[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU97101173A - PIPELINE FOR TRANSPORTATION OF A FLUID - Google Patents

PIPELINE FOR TRANSPORTATION OF A FLUID

Info

Publication number
RU97101173A
RU97101173A RU97101173/06A RU97101173A RU97101173A RU 97101173 A RU97101173 A RU 97101173A RU 97101173/06 A RU97101173/06 A RU 97101173/06A RU 97101173 A RU97101173 A RU 97101173A RU 97101173 A RU97101173 A RU 97101173A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base plate
pipeline
segment
thin wall
segments
Prior art date
Application number
RU97101173/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2144637C1 (en
Inventor
Матьер Марсель
Original Assignee
Сосьете Сивиль Де Бревэ Матьер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9408030A external-priority patent/FR2721988B1/en
Application filed by Сосьете Сивиль Де Бревэ Матьер filed Critical Сосьете Сивиль Де Бревэ Матьер
Publication of RU97101173A publication Critical patent/RU97101173A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2144637C1 publication Critical patent/RU2144637C1/en

Links

Claims (22)

1. Трубопровод для транспортировки текучей среды под давлением, содержащий трубчатую оболочку (1), ограниченную тонкой стенкой (1) и закрепленную на жесткой опорной плите (2), выполненной из литого материала, причем упомянутая оболочка (1) образована множеством примыкающих друг к другу панелей, соединенных между собой по их располагающимся рядом друг с другом сторонам, и содержит в поперечном сечении нижнюю часть (11), размещенную на жесткой опорной плите (2) и закрепленную на ней, и верхнюю часть (12), искривленную в виде свода и соединенную с нижней частью (11) вдоль двух боковых кромок (31, 31') крепления на опорной плите, имеющей верхнюю поверхность (23), нижнюю поверхность (21) и две боковые поверхности (22, 22'), отличающийся тем, что верхняя часть (12) оболочки (1) образована в поперечном сечении по меньшей мере тремя сегментами тонкой стенки, соответственно, двумя боковыми сегментами (3, 3'), каждый из которых проходит между нижней кромкой (31) и верхней кромкой (32), и по меньшей мере одним верхним сегментом (4) перекрытия оболочки (1), соединенным с верхними кромками (32, 32') боковых сегментов (3, 3'), а каждый боковой сегмент тонкой стенки (3, 3') связан с жестким поддерживающим элементом (5, 5') из литого материала, прикрепленным в своем основании к соответствующей стороне опорной плиты (2) и проходящим в направлении вверх для каждого поддерживающего элемента (5, 5'), содержащего внутреннюю поверхность (51, 51'), обращенную в сторону оболочки (1) и имеющую профиль, сопряженный с профилем бокового сегмента, который накладывается на эту поверхность, причем внутренняя поверхность (51, 51') проходит от уровня верхней поверхности (23) опорной плиты (2) и до уровня (Н2), достаточного для того, чтобы поддержать жесткость бокового сегмента на всей его высоте (Н1) без риска оседания даже под действием собственного веса верхнего сегмента (4) и без приложения внутреннего давления.1. A pipeline for transporting fluid under pressure, containing a tubular shell (1) bounded by a thin wall (1) and mounted on a rigid base plate (2) made of cast material, said shell (1) being formed by a plurality of adjacent to each other panels, interconnected at their adjacent sides to each other, and contains in cross section the lower part (11), placed on a rigid base plate (2) and fixed on it, and the upper part (12), curved in the form of a vault and connected to the bottom the second part (11) along two lateral edges (31, 31 ' ) of the fastening on a base plate having an upper surface (23), a lower surface (21) and two side surfaces (22, 22 ' ), characterized in that the upper part ( 12) the shell (1) is formed in cross section by at least three segments of the thin wall, respectively, by two side segments (3, 3 ' ), each of which passes between the lower edge (31) and the upper edge (32), and at least at least one upper segment (4) of the overlap of the shell (1) connected to the upper edges (32, 32 ' ) of the side segments (3, 3 ' ), and each lateral segment of the thin wall (3, 3 ' ) is connected with a rigid supporting element (5, 5 ' ) of cast material, fixed at its base to the corresponding side of the base plate (2) and extending upward for each supporting element (5, 5 ' ), containing the inner surface (51, 51 ' ), facing the shell (1) and having a profile mating with the profile of the side segment, which is superimposed on this surface, and the inner surface (51, 51 ' ) extends from the level of the upper the surface (23) of the base plate (2) and d level (H2), sufficient to maintain the lateral rigidity of the segment over its entire height (H1) without the risk of sedimentation even by the own weight of the upper segment (4) and without the application of internal pressure. 2. Трубопровод, работающий под давлением, по п.1, отличающийся тем, что толщина тонкой стенки (1) определяется в зависимости от характера этой стенки таким образом, чтобы она была в состоянии противостоять растягивающим усилиям, возникающим вследствие приложения внутреннего давления в данном трубопроводе, а уровень (Н1) верхних кромок (32, 32') боковых сегментов (3, 3') определяется таким образом, чтобы упомянутый верхний сегмент (4), проходящий между упомянутыми верхними кромками, мог быть образован одной панелью, достаточно жесткой для того, чтобы исключить риск ее оседания под действием ее собственного веса после того, как этот верхний сегмент будет уложен на боковые сегменты (3, 3').2. A pipeline operating under pressure according to claim 1, characterized in that the thickness of the thin wall (1) is determined depending on the nature of this wall so that it is able to withstand tensile forces arising from the application of internal pressure in this pipeline and the level (H1) of the upper edges (32, 32 ) of the side segments (3, 3 ) is determined so that said upper segment (4) extending between the said upper edges can be formed by one panel sufficiently rigid to , what s eliminate the risk of subsidence due to its own weight after the upper segment is laid on lateral segments (3, 3 '). 3. Трубопровод, работающий под давлением, по п.1 или 2, отличающийся тем, что оба поддерживающих элемента (5, 5') установлены на грунт по одну и по другую стороны от опорной плиты (2) при помощи имеющегося у каждого поддерживающего элемента собственного основания с плоской нижней поверхностью (53).3. The pipeline operating under pressure, according to claim 1 or 2, characterized in that both supporting elements (5, 5 ' ) are installed on the ground on one and the other sides of the base plate (2) using each supporting element own base with a flat bottom surface (53). 4. Трубопровод, работающий под давлением, по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что каждый поддерживающий элемент (5, 5') ограничен ниже уровня верхней поверхности (23) опорной плиты (2) и со стороны расположения этой плиты внутренней боковой поверхностью (52), по меньшей мере часть (52а) которой накладывается на по меньшей мере часть соответствующей боковой поверхности (22) опорной плиты (2), причем боковые поверхности опорной плиты (22) и поддерживающих элементов (52) имеют сопрягающиеся между собой профили.4. The pipeline operating under pressure, according to one of claims 1 to 3, characterized in that each supporting element (5, 5 ' ) is bounded below the level of the upper surface (23) of the base plate (2) and from the side of the internal plate a lateral surface (52), at least a portion (52a) of which is superimposed on at least a portion of the corresponding lateral surface (22) of the base plate (2), the side surfaces of the base plate (22) and supporting elements (52) being mating with each other Profiles 5. Трубопровод, работающий под давлением, по п.4, отличающийся тем, что каждый поддерживающий элемент (5, 5') связан со средствами (6, 8) соединения этих поддерживающих элементов с опорной плитой (2) путем наложения друг на друга, по меньшей мере соответствующих частей (52а, 22а) их сопряженных боковых поверхностей (52, 22).5. A pipeline operating under pressure according to claim 4, characterized in that each supporting element (5, 5 ) is connected with means (6, 8) for connecting these supporting elements to a base plate (2) by superimposing one another, at least the corresponding parts (52a, 22a) of their mating side surfaces (52, 22). 6. Трубопровод, работающий под давлением, по п.5, отличающийся тем, что средства соединения двух поддерживающих элементов (5, 5') с опорной плитой (2) образованы множеством тросов (8) поперечного предварительного напряжения, проходящих в сопряженных друг с другом каналах (81), выполненных в процессе отливки внутри поддерживающих элементов (5) и внутри опорной плиты (2) таким образом, чтобы эти каналы повторяли профиль соответствующих частей оболочки, причем тросы (8) предварительного напряжения закрепляются после их натяжения на опорных поверхностях (57'), выполненных в процессе отливки на поддерживающих элементах в зоне выхода каналов (81).6. The pipeline operating under pressure according to claim 5, characterized in that the means for connecting the two supporting elements (5, 5 ' ) with the base plate (2) are formed by a plurality of transverse prestressing cables (8) passing in conjugated with each other channels (81) made during the casting process inside the supporting elements (5) and inside the base plate (2) so that these channels repeat the profile of the corresponding parts of the shell, and the prestressing cables (8) are fixed after they are tensioned on the supporting surfaces s (57 ') formed in the casting process on supporting elements in the channel outlet area (81). 7. Трубопровод, работающий под давлением, по п.5, отличающийся тем, что средства (6) соединения поддерживающих элементов (5, 5') с опорной плитой (2) образованы множеством стяжек (6), проходящих поперечно в сопряженных между собой частях (52а, 22а) наложения боковых поверхностей в распределенных по длине каждого элемента (5), причем каждая стяжка опирается одним из своих концов (63) на поддерживающий элемент (5), а другим своим концом (61) на опорную плиту (2), или наборот.7. A pipeline operating under pressure according to claim 5, characterized in that the means (6) for connecting the supporting elements (5, 5 ' ) to the base plate (2) are formed by a plurality of couplers (6) extending transversely in the mating parts (52a, 22a) overlapping lateral surfaces in the distribution along the length of each element (5), with each screed resting one of its ends (63) on the supporting element (5), and its other end (61) on the base plate (2), or set. 8. Трубопровод, работающий под давлением, по п.7, отличающийся тем, что каждая стяжка (6) соединения проходит через согласованные между собой отверстия, выполненные в поддерживающем элементе (5) и в опорной плите (2), и содержит внутренний конец (61), закрепленный в опорной плите (2), и головку (63), опирающуюся на поддерживающий элемент (5), или наоборот. 8. A pipeline operating under pressure according to claim 7, characterized in that each coupler (6) of the connection passes through matching holes made in the supporting element (5) and in the base plate (2), and contains an inner end ( 61), mounted in the base plate (2), and the head (63), based on the supporting element (5), or vice versa. 9. Трубопровод, работающий под давлением, по п.8, отличающийся тем, что стяжки (6) соединения установлены снаружи и каждая из этих стяжек опирается своей головкой (63) на наружную боковую поверхность (50) поддерживающего элемента (5). 9. A pipeline operating under pressure according to claim 8, characterized in that the couplers (6) of the connection are installed externally and each of these couplers rests with its head (63) on the outer side surface (50) of the supporting element (5). 10. Трубопровод, работающий под давлением, по одному из пп.4-9, отличающийся тем, что сопряженные боковые поверхности (52, 22) каждого поддерживающего элемента (5, 5') и опорной плиты (2) имеют ступенчатый профиль, содержащий вдоль сопряженных боковых поверхностей части, соответственно выступающие и отступающие вглубь, которые входят друг в друга.10. A pipeline operating under pressure according to one of claims 4 to 9, characterized in that the conjugate side surfaces (52, 22) of each supporting element (5, 5 ' ) and the base plate (2) have a stepped profile containing along mating lateral surfaces of the part, respectively protruding and retreating in depth, which enter into each other. 11. Трубопровод, работающий под давлением, по п.10, отличающийся тем, что сопряженные боковые поверхности (52) поддерживающих элементов (5) и (22) опорной плиты (2) содержат в своих центральных зонах некоторую часть (55а, 22а) наложения, составляющую с горизонтальной плоскостью угол меньше 45o.11. The pipeline operating under pressure, according to claim 10, characterized in that the conjugate side surfaces (52) of the supporting elements (5) and (22) of the base plate (2) contain in their central zones some portion (55a, 22a) of the overlay constituting an angle of less than 45 o with the horizontal plane. 12. Трубопровод, работающий под давлением, по п.10 или 11, отличающийся тем, что внутренняя боковая поверхность (52) каждого поддерживающего элемента (5) содержит в своем основании нижний выступ (54), который входит снизу под соответсвующий выступ (25), выполненный в верхней части соответствующей боковой поверхности (22) опорной плиты (2). 12. A pipeline operating under pressure according to claim 10 or 11, characterized in that the inner side surface (52) of each supporting element (5) contains at its base a lower protrusion (54), which enters from below under the corresponding protrusion (25) made in the upper part of the corresponding lateral surface (22) of the base plate (2). 13. Трубопровод, работающий под давлением, по п. 12, отличающийся тем, что опорная плита (2) имеет толщину меньшую чем расстояние между нижним сегментом (11) тонкой стенки (1) и грунтом (В), и опирается при помощи своих верхних выступов (25) на два поддерживающих элемента (5, 5'), которые охватывают эту плиту.13. A pipeline operating under pressure according to claim 12, characterized in that the base plate (2) has a thickness less than the distance between the lower segment (11) of the thin wall (1) and the ground (B), and is supported by its upper protrusions (25) on two supporting elements (5, 5 ' ) that span this plate. 14. Трубопровод, работающий под давлением, по одному из пп.10-13, отличающийся тем, что соединительные стяжки (6) установлены изнутри оболочки (1) и проходят сквозь накладываемые друг на друга части (52а, 22а), причем каждая соединительная стяжка (6) опирается посредством своей головки (63) на верхнюю поверхность (23) опорной плиты (2). 14. A pipeline operating under pressure according to one of claims 10 to 13, characterized in that the connecting screeds (6) are installed inside the sheath (1) and pass through overlapping parts (52a, 22a), each connecting screed (6) is supported by its head (63) on the upper surface (23) of the base plate (2). 15. Трубопровод, работающий под давлением, по п.14, отличающийся тем, что соединительные стяжки (6) продолжены по длине таким образом, чтобы входить в шпуры или скважины, выполненные в нижележащем грунте, и прочно закрепляться в этих шпурах или скважинах. 15. The pipeline working under pressure, according to 14, characterized in that the connecting screed (6) is extended in length so as to enter the holes or wells made in the underlying soil, and firmly fixed in these holes or wells. 16. Трубопровод, работающий под давлением, по одному из пп.1-15, отличающийся тем, что нижняя кромка (35) каждого бокового сегмента (3) тонкой стенки (1) и соответствующие боковые кромки (11') нижнего сегмента (11), наложенного на поверхность опорной плиты (2), отстоят на некоторое расстояние от плоскости стыка (Q) между поддерживающим элементом (5) и опорной плитой (2), оставляя таким образом по одну и по другую стороны от упомянутой плоскости стыка Q некоторое углубление, перекрываемое стыковой накладкой (7), которая после установки приваривается к боковому сегменту (3) и к нижнему сегменту (11) таким образом, чтобы восстановить непрерывность внутренней поверхности упомянутой оболочки (1).16. The pipeline operating under pressure, according to one of claims 1 to 15, characterized in that the lower edge (35) of each side segment (3) of the thin wall (1) and the corresponding side edges (11 ' ) of the lower segment (11) superimposed on the surface of the base plate (2), are separated by a certain distance from the joint plane (Q) between the supporting element (5) and the base plate (2), thus leaving one recess on one and the other sides of the mentioned plane of the joint Q, blocked by a butt plate (7), which after installation is welded to the side in segment (3) and the lower segment (11) so as to restore the continuity of the inner surface of said casing (1). 17. Трубопровод, работающий под давлением, по п.16, отличающийся тем, что располагающиеся друг против друга концы (35) каждого бокового сегмента (3) и (11') нижнего сегмента (11) снабжены специально отформованными частями (36, 16), формирующими углубление, в котором размещена стыковая накладка (7).17. A pipeline operating under pressure according to claim 16, characterized in that the ends (35) of each side segment (3) and (11 ) of the lower segment (11) located opposite each other are provided with specially formed parts (36, 16) forming a recess in which the butt plate (7) is placed. 18. Трубопровод, работающий под давлением, по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что верхний сегмент (4) тонкой стенки (1), замыкающий оболочку сверху, имеет ширину, превышающую расстояние между верхними концами (32, 32') боковых сегментов (3, 3') таким образом, чтобы перекрыть эти верхние концы на некотором расстоянии, причем два сварных шва (74, 75) выполняются после установки верхнего сегмента с двух сторон, соответственно с внутренней стороны и с наружной стороны тонкой стенки, вдоль концов, соответственно, каждого из боковых сегментов (3) и верхнего сегмента (4).18. A pipeline operating under pressure according to any one of claims 1-17, characterized in that the upper segment (4) of the thin wall (1) closing the shell from above has a width exceeding the distance between the upper ends (32, 32 ' ) lateral segments (3, 3 ' ) in such a way as to overlap these upper ends at a certain distance, and two welds (74, 75) are performed after installing the upper segment from two sides, respectively, from the inside and from the outside of the thin wall, along the ends, respectively, of each of the side segments (3) and the upper segment (4). 19. Способ сооружения трубопровода для транспортировки текучей среды, уложенного на выровненную и утрамбованную поверхность грунта (В) и образованного трубчатой оболочкой, ограниченной тонкой стенкой и закрепленной на жесткой опорной плите из литого материала, отличающийся тем, что выкраиваются и подвергаются формованию искривленные элементы тонкой стенки, образующие соответственно по меньшей мере четыре сегмента периферийной части трубчатой оболочки (1), то есть два боковых сегмента (3), один нижний сегмент (11) и один верхний сегмент (4); заранее изготавливаются в требуемом количестве и в заводских условиях два типа железобетонных элементов, каждый из которых снабжен на одной из своих поверхностей сегментом тонкой стенки, образующим остающуюся в изделии часть опалубки или литейной формы, а именно элементы опорной плиты (2) из железобетона, покрытые нижним сегментом (11) тонкой стенки, и поддерживающие элементы (5), имеющие искривленную поверхность, покрытую боковым сегментом (3) тонкой стенки; после доставки предварительно изготовленных в заводских условиях элементов на строительную площадку в количестве, необходимом для сооружения нового участка трубопровода вслед за уже сооруженным его участком, на подготовленную поверхность укладки (В) устанавливается элемент опорной плиты (2) и два поддерживающих элемента (5, 5') с выравниванием их по соответствующим элементам уже сооруженной части данного трубопровода и с наложением друг на друга соответствующих боковых поверхностей поддерживающих элементов (5) и опорной плиты (2); выполняются сварочные швы, с одной стороны, между сегментами тонкой стенки (11, 3, 3') того участка трубопровода, который только что был уложен вдоль нижних кромок (31, 31') и верхних кромок (32, 32'), а с другой стороны, в поперечной плоскости (Р) стыка между каждым сегментом (3, 11) нового участка трубопровода и соответствующими сегментами (3а, 11а) уже сооруженного ранее его участка вдоль их примыкающих друг к другу кромок; устанавливается верхний сегмент (4) тонкой стенки на верхние концы (32, 32') боковых сегментов (3, 3')и этот верхний сегмент (4) приваривается в продольном направлении к боковым сегментам (3,3') и в поперечном направлении к верхнему сегменту уже сооруженной части данного трубопровода.19. A method of constructing a pipeline for transporting a fluid laid on a flattened and compacted soil surface (B) and formed by a tubular casing bounded by a thin wall and mounted on a rigid base plate made of cast material, characterized in that the curved elements of the thin wall are cut out and molded forming respectively at least four segments of the peripheral part of the tubular shell (1), that is, two side segments (3), one lower segment (11) and one upper segment (4); two types of reinforced concrete elements are pre-manufactured in the required quantity and in the factory, each of which is equipped on one of its surfaces with a segment of a thin wall that forms the remaining part of the formwork or mold, namely the elements of the base plate (2) made of reinforced concrete, covered with a bottom a thin wall segment (11), and supporting elements (5) having a curved surface covered with a lateral thin wall segment (3); after the delivery of prefabricated elements to the construction site in the amount necessary for the construction of a new section of the pipeline after the already constructed section, an element of the base plate (2) and two supporting elements (5, 5 ' ) are installed on the prepared laying surface (B) ) with their alignment with the corresponding elements of the already constructed part of the pipeline and with the overlapping of the respective side surfaces of the supporting elements (5) and the base plate (2); welds are made, on the one hand, between the segments of the thin wall (11, 3, 3 ' ) of that section of the pipeline that has just been laid along the lower edges (31, 31 ' ) and the upper edges (32, 32 ' ), and on the other hand, in the transverse plane (P) of the joint between each segment (3, 11) of a new section of the pipeline and the corresponding segments (3a, 11a) of its previously constructed section along their adjacent edges; the upper segment (4) of the thin wall is mounted on the upper ends (32, 32 ' ) of the side segments (3, 3 ' ) and this upper segment (4) is welded in the longitudinal direction to the side segments (3.3 ' ) and in the transverse direction to the upper segment of the already constructed part of this pipeline. 20. Способ по п.19, отличающийся тем, что оба упомянутых поддерживающих элемента (5, 5') сначала устанавливаются на подготовленную поверхность укладки данного участка трубопровода по обе стороны от продольной оси этого трубопровода и выравниваются по соответствующим элементам уже сооруженной части этого трубопровода, после чего элемент опорной плиты (2) укладывается между установленными таким образом поддерживающими элементами (5, 5').20. The method according to claim 19, characterized in that both of the supporting elements (5, 5 ' ) are first installed on the prepared laying surface of a given section of the pipeline on both sides of the longitudinal axis of this pipeline and aligned with the corresponding elements of the already constructed part of this pipeline, after which the element of the base plate (2) is placed between the supporting elements (5, 5 ' ) installed in this way. 21. Способ сооружения трубопровода для транспортировки текучей среды, уложенного на выровненную и утрамбованную поверхность (В) грунта и образованного некоторой трубчатой оболочкой, ограниченной тонкой стенкой и закрепленной на жесткой опорной плите из литого материала, отличающийся тем, что выкраиваются и подвергаются формованию искривленные элементы тонкой стенки, образующие соответственно по меньшей мере четыре сегмента периферийной части трубчатой оболочки (1), а именно два боковых сегмента (3), один нижний сегмент (11) и один верхний сегмент (4); заранее изготавливаются в заводских условиях и в требуемом количестве поддерживающие элементы (5, 5') из железобетона, каждый из которых имеет искривленную поверхность, на которую наложен и закреплен на ней боковой сегмент (3) тонкой стенки, образующей при изготовлении упомянутого элемента остающуюся в изделии часть опалубки или литейной формы; после доставки предварительно изготовленных в заводских условиях элементов на строительную площадку в количестве, достаточном для сооружения нового участка данного трубопровода вслед за уже сооруженным его участком, на подготовленную грунтовую поверхность укладки (В) устанавливаются два поддерживающих элемента (5,5') с выравниванием их по соответствующим элементам уже сооруженной части данного трубопровода; после установки и выравнивания упомянутых поддерживающих элементов (5,5') на некотором расстоянии производится заливка соответствующей длины опорной плиты (2) между боковыми поверхностями (52, 52') поддерживающих элементов (5, 5') и на опорной плите (2) закрепляется требуемое количество нижних сегментов (11) тонкой стенки; выполняются сварные швы, с одной стороны, между сегментами тонкой стенки (11, 3, 3') только что уложенного участка трубопровода вдоль нижних кромок (31, 31') и верхних кромок (32, 32'), а с другой стороны, в поперечной плоскости (Р) стыка, между каждым сегментом (3, 11) нового участка и соответствующими сегментами (За, 11а) уже сооруженной ранее части этого трубопровода вдоль их примыкающих друг к другу кромок; устанавливается верхний сегмент (4) тонкой стенки на верхние концы (32, 32') боковых сегментов (3, 3') и этот верхний сегмент (4) приваривается в продольном направлении к боковым сегментам (3, 3') и в поперечном направлении к верхнему сегменту уже сооруженной ранее части данного трубопровода.21. A method of constructing a pipeline for transporting a fluid laid on a smoothed and compacted surface (B) of soil and formed by some tubular shell limited by a thin wall and fixed to a rigid base plate of cast material, characterized in that the curved elements are thin and subjected to molding walls forming respectively at least four segments of the peripheral part of the tubular shell (1), namely two side segments (3), one lower segment (11) and one upper egment (4); the supporting elements (5, 5 ' ) are made of reinforced concrete in advance at the factory and in the required quantity, each of which has a curved surface on which a lateral segment (3) of a thin wall is superimposed and fixed on it, forming in the manufacture of the said element the remaining in the product part of the formwork or mold; after the delivery of prefabricated elements to the construction site in an amount sufficient to build a new section of the pipeline after its already constructed section, two supporting elements (5.5 ' ) are installed on the prepared laying surface (B) with their alignment to relevant elements of the already constructed part of the pipeline; after the installation and alignment of the said supporting elements (5.5 ' ) at a certain distance, the corresponding length of the base plate (2) is poured between the side surfaces (52, 52 ' ) of the supporting elements (5, 5 ' ) and is fixed on the base plate (2) the required number of lower segments (11) of the thin wall; welds are made, on the one hand, between the segments of the thin wall (11, 3, 3 ' ) of the newly laid pipe section along the lower edges (31, 31 ' ) and the upper edges (32, 32 ' ), and on the other hand, the transverse plane (P) of the joint, between each segment (3, 11) of the new section and the corresponding segments (Za, 11a) of the previously constructed part of this pipeline along their adjacent edges; the upper segment (4) of the thin wall is mounted on the upper ends (32, 32 ' ) of the side segments (3, 3') and this upper segment (4) is welded in the longitudinal direction to the side segments (3, 3 ' ) and in the transverse direction to the upper segment of the previously constructed part of this pipeline. 22. Способ по любому из пп.19-21, отличающийся тем, что в случае существования реальной опасности осыпаний или оползней грунта сначала укладывается верхний сегмент (4) на верхние концы (32, 32') боковых сегментов (3,3'), а затем уже осуществляются все сварные работы внутри закрытого таким образом пространства оболочки (1).22. The method according to any one of paragraphs.19-21, characterized in that if there is a real danger of shedding or landslides of soil, the upper segment (4) is first laid on the upper ends (32, 32 ' ) of the side segments (3.3 ' ), and then all welding work is already carried out inside the shell space thus closed (1).
RU97101173/06A 1994-06-29 1995-06-28 Pipe line for transportation of fluid medium and method of its erection RU2144637C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9408030 1994-06-29
FR9408030A FR2721988B1 (en) 1994-06-29 1994-06-29 FLUID CIRCULATION DUCT
PCT/FR1995/000868 WO1996000867A1 (en) 1994-06-29 1995-06-28 Fluid circulation pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97101173A true RU97101173A (en) 1999-02-20
RU2144637C1 RU2144637C1 (en) 2000-01-20

Family

ID=9464805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97101173/06A RU2144637C1 (en) 1994-06-29 1995-06-28 Pipe line for transportation of fluid medium and method of its erection

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5904185A (en)
EP (1) EP0767881B1 (en)
JP (1) JP2981686B2 (en)
KR (1) KR100337014B1 (en)
CN (1) CN1047832C (en)
AP (1) AP711A (en)
AT (1) ATE184968T1 (en)
AU (1) AU707066B2 (en)
BR (1) BR9508127A (en)
CA (1) CA2193857A1 (en)
DE (1) DE69512411T2 (en)
DK (1) DK0767881T3 (en)
ES (1) ES2136865T3 (en)
FR (1) FR2721988B1 (en)
IL (1) IL114372A (en)
NO (1) NO313021B1 (en)
OA (1) OA10392A (en)
PL (1) PL177858B1 (en)
RU (1) RU2144637C1 (en)
WO (1) WO1996000867A1 (en)
ZA (1) ZA955373B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2789096B1 (en) * 1999-01-29 2001-05-11 Soc Civ D Brevets Matiere PRESSURE FLUID CIRCULATION LINE
US6484758B2 (en) * 1994-06-29 2002-11-26 Societe Civile De Brevets Matiere Conduit for circulation of fluid under pressure
FR2849145B1 (en) * 2002-12-19 2005-03-18 Soc Civ D Brevets Matiere METHOD FOR PRODUCING A FLUID TRANSPORT DRIVE
JP4552820B2 (en) * 2005-09-26 2010-09-29 豊田合成株式会社 Air intake duct
CN105648991B (en) * 2015-12-30 2017-08-08 中国水电建设集团十五工程局有限公司 The construction method of power station bulb-type tubular hydro set flow passage gradual change section
FR3047523A1 (en) 2016-02-05 2017-08-11 Soc Civile De Brevets Matiere METHOD AND INSTALLATION FOR GENERATING ELECTRICITY FROM RENEWABLE ENERGY WITH CONTROL OF POWER SUPPLIED
CN106759124A (en) * 2016-12-15 2017-05-31 中国建筑第二工程局有限公司 Drawing die system and construction method of circulating water pipe ditch applying same

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB189521275A (en) * 1895-11-09 1896-04-25 Georg Peter Schmitt Improvements in or connected with Lamps for Cycles.
US822047A (en) * 1905-06-17 1906-05-29 Walter C Hooper Tubular concrete-metal construction.
US950149A (en) * 1909-08-31 1910-02-22 Guillaume Dujardin Concrete sewer.
US1982995A (en) * 1933-09-09 1934-12-04 Raymond T Lane Culvert
FR935451A (en) * 1946-10-30 1948-06-18 Sewer construction system
US2702564A (en) * 1951-07-18 1955-02-22 Edward D Busch Conduit section
FR2599783B1 (en) * 1986-06-06 1988-10-21 Matiere Marcel PROCESS FOR PRODUCING TUBULAR STRUCTURES OF VARIOUS DIMENSIONS AND PREFABRICATED ELEMENTS FOR IMPLEMENTING THE PROCESS
CA1275813C (en) * 1984-07-13 1990-11-06 Marcel Matiere Large diameter burried pipe
PT80171B (en) * 1985-03-27 1987-08-19 Oliveira Carlos Joaquim Costa Martins De PRE-MANUFACTURED LONGITUDINAL JOINT COLLECTOR
FR2645614B1 (en) * 1989-04-10 1991-11-08 Matiere Marcel EXTENDED PRESSURE SPEAKER AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
US5180254A (en) * 1989-04-10 1993-01-19 Marcel Matiere Fluid-conveying conduit
FR2685304A1 (en) * 1991-12-24 1993-06-25 Matiere Marcel LARGE, LARGE SECTION ENCLOSURE AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7770250B2 (en) Flared leg precast concrete bridge system
US4843658A (en) Swimming pool and method of construction
US4365913A (en) Method and device for building in the ground vertical walled structures starting from a subterranean conduit
RU2076165C1 (en) Method of highway construction
US4735234A (en) Buried large cross-section conduit
KR970065905A (en) Construction method of construction structure using reinforcement frame and reinforcement frame for structure
RU97101173A (en) PIPELINE FOR TRANSPORTATION OF A FLUID
CN114703770B (en) Box culvert construction process
JP2004232328A (en) Structure of half precast type arch culvert and its construction method
US11174614B2 (en) Metal foundation system for culverts, buried bridges and other structures
KR20110132909A (en) Underpass using precast concrete pile and method for constructing the same
KR101054718B1 (en) Rahmen bridge using butress and enlarged tendon and rahmen bridge construction method thterefor
RU2144637C1 (en) Pipe line for transportation of fluid medium and method of its erection
KR100891617B1 (en) The steel box for the concrete filling type closed conduit construction
KR100631760B1 (en) Composite concrete metal encased stiffeners for metal plate arch-type structures
KR102060168B1 (en) Precast full-deck, bridge and road having the same, and its construction method
EP1520942B1 (en) Surface drainage
JP4537795B2 (en) How to build a box culvert
KR101694681B1 (en) Water strorage facility and constructing method thereof
KR200339018Y1 (en) Manhole for underground electric power distribution manufactured from precast concrete
CN221297634U (en) Structure of arched culvert for road
RU2292422C1 (en) Structural unit for composite diaphragm wall construction and composite diaphragm wall
RU30363U1 (en) Corrugated structure under the embankment (options)
KR200437031Y1 (en) Drainage construction method for side wall panel
KR0170076B1 (en) Working method for the combination of frp and concrete conduits working without framework applied sewage, road, railway, etc.