SE440444B - Anordning for portionsvis utmatning av fluidium forsedd med tva ventilkroppar vilka er anslutna till en gemensam platta - Google Patents

Description

_aoo?9za-6 det olämpligt att använda vissa fluidutmatningsanordningar, som är avsedda för fluider med andra egenskaper än just tvållösningar i detta sammanhang. Exempelvis är anordningen enligt US 3 220 611 ej lämplig för utmatning av tvållösning. Denna anordning har en utmatningsventil, som är utformad av elastiskt material och har koniskt avsmalnande form. Mynningen utgöres av en skära tvärs över konans mantel. Tvållösningen i mynningen eller strax innanför denna kommer att oxideras, eftersom den kommer i kontakt med den omgivande luften. En propp bildas härigenom vid mynningen och omöjliggör vidare utmatning.

Föreliggande uppfinning har till ändamål att avhjälpa ovanstående nackdelar och ange en anordning, som är lätt och billig att tillverka, lätt att montera och underhålla och som är afunktionssäker.

Det som utmärker uppfinningen framgår av efterföljande patentkrav.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, varå fig. 1 visar ett tvärsnitt genom en utföringsform av en anordning enligt uppfin- ningen i insugningsläge, fig. 2 ett tvärsnitt genom samma anordning i utmatningsläge. Fig. 3 visar ett tvärsnitt genom en annan utföringsform av uppfinningen i insugningsläge. Fig. 4 är en vy underifrån, fig. 5 en sidovy och fig. 6 en vy ovanifrån av en ventilkonstruktion enligt uppfinningen. Fig. 7 är en sidovy av ett alternativt utförande av samma ventilkonstruktion.

En genomströmningskanal 1 leder från en behållare (ej visad) till en utloppsöppning 2. I genomströmningskanalen är anbragt en nedre ventildel 3, i vilken är utformat ett ventil- säte 4. Detta är beläget på visst avstånd från utloppsöppningen 2.

Ventildelen 3 lägesfixeras medelst en inre klack 5 i genomström- ningskanalen. Ett spår 6 är utformat vid ventildelens 3 insida.

I spåret 6 är monterad en ventilkonstruktion 7. Denna består av en platta 8, på vilken en övre och en nedre fjädrande arm 9 resp. 10 är fästa. Dessa armar har på sina ändar var sin ventilkropp 11 resp. 12 i form av en kula. 8007934-6 En övre ventildel 15 är införd i kanalen 1 och anbragt på den nedre ventildelen. I den övre ventildelen 15 är utformat ett övre ventilsäte 14 och en kanal 15, som förbinder en tryckblàsa 16 med ett mellan ventilsätena 4 och 14 utformat mellanrum, vilket bildar en ventilkammare 17. Tryckblåsan är stagad av stöd 18.

Armarna 9 och 10 pressar med viss förspännings- kraft ventilkulorna 11 och 12 mot resp. ventilsäte 13 och 4. Den övre kulan pressas uppåt och den nedre dras uppåt.

I anordningens viloläge anligger de följaktligen tätande mot ventilsätena.

Anordningen fungerar på följande sätt. När tryck- blåsan 16 trycks in, uppstår övertryck i ventilkammaren 17.

Den nedre ventilkroppen12 pressas därvid nedåt, dvs. bort från ventilsätet 4, som öppnas. Den övre ventilkroppen 11 pressas mot det övre ventilsätet 14, som sålunda förblir tillslutet. Detta läge visas i fig. 2. Tvållösningen i ventilkammaren 17 pressas genom ventilsätet 4 och vidare ut genom utloppsöppningen 2. När tryckblåsan 16 släppes, återtar den på grund av sin styvhet sin ursprungliga form.

Det undertryck som uppstår i ventilkammaren suger den övre ventilkroppen 11 nedåt och den nedre ventilkroppen 12 uppåt, varvid den sistnämnda hårt tillsluter det nedre ventilsätet 4. Detta läge visas i fig. 1. Tvållösningen sugs genom det övre ventilsätet 14 in i ventilkammaren 17. När kraften på ventilkroppen p.g.a. undertrycket i ventilkammaren 17 blir mindre än den förspänningskraft, varmed armen 9 pressar ventilkroppen 11 uppåt, tillsluter ventilkroppen 11 ånyo ventilsätet 14. Återigen är anordningen i sitt utgångsläge och den är redo för en ny arbetscykel. 1 Anordningen är lätt att montera i genomströmnings- kanalen 1. Först monteras ventilkonstruktionen 7 på ventil- delen 5. Dessutom trycks ventilkroppen 12 igenom ventilsätet 4 och ventilplattan 8 läggs in i spåret 6. När ventildelen 5 8007934-6 och ventilkonstruktionen 7 är hopmonterade först den övre ventildelen 15 ned på sin plats, dvs. ovanpå den nedre ventildelen 5. Den övre ventildelen 13 vrides, så att kanalen 15 bildas. Hela anordningen förs därefter ned till sin plats i genomströmningskanalen 1. Klacken 5 bestämmer anordningens läge i höjdled. När anordningen är på plats, monteras tryckblåsan 16 genom att dess mynning hoptrycks och förs in i kanalen 15. 1 Den i fig. 5 visade utföringsformen skiljer sig något från den i fig. 2 visade. Den är försedd med en tryckblåsa 19 med halvsfärisk form. Denna monteras i fästen 20 medelst varmstukning, svetsning eller limning. Denna utföringsform har dock samma funktionsprincip som den ovan beskrivna.

Ventilkropparna 11 och 12 är också givna en halvsfärisk form i stället för den helt sfäriska, som visas i fig. 1 och 2. Dessutom är ventildelarna 3 och 13 utformade på ett något annorlunda sätt. Den inre klacken 5 har ute- slutits vid detta utförande. I stället har den nedre ventil- delen 3 vid sin nedre del getts en form, som motsvarar den sluttande delen 21 av genomströmningskanalväggen. De två ventildelarna 5 och 15 är hoppassade på ett sätt, som avviker från det i fig. 1 och 2 visade. Den övre ventildelen 13 passas på den nedre delen i stället för att föras ned i denna.

Naturligtvis kan tryckblåsan 19 kombineras med den utföringsform av ventildelarna 3, 13 och ventilkonstruk- tionen 7, som visas i fig. 2.

Ventilkonstruktionens 7 platta 8 är korsformig, så att tvållösning kan strömma förbi den. Plattan 8 är försedd med ett spår 22 för den övre ventildelen 13. Den nedre ventil- armen 10 är något kraftigare än den övre för att ge den önskade större förspänningskraften. Ventilarmarna kan ges det i fig. 7 visade utförandet, vid vilket de är tvådelade. 8007934-6 Lämpliga material är för tryckblåsan 16, 18 formsprutad spänstig plast eller liknande och för ventildelarna 3, 15 formsprutad hårdplast. Ventilkon- struktionen 7 kan utföras i vulkaniserat gummi eller liknande. Detta gäller även för tryckblåsan.

Den ovan beskrivna utföringsformen är att betrakta endast som ett exempel på en anoroning enligt uppfinningen, och många andra utföríngsformer är tänkbara inom ramen för efterföljande patentkrav. Ventilkropparna 11 och 12 kan vara sfäriska eller halvsfäriska och ventilarmarna 9 och 10 tvådelade eller enkla och samtliga dessa utföranden kan kombineras på önskat sätt.

Claims (4)

1. 'ventilkammaren, att genomloppskanalens (17) utloppsöppning epaoovsza-s P a t e n t k r a v l. Anordning för portionsvis utmatning av fluidum från en behållare genom ett fluidutlopp (2), och omfattande en genomloppskanal (1) med en ventilkammare (17), som är ansluten till en tryckblåsa (l6,19), vilken ventilkammare (17) är begränsad av ett övre och ett nedre ventilsäte (14 resp_ 4), varvid en övre ventilkropp (ll) är anordnad att dels tíllslutande pressas mot det övre ventilsätet (14), när övertryck eller jämviktstryck råder i ventilkammaren, och dels att dragas från det övre ventilsätet (14) för dettas frigörande, när undertryck råder i ventilkammaren (17), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att en nedre ventilkropp (12) är anordnad att dels tillslutande dragas mot det nedre ventilsätet (14), när undertryck eller jämviktstryck råder i ventilkammaren (17) och dels pressas fritt från det nedre ventilsätet (4) för dettas öppnande, när övertryck råder i (2) K är belägen på avstånd från det nedre ventilsätet (4) och att ventilkropparna (1l,12) är anslutna till en gemensam platta (8)- t

2. Anordning enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att de två ventilkropparna är fästa vid var sin arm (9 resp. 10),vilka armar är fästa vid plattan (8),och att den nedre armen är anordnad att pressa den nedre ventilkroppen (12) mot det nedre ventibätet (4) med en förspänningskraft, som är större än den förspänningskraft, varmed den övre armen är anordnad att pressa den övre ventilkroppen (11) mot det övre ventilsätet (14). K

3. Anordning enligt något av föregående krav för använd- ning vid en utloppskanal (1) på en fluidbehållare, varvid en nedre rörformig ventildel (3) är anordnad att passa in i ut- loppskanalens (1) nedre ände, i vilken del det nedre ventil- sätet (4) är utformat, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att 8ÛÛ7934*6 plattan (8) är utformad så att den passar in i ett spår (6) i den nedre delen (3) och att en övre ventildel (13) är så utformad, att den passar in i utloppskanalen (1) och på den nedre ventildelen (3) och att denßövre del, när den är monte- rad, är anordnad att lägesfixera ventilkroppsplattan (8), och i vilken del är utformat det övre ventilsätet (14) samt en kanal (15) för anslutning av ventilkammaren (17) till tryck- blåsan (l6,19).

4. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a d d ä r a v, att ventilkropparna (1l,12), armarna (9,10) och plattan (8) är utformade i ett stycke.