[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SE450703B - Sett for kontrollering av den i en parullad pappersrulle inrullade materialspenningen - Google Patents

Sett for kontrollering av den i en parullad pappersrulle inrullade materialspenningen

Info

Publication number
SE450703B
SE450703B SE8202095A SE8202095A SE450703B SE 450703 B SE450703 B SE 450703B SE 8202095 A SE8202095 A SE 8202095A SE 8202095 A SE8202095 A SE 8202095A SE 450703 B SE450703 B SE 450703B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
control
speed
rolled
paper
roller
Prior art date
Application number
SE8202095A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8202095L (sv
Inventor
I Olsson
G Ottosson
B Sinner
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Priority to SE8202095A priority Critical patent/SE450703B/sv
Priority to DE19833310296 priority patent/DE3310296A1/de
Priority to FR8304926A priority patent/FR2524448B1/fr
Priority to FI831067A priority patent/FI80431C/sv
Priority to US06/480,280 priority patent/US4496112A/en
Priority to JP58054987A priority patent/JPS58183554A/ja
Priority to CA000424953A priority patent/CA1191930A/en
Priority to GB08309034A priority patent/GB2117935B/en
Publication of SE8202095L publication Critical patent/SE8202095L/sv
Publication of SE450703B publication Critical patent/SE450703B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/145—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/195—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H23/1955—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations and controlling web tension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43—Rider roll construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43—Rider roll construction
    • B65H2404/434—Driven rider roll arrangement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/12—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2557/00—Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
    • B65H2557/20—Calculating means; Controlling methods
    • B65H2557/25—Modular control, i.e. systems which work independently or partially dependently on other systems

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

15 20 30 450 703 - 2 I figur 1 visas en rulle under avrullning, avhaspeln 1, driven av en separat- magnetiserad likströmsmotor 2. Rotorkretsen matas av en tyristorströmriktare 3 och fältkretsen av en tyristor- eller diodströmriktare Ä. Uppgiften för styrutrustningen 5 till denna avrullningsanordning är att åstadkomma en kon- stant dragspänning F i pappersbanan 31 oberoende av rulldiametern (D1), mate- rialhastighet (v), acceleration och retardation. Styrutrustningen 5 för av- nl rullning innehåller även kretsar för separat körning (varvtalsreglering) av avhaspeln 1. D, F m m kan inställas i kontrolldonet 6.
Banan drives över en brytvals 32 med dragkraftmätare 33, och mätsignalen F påföres styrutrustningen 5 i en sluten reglerkrets. Motorn 2 är varvtals- reglerad.
Banan 31 är därefter dragen runt en hastighetsstyrande bärvals 7, som i sin tur är driven av en separatmagnetiserad likströmsmotor 10. Rotorkret- sen matas av en tyristorströmriktare 12. Banan upprullas på en hylsa 9, och rullen uppbäres även av en andra bärvals ö, driven (11) på samma sätt som valsen 7, som under upprullningsförloppet är momentreglerad.
På rullen 9 är anordnad en ridvals, som är driven av en separatmagnetiserad likströmsmotor 14. Likströmsmotorerna 10, 11, 1H kan ha fältkretsen matad av diodströmriktare.
Vid 17 visas styrutrustning för upprullningen (pårullningen), och dess upp- gift är att se till att den färdiga pappersrullen 9 erhåller önskad spän- ningsprofil (hårdhet), dvs man vill ha kontroll av den i rullen 9 inrullade spänningen.
På detta konventionella sätt utföres detta via styrning av dragspänningen i banan F, ridvalstrycket P samt momentförhållandet mellan bärvals Y (M7, moment vid 7) och bärvals 8 (M8, moment vid 8).
Detta illustreras bl n i figur 3, där I är momentet för motor 10 (vals 7) och II momentet för motor 11 (vals 8). Spänningen kontrolleras via momen- ten för de två motorerna 10 och 11 och i detta fallet är momentet II (motor 11) störst vid liten rulldiameter D och minst vid stor diameter. Vid hastig- hetsändringar uppstår lätt problem med detta konventionella sätt med olägen- “ heter av ovan beskrivet slag som följd. \."l 20 25 3 450.703 Från ett centralt referenssystem 19 (figur 1) erhålles ledvärde för önskad banhastighet och ändringen av hastighet sker normalt via rampdon 3H. Dia- metern för rullen 9 kan mätas vid 35 och vid 18 kan hårdhet vid pårull- níngens början respektive slut och hårdhetsreduktionen inställas. 16 är servosystemet för ridvalsen 15.
Sättet enligt uppfinningen och anordningen för utförande av sättet visas exemplifierade i figur 2. I denna figur är motordrivsystem, styrutrustning för avrullning och centralt referenssystem detsamma som i figur 1.
Pulsgivarna 22 och 23 användes till att beräkna nastighetsdifferensen (n7-n8) mellan bärvals 7 och bärvals 8. Denna differens användes för att kontrollera de i den färdiga rullen inrullade spänningarna.
Man får här en väl kontrollerad styrning. Vid acceleration och retardation blir hastighetskontrollen bättre än förr, bl a elimineras slirning.
Hastighetsstyrningen ger en kurvform i momentet enligt figur 5, dvs densamma som i det konventionella fallet vid konstant hastighet.
Att enbart styra hårdneten (spänningarna) med hastighetsdifferensreglering i den färdiga rullen kan ibland vara otillräckligt, då variationer i pappers- drag F och ridvalstryck P m m kan medföra vissa problem.
På den färdiga rullen 9 finns en pulsgivare 24 för avläsning av antalet upp- rullade varv. Med uppgift om antalet upprullade varv och upprullad längd, vilket erhållits enligt ovan (pulsgivare 22, 23), och papperets ytvikt (registreras i pappersmaskinen) kan ett värde på den färdiga rullens 9 den- sitet (hårdhet) beräknas.
Masseändring AM = ytvikt x längd (L) x bredd Volymändring AV = k x (D12 - D22) x bredd. Se figur U. 6 = k x 3315151131 (kg/tå) Av 2 2 111 _ oz Ändrad densitet i rulle 1 ger ändrad tjocklek (vid 21) och_ger ändrad hastig- hetsrelation motor 10-11.

Claims (2)

4so 705 1 Med en överordnad densltetsreglering, korrigerad för tjockleksvariationer hos ingående pappersbana, fås en betydligt förbättrad kontroll av den fär- diga rullens inbyggda spänningsprofil. Densitetsregleringen kan även gå direkt in på hastighetsreglerineen utan att gå via hastighetsdifferensregleringen om tillräckligt snabb uppdatering av densitetsvärdet kan uppnås. Uppfinningen kan varieras på mångananda sätt inom ramen för nedanstående patøntkrav. PATENTKRAV
1. Sätt för kontrollering av den i en pårullad pappersrulle inrullade materialspänningen, där rullen pårullas med hjälp av två med var sitt drivorgan (10, 11) drivna bärvalsar (7, 8), k ä n n e tle c k n a t därav, att varvtalet för bärvalsarna (7, 8) eller deras drivorgan (10, 11) mätes, varvid varvtalssignalerna matas till ett kontrollorgan (25) för- drivorganen i och för styrning av den i rullen (9) inrullade spanningen ; i enlighet med varvtalsdifferensen mellan bärvalsarna vid pålagd pappers- rulle, samt att antalet pårullade varv mätes liksom pårullad banlängd, samt papperets ytvikt, vilka signaler påföres ett don (17) För uträkning av densiteten, varvid densitetssignalen användes som överordnad regler- signal för kontroll av rullspänningen.
2. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att densitetssignalen påföres motorernas hastighetsreglerdon (12, 13) eller kontrollorganet för hastighetsdifferensreglering. c,-
SE8202095A 1982-04-01 1982-04-01 Sett for kontrollering av den i en parullad pappersrulle inrullade materialspenningen SE450703B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8202095A SE450703B (sv) 1982-04-01 1982-04-01 Sett for kontrollering av den i en parullad pappersrulle inrullade materialspenningen
DE19833310296 DE3310296A1 (de) 1982-04-01 1983-03-22 Verfahren zur steuerung der bahnspannung, mit der eine papierbahn auf eine rolle aufgewickelt wird
FR8304926A FR2524448B1 (fr) 1982-04-01 1983-03-25 Procede de commande de la tension d'une feuille lors de son enroulement en un rouleau
FI831067A FI80431C (sv) 1982-04-01 1983-03-29 Förfarande för kontrollering upprullning av material
US06/480,280 US4496112A (en) 1982-04-01 1983-03-30 Method of controlling a web winding process
JP58054987A JPS58183554A (ja) 1982-04-01 1983-03-30 材料の巻上げを制御する方法
CA000424953A CA1191930A (en) 1982-04-01 1983-03-30 Method of controlling a web winding process
GB08309034A GB2117935B (en) 1982-04-01 1983-03-31 A method of controlling a web winding process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8202095A SE450703B (sv) 1982-04-01 1982-04-01 Sett for kontrollering av den i en parullad pappersrulle inrullade materialspenningen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8202095L SE8202095L (sv) 1983-10-02
SE450703B true SE450703B (sv) 1987-07-20

Family

ID=20346443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8202095A SE450703B (sv) 1982-04-01 1982-04-01 Sett for kontrollering av den i en parullad pappersrulle inrullade materialspenningen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4496112A (sv)
JP (1) JPS58183554A (sv)
CA (1) CA1191930A (sv)
DE (1) DE3310296A1 (sv)
FI (1) FI80431C (sv)
FR (1) FR2524448B1 (sv)
GB (1) GB2117935B (sv)
SE (1) SE450703B (sv)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4535950A (en) * 1984-01-13 1985-08-20 International Paper Company Method and apparatus for roll winding measurement
US4631682A (en) * 1984-08-07 1986-12-23 Beloit Corporation Method and apparatus for controlling a winder for stop-to-length or stop-to-roll diameter
US5267703A (en) * 1988-01-29 1993-12-07 Fabio Perini S.P.A. Apparatus for controlling the production of paper rolls produced by the rewinder in order to ensure steadiness of length of the wound paper and/or of reached diameter
IT1230585B (it) * 1988-10-21 1991-10-28 Alberto Consani S P A D Ribobinatrice funzionante a velocita' costante e relativo dispositivo tagliante.
US5150850A (en) * 1991-05-10 1992-09-29 Beloit Corporation Method for winding a traveling web on a belted two drum wound web roll winder
DE4123761A1 (de) * 1991-07-18 1993-01-21 Basf Magnetics Gmbh Vorrichtung zum aufwickeln einer laufenden materialbahn
CH683847A5 (de) * 1991-09-20 1994-05-31 Rieter Ag Maschf Gesteuerter Wickelwalzenantrieb einer Kämmaschine.
WO1993015008A1 (en) * 1992-01-27 1993-08-05 Beloit Technologies, Inc. Closed loop control for a web winding machine
US5320299A (en) * 1992-01-27 1994-06-14 Beloit Technologies, Inc. Articulated rider roll system and method
DE4204839C2 (de) * 1992-02-18 2003-12-11 Voith Paper Patent Gmbh Wickelmaschine zum Aufwickeln von Papier- oder Kartonbahnen
EP0594850A4 (en) * 1992-04-15 1994-08-31 Yugen Kaisha Kaji Seisakusho Method for producing roll of core-less toilet paper and roll of core-less toilet paper produced by the same method
US5275351A (en) * 1992-04-30 1994-01-04 Industrial Technology Research Institute Constant tape speed controller
US5370335A (en) * 1993-02-18 1994-12-06 Paper Converting Machine Company Surface rewinder and method
US5556052A (en) * 1993-07-23 1996-09-17 Knaus; Dennis A. Method and apparatus for winding
DE4402874A1 (de) * 1994-02-01 1995-08-03 Beloit Technologies Inc System zur Erzeugung einer einwandfreien Wickelstruktur
US5848756A (en) * 1995-06-28 1998-12-15 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Method and device for the continuous winding up of a moving web
DE19636894A1 (de) * 1996-09-11 1998-03-12 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum Aufwickeln einer längsgeschnittenen Materialbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE19716887A1 (de) * 1997-04-22 1998-10-29 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Wickelmaschine
IT1291655B1 (it) * 1997-04-24 1999-01-19 Orizio Paola Spa Apparato tenditore a controllo automatico della tensione di pezze di filato
FI103661B (sv) * 1998-01-22 1999-08-13 Valmet Corp Förfarande och anordning för styrning av rullning
DE19821318A1 (de) 1998-05-13 1999-11-25 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zum Überwachen der Wickelhärte einer Wickelrolle
DE19824619A1 (de) 1998-06-02 1999-12-16 Voith Sulzer Papiertech Patent Doppeltragwalzenwickler
DE19851483C2 (de) * 1998-11-09 2002-01-31 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Rollenwickeleinrichtung und Rollenwickeleinrichtung
FI111033B (sv) * 2001-06-15 2003-05-15 Metso Paper Inc Förfarande för bestämning av tätheten av en rulle
FI110548B (sv) * 2001-10-08 2003-02-14 Metso Paper Inc Förfarande och mätanordning för bestämning av vinkelhastighetsskillnad
US7175127B2 (en) * 2002-09-27 2007-02-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Rewinder apparatus and method
US6877689B2 (en) * 2002-09-27 2005-04-12 C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. Rewinder apparatus and method
US8032246B2 (en) 2007-02-02 2011-10-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Winding method for uniform properties
FI120432B (sv) * 2007-02-05 2009-10-15 Abb Oy Förfarande för styrning av elförbrukning
DE102008002315A1 (de) * 2008-06-09 2009-12-10 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Optimierung der Betriebsweise einer Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn in einer Rollenschneidmaschine und Rollenschneidmaschine
FI123687B (sv) * 2010-11-18 2013-09-30 Abb Oy Förfarande och arrangemang i samband med rullstolsdrift
CN105584880A (zh) * 2014-11-12 2016-05-18 中国科学院沈阳科学仪器股份有限公司 一种柔性带状材料的连续卷绕控制系统及其控制方法
FI127840B (sv) 2017-03-23 2019-03-29 Valmet Technologies Oy Förfarande för styrning av funktionen hos en rullskärmaskin för en fiberbana
US10759624B2 (en) 2017-11-29 2020-09-01 Jennerjahn Machine, Inc. Coreless retail paper roll
CN109250559B (zh) * 2018-08-14 2020-05-19 安徽新网讯科技发展有限公司 一种包装带生产用收卷设备的报警装置
WO2021262523A1 (en) * 2020-06-26 2021-12-30 Paper Converting Machine Company Method for producing coreless roll products

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3000584A (en) * 1957-07-29 1961-09-19 Rice Barton Corp Windup roll drive
FR1338428A (fr) * 1962-07-26 1963-09-27 Cameron Machine Co Bobineuse perfectionnée pour matière en bande ou en ruban
US3730450A (en) * 1969-07-24 1973-05-01 Polygraph Leipzig Arrangement for winding of webs
US3687388A (en) * 1969-12-12 1972-08-29 Beloit Corp Measuring and controlling wound-in tension for web winding machines
US3611079A (en) * 1970-07-13 1971-10-05 Westinghouse Electric Corp Winding apparatus with programmed torque control
US3834648A (en) * 1972-03-15 1974-09-10 Ampex Apparatus and method for sensing diameter of tape pack on storage reel
US3858820A (en) * 1973-09-27 1975-01-07 Beloit Corp Double drum winder
US3976258A (en) * 1974-02-16 1976-08-24 Maschinenfabrik Zeil J. Kruckels Kg Method of and appparatus for forming a package on a rotatable take-up device
DE2439212C3 (de) * 1974-08-16 1980-10-16 Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Wickelgüte beim Wickeln von bahnförmigem Material
JPS5228958B2 (sv) * 1974-09-26 1977-07-29
US4125881A (en) * 1977-05-19 1978-11-14 International Business Machines Corporation Tape motion control for reel-to-reel drive
JPS5584754A (en) * 1978-12-22 1980-06-26 Toshiba Corp Winding controller
DE2932396A1 (de) * 1979-08-09 1981-02-26 Siemens Ag Wickelhaertenregelung bei doppel- tragwalzenrollern

Also Published As

Publication number Publication date
FI80431C (sv) 1990-06-11
FR2524448B1 (fr) 1987-06-05
JPS58183554A (ja) 1983-10-26
CA1191930A (en) 1985-08-13
US4496112A (en) 1985-01-29
GB2117935A (en) 1983-10-19
FI831067A0 (fi) 1983-03-29
GB2117935B (en) 1985-08-29
FI831067L (fi) 1983-10-02
SE8202095L (sv) 1983-10-02
FR2524448A1 (fr) 1983-10-07
GB8309034D0 (en) 1983-05-11
DE3310296A1 (de) 1983-10-06
FI80431B (fi) 1990-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE450703B (sv) Sett for kontrollering av den i en parullad pappersrulle inrullade materialspenningen
FI59495C (fi) Foerfarande foer reglering av upplindsspaenning
CN100513283C (zh) 一种药剂包装装置
SE437366B (sv) Forfarande for styrning av flygande anslutning av en bana fran en i rotation forsatt andra rulle till en fran en forsta rulle avlopande bana
JPS5826769A (ja) 糸巻き装置
CA2316140A1 (en) Core pipe based magnetic sensing system for adjusting tension in rolls of winding sheet material
JP3034989B2 (ja) 連続して接線方向に巻きほどくキャプスタンの間で同期化するノンスリップ型直線線引き機
SE469559B (sv) Foerfarande och anordning foer lindning av ett straengformat gods paa en flaensfoersedd spole
FI75322C (sv) Förfarande och anordning för att bilda lindningar i flera skikt av i f jällformation ankommande plana, böjliga artiklar, företrädesvis tryckp rodukter.
JP2616110B2 (ja) ワイヤ放電加工装置
JPS60102220A (ja) タンデム圧延制御装置
JP3275921B2 (ja) 巻出しコイルの初期径検出方法
KR890003141B1 (ko) 선장력 제어용 댄서 롤러 장치
JP2000211784A (ja) テンション制御した巻取機
JPH07257797A (ja) 帯状材の巻き取り張力制御方法およびこれを用いた帯状材の巻き取り装置
JPS61136854A (ja) コイル径演算装置
JP2904312B2 (ja) 巻取装置
JPH0438666B2 (sv)
JPH0820462A (ja) 巻取装置の巻出張力制御方法および装置
SU897365A1 (ru) Устройство дл регулировани нат жени металла на моталке мелкосортного стана
JPH1149414A (ja) 紙巻取装置
JPS63140724A (ja) 可逆圧延機のリ−ルモ−タ制御方法
JPH04213544A (ja) シート状材料の張力制御方法
SU733751A1 (ru) Устройство дл управлени агрегатом перемотки рулонов
JP3035132B2 (ja) リワインダ制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8202095-9

Effective date: 19931110

Format of ref document f/p: F