RU2803678C1 - Prefabricated transportable container (variants) - Google Patents
Prefabricated transportable container (variants) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2803678C1 RU2803678C1 RU2023105197A RU2023105197A RU2803678C1 RU 2803678 C1 RU2803678 C1 RU 2803678C1 RU 2023105197 A RU2023105197 A RU 2023105197A RU 2023105197 A RU2023105197 A RU 2023105197A RU 2803678 C1 RU2803678 C1 RU 2803678C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- box
- pallet
- valves
- side walls
- open
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к таре из гофрированного картона, предназначенной для размещения, хранения и перевозки штучных изделий различного назначения. В частности, изобретение рассматривает конструкцию такого контейнера, который может использоваться в качестве основания для размещения продукта, упакованного в пакеты или в коробки в торговом зале или на складе. Кроме того, такой контейнер может реализовывать функцию выносной витрины в торговом зале с демонстрацией упакованного товара. Таким товаром могут быть упаковки чипсов, снеков и аналогичных продуктов.The invention relates to corrugated cardboard containers intended for placement, storage and transportation of piece goods for various purposes. In particular, the invention contemplates the design of such a container that can be used as a base for placing a product packaged in bags or boxes on a sales floor or in a warehouse. In addition, such a container can implement the function of a remote showcase in a sales area with a demonstration of packaged goods. Such goods can be packages of chips, snacks and similar products.
Известен контейнер для размещения упакованного продукта, состоящий из основания и короба с боковыми стенками, сформированных из листовой картонной заготовки, каждый методом перегиба ее частей по линиям сгиба, при этом основание выполнено в виде поддона с днищем, боковыми и торцевыми стенками, при этом боковые и торцевые стенки отогнуты от днища вниз для формирования опор для днища, а боковые стенки связаны с торцевыми стенками посредством соединяемых клапанов, а короб выполнен из листовой заготовки с открытым низом и верхом и с элементами закрепления боковых стенок на днище (WO 2011003126, B65D 19/18, B65D 19/20, B65D 19/32, опубл. 10.02.2011).A known container for placing a packaged product, consisting of a base and a box with side walls, formed from a sheet cardboard blank, each by bending its parts along fold lines, while the base is made in the form of a pallet with a bottom, side and end walls, with side and the end walls are bent down from the bottom to form supports for the bottom, and the side walls are connected to the end walls by means of connected valves, and the box is made of a sheet blank with an open bottom and top and with elements for fastening the side walls to the bottom (WO 2011003126, B65D 19/18 , B65D 19/20, B65D 19/32, published 02/10/2011).
Недостаток известного поддона заключается в его конструктивной сложности изготовления, так как жесткость поддона определяется не несущей способностью стенок, поддерживающих днище, а вкладышами, размещаемыми в полости между днищем и стенками. Для повышения несущей способности и для удержания вставок в полости поддона используется крышка для лотка поддона. Такое исполнение приводит к повышенному расходу картона и трудоемкости изготовления. Для получения ящика на основе такого поддона короб закрепляется замками на стенках поддона. При таком исполнении сам короб перестает нести нагрузку, а выполняет функцию ограждения.The disadvantage of the known pallet is its structural complexity of manufacturing, since the rigidity of the pallet is determined not by the load-bearing capacity of the walls supporting the bottom, but by the liners placed in the cavity between the bottom and the walls. To increase the load-bearing capacity and to hold the inserts in the pallet cavity, a cover for the pallet tray is used. This design leads to increased cardboard consumption and labor-intensive manufacturing. To obtain a box based on such a pallet, the box is secured with locks on the walls of the pallet. With this design, the box itself ceases to bear the load, but performs the function of a fence.
Известен контейнер для размещения упакованного продукта, состоящий из основания и короба с боковыми стенками, сформированными из листовой картонной заготовки, каждый методом перегиба ее частей по линиям сгиба, при этом основание выполнено в виде поддона с днищем, боковыми и торцевыми стенками, при этом боковые и торцевые стенки отогнуты от днища вниз для формирования опор для днища, боковые стенки связаны с торцевыми стенками посредством соединяемых клапанов, а короб выполнен из листовой заготовки с открытым низом и верхом и с элементами закрепления боковых стенок на днище, в поддоне каждая боковая стенка выполнена из двух частей, первая из которых выполнена с возможностью перегиба относительно днища, а вторая - с возможностью перегиба относительно первой части в сторону днища и закрепления в сложенном состоянии вдоль первой части боковой стенки, каждая торцевая стенка выполнена из двух половин, каждая из которых состоит из двух частей, первая из которых выполнена с возможностью перегиба относительно днища, а вторая - с возможностью перегиба относительно первой части и закрепления вдоль первой части, а каждый клапан боковой стенки выполнен из двух частей, первая из которых выполнена с возможностью перегиба относительно первой части боковой стенки и размещения вдоль сложенных частей половины торцевой стенки, а вторая выполнена с возможностью перегиба относительно первой части клапана и размещения между сложенными частями половины торцевой стенки или вдоль ее стенки со стороны днища, поддон расположен внутри короба, а в коробе каждая стенка со стороны низа имеет клапана, выполненные с возможностью перегиба по линиям перегиба и расположения вдоль внутренних поверхностей сложенных боковых и торцевых стенок поддона и закрепления на поддоне за счет ввода выступов в прорези днища, при этом со стороны низа по крайней мере на двух стенках короба выполнены ослабления или рассечения для отгиба опорных клапанов и их размещения на поверхности днища поддона (RU 2483994, B65D 19/20, опубл. 10.06.2013 г.).A known container for placing a packaged product, consisting of a base and a box with side walls formed from a sheet cardboard blank, each by bending its parts along fold lines, while the base is made in the form of a pallet with a bottom, side and end walls, with side and the end walls are bent down from the bottom to form supports for the bottom, the side walls are connected to the end walls by means of connected valves, and the box is made of a sheet blank with an open bottom and top and with elements for fastening the side walls to the bottom; in the pallet, each side wall is made of two parts, the first of which is made with the possibility of bending relative to the bottom, and the second - with the possibility of bending relative to the first part towards the bottom and fastening in the folded state along the first part of the side wall, each end wall is made of two halves, each of which consists of two parts , the first of which is made with the possibility of bending relative to the bottom, and the second - with the possibility of bending relative to the first part and fastening along the first part, and each side wall valve is made of two parts, the first of which is made with the possibility of bending relative to the first part of the side wall and placement along the folded parts of the half of the end wall, and the second is made with the possibility of bending relative to the first part of the valve and placing between the folded parts of the half of the end wall or along its wall from the bottom, the pallet is located inside the box, and in the box, each wall from the bottom has valves made with the possibility of bending along the inflection lines and positioning along the internal surfaces of the folded side and end walls of the pallet and fastening on the pallet by inserting protrusions into the slots of the bottom, while on the bottom side at least two walls of the box are weakened or cut to bend the support valves and their placement on the surface of the bottom of the pallet (RU 2483994, B65D 19/20, publ. June 10, 2013).
Недостаток данного решения заключается в конструктивной сложности основания, выполненного в виде лоткового типа поддона с опорами, которыми являются боковые стенки этого поддона. Стенки ограждения, образующего на этом поддоне короб, клапанами вставляются в прорези на верхней поверхности поддона и таким образом удерживаются в вертикальном положении. Но при увеличении высоты боковых стенок короба равновесное положение этого короба легко нарушается под действием боковых нагрузок, которые могут проявиться при поперечном смещении упакованного товара. Для уменьшения негативных последствий этого явления стенки короба выполнены с отгибаемыми клапанами, которые укладываются поверх основания поддона. Но эти отгибаемые клапаны работают как элементы фиксации короба на поддоне только в том случае, если они сверху прижаты самим товаром. В данном патенте оговорено, что этот контейнер создан для хранения и транспортировки такого весового товара как упаковки яиц, сахарного песка или риса. Вес такого товара, естественно, удерживает клапаны на поддоне. Но при применении этого контейнера для маловесового товара, например, для чипсов или снеков, нагрузка на клапаны ослабевает и при появлении боковых внешних нагрузок на стенки короба этот короб начинает отклоняться от поддона, что при транспортировке может привести к разрушению контейнера или разборке.The disadvantage of this solution is the structural complexity of the base, made in the form of a tray-type pallet with supports, which are the side walls of this pallet. The walls of the fence, which forms a box on this pallet, are inserted with flaps into slots on the upper surface of the pallet and are thus held in a vertical position. But with an increase in the height of the side walls of the box, the equilibrium position of this box is easily disturbed under the influence of lateral loads, which can occur when the packaged goods are shifted transversely. To reduce the negative consequences of this phenomenon, the walls of the box are made with bendable flaps that are laid on top of the base of the pallet. But these bendable flaps work as elements for fixing the box on the pallet only if they are pressed from above by the product itself. This patent stipulates that this container is designed for storing and transporting such bulk goods as packaging of eggs, granulated sugar or rice. The weight of such a product naturally holds the valves on the pallet. But when this container is used for low-weight goods, for example, for chips or snacks, the load on the valves weakens and when lateral external loads appear on the walls of the box, this box begins to deviate from the pallet, which during transportation can lead to destruction of the container or disassembly.
Также известен сборный разрушаемый контейнер, выполненный из гофрокартона и содержащий основание, упаковочный элемент и закрывающую упаковочный элемент крышку, отличающийся тем, что прямоугольное основание несет скрепленные с ним опоры и снабжено расположенными по его контуру направляющими ребрами, ориентированными в сторону, обратную направлению опор перпендикулярно к плоскости основания, и контактирующими по плоскостям с гранями соответствующего по форме и размеру основания упаковочного элемента, по крайней мере на одной из граней которого выполнены перфорации и биги по контуру разгрузочных люков для формирования проема, через который можно видеть упакованный товар в режиме витрины и достать его (RU 102593, B65D 5/36, B65D 17/28, опубл. 10.03.2011 г.).Also known is a prefabricated destructible container made of corrugated cardboard and containing a base, a packaging element and a lid covering the packaging element, characterized in that the rectangular base carries supports attached to it and is equipped with guide ribs located along its contour, oriented in the direction opposite to the direction of the supports perpendicular to plane of the base, and in contact along the planes with the edges of the packaging element corresponding in shape and size to the base, at least on one of the faces of which perforations and bigs are made along the contour of the unloading hatches to form an opening through which you can see the packaged goods in display mode and take it out (RU 102593, B65D 5/36, B65D 17/28, published 03/10/2011).
Данное решение принято в качестве прототипа для заявленных объектов.This decision was made as a prototype for the declared objects.
Недостаток данного сборного контейнера заключается в его недостаточной пространственной прочности, что приводит к потере формы при транспортировке загруженного товаром контейнера. Базовым элементом контейнера является открытый снизу и сверху короб, который устанавливается в поддон в форме лотка. Стенки лоткового поддона удерживают боковые стенки короба в вертикальном положении. Но высота стенок поддона незначительна, что приводит к недостаточной площади опирания боковых стенок короба к боковым стенкам поддона. При заполнении короба товаров центр тяжести контейнера начинает подниматься и выходит из зоны контакта стенок короба с поддоном. При наличии боковых усилий (например, при разнице давлений товара на противоположные стенки короба) образуется опрокидывающий момент, сформированный относительно места положения центра тяжести загруженного контейнера. Это приводит к потере геометрии короба и смещению его положения относительно поддона. И чем больше стенки короба по высоте, тем менее устойчивым становится контейнер.The disadvantage of this prefabricated container is its insufficient spatial strength, which leads to loss of shape during transportation of the container loaded with goods. The basic element of the container is a box open at the bottom and top, which is installed in a tray-shaped pallet. The walls of the tray tray hold the side walls of the box in a vertical position. But the height of the pallet walls is insignificant, which leads to insufficient area for the side walls of the box to support the side walls of the pallet. When a box of goods is filled, the center of gravity of the container begins to rise and leaves the area of contact between the walls of the box and the pallet. In the presence of lateral forces (for example, when there is a difference in the pressure of the product on the opposite walls of the box), an overturning moment is formed, generated relative to the location of the center of gravity of the loaded container. This leads to a loss of box geometry and a shift in its position relative to the pallet. And the greater the height of the box walls, the less stable the container becomes.
Настоящее изобретение направлена на достижение технического результата, заключающегося в повышении пространственной жесткости контейнера при выполнении его увеличенным по высоте для применения в качестве торговой витрины для доступа к размещенному внутри контейнера товару.The present invention is aimed at achieving a technical result consisting in increasing the spatial rigidity of the container when it is made increased in height for use as a trade display for access to the goods placed inside the container.
Указанный технический результат достигается тем, что в сборном транспортируемом контейнере, выполненном из гофрированного картона и содержащем основание и размещенный на основании открытый сверху и снизу короб, сформированный из листовой заготовки методом перегиба ее последовательно расположенных прямоугольных по форме боковых стенок по линиям сгиба относительно друг друга, основание выполнено в виде поддона, по нижнему краю боковые стенки короба выполнены с клапанами для опирания на поддон, а на одной из боковых стенок короба выполнена линия ослабленного сечения для формирования проема при удалении ограниченной этой линией части стенки для доступа внутрь короба, основание выполнено в виде параллелепипедной формы короба, высота боковых стенок которого меньше длины боковой стенки этого короба, основание выполнено из листовой заготовки, содержащей четыре последовательно соединенные между собой линиями сгиба стенки прямоугольной формы, являющиеся боковыми стенками, имеющими верхние и нижние клапаны прямоугольной формы для образования днища и верха короба, высота клапанов одних противоположно расположенных боковых стенок выполнена меньше половины длины клапанов других противоположно расположенных боковых стенок, клапаны с высотой, меньшей длины других клапанов, выполнены каждый с двумя расположенными на расстоянии друг от друга рассечениями, поперечно направленными до свободного края клапана для образования отгибаемого язычка с боковыми расширениями, а каждый другой клапан со стороны открытого края выполнен с открытым вырезом, совмещаемым с таким же вырезом стыкуемого с ним клапана при формировании верха и низа короба для ввода в образованный вырезами проем язычка и расположения его расширений под тыльной стороной сложенных встык этих клапанов, клапаны для опирания на поддон по трем боковым стенкам открытого сверху и снизу короба выполнены прямоугольной формы и каждый с отгибаемым от него язычком, а на каждой линии перегиба верхних клапанов относительно трех боковых стенок короба выполнено по крайней мере одно рассечение для ввода в него язычка клапана боковой стенки открытого сверху и снизу короба при перегибе этого клапана относительно боковой стенки и укладке его плашмя на поддон.The specified technical result is achieved by the fact that in a prefabricated transportable container made of corrugated cardboard and containing a base and a box placed on the base, open at the top and bottom, formed from a sheet blank by bending its successively rectangular-shaped side walls along the fold lines relative to each other, the base is made in the form of a pallet, along the lower edge the side walls of the box are made with valves for resting on the pallet, and on one of the side walls of the box there is a line of weakened section to form an opening when removing the part of the wall limited by this line for access to the inside of the box, the base is made in the form a parallelepiped-shaped box, the height of the side walls of which is less than the length of the side wall of this box, the base is made of a sheet blank containing four rectangular-shaped walls connected in series with each other by fold lines, which are side walls having upper and lower rectangular-shaped valves to form the bottom and top of the box , the height of the valves of some oppositely located side walls is made less than half the length of the valves of other oppositely located side walls, valves with a height less than the length of the other valves are each made with two cuts located at a distance from each other, transversely directed to the free edge of the valve to form a folded tongue with side extensions, and each other valve on the side of the open edge is made with an open cutout, combined with the same cutout of the valve joined to it when forming the top and bottom of the box for inserting the tongue into the opening formed by the cutouts and locating its extensions under the back side of these valves folded end to end , the valves for resting on the pallet along the three side walls of the box, open at the top and bottom, are made of a rectangular shape and each with a tongue bent from it, and on each bend line of the upper valves relative to the three side walls of the box, at least one cut is made to insert the valve tongue into it the side wall of a box open at the top and bottom when this valve is bent relative to the side wall and laid flat on a pallet.
Указанный технический результат также достигается тем, что в сборном транспортируемом контейнере, выполненном из гофрированного картона и содержащем основание и размещенный на основании открытый сверху и снизу короб, сформированный из листовой заготовки методом перегиба ее последовательно расположенных прямоугольных по форме боковых стенок по линиям сгиба относительно друг друга, основание выполнено в виде поддона, по нижнему краю боковые стенки короба выполнены с клапанами для опирания на поддон, а на одной из боковых стенок короба выполнена линия ослабленного сечения для формирования проема при удалении ограниченной этой линией части стенки для доступа внутрь короба, основание выполнено в виде параллелепипедной формы короба, высота боковых стенок которого меньше длины боковой стенки этого короба, основание выполнено из листовой заготовки, содержащей четыре последовательно соединенные между собой линиями сгиба стенки прямоугольной формы, являющиеся боковыми стенками, имеющими верхние и нижние клапаны прямоугольной формы для образования днища и верха короба, высота клапанов одних противоположно расположенных боковых стенок выполнена меньше половины длины клапанов других противоположно расположенных боковых стенок, клапаны с высотой, меньшей длины других клапанов, выполнены каждый с двумя расположенными на расстоянии друг от друга рассечениями, поперечно направленными до свободного края клапана для образования отгибаемого язычка с боковыми расширениями, а каждый другой клапан со стороны открытого края выполнен с открытым вырезом, совмещаемым с таким же вырезом стыкуемого с ним клапана при формировании верха и низа короба для ввода в образованный вырезами проем язычка и расположения его расширений под тыльной стороной сложенных встык этих клапанов, клапаны для опирания на поддон по трем боковым стенкам открытого сверху и снизу короба выполнены прямоугольной формы и каждый с отгибаемыми от него язычком, на каждой линии перегиба верхних клапанов относительно трех боковых стенок короба выполнено по крайней мере одно рассечение для ввода в него язычка клапана боковой стенки открытого сверху и снизу короба при перегибе этого клапана относительно боковой стенки и укладке его плашмя на поддона, снаружи открытый сверху и снизу короб, расположенный на поддоне, закрыт обечайкой, состоящей из двух частей, каждая из которых выполнена в виде двух связанных между собой по линии сгиба пластин прямоугольной формы из гофрированного картона, на краю одной из которых выполнены выступы, а вдоль края другой пластины выполнены прорези, при этом в прорези одной части обечайки введены выступы другой части обечайки, а одна пластина каждой части обечайки в верхней зоне выполнена с клапаном прямоугольной формы, в котором выполнены дугообразные прорези, а другая пластина каждой части обечайки в верхней зоне выполнена с клапаном прямоугольной формы, размещаемым поверх уложенных встык клапанов с дугообразными прорезями и угловыми частями вводимый в дугообразную прорезь клапана одной части обечайки и дугообразную прорезь другой части обечайки.The specified technical result is also achieved by the fact that in a prefabricated transportable container made of corrugated cardboard and containing a base and a box placed on the base, open at the top and bottom, formed from a sheet blank by bending its successively rectangular-shaped side walls along the fold lines relative to each other , the base is made in the form of a pallet, along the lower edge the side walls of the box are made with valves for resting on the pallet, and on one of the side walls of the box there is a line of weakened section to form an opening when removing the part of the wall limited by this line for access to the inside of the box, the base is made in in the form of a parallelepiped-shaped box, the height of the side walls of which is less than the length of the side wall of this box, the base is made of a sheet blank containing four rectangular-shaped walls connected in series by fold lines, which are side walls having upper and lower rectangular-shaped valves to form the bottom and top boxes, the height of the valves of some oppositely located side walls is made less than half the length of the valves of other oppositely located side walls, valves with a height less than the length of the other valves, each made with two cuts located at a distance from each other, transversely directed to the free edge of the valve to form a bendable tongue with side extensions, and each other valve on the side of the open edge is made with an open cutout, combined with the same cutout of the valve joined to it when forming the top and bottom of the box for inserting the tongue into the opening formed by the cutouts and locating its extensions under the back side of these folded end to end valves, the valves for resting on the pallet along the three side walls of the box, open at the top and bottom, are made of a rectangular shape and each with a tongue bent from it; on each bend line of the upper valves relative to the three side walls of the box, at least one cut is made to insert the valve tongue into it side wall of a box open at the top and bottom when this valve is bent relative to the side wall and laid flat on a pallet; the box, open at the top and bottom, located on the pallet, is closed by a shell consisting of two parts, each of which is made in the form of two interconnected along the fold line of rectangular plates made of corrugated cardboard, on the edge of one of which there are protrusions, and along the edge of the other plate there are slots, while protrusions of the other part of the shell are inserted into the slots of one part of the shell, and one plate of each part of the shell in the upper zone is made with a rectangular valve in which arcuate slots are made, and the other plate of each part of the shell in the upper zone is made with a rectangular valve placed on top of end-to-end valves with arcuate slots and corner parts inserted into the arcuate slot of the valve of one part of the shell and the arcuate slot of the other part of the shell .
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are essential and are interrelated to form a stable set of essential features sufficient to obtain the required technical result.
Настоящее изобретение поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.The present invention is illustrated by a specific example of implementation, which, however, is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the required technical result.
На фиг. 1 - листовая заготовка поддона из картона;In fig. 1 - sheet blank for a cardboard pallet;
фиг. 2 - общий вид поддона в сборе;fig. 2 - general view of the pallet assembly;
фиг. 3 - листовая заготовка открытого из картона;fig. 3 - open sheet blank made of cardboard;
фиг. 4 - установка короба на поддон;fig. 4 - installation of the box on a pallet;
фиг. 5 - расположение закрепленного короба на поддоне;fig. 5 - location of the fixed box on the pallet;
фиг. 6 - короб и поддон в сборе;fig. 6 - box and pallet assembly;
фиг. 7 - листовая заготовка одной части обечайки из картона;fig. 7 - sheet blank of one part of the shell made of cardboard;
фиг. 8 - процесс сборки обечайки;fig. 8 - shell assembly process;
фиг. 9 - контейнер, упакованный в обечайку.fig. 9 - container packed in a shell.
Согласно настоящему изобретению, рассматривается конструкция контейнера для хранения и транспортировки упакованного товара и выкладки его в торговом зале в виде выносной витрины. Особенностью контейнера является его выполнение из основания-поддона и открытого короба с боковыми стенками, сформированных из листовых картонных заготовок, каждый методом перегиба ее частей по линиям сгиба. При транспортировке контейнер упаковывается в обечайку, повышающую его пространственную жесткость для сохранения геометрии контейнера и исключения повреждения товара при деформациях контейнера.According to the present invention, the design of a container for storing and transporting packaged goods and displaying it in a sales area in the form of a remote display is considered. A special feature of the container is that it is made from a base-pallet and an open box with side walls, formed from sheet cardboard blanks, each by bending its parts along fold lines. During transportation, the container is packed in a shell, which increases its spatial rigidity to maintain the geometry of the container and prevent damage to the goods when the container is deformed.
Композиционно сборный контейнер состоит из базового элемента, выполненного в виде поддона, на котором крепится открытый сверху и снизу четырехстенный короб, а так же обечайка, которая является внешним элементом для короба и поддона и которая обеспечивает при транспортировке сохранность геометрии внешней формы.Compositionally, a prefabricated container consists of a base element made in the form of a pallet, on which a four-wall box open at the top and bottom is attached, as well as a shell, which is an external element for the box and pallet and which ensures the preservation of the geometry of the external shape during transportation.
Поддон является основанием контейнера и выполнен в виде параллелепипедной формы короба (фиг. 2), высота боковых стенок 1-4 которого меньше длины любой боковой стенки этого короба. В рамках настоящего изобретения рассматривается пример исполнения поддона прямоугольной формы в плане. Форма в плане может быть квадратной. Рассмотрение прямоугольного примера исполнения поддона позволит сопоставить различное выполнение клапанов для боковых стенок разной длины.The pallet is the base of the container and is made in the form of a parallelepiped box (Fig. 2), the height of the side walls 1-4 of which is less than the length of any side wall of this box. Within the framework of the present invention, an example of a rectangular-shaped pallet in plan is considered. The plan form can be square. Consideration of a rectangular example of a pallet will allow us to compare different designs of valves for side walls of different lengths.
Поддон выполнен из листовой заготовки (фиг. 1), содержащей четыре последовательно соединенные между собой линиями сгиба стенок прямоугольной формы, являющихся в общем случае боковыми стенками 1-4, которые расположены через линии сгиба 5 в следующем порядке: боковая стенка 1, торцевая стенка 2, боковая стенка 3 и торцевая стенка 4. Понятие «боковая» и «торцевая» стенки являются условными и использованы для ясности понимания положения стенок и их клапанов относительно друг друга. При образовании поддона сначала собирают открытый короб за счет перегиба всех боковых стенок по линиям сгиба и соединения первой стенки 1 с последней стенкой 4. Таким образом образуют открытый сверху и снизу короб поддона.The pallet is made of a sheet blank (Fig. 1) containing four rectangular walls connected in series by fold lines, which are generally side walls 1-4, which are located through fold lines 5 in the following order: side wall 1, end wall 2 , side wall 3 and end wall 4. The concepts of “side” and “end” walls are conditional and are used to clearly understand the position of the walls and their valves relative to each other. When forming a pallet, an open box is first assembled by bending all the side walls along the fold lines and connecting the first wall 1 with the last wall 4. In this way, a pallet box open at the top and bottom is formed.
Боковые стенки 1 и 3 имеют верхние 6 и нижние 7 клапаны прямоугольной формы для образования днища и верха короба. Эти клапаны выполнены одинаковой конструкции и каждый верхний клапан 6 со стороны открытого края выполнен с открытым вырезом 8, совмещаемым с таким же вырезом 8 стыкуемого с ним нижнего клапана 7 при формировании верха и низа короба. Длина клапанов 6 и 7 равна длине линии сгиба этих клапанов относительно боковой стенки 1 или 3. При перегибе этих клапанов относительно боковых стенок 1 и 3 и расположении их встык друг к другу вырезы 8 совмещаются и образуют проем 9 (фиг. 2). Форма получаемого проема 9 в плане - трапецеидальная. Так как торцевых стенок две, то на клапанах 6 и 7 выполнено по два разнесенных друг от друга выреза 8. Получаемые проемы 9 используются в качестве элемента крепления укладываемых поверх клапанов 6 и 7 клапанов 10 и 11 торцевых стенок 2 и 4. При этом меньшее основание трапеции проема расположено со стороны линий сгиба клапанов 10 и 11.The side walls 1 and 3 have upper 6 and lower 7 rectangular valves to form the bottom and top of the box. These valves are made of the same design and each upper valve 6 on the side of the open edge is made with an open cutout 8, aligned with the same cutout 8 of the lower valve 7 joined to it when forming the top and bottom of the box. The length of the valves 6 and 7 is equal to the length of the fold line of these valves relative to the side wall 1 or 3. When these valves are bent relative to the side walls 1 and 3 and placed end to end, the cutouts 8 are aligned and form an opening 9 (Fig. 2). The shape of the resulting opening 9 in plan is trapezoidal. Since there are two end walls, the valves 6 and 7 have two cutouts 8 spaced apart from each other. The resulting openings 9 are used as a fastening element for the valves 10 and 11 of the end walls 2 and 4, which are laid on top of the valves 6 and 7. In this case, the smaller base The trapezium of the opening is located on the side of the fold lines of valves 10 and 11.
Открытый вырез 8 может быть получен за счет выемки части материала картона или за счет того, что проводят рассечение по двум сторонам (третья стороны оформлена линией ослабленного сечения). А потом при сборке оператор при совмещении вырезом продавливает излишние части и перегибает их по линии ослабленного сечения внутрь поддона.The open cutout 8 can be obtained by removing part of the cardboard material or by cutting along two sides (the third side is formed by a weakened section line). And then, during assembly, the operator, when aligning the cutout, presses the excess parts and bends them along the line of the weakened section inside the pallet.
Высота клапанов 10 и 11 одних противоположно расположенных боковых стенок (торцевых стенок 2 и 4) выполнена меньше половины длины клапанов 6 и 7 других противоположно расположенных боковых стенок 1 и 3. Таким образом при укладке клапанов 10 и 11 поверх ранее уложенных клапанов 6 и 7 клапана 10 и 11 не стыкуются между собой.The height of the valves 10 and 11 of some oppositely located side walls (end walls 2 and 4) is less than half the length of the valves 6 and 7 of the other oppositely located side walls 1 and 3. Thus, when laying the valves 10 and 11 on top of the previously laid valves 6 and 7, the valves 10 and 11 do not fit together.
Торцевые стенки 2 и 4 имеют верхние 10 и нижние 11 клапаны прямоугольной формы для образования днища и верха короба. Эти клапаны выполнены одинаковой конструкции и каждый верхний клапан 10 со стороны открытого края выполнен с двумя расположенными на расстоянии друг от друга рассечениями 12, поперечно направленными до свободного края 13 клапана для образования отгибаемого язычка 14 с боковыми расширениями 15. При размещении клапанов 10 и 11 поверх клапанов боковых стеной 1 и 3 оператор продавливает язычок 14 в проем 9 в зоне большего основания трапеции этого проема. После этого под действием упругости волокон материала картона язычок немного расправляется и его расширения 15 попадают в зону меньшего основания трапеции проема 9, где эти расширения упираются в стенки на тыльной стороне клапанов 6 и 7 в зоне проема.The end walls 2 and 4 have upper 10 and lower 11 rectangular valves to form the bottom and top of the box. These valves are made of the same design and each upper valve 10 on the side of the open edge is made with two cuts 12 located at a distance from each other, transversely directed to the free edge 13 of the valve to form a bendable tongue 14 with lateral extensions 15. When placing the valves 10 and 11 on top valves on the side walls 1 and 3, the operator pushes the tongue 14 into the opening 9 in the area of the larger base of the trapezoid of this opening. After this, under the action of the elasticity of the fibers of the cardboard material, the tongue straightens out a little and its extensions 15 fall into the area of the smaller base of the trapezoid of the opening 9, where these extensions abut the walls on the back side of the valves 6 and 7 in the area of the opening.
При формировании верхней и донной частей поддона сначала перегибают по линиям сгиба клапаны 6 и 7 и располагают их сверху и снизу короба встык. После этого перегибают верхние клапаны 10 относительно торцевых стенок 2 и 4 и укладывают из поверх клапанов 6. Оператор продавливает язычки на клапанах 10 и утапливает их в проеме 9, организованном в зоне стыка клапанов 6. После этого такие же действия проводят с клапанами 11 и получают днище поддона. Таким образом собирают поддон коробчатой формы, у которого высота боковых стенок меньше длины торцевой стенки. Выбор высоты боковых стенок обусловлен необходимостью снижения центра тяжести собираемого контейнера в ненагруженном состоянии и тем, что удержание формы уплощенного поддона выражается сильнее с уменьшением его толщины.When forming the upper and bottom parts of the pallet, first bend valves 6 and 7 along the fold lines and place them on top and bottom of the box end-to-end. After this, the upper valves 10 are bent relative to the end walls 2 and 4 and placed on top of the valves 6. The operator presses the tabs on the valves 10 and recesses them into the opening 9, organized in the junction area of the valves 6. After this, the same actions are carried out with the valves 11 and get bottom of the pallet. In this way, a box-shaped pallet is assembled, the height of the side walls being less than the length of the end wall. The choice of the height of the side walls is due to the need to reduce the center of gravity of the assembled container in an unloaded state and the fact that the retention of the shape of a flattened pallet is more pronounced with a decrease in its thickness.
На линии сгиба 16, по которой верхние клапаны 6 и 10 отгибаются от своих боковых стенок на стороне каждого из верхних клапанов выполнены как минимум по одному (предпочтительно по два) вырезы 17 трапецеидально формы, меньшее основание каждого из которых лежит на это линии сгиба 16. Эти рассечения используются для прикрепления, открытого сверху и снизу короба, размещаемого на поддоне (фиг. 2).On the fold line 16, along which the upper flaps 6 and 10 bend from their side walls, at least one (preferably two) trapezoidal cutouts 17 are made on the side of each of the upper flaps, the smaller base of each of which lies on this fold line 16. These cuts are used to attach an open top and bottom box placed on a pallet (Fig. 2).
Короб сформирован из листовой заготовки (фиг. 3) методом перегиба ее последовательно расположенных прямоугольных по форме боковых стенок 18-21 по линиям сгиба 22 относительно друг друга. На одной из боковых стенок короба выполнена линия ослабленного сечения 23 для формирования проема при удалении ограниченной этой линией части стенки для доступа внутрь короба (режим выносной витрины или дисплея). При размещении на поддоне боковая стенка 18, имеющая линию ослабленного сечения 23, размещается на поддоне в качестве лицевой (витринной) стенки. Особенность этой стенки заключается в том. что она не имеет клапанов и может быть открыта, как дверца (фиг. 4 и 5). Одна расположенная с края боковая стенка 21 выполнена размещенными в линию по высоте этой стенки рассечениями 24, при этом от этой линии расположения рассечений от стенки отходит клапан 25, который является ограничителем зоны расположения рассечений.The box is formed from a sheet blank (Fig. 3) by bending its successively rectangular-shaped side walls 18-21 along fold lines 22 relative to each other. On one of the side walls of the box there is a line of weakened section 23 to form an opening when removing the part of the wall limited by this line for access to the inside of the box (remote showcase or display mode). When placed on a pallet, a side wall 18 having a weakened section line 23 is placed on the pallet as a front (display) wall. The peculiarity of this wall is that... that it does not have valves and can be opened like a door (Fig. 4 and 5). One side wall 21 located at the edge is made of cuts 24 placed in a line along the height of this wall, and a valve 25 extends from this line of the cuts from the wall, which is a limiter of the area where the cuts are located.
Линия ослабленного сечения 23 на стенке 18 может быть выполнена замкнутой, что позволит после вырова материала стенки получить развитый по площади проем, позволяющий обеспечить доступ к упакованному товару. Но эта линия 23 может быть выполнена незамкнутой, то есть U-образной с расположением начальной и конечной ее точек на свободном крае 26 стенки 18. В этом случае после удаления ограниченной этой линией части материала стенки 18 получаем открытый проем для доступа к товару. Этот пример показан на фиг. 3.The line of weakened section 23 on the wall 18 can be made closed, which will allow, after cutting out the wall material, to obtain a wide-area opening that allows access to the packaged product. But this line 23 can be made open, that is, U-shaped with its starting and ending points located on the free edge 26 of the wall 18. In this case, after removing the part of the material of the wall 18 limited by this line, we obtain an open opening for access to the product. This example is shown in FIG. 3.
На свободном крае 27 боковой стенки 18 выполнены выступающие язычки 28, которые при сборке короба на поддоне вводят в рассечения 24 для соединения боковой стенки 18 с боковой стенкой 21.On the free edge 27 of the side wall 18 there are protruding tongues 28, which, when assembling the box on a pallet, are inserted into the cuts 24 to connect the side wall 18 with the side wall 21.
По нижнему краю три боковые стенки 19-21 (кроме лицевой боковой стенки 18) короба выполнены с клапанами 29, используемыми для опирания короба на верхнюю поверхность собранного поддона. Клапаны выполнены прямоугольной формы и несут на себе выполненные в их теле рассечения для получения язычков 30 трапецеидальной формы, в которых разрезы 31 выполнены по трем сторонам этой трапеции каждого язычка, а меньшее основание 32 трапеции выполнено в виде линии ослабленного сечения. Эти разрезы 31 позволяют получить язычок 30, который можно перегнуть относительно меньшего основания 32.Along the lower edge, three side walls 19-21 (except for the front side wall 18) of the box are made with valves 29 used to support the box on the upper surface of the assembled pallet. The valves are made of a rectangular shape and carry cuts made in their body to obtain trapezoidal-shaped tongues 30, in which cuts 31 are made on three sides of this trapezoid of each tongue, and the smaller base 32 of the trapezoid is made in the form of a weakened section line. These cuts 31 provide a tongue 30 that can be folded over a smaller base 32.
При монтаже короба на поддоне три боковые стенки, несущие клапаны 29, перегибают по линиям сгиба 22 относительно друг друга и располагают их по трем сторонам поддона в зонах, где на поддоне выполнены вырезы 17 трапецеидально формы. Затем перегибают клапаны 29 боковых стенок короба и укладывают их на поверхность поддона. После этого оператор нажимает на язычок 30 в каждом рассечении и продавливает этот язычок в находящийся под ним вырез 17. Так как язычок имеет форму трапеции, а вырез форму перевернутой по отношению к язычку трапеции, то при продавливании язычок большим основанием попадает в зону меньшего основания выреза 17. Происходит закрепление короба на поддоне через фиксацию клапанов короба язычками 30 в ответных вырезах на поддоне (фиг. 4 и 5).When installing the box on a pallet, three side walls carrying valves 29 are bent along fold lines 22 relative to each other and placed on three sides of the pallet in areas where trapezoidal cutouts 17 are made on the pallet. Then the flaps 29 of the side walls of the box are bent and placed on the surface of the pallet. After this, the operator presses the tongue 30 in each cut and pushes this tongue into the cutout 17 underneath it. Since the tongue has the shape of a trapezoid, and the cutout is shaped like an inverted trapezoid with respect to the tongue, when pressing the tongue with its larger base falls into the area of the smaller base of the cutout 17. The box is secured to the pallet by fixing the box valves with tongues 30 in the corresponding cutouts on the pallet (Fig. 4 and 5).
В этом положении при открытой стенке 18 укладывают в полость короба контейнера упакованный товар, после чего закрывают стенку 18 путем ввода ее язычков 28 в прорези 24 на стенке 21. В таком положении контейнер может быть собран, упакован товаром и помещен в торговом зале. В режиме выносной витрины оператор вырывает ограниченную линией 23 ослабленного сечения часть боковой стенки 18 и обеспечивает свободный доступ к товару.In this position, with the wall 18 open, the packaged goods are placed in the cavity of the container box, after which the wall 18 is closed by inserting its tabs 28 into the slots 24 on the wall 21. In this position, the container can be assembled, packed with goods and placed in the sales area. In the remote display mode, the operator tears out the part of the side wall 18 limited by the line 23 of the weakened section and provides free access to the product.
Сборка и упаковка товаром контейнера может производиться удаленно от торгового зала, например, на оптовом складе или площадке производителя либо катонных упаковок, либо самого товара. Подготовленный контейнер в этом случае транспортом перевозится к месту его размещения. Во время перевозки возможны внешние нагрузки на контейнер, которые могут привести к его разрушению, то есть отделению короба с товаром от поддона. Такое явление может быть спровоцировано тем, что при загрузке товаром центр тяжести контейнера существенно поднимается и опрокидывающий момент от внешнего усилия на короб может превысить усилия, действующие на уровне упругих свойств материала картона в местах зацеплений.Assembly and packaging of containers with goods can be carried out remotely from the sales floor, for example, at a wholesale warehouse or the site of a manufacturer of either canned packaging or the product itself. In this case, the prepared container is transported by transport to its location. During transportation, external loads on the container are possible, which can lead to its destruction, that is, the separation of the box with the goods from the pallet. This phenomenon can be caused by the fact that when loading goods, the center of gravity of the container rises significantly and the overturning moment from the external force on the box can exceed the forces acting at the level of the elastic properties of the cardboard material at the points of engagement.
Для уменьшения этого явления или его исключения на короб одевается обечайка (фиг. 7-9). Обечайка, по сути, представляет собой открытый короб, который одевается снаружи на контейнер. Применение обечайки приводит к тому, что контейнер приобретает двойные стенки между обечайкой и коробом и обечайкой и поддоном. Любой картонный лист держит форму в части его плоскостности в диапазоне упругих свойств самого материала и в зависимости от его толщины. При больших площадях лист сохраняя упругость, но теряет способность удерживать плоскую форму. Но при контактном соединении двух листов между ними начинает проявляться трение, вызванное высокими адгезивными свойствами, картона. Поэтому при присоединении плашмя одного картонного листа к другому такому же листу силы деформации на одном листе переходят в плоскость действия сил трения, то есть один лист начинает функционировать как опора для другого листа. Поэтому проявляющиеся качества по прочности и сопротивлению деформациям существенно становятся выше суммарных прочностей отдельных листов. Данный технический прием используется для сохранения пространственной формы контейнера во время его перемещений от склада или производителя до торгового зала.To reduce this phenomenon or eliminate it, a shell is put on the box (Fig. 7-9). The shell, in fact, is an open box that is placed on the outside of the container. The use of a shell results in the container acquiring double walls between the shell and the box and the shell and the pallet. Any cardboard sheet holds its shape in terms of its flatness within the range of elastic properties of the material itself and depending on its thickness. Over large areas, the sheet retains its elasticity, but loses its ability to maintain a flat shape. But when two sheets are connected by contact, friction begins to appear between them, caused by the high adhesive properties of cardboard. Therefore, when one sheet of cardboard is attached flat to another sheet of the same type, the deformation forces on one sheet transfer to the plane of action of friction forces, that is, one sheet begins to function as a support for the other sheet. Therefore, the manifested qualities of strength and resistance to deformation become significantly higher than the total strengths of individual sheets. This technical technique is used to maintain the spatial shape of the container during its movements from the warehouse or manufacturer to the sales floor.
Обечайка состоит из двух отдельных и в виде листовых заготовок несвязанных между собой частей. Каждая часть (фиг. 7) выполнена в виде двух связанных между собой по линии сгиба 33 пластин 34 и 35 прямоугольной формы из гофрированного картона. На краю одной пластины 34 выполнены выступы 36, а вдоль края другой пластины 35 выполнены прорези 37. Каждая часть в верхней зоне оснащена своим клапаном. Пластина 34 в верхней зоне выполнена с клапаном 38 прямоугольной формы, в котором выполнены дугообразные прорези 39. А другая пластина 35 каждой части обечайки в верхней зоне выполнена с клапаном 40 прямоугольной формы.The shell consists of two separate and unconnected parts in the form of sheet blanks. Each part (Fig. 7) is made in the form of two rectangular plates 34 and 35 of corrugated cardboard, interconnected along the fold line 33. On the edge of one plate 34 there are projections 36, and along the edge of the other plate 35 there are slots 37. Each part in the upper zone is equipped with its own valve. The plate 34 in the upper zone is made with a rectangular-shaped valve 38, in which arcuate slots 39 are made. And the other plate 35 of each shell part in the upper zone is made with a rectangular-shaped valve 40.
При одевании обечайки на короб каждую часть перегибают по линии сгиба 33 под прямым углом и в таком виде подносят к угловым зонам короба (фиг. 8). Совмещают пластина каждой части с боковыми стенками короба. При совмещении в прорези 37 одной части обечайки вводят выступы 36 другой части обечайки. Таким образом из обечайки формирует наружный короб, охватывающий короб с упакованным товаром.When putting the shell on the box, each part is bent along the fold line 33 at a right angle and in this form is brought to the corner areas of the box (Fig. 8). Align the plate of each part with the side walls of the box. When aligned in the slots 37 of one part of the shell, protrusions 36 of the other part of the shell are inserted. Thus, an outer box is formed from the shell, covering the box with the packaged goods.
После этого перегибают клапаны 38 и располагают их сверху короба встык. При этом каждая прорезь 39 на одном клапане располагается напротив такой же прорези 39 на другом клапане 38 (фиг. 9). Затем оператор перегибает другие клапаны 40, размещает их поверх клапанов 38 и вводит угловые части клапанов 40 внутрь прорезей 39. Особенностью является то, что угловые части каждого клапана 40 вводятся в дугообразную прорезь клапана одной части обечайки и дугообразную прорезь другой части обечайки.After this, the valves 38 are bent and placed end-to-end on top of the box. In this case, each slot 39 on one valve is located opposite the same slot 39 on the other valve 38 (Fig. 9). The operator then bends the other valves 40, places them on top of the valves 38, and inserts the corner portions of the valves 40 into the slots 39. A feature is that the corner portions of each valve 40 are inserted into the arcuate valve slot of one shell portion and the arcuate slot of the other shell portion.
Происходит фиксация частей обечайки и ее закрепление на коробе с упакованным товаром. Обечайка при этом опирается на верхние кромки короба. Пластины в обечайке выполнены по длине равной высоте короба с поддоном. Поэтому поддон является опорой для боковых стенок обечайки.The parts of the shell are fixed and secured to the box with the packaged goods. The shell rests on the upper edges of the box. The plates in the shell are made in length equal to the height of the box with the pallet. Therefore, the pallet is a support for the side walls of the shell.
Изобретение промышленно применимо и может быть изготовлено на картонажном производстве с использованием известных технологий кроя листовых заготовок. Изобретение позволяет повысить пространственную прочность и жесткость контейнера при выполнении его увеличенным по высоте для применения в качестве торговой витрины для доступа к размещенному внутри контейнера товару.The invention is industrially applicable and can be manufactured in a cardboard production using known technologies for cutting sheet blanks. The invention makes it possible to increase the spatial strength and rigidity of the container when it is made larger in height for use as a trade display for access to the goods placed inside the container.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2803678C1 true RU2803678C1 (en) | 2023-09-19 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU222927U1 (en) * | 2023-11-08 | 2024-01-23 | Общество с ограниченной ответственностью "ПАКГРАД" | CONTAINER WITH HIP LID |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU102593U1 (en) * | 2010-10-18 | 2011-03-10 | Флюр Асхатович Сайфуллин | DESTINABLE DESTRUCTIBLE CONTAINER |
| RU2586459C1 (en) * | 2015-04-17 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Упаковочные решения" | Container for stack boxes with products or commodity, shell and box for said container |
| RU2623973C1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-06-29 | Закрытое акционерное общество "ГОТЭК" | Box for green vegetables or radiation (versions) and lodgment for such box |
| RU2684334C1 (en) * | 2018-08-16 | 2019-04-08 | Акционерное общество "Управляющая компания группы предприятий "ГОТЭК" (АО "УК ГП "ГОТЭК") | Display for goods displaying (versions) |
| RU2714629C1 (en) * | 2019-11-15 | 2020-02-18 | Общество с ограниченной ответственностью "АйКю-Пак" | Display rack for goods (versions) |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU102593U1 (en) * | 2010-10-18 | 2011-03-10 | Флюр Асхатович Сайфуллин | DESTINABLE DESTRUCTIBLE CONTAINER |
| RU2586459C1 (en) * | 2015-04-17 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Упаковочные решения" | Container for stack boxes with products or commodity, shell and box for said container |
| RU2623973C1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-06-29 | Закрытое акционерное общество "ГОТЭК" | Box for green vegetables or radiation (versions) and lodgment for such box |
| RU2684334C1 (en) * | 2018-08-16 | 2019-04-08 | Акционерное общество "Управляющая компания группы предприятий "ГОТЭК" (АО "УК ГП "ГОТЭК") | Display for goods displaying (versions) |
| RU2714629C1 (en) * | 2019-11-15 | 2020-02-18 | Общество с ограниченной ответственностью "АйКю-Пак" | Display rack for goods (versions) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU222927U1 (en) * | 2023-11-08 | 2024-01-23 | Общество с ограниченной ответственностью "ПАКГРАД" | CONTAINER WITH HIP LID |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9096349B2 (en) | Divider boxes and their assembly | |
| US4277015A (en) | Container for produce and the like having releasably securable flaps | |
| CA2390899C (en) | Economical, stackable container for retail goods | |
| US6311842B1 (en) | Packaging methods and products | |
| RU2803678C1 (en) | Prefabricated transportable container (variants) | |
| RU206788U1 (en) | Box with inner bottle divider | |
| RU120948U1 (en) | BOX FOR PRODUCTS (OPTIONS) AND A STACK OF SUCH BOXES | |
| RU117898U1 (en) | BOX FOR PLACING A PACKED PRODUCT | |
| RU193326U1 (en) | Box | |
| RU2808300C1 (en) | Pallet for placing packaged product | |
| RU187038U1 (en) | Packaging | |
| RU2669935C1 (en) | Package and package column | |
| RU208282U1 (en) | Box with double sides | |
| RU2704030C1 (en) | Package and sheet blank for packing | |
| RU2782615C1 (en) | Egg packaging and lid for this packaging | |
| RU222241U1 (en) | Packaging with show box function | |
| RU2483994C1 (en) | Case for placement of packaged product (versions) and tray for this case | |
| RU2783565C1 (en) | Octagonal box for food storage and removal from it (options) | |
| RU117410U1 (en) | BOX FOR PLACING A PACKED PRODUCT (OPTIONS) AND A PALLET FOR THIS BOX | |
| RU185250U1 (en) | The lock connection of the box with the lid put on top of it | |
| RU184032U1 (en) | Lock connection of a box with a cover | |
| RU207506U1 (en) | Cardboard case for chicken eggs on a paper pulp backing | |
| RU183069U1 (en) | Packaging | |
| RU2689221C1 (en) | Tray (versions) | |
| RU2586459C1 (en) | Container for stack boxes with products or commodity, shell and box for said container |