RU2826242C1

RU2826242C1 - Heat-insulating sealed tank built into bearing structure

Info

Publication number: RU2826242C1
Application number: RU2022130018A
Authority: RU
Inventors: Йохан БУГО
Original assignee: Газтранспорт Эт Технигаз
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2021-06-01
Publication date: 2024-09-06

Abstract

FIELD: ships and other floating facilities.

SUBSTANCE: group of inventions relates to a wall of a reservoir, as well as to a vessel containing said reservoir. Wall includes a heat-insulating barrier attached to the support wall and a sealed membrane supported by a heat-insulating barrier. At that, support wall supports retaining elements (21, 22) interacting with edges of insulation panels (3) of row. At that, the retaining elements comprise the first retaining elements (21) located at the first edges parallel to the first direction. First retaining elements (21) are located on one line with skin belts (12), covering the row and adjacent rows. Besides, there are second retaining elements (22) located on second edges parallel to the second direction, wherein second retaining elements (22) are located at a distance from the corners of the insulation panels of the row and on the same line with one or each belt of skin (11), which rests completely on the row.

EFFECT: development of tank wall design and, in particular, design of insulating barrier, having favourable properties from the point of view of heat insulation, mechanical strength and support of stretched sealed membrane.

17 cl, 6 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES

[0001] Изобретение относится к области теплоизоляционных герметичных резервуаров, встроенных в несущую конструкцию для хранения холодной текучей среды, в частности к мембранным резервуарам для хранения сжиженных газов, в частности горючих газов.[0001] The invention relates to the field of heat-insulated sealed tanks built into a supporting structure for storing a cold fluid medium, in particular to membrane tanks for storing liquefied gases, in particular flammable gases.

[0002] Теплоизоляционные герметичные резервуары могут применяться в различных отраслях промышленности для хранения холодных продуктов. Например, в энергетике сжиженный природный газ (СПГ) представляет собой жидкость с высоким содержанием метана, которую можно хранить при атмосферном давлении при температуре около -163°C в наземных резервуарах для хранения или в резервуарах на борту плавучих конструкций. Сжиженный нефтяной газ (СНГ) можно хранить при температуре от -50°C до 0°C.[0002] Thermally insulated sealed tanks can be used in various industries for storing cold products. For example, in the energy industry, liquefied natural gas (LNG) is a liquid with a high methane content that can be stored at atmospheric pressure at a temperature of about -163 °C in land-based storage tanks or in tanks on board floating structures. Liquefied petroleum gas (LPG) can be stored at temperatures from -50 °C to 0 °C.

[0003] В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для перевозки сжиженного газа или приёма сжиженного газа, служащего топливом для приведения в движение плавучей конструкции.[0003] In the case of a floating structure, the tank may be designed to transport liquefied gas or to receive liquefied gas that serves as fuel for propelling the floating structure.

ИЗВЕСТНЫЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИKNOWN PRIOR ART

[0004] Теплоизоляционные герметичные мембранные резервуары, встроенные в двойной корпус судна, известны из уровня техники. Например, в публикации WO-A-2014096600 описан резервуар такого типа, в котором теплоизолирующий барьер включает в себя сборку теплоизоляционных элементов общей формы в виде параллелепипеда, расположенных рядом с несущей конструкцией для образования по существу однородной опорной поверхности для герметизированной мембраны и удерживающих элементов, прикрепленных к несущей конструкции между расположенными рядом элементами теплоизоляции и взаимодействующих с элементами теплоизоляции, чтобы удерживать элементы теплоизоляции относительно несущей конструкции. Каждый элемент теплоизоляции удерживается четырьмя механическими соединителями, расположенными по углам элементов теплоизоляции.[0004] Thermally insulated sealed membrane tanks integrated into a double hull of a ship are known from the prior art. For example, publication WO-A-2014096600 describes a tank of this type, in which the thermal insulation barrier includes an assembly of thermal insulation elements of a general parallelepiped shape, located near a supporting structure to form a substantially uniform supporting surface for a sealed membrane and retaining elements attached to the supporting structure between the adjacent thermal insulation elements and interacting with the thermal insulation elements to retain the thermal insulation elements relative to the supporting structure. Each thermal insulation element is retained by four mechanical connectors located at the corners of the thermal insulation elements.

[0005] Вышеупомянутая публикация указывает, что температурный градиент в элементах теплоизоляции может вызывать явления дифференциального расширения в склеенных соединениях пенополимера с другими жёсткими материалами, например фанерой, способные вызывать напряжения, стремящиеся вызвать изгиб элементов теплоизоляции.[0005] The above-mentioned publication indicates that the temperature gradient in the thermal insulation elements can cause differential expansion phenomena in the glued joints of the foam polymer with other rigid materials, such as plywood, which can cause stresses that tend to cause bending of the thermal insulation elements.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯESSENCE OF THE INVENTION

[0006] Одной целью изобретения является разработка конструкции стенки резервуара и, в частности, конструкции изолирующего барьера, обладающей благоприятными свойствами с точки зрения теплоизоляции, механической прочности и поддержки натянутой герметизированной мембраны.[0006] One object of the invention is to provide a tank wall structure, and in particular a sealing barrier structure, that has favorable properties in terms of thermal insulation, mechanical strength, and support of a tensioned sealed membrane.

[0007] С этой целью в изобретении предложен теплоизоляционный герметичный резервуар, встроенный в несущую конструкцию, упомянутый резервуар включает в себя стену резервуара, прикреплённую к опорной стенке несущей конструкции, причём[0007] For this purpose, the invention proposes a heat-insulated sealed tank built into a supporting structure, said tank including a tank wall attached to a supporting wall of the supporting structure, wherein

стенка резервуара включает в себя теплоизолирующий барьер, прикреплённый к опорной стенке, и герметизированную мембрану, поддерживаемую упомянутым теплоизолирующим барьером,the tank wall includes a thermal insulation barrier attached to the supporting wall and a sealed membrane supported by said thermal insulation barrier,

теплоизолирующий барьер включает в себя множество рядов, параллельных первому направлению, при этом ряд включает в себя множество расположенных рядом изоляционных панелей в форме параллелепипеда, а ряды расположены рядом во втором направлении, перпендикулярном первому направлению в групповой расстановке по повторяющейся схеме расположения,the thermal insulation barrier includes a plurality of rows parallel to a first direction, wherein a row includes a plurality of adjacent parallelepiped-shaped insulation panels, and the rows are adjacent in a second direction perpendicular to the first direction in a group arrangement in a repeating arrangement pattern,

герметизированная мембрана включает в себя множество металлических поясов обшивки резервуара, параллельных первому направлению, при этом пояс обшивки включает в себя плоский центральный участок, опирающийся на верхнюю поверхность изоляционных панелей, и два приподнятых края, выступающих к внутренней стороне резервуара относительно центрального участка, при этом пояса обшивки располагаются рядом во втором направлении групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения и сваривают вместе герметично на уровне приподнятых краёв,the sealed membrane includes a plurality of metal tank lining belts parallel to a first direction, wherein the lining belt includes a flat central section supported on the upper surface of the insulating panels and two raised edges projecting toward the inner side of the tank relative to the central section, wherein the lining belts are arranged adjacent to each other in a second direction of group arrangement according to a repeating arrangement pattern and are welded together hermetically at the level of the raised edges,

при этом размер групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения рядов является целым числом, кратным или равным двум размерам групповой расстановки по повторяющейся групповой схеме расположения поясов обшивки во втором направлении, при этом пояса обшивки, опирающиеся на ряд, расположены таким образом, что по меньшей мере один пояс обшивки полностью опирается на упомянутый ряд, и по меньшей мере два пояса обшивки охватывают ряд и два смежных ряда, расположенных по обе стороны от упомянутого ряда, при этом приподнятые края упомянутых поясов обшивки смещены во втором направлении относительно краёв упомянутого ряда,wherein the size of the group arrangement according to the repeating pattern of the arrangement of rows is an integer multiple of or equal to two sizes of the group arrangement according to the repeating group arrangement of the sheathing chords in the second direction, wherein the sheathing chords supported on the row are arranged in such a way that at least one sheathing chord completely supports the said row, and at least two sheathing chords cover the row and two adjacent rows located on both sides of the said row, wherein the raised edges of the said sheathing chords are offset in the second direction relative to the edges of the said row,

и в котором опорная стенка несет первый и второй удерживающие элементы, взаимодействующие с первым и вторым краями изоляционных панелей упомянутого ряда для удерживания изоляционных панелей упомянутого ряда на опорной стенке, первые удерживающие элементы расположены на уровне первого края, и первые края параллельны первому направлению, первые удерживающие элементы расположены на одной линии с поясами обшивки, охватывающими ряд и смежные ряды, вторые удерживающие элементы расположены на уровне вторых краёв, при этом вторые края параллельны во втором направлении, и вторые удерживающие элементы расположены на расстоянии от углов изоляционных панелей ряда и на одной линии с упомянутым или каждым поясом обшивки, который полностью опирается на упомянутый ряд.and in which the supporting wall carries first and second retaining elements interacting with first and second edges of the insulation panels of said row to retain the insulation panels of said row on the supporting wall, the first retaining elements are located at the level of the first edge, and the first edges are parallel to the first direction, the first retaining elements are located in line with the sheathing belts covering the row and adjacent rows, the second retaining elements are located at the level of the second edges, wherein the second edges are parallel in the second direction, and the second retaining elements are located at a distance from the corners of the insulation panels of the row and in line with the said or each sheathing belt, which completely rests on the said row.

[0008] Таким образом, удерживающие элементы располагаются на одной линии с каждым из поясов обшивки, опирающихся на ряды, а именно первые удерживающие элементы на одной линии с двумя поясами обшивки, охватывающими ряд и два смежных ряда, и вторые удерживающие элементы на одной линии с каждым поясом обшивки, который полностью опирается на ряд. Такое расположение удерживающих элементов обеспечивает равномерное распределение сил, действующих на изоляционные панели, и ограничение образуемых ими дефектов плоскостности опорной поверхности для герметизированной мембраны. Эти дефекты плоскостности могут быть вызваны различными причинами, в частности деформацией корпуса при загрузке балласта. Кроме того, дифференциальное тепловое расширение или дифференциальное тепловое сжатие могут создавать небольшие деформации изоляционных панелей при изгибе, как описано в WO-A-2014096600, если стенка резервуара подвергается температурному градиенту в направлении толщины. Расположение по меньшей мере вторых удерживающих элементов на расстоянии от углов, а не в углах изоляционной панели, ограничивает длину, подверженную изгибу, что ограничивает провисание, то есть смещение, возникающее в результате этого изгиба в направление толщины стенки резервуара. Таким образом, такое распределение удерживающих элементов позволяет уменьшить деформацию изоляционных панелей и вертикальных ступеней между смежными изоляционными панелями.[0008] Thus, the retaining elements are arranged in line with each of the casing belts supported by the rows, namely the first retaining elements in line with the two casing belts covering the row and two adjacent rows, and the second retaining elements in line with each casing belt that is fully supported by the row. Such an arrangement of the retaining elements ensures a uniform distribution of the forces acting on the insulating panels and a limitation of the flatness defects of the supporting surface for the sealed membrane formed by them. These flatness defects can be caused by various reasons, in particular by the deformation of the hull when loading ballast. In addition, differential thermal expansion or differential thermal contraction can create small deformations of the insulating panels when bending, as described in WO-A-2014096600, if the tank wall is subject to a temperature gradient in the thickness direction. The arrangement of at least the second retaining elements at a distance from the corners, and not at the corners of the insulation panel, limits the length subject to bending, which limits the sag, i.e. the displacement resulting from this bending in the direction of the thickness of the tank wall. Thus, such a distribution of the retaining elements makes it possible to reduce the deformation of the insulation panels and the vertical steps between adjacent insulation panels.

[0009] Такое расположение удерживающих элементов может быть применено к одному ряду, или к каждому ряду, или к подгруппе рядов, например, к одному ряду из двух в теплоизолирующих барьере.[0009] Such an arrangement of retaining elements may be applied to one row, or to each row, or to a subset of rows, such as to one row out of two in a thermal barrier.

[0010] Варианты осуществления резервуара такого типа могут иметь один или несколько из следующих признаков.[0010] Embodiments of a tank of this type may have one or more of the following features.

[0011] Первые удерживающие элементы предпочтительно расположены на расстоянии от углов изоляционных панелей ряда.[0011] The first retaining elements are preferably located at a distance from the corners of the insulating panels of the row.

[0012] Аналогичным образом, расположение первых удерживающих элементов на расстоянии от углов, а не в углах изоляционной панели, ограничивает длину, подверженную изгибу, что ограничивает провисание, то есть смещение, возникающее в результате этого изгиба в направление толщины стенки резервуара.[0012] Similarly, the location of the first retaining elements away from the corners, rather than at the corners of the insulation panel, limits the length subject to bending, which limits the sag, that is, the displacement resulting from this bending in the direction of the tank wall thickness.

[0013] В соответствии с одним вариантом осуществления приподнятые края упомянутых поясов обшивки смещены во втором направлении на расстояние, равное половине размера групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения поясов обшивки, относительно краёв ряда, при этом вторые удерживающие элементы удалены от углов изоляционных панелей на расстояние, равное размеру групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения поясов обшивки или на целое число, кратное этому размеру.[0013] According to one embodiment, the raised edges of said sheathing chords are offset in the second direction by a distance equal to half the size of the group arrangement according to the repeating pattern of the sheathing chords relative to the edges of the row, wherein the second retaining elements are removed from the corners of the insulation panels by a distance equal to the size of the group arrangement according to the repeating pattern of the sheathing chords or by an integer multiple of this size.

[0014] Таким образом, удерживающие элементы, расположенные на уровне вторых краёв изоляционных панелей, находятся на одной линии со средней линией поясов обшивки, полностью лежащих на ряду, что обеспечивает равномерное распределение сил, воздействующих на изоляционные панели.[0014] Thus, the retaining elements located at the level of the second edges of the insulating panels are on the same line with the center line of the sheathing belts lying entirely on the row, which ensures a uniform distribution of the forces acting on the insulating panels.

[0015] В соответствии с одним вариантом осуществления размер групповой расстановки по повторяющейся групповой схеме расположения рядов в два раза превышает размер групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения поясов обшивки во втором направлении, при этом вторые удерживающие элементы расположены посередине вторых краёв.[0015] According to one embodiment, the size of the group arrangement in the repeating group arrangement pattern of rows is twice the size of the group arrangement in the repeating arrangement pattern of sheathing chords in the second direction, wherein the second retaining elements are located at the middle of the second edges.

[0016] В соответствии с другим вариантом осуществления размер групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения рядов более чем в два раза превышает размер групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения поясов обшивки во втором направлении, а вторые удерживающие элементы отстоят друг от друга на расстояние, равное размеру групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения из поясов обшивки, расположенных вдоль второго края.[0016] According to another embodiment, the size of the group arrangement in the repeating pattern of the rows is more than twice the size of the group arrangement in the repeating pattern of the sheathing chords in the second direction, and the second retaining elements are spaced from each other by a distance equal to the size of the group arrangement in the repeating pattern of the sheathing chords located along the second edge.

[0017] В соответствии с одним из вариантов осуществления изоляционные панели в форме параллелепипеда ряда располагаются рядом в соответствии с групповой расстановки по повторяющейся схеме в первом направлении, размер групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения в первом направлении в два раза больше размера групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения поясов обшивки во втором направлении, и первые удерживающие элементы расположены посередине первых краёв.[0017] According to one embodiment, the parallelepiped-shaped insulation panels of a row are arranged side by side in accordance with a group arrangement in a repeating pattern in a first direction, the size of the group arrangement in a repeating pattern of arrangement in the first direction is twice the size of the group arrangement in a repeating pattern of arrangement of the sheathing chords in a second direction, and the first retaining elements are located in the middle of the first edges.

[0018] В соответствии с другим вариантом осуществления изоляционные панели в форме параллелепипеда ряда располагают рядом групповой расстановкой по повторяющейся схеме расположения в первом направлении. Размер групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения в первом направлении представляет собой целое число, кратное больше чем двум размерам групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения поясов обшивки во втором направлении и группе первых удерживающих элементов, отстоящих друг от друга на расстояние, равное размеру групповой расстановки по повторяющейся схеме расположения поясов обшивки, расположенных вдоль первой края.[0018] According to another embodiment, the parallelepiped-shaped insulation panels of a row are arranged in a row in a group arrangement in a repeating arrangement pattern in a first direction. The size of the group arrangement in a repeating arrangement pattern in the first direction is an integer multiple of more than two sizes of the group arrangement in a repeating arrangement pattern of the sheathing chords in the second direction and a group of first retaining elements spaced from each other by a distance equal to the size of the group arrangement in a repeating arrangement pattern of the sheathing chords located along the first edge.

[0019] Благодаря этим признакам удерживающие элементы могут быть распределены по опорной стенке в виде регулярного массива, например в виде массива гранецентрированного кубического типа, что облегчает конструкцию и обеспечивает равномерное распределение сил, действующих на изоляционные панели и на герметизированную мембрану, которую они поддерживают.[0019] Due to these features, the retaining elements can be distributed along the supporting wall in the form of a regular array, for example in the form of a face-centered cubic array, which lightens the structure and ensures a uniform distribution of the forces acting on the insulating panels and on the sealed membrane that they support.

[0020] Теплоизоляционные панели в форме параллелепипеда могут иметь различную конструкцию. В соответствии с одним из вариантов осуществления изоляционные панели в форме параллелепипеда имеют квадратную форму. В соответствии с одним из вариантов осуществления изоляционная панель включает в себя нижнюю пластину, опирающуюся на опорную стену, например, посредством валиков из полимеризуемой мастики, покрывающую пластину, параллельную нижней пластине, и слой изоляционной полимерной пены, зажатый между нижней пластиной и покрывной пластиной. В соответствии с одним из вариантов осуществления промежуточная пластина, параллельная нижней пластине, вставлена в толщину слоя изоляционной полимерной пены и разделяет последний на два слоя. Преимущество такой конструкции состоит в том, что она позволяет ограничить силы изгиба, создаваемые дифференциальным сжатием материалов изоляционной панели.[0020] The parallelepiped-shaped thermal insulation panels may have different designs. According to one embodiment, the parallelepiped-shaped insulation panels have a square shape. According to one embodiment, the insulation panel includes a bottom plate supported on a supporting wall, for example by means of rolls of polymerizable mastic, a cover plate parallel to the bottom plate, and a layer of insulating polymer foam sandwiched between the bottom plate and the cover plate. According to one embodiment, an intermediate plate parallel to the bottom plate is inserted into the thickness of the layer of insulating polymer foam and divides the latter into two layers. The advantage of such a design is that it makes it possible to limit the bending forces created by the differential compression of the materials of the insulation panel.

[0021] Благодаря валикам полимеризуемой мастики улучшается плоскостность изоляционной панели в форме параллелепипеда и обеспечивается её опорная поверхность. В соответствии с одним вариантом осуществления между опорной стеной и валиками полимеризуемой мастики вставлена неклейкая плёнка для предотвращения прилипания валиков полимеризуемой мастики к опорной стенке. Наоборот, в другом варианте осуществления эта неклейкая плёнка отсутствует, так что изоляционные панели в форме параллелепипеда приклеивают к опорной стенке с помощью валиков полимеризуемой мастики.[0021] The rolls of polymerizable mastic improve the flatness of the parallelepiped-shaped insulation panel and provide its supporting surface. According to one embodiment, a non-adhesive film is inserted between the supporting wall and the rolls of polymerizable mastic to prevent the rolls of polymerizable mastic from sticking to the supporting wall. In contrast, in another embodiment, this non-adhesive film is missing, so that the parallelepiped-shaped insulation panels are glued to the supporting wall using the rolls of polymerizable mastic.

[0022] Удерживающие элементы могут быть изготовлены различными способами. В соответствии с одним из вариантов осуществления второй удерживающий элемент включает в себя шпильку, прикрепленную перпендикулярно к опорной стенке в промежутке между двумя изоляционными панелями в форме параллелепипеда ряда, и удлинённую крепёжную часть, имеющую центральную часть, установленную с возможностью поворота на шпильке, и две концевые части, протяжённые поперёк шпильки на любой стороне последней, при этом крепёжная часть может поворачиваться между положением освобождения, в котором крепёжная часть ориентирована параллельно второму направлению, и положение удержания, в котором крепёжная часть ориентирована параллельно или наклонно к первому направлению, при этом упомянутые две изоляционные панели в форме параллелепипеда имеют боковые прорези для приёма концевых частей крепёжной детали в положении удержания, так что крепёжная часть в положении удержания фиксирует две изоляционные панели в форме параллелепипеда в направлении толщины стенки резервуара.[0022] The retaining elements can be manufactured in various ways. According to one embodiment, the second retaining element includes a pin fixed perpendicularly to the support wall in the space between two parallelepiped-shaped insulation panels of the row, and an elongated fastening portion having a central portion mounted with the possibility of rotation on the pin, and two end portions extended across the pin on any side of the latter, wherein the fastening portion can rotate between a release position in which the fastening portion is oriented parallel to the second direction, and a retention position in which the fastening portion is oriented parallel to or inclined to the first direction, wherein the two parallelepiped-shaped insulation panels have lateral slots for receiving the end portions of the fastening portion in the retention position, so that the fastening portion in the retention position fixes the two parallelepiped-shaped insulation panels in the direction of the wall thickness of the tank.

[0023] В соответствии с одним вариантом осуществления первый удерживающий элемент включает в себя шпильку, закреплённую перпендикулярно опорной стенке в промежутке между двумя рядами, и удлинённую крепёжную часть, имеющую центральную часть, установленную с возможностью поворота на шпильке, и две концевые части, протяжённые поперёк шпильки по обе стороны от последней, при этом крепёжная часть может поворачиваться между положением освобождения, в котором крепёжная часть ориентирована параллельно первому направлению, и положением удержания, в котором крепёжная часть ориентирована параллельно или наклонно ко второму направлению, при этом две изоляционные панели в форме параллелепипеда, расположеные по обе стороны от промежутка, имеют боковые прорези для приёма концевых частей крепёжной детали в положении удержания, так что крепёжная часть в положении удержания фиксирует две изоляционные панели в форме параллелепипеда в направлении толщины стенки резервуара.[0023] According to one embodiment, the first retaining element includes a pin fixed perpendicularly to the supporting wall in the space between two rows, and an elongated fastening portion having a central portion mounted so as to be able to rotate on the pin, and two end portions extending across the pin on both sides of the latter, wherein the fastening portion can rotate between a release position in which the fastening portion is oriented parallel to the first direction, and a retention position in which the fastening portion is oriented parallel to or obliquely to the second direction, wherein the two parallelepiped-shaped insulation panels located on both sides of the space have lateral slots for receiving the end portions of the fastening portion in the retention position, so that the fastening portion in the retention position fixes the two parallelepiped-shaped insulation panels in the direction of the wall thickness of the tank.

[0024] В соответствии с одним вариантом осуществления концевые части крепёжной детали в положении удержания взаимодействуют с верхней поверхностью нижней пластины изоляционных панелей в форме параллелепипеда.[0024] According to one embodiment, the end portions of the fastener in the holding position interact with the upper surface of the lower plate of the parallelepiped-shaped insulation panels.

[0025] В соответствии с одним из вариантов осуществления шпилька также несёт гайку, навинченную на концевую часть шпильки, противоположную опорной стенке, и пружинные шайбы, расположенные между гайкой и центральной частью крепёжной детали.[0025] According to one embodiment, the stud also carries a nut screwed onto the end portion of the stud opposite the support wall, and spring washers located between the nut and the central portion of the fastener.

[0026] В соответствии с одним вариантом осуществления анкерные фланцы, закреплённые на изоляционных панелях и параллельные первому направлению, расположены между смежными поясами обшивки для удерживания г герметизированной мембраны на изолирующем барьере.[0026] According to one embodiment, anchor flanges secured to the insulation panels and parallel to the first direction are located between adjacent sheathing chords to retain the sealed membrane on the insulation barrier.

[0027] В соответствии с одним вариантом осуществления теплоизолирующий барьер является вспомогательным изолирующим барьером, а герметизированная мембрана является вспомогательной герметизированной мембраной, при этом стенка резервуара дополнительно включает в себя основную герметизированную мембрану, предназначенную для контакта с продуктом, содержащимся в резервуаре, и основной изолирующий барьер, расположенный между основной герметизированной мембраной и вспомогательной герметизированной мембраной.[0027] According to one embodiment, the thermal insulation barrier is a secondary insulation barrier and the sealed membrane is a secondary sealed membrane, wherein the tank wall further includes a primary sealed membrane intended to contact the product contained in the tank and a primary insulation barrier located between the primary sealed membrane and the secondary sealed membrane.

[0028] В соответствии с одним вариантом осуществления первый и второй удерживающие элементы являются первым и вторым вспомогательными удерживающими элементами, при этом резервуар дополнительно включает в себя вспомогательные удерживающие элементы, размещённые на изоляционных панелях упомянутого ряда в местах, расположенных на первой линии, параллельной первому направлению и расположенных на одной линии с упомянутым вторым вспомогательным удерживающим элементом и второй линии, параллельной второму направлению и расположенной на одной линии с упомянутым одним первым вспомогательным удерживающим элементом. Вспомогательные удерживающие элементы предпочтительно размещают на пересечении первой и второй линий.[0028] According to one embodiment, the first and second retaining elements are first and second auxiliary retaining elements, wherein the tank further includes auxiliary retaining elements arranged on the insulation panels of said row at locations arranged on a first line parallel to the first direction and arranged in line with said second auxiliary retaining element and a second line parallel to the second direction and arranged in line with said one first auxiliary retaining element. The auxiliary retaining elements are preferably arranged at the intersection of the first and second lines.

[0029] Резервуар такого типа может являться частью наземной установки для хранения или установки для хранения, размещенной на морском дне, например, для хранения СПГ, или быть установленным в прибрежной или глубоководной плавучей конструкции, в частности, на танкере для перевозки метана, плавучей установке для хранения и регазификации (FSRU), плавучей производственной установке для хранения и разгрузки (FPSO) или другой конструкции.[0029] A tank of this type may be part of a land-based or seabed storage facility, such as for LNG storage, or may be installed in an offshore or deepwater floating structure, such as a methane carrier, a floating storage and regasification unit (FSRU), a floating production storage and offloading unit (FPSO), or other structure.

[0030] В соответствии с одним из вариантов осуществления судно для перевозки холодного жидкого продукта включает в себя двойной корпус и вышеупомянутый резервуар, встроенный в двойной корпус. В соответствии с одним вариантом осуществления двойной корпус включает в себя внутренний корпус, образующий несущую конструкцию резервуара.[0030] According to one embodiment, a vessel for transporting a cold liquid product includes a double hull and the above-mentioned tank built into the double hull. According to one embodiment, the double hull includes an inner hull that forms a supporting structure of the tank.

[0031] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет способ загрузки или разгрузки судна такого типа, в котором холодный жидкий продукт направляют по изолированным трубам от плавучей или наземной установки для хранения в резервуар судна или к плавучей или наземной установке для хранения из резервуара судна.[0031] According to one embodiment, the invention also provides a method of loading or unloading a vessel of this type, in which a cold liquid product is directed through insulated pipes from a floating or land-based storage facility to a vessel tank or to a floating or land-based storage facility from a vessel tank.

[0032] В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретение также предоставляет систему перекачки холодного жидкого продукта, включающую в себя вышеупомянутые изолированные трубы судна, расположенные таким образом, чтобы соединить резервуар, установленный в корпусе судна, с плавучей или наземной установкой для хранения и насосом для подачи холодного жидкого продукта по изолированным трубам от плавучей или наземной установки для хранения в резервуар судна или к плавучей или наземной установке для хранения из резервуара судна.[0032] According to one embodiment, the invention also provides a cold liquid product pumping system comprising the above-mentioned insulated vessel pipes arranged to connect a tank installed in the hull of the vessel to a floating or land-based storage unit and a pump for pumping the cold liquid product through the insulated pipes from the floating or land-based storage unit to the vessel tank or to the floating or land-based storage unit from the vessel tank.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS

[0033] Изобретение будет лучше понято, а его другие цели, детали, признаки и преимущества станут более очевидными в ходе последующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи конкретных вариантов осуществления изобретения, представленные только в качестве неограничивающей иллюстрации.[0033] The invention will be better understood and its other objects, details, features and advantages will become more apparent from the following description with reference to the accompanying drawings of specific embodiments of the invention, presented only as a non-limiting illustration.

[0034] Фиг. 1 представляет схематический вид сверху стенки резервуара согласно первому варианту осуществления.[0034] Fig. 1 is a schematic top view of a tank wall according to a first embodiment.

[0035] Фиг. 2 представляет вид в перспективе в увеличенном масштабе механического соединителя стенки резервуара по фиг. 1 в положении удержания.[0035] Fig. 2 is an enlarged perspective view of the mechanical tank wall connector of Fig. 1 in a holding position.

[0036] Фиг. 3 представляет вид, аналогичный фиг. 2, показывающий механический соединитель в положении освобождения.[0036] Fig. 3 is a view similar to Fig. 2 showing the mechanical connector in the released position.

[0037] Фиг. 4 представляет вид в перспективе стенки резервуара в соответствии с вторым вариантом осуществления, при этом герметизированная мембрана отсутствует.[0037] Fig. 4 is a perspective view of a tank wall according to a second embodiment, wherein the sealed membrane is absent.

[0038] Фиг. 5 представляет вид в перспективе стенки резервуара в разрезе в соответствии с третьим вариантом осуществления.[0038] Fig. 5 is a perspective view of a sectional wall of a tank according to a third embodiment.

[0039] Фиг. 6 представляет схематический вид резервуара танкера для перевозки метана и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара.[0039] Fig. 6 is a schematic view of a tanker tank for transporting methane and a terminal for loading/unloading this tank.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDESCRIPTION OF IMPLEMENTATION OPTIONS

[0040] На фиг. 1 показана стенка теплоизоляционного резервуара 1, если смотреть сверху, чтобы показать конструкцию этой стенки. Конструкция такого типа может быть реализована на обширных поверхностях, имеющих различную ориентацию, например, для покрытия дна, потолка и боковых стен многогранного резервуара. Ориентация на фиг. 1 не является ограничивающей в этом отношении.[0040] Fig. 1 shows a wall of a thermal insulation tank 1, viewed from above, to show the design of this wall. A design of this type can be implemented on large surfaces having different orientations, for example, to cover the bottom, ceiling and side walls of a polygonal tank. The orientation in Fig. 1 is not limiting in this regard.

[0041] Резервуар 1 прикреплён к опорной стенке 2. Принято, что «выше» будет относиться к положению, расположенному ближе к внутренней части резервуара, а «ниже» - к положению, расположенному ближе к опорной стенке 2, независимо от ориентации стенки резервуара относительно силы тяжести на Земле.[0041] The tank 1 is attached to the supporting wall 2. It is assumed that “higher” will refer to a position located closer to the inside of the tank, and “lower” will refer to a position located closer to the supporting wall 2, regardless of the orientation of the tank wall relative to the force of gravity on Earth.

[0042] Стенка резервуара включает в себя по меньшей мере один изолирующий барьер и одну герметизированную мембрану 10 (которая для пояснения показана как частично прозрачная на фиг. 1), закреплённую поверх изолирующего барьера. Изолирующий барьер состоит из группы изоляционных панелей 3 в форме параллелепипеда, расположенных рядом в виде группы параллельных рядов А, В, чтобы по существу покрыть внутреннюю поверхность несущей стенки 2. Для обеспечения плоскостности герметизированной мембраны 10 между несущей стеной 2 и нижней поверхностью изоляционной панели 3 располагают валики 29 мастики (представлены на фиг. 4). Эти валики 29 мастики, например, приклеивают к нижней поверхности изоляционной панели 3. В соответствии с одним вариантом осуществления валики мастики могут быть гофрированными валиками, как описано в FR-A-2931535. Прокладки, которые не показаны, также могут быть предусмотрены на опорной стенке 2 для поддержки углов изоляционных панелей 3.[0042] The tank wall includes at least one insulating barrier and one sealed membrane 10 (which is shown as partially transparent in Fig. 1 for the sake of clarity) secured over the insulating barrier. The insulating barrier consists of a group of parallelepiped-shaped insulating panels 3 arranged side by side in the form of a group of parallel rows A, B in order to substantially cover the inner surface of the supporting wall 2. In order to ensure the flatness of the sealed membrane 10, beads 29 of mastic (shown in Fig. 4) are arranged between the supporting wall 2 and the lower surface of the insulating panel 3. These beads 29 of mastic are, for example, glued to the lower surface of the insulating panel 3. According to one embodiment, the beads of mastic may be corrugated beads, as described in FR-A-2931535. Spacers, not shown, may also be provided on the supporting wall 2 to support the corners of the insulation panels 3.

[0043] Изоляционные панели 3 включают в себя, например, блок 42 из полимера высокой плотности, в частности полиуретана, вспененного материала со стекловолокном или без него и зажатый между двумя плоскими пластинами, например, из фанеры, а именно нижней пластиной 41 и покрывной пластиной 44. Например, блок пенопласта имеет плотность порядка 130 кг/м³. В равной степени возможны и другие структуры.[0043] The insulating panels 3 include, for example, a block 42 of high-density polymer, in particular polyurethane, foamed material with or without glass fiber and sandwiched between two flat plates, for example made of plywood, namely a bottom plate 41 and a cover plate 44. For example, the foam block has a density of about 130 kg/ ^m3 . Other structures are equally possible.

[0044] Ряды А и В изоляционных панелей 3 протяжены в первом направлении и разделены промежутками 4, которые также протяжены в первом направлении. В ряду В изоляционные панели 3 разделены по существу обычным образом промежутками 5, протяжёнными во втором направлении. Изоляционные панели 3 имеют два края, параллельные первому направлению, вдоль которых расположены первые удерживающие элементы 21. Изоляционные панели 3 имеют два края, параллельные второму направлению, вдоль которых расположены вторые удерживающие элементы 22.[0044] Rows A and B of insulating panels 3 extend in a first direction and are separated by gaps 4 which also extend in the first direction. In row B, insulating panels 3 are separated in a substantially conventional manner by gaps 5 extending in a second direction. Insulating panels 3 have two edges parallel to the first direction, along which first retaining elements 21 are arranged. Insulating panels 3 have two edges parallel to the second direction, along which second retaining elements 22 are arranged.

[0045] В соответствии с одним вариантом осуществления валики 29 мастики не прилипают к опорной стенке 2. С этой целью между валиками 29 и опорной стеной 2 расположен тонкий слой, который не показан, например, из крафт-бумаги или пластика. Здесь удерживающие элементы 21 и 22 расположены по четыре на четыре на изоляционную панель 3 и служат для удержания изоляционных панелей 3 на опорной стенке 2. Они могут быть произведены различными способами.[0045] According to one embodiment, the mastic rollers 29 do not adhere to the supporting wall 2. For this purpose, a thin layer, not shown, made of kraft paper or plastic, is arranged between the rollers 29 and the supporting wall 2. Here, the retaining elements 21 and 22 are arranged four by four on the insulating panel 3 and serve to retain the insulating panels 3 on the supporting wall 2. They can be produced in various ways.

[0046] В соответствии с другим вариантом осуществления валики 29 мастики также приклеивают к опорной стенке 2, удерживая изоляционные панели 3 за счёт прилипания. В этом случае удерживающие элементы 21 и 22 служат для удерживания изоляционных панелей 3 на опорной стенке 2 способом, дублирующим упомянутое выше склеивание, но, прежде всего, во время полимеризации мастики во время изготовления резервуара.[0046] According to another embodiment, the mastic rollers 29 are also glued to the supporting wall 2, holding the insulating panels 3 by adhesion. In this case, the holding elements 21 and 22 serve to hold the insulating panels 3 on the supporting wall 2 in a manner that duplicates the above-mentioned gluing, but, above all, during the polymerization of the mastic during the manufacture of the tank.

[0047] Герметизированная мембрана 10 включает в себя непрерывный слой металлических поясов 11, 12 обшивки с приподнятыми краями, протяжённых по длине в первом направлении, а ширина - во втором направлении. Приподнятые края поясов 11, 12 обшивки приварены к сварным опорам, которые не показаны закреплёнными в канавках 13, образованных на покрывающих панелях 44 изоляционных панелей 3. Например, пояса 21 обшивки изготовлены из Invar®, то есть из сплава железа и никеля, коэффициент расширения которого обычно составляет от 1,2×10^-6 до 2×10^-6 К^-1. Можно также использовать сплавы железа и марганца, коэффициент расширения которых обычно составляет от 7 до 9×10^-6 К^-1.[0047] The sealed membrane 10 includes a continuous layer of metal sheathing belts 11, 12 with raised edges, extending along the length in a first direction and the width in a second direction. The raised edges of the sheathing belts 11, 12 are welded to welded supports, which are not shown fixed in grooves 13 formed on the covering panels 44 of the insulating panels 3. For example, the sheathing belts 21 are made of Invar®, that is, an iron-nickel alloy, the expansion coefficient of which is typically from 1.2×10 ^-6 to 2×10 ^-6 K ^-1 . Iron-manganese alloys can also be used, the expansion coefficient of which is typically from 7 to 9×10 ^-6 K ^-1 .

[0048] изолирующий барьер может быть сооружён на поверхностях любого размера путём периодического повторения рядов изоляционных панелей А, В и металлических поясов 11 и 12 обшивки во втором направлении. В первом направлении ряды изоляционных панелей А, В и металлических поясов 11 и 12 обшивки могут протягиваться на любую требуемую длину. Так как размер групповой расстановки рядов А, В равен удвоенной ширине поясов 11, 12 обшивки, и продольные края поясов 11, 12 обшивки смещены на одну половину ширины во втором направлении относительно краёв из рядов А, В следует, что ряд А покрыт поясом 11 обшивки, которая полностью лежит на ней, и двумя поясами 12 обшивки, которые охватывают ряд А и два смежных ряда. Здесь представлен только смежный ряд B.[0048] The insulating barrier can be constructed on surfaces of any size by periodically repeating rows of insulating panels A, B and metal sheathing chords 11 and 12 in the second direction. In the first direction, the rows of insulating panels A, B and metal sheathing chords 11 and 12 can extend to any required length. Since the size of the group arrangement of rows A, B is equal to twice the width of the sheathing chords 11, 12, and the longitudinal edges of the sheathing chords 11, 12 are shifted by one half of the width in the second direction relative to the edges of the rows A, B, it follows that row A is covered by a sheathing chord 11, which lies completely on it, and two sheathing chords 12, which cover row A and two adjacent rows. Here, only the adjacent row B is shown.

[0049] В качестве альтернативы, смещение поясов 11, 12 обшивки может отличаться от половины ширины, но для того, чтобы можно было выполнить канавки 13, это смещение не может быть равно нулю.[0049] Alternatively, the offset of the casing belts 11, 12 may differ from half the width, but in order to be able to make the grooves 13, this offset cannot be equal to zero.

[0050] Размещение удерживающих элементов 21 и 22 посередине четырёх краёв изоляционных панелей 3, которые в данном случае имеют квадратное сечение, даёт преимущество по существу равного количества удерживающих элементов на одной линии с каждым из поясов 11 и 12 обшивки.[0050] The placement of the retaining elements 21 and 22 in the middle of the four edges of the insulating panels 3, which in this case have a square cross-section, gives the advantage of a substantially equal number of retaining elements in line with each of the sheathing belts 11 and 12.

[0051] Кроме того, по сравнению с креплением, установленным в четырёх углах изоляционной панели 3, крепление с помощью удерживающих элементов 21 и 22, расположенных посередине краёв изоляционной панели 3, имеет то преимущество, что ограничивает длину панели, склонной к изгибу из-за влияния загрузки балласта и/или температурного градиента. Здесь эта длина ограничена расстоянием между удерживающим элементом 21 или 22 и углом, т.е. половиной длины стороны. Наоборот, расстояние между двумя удерживающими элементами равно всей длине стороны, если удерживающие элементы расположены по углам изоляционной панели 3.[0051] In addition, compared to the fastening installed at the four corners of the insulation panel 3, the fastening using the retaining elements 21 and 22 located in the middle of the edges of the insulation panel 3 has the advantage of limiting the length of the panel prone to bending due to the influence of the ballast loading and/or the temperature gradient. Here, this length is limited by the distance between the retaining element 21 or 22 and the corner, i.e. half the length of the side. Conversely, the distance between two retaining elements is equal to the entire length of the side if the retaining elements are located at the corners of the insulation panel 3.

[0052] Если размер изоляционной панели 3 во втором направлении (в направлении ширины поясов 11, 12 обшивки) больше, например, увеличен на ширину пояса обшивки, второй пояс 11 обшивки полностью опирается на ряд. В этом случае может быть группа удерживающих элементов 22, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль края изоляционной панели 3, чтобы всегда иметь удерживающий элемент 22, расположенный на одной линии с каждой из поясов 11 обшивки, полностью опирающихся на ряд.[0052] If the size of the insulating panel 3 in the second direction (in the direction of the width of the sheathing chords 11, 12) is larger, for example increased by the width of the sheathing chord, the second sheathing chord 11 is completely supported by the row. In this case, there may be a group of retaining elements 22 located at a distance from each other along the edge of the insulating panel 3, in order to always have a retaining element 22 located in line with each of the sheathing chords 11, completely supported by the row.

[0053] Ниже со ссылкой на фиг. 2 и 3 описан вариант осуществления удерживающих элементов 21 и 22 в виде механического соединителя.[0053] An embodiment of the retaining elements 21 and 22 in the form of a mechanical connector is described below with reference to Figs. 2 and 3.

[0054] Этот механический соединитель муфта включает в себя шпильку 31, которая протяжена перпендикулярно опорной стенке 2 и нижний конец которой размещён в втулке 30, при возможности образующей шаровой шарнир, и сам приварен к опорной стенке 2. Шпилька 31 также может быть приварена непосредственно к опорной стенке 2.[0054] This mechanical coupling connector includes a stud 31, which extends perpendicularly to the support wall 2 and the lower end of which is placed in a sleeve 30, possibly forming a ball joint, and is itself welded to the support wall 2. The stud 31 can also be welded directly to the support wall 2.

[0055] Со шпилькой 31 последовательно сцеплены удерживающая часть 32, способная поворачиваться, пружинные шайбы 34 и гайка 33, имеющая форму разрезной гайки, чтобы предотвратить её ослабление вибрациями. На фиг. 3 удерживающая часть 32 ориентирована параллельно промежуткам 4 или 5, в которых расположен соединитель, и поэтому не взаимодействует с изоляционными панелями 3. В положении удержания, показанном на фиг. 2, удерживающая часть 32 повёрнута примерно на 90° вокруг шпильки 31, которая представляет собой вал, зацепляемый через центральную часть 36, так что концевой выступ 35 удерживающей части 32 входит в прорезь 43 в теплоизоляционной панели 3 для фиксации последней в направлении толщины. Если удерживающая часть 32 является симметричной, как показано здесь, второй концевой выступ 35 удерживающей части 32 может создавать такой же эффект для второй изоляционной панели 3 (не показана), расположенной с другой стороны промежутка.[0055] A retaining portion 32 capable of rotation, spring washers 34 and a nut 33 in the form of a split nut to prevent its loosening by vibrations are successively engaged with the stud 31. In Fig. 3, the retaining portion 32 is oriented parallel to the gaps 4 or 5 in which the connector is located and therefore does not interact with the insulating panels 3. In the retaining position shown in Fig. 2, the retaining portion 32 is rotated by approximately 90° around the stud 31, which is a shaft engaged through the central portion 36, so that the end projection 35 of the retaining portion 32 enters the slot 43 in the thermal insulation panel 3 to fix the latter in the thickness direction. If the retaining portion 32 is symmetrical as shown here, the second end projection 35 of the retaining portion 32 can create the same effect for the second insulating panel 3 (not shown) located on the other side of the gap.

[0056] Здесь прорезь 43 представляет собой канавку, выточенную в блоке 42 пенопласта, которая открывает верхнюю поверхность нижней панели 41. Таким образом, концевой выступ 35 имеет плоскую форму, параллельную нижней панели 41, и может входить в зацепление с последней на достаточной площади, чтобы предотвратить её разрушение из-за пробивки отверстия.[0056] Here, the slot 43 is a groove machined into the foam block 42, which opens the upper surface of the bottom panel 41. Thus, the end projection 35 has a flat shape parallel to the bottom panel 41 and can engage with the latter over a sufficient area to prevent its destruction due to punching of the hole.

[0057] На фиг. 4 показан второй вариант осуществления изолирующего барьера. Здесь прорези, принимающие концевой выступ 35 удерживающей части 32, выполнены в виде углублений 143, проходящих через всю толщину блока 42 пенопласта и покрывной пластины 44. Таким образом, здесь фиксация изоляционной панели 3 осуществляется не путём поворота удерживающей части 32, а путём установки её сверху на шпильку 31. Углубление 143 затем позволяет надеть гайку 33 и затянуть её на шпильке 31.[0057] Fig. 4 shows a second embodiment of the insulating barrier. Here, the slots receiving the end projection 35 of the retaining portion 32 are made in the form of recesses 143 passing through the entire thickness of the foam block 42 and the cover plate 44. Thus, here the fixation of the insulating panel 3 is carried out not by turning the retaining portion 32, but by installing it from above on the stud 31. The recess 143 then allows the nut 33 to be put on and tightened on the stud 31.

[0058] На фиг. 4 также показан ряд валиков 29 мастики, расположенных на опорной стенке 2 в месте расположения изоляционной панели 3. Это изображение носит пояснительный характер и не обязательно соответствует способу размещения валиков 29 мастики в резервуаре.[0058] Fig. 4 also shows a row of mastic beads 29 arranged on the support wall 2 at the location of the insulating panel 3. This illustration is of an explanatory nature and does not necessarily correspond to the method of arranging the mastic beads 29 in the tank.

[0059] Описанная выше технология изготовления стенки резервуара с одинарной герметизированной мембраной также может быть использована в различных типах резервуаров, например, для изготовления резервуара с двойной мембраной для сжиженного природного газа (СПГ) в наземной установке или в плавучей конструкции, такой как танкер для перевозки метана или другой конструкции. В этом контексте герметизированная мембрана 10, показанная на предыдущих Фигурах, может рассматриваться как вспомогательная герметизированная мембрана, а основной уплотнительный барьер и не показанная основная герметизированная мембрана должны быть добавлены к этой вспомогательной герметизированной мембране. Таким образом, этот метод также может быть применён к резервуарам, имеющим множество уложенных друг на друга теплоизолирующих барьеров и герметизированных мембран.[0059] The above-described technology for producing a tank wall with a single sealed membrane can also be used in various types of tanks, for example, for producing a double membrane tank for liquefied natural gas (LNG) in a land-based installation or in a floating structure such as a methane carrier or other structure. In this context, the sealed membrane 10 shown in the previous Figures can be regarded as an auxiliary sealed membrane, and the main sealing barrier and the main sealed membrane not shown should be added to this auxiliary sealed membrane. Thus, this method can also be applied to tanks having a plurality of stacked thermal insulation barriers and sealed membranes.

[0060] С этой целью на фиг. 4 и фиг. 1 также показаны вспомогательные удерживающие элементы 46, которые могут быть дополнительно установлены на покрывающих панелях 44, чтобы можно было фиксировать основной изолирующий барьер. Чтобы быть более точным, на фиг. 4 показана первая линия I, параллельная первому направлению и расположенная на одной линии с удерживающими элементами 22, и вторая линия II, параллельная второму направлению и расположенная на одной линии с удерживающими элементами 21. Как показано здесь, вспомогательные удерживающие элементы 46 предпочтительно расположены на верхних панелях 44 на пересечении линий I и II. Будет ясно, что ряд параллельных линий I может быть проведён таким же образом на группе последовательных рядов. Будет ясно, что ряд параллельных линий II может быть проведён таким же образом на группе следующих друг за другом изоляционных панелей ряда.[0060] For this purpose, Fig. 4 and Fig. 1 also show auxiliary retaining elements 46, which can be additionally mounted on the cover panels 44 in order to be able to fix the main insulating barrier. To be more precise, Fig. 4 shows a first line I, parallel to the first direction and located in line with the retaining elements 22, and a second line II, parallel to the second direction and located in line with the retaining elements 21. As shown here, the auxiliary retaining elements 46 are preferably located on the top panels 44 at the intersection of the lines I and II. It will be clear that a series of parallel lines I can be drawn in the same way on a group of consecutive rows. It will be clear that a series of parallel lines II can be drawn in the same way on a group of successive insulating panels of a row.

[0061] В качестве альтернативы вспомогательными удерживающие элементы могут быть расположены в другом месте на изоляционных панелях 3, например, на линиях I или на линиях II.[0061] Alternatively, the auxiliary retaining elements may be located elsewhere on the insulating panels 3, for example on lines I or on lines II.

[0062] Теперь со ссылкой на фиг. 5 будет описан третий вариант осуществления плоской стенки резервуара, более конкретно подходящий для резервуара с двойной мембраной.[0062] A third embodiment of a flat tank wall, more particularly suitable for a double membrane tank, will now be described with reference to Fig. 5.

[0063] Вид многослойной конструкции теплоизоляционной герметичной стенки резервуара 101 в разрезе представлен на фиг. 5. Элементы, аналогичные или идентичные предыдущим вариантам осуществления, имеют те же ссылочные позиции и не будут описаны снова.[0063] A sectional view of the multilayer structure of the heat-insulating sealed wall of the tank 101 is shown in Fig. 5. Elements similar or identical to the previous embodiments have the same reference numbers and will not be described again.

[0064] Основной изолирующий барьер 53, состоящий из основных изоляционных панелей 54, был добавлен к вспомогательной мембране, образованной поясами 11, 12 обшивки и опорами 55 для присоединения сваркой. Основная герметизированная мембрана 51 была добавлена к основному изолирующему барьеру 53. Другие детали основного изолирующего барьера 53 и/или основной герметизированной мембраны 51 можно найти, например, в публикации WO-A-2019234360.[0064] The main insulating barrier 53, consisting of the main insulating panels 54, was added to the auxiliary membrane formed by the skin belts 11, 12 and the supports 55 for joining by welding. The main sealed membrane 51 was added to the main insulating barrier 53. Other details of the main insulating barrier 53 and/or the main sealed membrane 51 can be found, for example, in the publication WO-A-2019234360.

[0065] Ссылаясь на фиг. 6, вид танкера 70 для перевозки метана в разрезе показывает герметичный и изолированный резервуар 71 призматической общей формы, установленный в двойном корпусе 72 судна. стенка резервуара 71 включает в себя основной герметизированный барьер, предназначенный для контакта с сжиженным газом, содержащимся в резервуаре, вспомогательный герметизированный барьер, расположенный между основным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера, соответственно расположенных между основным герметизированным барьером и вспомогательным герметизированным барьером, а также между вспомогательным герметизированным барьером и двойным корпусом 72. В упрощенном варианте судно включает один корпус.[0065] Referring to Fig. 6, a sectional view of a methane tanker 70 shows a sealed and insulated tank 71 of a prismatic general shape installed in a double hull 72 of the vessel. The wall of the tank 71 includes a main sealed barrier intended for contact with the liquefied gas contained in the tank, an auxiliary sealed barrier located between the main sealed barrier and the double hull 72 of the vessel, and two insulating barriers respectively located between the main sealed barrier and the auxiliary sealed barrier, as well as between the auxiliary sealed barrier and the double hull 72. In a simplified embodiment, the vessel includes a single hull.

[0066] Известным образом трубы 73 для загрузки/разгрузки, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены с помощью соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для передачи груза сжиженного газа из или в резервуар 71.[0066] In a known manner, the loading/unloading pipes 73 located on the upper deck of the vessel can be connected by means of appropriate connectors to a marine or port terminal for transferring the liquefied gas cargo from or to the tank 71.

[0067] На фиг. 6 показан пример морского терминала, включающего станцию 75 загрузки и разгрузки, подводную трубу 76 и наземную установку 77. Станция 75 загрузки и разгрузки представляет собой стационарную морскую установку, включающую в себя подвижную стрелу 74 и башню 78, поддерживающую подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 несёт связку изолированных гибких труб 79, которые могут быть соединены с трубами 73 для загрузки/разгрузки. Ориентируемая подвижная стрела 74 адаптируется ко всем габаритам метановых танкеров. Соединительная труба, которая не показана, проходят внутри башни 78. Станция 75 загрузки и разгрузки обеспечивает загрузку и разгрузку танкера 70 для перевозки метана с или на наземную установку 77. Последняя включает в себя резервуары для хранения сжиженного газа 80 и соединительные трубы 81, соединённые через подводную трубу 76 с станцией 75 загрузки и разгрузки. Подводная труба 76 обеспечивает передачу сжиженного газа между станцией 75 загрузки и разгрузки и наземной установкой 77 на большое расстояние, например 5 км, что позволяет танкеру 70 для перевозки метана оставаться на большом расстоянии от берега во время работы по загрузке и разгрузке.[0067] Fig. 6 shows an example of a marine terminal including a loading and unloading station 75, a subsea pipe 76 and a land installation 77. The loading and unloading station 75 is a fixed marine installation including a movable boom 74 and a tower 78 supporting the movable boom 74. The movable boom 74 carries a bundle of insulated flexible pipes 79 that can be connected to pipes 73 for loading/unloading. The orientable movable boom 74 is adapted to all sizes of methane tankers. A connecting pipe, which is not shown, passes inside the tower 78. The loading and unloading station 75 provides loading and unloading of the methane carrier 70 from or to the land installation 77. The latter includes liquefied gas storage tanks 80 and connecting pipes 81 connected through a subsea pipe 76 to the loading and unloading station 75. The subsea pipe 76 provides for the transfer of liquefied gas between the loading and unloading station 75 and the land installation 77 over a large distance, for example 5 km, which allows the methane carrier 70 to remain at a large distance from the shore during loading and unloading operations.

[0068] Насосы на борту судна 70 и/или насосы, которыми оснащена наземная установка 77, и/или насосы, которыми оснащена станция 75 загрузки и разгрузки, используют для создания давления, необходимого для перекачки сжиженного газа.[0068] Pumps on board the vessel 70 and/or pumps equipped with the land installation 77 and/or pumps equipped with the loading and unloading station 75 are used to create the pressure necessary for pumping the liquefied gas.

[0069] Хотя изобретение было описано в связи с группой конкретных вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими и что оно охватывает все технические эквиваленты и объединения описанных средств, если они входят в объем изобретения.[0069] Although the invention has been described in connection with a group of specific embodiments, it is obvious that it is in no way limited thereto and that it covers all technical equivalents and combinations of the described means, if they fall within the scope of the invention.

[0070] Использование глагола «включать» или «содержать» и его сопряжённых форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от упомянутых в формуле изобретения. Если не указано иное, термин элемент или этап не исключает наличия группы таких элементов или этапов.[0070] The use of the verb "include" or "contain" and its conjugated forms does not exclude the presence of elements or steps other than those mentioned in the claims. Unless otherwise indicated, the term element or step does not exclude the presence of a group of such elements or steps.

[0071] В формуле изобретения любую ссылочную позицию в круглых скобках не следует интерпретировать как ограничение формулы изобретения.[0071] In the claims, any reference position in parentheses shall not be interpreted as limiting the claims.

Claims

1. A heat-insulated sealed tank built into a supporting structure, comprising a wall (1, 101) of the tank attached to a supporting wall (2) of the supporting structure,

wherein the tank wall includes a thermal barrier attached to the supporting wall and a sealed membrane supported by said thermal barrier,

the heat-insulating barrier includes a plurality of rows (A, B, C) parallel to a first direction, wherein a row includes a plurality of adjacent insulating panels (3) in the form of a parallelepiped, wherein the rows are located adjacent in a second direction perpendicular to the first direction in a group arrangement according to a repeating arrangement pattern,

in which the sealed membrane includes a plurality of metal belts (11, 12), the casing of which is parallel to the first direction, wherein the belt (11, 12) of the casing includes a flat central section resting on the upper surface of the insulating panels, and two raised edges protruding in the direction of the inner part of the tank relative to the central section, wherein the belts of the casing are superimposed on each other in the second direction of the group arrangement according to a repeating arrangement pattern and are hermetically welded at the level of the raised edges,

the size of the group arrangement according to the repeating pattern of the rows is an integer multiple of or equal to two sizes of the group arrangement according to the repeating pattern of the sheathing chords in the second direction, wherein the sheathing chords supported on the row are arranged in such a way that at least one sheathing chord (11) is supported entirely by said row, and at least two sheathing chords (12) cover the row and two adjacent rows located on both sides of said row, wherein the raised edges of said sheathing chords are offset in the second direction relative to the edge of said row,

and the supporting wall carries first and second retaining elements (21, 22) interacting with the first and second edges of the insulating panels (3) of said row to retain the insulating panels of said row on the supporting wall, wherein the first retaining elements (21) are located at the level of the first edges, wherein the first edges are parallel to the first direction, the first retaining elements (21) are located on the same line with the chords (12) of the sheathing, covering the row and adjacent rows, the second retaining elements (22) are located at the level of the second edges, wherein the second edges are parallel to the second direction, and the second retaining elements (22) are located at a distance from the corners of the insulating panels of the row and on lines with said or each chord (11) of the sheathing, which completely rests on said row.

2. A tank according to claim 1, in which the first retaining elements (21) are located at a distance from the corners of the insulating panels (3) of the row.

3. A tank according to claim 1 or 2, in which the raised edges of the said casing belts (11, 12) are offset in the second direction by a distance equal to half the size of the group arrangement according to the repeating pattern of the casing belt arrangement relative to the edges of the row, while the second retaining elements (22) are spaced from the corners of the insulating panels by a distance equal to the size of the group arrangement according to the repeating pattern of the casing belt arrangement or an integer multiple of this size.

4. A tank according to one of paragraphs 1-3, in which the size of the group arrangement according to the repeating pattern of the arrangement of rows (A, B, C) is twice the size of the group arrangement according to the repeating pattern of the arrangement of the belts (11, 12) of the sheathing in the second direction, wherein the second retaining elements (22) are located in the middle of the second edges.

5. A tank according to one of paragraphs. 1-3, in which the size of the group arrangement according to the repeating pattern of the rows is more than twice the size of the group arrangement according to the repeating pattern of the sheathing chords in the second direction, and in which the second retaining elements are located at a distance from each other equal to the size of the group arrangement according to the repeating pattern of the sheathing chords located along the second edge.

6. A tank according to one of paragraphs. 1-5, in which the insulating panels (3) in the form of a parallelepiped of a row are arranged next to each other in accordance with a group arrangement according to a repeating arrangement pattern in the first direction, wherein the size of the group arrangement according to a repeating arrangement pattern in the first direction is twice as large as the group arrangement according to a repeating arrangement pattern of the casing belts (11, 12) in the second direction, and in which the first retaining elements (21) are located in the middle of the first edges.

7. A tank according to one of paragraphs 1-6, in which the insulating panels (3) in the form of a parallelepiped have a square shape.

8. A tank according to one of paragraphs. 1-7, in which the second retaining element (22) includes a pin (30, 31) secured perpendicular to the support wall (2) in the gap (5) between two parallelepiped-shaped insulating panels (3) of the row and an elongated fastening part (32) having a central part (36) mounted with the possibility of rotation on the pin, and two end parts (35) extended across the pin on both sides of the latter, wherein the fastening part (32) is designed with the possibility of rotation between a release position in which the fastening part is oriented parallel to the second direction, and a retention position in which the fastening part is oriented parallel to or obliquely to the first direction, wherein the two parallelepiped-shaped insulating panels (3) have lateral slots (43, 143) for receiving the end parts (35) of the fastening parts in the holding position so that the fastening part (32) in the holding position fixes two parallelepiped-shaped insulation panels in the direction of the wall thickness of the tank.

9. A tank according to one of paragraphs. 1-8, in which the first retaining element (21) includes a pin (30, 31) fixed perpendicularly to the supporting wall (2) in the space (4) between two rows (A, B) and an elongated fastening part (32) having a central part (36) mounted so as to be able to rotate on the pin, and two end parts (35) extending transversely to the pin on both sides of the latter, wherein the fastening part can rotate between a release position in which the fastening part (32) is oriented parallel to the first direction, and a retention position in which the fastening part is oriented parallel to or obliquely to the second direction, wherein two insulating panels (3) in the form of a parallelepiped are located on both sides of the space (4) with lateral slots (43, 143) for receiving the end parts (35) of the fastening part in the retention position, so that the fastening part (32) in the holding position fixes two parallelepiped-shaped insulation panels in the direction of the tank wall thickness.

10. A tank according to one of paragraphs 8 or 9, in which the end parts (35) of the fastening part in the holding position interact with the upper surface of the lower plate (41) of the insulating panels (3) in the form of a parallelepiped.

11. A tank according to one of paragraphs. 8-10, in which the stud (30, 31) also carries a nut (33) screwed onto the end part of the stud opposite the support wall, and spring washers (34) located between the nut (33) and the central part (36) of the fastening part.

12. A tank according to one of paragraphs. 1-11, in which anchor flanges (51), attached to the insulation panels and parallel to the first direction, are located between adjacent belts (11, 12) of the casing for holding the sealed membrane on the insulation barrier.

13. A tank according to one of claims 1-12, wherein the thermal insulation barrier is an auxiliary insulation barrier and the sealed membrane is an auxiliary sealed membrane, wherein the tank wall further comprises a main sealed membrane (51) intended for contact with the product contained in the tank and a main insulation insulation barrier (53) located between the main sealed membrane and the auxiliary sealed membrane (10).

14. The tank according to claim 13, wherein the first and second retaining elements (21, 22) are first and second auxiliary retaining elements, wherein the tank further includes auxiliary retaining elements arranged on the insulating panels (3) of said row at locations located on a first line (A) parallel to the first direction and located in line with said second auxiliary retaining element (22), and on a second line (B) parallel to the second direction and located in line with said one first auxiliary retaining element (21).

15. A vessel (70) for transporting a fluid medium, comprising a double hull (72) and a tank (71) according to one of paragraphs 1-14, built into the double hull (72).

16. A fluid transfer system comprising a vessel (70) according to claim 15, wherein the insulated pipes (73, 79, 76, 81) are arranged to connect the vessel's tank (71) to a floating or land-based storage unit (77) and a pump for pumping fluid through the insulated pipes from the floating or land-based storage unit to the vessel's tank or to the floating or land-based storage unit from the vessel's tank.

17. A method for loading or unloading a vessel (70) according to claim 15, in which the fluid is directed through insulated pipes (73, 79, 76, 81) from a floating or land-based storage unit to a vessel tank (71) or to a floating or land-based storage unit (77) from a vessel tank (71).