RU2827326C2 - Фильтр, аэрозольгенерирующее изделие и способ производства фильтра - Google Patents

Abstract

Группа изобретений относится к генерирующим аэрозоль устройствам. Фильтр содержит первый фильтрующий сегмент, содержащий первый фильтрующий элемент, в котором содержится по меньшей мере одна частица неоднородного материала, при этом частица неоднородного материала имеет диаметр 0,1-0,7 мм, второй фильтрующий сегмент, содержащий второй фильтрующий элемент, обертку, оборачивающую первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент. Первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент выровнены в продольном направлении фильтра и физически не разделены. Упрощается процесс производства, сокращается время производства и потребляемая энергия, уменьшаются возможные изменения физических свойств фильтра, таких как сопротивление всасыванию, длина и окружность фильтра. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Варианты осуществления относятся к фильтру, аэрозольгенерирующему изделию, содержащему фильтр, и способу производства фильтра.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Растет спрос на составные фильтры, используемые в сигаретах и курительных изделиях и дополнительно содержащие неоднородный материал, отличающийся от фильтрующего материала. Известный составной фильтр производят посредством соответствующего производства фильтра, содержащего только фильтрующий материал, и фильтра, содержащего неоднородный материал, и соединения двух типов фильтров. Таким образом, составные фильтры производят за счет более сложного производственного процесса, чем фильтры, не содержащие неоднородный материал, и, таким образом, существует проблема изменений физических свойств составных фильтров, которые будут произведены, или увеличения времени и стоимости, необходимых для производства составных фильтров. Так в качестве ближайшего аналога может быть рассмотрен документ RU 2413438.

РАСКРЫТИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЗАДАЧА

Предложен фильтр, содержащий неоднородный материал и снижающий изменения его физических свойств, и аэрозольгенерирующее изделие, содержащее фильтр.

Кроме того, предложен способ производства фильтра, который может снизить изменения физических свойств фильтра, содержащего неоднородный материал, произведенный за счет упрощения процесса, и уменьшить время и стоимость производства.

Цели, которые должны быть достигнуты вариантами осуществления, не ограничены раскрытыми выше, и не раскрытые цели могут быть очевидны специалистам в области техники, к которой относятся настоящие варианты осуществления, из настоящего описания изобретения и сопроводительных чертежей.

РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИ

Вариант осуществления предлагает фильтр, содержащийся в аэрозольгенерирующем изделии и содержащий первый фильтрующий сегмент, содержащий первый фильтрующий элемент, в котором содержится по меньшей мере одна частица неоднородного материала, второй фильтрующий сегмент, содержащий второй фильтрующий элемент, и обертку, оборачивающую первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент, где первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент выровнены в продольном направлении фильтра, и первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент физически не разделены.

Другой вариант осуществления изобретения предлагает аэрозольгенерирующее изделие, содержащее фильтр согласно варианту осуществления.

Другой вариант осуществления предлагает способ производства фильтра, содержащий первую операцию транспортировки фильтрующего жгута в одном направлении, вторую операцию производства фильтрующего жгута, в который вводят по меньшей мере одну частицу неоднородного материала с интервалом заранее установленной длины за счет введения частицы неоднородного материала с заранее установленной массой в фильтрующий жгут, транспортируемый в заранее установленный период, третью операцию оборачивания в обертку фильтрующего жгута, в который вводят частицу неоднородного материала с интервалом заранее установленной длины, и четвертую операцию резки фильтрующего жгута, завернутого в обертку, на фильтры, каждый из которых содержит частицы неоднородного материала.

Средства достижения целей не ограничиваются приведенными выше раскрытиями и могут включать все вопросы, которые могут быть понятны специалистам в данной области техники исходя из настоящего описания изобретения.

ПОЛЕЗНЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В способе производства фильтра согласно варианту осуществления изобретения процесс может быть упрощен по сравнению с известным способом производства фильтра, содержащего частицы неоднородного материала, и, таким образом, может быть уменьшено время производства. Соответствующие сегменты произведенного фильтра физически не отделены друг от друга, и, таким образом, могут быть уменьшены возможные изменения физических свойств, таких как сопротивление всасыванию, длина и окружность фильтра.

Кроме того, в отличие от известного составного фильтра, содержащего частицы неоднородного материала, в настоящем описании изобретения оборачивание может осуществляться за счет использования только одной обертки, и, таким образом, может быть снижена стоимость производства и энергия, потребляемая для образования перфораций.

Эффекты вариантов осуществления изобретения не ограничиваются приведенными выше эффектами и могут включать все эффекты, которые могут быть получены из раскрытых ниже конфигураций.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На ФИГ. 1 изображен пример известного составного фильтра, содержащего частицы неоднородного материала.

На ФИГ. 2 изображен пример процесса производства известного составного фильтра.

На ФИГ. 3 изображен вид, иллюстрирующий фильтр согласно варианту осуществления.

На ФИГ. 4 изображен пример процесса производства фильтра согласно варианту осуществления.

На ФИГ. 5 изображена блок-схема способа производства фильтра согласно варианту осуществления.

На ФИГ. 6А изображен процесс производства фильтра согласно варианту осуществления.

На ФИГ. 6В изображен процесс производства фильтра согласно другому варианту осуществления.

ЛУЧШИЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Один вариант осуществления предлагает фильтр, содержащийся в аэрозольгенерирующем изделии и содержащий первый фильтрующий сегмент, содержащий первый фильтрующий элемент, в котором содержится по меньшей мере одна частица неоднородного материала, второй фильтрующий сегмент, содержащий второй фильтрующий элемент, и обертку, оборачивающую первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент, где первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент выровнены в продольном направлении фильтра, и первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент физически не разделены.

Частица неоднородного материала может быть по меньшей мере частицей, выбранной из группы, состоящей из частиц активированного угля и частиц табака.

Частица неоднородного материала может содержать частицы активированного угля, и фильтр первого фильтрующего сегмента может содержать частицы активированного угля в количестве 0,5-5 мг/мм в продольном направлении фильтра.

Частица неоднородного материала может иметь диаметр 0,1-0,7 мм.

Первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент могут иметь соотношение длин от 1:0,5 до 1:1,5 в продольном направлении фильтра.

Обертка может содержать по меньшей мере одну перфорацию.

Другой вариант осуществления изобретения предлагает аэрозольгенерирующее изделие, содержащее фильтр согласно варианту осуществления.

Другой вариант осуществления предлагает способ производства фильтра, содержащий первую операцию транспортировки фильтрующего жгута в одном направлении, вторую операцию производства фильтрующего жгута, в который вводят по меньшей мере одну частицу неоднородного материала с интервалом заранее установленной длины за счет введения частицы неоднородного материала с заранее установленной массой в фильтрующий жгут, транспортируемый в заранее установленный период, третью операцию оборачивания в обертку фильтрующего жгута, в который вводят частицу неоднородного материала с интервалом заранее установленной длины, и четвертую операцию резки фильтрующего жгута, завернутого в обертку, на фильтры, каждый из которых содержит частицу неоднородного материала.

Частица неоднородного материала может быть частицей, выбранной из группы, состоящей из частиц активированного угля и частиц табака.

Частица неоднородного материала может содержать частицы активированного угля, и заранее установленная масса может составлять 0,5-5 мг/мм в продольном направлении фильтрующего жгута.

Частица неоднородного материала может иметь диаметр 0,1-0,7 мм.

Заранее установленный интервал длины может быть 5-30 мм.

Вторая операция может содержать операцию производства фильтрующего жгута, в который вводят по меньшей мере одну частицу неоднородного материала с интервалом заранее установленной длины за счет введения по меньшей мере частицы неоднородного материала с заранее установленной массой в фильтрующий жгут, транспортируемый в заранее установленный период, и операцию прохождения фильтрующего жгута, в который вводят по меньшей мере одну частицу неоднородного материала на заранее установленном интервале длины, через компрессор и сжатия фильтрующего жгута.

Вторая операция может содержать операцию производства сжатого фильтрующего жгута за счет прохождения фильтрующего жгута через компрессор, операцию производства фильтрующего жгута, в который введена по меньшей мере одна частица неоднородного материала на заранее установленном интервале длины за счет введения частицы неоднородного материала с заранее установленной массой в фильтрующий жгут, транспортируемый в заранее установленный период, и операцию рассеивания частиц неоднородного материала в фильтрующем жгуте за счет распыления газа в фильтрующем жгуте, в который вводят частицу неоднородного материала на заранее установленном интервале длины.

Способ производства фильтра согласно варианту осуществления может дополнительно содержать пятую операцию формирования по меньшей мере одной перфорации в обертке.

ОСОБЕННОСТИ РАСКРЫТИЯ

Что касается терминов, используемых для описания различных вариантов осуществления изобретения, общие термины, которые в настоящее время широко используются, выбраны с учетом функций структурных элементов в различных вариантах осуществления настоящего описания изобретения. Тем не менее, значения терминов могут быть изменены в соответствии с намерением, судебным прецедентом, появлением новой технологии и тому подобными моментами. Кроме того, в некоторых случаях может быть выбран термин, который обычно не используют. В таком случае значение термина будет подробно раскрыто в соответствующей части раскрытия настоящего изобретения. Следовательно, терминам, используемым в различных вариантах осуществления настоящего изобретения, следует давать определение на основе значений терминов и раскрытий, представленных в настоящем изобретении.

Кроме того, если прямо не указано обратное, слово «содержать» и его формы, такие как «содержит» или «содержащий», означают нахождение указанных элементов в составе чего-либо, но не исключение любых других элементов. Кроме того, термины, обозначающие «блок», «часть» и «модуль», представленные в описании изобретения, означают блоки для обработки по меньшей мере одной функции и операции и могут быть реализованы компонентами аппаратного или программного обеспечения, а также их комбинациями.

Также в настоящем документе для раскрытия различных компонентов могут использоваться термины, включающие порядковый номер, в частности, «первый» или «второй», однако такая нумерация не ограничивает данные компоненты. Эти термины используются только для того, чтобы отличать один компонент от других.

В описании изобретения «аэрозольгенерирующее изделие» обозначает изделие, используемое для курения. Например, аэрозольгенерирующее изделие может быть обычной сигаретой сгорающего типа, используемой посредством поджигания и горения, или сигаретой нагревательного типа, используемой посредством нагревания устройством для генерирования аэрозоля.

В описании изобретения «продольное направление» означает направление, в котором проходит длина фильтра.

В раскрытии изобретения «табачный материал» означает любую форму материала, содержащую компоненты, полученные из табачных листьев.

В раскрытии изобретения «фильтрующий элемент» означает элемент, содержащий фильтрующий материал. Например, фильтрующий элемент может содержать множество прядей волокна.

Далее по тексту настоящее изобретение будет описано подробнее со ссылкой на приложенные чертежи, на которых иллюстративные варианты осуществления настоящего изобретения показаны таким образом, что специалист обычной квалификации в данной области техники может легко понять настоящее описание изобретения. Тем не менее, изобретение может быть реализовано во многих различных формах и не должно рассматриваться как ограниченное изложенными здесь вариантами осуществления изобретения.

Ниже по тексту будут подробно раскрыты некоторые варианты осуществления предложенного изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.

На ФИГ. 1 изображен пример известного составного фильтра, содержащего частицы неоднородного материала, а на ФИГ. 2 изображен пример процесса производства известного составного фильтра.

Как показано на ФИГ. 1, известный составной фильтр 100, содержащий частицы 2 неоднородного материала, содержит только первый фильтрующий сегмент 110, содержащий фильтрующий элемент, в котором содержатся частицы 2 неоднородного материала, и второй фильтрующий сегмент 120, содержащий только фильтрующий элемент. Фильтрующий элемент первого фильтрующего сегмента 110 содержит множество прядей волокна, и частицы 2 неоднородного материала могут быть случайным образом рассеяны между множеством прядей волокна.

Известный составной фильтр 100, содержащий частицы 2 неоднородного материала, содержит первую внутреннюю обертку 131, которая оборачивает первый фильтрующий сегмент 110, и вторую внутреннюю обертку 132, которая оборачивает второй фильтрующий сегмент 120. Кроме того, известный составной фильтр 100, содержащий частицы 2 неоднородного материала, содержит внешнюю обертку 133, которая оборачивает первый фильтрующий сегмент 110, завернутый в первую внутреннюю обертку 131, и второй фильтрующий сегмент 120, завернутый во вторую внутреннюю обертку 132.

По меньшей мере одна перфорация 140 может быть сформирована во внешней обертке 133, через которую внешний воздух поступает в фильтр 100 или внутренний воздух выходит из фильтра 100. Перфорации того же типа также могут быть сформированы в положениях первой внутренней обертки 131 или второй внутренней обертки 132, соответствующей по меньшей мере одной перфорации 140 внешней обертки 133.

Как показано на ФИГ. 1 и 2, известный составной фильтр 100, содержащий частицы 2 неоднородного материала, произведен за счет соединения фильтра, содержащего фильтрующий элемент, в котором содержатся частицы 2 неоднородного материала, с фильтром, содержащим только фильтрующий элемент. Т.е. соответствующие фильтры производят за счет двух процессов, и два типа произведенных фильтров соединяются друг с другом за счет одного процесса, и, таким образом, всего требуется три процесса. Возможны изменения физических свойств, таких как сопротивление всасыванию, длина и окружность фильтра, произведенного за счет множества процессов. Кроме того, может увеличиться время, необходимое для производства фильтра.

Кроме того, при производстве двух типов фильтров используется две обертки для двух типов фильтров, и одна обертка дополнительно используется в процессе соединения двух типов фильтров. Соответственно, количество оберток, необходимое для производства фильтра, чрезмерно увеличивается, что приводит к увеличению стоимости производства.

Здесь перфорации 140 оберток формируются механическим способом, таким как лазерное травление, и известный составной фильтр 100, содержащий частицы 2 неоднородного материала, завернут в пересекающееся множество слоев оберток, и, таким образом, может быть без необходимости потрачено множество энергии при формировании перфораций 140.

На ФИГ. 3 изображен фильтр согласно варианту осуществления, а на ФИГ. 4 изображен пример процесса производства фильтра согласно варианту осуществления.

Как показано на ФИГ. 3, фильтр 200 согласно варианту осуществления содержит первый фильтрующий сегмент 210, содержащий первый фильтрующий элемент, в котором содержится по меньшей мере одна частица 2 неоднородного материала, и второй фильтрующий сегмент 220, содержащий второй фильтрующий элемент. Первый фильтрующий сегмент 210 и второй фильтрующий сегмент 220 могут быть выровнены в продольном направлении фильтра 200.

Фильтр 200 согласно варианту осуществления может входить в состав аэрозольгенерирующего изделия (не показано). Фильтр 200 может быть вставлен с одного конца аэрозольгенерирующего изделия, сгенерированный аэрозоль может проходить через первый фильтрующий сегмент 210 и второй фильтрующий сегмент 220 для формирования воздушного потока, и, таким образом, курильщик может вдыхать аэрозоль из второго фильтрующего сегмента 220.

Первый фильтрующий сегмент 210 может содержать первый фильтрующий элемент, в котором содержится по меньшей мере одна частица 2 неоднородного материала. По меньшей мере одна частица 2 неоднородного материала может быть случайным образом рассеяна внутри и снаружи первого фильтрующего сегмента 210.

Частица 2 неоднородного материала может содержать по меньшей мере частицу, выбранную из группы, состоящей из частиц активированного угля и частиц табака, и может содержать активированный уголь. Активированный уголь может входить в состав фильтра 200 для адсорбции газообразных материалов на основе его высокой адсорбирующей способности и может главным образом использоваться вместе с волокнами ацетата целлюлозы, которые отфильтровывают твердые частицы, выполняя таким образом вспомогательную функцию.

Частицы табака могут содержать частицы, содержащие табачный материал. Табачный материал может содержать, например, табачный лист, вторичную жилку табачного листа, взорванный табак, резаный табак, резаный лист, восстановленный табак, табачный экстракт и их комбинации. Когда фильтр 200, содержащий первый фильтрующий сегмент 210, в который входят табачные частицы, используют в аэрозольгенерирующем изделии, никотин может быть сгенерирован из табачных частиц за счет прохождения высокотемпературного аэрозоля через фильтр 200, и может быть усилен вкус дыма.

В варианте осуществления частица 2 неоднородного материала может содержать частицы активированного угля, и первый фильтрующий сегмент 210 может содержать частицы активированного угля в количестве приблизительно 0,5-5 мг/мм в продольном направлении фильтра. Когда первый фильтрующий сегмент 210 содержит частицы активированного угля с массой в раскрытом выше числовом диапазоне, фильтр 200 может обладать соответствующим сопротивлением всасыванию и повышенным адсорбирующим эффектом газообразного материала благодаря частицам активированного угля. Первый фильтрующий сегмент 210 может содержать частицы активированного угля в количестве приблизительно 1-4 мг/мм в продольном направлении фильтра и содержать частицы активированного угля в количестве приблизительно 1,5-5 мг/мм.

Каждая из частиц 2 неоднородного материала может иметь диаметр приблизительно 0,1-0,7 мм. Так как каждая частица 2 неоднородного материала имеет диаметр в раскрытом выше диапазоне, частицы 2 неоднородного материала могут быть равномерно и одновременно распределены по первому фильтрующему элементу, может быть уменьшено отклонение окружности, измеренное в направлении, перпендикулярном продольному направлению первого фильтрующего сегмента 210. Когда диаметры частиц 2 неоднородного материала составляют менее 0,1 мм, частицы 2 неоднородного материала могут быть агрегированы так, чтобы не быть равномерно распределенными в первом фильтрующем элементе. Кроме того, когда диаметры частиц 2 неоднородного материала превышают 0,7 мм, может увеличиваться отклонение окружности, измеренной в направлении, перпендикулярном продольному направлению первого фильтрующего сегмента 210. Кроме того, с увеличением диаметров частиц неоднородного материала увеличиваются массы частиц неоднородного материала, и, таким образом, неоднородные материалы могут выпадать из фильтра, если не будут надежно закреплены, что может увеличить массу фильтра и изменение сопротивления всасыванию. Частица 2 неоднородного материала может иметь диаметр приблизительно 0,1-0,7 мм, например, 0,15-0,6 мм.

Первый фильтрующий сегмент 210 может не быть физически отделен от второго фильтрующего сегмента 220. Здесь «физически не отделен» означает, что соответствующие фильтрующие элементы, содержащиеся в первом фильтрующем сегменте 210 и втором фильтрующем сегменте 220, не соединены друг с другом в разделенном состоянии. Т.е. первый фильтрующий элемент и второй фильтрующий элемент могут отличаться друг от друга только тем, что входят ли в них частицы 2 неоднородного материала, и могут содержать одинаковый фильтрующий материал. Например, первый фильтрующий элемент первого фильтрующего сегмента 210 и второй фильтрующий элемент второго фильтрующего сегмента 220 может содержать одинаковые пряди волокна, и пряди волокна могут проходить от одного конца фильтра 200 до его другого конца. Первый фильтрующий элемент и второй фильтрующий элемент могут содержать волокна ацетата целлюлозы, но не ограничены этим, и могут содержать различные типы фильтрующих материалов, известных на уровне техники.

Фильтр 200 может содержать обертку 230, оборачивающую первый фильтрующий сегмент 210 и второй фильтрующий сегмент 220. Обертка 230 может содержать по меньшей мере одну перфорацию 240. Положения, в которых сформирована по меньшей мере одна перфорация 240, могут быть отрегулированы соответствующим образом в соответствии с характеристиками аэрозольгенерирующего изделия, к которому применяют фильтр 200. Например, по меньшей мере одна перфорация 240 может быть сформирована в положениях, соответствующих первому фильтрующему сегменту 210, для достижения высокого уровня разбавления аэрозоля, но не ограничивается этим.

Первый фильтрующий сегмент 210 и второй фильтрующий сегмент 220 могут иметь соотношение длин от 1:0,5 до 1:1,5 в продольном направлении фильтра 200.

Так как первый фильтрующий сегмент 210 и второй фильтрующий сегмент 220 имеют соотношение длин в раскрытом выше числовом диапазоне, фильтр 200 может обладать соответствующим сопротивлением всасыванию. Первый фильтрующий сегмент 210 и второй фильтрующий сегмент 220 могут иметь соотношение длин от 1:0,6 до 1:1,4, например, от 1:0,7 до 1:1,3, в продольном направлении фильтра 200.

Первый фильтрующий сегмент 210 и второй фильтрующий сегмент 220 может иметь длину приблизительно 5-30 мм в продольном направлении фильтра 200. Также первый фильтрующий сегмент 210 и второй фильтрующий сегмент 220 может иметь длину приблизительно 6-18 мм. Например, первый фильтрующий сегмент 210 может иметь длину приблизительно 15 мм, а второй фильтрующий сегмент 220 может иметь длину приблизительно 12 мм. В другом примере первый фильтрующий сегмент 210 может иметь длину приблизительно 12 мм, а второй фильтрующий сегмент 220 может иметь длину приблизительно 15 мм.

Как показано на ФИГ. 3 и 4, фильтр 200 согласно варианту осуществления произведен за счет применения способа, посредством которого производят фильтрующий жгут, в который вводят по меньшей мере одну частицу 2 неоднородного материала с интервалом заранее установленной длины, а затем фильтрующий жгут режут на множество фильтров 200, каждый из которых содержит частицы 2 неоднородного материала. Таким образом, так как фильтр 200 производят только посредством процесса производства фильтрующего жгута, в который вводят частицы 2 неоднородного материала с интервалом заранее установленной длины, и процесса резки фильтрующего жгута, производственный процесс может быть упрощен по сравнению с известным составным фильтром 100, содержащим частицы 2 неоднородного материала, раскрытым выше, и, таким образом, может быть уменьшено время производства. Также в фильтре 200 согласно варианту осуществления первый фильтрующий сегмент 210 физически не ограничен от второго фильтрующего сегмента 220, и, таким образом, может быть уменьшено отклонение в физических свойствах, такое как сопротивление всасыванию, длина и окружность фильтра 200.

Кроме того, в отличие от известного составного фильтра 100, содержащего раскрытые выше частицы 2 неоднородного материала, упаковывание может осуществляться за счет использования только одной обертки 230, и, таким образом, может быть снижена стоимость производства и энергия, потребляемая для формирования по меньшей мере одной перфорации 240.

На ФИГ. 5 изображена блок-схема способа производства фильтра согласно варианту осуществления.

Как показано на ФИГ. 5, способ производства фильтра может содержать первую операцию S110, вторую операцию S120, третью операцию S130 и четвертую операцию S140.

Далее будет подробно раскрыт способ производства фильтра в соответствии с вариантом осуществления со ссылкой на ФИГ. 6А и 6В.

На ФИГ. 6А показан процесс производства фильтра согласно варианту осуществления, а на ФИГ. 6В показан процесс производства фильтра согласно другому варианту осуществления.

Первая операция S110 - это операция транспортировки фильтрующего жгута 1 в одном направлении.

Как показано на ФИГ. 6А и 6В, в первой операции S110 фильтрующий жгут 1 может подаваться в транспортер устройства для производства фильтра для транспортировки в одном направлении с постоянной скоростью. Фильтрующий жгут 1 может содержать, например, жгут, изготовленный из ацетата целлюлозы. Тем не менее, настоящее раскрытие не ограничивается этим вариантом и может содержать различные типы жгутов, известных на уровне техники.

В подробном примере первая операция может осуществляться за счет подачи в транспортер фильтрующего жгута 1 из резервуара 10 для хранения фильтрующего жгута, в котором хранится фильтрующий жгут 1. Здесь транспортер может содержать по меньшей мере ролики 21, 22 и 23. Ролики 21, 22 и 23 могут соответствующим образом регулировать скорость транспортировки подаваемого фильтрующего жгута 1 так, чтобы соответствующие волокна, составляющие фильтрующий жгут 1, могли поддерживать постоянное расположение во время транспортировки.

Ролики 21, 22, 23 могут содержать пары роликов 21, 22 и 23, расположенные в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки фильтрующего жгута 1, как показано на ФИГ. 6А и 6В. Пары роликов 21, 22 и 23 могут транспортировать поданный фильтрующий жгут 1 в одном направлении за сет вращения в противоположном друг другу направлении.

Например, пары роликов 21, 22 и 23 могут содержать ролики 21, 22 и 23, поверхности которых, контактирующие с фильтрующим жгутом 1, сформированы из резинового материала, и ролики 21, 22 и 23, имеющие множество канавок, сформированных в их поверхностях с одинаковыми интервалами и контактирующие с фильтрующим жгутом 1. Ролики 21, 22 и 23, поверхности которых сформированы из резинового материала, могут транспортировать фильтрующий жгут 1 за счет использования трения с фильтрующим жгутом 1. Ролики 21, 22 и 23, имеющие множество канавок, сформированных с одинаковыми интервалами в их поверхностях, позволяют волокнам поддерживать равномерное расположение во время транспортировки фильтрующего жгута 1.

Способ производства фильтра согласно варианту осуществления может дополнительно содержать операцию добавления пластификатора к транспортируемому фильтрующему жгуту 1. Как показано на ФИГ. 6А и 6В, фильтрующий жгут 1, транспортируемый транспортными роликами 21, 22 и 23, может проходить через форсунку 30 пластификатора. Форсунка 30 пластификатора может распылять пластификатор на поверхность транспортируемого фильтрующего жгута 1.

Пластификатор может агрегировать множество прядей волокна фильтрующего жгута 1, и по мере агрегации множества прядей волокна частицы 2 неоднородного материала, вводимые в последующей операции, не выпадают из фильтрующего жгута 1 и поддерживают свое положение. Пластификатор может содержать по меньшей мере материалы, выбранные из группы, состоящей из триацетина, триэтилцетрата и полиэтиленгликоля, но не ограничивается этим, и может содержать различные типы фильтрующих материалов, известных на уровне техники.

Во второй операции S120 фильтрующий жгут 1, в который вводят частицы 2 неоднородного материала с интервалом заранее установленной длины, производят за счет введения по меньшей мере одной частицы 2 неоднородного материала с заранее установленной массой в фильтрующий жгут 1, транспортируемый в заранее установленный период.

Частицы 2 неоднородного материала могут содержать по меньшей мере частицу, выбранную из группы, состоящей из частиц активированного угля и частиц табака, и может содержать активированный уголь. Активированный уголь может входить в состав фильтра для адсорбции газообразных материалов на основе его высокой адсорбирующей способности и может главным образом использоваться вместе с волокнами ацетата целлюлозы, которые отфильтровывают твердые частицы, выполняя таким образом вспомогательную функцию.

Частицы табака могут содержать частицы, содержащие табачный материал. Табачный материал может содержать, например табачный лист, вторичную жилку табачного листа, взорванный табак, резаный табак, резаный лист, восстановленный табак, табачный экстракт и их комбинации. Когда фильтр, содержащий табачные частицы, используют в аэрозольгенерирующем изделии, никотин может быть сгенерирован из табачных частиц за счет прохождения высокотемпературного аэрозоля через фильтр 200, и может быть усилен вкус дыма.

Вторая операция S120 может быть осуществлена за счет введения частиц 2 неоднородного материала с заранее установленной массой в заранее установленный период в фильтрующий жгут 1, транспортируемый в фиксированное положение. Когда частицы 2 неоднородного материала повторно вводят с постоянным периодом в фиксированном положении, часть, содержащая частицы 2 неоднородного материала, и часть, не содержащая частицы 2 неоднородного материала, повторно формируются с одинаковыми интервалами длины в транспортируемом фильтрующем жгуте 1. Вводимые частицы 2 неоднородного материала могут быть случайным образом расположены между множеством прядей волокна фильтрующего жгута 1.

В подробном примере, как показано на ФИГ. 6А и 6В, частицы 2 неоднородного материала могут храниться в резервуаре 40 для хранения частиц неоднородного материала и могут быть введены в фильтрующий жгут 1, транспортируемый из резервуара 40 для хранения частиц неоднородного материала форсункой 41 для частиц неоднородного материала. Форсунка 41 для частиц неоднородного материала может быть в форме зубчатого колеса, в котором с одинаковыми интервалами сформировано множество канавок, способных вмещать частицы 2 неоднородного материала с заранее установленной массой. Форсунка 41 для частиц неоднородного материала в форме зубчатого колеса может быть предусмотрена в нижней части резервуара 40 для хранения частиц неоднородного материала. Так как форсунка 41 для частиц неоднородного материала в форме зубчатого колеса вмещает частицы 2 неоднородного материала с заранее установленной массой в канавках, сформированных с одинаковыми интервалами, и вращается, частицы 2 неоднородного материала могут свободно падать в сторону транспортируемого фильтрующего жгута 1.

Здесь заранее установленный период может означать временной интервал между точками во времени, когда начинается ввод частиц 2 неоднородного материала. Заранее установленный период может быть отрегулирован за счет интервалов между множеством канавок, сформированных в форсунке 41 для частиц неоднородного материала в форме зубчатого колеса, и скорости вращения форсунки 41 для частиц неоднородного материала. Например, по мере увеличения интервалов между множеством канавок, сформированных в форсунке 41 для частиц неоднородного материала в форме зубчатого колеса, также может увеличиваться заранее установленный период. Кроме того, по мере увеличения скорости вращения форсунки 41 для частиц неоднородного материала может быть уменьшен заранее установленный период.

Заранее установленная масса может означать массу частиц 2 неоднородного материала, вводимых один раз во время ввода частиц 2 неоднородного материала. Например, заранее установленная масса может означать массу частиц 2 неоднородного материала, вмещаемых в канавках форсунки 41 для частиц неоднородного материала в форме зубчатого колеса.

В варианте осуществления частица 2 неоднородного материала может содержать частицы активированного угля, и заранее установленная масса может составлять приблизительно 0,5-5 мг/мм в продольном направлении фильтрующего жгута. Здесь продольное направление фильтрующего жгута относится к направлению, в котором проходит длина фильтрующего жгута. Когда заранее установленная масса находится в раскрытом выше числовом диапазоне, произведенный фильтр может обладать соответствующим сопротивлением всасыванию, и в то же время может быть усилен адсорбирующий эффект газообразного материала благодаря частицам активированного угля. Заранее установленная масса может составлять приблизительно 1-4 мг/мм в продольном направлении фильтрующего жгута, и, например, приблизительно 1,5-5.

Частицы 2 неоднородного материала могут иметь диаметры приблизительно 0,1-0,7 мм. Так как частицы 2 неоднородного материала имеют диаметр в раскрытом выше диапазоне, частицы 2 неоднородного материала могут быть равномерно распределены в фильтрующем жгуте 1, и в то же время может быть уменьшено отклонение окружности, измеренное в направлении, перпендикулярном продольному направлению фильтра. Когда диаметры частиц 2 неоднородного материала составляют менее 0,1 мм, частицы 2 неоднородного материала могут быть агрегированы так, чтобы не быть равномерно распределенными в фильтрующем жгуте 1. Кроме того, когда диаметры частиц 2 неоднородного материала превышают 0,7 мм, может увеличиваться отклонение окружности, измеренной в направлении, перпендикулярном продольному направлению произведенного фильтра. Кроме того, с увеличением диаметров частиц неоднородного материала увеличиваются массы частиц неоднородного материала, и, таким образом, неоднородные материалы могут выпадать из фильтра, если не будут надежно закреплены, что может увеличить массу фильтра и изменение сопротивления всасыванию. Частица 2 неоднородного материала может иметь диаметр приблизительно 0,1-0,7 мм, например, 0,15-0,6 мм.

Здесь заранее установленный интервал длины может означать расстояние (т.е. длину части, не содержащей частицы 2 неоднородного материала) между частями, содержащими частицы 2 неоднородного материала. Заранее установленный интервал длины может быть изменен за счет регулирования скорости транспортировки и расстояния свободного падения фильтрующего жгута 1. Например, по мере увеличения скорости транспортировки фильтрующего жгута 1 может увеличиваться длина части, содержащей частицы 2 неоднородного материала, и также может увеличиваться расстояние между частями, содержащими частицы 2 неоднородного материала. Кроме того, с увеличением расстояния свободного падения может увеличиваться длина части, содержащей частицы 2 неоднородного материала, и может уменьшаться расстояние между частями, содержащими частицы 2 неоднородного материала.

Например, заранее установленный интервал длины может составлять приблизительно 5-30 мм. Т. е. длина части, не содержащей частицы 2 неоднородного материала, может составлять приблизительно 5-30 мм. Здесь длина части, содержащей частицы 2 неоднородного материала, может составлять приблизительно 5-30 мм.

Часть, содержащая частицы 2 неоднородного материала, и часть, не содержащая частицы 2 неоднородного материала, могут иметь соотношение длин от 1:0,5 до 1:1,5. Имея соотношение длин в раскрытом выше числовом диапазоне, произведенный фильтр может обладать соответствующим сопротивлением всасыванию. Фильтр может обладать соотношением длин от 1:0,6 до 1:1,4, например, от 1:0,7 до 1:1,3.

Вторая операция S120 может содержать операцию производства фильтрующего жгута 1, в который вводят частицы 2 неоднородного материала с интервалом заранее установленной длины за счет введения по меньшей мере одной частицы 2 неоднородного материала с заранее установленной массой в фильтрующий жгут 1, транспортируемый в заранее установленный период, и операцию прохождения фильтрующего жгута 1, в который частицы 2 неоднородного материала на заранее установленном интервале длины, через компрессор 50 и сжатия фильтрующего жгута 1.

Как показано на ФИГ. 6А, фильтрующий жгут 1, в который вводят частицы 2 неоднородного материала, может проходить через компрессор 50. Компрессор 50 может обеспечивать более равномерную плотность жгута за счет сжатия фильтрующего жгута 1, в который вводят частицы 2 неоднородного материала, и в последующей третьей операции оборачивания фильтрующего жгута 1 в обертку (S130) можно предотвратить проблему, состоящую в повреждении обертки давлением, передаваемым от большой толщины фильтрующего жгута 1. Компрессор 50 может содержать компрессионное сопло, но не ограничивается этим, и могут быть использованы различные типы компрессионных устройств, известные на уровне техники.

Кроме того, как показано на ФИГ. 6В, вторая операция S120 может содержать операцию производства сжатого фильтрующего жгута 1 за счет прохождения фильтрующего жгута 1 через компрессор 50, операцию производства фильтрующего жгута 1, в который введены частицы 2 неоднородного материала на заранее установленном интервале длины за счет введения по меньшей мере частицы 2 неоднородного материала с заранее установленной массой в фильтрующий жгут 1, транспортируемый в заранее установленный период, и операцию рассеивания по меньшей мере частицы 2 неоднородного материала в фильтрующем жгуте 1 за счет распыления газа в фильтрующем жгуте 1, в который вводят частицу 2 неоднородного материала на заранее установленном интервале длины.

Когда фильтрующий жгут 1 сжимают перед введением частиц 2 неоднородного материала, частицы 2 неоднородного материала не могут быть введены в фильтрующий жгут 1, так как сжатый фильтрующий жгут 1 обладает высокой плотностью. Соответственно, операция рассеивания частиц 2 неоднородного материала в фильтрующем жгуте 1 осуществляется за счет распыления газа на фильтрующий жгут 1, в который вводят частицы 2 неоднородного материала.

Операция распыления частиц 2 неоднородного материала в фильтрующем жгуте 1 за счет распыления газа может осуществляться распылителем 80 газа, содержащим воздушное сопло, но настоящее раскрытие не ограничивается этим, и могут быть использованы различные типы газовых устройств.

Третья операция S130 - это операция оборачивания фильтрующего жгута 1, в который вводят частицы 2 неоднородного материала, в обертку на интервале заранее установленной длины.

Как показано на ФИГ. 6А и 6В, фильтрующий жгут 1, в который вводят частицы 2 неоднородного материала на интервале заранее установленной длины, может быть транспортирован к оберточной машине 60. Оберточная машина 60 может оборачивать внешнюю часть фильтрующего жгута 1 в обертку. Оберточная машина 60 может оборачивать фильтрующий жгут 1 цилиндрической формы в обертку и может фиксировать обертку при помощи клеящего вещества. Например, после оборачивания фильтрующего жгута 1 в обертку, частично покрытую термоплавким клеем, для фиксации обертки может быть применено тепло, но настоящее раскрытие не ограничивается этим, и могут быть использованы различные клеящие вещества.

Четвертая операция S140 - это операция резки фильтрующего жгута 1, обернутого в обертку, на фильтры, каждый из которых содержит частицы 2 неоднородного материала.

Как показано на ФИГ. 6А и 6В, фильтрующий жгут 1, обернутый оберткой, может быть транспортирован к резаку 70. Резак 70 может резать фильтрующий жгут 1, обернутый в обертку на заранее установленной длине, и, таким образом, могут быть произведены фильтры. Резак 70 может резать фильтры, чтобы соответствующим образом включать частицы 2 неоднородного материала. Например, согласно раскрытому выше со ссылкой на ФИГ. 2 и 3, фильтрующий жгут 1 может быть разрезан, чтобы содержать первый фильтрующий сегмент 210, содержащий первый фильтрующий элемент, в котором содержится по меньшей мере одна частица 2 неоднородного материала, и второй фильтрующий сегмент 220, содержащий второй фильтрующий элемент.

Способ производства фильтра согласно варианту осуществления может дополнительно содержать пятую операцию формирования по меньшей мере одной перфорации в обертке. Например, формирование перфораций может быть осуществлено за счет лазерного травления, но не ограничивается этим, и могут быть применены различные способы, известные на уровне техники. В соответствии с раскрытым выше в способе производства фильтра согласно варианту осуществления фильтр может быть произведен за счет использования только одной обертки без пересечения множества оберток, и, таким образом, может быть уменьшена энергия, потребляемая для формирования перфораций.

Специалисту в данной области техники очевидно, что в настоящие варианты осуществления изобретения могут быть внесены различные изменения в форме и содержании, не выходящих за пределы сущности и объема настоящего раскрытия. Следовательно, раскрытые способы следует рассматривать с описательной, а не с ограничительной точки зрения. Объем настоящего раскрытия изобретения определен прилагаемой формулой изобретения, а не предшествующим ей раскрытием изобретения, и все различия в пределах его эквивалентов следует истолковывать как входящие в настоящее раскрытие изобретения.

Claims (31)

1. Фильтр, содержащийся в аэрозольгенерирующем изделии, содержащий:

первый фильтрующий сегмент, содержащий первый фильтрующий элемент, в котором содержится по меньшей мере одна частица неоднородного материала, при этом частица неоднородного материала имеет диаметр 0,1-0,7 мм;

второй фильтрующий сегмент, содержащий второй фильтрующий элемент; и

обертку, оборачивающую первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент,

в котором первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент выровнены в продольном направлении фильтра, и

первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент физически не разделены.

2. Фильтр по п. 1, в котором частица неоднородного материала по меньшей мере является частицей, выбранной из группы, состоящей из частиц активированного угля и частиц табака.

3. Фильтр по п. 1, в котором

частица неоднородного материала содержит частицы активированного угля, и

фильтр первого фильтрующего сегмента содержит частицы активированного угля в количестве 0,5-5 мг/мм в продольном направлении фильтра.

4. Фильтр по п. 1, в котором первый фильтрующий сегмент и второй фильтрующий сегмент имеют соотношение длин от 1:0,5 до 1:1,5 в продольном направлении фильтра.

5. Фильтр по п. 1, в котором обертка содержит по меньшей мере одну перфорацию.

6. Аэрозольгенерирующее изделие, содержащее фильтр по п. 1.

7. Способ производства фильтра для аэрозольгенерирующего изделия, содержащий:

первую операцию транспортировки фильтрующего жгута в одном направлении;

вторую операцию производства фильтрующего жгута, в который вводят по меньшей мере одну частицу неоднородного материала с интервалом заранее установленной длины за счет введения частицы неоднородного материала с заранее установленной массой в фильтрующий жгут, транспортируемый в заранее установленный период;

третью операцию оборачивания фильтрующего жгута, в который вводят частицу неоднородного материала, в обертку на интервале заранее установленной длины; и

четвертую операцию резки фильтрующего жгута, обернутого в обертку, на фильтры, каждый из которых содержит частицу неоднородного материала, при этом

частица неоднородного материала имеет диаметр 0,1-0,7 мм.

8. Способ производства фильтра по п. 7, в котором частица неоднородного материала является частицей, выбранной из группы, состоящей из частиц активированного угля и частиц табака.

9. Способ производства фильтра по п. 7, в котором

частица неоднородного материала содержит частицы активированного угля, и

заранее установленная масса составляет 0,5-5 мг/мм в продольном направлении фильтрующего жгута.

10. Способ производства фильтра по п. 7, в котором заранее установленный интервал длины составляет 5-30 мм.

11. Способ производства фильтра по п. 7, в котором вторая операция содержит

операцию прохождения фильтрующего жгута, в который вводят по меньшей мере одну частицу неоднородного материала на заранее установленном интервале длины, через компрессор и сжатия фильтрующего жгута.

12. Способ производства фильтра по п. 7, в котором вторая операция содержит

операцию производства сжатого фильтрующего жгута за счет прохождения фильтрующего жгута через компрессор, и

операцию рассеивания частиц неоднородного материала в фильтрующем жгуте за счет распыления газа на фильтрующий жгут.

13. Способ производства фильтра по п. 7, дополнительно содержащий:

пятую операцию формирования по меньшей мере одной перфорации в обертке.