Claims (11)
Устройство (29) для дозированного ввода мелкодисперсного материала в реакционный сосуд (10), содержащее шлюз (31) с псевдоожиженным слоем, в который сверху входит устройство (9) для подачи материала, а в нижней части - газопровод (33) для подачи сжижающего газа и который содержит перепускную трубу (34) для передачи дальше мелкодисперсного материала, отличающееся тем, что за пределами реакционного сосуда (10) предусмотрено множество включаемых и отключаемых независимо друг от друга шлюзов (35) с псевдоожиженным слоем, перепускные трубы (37) которых выступают внутрь реакционного сосуда (10).A device (29) for dosed introduction of finely dispersed material into a reaction vessel (10) containing a fluidized bed gateway (31), into which a device (9) for supplying material enters from above and a gas pipeline (33) for supplying a fluidizing gas at the bottom and which contains a bypass pipe (34) for transferring finely dispersed material, characterized in that outside the reaction vessel (10) there are many switched on and off independently of each other fluidized sluices (35), the bypass pipes (37) of which are fall into the reaction vessel (10).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство (29) содержит образующую шлюз (31) с псевдоожиженным слоем центральную трубу (31), от центральной трубы (31) отходят, по меньшей мере, две перепускные трубы (34), заканчивающиеся каждая в дополнительном шлюзе (35) с псевдоожиженным слоем, причем каждый дополнительный шлюз (35) с псевдоожиженным слоем образован резервуаром (36), в нижней части которого заканчивается газопровод (33) для подачи ожижающего газа и от которого отходит, по меньшей мере, одна перепускная труба (37), заканчивающаяся в реакционном сосуде, при этом газопроводы (37) для ожижающего газа оборудованы соответственно клапанами (38) для локально дозированного ввода мелкодисперсного материала. 2. The device according to claim 1, characterized in that the device (29) comprises a central pipe (31) forming a gateway (31) with a fluidized bed, at least two bypass pipes (34) depart from the central pipe (31), each ending in an additional fluidized bed gateway (35), with each additional fluidized bed gateway (35) formed by a reservoir (36), at the bottom of which a gas pipe (33) ends to supply fluidizing gas, and from which at least one overflow pipe (37) ending in the reaction condemned with pipelines (37) for fluidizing gas valve equipped respectively (38) for the locally metered delivery of particulate material.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что предусмотрено, по меньшей мере, два, однако максимум восемь шлюзов (35) с псевдоожиженным слоем, предпочтительно три или четыре. 3. The device according to claim 2, characterized in that at least two, but a maximum of eight fluidized bed gateways (35) are provided, preferably three or four.
4. Устройство по одному из пп.1 - 3, отличающееся тем, что заканчивающиеся в реакционном сосуде (10) концы перепускных труб снабжены газоподводящим устройством (46, 47) для образования на нижнем конце (48) перепускной трубы газовой рубашки (52). 4. The device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ends of the overflow pipes ending in the reaction vessel (10) are equipped with a gas supply device (46, 47) for forming a bypass pipe on the lower end (48) of the gas jacket (52).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что перепускная труба (37) содержит двойную рубашку (42, 43), которая образует кольцевую щелевую полость (44), в которую входит газоподводящее устройство (46, 47). 5. The device according to claim 4, characterized in that the overflow pipe (37) contains a double jacket (42, 43), which forms an annular slot cavity (44), which includes a gas supply device (46, 47).
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что нижний конец (48) перепускной трубы снабжен кольцевым щелевым отверстием (49) или несколькими отверстиями для выхода газа, протекающего через кольцевую щелевую полость. 6. The device according to claim 5, characterized in that the lower end (48) of the bypass pipe is equipped with an annular slotted hole (49) or several openings for the exit of gas flowing through the annular slotted cavity.
7. Устройство по одному из пп.1 - 5, отличающееся тем, что шлюзы (35) с псевдоожиженным слоем расположены на расстоянии от центральной трубы (31) предпочтительно радиально-симметрично. 7. The device according to one of paragraphs.1 to 5, characterized in that the locks (35) with a fluidized bed are located at a distance from the Central pipe (31) preferably radially symmetric.
8. Установка для получения металлических расплавов, в частности чугуна, из шихты, образованной рудой, в частности железной рудой, и добавками и содержащей, по меньшей мере, частично долю мелких фракций, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, два расположенных последовательно друг за другом реактора (1, 2, 3) кипящего слоя, причем руду направляют от реактора (1) кипящего слоя к реактору (2, 3) кипящего слоя по транспортным трубопроводам (6) в одном направлении, а восстановительный газ от реактора (3) кипящего слоя к реактору (2, 1) кипящего слоя по соединительным трубопроводам (13) для восстановительного газа - в противоположном направлении, плавильный газификатор (10), в котором через устройство (29) для дозированного ввода мелкодисперсного продукта восстановления (по одному или нескольким пп.1 - 7) заканчивается подающий трубопровод (9), который направляет продукт восстановления из реактора (3) кипящего слоя, расположенного последним в направлении потока руды, а также один трубопровод (16) для подачи углерода и другой трубопровод (17) для подачи кислорода, причем от плавильного газификатора (10) отходит транспортный трубопровод (12) для восстановительного газа, заканчивающийся в реакторе (3) кипящего слоя, расположенном последним в направлении потока руды. 8. Installation for producing metal melts, in particular cast iron, from a mixture formed by ore, in particular iron ore, and additives and containing at least partially a fraction of fine fractions, characterized in that it contains at least two sequentially arranged one after another of a fluidized bed reactor (1, 2, 3), the ore being directed from the fluidized bed reactor (1) to the fluidized bed reactor (2, 3) through transport pipelines (6) in one direction, and the reducing gas from the reactor (3 ) fluidized bed to the reactor (2, 1) fluidized bed about connecting pipelines (13) for reducing gas - in the opposite direction, a melter gasifier (10), in which a feed pipe (9) ends through a device (29) for dosed input of a finely divided reduction product (according to one or several paragraphs 1 - 7) , which directs the recovery product from the reactor (3) of the fluidized bed, which is located last in the ore flow direction, as well as one pipeline (16) for supplying carbon and another pipe (17) for supplying oxygen, moreover, from the melting gasifier pa (10) moves the transfer line (12) for reducing gas, ending in the reactor (3) of the fluidized bed, which is located last in the flow direction of the ore.
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что газопроводы (33) для подачи сжижающего газа отходят от транспортного трубопровода (12) для восстановительного газа. 9. Installation according to claim 8, characterized in that the gas pipelines (33) for supplying the fluidizing gas depart from the transport pipeline (12) for the reducing gas.
10. Способ эксплуатации устройства по одному или нескольким пп.1 - 7, отличающийся тем, что расположенные рядом с центральной трубой (31) шлюзы (35) с псевдоожиженным слоем активизируют попеременно. 10. The method of operating the device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the fluidized bed gateways (35) located next to the central pipe (31) are activated alternately.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что активизацию шлюзов (35) с псевдоожиженным слоем осуществляют на основе измеренных значений протекающего в реакционном сосуде (10) процесса, с помощью которых определяют точку или зону загрузки мелкодисперсного материала в реакционном сосуде (10), после чего за счет целенаправленного выключения и включения шлюзов (35) с псевдоожиженным слоем осуществляют распределение мелкодисперсного материала. 11. The method according to p. 10, characterized in that the activation of the sluices (35) with a fluidized bed is carried out on the basis of the measured values of the process occurring in the reaction vessel (10), by which the point or zone of loading of finely dispersed material in the reaction vessel (10) is determined after which, due to the purposeful switching off and on of the locks (35) with a fluidized bed, the distribution of fine material is carried out.