[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SE450352B - Sker med indikering av forslitning - Google Patents

Sker med indikering av forslitning

Info

Publication number
SE450352B
SE450352B SE8505260A SE8505260A SE450352B SE 450352 B SE450352 B SE 450352B SE 8505260 A SE8505260 A SE 8505260A SE 8505260 A SE8505260 A SE 8505260A SE 450352 B SE450352 B SE 450352B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
substrate
layer
cutting
insert
radiation
Prior art date
Application number
SE8505260A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8505260L (sv
SE8505260D0 (sv
Inventor
I H Strandell
I Svensson
Original Assignee
Santrade Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Santrade Ltd filed Critical Santrade Ltd
Priority to SE8505260A priority Critical patent/SE450352B/sv
Publication of SE8505260D0 publication Critical patent/SE8505260D0/sv
Priority to EP86850374A priority patent/EP0225300A3/en
Priority to US06/927,372 priority patent/US4818153A/en
Priority to JP61262875A priority patent/JPS62173103A/ja
Publication of SE8505260L publication Critical patent/SE8505260L/sv
Publication of SE450352B publication Critical patent/SE450352B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/09Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
    • B23Q17/0952Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
    • B23Q17/0957Detection of tool breakage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/26Cutters, for shaping comprising cutting edge bonded to tool shank
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/27Cutters, for shaping comprising tool of specific chemical composition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/78Tool of specific diverse material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

15 20 25 30 35 450 352 Fig. l visar ett vändskär enligt uppfinningen, delvis i tvärsnitt.
Fig. 2, 2A - 4 och 4A visar sektioner av förslitna vändskâr enligt uppfinningen.
Fig. 5 visar en alternativ utföringsform av ett vändskär enligt uppfinningen, delvis i tvärsnitt.
Fig. 6A och 6B visar sektioner av ett förslitet alternativt vändskär enligt uppfinningen.
Fig. 7 visar ett intensitets/fasförslitnings-diagram för ett vändskär enligt uppfinningen.
Fig. 1 visar ett vändskär 10 innefattande en ovansida ll, Skäret 10 bestàr av ett substrat 14 vilket omslut s av ett stralnings- tätt skikt 15. en undersida 12 samt dem förenande kantytor 13.
Substratet 14 kan utgöras av ett stràlnings- avgivande material plus en hàrdmetall, keram eller en metall- legering, sàsom verktygsstàl inklusive kolstal eller snabb- stàl.
Skiktet 15 kan bestá av metalloxid, metallnitrid, metallkarbid, bornitrid eller diamant. Det stralningsavgivande materialet är företrädesvis ett fluorescerande material. Materialet är företrädesvis homogent blandat med substratet men mate- rialet kan även vara perifert anrikat. Keramen kan dopas med det fluorescerande materialet. Ett eller flera skikt 15 kan omge substratet.
Fig. 2A visar en del av ett vändskär i huvudsak av den typ som visas i Fig. 1. Skäret har utsatts för fasförslitning vid ett hörnparti. Det första skiktet 15 har förslitits sà att det underliggande substratet 14 exponerats. Fig. 2B visar skäret enligt linjen IIB-IIB i Fig. 2A. Fasförslit- ningen orsakas av att skäreggens sida gnids mot arbetsstycket 10 15 20 25 30 35 450 352 varför det exponerade substratet 14 kommer att avge stràl- ning i huvudsak enligt pilarna i Fig. ZB. En detekterings- anordning (ej visad) är anordnad att dels avkänna stràl- ningens intensitet och ursprung varför förslitningsskadans storlek och art kan bestämmas. Den streckade linjen visar skärets periferi innan förslitning. Mätningarna av inten- sitet och riktning sker företrädesvis vid början av varje passering vid ett stillastående skär.
Fig. 3A visar en del av ett förslitet skär. Skäret har ut- satts för gropförslitning vid ett hörnparti. Gropförslit- ningen orsakas av att spánan stukas och glider pà skärets spànsida varvid spànan rycker loss materia fràn skäret sà att en grop bildas. Fig. 3B visar skäret enligt linjen IIIB-IIIB i Fig. 3A. Det exponerade substratet 14 kommer att avge stràlning i huvudsak enligtpilæ:ß.i Fig. 3B när skiktet 15 skadats. En detekteringsanordning kan sedan avkänna stràlningen.
Pig. 4A visar en del av ett förslitet skär. Skäret har orsakats urflisning. Denna uppstàr dä materialet i skäret är för sprött för bearbetningen i fraga eller är olämpligt för stora temperaturvariationer. Fig. 4B, som är ett tvär- snitt enligt linjen IVB-IVB i Fig. 4A, visar stràlningens huvudsakliga riktning vid urflisningsskadan. En detekterings- anordning bestämmer skadans art och utbredning pà grundval av stràlningens intensitet och riktning.
Fig. 5 visar ett alternativt vändskär 10' enligt uppfinningen.
Skäret 10' innefattar en ovansida ll', en undersida 12' samt dem förenande kantytor l3'. Skäret 10' bestàr av ett sub- strat 14' vilket omslutes av ett stràlningsavgivande skikt 14". Substratet 14' kan bestà av metall eller en keram.
Skiktets 15' sammansättning överensstämmer med det tidigare beskrivna skiktet 15. Skiktet]A" bestàr av ett stràlnings- avgivande, företrädesvis fluorescerande, material homogent inblandat med nagot av de material som beskrivits i samband med skiktet 15. Fler än ett skikt kan omge skiktet 14". 10 15 20 25 30 35 450 352 Fíg. 6A och 6B visar en del av ett vändskär i huvudsak av den typ som visas i Fíg. 5. Skäret har utsatts för fasför- slitning vid ett hörnparti sá att det underliggande skiktet 14" exponerats. Fíg. 6B visar skäret enligt linjen VIB-VIB i Fíg. 5A. Det exponerade skiktet 14" avger strålning i huvudsak enligt pilen i Fíg. 6B. Stràlningen avkännes av en detekteringsanordning (ej visad) varför förslitnings- skadans storlek och art kan bestämmas. Skiktet 14" kommer även här att exponeras vid gropförslitning och urflisning.
I jämförelse med det i Pig. l - 4B visade skäret medger detta skär en besparing av det stràlningsavgivande materialet.
Detekteringsanordningen har minst en, företrädesvis tre, positionskänsliga, stràlningsmottagande enheter för bestäm- ning av skadans art och storlek.
Fig. 7 visar ett intensitets- och fasförslitnings-diagram vid nàgot av de ovan beskrivna skären. Intensiteten I ökar med ökande fasförslitning W eftersom arean av exponerat stràlningsavgivande material ökar, vars strålning avkänts av en detekteringsanordning. Vid intensiteten Il har arean Wl förslitits varvid skäret skall bytas ut eller indexeras.
Det stràlningsavgivande materialet bestar företrädesvis av fluor men kan även bestà av fosfor eller yttriumoxid. Yttrium- oxid lämpar sig bäst i samband med keramik eller oxidskikt.
Alternativt kan det stràlningsavgivande materialet ersättas med ett stràlningsabsorberande material som absorberar strál- ning med viss vàglängd. En detekteringsanordning kan, vid ett slitet skär, upptäcka om reflektionen av stràlning utsänt mot skäret saknar eller har minskad intensitet av strålning med viss vàglängd.
Uppfinningen har ovan beskrivits i samband med svarvskär.
Det skall dock förstås att olika sorters skär kan utformas 10 15 20 25 30 35 450 352 i enlighet med uppfinningen, till exempel skär för borrar eller fräsar. Det är även möjligt att utformningen av det stràlningsavgivande materialet begränsas till omradet kring skärets skärande partier varvid det stràlningstäta skiktet àtminstone täcker nämnda material.

Claims (9)

450 552 Patentkrav
1. l. Skär med minst en skäregg för spánavskiljande bear- betning innefattande ett substrat (l4;l4') samt minst ett första skikt (l5;l5') àtminstone delvis omslutande sub- stratet, k ä n n e t e c k n a t av, att ett stràlnings- avgivande material eller ett stràlningsabsorberande material är anordnat att exponeras vid förslitning av det första skiktet (l5;l5').
2. Skär enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av, att materialet är inblandat i substratet (14).
3. Skär enligt krav 2, k ä_n n e t e c k n a t av, att materialet är homogent inblandat i substratet (14).
4. Skär enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av, att materialet är anordnat som ett andra skikt (l4“) mellan substratet (l4') och det första skiktet (l5').
5. Skär enligt nagot av föregående krav, k ä n n e - t_e c k n a t av, att substratet (l4;l4') i huvudsak består av sintrad hàrdmetall eller keram.
6. Skär enligt nagot av kraven l ~ 4, k ä n n e t e c k - n a t av, att substratet (l4;l4') i huvudsak bestàr av en metallegering sàsom verktygsstál, kolstàl eller snabbstàl.
7. Skär enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av, att det första skiktet (l5;l5') i huvudsak består av metall- oxid, metallnitrid, metallkarbid, keram eller diamant.
8. Skär enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av, att substratet (14) bestàr av en keram dopad med ett fluorescerande ämne. 10 15 20 25 30 35 450 352
9. Skär enligt nagot av föregàende krav, t e c k n a t k ä n n e - av, att det har en polygonal grundform innefattande en översida (ll;ll') och en undersida (l2;l2') vilka förenas av kantytor (l3;l3'), varvid skärningslinjer mellan kantytorna och minst en sida bildar skäreggar.
SE8505260A 1985-11-07 1985-11-07 Sker med indikering av forslitning SE450352B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8505260A SE450352B (sv) 1985-11-07 1985-11-07 Sker med indikering av forslitning
EP86850374A EP0225300A3 (en) 1985-11-07 1986-10-27 Cutting tool
US06/927,372 US4818153A (en) 1985-11-07 1986-11-06 Cutting insert having means for detecting wear
JP61262875A JPS62173103A (ja) 1985-11-07 1986-11-06 切削工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8505260A SE450352B (sv) 1985-11-07 1985-11-07 Sker med indikering av forslitning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8505260D0 SE8505260D0 (sv) 1985-11-07
SE8505260L SE8505260L (sv) 1987-05-08
SE450352B true SE450352B (sv) 1987-06-22

Family

ID=20362057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8505260A SE450352B (sv) 1985-11-07 1985-11-07 Sker med indikering av forslitning

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4818153A (sv)
EP (1) EP0225300A3 (sv)
JP (1) JPS62173103A (sv)
SE (1) SE450352B (sv)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4976020A (en) * 1986-10-21 1990-12-11 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic sheet polishing device
DE3725652A1 (de) * 1987-08-03 1989-02-16 Kadia Diamant Werkzeug zur spanabhebenden bearbeitung
JP2810999B2 (ja) * 1988-10-20 1998-10-15 コニカ株式会社 感光体ドラム用基体の製造方法
US5000036A (en) * 1990-03-23 1991-03-19 The University Of British Columbia Tool wear detector
US5038645A (en) * 1990-06-18 1991-08-13 General Electric Company Wear resistant cutting tools and shaping method
EP0596619A1 (en) * 1992-11-03 1994-05-11 Crystallume Diamond-coated article with integral wearout indicator
US5442981A (en) * 1994-02-14 1995-08-22 Vegh; William R. Cutting tool
US6082936A (en) * 1996-06-12 2000-07-04 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Coated hard metal tool
US5736427A (en) * 1996-10-08 1998-04-07 Micron Technology, Inc. Polishing pad contour indicator for mechanical or chemical-mechanical planarization
DE19757242A1 (de) * 1997-12-22 1999-07-01 Beck August Gmbh Co Bohrwerkzeug für Bohrungen in Vollmaterial
JP3359894B2 (ja) * 1999-12-14 2002-12-24 京セラ株式会社 損耗センサ付きスローアウェイチップ
US6631772B2 (en) 2000-08-21 2003-10-14 Halliburton Energy Services, Inc. Roller bit rearing wear detection system and method
US6634441B2 (en) 2000-08-21 2003-10-21 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for detecting roller bit bearing wear through cessation of roller element rotation
GB0025980D0 (en) * 2000-10-24 2000-12-13 Marcrist Internat Ltd Masonry cutting members having wear indicators
US6712160B1 (en) 2000-11-07 2004-03-30 Halliburton Energy Services Inc. Leadless sub assembly for downhole detection system
US6817425B2 (en) 2000-11-07 2004-11-16 Halliburton Energy Serv Inc Mean strain ratio analysis method and system for detecting drill bit failure and signaling surface operator
US6648082B2 (en) 2000-11-07 2003-11-18 Halliburton Energy Services, Inc. Differential sensor measurement method and apparatus to detect a drill bit failure and signal surface operator
US7357197B2 (en) 2000-11-07 2008-04-15 Halliburton Energy Services, Inc. Method and apparatus for monitoring the condition of a downhole drill bit, and communicating the condition to the surface
US6722450B2 (en) 2000-11-07 2004-04-20 Halliburton Energy Svcs. Inc. Adaptive filter prediction method and system for detecting drill bit failure and signaling surface operator
KR101014698B1 (ko) * 2004-07-29 2011-02-16 쿄세라 코포레이션 절삭공구
KR101165115B1 (ko) * 2005-04-07 2012-07-12 스미또모 덴꼬오 하드메탈 가부시끼가이샤 날끝 교환형 절삭팁
US7484571B2 (en) * 2006-06-30 2009-02-03 Baker Hughes Incorporated Downhole abrading tools having excessive wear indicator
US7424910B2 (en) * 2006-06-30 2008-09-16 Baker Hughes Incorporated Downhole abrading tools having a hydrostatic chamber and uses therefor
US7404457B2 (en) * 2006-06-30 2008-07-29 Baker Huges Incorporated Downhole abrading tools having fusible material and methods of detecting tool wear
US7464771B2 (en) * 2006-06-30 2008-12-16 Baker Hughes Incorporated Downhole abrading tool having taggants for indicating excessive wear
US7565928B2 (en) * 2006-06-30 2009-07-28 Baker Hughes Incorporated Downhole abrading tool having a taggant injection assembly for indicating excessive wear
US20090004449A1 (en) * 2007-06-28 2009-01-01 Zhigang Ban Cutting insert with a wear-resistant coating scheme exhibiting wear indication and method of making the same
US8080323B2 (en) * 2007-06-28 2011-12-20 Kennametal Inc. Cutting insert with a wear-resistant coating scheme exhibiting wear indication and method of making the same
US8534391B2 (en) 2008-04-21 2013-09-17 Baker Hughes Incorporated Cutting elements and earth-boring tools having grading features
US8006781B2 (en) * 2008-12-04 2011-08-30 Baker Hughes Incorporated Method of monitoring wear of rock bit cutters
US9169697B2 (en) 2012-03-27 2015-10-27 Baker Hughes Incorporated Identification emitters for determining mill life of a downhole tool and methods of using same

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2468905A (en) * 1943-06-11 1949-05-03 Jr John B Warren Means for detecting wear on bits
DE1099245B (de) * 1955-01-22 1961-02-09 Bruno Linstedt UEberwachung der Abnutzung mittels radioaktiver Messungen
US2938125A (en) * 1955-06-06 1960-05-24 Phillips Petroleum Co Wear determination method
FR1469394A (fr) * 1965-02-19 1967-02-10 Siemens Ag Dispositif électrique semi-conducteur comportant un boîtier de structure particulière
SU815594A1 (ru) * 1979-04-06 1981-03-23 Московское Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Высшеетехническое Училище Им. H.Э.Баумана Способ контрол величин износадЕТАлЕй МАшиН и МЕХАНизМОВ
US4411565A (en) * 1981-05-08 1983-10-25 General Electric Company Finishing insert with improved chip control

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62173103A (ja) 1987-07-30
SE8505260L (sv) 1987-05-08
SE8505260D0 (sv) 1985-11-07
US4818153A (en) 1989-04-04
EP0225300A3 (en) 1989-03-22
EP0225300A2 (en) 1987-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE450352B (sv) Sker med indikering av forslitning
Kitajima et al. Study on mechanism of ceramics grinding
Ueda et al. Temperature measurement of CBN tool in turning of high hardness steel
EP2586550A2 (en) Indexable insert and drill using the same
SE9003827L (sv) Vaendskaer och verktyg foer fraesning
DE59206067D1 (de) Schneideinsatz mit entlang der schneidkante sich erstreckenden trapezförmigen eindrückungen
ATE70479T1 (de) Schneidezahn sowie mit solchen schneidezaehnen versehene metallsaegen, insbesondere kreissaegeblaetter.
CA2413600A1 (en) Disk-shaped tool, in particular, a circular saw blade
SE443936B (sv) Vendsker
US4665887A (en) Diamond cutter
CA2108122A1 (en) Rotary Disc Cutter and Method of Making Same
JP2000254822A (ja) チップソー
SE538598C2 (sv) Keramisk skärplatta med spånbrytande yta för skärande hårdbearbetning
JP4309526B2 (ja) 溝入れ用スローアウェイチップ及び溝入れ加工方法
JPH0689936A (ja) 半導体装置の製造方法
Peelharing et al. When Does the Cutting Tool Crack?
KR100265996B1 (ko) 반도체 칩 쏘잉방법
SE9703338D0 (sv) Klingsåg
JPH11114712A (ja) 回転穿孔工具
SU418272A1 (ru) Способ механического дробления стружки
JPH05152611A (ja) Ledアレイプリントヘツドにおけるled半導体チツプの製造方法
JP2003011004A (ja) 損耗センサ付工具およびその製造方法
Powell In-process tool sensing
Hoshi Machining Performance of High-Rate Face-Milling Cutters with SWC Application
JP2003236714A (ja) 深孔切削用ドリル

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8505260-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8505260-3

Format of ref document f/p: F