Claims (8)
1. Установка (1) для изготовления горячекатаного плоского материала, например лент (2, 7), состоящая из многоклетьевой линии (3) прокатки, отводящего рольганга (4) с устройствами (9) для охлаждения горячей ленты и расположенными за ними устройствами (5) для намотки ленты, отличающаяся тем, что за устройством (5) для намотки, если смотреть в направлении прокатки (14), расположена компактная линия (6) превращений в форме одно- или многоклетьевого прокатного стана для прокатки тонких лент (7).1. Installation (1) for the manufacture of hot-rolled flat material, for example, tapes (2, 7), consisting of a multi-strand rolling line (3), an outlet roller table (4) with devices (9) for cooling the hot tape and devices located behind them (5 ) for winding the tape, characterized in that behind the device (5) for winding, if you look in the rolling direction (14), there is a compact line (6) of transformations in the form of a single or multi-stand rolling mill for rolling thin ribbons (7).
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что непосредственно за компактной линией (6) превращений расположены устройства (8) для намотки тонких лент (7). 2. Installation according to claim 1, characterized in that directly behind the compact line of transformations (6) are located devices (8) for winding thin ribbons (7).
3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она имеет первую, если смотреть в направлении прокатки, многоклетьевую линию прокатки в аустенитной температурной области и вторую, если смотреть в направлении прокатки, одно- или многоклетьевую линию (6) для прокатки в ферритной температурной области, а устройство (9) для охлаждения горячей полосы (2) из аустенитной в ферритную температурную область расположено в зоне охлаждающего рольганга (4) между обеими линиями (3, 6) прокатки. 3. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that it has a first, when viewed in the direction of rolling, multi-line rolling line in the austenitic temperature region and a second, if viewed in the direction of rolling, single or multi-line line (6) for rolling in the ferritic temperature region, and the device (9) for cooling the hot strip (2) from the austenitic to the ferritic temperature region is located in the zone of the cooling roller table (4) between both rolling lines (3, 6).
4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что перед второй одно- или многоклетьевой линией (6) прокатки расположено обогреваемое накопительное устройство. 4. Installation according to claim 3, characterized in that a heated storage device is located in front of the second single or multi-line rolling line (6).
5. Установка по п.2, отличающаяся тем, что прокатная клеть компактной линии (6) превращений выполнена как кварто- или секстоклеть (6, 1). 5. Installation according to claim 2, characterized in that the rolling stand of the compact line (6) of transformations is made as a quarto or sextuplet (6, 1).
6. Установка по п.2 или 5, отличающаяся тем, что диаметр рабочих валков (10) составляет менее 800 мм, предпочтительно менее 400 мм. 6. Installation according to claim 2 or 5, characterized in that the diameter of the work rolls (10) is less than 800 mm, preferably less than 400 mm.
7. Установка по пп.2, 5 и 6, отличающаяся тем, что при применении рабочих валков с диаметром менее 400 мм рабочие валки (10) приводятся через опорные валки (11) или промежуточные валки. 7. Installation according to claims 2, 5 and 6, characterized in that when using work rolls with a diameter of less than 400 mm, work rolls (10) are driven through backup rolls (11) or intermediate rolls.
8. Способ изготовления горячекатаного плоского материала на установке, состоящей из многоклетьевой линии (3) прокатки, отводящего рольганга (4), устройства (9) для охлаждения горячей ленты и расположенных за ними намоточных устройств (5) для намотки ленты по меньшей мере по одному из предыдущих пп. 1 - 7, отличающийся тем, что две группы прокатных клетей (3, 6) непрерывно работают друг с другом таким образом, что части горячей ленты (2) одновременно находятся в обеих группах клетей (3, 6). 8. A method of manufacturing a hot-rolled flat material in an installation consisting of a multi-stand line (3) for rolling, an outlet roller table (4), a device (9) for cooling a hot tape and winding devices (5) located behind them for winding a tape at least one from the previous paragraphs. 1 - 7, characterized in that the two groups of rolling stands (3, 6) continuously work with each other so that parts of the hot tape (2) are simultaneously in both groups of stands (3, 6).