RU80370U1 - Устройство для вытяжки деталей с переменной толщиной - Google Patents
Устройство для вытяжки деталей с переменной толщиной Download PDFInfo
- Publication number
- RU80370U1 RU80370U1 RU2008100731/22U RU2008100731U RU80370U1 RU 80370 U1 RU80370 U1 RU 80370U1 RU 2008100731/22 U RU2008100731/22 U RU 2008100731/22U RU 2008100731 U RU2008100731 U RU 2008100731U RU 80370 U1 RU80370 U1 RU 80370U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- parts
- housing
- groove
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодной штамповки деталей из листовых заготовок и предназначено для изготовления полых осесимметричных поковок для последующей механической обработки. Сущность полезной модели заключается в том, что в устройстве для вытяжки деталей с переменной толщиной, состоящего из матрицы, прижима, сборного пуансона, выполненного из втулки, фиксатора, корпуса, согласно полезной модели, на рабочей цилиндрической поверхности корпуса выполнена проточка, определяемая по формуле: , ; где: Lmах.гл. - максимальная глубина проточки (мм), S - толщина втулки (мм), lраб - длина рабочего хода (мм), р - усилие, R - радиус (мм), σупр - напряжения упругой деформации. 4 илл.
Description
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодной штамповки деталей из листовых заготовок и предназначено для изготовления полых осесимметричных поковок для последующей механической обработки.
Известен способ, используемый при изготовление полых цилиндрических деталей (см. Справочник по холодной штамповке / Под ред. В.П.Романовского - М.: Машиностроение, 1971 г., стр.199, рис.158).
Недостатком данного способа является то, что толщина стенки получаемого полуфабриката близка к постоянной, что ведет к увеличению расхода материала при изготовлении изделия и увеличения трудоемкости последующей механической обработки деталей.
Наиболее близким по технической сущности, является устройство для изготовления полых цилиндрических деталей (Патент РФ на изобретение №2072271, МПК B21D 22/20, опубл., 01.27.1997 г.), состоящее из пуансона, прижима, матрицы, ограничительного кольца и втулки, состоящей из набора сцентрированных и установленных друг на друга колец.
Известное устройство имеет следующий недостаток: низкое качество при использование данного устройства в местах соединения колец втулки за счет действия контактных напряжений на поверхности образуются местные дефекты и высокая материалоемкость.
Задачей полезной модели является снижение материалоемкости и трудоемкости последующей механической обработки деталей с неравномерной толщиной вдоль образующей цилиндрической поверхности.
Данная задача решается за счет того, что в устройстве для вытяжки деталей с переменной толщиной, состоящего из матрицы, прижима, сборного
пуансона, состоящего из втулки, фиксатора, корпуса, согласно полезной модели, на рабочей цилиндрической поверхности корпуса выполнена проточка, определяемая по формуле:
,
;
где: Lmах.гл. - максимальная глубина проточки (мм), S - толщина втулки (мм), lраб - длина рабочего хода (мм), р - усилие, R - радиус (мм), σупр - напряжения упругой деформации.
Устройство поясняется чертежами, где: на фигуре 1 показано исходное положение устройства перед вытяжкой; на фигуре 2 - поперечное сечение оснастки в исходном положение оснастки; на фигуре 3 - поперечное сечение оснастки в ее рабочем положении; на фигуре 4 - завершение процесса вытяжки полуфабриката с переменной толщиной на цилиндрической поверхности.
Устройство состоит из 1 - матрицы, 2 - прижима, сборного пуансона выполненного из 3 - корпуса, 4 - фиксатора и 5 - втулки, который устанавливается на одну ось с матрицей и прижимом на 6 - листовую заготовку.
Устройство работает следующим образом:
Исходная листовая заготовка толщиной S0 устанавливается на коническую матрицу 1. Сборный пуансон, состоящий из втулки 5, фиксатора 4, корпуса 3 подводятся к заготовке. В процессе вытяжки осуществляется принудительное утонение цилиндрической стенки заготовки. Когда в область утонения вовлекается втулка 5, на нее начинают действовать сжимающие напряжения со стороны материала заготовки. Материал заготовки находящийся в зоне втулки сжимает ее и за счет чего втулка прижимается к
пуансону и увеличивает зазор между матрицей и пуансоном, и тем самым, увеличивает толщину получаемого полуфабриката на данном участке.
При выходе этого участка из матрицы на него действуют силы стремящиеся разгрузить втулку. Действия данных сил приводит к тому, что внутренняя поверхность заготовки принимает форму близкую к цилиндрической.
Завершение процесса вытяжки заготовки осуществляется после того, как заготовка полностью выйдет из-за зазора между матрицей и пуансоном.
После завершения процесса, при обратном ходе ползуна пресса, сборный пуансон поднимается вместе с полуфабрикатом.
При подъеме ползуна пресса полуфабрикат снимается с пуансона, за счет матрицы, служащей съемником.
Claims (1)
- Устройство для вытяжки деталей с переменной толщиной, состоящее из матрицы, прижима, сборного пуансона, выполненного из втулки, фиксатора, корпуса, отличающееся тем, что на рабочей цилиндрической поверхности корпуса выполнена проточка, определяемая по формулегде Lmax гл - максимальная глубина проточки, мм;S - толщина втулки, мм;lраб - длина рабочего хода, мм;р - усилие;R - радиус, мм;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008100731/22U RU80370U1 (ru) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Устройство для вытяжки деталей с переменной толщиной |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008100731/22U RU80370U1 (ru) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Устройство для вытяжки деталей с переменной толщиной |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU80370U1 true RU80370U1 (ru) | 2009-02-10 |
Family
ID=40547014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008100731/22U RU80370U1 (ru) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Устройство для вытяжки деталей с переменной толщиной |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU80370U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2761569C1 (ru) * | 2021-03-01 | 2021-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ получения оболочки с переменной толщиной стенки по периметру |
RU2775663C1 (ru) * | 2021-09-06 | 2022-07-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по периметру |
-
2008
- 2008-01-09 RU RU2008100731/22U patent/RU80370U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2761569C1 (ru) * | 2021-03-01 | 2021-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ получения оболочки с переменной толщиной стенки по периметру |
RU2775663C1 (ru) * | 2021-09-06 | 2022-07-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по периметру |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9707613B2 (en) | Device and method for shaping sheared edges on stamped or fine-blanked parts having a burr | |
KR100851651B1 (ko) | 환형부품 제조방법, 이 제조방법에서 이용되는 다이, 및이에 의해 제조된 환형부품 | |
JP5632671B2 (ja) | 鍛造用金型装置 | |
CN105903811B (zh) | 一种内花键冲压模具 | |
CN213451964U (zh) | 一种三片式球阀阀盖锻件辗扩前的毛坯 | |
JPH09122783A (ja) | 多段加工プレス金型及びそれを用いたプレス加工方法 | |
RU2491147C2 (ru) | Способ получения поковок крупногабаритных полукорпусов шаровых кранов, имеющих горловину и сферическую часть | |
RU80370U1 (ru) | Устройство для вытяжки деталей с переменной толщиной | |
RU2705829C1 (ru) | Штамп для вытяжки полых деталей с переменной толщиной стенки по высоте | |
JP2012101264A (ja) | ダブルボールベアリング用内・外輪の鍛造方法 | |
RU2584195C1 (ru) | Способ изготовления цилиндрических деталей с конической частью | |
RU2245211C2 (ru) | Способ горячей штамповки фланца со втулкой | |
RU2691016C1 (ru) | Устройство для вытяжки цилиндрических оболочек из листовых металлов с плоскостной анизотропией механических свойств | |
JP6605006B2 (ja) | 鍛造方法 | |
RU48287U1 (ru) | Штамп для изготовления полых деталей с отводами | |
RU2532581C2 (ru) | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы и устройство для его осуществления | |
RU2660472C1 (ru) | Способ выдавливания деталей типа стакан и устройство для его осуществления | |
RU144991U1 (ru) | Устройство для изготовления плоских колец | |
RU2623510C1 (ru) | Способ штамповки-вытяжки оболочечных листовых деталей пластичным металлом | |
RU2356682C2 (ru) | Способ холодного выдавливания цилиндрических деталей со сквозным отверстием | |
RU2638720C1 (ru) | Способ вытяжки с интенсивной пластической деформацией и устройство для его осуществления | |
RU2707456C1 (ru) | Способ и устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по высоте | |
RU2721340C1 (ru) | Устройство для штамповки полых изделий с наружным фланцем | |
SU1722675A1 (ru) | Устройство дл штамповки полых кольцевых изделий | |
CN110625050B (zh) | 一种新型法兰件加工成型工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090301 |