RU7908U1 - Устройство для нанесения полимерных порошковых покрытий - Google Patents

Description

/CffTJ L

Устройство для нанесения полимерных порошковых покрытий

Полезная модель относится к технике нанесения полимерных порошковых покрытий и может быть использована в устройствах (напьшителях) для нанесения защитных, антикоррозионных, декоративных и др. покрытий в различных областях народного хозяйства.

При использовании трибостатических напылителей с высокой степенью электростатической зарядки частиц порошковой краски использование питателей с эжекторной подачей порошковой краски на электризатор невыполнимо из-за большого аэродинамического сопротивления электризатора. Для таких напылителей применяются питатели с принудительной подачей воздушнопорошковой смеси на электризатор.

Известно устройство для нанесения покрытий (а.с. № 1808394 от 19.07.90r, В05В 5/08). Это устройство снабжено трубопроводом подачи распыляющего воздуха к распылителю, выполненного в виде усеченной к выходу призматической емкости, при этом эжектор размещен в камере псевдоожижения вертикально, а входы в распылитель трубопроводов подачи порошкововоздушной смеси и распыляющего воздуха взаимно перпендикулярны. Наклонная грань усеченной призматической емкости выполнена регулируемой.

Недостатками известного устройства являются :

-низкая степень зарядки порошка из-за конструктивных особенностей устройства,

-не обеспечивает окраску изделий сложной конфигурации. Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является

электростатическое распылительное устройство для порошкового лакирования при получении заряда трением (Патент DE №

МКИ B05B 5/03

3924425 от 24.07.89г, В05В 5/047). Оно состоит из устройства, которое подводит из питателя порошок, и распыляющего устройства, а также из присоединяемого стержня из поглощающего или отдающего электроны материала. Этот стержень (электризатор) имеет соосные относительно друг друга кольцевые каналы, которые со стороны концов соединены между собой таким образом, что частицы порошка проходят последовательно кольцевые каналы зигзагообразно.

Недостатками известного устройства являются:

-низкая степень зарядки частиц полимерного порошка и как следствие этого не достаточно высокое качество наносимого порошкового покрытия;

-низкая производительность нанесения порошкового покрытия.

Техническими задачами настоящей полезной модели являются улучшение качества наносимого покрытия и повышение производительности, т.е. повышение эффективности нанесения полимерного порошкового покрытия.

Данные задачи решены тем, что в устройстве для нанесения полимерных порошковых покрытий, содержащем питатель, соединенный с электризатором, в котором вьшолнены каналы для прохождения воздушно-порошковой смеси, в питателе дополнительно установлена изогнутая перфорированная мембрана, делящая его на нижнюю полость с входным штуцером и верхнюю полость, соединенную через выходной щтуцер с электризатором, который выполнен в виде диска, на круглых торцах которого расположены спиральные пазы, так, что начало каждого паза соединено с входом электризатора, выход каждого паза соединен с выходным соплом электризатора, причем с каждой стороны круглого торца расположены диэлектрические пластины и токопроводящие зазаемленные экраны, а в диэлектрических пластинах выполнены отверстия, расположенные по спиралям, соосным спиральным пазам круглых торцов диска.

Полезная модель отвечает критерию новизна / так как из общедоступных источников информации неизвестно устройств для нанесения порошковых покрытий, описанных указанной выше совокупностью существенных признаков.

Полезная модель поясняется рисунками.

На фиг,1 изображен общий вид устройства для нанесения порошковых покрытий, на фиг.2 - вид злектризатора в разрезе.

Устройство содержит питатель, выполненный в виде герметичной емкости 1, с установленной в нем изогнутой мембраной 2, которая имеет систему отверстий. На мембране располагается полимерный порошок, загружаемый в питатель. Сжатый воздух подают в питатель под давлением через входной штуцер 3. Через выходной штуцер 4 питателя по каналу 5 воздушнопорошковая смесь подается в электризатор 6. Электризатор 6 состоит из сплошного диска 7 (фиг.2) со спиральными пазами 8, расположенными на круглых торцах последнего. С каждой стороны диска 7 к нему прилегают диэлектрические пластины 9, в каждой пластине выполнены отверстия 10, расположенные по спирали, которая соосна спиральному пазу 8 диска 7. Сверху диэлектрических пластин расположены токопроводящие заземленные электроды II. Начало спиральных пазов диска 7 соединяется с входом 12 электризатора б, а выход спиральных пазов диска 7 соединяется посредством канала 13 с соплом 14 электризатора б.

Устройство работает следующим образом.

В питатель 1 (фиг.1) полимерный порошок через открываемую крышку. Через входной штуцер 3 в питатель подают под давлением воздух, который через систему отверстий мембраны 2 поступает в часть питателя, в которой расположен порошок. Под действием воздушных потоков происходит псевдоожижение порошка. За счет избыточного давления воздуха образовавшуюся воздушно-порошковая смесь через выходной штуцер 4 и щланг 5 подают на вход 12 электризатора (фиг.2) . Вход 12

расположен в центре диэлектрического диска 7 и соединен с началами спиральных пазов 8. При прохождении воздушнопорошковой смеси по пазам 8, в результате воздействия центробежных сил частицы полимерного порошка многократно контактируют со стенками пазов и при этом электризуются с определенным знаком электрического заряда. Одновременно с этим на стенках пазов 8, образованных диском 7 и диэлектрическими пластинами 9, создаются заряды противоположного знака, по сравнению со знаком заряда частиц полимерного порошка, которые снижают степень электризации частиц полимерного порошка. Для нейтрализации этих зарядов в пластинах 9 выполнены отверстия 10, по поверхности которых заряды с поверхности пазов 8 переходят на экраны II и затем на землю 15.

Воздушно-порошковая смесь с заряженными частицами полимерного порошка, выходя из каналов 8, соединяется в выходном сопле электризатора 14. Воздушно-порошковый факел направляется на окрашиваемую деталь. Под действием электростатических сил частицы порошка притягиваются к окрашиваемой детали. Затем производится тепловая полимеризация покрытия.

Предлагаемая конструкция полезной модели может быть изготовлена с помошью известной технологии и не требует применения специальных материалов. Она найдет применение в тех областях народного хозяйства, где требуется получить защитные, коррозионостойкие и декоративные покрытия с помощью полимернь х порошков.

Claims (1)

1. Устройство для нанесения полимерных порошковых покрытий, содержащее питатель, соединенный с электризатором, в котором выполнены каналы для прохождения воздушно-порошковой смеси, отличающееся тем, что в питателе дополнительно установлена изогнутая перфорированная мембрана, делящая его на нижнюю полость с входным штуцером и верхнюю полость, соединенную через выходной штуцер с электризатором, который выполнен в виде диска, на круглых торцах которого расположены спиральные пазы так, что начало каждого паза соединено с входом электризатора, выход каждого паза соединен с выходным соплом электризатора, причем с каждой стороны круглого торца расположены диэлектрические пластины и токопроводящие заземленные экраны, а в диэлектрических пластинах выполнены отверстия, расположенные по спиралям, соосным спиральным пазам, расположенным на круглых торцах диска.