RU2808406C1 - Устройство для генерирования аэрозоля - Google Patents

Abstract

Раскрыто устройство для генерирования аэрозоля. Устройство для генерирования аэрозоля содержит удлиненный контейнер, состоящий из внутренней стенки и внешней стенки, в котором внутренняя стенка определяет пространство для введения, выполненное с возможностью размещения генерирующего аэрозоль элемента, в котором камера, выполненная с возможностью хранения жидкости, определена между внутренней стенкой и внешней стенкой; фитиль, расположенный в конце пространства для введения; нагреватель, выполненный с возможностью нагрева фитиля; проход, образованный между пространством для введения и фитилем; и инфракрасный датчик, расположенный рядом с пространством для введения. 10 з.п. ф-лы, 22 ил.

Description

Область техники

Настоящее изобретение относится к устройству для генерирования аэрозоля.

Предшествующий уровень техники

Устройство для генерирования аэрозоля представляет собой устройство, извлекающее определенные компоненты из среды или субстрата путем образования аэрозоля. Среда может содержать многокомпонентный субстрат. Субстрат, содержащийся в среде, может представлять собой многокомпонентное ароматизирующее вещество. Например, субстрат, содержащийся в среде, может содержать никотиновый компонент, растительный компонент и/или кофейный компонент. В последнее время проводятся различные исследования устройств для генерирования аэрозоля.

Сущность изобретения

Техническая задача

Задачей настоящего изобретения является разработка устройства для генерирования аэрозоля, отличающегося повышенной эффективностью использования пространства, выполненного с возможностью хранения в нем жидкости.

Другой задачей настоящего изобретения является разработка устройства для генерирования аэрозоля, в котором фитиль и нагреватель расположены близко к стику для повышения эффективности передачи тепла аэрозоля.

Следующей задачей настоящего изобретения является разработка устройства для генерирования аэрозоля, имеющего увеличенное пространство для хранения жидкости и расположенное на внешней поверхности пространства для хранения жидкости пространство, в котором размещены различные компоненты, такие как датчик, и удобного для захвата пользователем.

Следующей задачей настоящего изобретения является разработка устройства для генерирования аэрозоля, способного определять состояние стика без входа в пространство, в которое вставлен стик, или без вмешательства в процесс введения стика.

Техническое решение

Согласно первому аспекту настоящего изобретения, для решения вышеупомянутых и других задач предложено устройство для генерирования аэрозоля, содержащее удлиненный контейнер, состоящий из внутренней стенки и внешней стенки, в котором внутренняя стенка определяет пространство для введения, выполненное с возможностью размещения генерирующего аэрозоль элемента, в котором камера, выполненная с возможностью хранения жидкости, определена между внутренней стенкой и внешней стенкой; фитиль, расположенный в конце пространства для введения; нагреватель, выполненный с возможностью нагрева фитиля; проход, образованный между пространством для введения и фитилем; и инфракрасный датчик, расположенный рядом с пространством для введения.

Полезные эффекты изобретения

По меньшей мере в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения можно создать устройство для генерирования аэрозоля, выполненное с возможностью вставления стика в контейнер, содержащий камеру, выполненную с возможностью хранения в ней жидкости, что повышает эффективность использования пространства, выполненного с возможностью хранения в нем жидкости.

Кроме того, согласно по меньшей мере одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, можно создать устройство для генерирования аэрозоля, выполненное с возможностью уменьшения расстояния между нагревателем, выполненным с возможностью нагревания фитиля, присоединенного к камере, в которой хранится жидкость, с целью генерирования аэрозоля, и стиком, чтобы тем самым уменьшить проходимое аэрозолем расстояние, таким образом повышая эффективность передачи тепла для образования аэрозоля.

Кроме того, по меньшей мере в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения в устройстве для генерирования аэрозоля, предпочтительно, контейнер, содержащий камеру для хранения жидкости, имеет внешние поверхности различной формы для формирования пространств, в которых размещены различные компоненты, с целью увеличения пространства для хранения жидкости и удобства захвата устройства пользователем.

Кроме того, по меньшей мере, в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения в устройстве для генерирования аэрозоля, предпочтительно, датчик расположен вне контейнера, то есть не входит в пространство для введения, в которое вставляют стик, и не препятствует введению стика, и свет проникает в камеру и отражается, позволяя определить состояние стика на основании распознанного датчиком значения.

Дополнительные варианты осуществления настоящего изобретения станут очевидными из следующего подробного описания. Тем не менее, поскольку специалистам в данной области техники будут несомненно понятны различные изменения и модификации в рамках сущности и объема настоящего изобретения, следует понимать, что подробное описание и конкретные варианты осуществления, в том числе предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, приведены только в качестве примера.

Описание чертежей

Вышеприведенные и другие цели, признаки и другие преимущества настоящего изобретения будут более понятны из приведенного ниже описания изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

На ФИГ. 1-22 изображены виды, иллюстрирующие устройство для генерирования аэрозоля согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.

Лучший вариант осуществления изобретения

Далее приведено подробное описание в соответствии с иллюстративными вариантами осуществления настоящего изобретения, раскрытыми в настоящем документе, со ссылкой на прилагаемые чертежи. Для краткости описания со ссылкой на чертежи одинаковые или эквивалентные компоненты имеют одинаковые ссылочные обозначения, и их описание не будет повторяться.

В общем, такие названия, как «модуль» и «блок», могут использоваться для обозначения элементов или компонентов. Использование таких названий в настоящем документе предназначено лишь для облегчения описания характеристик, и эти названия не имеют какого-либо специального значения или функции.

В настоящем описании те сведения, которые хорошо известны специалистам в соответствующей области техники, обычно опущены для краткости. Прилагаемые чертежи используются для облегчения понимания различных технических особенностей, и следует понимать, что представленные здесь варианты осуществления изобретения не ограничиваются прилагаемыми чертежами. Таким образом, настоящее описание следует рассматривать как охватывающее любые изменения, эквиваленты и заменители в дополнение к тем, которые указаны на прилагаемых чертежах.

Также следует понимать, что, хотя термины «первый», «второй» и т.д. могут использоваться для описания различных элементов, описываемые элементы не могут ограничиваться этими терминами. Эти термины используются исключительно для отличения одного элемента от другого.

Следует понимать, что, когда элемент упоминается как «соединенный с» другим элементом, могут присутствовать промежуточные элементы. Напротив, следует понимать, что, когда элемент упоминается как «непосредственно связанный с» другим элементом, промежуточные элементы отсутствуют.

Представление в единственном числе может содержать представление во множественном числе, если контекст явно не указывает иное.

В дальнейшем направления устройства для генерирования аэрозоля могут быть определены на основе ортогональной системы координат, показанной на ФИГ. 1-10. В ортогональной системе координат направление оси x может быть определено как направления влево и вправо устройства для генерирования аэрозоля. В настоящем документе, исходя из начала координат, направление оси +x может быть направлением вправо, а направление оси -x может быть направлением влево. Кроме того, направление оси y может быть определено как направления вверх и вниз устройства для генерирования аэрозоля. В настоящем документе, исходя из начала координат, направление оси +y может быть направлением вверх, а направление оси -y может быть направлением вниз.

Как показано на ФИГ. 1, контейнер 10 может быть выполнен с возможностью прохождения по вертикали. Контейнер 10 может быть выполнен полым. Контейнер 10 может иметь форму цилиндра, проходящего по вертикали.

Контейнер 10 может содержать внешнюю стенку 11 и внутреннюю стенку 12. Внешняя стенка 11 может проходить по вертикали. Внешняя стенка 11 может проходить по внешней поверхности контейнера 10. Внешняя стенка 11 может проходить по окружности таким образом, чтобы иметь форму цилиндра. Контейнер 10 может проходить в продольном направлении. Поэтому под «продольным направлением» контейнера 10 может пониматься направление, по которому проходит контейнер 10. Продольное направление контейнера 10 может быть вертикальным.

Внутренняя стенка 12 может проходить по вертикали. Внутренняя стенка 12 может проходить по внутренней поверхности контейнера 10. Внутренняя стенка 12 может проходить по окружности таким образом, чтобы иметь форму цилиндра.

Внутренняя стенка 12 может быть расположена на некотором расстоянии внутрь от внешней стенки 11. Внутренняя стенка 12 может быть расположена на некотором расстоянии радиально внутрь от внешней стенки 11. Внешняя стенка 11 и внутренняя стенка 12 могут быть соединены друг с другом своими верхними частями.

Камера 101 может быть определена между внешней стенкой 11 и внутренней стенкой 12. Камера 101 может проходить по вертикали. Камера 101 может проходить по окружности вдоль внешней стенки 11 и внутренней стенки 12. Камера 101 может иметь цилиндрическую форму. В камере 101 может храниться жидкость.

Проход 20 может быть выполнен во внутренней и нижней части внутренней стенки 12. Всасываемый воздух может проходить через проход 20.

Фитиль 31 может быть соединен с внутренней частью камеры 101. Фитиль 31 может поглощать жидкость, находящуюся в камере 101. Фитиль 31 может быть расположен рядом с одним концом пространства 102 для введения в продольном направлении контейнера 10.

Стик 40 может проходить по вертикали. Стик 40 может иметь цилиндрическую форму. Стик 40 может быть вставлен в контейнер 10. Стик 40 может быть вставлен во внутреннюю стенку 12 контейнера 10. Аэрозоль, генерируемый на фитиле 31, может передаваться на стик 40 через проход 20. Стик 40 может называться генерирующим аэрозоль элементом 40.

Следовательно, камера в контейнере 10, в которой хранится жидкость, может окружать стик 40 для повышения эффективности использования пространства для хранения жидкости.

Соответственно, поскольку расстояние между фитилем 31, соединенным с камерой 101, или нагревателем 32 (см. ФИГ. 2), выполненным с возможностью нагрева жидкости для генерирования аэрозоля, и стиком 40 уменьшается, можно повысить эффективность передачи тепла к аэрозолю.

Основной корпус 50 может проходить по вертикали. Основной корпус 50 может иметь полую форму. Основной корпус 50 может иметь форму цилиндра, проходящего по вертикали.

Контейнер 10 и основной корпус 50 могут быть соединены друг с другом. Контейнер 10 может располагаться над основным корпусом 50. Контейнер 10 может быть соединен с основным корпусом 50 с возможностью отсоединения. Контейнер 10 и основной корпус 50 могут образовывать непрерывную поверхность.

Контроллер 50 может быть расположен внутри основного корпуса 50. Контроллер 50 может активировать и деактивировать устройство для генерирования аэрозоля. Контроллер 51 может быть электрически соединен с нагревателем 32 (см. ФИГ. 2) таким образом, чтобы управлять подачей питания на нагреватель 32 для нагрева фитиля 31. Контроллер 51 может быть расположен ниже нагревателя 32. Контроллер 51 может быть расположен рядом с нагревателем 32.

Аккумулятор 52 может быть расположен внутри основного корпуса 50. Аккумулятор 52 может подавать питание на устройство для генерирования аэрозоля. Аккумулятор 52 может быть электрически соединен с контроллером 51 и/или клеммой 53. Аккумулятор 52 может быть расположен ниже контроллера 51. Аккумулятор 52 может проходить по вертикали.

Клемма 53 может быть расположена в конце основного корпуса 50. Клемма 53 может быть электрически соединена с внешним источником питания для получения и передачи питания к аккумулятору 52. Клемма 53 может быть расположена в нижней части основного корпуса 50. Клемма 53 может быть расположена ниже аккумулятора 52.

Как показано на ФИГ. 2, внутренняя стенка 12 может проходить по окружности и по вертикали таким образом, чтобы создать внутри пространство 102 для введения. Пространство 102 для введения может быть образовано путем открытия верхнего и нижнего концов внутренней части внутренней стенки 12. Стик 40 (см. ФИГ. 1) может быть вставлен в пространство 102 для введения. Внутренняя стенка 12 может быть расположена между камерой 101 и пространством 102 для введения. Внутренняя стенка 12 может определять пространство для введения.

Пространство 102 для введения может иметь форму, соответствующую части стика 40, вставленной в пространство 102 для введения. Пространство 102 для введения может проходить по вертикали. Пространство 102 для введения может иметь цилиндрическую форму. Когда стик 40 вставлен в пространство 102 для введения, стик 40 может быть окружен внутренней стенкой 12 и находиться в тесном контакте с внутренней стенкой.

Внешняя стенка 11 и внутренняя стенка 12 могут быть соединены друг с другом через верхнюю часть 15 контейнера 10. Камера 101 может быть образована внешней стенкой 11, внутренней стенкой 12, верхней частью 15 и нижней частью 16 контейнера 10.

Фитиль 31 может быть расположен ниже пространства 102 для введения. Фитиль 31 может быть расположен ниже прохода 20. Фитиль 31 может быть соединен с камерой 101 с возможностью поглощения жидкости, хранящейся в камере 101. Фитиль 31 может быть расположен между внутренней стенкой 12 и нижней частью 16 контейнера 10. Фитиль 31 может проходить в одном направлении. Фитиль 31 может быть ориентирован по горизонтали.

Нагреватель 32 может быть расположен вокруг фитиля 31. Нагреватель 32 может быть намотан вокруг фитиля 31 в направлении, в котором проходит фитиль 31. Нагреватель 32 может нагревать фитиль. Нагреватель 32 может генерировать аэрозоль из жидкости, поглощенной фитилем 31, путем нагрева электрическим сопротивлением. Нагреватель 32 может быть соединен с контроллером 51 (см. ФИГ. 1) с возможностью управлять подачей питания на него.

Проход 20 может быть сформирован между пространством 102 для введения и фитилем 31. Аэрозоль, генерируемый на фитиле 31, может поступать к пространству 102 для введения через проход 20. Проход 20 может быть выполнен таким образом, чтобы он сужался и затем расширялся в направлении движения аэрозоля. Направление движения аэрозоля может быть ориентировано вверх.

Проход 20 может быть окружен верхней стенкой 220 прохода, выступающей внутрь от внутренней стенки 12. Верхняя часть прохода 20 может быть окружена верхней стенкой 220 прохода, а нижняя часть прохода 20 может быть окружена нижней стенкой 210 прохода. Нижняя стенка 210 прохода может быть соединена с нижней частью верхней стенки 220 прохода. Фитиль 31 может быть расположен между нижней стенкой 210 прохода и нижней частью 16 контейнера 10.

Как показано на ФИГ. 3, проход 20 может быть разделен на первый проход 21, второй проход 22 и третий проход 23.

Первый проход 21 может быть расположен рядом с фитилем 31. Первый проход 21 может быть расположен над фитилем 31. Второй проход 22 может быть расположен рядом с пространством 102 для введения. Второй проход 22 может быть соединен с пространством 102 для введения.

Третий проход 23 может быть расположен между первым проходом 21 и вторым проходом 22. Третий проход 23 может быть расположен над первым проходом 21. Второй проход 22 может быть расположен над третьим проходом 23. Третий проход 23 может быть соединен с первым проходом 21 посредством второго прохода 22.

Ширина W3 третьего прохода 23 может быть меньше ширины W1 первого прохода 21. Ширина W3 третьего прохода 23 может быть меньше ширины W2 второго прохода 22. Максимальная ширина первого прохода 21 и максимальная ширина W2 второго прохода 22 могут быть равны или почти равны друг другу. Максимальная ширина W1 первого прохода 21 может быть больше максимальной ширины W2 второго прохода 22. Ширина W2 второго прохода 22 может быть меньше ширины W0 пространства 102 для введения.

Проход 20 может сужаться в направлении третьего прохода 23 от первого прохода 21. Проход 20 может расширяться в направлении второго прохода 22 от третьего прохода 23. Ширина W2 второго прохода 22 может постепенно увеличиваться в направлении пространства 102 для введения.

В результате аэрозоль может собираться в третьем проходе 23, который имеет малую ширину, из первого прохода 21, и может затем распыляться через второй проход 22. Соответственно, даже если аэрозоль не генерируется равномерно на фитиле 31, аэрозоль может равномерно вводиться через нижнюю часть стика 40 (см. ФИГ. 1 и 6).

Ширина W1 первого прохода 21 может уменьшаться в направлении третьего прохода 23. Ширина W2 второго прохода 22 может уменьшаться в направлении третьего прохода 23.

Уклон, с которым ширина W1 первого прохода 21 уменьшается в направлении третьего прохода 23 может быть меньше, чем уклон, с которым ширина W2 второго прохода 22 уменьшается в направлении третьего прохода 23. Расстояние L1 между максимальной шириной W1 первого прохода 21 и шириной W3 третьего прохода 23 может быть меньше, чем расстояние L2 между максимальной шириной W2 второго прохода 22 и шириной W3 третьего прохода 23. Другими словами, изменение ширины относительно длины может быть больше в направлении к третьему проходу 23 от первого прохода 21, чем в направлении к третьему проходу 23 от второго прохода 22.

Если допустить, что ширина по горизонтали первого прохода 21 равна W1, ширина по горизонтали второго прохода 22 равна W2, ширина по горизонтали третьего прохода 23 равна W3, длина по вертикали первого прохода 21 равна L1 и длина по вертикали второго прохода 22 равна L2, то можно вывести уравнение (W1-W3)/(L1) > (W2-W3)/(L2), связывающее указанные переменные.

Длина L1 по вертикали первого прохода 21 может быть меньше длины L2 по вертикали второго прохода 22 (L1 < L2).

Соответственно, можно создать пространство для направления распыленной жидкости к третьему проходу 23, если уменьшить длину первого прохода 21, и аэрозоль, которые скапливается в третьем проходе 23, может поступать через второй проход 22 в пространство 102 для введения, при этом равномерно распыляясь (см. ФИГ. 6).

Длина по вертикали третьего прохода 23 может быть меньше длины L1 по вертикали первого прохода 21. Длина по вертикали третьего прохода 23 может быть меньше длины L2 по вертикали второго прохода 22.

Второй проход 22 может выполнен таким образом, чтобы его ширина W2 по горизонтали постепенно увеличивалась в направлении пространства 102 для введения и впоследствии сохранялась по существу неизменной от точки максимальной ширины W2 в направлении пространства 102 для введения.

Первый проход 21 может быть окружен поверхностью 211 первого прохода. Второй проход 22 может быть окружен поверхностью 221 второго прохода. Третий проход 23 может быть окружен поверхностью 231 третьего прохода.

Поверхность 211 первого прохода может определять внутреннюю поверхность нижней стенки 210 прохода. Поверхность 221 второго прохода и поверхность 231 третьего прохода могут определять внутреннюю поверхность верхней стенки 220 прохода.

Поверхность 211 первого прохода и поверхность 231 третьего прохода могут быть отделены друг от друга, а не образовывать непрерывную поверхность. Поверхность 211 первого прохода может проходить по окружности. Поверхность 211 первого прохода может быть выполнена в форме кольца.

Первый проход 21 может проходить к третьему проходу 23, при этом имея преимущественно постоянную ширину W1, и может постепенно сужаться до ширины W3 третьего прохода 23 в области третьего прохода 23.

Следовательно, поскольку пространство в первом проходе 21 образовано между поверхностью 211 первого прохода и фитилем 31, аэрозоль может эффективно генерироваться и легко проходить в часть между поверхностью 211 первого прохода и фитилем 31.

Поверхность 231 третьего прохода и поверхность 221 второго прохода могут образовывать непрерывную поверхность. Поверхность 231 третьего прохода может проходить по вертикали. Поверхность 231 третьего прохода может проходить по окружности. Поверхность 231 третьего прохода может иметь форму кольца.

Поверхность 221 второго прохода может содержать часть, которая проходит к пространству 102 для введения, и при этом постепенно расширяется в радиальном направлении наружу. Поверхность 221 второго прохода может содержать часть, которая наклонена радиально наружу в направлении пространства 102 для введения. Поверхность 221 второго прохода может содержать часть, которая проходит к пространству 102 для введения, и при этом постепенно расширяется в радиальном направлении наружу. Поверхность 221 второго прохода может быть выполнена таким образом, чтобы иметь форму, приближенную к форме воронки или трубки Вентури.

Поверхность 221 второго прохода может проходить к пространству 102 для введения от поверхности 231 третьего прохода, при этом постепенно расширяясь наружу, и может затем проходить к пространству 102 для введения от точки максимальной ширины W2, при этом сохраняя по существу постоянной указанную ширину W2.

Поверхность 221 второго прохода может содержать часть, которая проходит к пространству 102 для введения, при этом закругляясь наружу. Поверхность 221 второго прохода может проходить наверх от поверхности 231 третьего прохода, при этом закругляясь наружу в радиальном направлении.

Следовательно, сопротивление потока может уменьшаться при распылении аэрозоля в направлении второго прохода 22 от третьего прохода 23.

Ширина W2 второго прохода 22 может быть больше в верхнем конце второго прохода 22, который сопрягается с нижним концом пространства 102 для введения. Ширина W2 верхнего конца второго прохода 22 может быть меньше ширины W0 пространства 102 для введения.

Поверхность 17 с уступом может располагаться на нижнем конце пространства 102 для введения и верхнем конце второго прохода 22. Поверхность 17 с уступом может выступать внутрь из внутренней стенки 12 контейнера 10. Поверхность 17 с уступом может служить опорой для поверхности нижнего конца стика 40. Поверхность 17 с уступом может выступать внутрь и может определять максимальную ширину W2 второго прохода 22.

Поверхность 17 с уступом может образовывать верхнюю поверхность верхней стенки 220 прохода, которая выступает внутрь из внутренней стенки 12. Поверхность 17 с уступом может проходить по существу перпендикулярно внутренней поверхности 121 внутренней стенки 12. Поверхность 17 с уступом и внутренняя поверхность 121 могут быть обращены к пространству 102 для введения. Поверхность 221 второго прохода может проходить вниз от поверхности 17 с уступом.

Длина L3 выступания поверхности 17 с уступом может быть предпочтительно определена таким образом, чтобы поверхность 17 с уступом служила опорой для нижнего конца стика 40 (см. ФИГ. 1), и чтобы свести к минимуму сопротивление потоку аэрозоля.

Фитиль 31 может быть расположен таким образом, чтобы проходить в поперечном направлении первого прохода 21, а нагреватель 32 может быть обвит вокруг фитиля 31 в направлении, в котором проходит фитиль 31.

Ширина W1 первого прохода 21 может быть больше ширины W4 нагревателя 32. Ширина W3 третьего прохода 23 может быть меньше ширины W4 нагревателя 32. Если контейнер 10 проходит по вертикали, поперечное направление прохода 20 может представлять собой направление «вправо–влево».

Соответственно, даже когда в генерирующей аэрозоль части фитиля 31 возникает отклонение в количестве аэрозоля, когда нагреватель 32 нагревает жидкость, впитанную фитилем 31, для генерирования аэрозоля, аэрозоль может собираться в третьем проходе 23 и может равномерно распыляться в направлении пространства 102 для введения из второго прохода 22.

Как показано на ФИГ. 3 и 4, первая изогнутая зона 222 и вторая изогнутая зона 223, образованные на второй поверхности 221 прохода, могут иметь вогнутую форму.

Первая изогнутая зона 222 может быть сформирована в нижней части второй поверхности 221 прохода. Первая изогнутая зона 222 может быть сформирована рядом с третьим проходом 23. Первая изогнутая зона 222 может быть изогнута с образованием выпуклости в направлении внутрь контейнера 10 от поверхности 231 третьего прохода.

Вторая изогнутая зона 223 может быть сформирована в верхней части поверхности 221 второго прохода. Вторая изогнутая зона 223 может быть сформирована рядом с пространством 102 для введения. Вторая изогнутая зона 223 может быть изогнута с образованием выпуклости в направлении наружу контейнера 10 от первой изогнутой зоны 222. Вторая изогнутая зона 223 может быть изогнута с образованием выпуклости в направлении наружу контейнера 10 и может содержать часть, расположенную рядом с пространством 102 для введения и расширяющуюся в направлении пространства 102 для введения с сохранением по существу постоянной ширины.

Следовательно, аэрозоль может распыляться наружу вдоль первой изогнутой зоны 222 поверхности 221 второго прохода, и может быть введен прямо в пространство 102 для введения вдоль второй изогнутой зоны 223 поверхности 221 второго прохода (см. ФИГ. 6).

Соответственно, можно уменьшить сопротивление потоку аэрозоля, распыляемому во второй проход 22 из третьего прохода 23.

Верхняя стенка 220 прохода может проходить вниз от внутренней стенки 12. Верхняя стенка 220 прохода может выступать внутрь от внутренней стенки 12. Поверхность 221 второго прохода и поверхность 231 третьего прохода могут определять внутреннюю поверхность верхней стенки 220 прохода.

Нижняя стенка 210 прохода может быть соединена с нижней частью верхней стенки 220 прохода. Поверхность 211 первого прохода может определять внутреннюю поверхность нижней стенки 210 прохода.

Паз 226 может быть выполнен в нижней части верхней стенки 220 прохода. Паз 226 может быть сформирован в направлении вверх в виде углубления в нижней части верхней стенки 220 прохода.

Вставляемая часть 216 может быть сформирована на верхней части нижней стенки 210 прохода. Вставляемая часть 216 может быть сформирована над первой поверхностью 211 прохода.

Вставляемая часть 216 может быть выполнена в форме направленного вверх выступа от верхней части нижней стенки 210 прохода. Вставляемая часть 216 может быть вставлена в паз 226 таким образом, чтобы находиться в тесном контакте с ним. Когда вставляемая часть 216 вставлена в паз 226, верхняя стенка 220 прохода и нижняя стенка 210 прохода могут быть соединены друг с другом. Нижняя стенка 210 прохода может быть соединена с нижней частью верхней стенки 220 прохода с возможностью разъединения.

Нижняя стенка 210 прохода может определять ширину W1 (см. ФИГ. 3) первого прохода 21. Ширина W1 первого прохода 21 может изменяться в зависимости от степени углубления в первой поверхности 211 прохода, определяющей внутреннюю поверхность нижней стенки 210 прохода, в правом и левом направлениях.

Чем ближе к оси выполнена поверхность 211 первого прохода нижней стенки 210 прохода, тем меньше ширина W1 первого прохода 21. Чем дальше от оси выполнена поверхность 211 первого прохода нижней стенки 210 прохода, тем больше ширина W1 первого прохода 21. Соответственно, ширина W1 первого прохода 21 может быть определена или изменена путем вставки нижней стенки 210 прохода, имеющей определенный размер, в верхнюю стенку 220 прохода.

В результате площадь фитиля 31, на которой распыляется жидкость, может быть определена путем изменения длины W1 части фитиля 31 (см. ФИГ. 3), находящейся в первом проходе 21, и ширины W4 части нагревателя 32 (см. ФИГ. 3), намотанного вокруг фитиля 31.

Поверхность 211 первого прохода может проходить по вертикали. Поверхность 211 первого прохода может быть сформирована, по существу, перпендикулярно фитилю 31. Поверхность 211 первого прохода может определять длину L1 первого прохода 21.

Расширенная поверхность 212 может представлять собой часть внутренней поверхности верхней стенки 220 прохода и часть внутренней поверхности нижней стенки 210 прохода. Расширенная поверхность 212 может быть сформирована между поверхностью 211 первого прохода и поверхностью 231 третьего прохода.

Расширенная поверхность 212 может быть соединена с верхним концом поверхности 211 первого прохода. Расширенная поверхность 212 может быть соединена с нижним концом поверхности 231 третьего прохода. Расширенная поверхность 212 может проходить по горизонтали от верхнего конца поверхности 211 первого прохода. Расширенная поверхность 212 может проходить по горизонтали от нижнего конца поверхности 231 третьего прохода.

Расширенная поверхность 212 может находиться на некотором расстоянии вверх от фитиля 31. Расширенная поверхность 212 может быть ориентирована в поперечном направлении первого прохода 21. Расширенная поверхность 212 может проходить в сторону третьего прохода 23 от верхнего конца поверхности 211 первого прохода. Расширенная поверхность 212 может соединять поверхность 211 первого прохода с поверхностью 231 третьего прохода. Удлиненная поверхность 212 может находиться на некотором удалении от фитиля 31 и быть обращена к фитилю 31.

Расстояние между расширенной поверхностью 212 и фитилем 31 может быть по существу равным высоте L1 первого прохода 21. Расширенная поверхность 212 может быть обращена к фитилю 31, причем между ними расположен первый проход 21. Расширенная поверхность 212 может быть ориентирована по существу параллельно фитилю 31. Расширенная поверхность 212 может быть сформирована, по существу, перпендикулярно поверхности 211 первого прохода. Расширенная поверхность 212 может быть сформирована, по существу, перпендикулярно поверхности 231 третьего прохода.

Конец первого прохода 21 может быть окружен поверхностью 211 первого прохода, фитилем 31 и расширенной поверхностью 212. Аэрозоль, распыляемый на конце фитиля 31, может застаиваться в конце первого прохода 21.

Соответственно, может быть образовано пространство для сбора аэрозоля, распыляемого на конце фитиля 31, и сила всасывания может легко действовать на конец фитиля 31.

В данном случае, поскольку турбулентный поток возникает в конце первого прохода 21 под действием аэрозоля, распыляемого на конце фитиля 31, возможно равномерное перемешивание аэрозоля даже при изменении количества аэрозоля в генерирующей аэрозоль части фитиля 31 (см. ФИГ. 6).

Между поверхностью 211 первого прохода и расширенной поверхностью 212 может быть сформирована первая кромочная часть 213. Первая кромочная часть 213 может прилегать к кромочной части верхнего конца первого прохода 21. Первая кромочная часть 213 может проходить в сторону расширенной поверхности 212 от поверхности 211 первого прохода, при этом закругляясь.

Между расширенной поверхностью 212 и поверхностью 231 третьего прохода может быть сформирована вторая кромочная часть 214. Вторая кромочная часть 214 может быть сформирована между первым проходом 21 и третьим проходом 23. Вторая кромочная часть 214 может проходить в сторону поверхности третьего прохода от расширенной поверхности 212, при этом закругляясь.

Следовательно, можно уменьшить сопротивление потоку аэрозоля, распыляемому в третий проход 23 из первого прохода 21.

Поверхность 215 для вставки фитиля может определять нижний конец нижней стенки 210 прохода. Поверхность 215 для вставки фитиля может проходить в поперечном направлении первого прохода 21. Поверхность 215 для вставки фитиля может определять отверстие, соответствующее форме конца фитиля 31, таким образом, чтобы фитиль 31 вставлялся в отверстие. Поверхность 215 для вставки фитиля может быть соединена с поверхностью 211 первого прохода.

Фитиль 31 может быть вставлен между поверхностью 215 для вставки фитиля и нижней частью 16 контейнера 10. Когда фитиль 31 вставлен, поверхность 215 для вставки фитиля может находиться в непосредственном контакте с верхним концом фитиля 31. Поверхность 215 для вставки фитиля может находиться в тесном контакте с фитилем 31, тем самым предотвращая вытекание жидкости наружу.

Как показано на ФИГ. 5, верхняя стенка 220 прохода (см. ФИГ. 4) и нижняя стенка 210 прохода (см. ФИГ. 4), которые были описаны выше, могут быть не соединены друг с другом, а интегрированы таким образом, чтобы образовать стенку 220a прохода. Стенка 220a прохода может иметь по существу ту же форму, что и комбинированный корпус, в котором верхняя стенка 220 прохода соединена с нижней стенкой 210 прохода.

Следовательно, этап соединения компонентов друг с другом может быть опущен, что позволяет предотвратить утечку жидкости через зазор между соединенными компонентами.

Как показано на ФИГ. 7, первая расширенная поверхность 212a может представлять собой часть внутренней поверхности нижней стенки 210b прохода. Первая расширенная поверхность 212a может прилегать к первому проходу 21. Первая расширенная поверхность 212a может быть соединена с верхним концом поверхности 211 первого прохода. Первая расширенная поверхность 212a может проходить по горизонтали от верхнего конца поверхности 211 первого прохода. Между поверхностью 211 первого прохода и первой расширенной поверхностью 212а может быть сформирована первая кромочная часть 213.

Вторая расширенная поверхность 212b может представлять собой часть внутренней поверхности верхней стенки 220b прохода. Вторая расширенная поверхность 212b может прилегать к первому проходу 21. Вторая расширенная поверхность 212b может быть соединена с нижним концом поверхности 231 третьего прохода. Вторая расширенная поверхность 212b может проходить по горизонтали от нижнего конца поверхности 231 третьего прохода. Между первой расширенной поверхностью 212b и поверхностью 231 третьего прохода может быть сформирована вторая кромочная часть 214.

Между первой расширенной поверхностью 212a и второй расширенной поверхностью 212b может быть образовано углубление 212c, вдавленное вверх на заданную глубину. Углубление 212c может быть образовано между нижней стенкой 210b прохода и верхней стенкой 220b прохода. Углубление 212c может быть обращено к верхней части первого прохода 21.

Следовательно, поскольку в месте, прилегающем к углублению 212c, турбулентный поток усиливается под действием аэрозоля, распыляемого на конце фитиля 31, возможно равномерное перемешивание аэрозоля даже при изменении количества аэрозоля в генерирующей аэрозоль части фитиля 31.

Как показано на ФИГ. 8, верхняя часть 15 контейнера 10 может быть выполнена на верхних сторонах внешней стенки 11 и внутренней стенки 12 таким образом, чтобы она соединяла внешнюю стенку 11 и внутреннюю стенку 12. Верхняя часть 15 контейнера 10 может закрывать верхнюю сторону камеры 101. Верхняя часть 15 контейнера 10 может проходить по окружности и окружать пространство 102 для введения.

Внутренняя поверхность 121 контейнера 10 может представлять собой внутренние поверхности внутренней стенки 12 и верхней части 15. Внутренняя поверхность 121 контейнера 10 может проходить по вертикали.

Между верхней торцевой поверхностью 151 и внутренней поверхностью 121 контейнера 10 может быть образована наклонная поверхность 152, служащая для соединения верхней торцевой поверхности 151 с внутренней поверхностью 121. Наклонная поверхность 152 может проходить к внутренней поверхности 121 от верхней торцевой поверхности 151 контейнера 10, плавно изгибаясь. Наклонная поверхность 152 может проходить к верхней торцевой поверхности 151 от внутренней поверхности 121, постоянно увеличиваясь радиально наружу. Наклонная поверхность 152 может быть наклонена наружу таким образом, что отверстие, определяемое наклонной поверхностью 152, сужалось в направлении вниз. Внутренняя поверхность 121, верхняя торцевая поверхность 151 и наклонная поверхность 152 могут образовывать непрерывную поверхность.

Ширина W0 нижнего конца наклонной поверхности 152 может быть меньше ширины W5 верхнего конца наклонной поверхности 152. Ширина W0 нижнего конца наклонной поверхности 152 может быть по существу равна ширине W0 внутренней поверхности 121.

Это упрощает введение стика 40 в пространство 102 для введения.

Как показано на ФИГ. 9, в нижней части стика 40 расположена заглушка 41. Фильтрующая часть 43 может быть расположена в верхней части стика 40. Между заглушкой 41 и фильтрующей частью 43 в стике 40 может быть размещена часть 42 с гранулами. В части 42 с гранулами может содержаться среда.

Пользователь может вдыхать воздух, удерживая фильтрующую часть 43 стика 40, вставленной в контейнер 10, во рту. Когда пользователь вдыхает воздух через стик 40, аэрозоль, образующийся на фитиле 31, может попадать в часть 42 с гранулами через проход 20 и заглушку 41. Аэрозоль, введенный в часть 42 с гранулами, может содержать среду в части с гранулами и введен в фильтрующую часть 43, тем самым проходя через нее с фильтрацией. Отфильтрованный воздух может поступать к пользователю.

Как показано на ФИГ. 10, основной корпус 50' может проходить по горизонтали. Контейнер 10 может быть соединен с правой или левой стороной основного корпуса 50'. Контейнер 10 может быть соединен с внутренней частью основного корпуса 50'.

Контроллер 51' может быть размещен в основном корпусе 50'. Контроллер 51' может быть расположен под нагревателем 32. Контроллер 51' может быть расположен рядом с нагревателем 32.

Аккумулятор 52' может быть расположен в основном корпусе 50'. Аккумулятор 52' может быть расположен на одной боковой поверхности контейнера 10. Аккумулятор 52' может проходить по вертикали вдоль контейнера 10.

Клемма 53' может быть расположена внутри основного корпуса 50'. Клемма 53' может быть расположена рядом с контроллером 51' и аккумулятором 52'.

Как показано на ФИГ. 11, верхний корпус 60 может быть расположен рядом с контейнером 10 или 100. Верхний корпус 60 может быть расположен рядом с одной боковой поверхностью внешней стенки 11 или 110. Верхний корпус 60 может быть выполнен как единое целое с основным корпусом 50. Верхний корпус 60 может располагаться над основным корпусом 50. Верхний корпус 60 и контейнер 10 или 100 могут располагаться параллельно друг другу над основным корпусом 50.

Контейнер 10 или 100 может быть выполнен с возможностью замены. Контейнер 10 или 100 может быть соединен с верхней торцевой поверхностью основного корпуса 50 и одной поверхностью верхнего корпуса 60 с возможностью отсоединения.

В верхнем корпусе 60 может быть определено приемное пространство 63. Датчик 62 может быть расположен в приемном пространстве 63 в верхнем корпусе 60. Различные компоненты могут быть расположены в приемном пространстве 63 в верхнем корпусе 60.

Датчик 62 может быть расположен снаружи внешней стенки 11 или 111. Датчик 62 может быть расположен таким образом, чтобы он был обращен к внешней стенке 11 или 110. Датчик 62 может распознавать свет, излучаемый изнутри контейнера 100.

Контроллер 51 может быть электрически соединен с датчиком 62. Контроллер 51 может управлять работой датчика 62. Контроллер 51 может получать информацию, принятую от датчика 62. Контроллер 51 может определять информацию о стике на основании информации, полученной датчиком 62.

Внешняя стенка 11 или 110 и внутренняя стенка 12 могут быть изготовлены из светопроницаемого материала. Внешняя стенка 11 или 110 и внутренняя стенка 12, предпочтительно, могут быть изготовлены из материала с низким коэффициентом оптического отражения и преломления и высокой светопропускающей способностью. Внешняя стенка 11 или 110 и внутренняя стенка 12 могут быть изготовлены из полимерного материала для датчика света. Внешняя стенка 11 или 110 и внутренняя стенка 12 могут быть изготовлены из полиэтилена, полистирола, тефлона или иного подобного материала. Тем не менее, материал, составляющий внешнюю стенку 11 или 110 и внутреннюю стенку 12, не ограничивается этим вариантом.

Крышка 70 может быть расположена над основным корпусом 50. Крышка 70 может быть расположена снаружи контейнера 10 или 100 и верхнего корпуса 60 таким образом, чтобы она окружала контейнер 10 или 100 и верхний корпус 60. Внешняя поверхность крышки 70 может быть выполнена заподлицо с внешней поверхностью основного корпуса 50. Внешняя поверхность крышки 70 может образовывать поверхность, продолжающую внешнюю поверхность основного корпуса 50. Внешняя поверхность крышки 70 может быть расположена на воображаемой плоскости, проходящей от внешней поверхности основного корпуса 50.

Крышка 70 может быть соединена с верхней стороной основного корпуса 50 с возможностью отсоединения. Замена контейнера 10 или 100 может быть возможна при снятой крышке 70.

Как показано на ФИГ. 12 и 13, направление оси z может быть определено как направление «вперед-назад» устройства для генерирования аэрозоля. Исходя из начала координат, направление оси +z может быть направлением вперед, а направление оси -z может быть направлением назад.

Контейнер 100 может быть выполнен с возможностью прохода по вертикали. Контейнер 100 может быть выполнен полым. Контейнер 100 может иметь правую поверхность, выполненную плоской и проходящую по вертикали.

Контейнер 100 может содержать внешнюю стенку 110. Внешняя стенка 110 может быть расположена на некотором расстоянии от внутренней стенки 12. Внешняя стенка 110 может проходить по вертикали по внешней поверхности контейнера 100.

Первая поверхность 111 может быть сформирована на правой стороне внешней стенки 110. Первая поверхность 111 может проходить по вертикали.

Вторая поверхность 112 может быть сформирована на левой стороне внешней стенки 112. Вторая поверхность 112 может быть расположена напротив первой поверхности 111.

Первая поверхность 111 и вторая поверхность 112 могут иметь различную форму. Вторая поверхность 112 может быть закруглена с образованием выпуклости наружу. Первая поверхность 111 может не иметь закругления. Первая поверхность 111 может содержать плоскую часть. Первая поверхность 111 может иметь часть, проходящую в направлении вверх-вниз и/или вперед-назад.

Верхний корпус 60 может быть сформирован рядом с первой поверхностью 111. Верхний корпус 60 может быть обращен к первой поверхности 111. Верхний корпус 60 может соприкасаться с контейнером 100.

Третья поверхность 611 может быть сформирована на левой поверхности верхнего корпуса 60. Третья поверхность 611 может располагаться рядом с первой поверхностью 111 и быть обращена к первой поверхности 111. Третья поверхность 611 может проходить по вертикали. Третья поверхность 611 может иметь форму, соответствующую первой поверхности 111, и соприкасаться с первой поверхностью 111. Третья поверхность 611 может содержать часть, проходящую в направлении вверх-вниз и/или вперед-назад. Первая поверхность 111 и третья поверхность 611 могут быть выполнены параллельно друг другу.

Четвертая поверхность 612 может быть сформирована на правой поверхности верхнего корпуса 60. Четвертая поверхность 612 может быть расположена напротив третьей поверхности 611. Четвертая поверхность 612 может быть закруглена с образованием выпуклости наружу.

Датчик 62 может быть расположен в верхнем корпусе рядом с третьей поверхностью 611 верхнего корпуса 60. Часть датчика 62 может выступать наружу из верхнего корпуса 60. Датчик 62 может быть открыт со стороны третьей поверхности 611. Датчик 62 может быть обращен к первой поверхности 111.

Следовательно, пользователю будет удобно держать в руке устройство для генерирования аэрозоля, и можно увеличить объем камеры 101 (см. ФИГ. 11), тем самым увеличивая размер пространства для хранения жидкости и обеспечивая достаточное пространство для размещения датчика 62.

Как показано на ФИГ. 14, вибродвигатель 54 может передавать с помощью вибрации различную информацию, относящуюся, например, к активации/деактивации источника питания, активации или деактивации нагревателя 32, состоянию стика и состоянию жидкости. Контроллер 51 может быть электрически соединен с вибродвигателем 54. Контроллер 51 может управлять вибродвигателем 54 для передачи пользователю различной информации, полученной от компонентов, посредством вибрации.

Пользователь может вводить различные команды, например, команды активации/деактивации источника питания и работы нагревателя 32, через устройство 57 ввода. Контроллер 51 может быть электрически соединен с устройством 57 ввода. Контроллер 51 может управлять работой компонентов в ответ на команды, передаваемые с устройства 57 ввода.

Устройство 55 вывода может отображать различную информацию об активации/деактивации источника питания, активации или деактивации нагревателя 32, состоянии стика и состоянии жидкости, и передавать информацию пользователю. Контроллер 51 может быть электрически соединен с устройством 55 вывода. Контроллер 51 может управлять устройством 550 вывода для отображения различной информации, передаваемой от компонентов, чтобы таким образом передавать информацию пользователю.

В запоминающем устройстве 56 могут храниться данные, содержащие информацию. Контроллер 51 может быть электрически соединен с запоминающим устройством 56. Запоминающее устройство 56 может принимать данные о различной информации от контроллера 51 и сохранять их. Кроме того, запоминающее устройство 56 может передавать сохраненные данные на контроллер 51. Контроллер 51 может управлять работой компонентов на основании данных, полученных из запоминающего устройства 56.

Датчик 62 (см. ФИГ. 11) может представлять собой инфракрасный датчик 62. Инфракрасный датчик 62 может распознавать инфракрасные лучи, испускаемые изнутри контейнера 100. Инфракрасный датчик 62 может содержать светоизлучающую часть 621 и светопринимающую часть 622. Светоизлучающая часть 621 может излучать инфракрасные лучи внутрь контейнера 100. Инфракрасные лучи, излучаемые светоизлучающей частью 621, могут проходить через внешнюю стенку 110, камеру 101 и внутреннюю стенку 12 в указанном порядке и отражаться от стика. Отраженные инфракрасные лучи могут передаваться к светопринимающей части 622 через внутреннюю стенку 12, камеру 101 и внешнюю стенку 110 в указанном порядке. Светопринимающая часть 622 может распознавать инфракрасные лучи, отраженные от объекта.

Когда жидкость хранится в камере 101, инфракрасные лучи могут проходить через жидкость. Жидкость может иметь заданный коэффициент отражения и преломления по отношению к инфракрасному лучу. Количество инфракрасного излучения, передаваемого на светопринимающую часть 622, когда инфракрасные лучи проходят через жидкость, может быть меньше количества инфракрасного излучения, передаваемого на светопринимающую часть 622, когда инфракрасные лучи не проходят через жидкость.

Значение, определяемое светопринимающей частью 622, может меняться в зависимости от количества инфракрасного излучения, определяемого светопринимающей частью 622. Например, чем больше количество инфракрасного излучения, отраженного к светопринимающей части 622, тем больше найденное значение. Кроме того, чем меньше количество инфракрасного излучения, отраженного к светопринимающей части 622, тем меньше найденное значение. Количество отраженного инфракрасного излучения может зависеть от отражательной способности и коэффициента преломления и отражения объекта.

Контроллер 51 может быть соединен с инфракрасным датчиком 62. Контроллер 51 может принимать сигнал, относящийся к найденному значению, от инфракрасного датчика 61. Контроллер 51 может определять информацию на основании значения, найденного инфракрасным датчиком 62. Контроллер 51 может определять информацию путем сравнения значения, найденного инфракрасным датчиком 62, с эталонным значением. Как эталонное, так и найденное значение может быть текущим значением.

Как показано на ФИГ. 14 и 15, светоизлучающая часть 621 может испускать инфракрасные лучи в направлении объекта 623. Инфракрасные лучи могут отражаться от объекта 623 и передаваться на светопринимающую часть 622.

Светопринимающая часть 622 может распознавать инфракрасные лучи, отраженные от объекта, и определять величину тока. Светопринимающая часть 622 может представлять собой фототранзистор. Светопринимающая часть 622 может содержать коллектор 622a и эмиттер 622b.

Светопринимающая часть 622 может преобразовывать найденное значение в величину тока. Например, чем больше количество инфракрасного излучения, отраженного от светопринимающей части 622, тем выше сила тока, протекающего в коллекторе 622a светопринимающей части 622. И наоборот, чем меньше количество инфракрасного излучения, отраженного от светопринимающей части 622, тем меньше сила тока, протекающего в коллекторе 622a светопринимающей части 622.

Контроллер 51 может определять состояние стика и/или состояние жидкости на основании величины тока, соответствующей найденному значению. Контроллер 51 может определять состояние стика и/или состояние жидкости путем сравнения величины тока, соответствующей найденному значению, с эталонной величиной тока.

Как показано на ФИГ. 16, в нижней части стика 40’ может быть расположена заглушка 41. Между заглушкой 41 и фильтрующей частью 43 может быть размещена часть 42 с гранулами. Стик 40’ может называться генерирующим аэрозоль элементом 40’.

Фильтр 411 может быть расположен в заглушке 41. Фильтр 411 может быть изготовлен из бумаги. Фильтр 411 может быть образован путем сминания длинного бумажного листа. Поскольку фильтр 411 смят, между складками смятой бумаги могут образовываться зазоры.

Следовательно, когда аэрозоль проходит через фильтр 411, часть аэрозоля может попадать в часть 42 с гранулами, смачивая фильтр 411, а оставшаяся часть аэрозоля может попадать в часть 42 с гранулами, проходя через зазоры между складками в фильтре 411.

Соответственно, по мере своего движения аэрозоль может смачивать фильтр 411 и, тем самым, часть поверхности стика 40'.

Часть 42 с гранулами может содержать среду. Устройство для генерирования аэрозоля может извлекать определенный ингредиент из среды с помощью аэрозоля. Часть 42 с гранулами может быть расположена над заглушкой 41.

Фильтрующая часть 43 может быть расположена над частью 42 с гранулами. Фильтр может входить в состав фильтрующей части 43. Фильтр может представлять собой фильтр из ацетата целлюлозы.

Полая часть 44 может располагаться над фильтрующей частью 43. Полая часть 44 может быть выполнена в форме полой трубки.

На верхней концевой части стика 40' может быть расположен мундштук 45. Мундштук 45 может располагаться над полой частью 44. Мундштук 45 может содержать фильтр. Фильтр может представлять собой фильтр из ацетата целлюлозы. Заглушка 41, часть 42 с гранулами, фильтрующая часть 43, полая часть 44 и мундштук 45 могут быть обернуты оболочкой. Оболочка может быть изготовлена из бумаги. Оболочка может иметь белый цвет.

Как показано на ФИГ. 16 и 17, когда стик 40' вставлен в пространство 102 для введения (см. ФИГ. 2), заглушка 41 может быть расположена на нижнем конце пространства 102 для введения. Когда стик 40' вставлен в пространство 102 для введения, часть 42 с гранулами может быть расположена в пространстве 102 для введения. Когда стик 40' вставлен в пространство 102 для введения, по меньшей мере часть фильтрующей части 43 может быть расположена в пространстве 102 для введения.

Когда стик 40' вставлен в пространство 102 для введения, полая часть 44 может быть открыта наружу. Когда стик 40' вставлен в пространство 102 для введения, мундштук 45 может быть открыт наружу.

Пространство 102 для введения может быть выполнено с высотой H, при которой по меньшей мере часть фильтрующей части 43 расположена в пространстве 102 для введения, когда стик 40' полностью вставлен в пространство 102 для введения. Высота H пространства 102 для введения может превышать расстояние между нижним концом заглушки 41 и верхним концом части 42 с гранулами. Высота H пространства 102 для введения может быть меньше расстояния между нижним концом заглушки 41 и верхним концом фильтрующей части 43.

Длина L1 по вертикали заглушки 41 может составлять около 7 мм. Длина L2 по вертикали части 42 с гранулами может составлять около 10 мм. Длина L3 по вертикали фильтрующей части 43 может составлять около 7 мм. Длина L4 по вертикали полой части 44 может составлять около 12 мм. Длина L5 по вертикали мундштука 45 может составлять около 12 мм.

Высота H пространства 102 для введения может составлять 17 мм и более. Высота H пространства 102 для введения может составлять 24 мм и менее. Высота H пространства 102 для введения может составлять 22 мм.

Стик 40' может быть разделен на первую зону A1 и вторую зону A2. Первая зона A1 может быть расположена в пространстве 102 для введения, когда стик 40' вставлен в пространство 102 для введения. Вторая зона A2 может быть открыта наружу, когда стик 40' вставлен в пространство 102 для введения. Длина первой зоны A1 может соответствовать высоте H пространства 102 для введения.

Первая зона A1 может содержать заглушку 41 и часть 42 с гранулами. Первая зона A1 может содержать по меньшей мере часть фильтрующей части 43. Вторая зона A2 может содержать полую часть 44 и мундштук 45. Вторая зона A2 может содержать по меньшей мере часть фильтрующей части 43.

На оболочке стика 40' может быть сформирован маркер 46. Маркер 46 может быть напечатан на части оболочки или по всей поверхности оболочки.

Маркер 46 может быть расположен на поверхности, по меньшей мере, той части стика 40', которая вставлена в пространство 102 для введения. Маркер 46 может быть сформирован в первой зоне A1 стика 40'. Маркер 46 может быть сформирован в месте, соответствующем заглушке 41 и/или части 42 с гранулами, и/или фильтрующей части 43 в первой зоне A1.

Маркер 46 может иметь цвет, отличающийся от цвета оболочки стика 40'. Маркер 46 и оболочка могут иметь различную способность к отражению инфракрасного излучения. Например, оболочка может иметь белый цвет, а маркер 46 — синий цвет.

Инфракрасный датчик 62 может быть расположен на высоте, соответствующей маркеру 46, когда стик 40' вставлен в пространство 102 для введения.

Например, маркер 46 может представлять собой зону оболочки. В альтернативном варианте маркер 46 может представлять собой зону, в которую попадает свет, излучаемый светоизлучающей частью инфракрасного датчика 62.

Например, маркер 46 может представлять собой полосу, сформированную по поверхности стика 40'. Следовательно, инфракрасный датчик 62 способен распознавать маркер 46 независимо от ориентации стика 40', вставленного в пространство 102 для введения.

Как показано на ФИГ. 17, инфракрасный датчик 62 может быть расположен снаружи контейнера 10 или 100. Инфракрасный датчик 62 может быть расположен снаружи внешней стенки 11 или 110 контейнера 10 или 100. Инфракрасный датчик 62 может быть расположен таким образом, чтобы он был обращен к внешней стенке 11 или 110. Инфракрасный датчик 62 может быть расположен вплотную к внешней стенке 11 или 110. Инфракрасный датчик 62 может быть обращен к пространству 102 для введения (см. ФИГ. 2). Инфракрасный датчик 62 может распознавать инфракрасные лучи, испускаемые изнутри контейнера 10 или 100.

Инфракрасный датчик 62 может располагаться на высоте, близкой к высоте маркера 46. По меньшей мере один инфракрасный датчик 62 может быть расположен между верхним и нижним концами камеры 101 снаружи контейнера 10 или 100. По меньшей мере один инфракрасный датчик 62 может быть расположен между верхним и нижним концами пространства 102 для введения снаружи контейнера 10 или 100. По меньшей мере один инфракрасный датчик 62 может быть расположен выше поверхности 17 с уступом снаружи контейнера 10 или 100.

Как показано на ФИГ. 18, инфракрасный датчик 62 может содержать светоизлучающую часть 621, выполненную с возможностью испускания инфракрасных лучей внутрь контейнера 10 или 100. Инфракрасный датчик 62 может содержать светопринимающую часть 622, выполненную с возможностью приема инфракрасных лучей.

Светоизлучающая часть 621 может испускать инфракрасные лучи внутрь пространства 102 для введения. Светоизлучающая часть 621 может испускать инфракрасные лучи в направлении стика 40 или 40', вставленного в пространство 102 для введения. Светоизлучающая часть 621 может испускать инфракрасные лучи в направлении маркера 46 стика 40'.

Инфракрасные лучи, испускаемые светоизлучающей частью 621, могут отражаться от объекта. Инфракрасные лучи могут отражаться от стика 40 или 40'. Инфракрасные лучи могут быть отражены маркером 46 стика 40'. Светопринимающая часть 622 может принимать отраженный инфракрасный луч.

Внешняя стенка 11 или 110 и внутренняя стенка 12 могут быть изготовлены из материала, пропускающего инфракрасное излучение. Внешняя стенка 11 или 110 и внутренняя стенка 12, предпочтительно, могут быть изготовлены из материала с низким коэффициентом отражения и преломления и высокой способностью к пропусканию инфракрасного излучения.

Инфракрасные лучи, испускаемые светоизлучающей частью 621, могут проходить через внешнюю стенку 11 или 110, камеру 101 и внутреннюю стенку 12 в указанном порядке. Инфракрасные лучи, прошедшие через компоненты, могут быть отражены стиком 40 или 40', после чего пройти через внутреннюю стенку 12, камеру 101 и внешнюю стенку 11 или 110 в указанном порядке. Отраженные инфракрасные лучи могут попадать в светопринимающую часть 622.

Как показано на ФИГ. 19, количество отраженного инфракрасного излучения может меняться в зависимости от отражательной способности и коэффициента преломления объекта. Светопринимающая часть 622 может определять значение, соответствующее количеству отраженного инфракрасного излучения.

Согласно (a) на ФИГ. 19, когда стик 40 или 40' не вставлен в пространство 102 для введения, количество отраженного инфракрасного излучения может быть нулевым или близким к нулю.

Стик 40, не имеющий маркера 46, может называться первым стиком 40, а стик 40', имеющий маркер 46, может называться вторым стиком 40'. Первый стик 40 может называться генерирующим аэрозоль элементом 40 первого типа. Второй стик 40’ может называться генерирующим аэрозоль элементом 40’ второго типа.

Согласно частям (b) и (c) ФИГ. 19, инфракрасные лучи, испускаемые инфракрасным датчиком 62, может отражаться от стика 40 или 40' и передаваться на инфракрасный датчик 62, когда стик 40 или 40' будет вставлен в пространство 102 для введения. Количество инфракрасного излучения, отраженного маркером 46 второго стика 40' ((c) на ФИГ. 19), может быть меньше, чем количество инфракрасного излучения, отраженного первым стиком 40 ((b) на ФИГ. 19).

Следовательно, значение, определяемое инфракрасным датчиком 62, может меняться в зависимости от того, вставлен ли стик 40 или 40', а также от вида стика 40 или 40'.

Как показано на ФИГ. 20, когда аэрозоль поступает во второй стик 40', маркер 46 может быть смочен аэрозолем и, таким образом, может изменить цвет. Чем больше количество вводимого аэрозоля, тем насыщеннее цвет маркера 46. Способность маркера 46 к отношению инфракрасных лучей может меняться вследствие изменения цвета маркера 46.

В случае второго стика 40', который не используется ((a) на ФИГ. 20), цвет маркера 46a может не изменяться и, таким образом, маркер может иметь максимальную яркость. В случае второго стика 40', в который введен аэрозоль ((b) на ФИГ. 20), цвет маркера 46b может быть насыщеннее, чем цвет маркера в (a) на ФИГ. 20, то есть отражательная способность может быть снижена. В случае второго стика 40', в который введено большее количество аэрозоля ((c) на ФИГ. 20), цвет маркера 46c может быть насыщеннее, чем цвет маркера в (b) на ФИГ. 20, то есть отражательная способность может быть дополнительно снижена.

Следовательно, значение, определяемое инфракрасным датчиком 62, может меняться в зависимости от уровня использования стика 40'.

Как показано на ФИГ. 21, когда инфракрасный датчик 62 активирован (S10), инфракрасный датчик 62 может обнаруживать инфракрасный луч. Кроме того, когда инфракрасный датчик 62 активирован (S10), контроллер 51 может получать значение X, найденное инфракрасным датчиком 62. Найденное значение X может изменяться в зависимости от количества инфракрасного излучения, передаваемого на инфракрасный датчик 62.

Контроллер 51 может сравнивать значение X, найденное инфракрасным датчиком 62, с эталонными значениями RSn (n = 1, 2, 3,...) (S20). В запоминающем устройстве 56 может храниться эталонное значение RSn. Контроллер 51 может получать эталонное значение RSn из запоминающего устройства 56 и обрабатывать эталонное значение RSn. Эталонное значение стика может называться эталонным значением.

Контроллер 51 может сравнивать найденное значение X с эталонным значением RSn (S20) и определять состояние стика (S30). Контроллер 51 может сравнивать найденное значение X с эталонным значением RSn и определять определить диапазон, к которому относится найденное значение X.

Контроллер 51 может управлять подключенными к нему компонентами на основании информации, найденной на этапе S30. Контроллер 51 может управлять устройством 55 вывода для отображения информации, полученной на этапе S30.

Когда инфракрасный датчик 62 будет деактивирован («Да» на этапе S40) после того, как контроллер 51 определит состояние стика (S30), контроллер 51 может завершить этап. Когда инфракрасный датчик 62 деактивирован («Нет» на этапе S40) после того, как контроллер 51 определит состояние стика, контроллер 51 может сравнивать найденное значение X с эталонным значением RSn стика (S20), и определять состояние стика (S30).

Как показано на ФИГ. 22, когда инфракрасный датчик 62 активирован (S10) и обнаруживает инфракрасные лучи, контроллер 51 может сравнивать найденное значение X с эталонным значением RSn (S20). Контроллер 51 может определить, вставлен ли стик, вид вставленного стика и степень использования стика на основании результата сравнения найденного значения X с эталонным значением RSn.

Когда стик 40 или 40' вставлен в пространство 102 для введения, найденное значение X может превышать эталонное значение RS1 стика. Когда найденное значение X превышает эталонное значение RS1 первого стика («Да» на этапе S21), контроллер 51 может определить, что стик 40 или 40' вставлен в пространство 102 для введения.

Когда стик 40 или 40' не вставлен в пространство 102 для введения, найденное значение X может быть равно или меньше первого эталонного значения RS1 стика. Когда найденное значение X равно или ниже эталонного значения RS1 первого стика («Нет» на этапе S21), контроллер 51 может определить, что стик 40 или 40' не вставлен в пространство 102 для введения (S312).

Когда первый стик 40 вставлен в пространство 102 для введения, найденное значение X может превышать эталонное значение RS2 второго стика. Когда найденное значение X превышает эталонное значение RS2 второго стика («Да» на этапе S22), контроллер 51 может определить, что первый стик 40 вставлен в пространство 102 для введения (S321).

Когда второй стик 40’ вставлен в пространство 102 для введения, найденное значение X может быть равно или ниже эталонного значения RS2 второго стика. Иными словами, когда второй стик 40' вставлен в пространство 102 для введения, найденное значение X может превышать эталонное значение RS1 первого стика, но может быть равно или ниже эталонного значения RS2 второго стика.

Найденное значение X, когда второй стик 40' вставлен в пространство 102 для введения, может представлять собой найденное значение X, обусловленное отражением инфракрасных лучей маркером 46 на втором стике 40'. Когда найденное значение X равно или ниже эталонного значения RS2 второго стика («Нет» на этапе S22), контроллер 51 может определить, что второй стик 40' вставлен в пространство 102 для введения (S322).

На этапе определения состояния стика контроллер 51 может определять диапазон эталонных значений RSn стика, в котором находится найденное значение X, и необходимость в выполнении этапа в вышеупомянутой последовательности отсутствует.

Эталонное значение RS1 первого стика может быть установлено таким образом, чтобы отличать случай, когда стик 40 или 40' вставлен в пространство 102 для введения, от случая, когда стик 40 или 40' не вставлен в пространство 102 для введения. Количество инфракрасного излучения, отраженного на инфракрасный датчик 62, может быть меньше в том случае, когда стик 40 или 40' не вставлен в пространство 102 для введения, чем в случае, когда стик 40 или 40' вставлен в пространство 102 для введения. Эталонное значение RS1 первого стика может быть установлено таким образом, чтобы находиться в диапазоне между найденным значением X, когда стик 40 или 40' вставлен в пространство 102 для введения, и найденным значением X, когда стик 40 или 40' не вставлен в пространство 102 для введения.

Эталонное значение RS2 второго стика может быть установлено таким образом, чтобы отличать случай, когда первый стик 40 вставлен в пространство 102 для введения, от случая, когда второй стик 40' вставлен в пространство 102 для введения. Количество инфракрасного излучения, отраженного на инфракрасный датчик 62, может быть меньше в том случае, когда второй стик 40' вставлен в пространство 102 для введения, чем в случае, когда первый стик 40 вставлен в пространство 102 для введения. Эталонное значение RS2 второго стика может быть установлено таким образом, чтобы находиться в диапазоне между найденным значением X, когда первый стик 40 вставлен в пространство 102 для введения, и найденным значением X, когда второй стик 40' вставлен в пространство 102 для введения.

Когда инфракрасный датчик 62 будет деактивирован после того, как контроллер 51 определит состояние стика («Да» на этапе S40), контроллер 51 может завершить этап. Когда инфракрасный датчик 62 деактивирован после того, как контроллер 51 определит состояние стика («Нет» на этапе S40), контроллер 51 может снова определять состояние стика путем сравнения эталонного значения RSn стика с найденным значением X.

Количество инфракрасного излучения, которое передается на инфракрасный датчик 62, когда инфракрасные лучи проходят через жидкость в камере 101, и количество инфракрасного излучения, которое передается на инфракрасный датчик 62, когда инфракрасные лучи не проходят через жидкость в камере 101, могут отличаться друг от друга. Когда инфракрасные лучи проходят через жидкость в камере 101, количество инфракрасного излучения, которое передается на инфракрасный датчик 62, может меняться вследствие коэффициента преломления жидкости. Эталонное значение RSn может быть установлено таким образом, чтобы соответствовать найденному значению X, которое изменяется в зависимости от наличия жидкости.

По существу, согласно ФИГ. 1-22, устройство для генерирования аэрозоля согласно одному из аспектов настоящего изобретения содержит удлиненный контейнер 10 или 100, состоящий из внутренней стенки 12 и внешней стенки 11 или 110, в котором внутренняя стенка определяет пространство 102 для введения, выполненное с возможностью размещения генерирующего аэрозоль элемента, в котором камера 101, выполненная с возможностью хранения жидкости, определена между внутренней стенкой 12 и внешней стенкой 11 или 110; фитиль 31, расположенный в конце пространства 102 для введения; нагреватель 32, выполненный с возможностью нагрева фитиля 31; проход 20, образованный между пространством 102 для введения и фитилем 31; и инфракрасный датчик 62, расположенный снаружи рядом с пространством 102 для введения.

В другом аспекте настоящего изобретения внешняя стенка контейнера содержит: первую поверхность, расположенную рядом с инфракрасным датчиком; и вторую поверхность, расположенную напротив первой поверхности и имеющую форму, отличную от первой поверхности.

В другом аспекте настоящего изобретения вторая поверхность закруглена.

В другом аспекте настоящего изобретения устройство для генерирования аэрозоля дополнительно содержит верхний корпус, расположенный рядом с первой поверхностью и содержащий приемное пространство, причем третья поверхность верхнего корпуса обращена к первой поверхности, причем инфракрасный датчик расположен в приемном пространстве верхнего корпуса таким образом, чтобы он был обращен к первой поверхности.

В другом аспекте настоящего изобретения первая поверхность и третья поверхность параллельны друг другу.

В другом аспекте настоящего изобретения верхний корпус содержит четвертую поверхность, расположенную напротив третьей поверхности и имеющую форму, отличающуюся от третьей поверхности.

В другом аспекте настоящего изобретения четвертая поверхность закруглена.

В другом аспекте настоящего изобретения устройство для генерирования аэрозоля дополнительно содержит контроллер, выполненный с возможностью определения состояния генерирующего аэрозоль элемента на основании сравнения значения, найденного инфракрасным датчиком, и эталонного значения.

В другом аспекте настоящего изобретения, в котором контроллер выполнен с возможностью определения наличия генерирующего аэрозоль элемента в пространстве для введения на основании найденного значения, превышающего первое эталонное значение, и определения отсутствия генерирующего аэрозоль элемента в пространстве для введения на основании найденного значения, меньшего или равного первому эталонному значению.

В другом аспекте настоящего изобретения контроллер выполнен с возможностью:

определения наличия генерирующего аэрозоль элемента первого типа в пространстве для введения на основании найденного значения, превышающего как первое эталонное значение, так и второе эталонное значение; и определения наличия генерирующего аэрозоль элемента второго типа в пространстве для введения на основании найденного значения, превышающего первое эталонное значение, но меньшего либо равного второму эталонному значению.

В другом аспекте настоящего изобретения положение инфракрасного датчика относительно длины пространства для введения соответствует положению маркера на поверхности генерирующего аэрозоль элемента, когда генерирующий аэрозоль элемент вставлен в пространство для введения.

В другом аспекте настоящего изобретения, устройство для генерирования аэрозоля по п. 1, в котором внешняя стенка и внутренняя стенка контейнера изготовлены из светопроницаемого материала.

Некоторые варианты осуществления или другие варианты осуществления изобретения, описанные выше, не являются взаимоисключающими или отличными друг от друга. Любые или все элементы вариантов осуществления описанного выше изобретения могут быть объединены друг с другом или другими элементами по конфигурации или функции.

Например, конфигурация «А», описанная в одном варианте осуществления изобретения и чертежах, и конфигурация «В», описанная в другом варианте осуществления изобретения и чертежах, могут быть объединены друг с другом. Даже если комбинация конфигураций прямо не описана, она остается возможной за исключением случаев, в которых явно указана невозможность комбинации.

Хотя варианты осуществления изобретения были описаны со ссылкой на ряд иллюстративных вариантов осуществления изобретения, следует понимать, что специалисты в данной области техники могут разработать множество других модификаций и вариантов осуществления изобретения, которые будут подпадать под действие принципов настоящего изобретения. В частности, возможны различные варианты и изменения составных частей и/или компоновок рассматриваемого комбинированного устройства в пределах объема описания, чертежей и прилагаемой формулы изобретения. Помимо вариантов и изменений составных частей и/или компоновок, специалистам в данной области техники также будут очевидны альтернативные варианты использования.

Claims (23)

1. Устройство для генерирования аэрозоля, содержащее:

удлиненный контейнер, содержащий внутреннюю стенку и внешнюю стенку, в котором внутренняя стенка определяет пространство для введения, выполненное с возможностью размещения генерирующего аэрозоль элемента, и в котором камера, выполненная с возможностью хранения жидкости, определена между внутренней стенкой и внешней стенкой;

фитиль, расположенный в конце пространства для введения;

нагреватель, выполненный с возможностью нагревания фитиля;

проход, сформированный между пространством для введения и фитилем;

верхний корпус, расположенный на стороне внешней стенки контейнера и содержащий приемное пространство; и

инфракрасный датчик, расположенный в приемном пространстве верхнего корпуса, обращенном к боковой стороне внешней стенки и выполненный с возможностью распознавания инфракрасного луча, отраженного генерирующим аэрозоль элементом, который размещен в пространстве для введения, при этом

внешняя стенка и внутренняя стенка контейнера выполнены из светопроницаемого материала.

2. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 1, в котором внешняя стенка контейнера содержит:

первую поверхность, расположенную рядом с инфракрасным датчиком; и

вторую поверхность, расположенную напротив первой поверхности и имеющую форму, отличающуюся от первой поверхности.

3. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 2, в котором вторая поверхность закруглена.

4. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 3, в котором верхний корпус расположен рядом с первой поверхностью, в котором третья поверхность верхнего корпуса обращена к первой поверхности,

причем инфракрасный датчик размещен в приемном пространстве верхнего корпуса таким образом, чтобы он был обращен к первой поверхности.

5. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 4, в котором первая поверхность и третья поверхность параллельны друг другу.

6. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 4, в котором верхний корпус содержит четвертую поверхность, расположенную напротив третьей поверхности и имеющую форму, отличающуюся от третьей поверхности.

7. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 6, в котором четвертая поверхность закруглена.

8. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 1, дополнительно содержащее контроллер, выполненный с возможностью определения состояния генерирующего аэрозоль элемента на основании сравнения значения, найденного инфракрасным датчиком, и эталонного значения.

9. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 8, в котором контроллер выполнен с возможностью определения наличия генерирующего аэрозоль элемента в пространстве для введения на основании найденного значения, превышающего первое эталонное значение, и определения отсутствия генерирующего аэрозоль элемента в пространстве для введения на основании найденного значения, меньшего или равного первому эталонному значению.

10. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 9, в котором контроллер выполнен с возможностью:

определения наличия генерирующего аэрозоль элемента первого типа в пространстве для введения на основании найденного значения, превышающего как первое эталонное значение, так и второе эталонное значение; и

определения наличия генерирующего аэрозоль элемента второго типа в пространстве для введения на основании найденного значения, превышающего первое эталонное значение, но меньшего либо равного второму эталонному значению.

11. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 10, в котором положение инфракрасного датчика относительно длины пространства для введения соответствует положению маркера на поверхности генерирующего аэрозоль элемента, когда генерирующий аэрозоль элемент вставлен в пространство для введения.