RU32415U1 - Сепарирующий питатель - Google Patents

Description

2003120198

У1ГЖВ07В1/20

СЕПАРИРУЮЩИЙ ПИТАТЕЛЬ

Полезная модель относится к устройствам типа барабанных грохотов и сит с неподвижными барабанами и вращающимися внутри мешалками.

Заявляемая полезная модель предназначена для равномерной подачи и предварительной очистки от грубых примесей компонентов комбикормов, подготавливаемых к измельчению, и может быть использована на предприятиях комбикормовой промышленности.

Известна бичевая однороторная машина, предназначенная для предварительного сортирования продуктов измельчения зерна после вальцевых станков 1. В корпусе машины расположен бичевой ротор, закрытый неподвижным ситовым цилиндром.

Ротор состоит из вала, установленного в подшипников опорах, и бичей, расположенных на винтовой линии. Рабочая плоскость бича развернута относительно оси вала на угол 45°. Корпус снабжен двумя выпускными патрубками для просеянного продукта и одним выпускным патрубком для крупных частиц и примесей, не прошедших через отверстия сита.

Недостатками этого устройства является громоздкость и повышенная металлоемкость.

Наиболее близкими по конструктивным признакам (прототип) является сепарирующий питатель 2.

Установка представляет собой цилиндрическую рабочую камеру, внутри которой расположен вращающийся вал с закрепленной на нем винтообразной металлической полосой.

Рабочая камера снабжейа приемным патрубком для подачи продукта, патрубком для просеянного продукта, над которым установлено сито, занимающее часть рабочей камеры и выполненное в виде полуцилиндрического фрагмента, а в торце камера имеет выпускной клапан для вывода крупных примесей.

Исходный измельченный продукт поступает через приемный патрубок в рабочую камеру, где он равномерно распределяется по внутренней поверхности цилиндра при помощи вращающейся винтообразной полосы, которая придает продукту вращательное и осевое перемещение.

Мелкие частицы просеиваются через сито и удаляются через выпускной патрубок.

Твердьте примеси и крупные частицы продукта, размер которых больше отверстий сита, транспортируются измельчающими элементами в конец рабочей камеры и скапливаются перед клапаном. По мере их накопления давление на клапан усиливается, он срабатывает и крупные включения выталкиваются из камеры.

Поскольку примеси могут быть случайными и иметь довольно крупные размеры, не исключено попадание их между измельчающими элементами и внутренним корпусом рабочей камеры, что может привести к заклиниванию вала.

Это является основным недостатком прототипа.

Заявляемая полезная модель ставит своей задачей устранение возможного заклинивания вращающегося вала во время работы.

Эта задача решается тем, что цилиндрическая рабочая камера выполнена наклонной относительно горизонтали и дополнительно снабжена осадочной камерой, расположенной под шнеком, непосредственно под загрузочным патрубком и оборудованной задвижками для выгрузки случайных крупных примесей, а в поднятой части рабочей камеры находится выпускной патрубок для крупных отходов, кроме того шнек имеет навивку в виде винтообразной полосы, переходящей в две просеивающие лопасти, расположенные противоположно друг другу под углом к- оси вала и имеющими длину, соответствующую протяже1шости зоны просеивания. На рис. 1 представлен общий вид сепарирующего питателя.

Установка представляет собой цилиндрическую рабочую камеру 1, расположенную наклонно относительно горизонтали, внутри которой находится вращающийся вал 2, на котором закреплена винтообразная металлическая полоса 3, переходящая в две просеивающие лопасти 4, расположенные противоположно друг другу под углом к сои вала.

Рабочая камера 1 снабжена приемным патрубком 5 для подачи продукта, перекрываемый заслонкой 6. Непосредственно под приемным патрубком 5 находится осадочная камера 7 с выпускным патрубком 8 для сбора случайных крупных примесей, оборудованная задвижкой 9.

Рабочая камера 1 имеет выпускной патрубок 10 для просеянного продукта, над которым установлена ситовая поверхность 11.

В приподнятой над горизонталью части рабочей камеры 1 имеется выпускной патрубок 12 для выгрузки крупных примесей, не прошедших через отверстия сита.

Сепарирующий питатель работает следующим образом:

Измельчаемый продукт при открытой заслонке 6 через приемный патрубок 5 поступает в цилиндрическую рабочую камеру 1, где подхватывается винтообразной вращающейся полоской 3.

Нопавшие в измельченный продукт сл5Д1айные крупные примеси, имеющие большие размеры и , следовательно, большую массу, чем измельченные частицы продукта, пролетают в осадочную камеру 7, откуда периодически удаляются через задвижку 9.

Вращающаяся полоса 3 сообщает продукту как вращательное, так и осевое перемещение. Так как цилиндрическая камера выполнена наклонной, это несколько уменьшает скорость движения продукта, -который под действием винтовой полосы должен перемещаться вверх. Это увеличивает сопротивление движущемуся продукту, и, как следствие, улучшает перемешивание, разрыхление и его измельчение. Имеющиеся в продукте

слежавшиеся куски разрушаются, масса его становится относительно однородной и нодхватывается просеиваюшими лопастями 4, которые нрижимают продукт ко внутренней поверхности рабочей камеры 1 и протирают его через ситовую поверхность 11.

Мелкие частицы продавливаются или просыпаются через сито Ни удаляются через выпускной патрубок 10.

Крупные частицы продукта и твердые примеси, не прошедшие через ситовую поверхность 11, транспортируются просеиваюшими лопастями в верхнюю часть рабочей камеры и удаляются через выпускной парубок 12.

Таким образом, предложенная полезная модель позволяет улучшить процесс подготовки комбикормов к измельчению, очистить от грубых и случайных крупных примесей, что предохранит установку от заклинивания вала во время работы.

Литература:

1.Оборудование для производства муки и крупы. Справочник / состав. Демский А.Б., Бороскин М,А., Веренеев В.Ф., Тамиров Е.В., Чернолихов А.С./

СПБ «Профессия, 2000 (стр 270 - аналог)

2.Свидетельство на полезную модель № 23800 «Сепарационный питатель, автор Бугучаев А.А. (прототип заявка 2002108446)

Claims (1)

1. Сепарирующий питатель, состоящий из цилиндрической рабочей камеры, снабженный приемными и выпускными патрубками, ситом, выполненным в виде полуцилиндрического фрагмента, расположенного над выпускным патрубком, и валом шнека с вращающимися элементами, расположенными внутри рабочей камеры, отличающийся тем, что цилиндрическая рабочая камера выполнена наклонной относительно горизонтали и снабжена осадочной камерой, расположенной под шнеком непосредственно под загрузочным патрубком и оборудованной задвижкой для выгрузки случайных крупных примесей, а в приподнятой части рабочей камеры имеется выпускной патрубок для крупных отходов и, кроме того, шнек имеет навивку в виде винтообразной полосы, переходящей в две просеивающие лопасти, расположенные противоположно друг другу под углом к оси вала и имеющие длину, соответствующую протяженности зоны просеивания.