RU2806956C1 - Method for operation of combined cycle unit of power plant - Google Patents
Method for operation of combined cycle unit of power plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2806956C1 RU2806956C1 RU2023117134A RU2023117134A RU2806956C1 RU 2806956 C1 RU2806956 C1 RU 2806956C1 RU 2023117134 A RU2023117134 A RU 2023117134A RU 2023117134 A RU2023117134 A RU 2023117134A RU 2806956 C1 RU2806956 C1 RU 2806956C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- water
- pressure
- turbine
- gas
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электрических станциях. The invention relates to energy and can be used at thermal power plants.
Известен аналог - способ работы парогазовой установки электростанции (см. Цанев С.В., Буров В.Д., Ремезов А.Н. Газотурбинные и парогазовые установки тепловых электростанций. – М.: Издательский дом МЭИ, 2009. С. 278, рис. 8.8), по которому атмосферный воздух подают в турбокомпрессор газотурбинной установки, где он сжимается до требуемого давления, сжатый в турбокомпрессоре воздух разделяют на первичный и вторичный, в камеру сгорания газотурбинной установки подают органическое топливо и первичный воздух, в камере сгорания осуществляется процесс горения органического топлива с образованием нагретых до высокой температуры продуктов сгорания, продукты сгорания органического топлива перемешивают с вторичным воздухом, образовавшиеся газы направляют в газовую турбину, в газовой турбине осуществляется процесс расширения газов и совершается работа газотурбинного цикла, затрачиваемая на привод турбокомпрессора и электрогенератора, отработавшие в газовой турбине газы направляют в котел-утилизатор, где в процессе охлаждения газов генерируется водяной пар, водяной пар подают в паровую турбину, а уходящие газы отводят в атмосферу, в паровой турбине осуществляется процесс расширения водяного пара и совершается полезная работа паросилового цикла, затрачиваемая на привод электрического генератора, отработавший в паровой турбине водяной пар отводят в конденсатор, где в процессе теплообмена с циркуляционной водой осуществляют конденсацию водяного пара, образовавшийся в конденсаторе конденсат конденсатным насосом подают в газовый подогреватель конденсата, где подогревают и отводят в деаэратор питательной воды, питательную воду насосом направляют в водяной экономайзер высокого давления, где подогревают и подают в барабан, подключенный к поверхности испарителя высокого давления, образовавшийся в барабане сухой насыщенный пар направляют в теплообменную поверхность пароперегревателя высокого давления, где перегревают и подают в паровую турбину. Данный аналог принят за прототип.An analogue is known - a method of operation of a combined cycle power plant (see Tsanev S.V., Burov V.D., Remezov A.N. Gas turbine and combined cycle gas installations of thermal power plants. - M.: MPEI Publishing House, 2009. P. 278, fig. 8.8), through which atmospheric air is supplied to the turbocompressor of a gas turbine unit, where it is compressed to the required pressure, the air compressed in the turbocompressor is divided into primary and secondary, organic fuel and primary air are supplied to the combustion chamber of the gas turbine unit, and the combustion process of organic matter is carried out in the combustion chamber fuel with the formation of combustion products heated to a high temperature, the combustion products of organic fuel are mixed with secondary air, the resulting gases are sent to a gas turbine, the gas expansion process is carried out in the gas turbine and the work of the gas turbine cycle is performed, spent on driving the turbocharger and electric generator, exhausted in the gas turbine the gases are sent to a waste heat boiler, where in the process of cooling the gases, water steam is generated, the water steam is supplied to the steam turbine, and the exhaust gases are discharged into the atmosphere, in the steam turbine the process of expansion of water steam is carried out and the useful work of the steam power cycle is performed, which is spent on driving an electric generator , the water vapor exhausted in the steam turbine is discharged into the condenser, where, in the process of heat exchange with circulating water, the water vapor is condensed, the condensate formed in the condenser is supplied by a condensate pump to a gas condensate heater, where it is heated and discharged to the feedwater deaerator, the feedwater is sent to the water supply by a pump a high-pressure economizer, where it is heated and fed into a drum connected to the surface of a high-pressure evaporator; the dry saturated steam formed in the drum is directed to the heat exchange surface of a high-pressure superheater, where it is superheated and fed to a steam turbine. This analogue is accepted as a prototype.
К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что при реализации известного способа парогазовая установка электростанции, обладает пониженной эффективностью работы, так как в цилиндр высокого давления паровой турбины подается поток водяного пара высоких параметров, а в цилиндр низкого давления – суммарный поток водяного пара, отработавшего в цилиндре высокого давления и сгенерированного в контуре низкого давления котла-утилизатора, что обусловливает создание специальной конструкции паровой турбины с уменьшенным расходом водяного пара в цилиндр высокого давления и с повышенным – в цилиндр низкого давления. При этом отсутствие промежуточного перегрева водяного пара, частично отработавшего в паровой турбине, приводит при высоких начальных параметрах водяного пара к повышению влажности водяного пара в последних ступенях паровой турбины и обусловливает установку сепаратора влаги, что снижает надежность и КПД паровой турбины. Кроме того, наличие двух контуров генерации водяного пара с двумя питательными насосами и барабанами высокого и низкого давления усложняет конструкцию котла-утилизатора и повышает затраты на строительство и эксплуатацию парогазовой установки электростанции. The reason that prevents the achievement of the technical result indicated below when using the known method, adopted as a prototype, is that when implementing the known method, the combined cycle power plant has a reduced operating efficiency, since a flow of high-parameter water vapor is supplied to the high-pressure cylinder of the steam turbine, and into the low-pressure cylinder - the total flow of water steam exhausted in the high-pressure cylinder and generated in the low-pressure circuit of the waste heat boiler, which leads to the creation of a special design of a steam turbine with a reduced flow of water steam into the high-pressure cylinder and with an increased flow into the low-pressure cylinder . At the same time, the absence of intermediate superheating of water steam, partially exhausted in the steam turbine, leads, at high initial parameters of water steam, to an increase in the humidity of water steam in the last stages of the steam turbine and causes the installation of a moisture separator, which reduces the reliability and efficiency of the steam turbine. In addition, the presence of two steam generation circuits with two feed pumps and high and low pressure drums complicates the design of the waste heat boiler and increases the costs of construction and operation of a combined cycle power plant.
Сущность изобретения заключается в следующем. С целью повышения эффективности работы парогазовой установки электростанции целесообразно котел-утилизатор выполнить одноконтурным по генерации водяного пара и разместить в нем после водяного экономайзера высокого давления последовательно по ходу газов теплообменные поверхности двухступенчатого промежуточного пароперегревателя, а паровую турбину выполнить трехцилиндровой, состоящей из цилиндров высокого, среднего и низкого давления. Отработавший в цилиндре высокого давления паровой турбины поток водяного пара необходимо направлять в первую ступень промежуточного пароперегревателя, где осуществлять его перегрев. Перегретый в первой ступени промежуточного пароперегревателя поток водяного пара следует подавать в цилиндр среднего давления паровой турбины, после расширения в котором поток водяного пара необходимо направлять во вторую ступень промежуточного пароперегревателя, где вторично осуществлять его перегрев. Вторично перегретый во второй ступени промежуточного пароперегревателя поток водяного пара необходимо подавать в цилиндр низкого давления паровой турбины, в котором будет завершаться процесс расширения водяного пара, генерируемого в испарителе высокого давления котла-утилизатора. Осуществление двукратного промежуточного перегрева водяного пара, частично отработавшего в паровой турбине, позволяет повысить начальные параметры водяного пара и его работоспособность и отказаться от использования сепаратора влаги вследствие снижения влажности водяного пара в последних ступенях паровой турбины, что повышает мощность, КПД и надежность паровой турбины. Высокое давление перегретого водяного пара, генерируемого в котле-утилизаторе, создается насосом питательной воды. При этом в тепловой схеме отсутствует контур низкого давления генерации водяного пара, что упрощает конструкцию котла-утилизатора, снижает затраты на строительство и эксплуатацию парогазовой установки электростанции. Кроме того, в хвостовой части котла-утилизатора после теплообменной поверхности газового подогревателя конденсата по ходу газов целесообразно установить теплообменную поверхность подогревателя сетевой воды, что обеспечит снижение температуры уходящих газов и повышение КПД котла-утилизатора.The essence of the invention is as follows. In order to increase the efficiency of the combined cycle gas plant of a power plant, it is advisable to make the waste heat boiler single-circuit for the generation of water steam and place in it after the high-pressure water economizer, sequentially along the flow of gases, the heat exchange surfaces of a two-stage intermediate superheater, and the steam turbine to be made three-cylinder, consisting of high, medium and low pressure. The flow of water vapor exhausted in the high-pressure cylinder of a steam turbine must be directed to the first stage of the intermediate superheater, where it is overheated. The water vapor flow superheated in the first stage of the intermediate superheater should be fed into the medium pressure cylinder of the steam turbine, after expansion in which the water vapor flow must be directed to the second stage of the intermediate superheater, where it is superheated again. The stream of water vapor reheated in the second stage of the intermediate superheater must be supplied to the low-pressure cylinder of the steam turbine, in which the process of expansion of the water vapor generated in the high-pressure evaporator of the waste heat boiler will be completed. Carrying out double intermediate superheating of water steam, partially spent in a steam turbine, makes it possible to increase the initial parameters of water steam and its performance and to abandon the use of a moisture separator due to a decrease in the humidity of water steam in the last stages of the steam turbine, which increases the power, efficiency and reliability of the steam turbine. The high pressure of superheated steam generated in the recovery boiler is created by the feedwater pump. At the same time, in the thermal circuit there is no low-pressure circuit for generating water vapor, which simplifies the design of the waste heat boiler and reduces the costs of construction and operation of the combined cycle gas plant of the power plant. In addition, in the tail part of the waste heat boiler after the heat exchange surface of the gas condensate heater along the flow of gases, it is advisable to install the heat exchange surface of the network water heater, which will reduce the temperature of the flue gases and increase the efficiency of the waste heat boiler.
Технический результат – повышение эффективности работы парогазовой установки электростанции.The technical result is an increase in the efficiency of the combined cycle power plant.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе работы парогазовой установки электростанции, по которому атмосферный воздух подают в турбокомпрессор газотурбинной установки, где он сжимается до требуемого давления, сжатый в турбокомпрессоре воздух разделяют на первичный и вторичный, в камеру сгорания газотурбинной установки подают органическое топливо и первичный воздух, в камере сгорания осуществляется процесс горения органического топлива с образованием нагретых до высокой температуры продуктов сгорания, продукты сгорания органического топлива перемешивают с вторичным воздухом, образовавшиеся газы направляют в газовую турбину, в газовой турбине осуществляется процесс расширения газов и совершается работа газотурбинного цикла, затрачиваемая на привод турбокомпрессора и электрогенератора, отработавшие в газовой турбине газы направляют в котел-утилизатор, где в процессе охлаждения газов генерируется водяной пар, водяной пар подают в паровую турбину, а уходящие газы отводят в атмосферу, в паровой турбине осуществляется процесс расширения водяного пара и совершается полезная работа паросилового цикла, затрачиваемая на привод электрического генератора, отработавший в паровой турбине водяной пар отводят в конденсатор, где в процессе теплообмена с циркуляционной водой осуществляют конденсацию водяного пара, образовавшийся в конденсаторе конденсат конденсатным насосом подают в газовый подогреватель конденсата, где подогревают и отводят в деаэратор питательной воды, питательную воду насосом направляют в водяной экономайзер высокого давления, где подогревают и подают в барабан, подключенный к поверхности испарителя высокого давления, образовавшийся в барабане сухой насыщенный пар направляют в теплообменную поверхность пароперегревателя высокого давления, где перегревают и подают в паровую турбину, особенность заключается в том, что осуществляют перегрев отработавшего в цилиндре высокого давления паровой турбины водяного пара в первой ступени промежуточного пароперегревателя, расположенной в одноконтурном котле-утилизаторе по генерации водяного пара после водяного экономайзера высокого давления по ходу газов, и вторичный перегрев отработавшего в цилиндре среднего давления паровой турбины водяного пара во второй ступени промежуточного пароперегревателя, расположенной в одноконтурном котле-утилизаторе после первой ступени промежуточного пароперегревателя по ходу газов, при этом вторично перегретый во второй ступени промежуточного пароперегревателя поток водяного пара подают в цилиндр низкого давления паровой турбины, в котором завершается процесс расширения водяного пара, генерируемого в испарителе высокого давления.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known method of operation of a combined cycle gas plant of a power plant, through which atmospheric air is supplied to the turbocompressor of a gas turbine installation, where it is compressed to the required pressure, the air compressed in the turbocompressor is divided into primary and secondary, into the combustion chamber of the gas turbine installation organic fuel and primary air are supplied, the combustion process of organic fuel is carried out in the combustion chamber with the formation of combustion products heated to a high temperature, the combustion products of organic fuel are mixed with secondary air, the resulting gases are sent to a gas turbine, the gas expansion process takes place in the gas turbine and work is performed gas turbine cycle, spent on driving the turbocompressor and electric generator, the gases exhausted in the gas turbine are sent to a waste heat boiler, where water steam is generated during the cooling of the gases, water steam is supplied to the steam turbine, and exhaust gases are discharged into the atmosphere, the expansion process is carried out in the steam turbine water vapor and the useful work of the steam power cycle is performed, spent on driving the electric generator, the water steam exhausted in the steam turbine is discharged to the condenser, where, in the process of heat exchange with circulating water, the water vapor is condensed, the condensate formed in the condenser is supplied by a condensate pump to a gas condensate heater, where is heated and discharged into the feedwater deaerator, the feedwater is sent by pump to the high-pressure water economizer, where it is heated and fed into a drum connected to the surface of the high-pressure evaporator, the dry saturated steam formed in the drum is sent to the heat exchange surface of the high-pressure superheater, where it is superheated and fed into a steam turbine, the peculiarity is that the water steam exhausted in the high-pressure cylinder of the steam turbine is overheated in the first stage of the intermediate superheater, located in a single-circuit waste heat boiler for generating water steam after the high-pressure water economizer along the gas flow, and secondary superheating of the exhaust in the medium pressure cylinder of the steam turbine of water steam in the second stage of the intermediate superheater, located in a single-circuit waste heat boiler after the first stage of the intermediate superheater along the gas flow, while the water vapor flow, reheated in the second stage of the intermediate superheater, is fed into the low pressure cylinder of the steam turbine, in which completes the expansion process of water vapor generated in the high-pressure evaporator.
На Фиг. 1 представлена схема парогазовой установки электростанции, поясняющая предлагаемый способ. In FIG. Figure 1 shows a diagram of a combined cycle power plant, explaining the proposed method.
Парогазовая установка электростанции содержит газотурбинную установку, состоящую из турбокомпрессора 1, камеры сгорания 2, газовой турбины 3 и электрогенератора 4, котел-утилизатор, в котором последовательно по ходу газов установлены пароперегреватель 5 высокого давления, испаритель 6 высокого давления, подключенный к барабану 7, водяной экономайзер 8 высокого давления, первая ступень промежуточного пароперегревателя 9, вторая ступень промежуточного пароперегревателя 10, газовый подогреватель конденсата 11 и подогреватель сетевой воды 12, паротурбинную установку, включающую трехцилиндровую паровую турбину, состоящую из цилиндра высокого давления 13, цилиндра среднего давления 14 и цилиндра низкого давления 15, конденсатор 16, конденсатный насос 17 и электрический генератор 18, деаэратор питательной воды 19, насос питательной воды 20 и насос рециркуляции 21 конденсата. A combined-cycle power plant unit contains a gas turbine unit consisting of a turbocompressor 1, a combustion chamber 2, a gas turbine 3 and an electric generator 4, a waste heat boiler in which a high-pressure steam superheater 5, a high-pressure evaporator 6 connected to a drum 7, and a water evaporator are installed in series with the flow of gases. high-pressure economizer 8, first stage of intermediate superheater 9, second stage of intermediate superheater 10, gas condensate heater 11 and heating water heater 12, steam turbine unit, including a three-cylinder steam turbine consisting of a high-pressure cylinder 13, a medium-pressure cylinder 14 and a low-pressure cylinder 15, condenser 16, condensate pump 17 and electric generator 18, feedwater deaerator 19, feedwater pump 20 and condensate recirculation pump 21.
Способ реализуется следующим образом. The method is implemented as follows.
В турбокомпрессор 1 газотурбинной установки подают атмосферный воздух, где осуществляется процесс сжатия воздуха до необходимого давления, после чего сжатый воздух направляют в камеру сгорания 2, куда также подают органическое топливо. В камере сгорания 2 осуществляется процессе горения органического топлива с образованием продуктов сгорания. Продукты сгорания смешивают с вторичным воздухом, образовавшиеся газы направляют в газовую турбину 3, где осуществляется процесс расширения газов и совершается работа газотурбинного цикла, затрачиваемая на привод турбокомпрессора 1 и электрогенератора 4. Отработавшие в газовой турбине 3 газы отводят в котел-утилизатор, в котором последовательно проходят установленные в нем теплообменные поверхности: пароперегревателя 5, испарителя 6 и водяного экономайзера 8 высокого давления, первую ступень промежуточного пароперегревателя 9 и вторую ступень промежуточного пароперегревателя 10, газового подогревателя конденсата 11 и газового подогревателя сетевой воды 12, охлаждаются и через дымовую трубу (не показана) отводятся в атмосферу.Atmospheric air is supplied to the turbocompressor 1 of the gas turbine unit, where the process of compressing the air to the required pressure is carried out, after which the compressed air is sent to the combustion chamber 2, where organic fuel is also supplied. In combustion chamber 2, the combustion process of organic fuel is carried out with the formation of combustion products. Combustion products are mixed with secondary air, the resulting gases are sent to gas turbine 3, where the gas expansion process is carried out and the work of the gas turbine cycle is performed, spent on driving the turbocompressor 1 and the electric generator 4. The gases exhausted in the gas turbine 3 are discharged into a waste heat boiler, in which pass through the heat exchange surfaces installed in it: a steam superheater 5, an evaporator 6 and a high-pressure water economizer 8, the first stage of an intermediate superheater 9 and the second stage of an intermediate superheater 10, a gas condensate heater 11 and a gas heater of network water 12, and are cooled through a chimney (not shown ) are released into the atmosphere.
Из деаэратора питательной воды 19 питательную воду насосом питательной воды 20 подают в водяной экономайзер 8 высокого давления, подогревают и направляют в барабан 7 испарителя 6 высокого давления. В испарителе 6 высокого давления осуществляется процесс генерации насыщенного водяного пара, который отделяется от воды в барабане 7, с образованием сухого насыщенного водяного пара. Сухой насыщенный водяной пар из барабана 7 направляют в пароперегреватель 5 высокого давления, где перегревают и подают в цилиндр высокого давления 13 паровой турбины. Отработавший в цилиндре высокого давления 13 водяной пар отводят в первую ступень промежуточного пароперегревателя 9, перегревают и направляют в цилиндр среднего давления 14 паровой турбины. Отработавший в цилиндре среднего давления 14 водяной пар отводят во вторую ступень промежуточного пароперегревателя 10, вторично перегревают и направляют в цилиндр низкого давления 15 паровой турбины, где завершается процесс расширения водяного пара. Полезная работа паросилового цикла, совершаемая водяным паром в процессе расширения в паровой турбине, затрачивается на привод электрического генератора 18. При этом работа, совершаемая водяным паром в паровой турбине, будет больше по сравнению со случаем, когда отсутствует промежуточный перегрев водяного пара, за счет повышения располагаемого теплоперепада вследствие повышения температуры рабочего тела.From the feedwater deaerator 19, the feedwater is supplied by the feedwater pump 20 to the high-pressure water economizer 8, heated and sent to the drum 7 of the high-pressure evaporator 6. In the high-pressure evaporator 6, the process of generating saturated water vapor is carried out, which is separated from the water in the drum 7, forming dry saturated water vapor. Dry saturated water steam from drum 7 is directed to high-pressure superheater 5, where it is overheated and supplied to high-pressure cylinder 13 of the steam turbine. The water vapor exhausted in the high-pressure cylinder 13 is removed to the first stage of the intermediate superheater 9, overheated and sent to the medium-pressure cylinder 14 of the steam turbine. The water vapor spent in the medium pressure cylinder 14 is diverted to the second stage of the intermediate superheater 10, reheated a second time and sent to the low pressure cylinder 15 of the steam turbine, where the expansion process of the water vapor is completed. The useful work of the steam power cycle performed by water steam during the expansion process in the steam turbine is spent on driving the electric generator 18. In this case, the work performed by water steam in the steam turbine will be greater compared to the case when there is no intermediate superheating of water steam, due to the increase available heat drop due to an increase in the temperature of the working fluid.
Отработавший в паровой турбине водяной пар отводят в конденсатор 16, где в процессе теплообмена с циркуляционной водой осуществляется конденсация водяного пара. Образовавшийся в конденсаторе 16 конденсат конденсатным насосом 17 подают в газовый подогреватель конденсата 11, подогревают и направляют в деаэратор питательной воды 19. Повышение температуры конденсата на входе в газовый подогреватель конденсата 11 производят путем его частичной рециркуляции, осуществляемой насосом рециркуляции 21.The water vapor exhausted in the steam turbine is discharged into condenser 16, where the water vapor is condensed in the process of heat exchange with circulating water. The condensate formed in the condenser 16 is fed by the condensate pump 17 to the gas condensate heater 11, heated and sent to the feedwater deaerator 19. The temperature of the condensate at the inlet to the gas condensate heater 11 is increased by partially recirculating it, carried out by the recirculation pump 21.
Таким образом, устройство котла-утилизатора одноконтурным по генерации водяного пара и осуществление двукратного промежуточного перегрева водяного пара, частично отработавшего в паровой турбине, за счет установки в котле-утилизаторе после водяного экономайзера высокого давления последовательно по ходу газов теплообменных поверхностей двухступенчатого промежуточного пароперегревателя и выполнение паровой турбины трехцилиндровой позволяет повысить начальные параметры водяного пара и его работоспособность вследствие снижения влажности водяного пара в последних ступенях паровой турбины, что повышает мощность, КПД и надежность паровой турбины. При этом в тепловой схеме отсутствует контур низкого давления генерации водяного пара, что упрощает конструкцию котла-утилизатора и снижает затраты на строительство и эксплуатацию парогазовой установки электростанции.Thus, the design of the waste heat boiler is single-circuit for the generation of water steam and the implementation of double intermediate superheating of water steam, partially exhausted in the steam turbine, due to the installation in the waste heat boiler after the high-pressure water economizer sequentially along the flow of gases of the heat exchange surfaces of a two-stage intermediate superheater and the implementation of steam A three-cylinder turbine makes it possible to increase the initial parameters of water steam and its performance due to a decrease in the humidity of water steam in the last stages of the steam turbine, which increases the power, efficiency and reliability of the steam turbine. At the same time, in the thermal circuit there is no low-pressure circuit for generating water vapor, which simplifies the design of the waste heat boiler and reduces the costs of construction and operation of the combined cycle gas plant of the power plant.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2806956C1 true RU2806956C1 (en) | 2023-11-08 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2611138C1 (en) * | 2015-08-25 | 2017-02-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of operating combined-cycle power plant |
| RU2752123C1 (en) * | 2020-10-09 | 2021-07-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Thermal power station |
| RU2756940C1 (en) * | 2020-10-22 | 2021-10-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method for operation of a combined gas and steam unit of a power plant |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2611138C1 (en) * | 2015-08-25 | 2017-02-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of operating combined-cycle power plant |
| RU2752123C1 (en) * | 2020-10-09 | 2021-07-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Thermal power station |
| RU2756940C1 (en) * | 2020-10-22 | 2021-10-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method for operation of a combined gas and steam unit of a power plant |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЦАНЕВ С.В., БУРОВ В.Д., РЕМЕЗОВ А.Н. Газотурбинные и парогазовые установки тепловых электростанций. — М.: Издательский дом МЭИ, 2006, стр. 278, рис. 8.8. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5412937A (en) | Steam cycle for combined cycle with steam cooled gas turbine | |
| US5623822A (en) | Method of operating a waste-to-energy plant having a waste boiler and gas turbine cycle | |
| RU2691881C1 (en) | Thermal power plant | |
| RU2525569C2 (en) | Combined-cycle topping plant for steam power plant with subcritical steam parameters | |
| RU2335641C2 (en) | Method of enhancing efficiency and output of two-loop nuclear power station | |
| RU2409746C2 (en) | Steam-gas plant with steam turbine drive of compressor and regenerative gas turbine | |
| RU2806956C1 (en) | Method for operation of combined cycle unit of power plant | |
| RU2728312C1 (en) | Method of operation and device of manoeuvrable gas-steam cogeneration plant with steam drive of compressor | |
| CN108843406A (en) | A kind of flue gas reheat formula dish-style photo-thermal and gas combustion-gas vapor combined cycle system | |
| RU2806955C1 (en) | Combined cycle power plant unit | |
| JP3611596B2 (en) | Hydrogen combustion turbine system | |
| RU2611138C1 (en) | Method of operating combined-cycle power plant | |
| RU2749800C1 (en) | Thermal power station | |
| RU2230921C2 (en) | Method of operation and steam-gas plant of power station operating on combination fuel (solid and gaseous or liquid fuel) | |
| RU2752123C1 (en) | Thermal power station | |
| RU2174615C2 (en) | Gas-steam plant operation method | |
| RU2756940C1 (en) | Method for operation of a combined gas and steam unit of a power plant | |
| RU2693567C1 (en) | Method of operation of steam-gas plant of power plant | |
| RU2309264C1 (en) | Method of power generation in steam-gas power plant | |
| RU2768325C1 (en) | Thermal power plant | |
| RU2773410C1 (en) | Combined cycle gas plant | |
| RU2827760C1 (en) | Combined cycle gas turbine with waste-heat boiler and feed water instant boiling evaporators | |
| RU2769044C1 (en) | Steam-gas plant with compressor steam turbine drive and high-pressure steam generator with intermediate steam superheater | |
| RU2620610C1 (en) | Work method of combined cycle gas turbine power plant | |
| RU2783424C1 (en) | Combined-cycle plant with a steam turbine compressor drive, a regenerative air heater and a high-pressure steam generator |