SE427351B - Belagda glasfibrer, forfarande for deras framstellning samt anvendning av desamma vid framstellning av fiberarmerade cementprodukter - Google Patents
Belagda glasfibrer, forfarande for deras framstellning samt anvendning av desamma vid framstellning av fiberarmerade cementprodukterInfo
- Publication number
- SE427351B SE427351B SE7904195A SE7904195A SE427351B SE 427351 B SE427351 B SE 427351B SE 7904195 A SE7904195 A SE 7904195A SE 7904195 A SE7904195 A SE 7904195A SE 427351 B SE427351 B SE 427351B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- glass fibers
- cationic
- anionic
- film
- adhesive composition
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims description 75
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 42
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 40
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 40
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 7
- 229920006320 anionic starch Polymers 0.000 claims description 7
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 7
- 239000004823 Reactive adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 5
- -1 alkyl ketene dimer Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 5
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 10
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010408 film Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- NGDLSKPZMOTRTR-OAPYJULQSA-N (4z)-4-heptadecylidene-3-hexadecyloxetan-2-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC\C=C1/OC(=O)C1CCCCCCCCCCCCCCCC NGDLSKPZMOTRTR-OAPYJULQSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052620 chrysotile Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 125000005373 siloxane group Chemical group [SiH2](O*)* 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/1025—Coating to obtain fibres used for reinforcing cement-based products
- C03C25/103—Organic coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2938—Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
15 20 25 30 35 140 79ÛÅæ19S-Û retentionen av vatten då den armerade cenxentprodukten framställes för att för- hindra. en alltför stor dehydratisering, som skulle medföra att cementprodukten söndersmulades - Det har hävdgtg, som en hypotes, att den väsentliga ytdensiteten hos asbestfibrer 'gör dessa i hög grad reaktiva för att kvarhålla små' cementpartik- lar tillsaunnans med vatten för att förhindra, att canent hortföres tillsammans med vattnet under dehydratiseringen på den perforerade bâraren. Denna höga reak- tivitet accentueras av det faktum att asbestfibrerna har en hög specifik yt- area (nämligen zav storleksordningen 10-20 Ina/g). Således tror man, att de i hög' grad reaktiva ytorna hos asbestfibrerna flockulerar cementen och håller kvar denna. för åstadkommande av en armerad cementprodukt med goda hållfasthetsegenskaper.
Olika försök har gjorts för att utesluta. asbest från sådana armerade cement- produkter, men utan framgång. I frånvaro av asbestfibrerna, dispergerade i centmaterialet, minskas väsentligt som en följd av väsentlig hydratisering den hastighet, varmed vatten kan avlägsnas, så att cementprodulcten kan hårdas- Det har i den franska patentskriften 2 317 250 föreslagits att partiellt ersätta asbestfibrer med glasfibrer. Denna teknik har eznellertid icke lcrönts med någon särskild framgång. Glasfibrer, då. dessa kombineras med cementmaterial vid framställning av, armerade cementprodxfltter, har en tendens att vidhâfta varandra, varvid de förblir i knippen, och som en följd därav störes den hastig- het, varmed vatten kan avlägsnas genom det perforerade fonnningselexnentet.
Allmänt medför firvaron av glasfibrer i sådana armerade cementprodukter att dessa produkter, i det hydratiserade tillståndet, blir alltför porösa och med- för att det i cementuppslamningen ingående vattnet avlägsnas alltför snabbt, och för med sig stora mängder av själva cementen. Eftersom glasfibrer har täm- ligen låga ytareor (av storleksordningen 0,1-0,2 ma/g) uppvisar de icke asbestens förmåga att kvarhålla vare sig cement eller vatten. Det har således icke före tillkomsten av föreliggande uppfinning varit möjligt att på. en maskin enligt Hatschek tillverka. armerade cementprodukter innehållande mer än 2 vikta-f glas- fibrer. i Det är följaktligen ett ändamål med uppfinningen att åstadkomma ett för- farande för framställning av glasfiberarmerade cementprodukter. _ Ett mera specifikt ändamål med uppfinningen år att åstadkomma behandlade glasfibrer och en adhesionsmedelskomposition för användning vid framställningen av dessa, varvid adhesionsmedels-belâggningen på glasfibrerna möjliggör, att glasfibrerna fördelas i en cementmassa och därigenom den hastighet, vamed vatten dras därifrån regleras vid framställningen av glasfiberarmerade cementprodukter. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förbättrat för- farande för tillverkning av fiberarmerade cementprodukter, vid vilket glas- fibrer blandas med cementmaterial och därav därefter tillverkas en glasfiber- 10 15 20 25 30 35 140 79014-195-0 armerad cementprodukt.
Uppfinningen består i upptäckten att då glasfibrer behandlas med en ad- hesionsmedelskomposition under bildning av en elektriskt neutral beläggning på glasfiberytorna genm det sekvensiella anbringandet av en katjonisk och en anjonisk filmbildande adhesionsmedelskomposition, kan de erhållna, belagda glasfibrerna kombineras med cementmaterial för erhållande av de önskvärda vät- nings- och dispergeringsegenskaperna vid framställning av glasfiberarmerade cementprodukter. Det har visat sig, att glasfibrer, som behandlats i enlighet med föreliggande uppfinning, kan användas som den enda fibrösa tillsatsen till cementkompositioner vid framställning av fiberarmerade eementprodukter.
I enlighet med föreliggande uppfinning behandlas glasfibrer för användning som armering för cementprodukter i ett tvåstegsförfarande. I det första steget belägges glasfibrerna med en adhesionsmedelskomposition innehållande som väsent- lig komponent ett katjoniskt filmbildande material i form av ett syntetiskt hartsmaterial. Därefter belägges åter de belagda glasfibrerna innehållande det katjcniska, filmbildande materialet som en tunn film eller en adhesionsmedels- beläggning på ytorna av glasfibertrådarna med en andra komposition, varvid denna innehåller som väsentlig komponent ett anjoniskt, filmbildande material, före- trädesvis i form av en syntetisk polymer. Utan att begränsa uppfinningen till någon teori tror man, att glasfiberytorna, just på grund av deras natur, är anjoniska till karaktären. Då det katjoniska, filmbildande materialet påföres glasfiberytorna föreligger en tendens hos det katjoniska, filmbildande materialet att reagera med siloxangrupperna, som bildar de anjoniska glasfiberytorna, och därigenom uppkommer en utfâllning av det katjoniska, fihnbildande materialet i riktning mot glasytorna. Då därefter det anjoniska, filmbildande materialet p âföres som en toppbelâggning, reagerar det anjoniska, filmbildande materialet med det katjoniska, filmbildande materialet för bildning av en huvudsakligen neutral beläggning. Samtidigt resulterar reaktionen mellan det katjcniska och det anjoniska filmbildande materialet i en gelbildning på glasfíberytorna. Den så bildade gelen utmärkas av god adhesion relativt glasfiberytorna; den förhindrar även att glasfibrerna vidhåftar varandra och åstadkommer den önskvärda disper- geringsförmâgan för glasfibrerna i vattenhaltiga cementuppslanningar. Då cement- uppslamningen innehållande glasfibrerna, som behandlats i enlighet med upp- finningen, således anbringas på ett perforerat formningselement vid framställ- ning av fiberarmerade cenentprodukter, reglerar de belagda glasfibrerna enligt uppfinningen den hastighet, varmed vatten avlägsnas från den fiberhaltiga cement- uppslamningen.
Det har i enlighet med föreliggande uppfinning visat sig, att glasfibrer, som behandlats enligt uppfinningen, kan användas som total ersättning för, ...s .__ 10 15 20 25 30 35 ho' 79Ûls495-0 eller som en partiell ersättning för asbestfibrer, som i vasentlig omfattning används inom facket. Detta medför en väsentlig besparing med hänsyn till de _högre kostnaderna för asbestfibrer i jämförelse med glesfibrer. Som det kat- joniska, filmbildande materialet kan man använda ett flertal katjoniska hartser, som är kända för fackmannen. Föredragna hartser år vilket som helst från en grupp av så-kallade "våtstyrkehsrtser" av det slag, som används vid pappers- framställning. Det mest föredragna hartset för användning enligt uppfinningen är ett katjoniskt polyemid-epiklorhydrinharts, som saluföres av Hercules Powder Co., Inc., under handelsnamnet "Kymene S57 H". Andra, likaledes använd- bara hartser, fastän kanske icke så effektiva, är katjoniska karbamid-fbrmalde- hydhartser, såsom "Kymene 582" och "Kymene 917".
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen år det ofta önskvärt att i det katjoniska filmbildande materialet införliva ett reaktivt adhesions- medel för att befräja vidhäftningen av den katjoniska filmbildaren till glas- fiberytorna. De bästa resultaten uppnås vanligtvis då det ovan beskrivna kat- joniska polyamid-epiklorhydrinhartset blandas med ett reaktivt adhesionsmedel, som framställts utgående från en alkylketendimer, som år hârledd från fett- syror och en katjonisk stärkelse, varvid denna senare tjänar som en skyddskolloid.
Ett sådant reaktivt adhesionsmedel är kommersiellt tillgängligt från Hercules under vamärkst "Aquapei 360 xc".
Då ett reaktivt adhesionsmedel används i den katjoniska filmbíldaren kan de relativa proportionerna mellan de båda varieras inom relativt vida gränser.
Allmänt erhålles goda resultat då alkylketendimeren föreligger i en mängd av 0,01-3 viktsdelar dimer per viktsdel katjoniskt filmbildande material.
Den katjoniska stärkelsen, då denna föreligger,är närvarande i en mängd mot- svarande 0,001-l viktsdel katjonisk stärkelse per viktsdel katjonisk filmbildare.
Fastâmneskoncentrationen för den katjoniska filmbildaren, som påföres glas- fibrerna, är på liknande sätt icke kritisk och kan varieras inom bredare gränser. Goda resultat uppnås vanligtvis då fastâmneskoncentrationen i adhesions- medelskompositionen innehållande det katjoniska filmbildande materialet varierar från 0,01 till 10 vikts-ïš fasnämnen.
Den anjoniska adhesíonsmedelskompositionen innehåller, som en väsentlig komponent, ett anjoniskt, filmbildande material. Goda resultat har uppnåtts med anjoniska stårkelsesorter. Olika anjoniska stärkelsesorter är kommersiellt tillgängliga, och kan användas som det anjoniska, filmbildande materialet.
En föredragen anjonisk stärkelse saluföres under handelsnamnet "Quicksol ÄO" av Scholten.
Förutom den anjoniska filmbildaren kan i den anjoniska adhesionsmedels- kompositionen även införlivas ett filmbildande material, företrädesvis ett vinylharts, för att säkerställa adhesion av den anjoniska filmbildaren till 10 15 20 25 30 35 h0 790/-æ195-0 glasfiberytorna. Vilket som helst av ett flertal vinylhartser, som används för detta ändamål, kan användas. Itt föredraget vinylharts är polyvinylalko- hol, såsom "Moviol Ä.88", som år kommersiellt tillgänglig från American Hoecht Corporation. Vidare kan i den anjoniska adhesionsmedelskompositionen även in- förlivas ett smörjmedel, exempelvis "Sodamine", jämte anjoniska deflockulerings- medel, såsom "fleroofloc 819.2". Deflockuleringsmedlet, såsom är välkänt för fackmannen, verkar primärt se ett retentionshjâlpmedel för adhesionsmedels- kompositionen, so påföres glasfiberytorna.
De relativa mângderna av de ovannämnda komponenterna år icke kritiska, och kan varieras inom relativt breda gränser. Allmänt, då vinylhartset an- vänds, används detta i en mängd, som varierar mellan 0,01 och 3 viktsdelar per viktsdel anjonisk filmbildare. Då smörjmedlet används föreligger detta i en mängd av 0,001-2 viktsdelar smörjmedel per viktsdel anjonisk filmbildare och deflockuleringsmedlet används i relativt små mängder, som är tillräckliga för att åstadkomma adhesionsmedelsretentíon, vanligtvis i en mängd inom området 0,001-0,5 viktsdelar deflockuleringsmedel per viktsdel anjonisk filmbildare.
Såsom fallet var med det katjoniska adhesionsmedlet kan fastämneskoncentra- tionen av det anjoniska adhesionsmedlet variera från 0,1 till 10 vikts-Z, eller t.o.m. högre om så är önskvärt. I Vid appliceringen av de katjoniska och anjoniska adhesionsmedelskomposi- tionerna till glasfibrer kan man använda vilket som helst av ett flertal kända appliceringsförfaranden. Exempelvis kan glasfibrerna bringas i beröring med en roller, som vâtats med en av adhesionsmedelskompositionerna. Alternativt kan adhesionsmedelskompositionerna påsprutas glasfibrerna. I vilket fall som helst är det allmänt att föredra att den katjoniska adhesionsmedelskomposi- tionen, dvs. den, som påföres först, påföres under fibrernas bildning för att säkerställa bättre adhesion mellan den tunna filmen eller adhesionsmedelsbelâgg- ningen på glasfiberytorna.
Glasfibrer, som används vid genomförandet av föreliggande uppfinning, kan vara glasfibrer av E-typ, som är välkända inom facket. Föredragna glasfibrer, som används vid genomförandet av uppfinningen, är emellertid alkalibeständiga glasfibrer. Dessa glasfibrer är kända för fackmannen. vid kombinering av glasfibrer, som behandlats i enlighet med uppfinningen, med cementmaterial kan man använda vilken som helst av ett flertal cementproduk- ter av samma typ, som används inom facket. Lämpliga cementnaterial innefattar cement, Portlandcement, betong, murbruk, gips, vattenhaltigt kalciumsilikat, etc.
De behandlade glasfíbrerna, vanligtvis i en mängd av l-25 vikts-1, räknat på cementvikten, blandas med en cementuppslamning, antingen med eller utan till- sats av andra fibrer, såsom asbestfibrer. Då sådana andra fibrer används, före- ligger de allmänt i en mängd av l-10 vikts-1, räknat på vikten av cementmaterialet. 10 15 20 25 30 35 hO 7904-195-0 Den massa, som erhålles genom blandning av fibrerna och cementmaterialet, bringas därefter i beröring med ett perforerat formningselenent i enlighet med de välkända förfarandena enligt Hatschek eller lhgniani och ett vakuum anbringas på det perforerade elementet för att avlägsna vatten från den fiber- armerade cementprodukten. Produkten hårdas därefter i enlighet med konventionell teknik.
Den erhållna, fiberarmerade cementprodukten utmårkes av hög hållfasthet, cchhn användas som byggnadsmaterial i enlighet med inom facket kända principer.
Sedan de grundläggande dragen hos uppfinningen beskrivits göres nu hän- visning till efterföljande exempel, som presenteras för att åskådliggöra men icke begränsa uppfinningen, varvid exemplen beskriver behandlingen av glas- fibrer med adhesionsmedelskompositionerna enligt uppfinningen och användningen av de behandlade glasfibrerna vid framställning av glasfiberarmerade cement- produkter. n, nnflænß 1 Detta exempel åskådliggör framställninnen och användningen av adhesions- medelskompositionerna enligt uppfinningen.
Två adhesionsnedelskompositioner framställes i enlighet med följande: Katjonisk adhesionsnedelskongosition Viktsdelar Polyamid-epiklcrhydrin 15 ("Kymene S57 H - 12,5 vikts-% fastämnen) Blandning av dimer av fettsyrahårledd 15 alkylketen jämte katjonisk stärkelse ("Aquapel 360 X2" - 7,1 vikts-å fastämnen) X X "Aquapel" innehåller ungefär 6 vikts-2 av dimeren och 2 vikts-S av den katjoniska stârkelsen.
Anjenisk adhesionsmedelskomnosition» Viktsdelar Anjonisk stärkelse ("Quicksol h0") 15 Polyvinylalkohol 15 ("Moviol H 88") i Smörjmedel Usoaamine cA") 5 Deflockuleringsmedel ("Hercofloc 819,2) 10 20 25 30 7904195-0 Var och en av de ovannämnda adhesionsmedelskompositionerna kombineras med vatten för erhållande av en suspension med en fastämneshalt av 2,5 vikts- ß.
Vid framställning av den anjoniska adhesionsmedelskonpositionen, som beskrivits ovan, blandas 15 viktsdelar "Quicksol BO" med vatten vid 65-7000 under ungefär 10 min, och därefter omröres den erhållna blandningen under ytterligare 30 min. Därefter tillsättes "Sodamine" upplöst i vatten den an- joniska stärkelsen. Polyvinylalkoholen upphettas till 7500 för att lösliggöra hartset, kyles till rustemperatur och tillsättes därefter stärkelsebland- ningen, varefter deflockuleringsmedlet tillsättes i vatten. Den erhållna kompo- sitionen inställes därefter på en fastämneshalt av 2,5%.
De ovan beskrivna adhesionsmedelskompositionerna pâfëres glasfibrer genom sprutning. Glasfibrer, som utträder från en glassmältningsugn påsprutas först den katjoniska adhesionsnedelskompositionen, som beskrivits ovan. De erhållna fibrerna, som är belagda med den katjoniska adhesionsmedelskompositionen, på- sprutas därefter den ovan beskrivna, anjoniska adhesionsmedelskompositionen innan glasfibrerna hopsamlas till en rulle. De erhållna fibrerna har en gel- liknande beläggning på sina ytor, varvid beläggningen uppvisar god adhesíon till glasfiberytorna.
EXEMPEL 2 Detta exempel åskådliggör användningen av glasfibrer, som behandlats i enlighet med uppfinningen, vid framställningen av glasfiberarnerade cenentrör.
Glasfibrer, vilka behandlats i enlighet med Exempel 1, blandas med cement till- sammans med vita asbestfibrer. Glasfibrerna, som hackats till längder av unge- fär 2,5-7,5 cm, används i en mängd motsvarande ungefär 10 vikts-f, räknat på cementvikten, och de vita asbestfibrerna används i en mängd motsvarande unge- får 3 vikts-%, räknat på cementvikten. Den så bildade massan behandlas därefter i en maskin enligt Hatschek för bildning av fiberarnerade cementrör med goda hållfasthetsegenskaper.
Det inses, att olika ändringar och modifikationer kan utföras i detaljerna av förfarandet, kompositionerna och användningen utan att frångâ uppfinníngens ram, såsom denna speciellt anges i efterföljande patentkrav.
Claims (13)
1. 0 15 20 25 30 35 HO '?9°(}¿:,-¶95~Û PATENTKRAV l. Glasfibrer med en beläggning därpå, k ä n n e t e c k n a d e av att glasfibrerna är överdragna med en tunn film, åstadkonmen genom reaktion mellan en katjonisk filmbildande, organisk polymer i en på glasfibrerna applicerad katjonisk adhesionsmedelskomposition och en anjonisk, filmbildande, organisk polymer i en på den katjoniska adhesionsmedelskompositionen applicerad anjonisk adhesionsmedelskomposition.
2. Glasfibrer enligt krav 1; katjoniska, filmbildande polymeren är ett katjoniskt polyamid-epiklorhydrin~ k ä n n e t e c k n a d e av att den harts.
3. Glasfibrer enligt krav l, anjoniska, filmbildande polymeren är en anjonisk stärkelse. k ä n n e t e c k n a d e av att den Ä.
4. Glasfibrer enligt krav 1, k å n n e t e c k n a d e av att den katjoniska adhesionsmedelskompositionen även innefattar ett reaktivt adhesions- medel i form av en alkylketendimer.
5. Glasfibrer enligt krav 4, k å n n e t e c k n a d e av att det reaktiva adhesionsmedlet även innefattar en katjonisk skyddskolloid.
6. Glasfibrer enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d e av att skydds- kolloiden utgöres av en katjonisk stärkelse.
7. Glasfibrer enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d e av att den anjoniska adhesionsmedelskompositionen även innefattar ett vinylharts.
8. Glasfibrer enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d e av att den anjoniska adhesionsmedelskompositionen innefattar ett smörjmedel.
9. Glasfibrer enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d e av att den anjoniska adhesionsmedelskompositionen innefattar ett deflockuleringsmedel.
10. Förfarande för behandling av glasfibrer för erhållande av belagda glas- fibrer enligt något av krav l - 9, k ä n n e t e c k n a t av att glasfibrerna belägges med en katjonisk adhesionsmedelskomposition, innehållande en katjonisk, filmbildande, organisk polymer och de erhållna glasfibrerna därefter belägges med en anjonisk adhesionsmedelskomposition, innehållande en anjonisk, film- bildande, organisk polymer, varvid de katjoniska och anjoniska polymererna reagerar med varandra för bildning av en tunn film på glasfiberytorna.
11. ll. Förfarande enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a t av att den kat- joniska, filmbildande polymeren âr ett katjoniskt polyamid-epiklorhydrinharts.
12. Förfarande enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a t av att den anjoniska, filmbildande polymeren är en anjonisk stärkelse. _
13. Användningen av de belagda glasfibrerna enligt något av krav l - 9 vid framställning av fiberarmerade cementprodukter genom att fibrer blandas med ett cementmaterial för bildning av en massa, massan bringas i beröring med ett perforerat formningselement, från vilket vatten utdras för bildning av en ohärdad produkt, och den ohärdade produkten härdas. 7904195-0 79ÜM95-Û lO Saxnmandrafi Uppfinningen avser ett förfarande och en komposition för behandling av glasfibrer för användning som amering för cementmaterial. Glasfibrerna. be- 5 handlas först med en ádhesionsmedelskomposition innehållande katjonisk, film- bildande, organisk poly-mer och därefter påföres en andra beläggning innehållande en anjonisk, filmbildande, organisk polymer på. glasfibrerna, varvid de kat- joniska och anj oniska. polymererna reagerar för bildning av en tunn film på glasfiberytorna. De erhållna glasfibrerna. har goda. vâtnings- och dispergerings- 10 egenskaper för användning som armering för cementmateríal.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/016,270 US4241136A (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Glass fiber size composition and process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7904195L SE7904195L (sv) | 1980-09-06 |
SE427351B true SE427351B (sv) | 1983-03-28 |
Family
ID=21776268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7904195A SE427351B (sv) | 1979-03-05 | 1979-05-14 | Belagda glasfibrer, forfarande for deras framstellning samt anvendning av desamma vid framstellning av fiberarmerade cementprodukter |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4241136A (sv) |
JP (1) | JPS55121929A (sv) |
AU (1) | AU522064B2 (sv) |
BE (1) | BE876225A (sv) |
BR (1) | BR7902968A (sv) |
CA (1) | CA1130147A (sv) |
DE (1) | DE2919503A1 (sv) |
DK (1) | DK199879A (sv) |
ES (1) | ES480569A1 (sv) |
FI (1) | FI791546A (sv) |
FR (1) | FR2450793A1 (sv) |
GB (1) | GB2043726B (sv) |
GR (1) | GR69647B (sv) |
IT (1) | IT1113344B (sv) |
NL (1) | NL7903790A (sv) |
NO (1) | NO791621L (sv) |
NZ (1) | NZ190423A (sv) |
SE (1) | SE427351B (sv) |
ZA (1) | ZA792121B (sv) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4341877A (en) * | 1980-06-04 | 1982-07-27 | Ppg Industries, Inc. | Sizing composition and sized glass fibers and process |
US4457970A (en) * | 1982-06-21 | 1984-07-03 | Ppg Industries, Inc. | Glass fiber reinforced thermoplastics |
DE3725506A1 (de) * | 1987-07-31 | 1989-02-09 | Frenzelit Werke Gmbh & Co Kg | Thermisch stabilisierte fasern aus kieselsaeureglaesern |
AU627404B2 (en) * | 1990-04-05 | 1992-08-20 | Ppg Industries, Inc. | Chemical composition to produce water soluble curable films on fibrous surfaces and said treated fibers |
US5447689A (en) * | 1994-03-01 | 1995-09-05 | Actimed Laboratories, Inc. | Method and apparatus for flow control |
US6274041B1 (en) | 1998-12-18 | 2001-08-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Integrated filter combining physical adsorption and electrokinetic adsorption |
US6537614B1 (en) | 1998-12-18 | 2003-03-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Cationically charged coating on hydrophobic polymer fibers with poly (vinyl alcohol) assist |
US6294253B1 (en) * | 1999-08-11 | 2001-09-25 | Johns Manville International, Inc. | Uniformly dispersing fibers |
US6645388B2 (en) | 1999-12-22 | 2003-11-11 | Kimberly-Clark Corporation | Leukocyte depletion filter media, filter produced therefrom, method of making same and method of using same |
DE10008930A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Basf Ag | Antiknitterausrüstung von cellulosehaltigen Textilien und Wäschenachbehandlungsmittel |
DE10019355A1 (de) * | 2000-04-18 | 2001-10-31 | Schott Glas | Glaskörper mit erhöhter Festigkeit |
US7235288B2 (en) * | 2004-03-10 | 2007-06-26 | Johns Manville | Polymeric bonding of glass fiber reinforcements with silane based coatings in gypsum board |
US20050202227A1 (en) * | 2004-03-10 | 2005-09-15 | Kajander Richard E. | Silane based coatings on glass fiber reinforcements in gypsum board |
US20080160302A1 (en) * | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Jawed Asrar | Modified fibers for use in the formation of thermoplastic fiber-reinforced composite articles and process |
GB201420674D0 (en) * | 2014-11-20 | 2015-01-07 | Bpb Ltd | Construction panel having improved fixing strengh |
SG11201705581TA (en) * | 2015-03-17 | 2017-08-30 | Kao Corp | Dispersant composition for hydraulic composition |
DE102017113205A1 (de) * | 2017-06-15 | 2018-12-20 | Leibniz-Institut Für Polymerforschung Dresden E.V. | Oberflächenmodifizierte Glasfasern zur Betonverstärkung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE102017113206A1 (de) * | 2017-06-15 | 2018-12-20 | Leibniz-Institut Für Polymerforschung Dresden E.V. | Schlichtefrei und silanfrei modifizierte Glasfaseroberflächen, daraus hergestellte Verbundmaterialien und Verfahren zur Herstellung der modifizierten Glasfaseroberflächen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3322592A (en) * | 1963-06-10 | 1967-05-30 | Weyerhaeuser Co | Method and apparatus for completing stacks of laminates |
GB1389267A (en) * | 1972-06-14 | 1975-04-03 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method for treating glass fibres |
US3888645A (en) * | 1973-08-02 | 1975-06-10 | Owens Corning Fiberglass Corp | Treatment of glass fibers |
US3870547A (en) * | 1974-01-24 | 1975-03-11 | Owens Corning Fiberglass Corp | Starch coated fibers for embedding in resin matrix forming materials and composites so formed |
GB1565823A (en) * | 1976-11-11 | 1980-04-23 | Pilkington Brothers Ltd | Coating of glass fibres |
FR2377982A1 (fr) * | 1977-01-19 | 1978-08-18 | Saint Gobain | Compositions pour le revetement de fibres de verre et fibres ainsi obtenues |
-
1979
- 1979-03-05 US US06/016,270 patent/US4241136A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-04-27 GB GB7914737A patent/GB2043726B/en not_active Expired
- 1979-05-02 ZA ZA792121A patent/ZA792121B/xx unknown
- 1979-05-08 GR GR59050A patent/GR69647B/el unknown
- 1979-05-10 IT IT22543/79A patent/IT1113344B/it active
- 1979-05-11 NZ NZ190423A patent/NZ190423A/xx unknown
- 1979-05-14 JP JP5901679A patent/JPS55121929A/ja active Pending
- 1979-05-14 CA CA327,549A patent/CA1130147A/en not_active Expired
- 1979-05-14 BE BE0/195138A patent/BE876225A/xx unknown
- 1979-05-14 ES ES480569A patent/ES480569A1/es not_active Expired
- 1979-05-14 NL NL7903790A patent/NL7903790A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-05-14 SE SE7904195A patent/SE427351B/sv unknown
- 1979-05-14 AU AU46976/79A patent/AU522064B2/en not_active Ceased
- 1979-05-14 FR FR7912206A patent/FR2450793A1/fr active Pending
- 1979-05-15 NO NO791621A patent/NO791621L/no unknown
- 1979-05-15 FI FI791546A patent/FI791546A/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-05-15 DK DK199879A patent/DK199879A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-05-15 DE DE19792919503 patent/DE2919503A1/de not_active Withdrawn
- 1979-05-15 BR BR7902968A patent/BR7902968A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2450793A1 (fr) | 1980-10-03 |
GR69647B (sv) | 1982-07-06 |
BR7902968A (pt) | 1980-11-11 |
IT1113344B (it) | 1986-01-20 |
DE2919503A1 (de) | 1980-09-18 |
US4241136A (en) | 1980-12-23 |
JPS55121929A (en) | 1980-09-19 |
CA1130147A (en) | 1982-08-24 |
DK199879A (da) | 1980-09-06 |
ZA792121B (en) | 1980-05-28 |
AU522064B2 (en) | 1982-05-13 |
SE7904195L (sv) | 1980-09-06 |
ES480569A1 (es) | 1980-08-16 |
GB2043726A (en) | 1980-10-08 |
BE876225A (fr) | 1979-09-03 |
NO791621L (no) | 1980-09-08 |
AU4697679A (en) | 1980-09-11 |
NZ190423A (en) | 1981-10-19 |
FI791546A (fi) | 1980-09-06 |
IT7922543A0 (it) | 1979-05-10 |
NL7903790A (nl) | 1980-09-09 |
GB2043726B (en) | 1983-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE427351B (sv) | Belagda glasfibrer, forfarande for deras framstellning samt anvendning av desamma vid framstellning av fiberarmerade cementprodukter | |
KR0159894B1 (ko) | 석고의 방수가공방법 | |
US5134179A (en) | Composite fiberboard and process of manufacture | |
RU2413687C2 (ru) | Водная шлихта для обработки r-, е- и ecr-стекловолокон | |
US3948673A (en) | Water soluble sizing for glass fibers and glass fibers sized therewith | |
US4289536A (en) | Glass fiber reinforced cements and process for manufacture of same | |
CA2647162C (en) | Improved paper for gypsum wallboard | |
US4129447A (en) | Process for the preparation of hydrophobic agents | |
KR100673074B1 (ko) | 결합제 제조방법 및 그 용도 | |
CN1990930A (zh) | 用于塑料地板革基材的玻璃纤维薄毡及其制备方法 | |
EP0047158B1 (en) | A process for the manufacture of fibre reinforced shaped articles | |
EP0406354B1 (en) | Composite fiberboard and process of manufacture | |
US5174818A (en) | Composition and method for forming a tile body | |
JP7442367B2 (ja) | ポリマーセメント組成物用原料セット、ポリマーセメント組成物及びその製造方法、並びにポリマーセメント硬化体 | |
GB2035286A (en) | Glass fiber reinforced cements and process for manufacture of same | |
GB2164329A (en) | Hydraulic cement compositions containing fibrous material | |
CA1065202A (en) | Calcium sulphate fibres having inorganic coatings | |
CA1199455A (en) | Process for preparing cement-asbestos based manufactured articles by using fibrils of synthetic polymers endowed with a high superficial area, and products therefrom derived | |
CN108751903A (zh) | 一种新型高效环保耐水面层抹灰石膏砂浆 | |
SU1098915A1 (ru) | Состав защитного покрыти дл стекл нного волокна | |
SU1707044A1 (ru) | Строительна композици дл приклеивани покрытий полов и стен | |
JP2002274893A (ja) | ガラスペーパー用チョップドストランド | |
US1640602A (en) | Hydration of lime | |
KR950011507B1 (ko) | 무기질 피복 조성물 | |
JPH10316420A (ja) | 燐酸副生α半水石膏の硬化時間調整方法及び燐酸副生α半水石膏を用いた石膏製品 |