsarna enligt ett visst program inlagrat i styrenheten då ett förutbestämt antal offsetcylindervarv registrerats av nämnda styrenhet.

Enligt uppfinningen styrs varje ventil individuellt genom att den till styrenheten anslutna manöverpanelen är utrustad med manöverorgan för inställning av varje enskild ventils arbetscykel och indikatororgan med stapelrepresentation av den avgivna vätskemängden från varje dysa i en ramp vars 10 15 20 25 30 35 465 764 3 identitet indikeras operativt i systemet medelst en första tastatur och varje genom indikatororgan och inkopplas ramp väljs för inställning av en enskild dysa medelst en andra tastatur.

BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL Med hänvisning till bifogade ritning kommer i det följande ett utföringsexempel av föreliggande uppfinning att beskri- vas.

I ritningen är Fig. 1 en perspektivvy utvisande placeringen av en sprayramp i ett system enligt föreliggande uppfinning i en offsetrota- tionspress; Fig. 2A en perspektivvy över ventilsidan av en sprayramp innefattande 8 st kombinationsventiler; Fig. 2 en perspektivvy över munstyckssidan av sprayrampen enligt Fig ZA.

Fig. 3 en central tvärsnittsvy över en kombinationsventil ansluten till en dysa i en sprayramp enligt föreliggande uppfinning; Fig. 4 en vy underifrån av kombinationsventilen enligt Fig. 3; Fig. 5 ett blockschema över ett system av sprayramper med tvättfunktion; Fig. 6 är en frontalvy över styrenhetens manöverpanel.

Med hänvisning till Fig. 1 och vad som nämnts i bakgrundsbe- skrivningen innefattar en offset- rotationspress en plåt- cylinder 5 vilken befuktas från ett sprayramp 1 via fuktval- sar 3 och 4. I sprayrampen l ingår ett antal spraymunstycken eller dysor på ekvidistanta avstånd vilka pulsar ut fuktvat- ten eller tvättvätska enligt ett visst program i finfördelad form mot fuktvalsarna. Pulsationens frekvens för fuktvatten är beroende av pressens hastighet och fuktkurvans utseende.

Pulsationerna i vattenmängd från sprayrampen utjämnas genom verkan av fuktvalsarna 3 och 4. Tryckfärg överföres från ej visade färgvalsar till plåtcylindern 5 vilken belägger 10 15 20 25 30 35 465 764 4 gummicylindern eller offsetcylindern 6 med den aktuella tryckbilden vilken därefter medelst mottryckscylindern 7 överförs på en löpande pappersbana 8.

Med hänvisning till Fig. ZA innefattar en sprayramp 1 i en föredragen utföringsform av uppfinningen 8 st kombinations- ventiler 11A-l1H vilken var och en innefattar av två sepa- rata ventiler vilka är respektive anslutna till en avgrenad ledning av en ingående ledning för fuktvatten 51 och en avgrenad ledning av en ingående ledning för tvättvätska 61.

Med hänvisning till Fig. 2 visas sprayrampen enligt Fig. 2A från munstyckssidan vilken vetter mot fuktvalsen 3.

Till varje kombinationsventil 11A-1lH i rampen 1 hör ett 2H, antingen fuktvatten eller tvättvätska i finfördelad form. spraymunstycke eller dysa 2A - från vilken erhålles Alternativt kan även tvättvätska och fuktvatten blandas genom att de separata ventilerna i varje kombinationsventil manövreras pà ett visst sätt.

Med hänvisning till Fig. 3 innefattar kombinationsventilen ett ventilhus 12, i vilket är anordnade tvâ membranventiler 13 och 14, vilken generellt betecknas med 11, vilka pâverkas av var sin elektromagnet 15 respektive 16. vardera ventilen 13, 14 innefattar en fig 4 visad inloppskanal 17, 18 för var sitt medium, vilka kanaler mynnar i var sin motsvarande ringformig kammare 19, 20, vilken kommunicerar 22.

Ventilens 13 inloppskanal 17 är avsedd att anslutas till en med respektive utloppskanal 21, fuktvattenledning 51, medan ventilens 14 inloppskanal 18 är avsedd att anslutas till en 'tvättvätskeledning 61 såsom visas i Fig. 2A. Bàda vätskemedierna är trycksatta så att respektive medium finns i respektive inloppskammare 19, 20 under ett tryck av t.ex 6 bar. Ett gummimembran 23 i venti- len 13 förhindrar fuktvatten från att nå fram till utlopps- kanalen 21, medan ett gummimembran 24 i ventilen 14 för~ hindrar tvättvätskan att nå fram till utloppskanalen 22. 10 15 20 25 30 35 465 764 5 Utloppskanalerna 21 och 22 mynnar i en gemensam utloppskanal 33 vilken bildar utloppet för kombinationsventilen ll.

I Fig. 3 visas ventilerna 13 och 14 båda i öppet läge.

Membranen 23, 24 är axiellt trycksatta med respektive fjä- drar 25, 26 samt påverkbara i axiell led av respektive kolv 27, 28 av magnetiserbart material vilka kolvar utgör ankare i elektromagneterna 15 respektive 16.

Kolvarna 27 och 28 är likaledes fjäderbelastade medelst fjädrarna 29 respektive 30. Fjädrarnas 25, 29 respektive 26,30 samlade fjäderkraft är något större än trycket i respektive inloppskammare 19, 20 varvid den direkt på mem- branet 23 resp 24 verkande fjädern 25,26 utövar ett avsevärt större tryck på membranet än den i kolven 27 resp. 28 place- rade fjädern 29 respektive 30.

Slaglängden hos kolven 27 är endast några tiondels millime- ter, t.ex 0,2 mm, och fjädrarna 25 och 29 är så dimensione- rade att den största stängningskraften erhålles av fjädern 25, medan fjädern 29 i första hand har áterställningsfunk- tion, dvs. den skall efter magnetens 15 aktivering återstäl- Pà detta sätt undvikes den annars vanliga stansningseffekten på membranet, la kolven till anliggning mot membranet 23. dvs att kolvens nedslag mot membranet skadar detta.

Utloppskanalen 33 för kombinationsventilen 11 bildas till del av ett förlängningsrör 35 vilket leder genom sprayram- pens bottenplàten 36 och utmynnar i ett spraymunstycke 31 vilket är fäst mot förlängningsröret medelst ett fästhuvud 34. Kombinationen förlängningsrör 35, spraymunstycke 31 och fästhuvud 34 betecknas som en dysa 2.

Med hänvisning till Fig. 5 innefattar ett system av spray- ramper med tvättfunktion en tankanläggning 10 fràn vilken fuktvatten och tvättvätska matas in i ledningarna 50 resp 60 vilka är trycksatta med på installationsplatsen tillgäng- 10 15 20 25 30 35 465 764 6 lig tryckluft. Via grenledningarna 51A- 5lN och 61A- 6lN matas sprayramperna lA-lN anordnade vid olika fuktvalsar i tryckpressen med fuktvatten respektive tvättvätska med ett tryck av 4-5 bar.

Varje sprayramp lA- lN innehållande 8 st elektriskt separat manövrerbara kombinationsventiler 11A- llH är via manöverka- blar 70A-70N anslutna till en kopplingsbox 40 vilken i sin tur via en kabel 41 är ansluten till interfacekretsar i styrenheten 100 vilken är uppbyggd runt en mikroprocessor.

Med hänvisning till Fig. 5 sker tvättfunktionen enligt följande: Tvättfunktionen kan initieras automatiskt t.ex efter ett bestämt antal offsetcylindervarv' vilka detekteras av en varvtalsgivare 90 pà nämnda cylinders axel varvid varvtals- informationen överföres till och registreras i nämnda sty- renhet 100 eller initieras manuellt efter avslutat dygnspass från en manöverpanel 101 för styrenheten 100.

När en tvättcykel startar stängs fuktvattenventilen 13 och tvättvätskeventilen 14 öppnas och stängs periodiskt enligt ett förutbestämt program för alla de ramper och munstycken som varit i drift under tryckningen. Samtidigt som tvät- tvätskeventilen öppnas stängs färgtillförseln av till färg- valsarna.

Under den tid som tvättcykeln varar rengöres offsetcylindern och plåtcylindern genom att tvättvätska vandrar från fuktva- lsarna ut pá nämnda cylindrar och löser tryckfärgsrester vilka binder ludd och övriga oönskade partiklar vilka tillsammans med tvättvätskan bildar en blandning som uppsu- ges av pappersbanan vilken matas ut som makulatur.

Om ett tvättmedel används som är vattenbaserat, kan fuktvat- ten i ökad mängd användas som sköljmedel i en miljövänlig tvättprocess.

Tiden för tvättcykeln och den mängd tvättvätska som skall användas kan programmeras av operatören via manöverpanelen 10 15 20 25 30 35 465 764 lOl.

Med hänvisning till Fig. 6 visas ett utförande av manöverpa- nel för ett system enligt föreliggande uppfinning.

Manöverpanelen 101 presenterar för operatören rådande status eller tillstànd hos systemet och med hjälp av denna panel kan status förändras på ett enkelt sätt.

Fig 6 visar även ett exempel på ett driftstillstånd hos systemet.

Manöverpanelen 101 i systemet enligt föreliggande uppfinning är i en fördelaktig utföringsform speciellt operatörsanpas- sad på så sätt att arrangemanget av manöverorgan och in- dikatororgan beskriver de olika operativa parametrarna för systemet så att inga specialkunskaper fordras för att förstå hur man skall använda utrustningen.

Statusinformationen omfattar följande:driftsparametrar eller operativa parametrar: 1) Vilka ramper som är i drift för de olika pappersbredder- na. Pappersbredden ingår för att sätta de dysor som inte har något papper, i sparläge. 2) Den fuktmängd som varje dysa avger i förhållande till fuktkurvan. Fuktkurvan är en variabel som följer pappersha- stigheten i pressen och förändrar fuktmängden som dysorna skall avge. 3) Fuktkurvans värde vid rådande pappershastighet. 4) Det totala vattenflödet i hela systemet. 5) Den procentuella inblandningen av fuktvattentillsatsen. 6) Systemtryck för fukt- och tvättvätska.

För att presentera vilka ramper som är aktiva för de olika 10 15 20 25 30 35 465 764 8 pappersbredderna används 40 st belysta membranswitchar 301 utgörande en tastatur betecknad med 300 i Fig 6, där varje belyst switch motsvarar en ramp 1A - lN i drift.

För indikation av den pappersbredd som gäller finns på manöverpanelen 101 en symbolisk presentation 310 av en pappersrulle. Denna rulle är belyst så att den motsvarar rådande förhållande. Av exemplet framgår, att en halvrulle är placerad pà drivsidan.

Om operatören önskar se eller förändra vilka ramper som är aktiva för en helrulle, stegas med funktionsknappen 302 fram motsvarande presentation, dvs hela rullen belyst. Därvid visas på tastaturen 300 vilka ramper som är aktiva för en helrulle. Indikatorerna under switcharna 301 i tastaturen 300 är således kopplade till 7 st olika rullägen enligt följande: I 1) Helrulle; 2) 3/4-rulle på drivsidan; 3) 3/4-rulle pà manöversidan; 4) 1/2-rulle pà drivsidan; 5) 1/2-rulle pá manöversidan; 6) 1/4-rulle pà drivsidan; 7) l/4-rulle på manöversidan; För att indikera vilken fuktmängd eller tvättvätskemängd som varje dysa 2A-2H avger i förhållande till fuktkurvan alter- nativt ett i styrenheten inlagrat tvättprogram användes 8 st stående lysdiodsbarer eller staplar 2l0A - 2l0H svarande mot varje dysa 2A - 2H i den ramp 1A - lN som för tillfället visas på sifferdisplayen 320 på panelen. För förändring av ramp användes switcharna 321 under sifferdisplayen 320.

Längden av den belysta stapeln 210 motsvarar fuktmängd eller tvättvätskemängd.

Den avgivna vätskemängden och därmed höjden av stapeln kan parvis eller enskilt för en dysa förändras av operatören med hjälp av funktionsswitchar "+" och "-" betecknade med resp 201 och 202 vid varje stapel. *e 10 15 20 25 30 35 5 -in 5:65 72? 9 Genom funktionsswitcharna 201 och 202 påverkas förhållandet mellan öppnings- och stängningstider för ventilerna 13 och 14 i varje kombinationsventil ll. Vidare finns anordnat switchar 204 och 203 för parvis inställning av dysorna i sparläge resp. normalläge samt avstängning av ett dyspar med switchen 205.

Således är det möjligt att från panelen justera varje dysa ZA-2H individuellt för den ramp 1A till lN som för till- fället visas på sifferdisplayen 320.

Med hänvisning till Fig 6 avläses på en alfanumerisk LCD- display betecknad med 330 operativa parametrar såsom pap- pershastighet, fuktkurvans värde vid rådande pappershastig- het, vattenflödet, den procentuella inblandningen av fuktva- ttentillsatsen, de olika systemtrycken, rådande tvättprogram ITIJII.

Claims (3)

10 15 20 25 30 35 465 764' 10 PATENTKRAV

1. System för páläggning av vätskor på valsar i en offsetro- tationstryckpress innefattande minst en plåtcylinder, off- setcylinder och tryckscylinder och.mot plåtcylindern löpande fuktvalsar vilka fuktsättes från ett antal dysor anordnade i en ramp parallellt med nämnda valsars rotationsaxlar och från vilka dysor avges fuktmedium i finfördelad form k ä n n e t e c k n a t a v att varje dysa (2) i nämnda ramp (1) bildar ett gemensamt utlopp för ett första medium i form av fuktvatten och ett andra medium i form av tvättvätska varvid respektive till- ledning av fuktvatten (51) och tvättvätska (61) till nämnda dysa öppnas och stängs med en elektriskt manövrerbar kom- (11) vars två ventiler (l3,14) för till- ledningarna (5l,6l) styrs individuellt enligt olika drifts- program från en central elektronisk styrenhet (100). binationsventil

2. System enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t a v att ett antal ramper (1A- lN) i en tryckpress automatiskt initieras att avge tvättvätska pà nämnda fuktvalsar enligt ett bestämt driftsprogram inlagrat i styrenheten (100) då ett förutbestämt antal offsetcylindervarv registrerats av nämnda styrenhet.

3. System enligt krav 1 eller 2 k ä n n e t e c k n a t a v att den till styrenheten (100) anslutna manöverpanelen (101) är utrustad med manöverorgan (20l,202) för inställning av varje enskild ventils (13,l4) arbetscykel och indikatororgan (210) med stapelpresentation av den avgivna vätskemängden från varje dysa (2) i en ramp (1) vars identitet indikeras genom indikatororgan (320) och inkopplas operativt i syste- met medelst en första tastatur (300) varvid varje ramp väljs för inställning av dysor medelst en andra tastatur (321).