SE436368B - Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial - Google Patents
Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterialInfo
- Publication number
- SE436368B SE436368B SE7900302A SE7900302A SE436368B SE 436368 B SE436368 B SE 436368B SE 7900302 A SE7900302 A SE 7900302A SE 7900302 A SE7900302 A SE 7900302A SE 436368 B SE436368 B SE 436368B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mechanical
- silicate
- fibrous material
- chemical
- grinding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/16—Disintegrating in mills in the presence of chemical agents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
1søozo2~6g lO 15 20 25 30 Enligt uppfinningen impregneras det lignocellulosa- haltiga fibermaterialet före behandligen i raffinör med en vattenlösning av ett lösligt silikat, t.ex. natriumsilikat, varvid peroxidblekning kan genomföras med en silikatfri alkalisk peroáidlösning med fullgott blekningsresultat. Samtidigt elimineras de tidigare nämnda utfällningarna på malskivorna. Impregneringen kan ske på alla kända sätt som kan tillämpas på utgångsf materialet. Flis impregneras bäst på så sätt att den först basas och sedan komprimeras, för att därefter i komprimerat tillstànd införas i en silikatlösning, i vilken flisen får expandera och uppsuga lösning.
Kring flisen kvarvarande fri silikatlösning kan härefter helt eller delvis avlägsnas innan flisen inmatas i raffi- nören. Flis av lövved kan även med fördel impregneras genom nedsänkning i silikatlösning, som tack vare löv- vedens stora lumenkanaler, lätt uppsuges. Grovmassa impregneras enklast genom övergjutning med silikatlösning som genom diffusion under lämplig tid uppsuges av massan. överskott på fri silikatlösning kan på kända sätt av- lägsnas t.ex. genom avsugning på filter eller genom pressningø Vid ett utförande av uppfinningen impregneras flisen med en lösning av natriumsilikat vid ett pH som kan ligga mellan 6 och 10 och en defibreringstemeratur av l00°C eller högre, l00-l70°C, varvid en stegring av raffinörens effektuttag uppkommer. Detta resulterar i ett snabbare malningsförlopp och massans styrkeegenskaper blir väsentligt bättre än i de fall defibrering genom- föres utan föregående impregnering med sílikat. Med den silikatimpregnerade flisen erhålles en högre mal- grad (lägre freeness) än med den oimpregnerade flisen vid samma produktion. 10 15 20 25 30 7900302- 6 Det är sannolikt att den uppkomna ökningen i effekt- uttag vid defibreringen sammanhänger med en utfällning av kiselsyra i och på fibrerna så att en kiselsyre- struktur uppstår, som gör fibrerna stelare och fiberytan hårdare, även vid en relativt hög temperatur. Vid l0O°C och högre befinner sig nämligen normalt fibermassor 7 med hög halt av ligning och hemicellulosa i ett plastiskt tillstånd, som närmare beskrivits i t.ex. det svenska patentet nr 308983. Det är under sådana förhållanden mycket svårt att få fibern att "ta" malning. Malgraden ökar långsamt och massan får dåliga styrkevärden utom vad gäller rivning, vilket visar på att malning vid hög temperatur, 100-ZOOOC, är ett slags knådning av massan och sker utan nämnvärd fiberförkortning.
Utfällning av kiselsyra på fibrerna har skett i samband med den impregnerade flisens inmatning i defib- rörens förvärmare, i vilken uppehàllstiden kan variera mellan l och 10 min och temperaturen vanligen är den- samma som i defibrören, 100-I70°C, men kan vara lägre om frammatningen mellan förvärmare och defibrör sker ångtätt. Genom den sura hydrolys som inträder i det lignocellulosahaltiga materialet vid dess upphettning i förvärmaren bildas organiska syror som sänker vatten- lösningens pH, varvid kiselsyra utfälles.
Utfällning av kiselsyra kan också ske helt eller delvis före inmatning i förvärmaren genom att impregnerings- lösningen neutraliseras eller surgöres med organiska eller ooraganiska syror tills lämpligt pH erhålles.
Det kan vara av sur, neutral eller svagt alkalisk reaktion.
Utfällning av kiselsyra.på nämnt sätt kan också ske efter det att avdrag helt eller delvis gjorts på överskott av fri impregneringslösning. 7900302 - 6 10 15 20 ab ben vid defibrering och/eller raffinering av fiber- massa, i vilken kiselsyra utfällts, uppkomna effekten på malningsförloppet liknar den_som uppkommer vid raffi- nering av lignin- och hemicellulosarika massor vid låg temperatur, cirka 60°C, då hela den intercellulära_ substansen befinner sig i fast fas. Detta ökar fibrernas stelhet och hårdhet, relativt sett, varigenom motståndet vid malning ökar och som följd härav stiger effektuttaget.
En liknande effekt har iakttagits vid utfällning av svårlösliga salter, t.ex. silikat och karbonat-av kalcium och magnesium i och på det lignocellulosahaltiga materialet. Sådan utfällning kan ske genom att det lignocellulosahaltiga materialet först impregneras med lösliga alkalisalter av t.ex. kiselsyra och kolsyra, som därefter omsättes medrlösliga salter av kalcium och magnesium. Impregnering och omsättning av salterna kan även göras i omvänd ordning, Vid blekning av flis eller grovmassa med peroxid- haltiga lösningar kan hela den för blekningens genom- förande nödvändiga mängden silikat tillföras vid impreg- neringen utan att risk för att en försämrad blekningseffkt uppträder och härigenom erhålles även en massa med väsentligt förbättrade étyrkeegenskaper, som framgår av nedanstående tabell: 7900302-6 Tillsats vid Masse enskaper Impreg- Defib- Freeness Slit- Ljus- Kemikalie nering rering länd het kg/ton kg/ton CSF _ ISO torrtänkt torrtänkt ml m % massa massa TPM Ingen Ingen ll0 3860 54,5 Na2~3°3 2o o I DTPAa) 3,3 O 180 4455 55 pH 7,65 5,5 80 5695 55 H202 0 21 NaOH 0 9,8 Nazsms 20 o 160 4655 66 pHa) 7,65 8,35 a) pH efter impregnering
Claims (2)
1. 7900302-6 10 15 20 25 PATENTKRAV, l. Sätt att genom malning mellan malorgan i raffi-1 när framställa blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermate- rial i form av flis eller grov cellulosamassa, k ä n - n e t e c k n a t därav, att det lignocellulosahaltiga fibermaterialet impregneras med en lösning av alkalisi- likat och komplexbiiaare med ett pH mellan 6 och io, att antingen l) kiselsyra utfälles på och i fibermate- rialet med de organiska syror som genom sur hydrolys uppstår i fibermaterialet, då detta unphettas till 100-l7OOC i mättad ånga under l-lO min eller 2) ett svårlösligt silikat av kalcium eller magnesium utfälles på och i fibermaterialet genom att det lösliga alkali- silikatet omsättes med ett lösligt salt av kalcium eller magnesium, och att det varma fibermaterialet härefter males i mättad ånga av l00-l70°C och att samtidigt sili- katfri alkalisk peroxidlösning tillföres fibermaterialet då detta inkommer i malzonen mellan raffinörens mal- organ.
2. Sätt enligt patentkravet l, n a t därav, att det impregnerade och med utfälld kisel* syra eller svàrlösligt silikat av kalcium eller magne- k ä n'n e t e c k - sium behandlade fibermaterialet males mellan malski- vorna i en skivraffinör och att samtidigt den silikat- fria lösningen av alkalisk peroxid tillföres malzonen genom i en av malskivorna anbragta kanaler, som mynnar direkt i malzonen. 'røoosoz-sf S A M M A N D R A G Sätt vid framställning av mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor ur lignocellulosahaltiga fiber- -material i form av flis eller grov cellulosamassa. Det lignocellulosahaltiga materialet impregneras med ett eller flera lösliga oorganiska salter före upphettning av materialet och följande defibrering och/eller raffi- nering av detsamma. I
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7900302A SE436368B (sv) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial |
FI800091A FI69324C (fi) | 1979-01-12 | 1980-01-11 | Saett att framstaella blekta mekaniska kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial |
JP142780A JPS5598992A (en) | 1979-01-12 | 1980-01-11 | Production of mechanical pulp * chemiimechanical pulp or semiichemical pulp from lignocellulose containing material |
NO800068A NO155403C (no) | 1979-01-12 | 1980-01-11 | Fremgangsmaate ved behandling av et celluloseholdig fibermaterial. |
DE3001105A DE3001105C2 (de) | 1979-01-12 | 1980-01-14 | Verfahren zur Herstellung von gebleichten mechanischen, chemisch-mechanischen oder halbmechanischen Breien aus Lignozellulose-haltigem Fasergut |
US06/111,624 US4311553A (en) | 1979-01-12 | 1980-01-14 | Method for use in the defibration or refining of lignocellulose-containing fibrous materials |
CA000343599A CA1143913A (en) | 1979-01-12 | 1980-01-14 | Method for use in the defibration or refining of lignocellulose-containing fibrous materials |
BR8000205A BR8000205A (pt) | 1979-01-12 | 1980-01-14 | Processo de preparacao de polpas descoradas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7900302A SE436368B (sv) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7900302L SE7900302L (sv) | 1980-07-13 |
SE436368B true SE436368B (sv) | 1984-12-03 |
Family
ID=20337014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7900302A SE436368B (sv) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4311553A (sv) |
JP (1) | JPS5598992A (sv) |
BR (1) | BR8000205A (sv) |
CA (1) | CA1143913A (sv) |
DE (1) | DE3001105C2 (sv) |
FI (1) | FI69324C (sv) |
NO (1) | NO155403C (sv) |
SE (1) | SE436368B (sv) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4469746A (en) * | 1982-06-01 | 1984-09-04 | The Procter & Gamble Company | Silica coated absorbent fibers |
US4849053A (en) * | 1985-09-20 | 1989-07-18 | Scott Paper Company | Method for producing pulp using pre-treatment with stabilizers and defibration |
WO1987001746A1 (en) * | 1985-09-20 | 1987-03-26 | Scott Paper Company | Method of pretreating pulp with stabilizers and peroxide prior to mechanical refining |
US5002635A (en) * | 1985-09-20 | 1991-03-26 | Scott Paper Company | Method for producing pulp using pre-treatment with stabilizers and refining |
US5023097A (en) * | 1988-04-05 | 1991-06-11 | Xylan, Inc. | Delignification of non-woody biomass |
US4842877A (en) * | 1988-04-05 | 1989-06-27 | Xylan, Inc. | Delignification of non-woody biomass |
FR2672315B1 (fr) * | 1991-01-31 | 1996-06-07 | Hoechst France | Nouveau procede de raffinage de la pate a papier. |
CA2063351C (en) * | 1992-03-18 | 1996-08-13 | Stanley Alan Heimburger | Process for bleaching hardwood pulp |
DE4327774A1 (de) * | 1993-08-18 | 1995-02-23 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von mitteldichten Holzfaserplatten (MDF) |
US5705216A (en) * | 1995-08-11 | 1998-01-06 | Tyson; George J. | Production of hydrophobic fibers |
AU1357097A (en) * | 1996-02-27 | 1997-09-16 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | Process for sanitizing post-consumer paper fibers and product formed therefrom |
US7001484B2 (en) * | 2000-05-04 | 2006-02-21 | University Of New Brunswick | Peroxide bleaching of wood pulp using stabilizers and sodium hydrosulfide reducing agent |
US6881299B2 (en) * | 2001-05-16 | 2005-04-19 | North American Paper Corporation | Refiner bleaching with magnesium oxide and hydrogen peroxide |
US6743332B2 (en) * | 2001-05-16 | 2004-06-01 | Weyerhaeuser Company | High temperature peroxide bleaching of mechanical pulps |
CN1262347C (zh) * | 2001-07-17 | 2006-07-05 | 梁知维 | 氧化热化学烘干过程改变天然有机材料的亲水/疏水性质 |
WO2003008703A1 (en) * | 2001-07-19 | 2003-01-30 | Andritz Inc. | Four stage alkaline peroxide mechanical pulping |
US20040200586A1 (en) * | 2002-07-19 | 2004-10-14 | Martin Herkel | Four stage alkaline peroxide mechanical pulping |
CN2552996Y (zh) * | 2002-05-09 | 2003-05-28 | 朱杰 | 干煸分离草浆机 |
BR0318520A (pt) * | 2003-10-02 | 2006-09-12 | Andritz Inc | polpação mecánica ap de múltiplos estágios com tratamento de linha de sopro com refinador |
US7297225B2 (en) * | 2004-06-22 | 2007-11-20 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Process for high temperature peroxide bleaching of pulp with cool discharge |
FI126694B (sv) * | 2005-12-02 | 2017-04-13 | Metsä Board Oyj | Kemimekanisk massa och förfarande för framställning av kemimekanisk massa |
US8262851B2 (en) * | 2006-08-10 | 2012-09-11 | Andritz Inc. | Processes and systems for the pulping of lignocellulosic materials |
WO2009050882A1 (ja) * | 2007-10-17 | 2009-04-23 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | 可溶化リグニン、糖類原料および単糖類原料の製造方法ならびに可溶化リグニン |
ES2837553T3 (es) * | 2010-09-17 | 2021-06-30 | Titan Wood Ltd | Tratamiento de piezas de madera |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1590704A (en) * | 1976-11-23 | 1981-06-10 | Defibrator Ab | Method end device for the continuous production of pulp from fibrous lignocellulosic materials |
SE416481B (sv) * | 1977-05-02 | 1981-01-05 | Mo Och Domsjoe Ab | Fofarande och anordning for behandling av vedflis for avlegsnande av tungmetaller och harts |
-
1979
- 1979-01-12 SE SE7900302A patent/SE436368B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-01-11 NO NO800068A patent/NO155403C/no unknown
- 1980-01-11 FI FI800091A patent/FI69324C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-01-11 JP JP142780A patent/JPS5598992A/ja active Pending
- 1980-01-14 BR BR8000205A patent/BR8000205A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-01-14 DE DE3001105A patent/DE3001105C2/de not_active Expired
- 1980-01-14 US US06/111,624 patent/US4311553A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-01-14 CA CA000343599A patent/CA1143913A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8000205A (pt) | 1980-10-21 |
NO155403C (no) | 1987-03-25 |
US4311553A (en) | 1982-01-19 |
FI69324C (fi) | 1986-01-10 |
CA1143913A (en) | 1983-04-05 |
DE3001105C2 (de) | 1982-09-23 |
FI69324B (fi) | 1985-09-30 |
SE7900302L (sv) | 1980-07-13 |
NO800068L (no) | 1980-07-14 |
JPS5598992A (en) | 1980-07-28 |
FI800091A (fi) | 1980-07-13 |
NO155403B (no) | 1986-12-15 |
DE3001105A1 (de) | 1980-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE436368B (sv) | Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial | |
FI66925C (fi) | Foerfarande foer behandling av vedflis | |
SE466060B (sv) | Absorberande kemitermomekanisk massa och framstaellning daerav | |
US4160693A (en) | Process for the bleaching of cellulose pulp | |
NO120396B (sv) | ||
EP2082093A2 (en) | Method and composition for improving fiber quality and process efficiency in mechanical pulping | |
FI63447C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa med hoegt utyte och till laoga kostnad | |
JPS61275489A (ja) | 二段階含浸法による漂白したケミメカニカルおよびセミケミカル繊維パルプの製造法 | |
US2697703A (en) | Fractionation of lignocellulose materials | |
US3382149A (en) | Bleaching of hardwood sulfite pulp with hydrogen peroxide, including pretreatment with alkali | |
WO1987006280A1 (en) | Method of reducing the energy consumption at the refining of cellulose-containing material | |
AU650962B2 (en) | Process for preparing bleached paper pulp in high yield | |
EP0494519A1 (en) | High yield pulping process | |
US4689117A (en) | Thermomechanical digestion process for enhancing the brightness of cellulose pulp using bleachants | |
FI93746C (sv) | Förfarande för framställning av blekt kemitermomekanisk massa | |
SE8200756L (sv) | Sett att framstella kemimekanisk pappersmassa | |
AU2002244309A1 (en) | Method for producing pulp | |
WO2002075043A1 (en) | Method for producing pulp | |
CA2873716A1 (en) | A method and a system for isolating xylan from plant material, as well as xylan, calcium carbonate, and cellulose fibre | |
WO1987001746A1 (en) | Method of pretreating pulp with stabilizers and peroxide prior to mechanical refining | |
SU1447958A1 (ru) | Способ обработки целлюлозы после варки | |
SU1002435A1 (ru) | Способ получени термомеханической древесной массы | |
SU665041A1 (ru) | Способ получени волокнистой массы | |
SE454185B (sv) | Forbehandling av lignocellulosamaterial med oxygengas vid framstellning av kemimekanisk massa | |
SU787517A1 (ru) | Способ получени волокнистой массы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7900302-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7900302-6 Format of ref document f/p: F |