RU83321U1

RU83321U1 - PLANT FOR PRODUCING POWDERED DRIED DIATOMITE

Info

Publication number: RU83321U1
Application number: RU2008141481/22U
Authority: RU
Inventors: Валерий Александрович Дубов; Максим Амаякович Морозов; Николай Васильевич Солодков
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Волгоцемсервис"
Priority date: 2008-10-20
Filing date: 2008-10-20
Publication date: 2009-05-27

Abstract

1. Установка для производства порошкообразного высушенного диатомита, содержащая последовательно установленные питатель, пресс-гранулятор, мельницу, причем установка снабжена теплогенератором, подающим горячий воздух непосредственно в мельницу, по крайней мере одним групповым циклоном с рукавным фильтром, соединенными с элементами установки посредством дымососов и пневмотранспортеров для обеспылевания газов. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена двумя последовательно расположенными групповыми циклонами.1. Installation for the production of powdered dried diatomaceous earth containing consecutively installed feeder, press granulator, mill, moreover, the installation is equipped with a heat generator supplying hot air directly to the mill, at least one group cyclone with a bag filter connected to the installation elements by means of exhaust fans and pneumatic conveyors for dust removal of gases. ! 2. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with two sequentially located group cyclones.

Description

Полезная модель относится к установкам для переработки минерального сырья, в частности, к производству сухих порошковых материалов из диатомита, используемых для очистки воздуха, воды, почвы, питьевых, сточных вод; в пищевой, медицинской промышленности, сельскохозяйственной отрасли, животноводстве и т.д.The utility model relates to installations for the processing of mineral raw materials, in particular, to the production of dry powder materials from diatomite used for the purification of air, water, soil, drinking, wastewater; in the food, medical industry, agricultural industry, livestock, etc.

Известные установки для производства диатомитовых порошков включают накопительный бункер, дробилку, транспортер, вращающийся сушильный барабан (t=550-600°С), измельчитель СМ-218, горизонтальные вращающиеся барабаны для обжига (t=900-1000°С) и охлаждения и классификаторов в виде многосекционных фильтров, (см. Труды ВНИИСП, вып. ХIII, М: Пищевая промышленность, 1966, с.57-61).Known plants for the production of diatomaceous powders include a storage hopper, a crusher, a conveyor, a rotary drying drum (t = 550-600 ° С), a grinder СМ-218, horizontal rotary drums for roasting (t = 900-1000 ° С) and cooling and classifiers in the form of multi-section filters, (see Proceedings of VNIISP, issue XIII, M: Food Industry, 1966, pp. 57-61).

Недостатком такой установки являются значительные потери в виде отходов, низкий коэффициент полезного использования сырья, значительные энергетические, в частности, топливные затраты. Кроме того, в результате использования установки на выходе получают обожженный диатомитовый порошок, тогда как в некоторых случаях (для очистки воздуха, воды, почвы, питьевых, сточных вод; в пищевой, медицинской промышленности, сельскохозяйственной отрасли, животноводстве и т.д.) необходимо использовать сухой, но не обожженный диатомитовой порошок.The disadvantage of this installation are significant losses in the form of waste, low coefficient of useful use of raw materials, significant energy, in particular, fuel costs. In addition, as a result of using the installation, burnt diatomaceous powder is obtained at the outlet, whereas in some cases (for purification of air, water, soil, potable water, wastewater; in the food, medical, agricultural, livestock, etc.) Use dry but not burnt diatomaceous powder.

Известна установка для производства диатомитового порошка, состоящая из последовательно установленных валковой дробилки, накопителя, сушилки (t=300~500°С), циклона-сепаратора для крупной фракции с буферной емкостью, мельницы, циклона-сепаратора для извлечения продукта заданного гранулометрического состава с емкостью, рекуператора предварительного подогрева (t=200-400°С), циклонно-вихревой печи (t=1260-1600°С) и системы фильтров, соединенных с выходными патрубками обеспыленных газов циклонов-сепараторов. Фильтры снабжены разгрузочными шнеками. Установка снабжена также системами воздуховодов и шиберных устройств, обеспечивающих возможность подачи смеси, минуя рекуператор (см. а.с. СССР №916482, МПК 4 С04В 38/08, 1978 г.).A known installation for the production of diatomaceous powder, consisting of sequentially installed roller crusher, drive, dryer (t = 300 ~ 500 ° C), a cyclone separator for a large fraction with a buffer tank, a mill, a cyclone separator for extracting a product of a given particle size distribution with a tank , a preheater recuperator (t = 200-400 ° С), a cyclone-vortex furnace (t = 1260-1600 ° С) and a filter system connected to the outlet pipes of dust-free gases of cyclone-separators. Filters are equipped with unloading augers. The installation is also equipped with duct systems and gate devices that provide the possibility of supplying the mixture without going through a recuperator (see AS USSR No. 916482, IPC 4 С04В 38/08, 1978).

Недостатками известного решения являются низкий коэффициент использования сырья и низкое качество получаемого порошка по закрупнению и замельчению. Недостатком также является указанный выше, а именно: в результате использования установки на выходе получают обожженный диатомитовый порошок, тогда как в некоторых случаях (для очистки воздуха, воды, почвы, питьевых, сточных вод; в пищевой, медицинской промышленности, сельскохозяйственной отрасли, животноводстве и т.д.) необходимо использовать сухой, но не обожженный диатомитовой порошок.The disadvantages of the known solutions are the low utilization of raw materials and the low quality of the resulting powder for coarsening and grinding. The disadvantage is also the above, namely: as a result of using the installation, calcined diatomaceous powder is obtained at the outlet, while in some cases (for purification of air, water, soil, drinking water, wastewater; in the food, medical, agricultural, livestock and etc.) It is necessary to use dry but not burnt diatomaceous powder.

Известна установка для производства диатомитового порошка, содержащая последовательно установленные дробилку, бункер-накопитель, сушилку, циклон-сепаратор для извлечения крупной фракции с буферной емкостью, мельницу, циклон-сепаратор с буферной емкостью для извлечения готового продукта заданного гранулометрического состава, рекуператор, циклонно-вихревую печь, циклон-сепаратор для извлечения готового порошка и систему фильтров с разгрузочными шнеками. Циклон-сепаратор и разгрузочные шнеки фильтров объединены пневмотранспортером и соединены им с буферной емкостью циклона-сепаратора готового продукта, причем вход пневмотранспортера в буферную емкость выполнен тангенциальным. Патрубки входа пневмотранспортеров в буферную емкость циклона-сепаратора готового продукта, рекуператор и циклонно-вихревая печь снабжены винтовыми завихрителями осевой крутки потоков (см. а.с. СССР №1784821, МПК 5 F27B 7/34, 1992 г.).A known installation for the production of diatomaceous powder, containing sequentially installed crusher, storage hopper, dryer, cyclone separator for extracting large fractions with a buffer tank, mill, cyclone separator with a buffer tank to extract the finished product of a given particle size distribution, recuperator, cyclone-vortex an oven, a cyclone separator for extracting the finished powder and a filter system with unloading screws. The cyclone separator and filter unloading screws are combined by a pneumatic conveyor and connected to the buffer capacity of the finished product cyclone separator, and the pneumatic conveyor's entrance to the buffer tank is tangential. The nozzles of the inlet of the pneumatic conveyors into the buffer tank of the finished product cyclone-separator, the recuperator and the cyclone-vortex furnace are equipped with helical swirls of axial flow twisting (see AS USSR No. 1784821, IPC 5 F27B 7/34, 1992).

Недостатком известного устройства является тот факт, что большая часть сырья переходит в пыль, которая циркулирует по кругу от фильтра к циклону-сепаратору. Недостатком также является указанный выше, а именно: в результате использования установки на выходе получают обожженный диатомитовый порошок, тогда как в некоторых случаях (очистки воздуха, воды, почвы, питьевых, сточных вод; в пищевой, медицинской промышленности, сельскохозяйственной отрасли, животноводстве и т.д.) необходимо использовать сухой, но не обожженный диатомитовой порошок.A disadvantage of the known device is the fact that most of the feed goes into dust, which circulates in a circle from the filter to the cyclone separator. The disadvantage is also the above, namely: as a result of using the installation, calcined diatomaceous powder is obtained at the outlet, while in some cases (purification of air, water, soil, drinking water, wastewater; in the food, medical, agricultural, livestock, etc. .d.) it is necessary to use dry but not burnt diatomaceous powder.

Известный уровень техники содержит сведения об устройствах по изготовлению обожженного диатомитового порошка. Однако не выявлено сведений об устройствах по производству диатомитового порошка, полученного из осушенного диатомита.The prior art contains information about devices for the manufacture of calcined diatomaceous powder. However, no information was found on devices for the production of diatomaceous powder obtained from dried diatomaceous earth.

Задача, решаемая полезной моделью - расширение ассортимента The task solved by the utility model is to expand the range

продукции из диатомита за счет получения высушенного порошка на разработанной установке, уменьшение тепловых расходов на обработку сырья за счет получения диатомитового порошка из высушенного диатомита.diatomite products due to the production of dried powder in the developed installation, reducing heat costs for processing raw materials due to the production of diatomaceous powder from dried diatomite.

Поставленная задача, решается за счет того, что разработана установка для производства высушенного порошка из диатомита, содержащая последовательно установленные питатель, пресс-гранулятор, мельницу, причем установка снабжена теплогенератором, подающим горячий воздух непосредственно в мельницу, групповым циклоном с рукавным фильтром, соединенными с элементами установки посредством дымососов и пневмотранспортеров для обеспылевания газов.The problem is solved due to the fact that a plant has been developed for the production of dried diatomite powder, containing sequentially installed feeder, press granulator, mill, and the plant is equipped with a heat generator supplying hot air directly to the mill, a group cyclone with a bag filter connected to the elements installations by means of smoke exhausters and pneumatic conveyors for dust removal of gases.

Технический результат от использования разработанной установки, содержащей последовательно установленные питатель, пресс-гранулятор, мельницу, теплогенератор, подающий горячий воздух непосредственно в мельницу, групповой циклон с рукавным фильтром, соединенными с элементами установки посредством дымососов и пневмотранспортеров для обеспылевания газов, состоит в том, что на выходе получают порошок из высушенного диатомита, за счет чего расширяется ассортимент выпускаемой продукции, уменьшаются тепловые расходы на обработку сырья.The technical result from the use of the developed installation, which contains successively installed feeder, press granulator, mill, heat generator, which supplies hot air directly to the mill, a group cyclone with a bag filter connected to the plant elements through smoke exhausts and pneumatic conveyors for dust removal of gases, consists in the fact that powder is obtained from dried diatomite at the outlet, due to which the assortment of products is expanded, the heat costs of processing raw materials are reduced.

Наличие теплогенератора, подающего горячий воздух непосредственно в мельницу, обеспечивает сокращение времени на обработку сырья, т.к. в одном устройстве обеспечивается одновременно осушка и измельчение диатомитового сырья.The presence of a heat generator supplying hot air directly to the mill, reduces the time for processing raw materials, because in one device, both drying and grinding of diatomaceous raw materials is provided at the same time.

Наличие группового циклона и рукавного фильтра, соединенных с элементами установки посредством пневмотранспортеров позволяет обеспыливать газ, извлекать диатомитовую пыль и направлять осаженную пыль на переработку в качестве добавки к подаваемому исходному сырью.The presence of a group cyclone and a bag filter connected to the plant elements by means of pneumatic conveyors makes it possible to dedust gas, extract diatomaceous dust, and send precipitated dust for processing as an additive to the feedstock feed.

Фиг.1 - схема установки для производства диатомитового порошка.Figure 1 - diagram of the installation for the production of diatomaceous powder.

Установка для производства порошкообразного высушенного диатомита содержит последовательно установленные питатель 1, пресс-гранулятор 2, мельницу 3. Установка снабжена теплогенератором 4, подающим горячий воздух непосредственно в мельницу 3. Мельница 3 соединена с групповым циклоном 5 и с рукавными фильтром 6, которые посредством центробежных дымососов 7 и пневмотранспортеров 8 обеспечивают обеспылевание газов.The installation for the production of dried powdered diatomite contains sequentially installed feeder 1, press granulator 2, mill 3. The installation is equipped with a heat generator 4, which supplies hot air directly to the mill 3. The mill 3 is connected to a group cyclone 5 and to a bag filter 6, which through centrifugal smoke exhausters 7 and pneumatic conveyors 8 provide dust removal of gases.

Установка может быть снабжена двумя последовательно соединенными, групповыми циклонами 5, расположенными после мельницы 3, и соединенными с The installation can be equipped with two series-connected, group cyclones 5 located after the mill 3, and connected to

ней и с рукавными фильтром 6.her and with a bag filter 6.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Добываемое сырье (диатомит) подается в накопитель (рудозапасник) 9, обеспечивающий вылеживание материала определенное время и возможность бесперебойной подачи его на переработку. Из накопителя 9 сырье подается в сырьевой бункер 10, откуда поступает в питатель 1. Из питателя 1 исходный материал направляется в пресс-гранулятор 2. Гранулированный диатомит по желобу 11 поступает в мельницу 3, куда подается горячий воздух из теплогенератора 4.The extracted raw materials (diatomite) are fed into the storage device (ore reserve) 9, which provides aging of the material for a certain time and the possibility of its uninterrupted supply for processing. From the accumulator 9, the raw material is fed to the raw material hopper 10, from where it enters the feeder 1. From the feeder 1, the raw material is sent to the press granulator 2. The granular diatomite through the chute 11 enters the mill 3, where hot air is supplied from the heat generator 4.

На тот же желоб 11 поступают продукты «уноса» - пылевидный высушенный диатомит, вытянутый дымососом 7 из мельницы 3 и осажденный в групповых циклонах 5 и рукавном фильтре 6.On the same trough 11 the products of "entrainment" come in - pulverized dried diatomaceous earth pulled by a smoke exhauster 7 from mill 3 and deposited in group cyclones 5 and a bag filter 6.

Температура газов, поступающих в мельницу 3, составляет 800°С. Одновременно с сушкой до влажности не более 5%, в мельнице 3 осуществляется измельчение материала в порошок крупностью до 50 мкм. Полученный диатомитовый порошок подается в бункер 12, после чего упаковывается.The temperature of the gases entering the mill 3 is 800 ° C. Simultaneously with drying to a moisture content of not more than 5%, in the mill 3, the material is crushed into powder with a grain size of up to 50 microns. The resulting diatomaceous powder is fed into the hopper 12, and then packaged.

Возможно смешение порошка с другими компонентами перед его упаковкой.It is possible to mix the powder with other components before packaging.

Используемое в установке оборудование широко известно и применяется в различных областях техники, в том числе и не связанных с переработкой диатомита. В данной установке по переработке диатомита впервые применена технология одновременной осушки и измельчения диатомита в мельнице 3..The equipment used in the installation is widely known and used in various fields of technology, including those not related to the processing of diatomite. This diatomite processing plant was the first to use the technology of simultaneous drying and grinding of diatomite in a mill 3 ..

Использование полезной модели обеспечивает увеличение коэффициента использования исходного сырья, расширение ассортимента выпускаемой продукции, а также снижение тепловых и временных расходов на обработку сырья.Using the utility model provides an increase in the utilization of raw materials, expanding the range of products, as well as reducing heat and time costs for processing raw materials.

Claims

1. Installation for the production of powdered dried diatomaceous earth containing consecutively installed feeder, press granulator, mill, moreover, the installation is equipped with a heat generator supplying hot air directly to the mill, at least one group cyclone with a bag filter connected to the installation elements by means of exhaust fans and pneumatic conveyors for dust removal of gases.

2. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with two sequentially located group cyclones.