[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2802405C2 - Angle bracket for metal frame assembly - Google Patents

Angle bracket for metal frame assembly Download PDF

Info

Publication number
RU2802405C2
RU2802405C2 RU2020120757A RU2020120757A RU2802405C2 RU 2802405 C2 RU2802405 C2 RU 2802405C2 RU 2020120757 A RU2020120757 A RU 2020120757A RU 2020120757 A RU2020120757 A RU 2020120757A RU 2802405 C2 RU2802405 C2 RU 2802405C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
post
corner bracket
connecting part
profile
screw
Prior art date
Application number
RU2020120757A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2020120757A (en
Inventor
Фабьен ДЕШАН
Франсис ЛЕМАНН
Стефан БЮШИ
Original Assignee
Шнейдер Электрик Эндюстри Сас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR1906795A external-priority patent/FR3097600B1/en
Application filed by Шнейдер Электрик Эндюстри Сас filed Critical Шнейдер Электрик Эндюстри Сас
Publication of RU2020120757A publication Critical patent/RU2020120757A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2802405C2 publication Critical patent/RU2802405C2/en

Links

Abstract

FIELD: mechanical engineering.
SUBSTANCE: corner bracket for assembling a metal frame and to a metal frame having such a corner bracket. Angle bracket (4) designed to be connected to two crossbeams (3) which together define the first horizontal plane, and to vertical post (2) in order to form a frame. The angle bracket contains connecting part (40), screw (60) and threaded element (80) that engages with the screw. The screw contains head (62) and threaded rod (66) that are aligned along the first axis, the post has profile (206) and defines front body (208), the threaded element is pulled along the second axis and is fixed in the front body. The connecting part has hole (484) for the vertical axis, with internal shoulder (488) oriented away from the threaded element, and the screw engages together with the internal shoulder of the connecting part and with the threaded element.
EFFECT: ease of assembly, high mechanical strength and durability.
9 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к угловому кронштейну для сборки металлического каркаса и к металлическому каркасу, имеющему такой угловой кронштейн. The invention relates to a corner bracket for assembling a metal frame and to a metal frame having such a corner bracket.

В целом, электрические шкафы, предназначенные для размещения различных электрических блоков, таких как источники питания, контроллеры, прерыватели цепи и подобное, выполняются из жесткого каркаса в форме ящика, к которому прикрепляются различные вышеупомянутые электрические блоки, или полки, поддерживающие эти блоки. Каркас выполняется из перекладин и стоек, сформированных посредством секций из металлического профиля, соединенных вместе угловыми кронштейнами, последние располагаются в восьми углах шкафа. Защитные панели или дверцы могут также быть прикреплены к этому каркасу для того, чтобы формировать стенки электрического шкафа. По практическим причинам такой каркас, как правило, частично собирается на заводе, сборка затем заканчивается на месте. Например, перекладины, отрезанные до желаемых размеров, соединяются на заводе с четырьмя угловыми кронштейнами, с тем, чтобы формировать две рамы прямоугольной формы, и эти две рамы затем соединяются на месте с четырьмя стойками одинаковой длины, эта сборка имеет место на угловых кронштейнах.In general, electrical cabinets designed to house various electrical assemblies, such as power supplies, controllers, circuit breakers, and the like, are constructed of a rigid frame in the form of a box to which the various aforementioned electrical assemblies are attached, or shelves supporting these assemblies. The frame is made of crossbars and racks formed by sections of metal profiles connected together by corner brackets, the latter located in the eight corners of the cabinet. Cover panels or doors may also be attached to this frame to form the walls of the electrical cabinet. For practical reasons, such a frame is usually partially assembled in a factory, with assembly then completed on site. For example, crossbars cut to the desired dimensions are joined at the factory to four corner brackets to form two rectangular shaped frames, and these two frames are then joined on site to four posts of equal length, this assembly taking place on the corner brackets.

По причинам легкости сборки угловой кронштейн, содержащий меньшее число частей, является желательным. Такой угловой кронштейн должен также иметь высокую механическую прочность и наивысшую возможную долговечность, в частности, ограничивающую попадание воды для мытья или конденсата.For reasons of ease of assembly, a corner bracket containing fewer parts is desirable. Such a corner bracket must also have high mechanical strength and the highest possible durability, in particular limiting the ingress of washing water or condensation.

Это проблемы, которые изобретение предназначено более конкретно устранять, предлагая угловой кронштейн для каркаса электрического шкафа, причем этот угловой кронштейн является легким для сборки с меньшим числом частей, обеспечивает высокую механическую прочность и является долговечным, в частности, относительно проникновения воды.These are problems that the invention is intended to more specifically address by providing a corner bracket for an electrical cabinet frame, which corner bracket is easy to assemble with fewer parts, provides high mechanical strength and is durable, particularly with respect to water penetration.

Соответственно, изобретение относится к угловому кронштейну, предназначенному для соединения с двумя перекладинами, которые вместе определяют первую горизонтальную плоскость, и с вертикальной стойкой для того, чтобы формировать каркас. Согласно изобретению, угловой кронштейн содержит соединительную часть, винт и резьбовой элемент, который зацепляется с винтом. Винт содержит головку и резьбовой стержень, которые являются выровненными по первой оси, стойка имеет профиль и определяет передний корпус, резьбовой элемент проходит по второй оси и устанавливается неподвижно в переднем корпусе. Соединительная часть имеет отверстие для вертикальной оси, с внутренним уступом, ориентированным от резьбового элемента, и винт зацепляется совместно с внутренним уступом соединительной части и с резьбовым элементом.Accordingly, the invention relates to a corner bracket designed to connect to two crossbars that together define a first horizontal plane, and to a vertical post to form a frame. According to the invention, the corner bracket includes a connecting part, a screw and a threaded element that engages with the screw. The screw includes a head and a threaded rod that are aligned along a first axis, the post is profiled and defines a front housing, the threaded element extends along a second axis and is mounted stationary in the front housing. The connecting part has a hole for a vertical axis, with an internal shoulder oriented away from the threaded element, and the screw engages together with the internal shoulder of the connecting part and the threaded element.

Посредством изобретения легко соединять угловой кронштейн с вертикальной стойкой на месте, в частности, с помощью традиционных инструментов, при этом задействуется меньшее число частей, в то же время обеспечивая сборку, которая ограничивает проникновение воды, и дает высокую механическую прочность. Согласно преимущественным, но необязательным аспектам изобретения, такой угловой кронштейн может включать в себя один или более следующих признаков, в любом технически возможном сочетании:The invention makes it easy to connect the corner bracket to the upright in place, particularly using traditional tools, using fewer parts while still providing an assembly that limits water penetration and provides high mechanical strength. According to advantageous but optional aspects of the invention, such a corner bracket may include one or more of the following features, in any technically feasible combination:

- Соединительная часть содержит прилегающие поверхности, которые зацепляются с профилем стойки и являются приспособленными для переноса осевых нагрузок, параллельных оси стойки.- The connecting part contains adjacent surfaces that engage with the profile of the post and are adapted to transfer axial loads parallel to the axis of the post.

- Соединительная часть содержит первый выступ, тогда как стойка определяет задний корпус с отверстием, и первый выступ зацепляется с отверстием в заднем корпусе для того, чтобы предотвратить вращение соединительной части относительно стойки, и является приспособленным для выравнивания соединительной части относительно стойки и переноса скручивающих нагрузок между стойкой и соединительной частью.- The coupling portion includes a first protrusion, while the post defines a rear housing with an opening, and the first protrusion engages with the opening in the rear casing to prevent rotation of the coupling portion relative to the post, and is adapted to align the coupling portion with respect to the post and transfer torsional loads between stand and connecting part.

- Соединительная часть содержит вторые выступы, которые зацепляются с передним корпусом и являются приспособленными для выравнивания соединительной части относительно стойки и переноса сдвигающих нагрузок и скручивающих нагрузок между стойкой и соединительной частью.- The coupling portion includes second projections that engage the front housing and are adapted to align the coupling portion with respect to the post and transfer shear loads and torsional loads between the post and the coupling portion.

- Соединительная часть содержит W-образную канавку, в то время как профиль стойки содержит W-образный профиль, расположенный обращенным к W-образной канавке, и угловой кронштейн содержит уплотнительный элемент, вставленный между W-образной канавкой и W-образным профилем.- The connecting part includes a W-shaped groove, while the post profile includes a W-shaped profile located facing the W-shaped groove, and the corner bracket contains a sealing element inserted between the W-shaped groove and the W-shaped profile.

- Уплотнительный элемент имеет открытый профиль.- The sealing element has an open profile.

- Уплотнительный элемент выполняется из эластомерного материала, предпочтительно этиленпропилен-диенового мономера.- The sealing element is made of an elastomeric material, preferably ethylene-propylene-diene monomer.

- Резьбовой элемент имеет многоугольную боковую поверхность, которая предотвращает вращение резьбового элемента относительно стойки.- The threaded element has a polygonal side surface, which prevents rotation of the threaded element relative to the post.

Преимущественно, узел углового кронштейна и стойки является приспособленным для передачи скручивающих и сдвигающих нагрузок между стойкой и угловым кронштейном, и только винт нагружается на растяжение.Advantageously, the corner bracket and post assembly is adapted to transfer torsional and shear loads between the post and the corner bracket, and only the screw is loaded in tension.

Преимущественно, угловой кронштейн содержит уплотнительный элемент, который предотвращает проникновение воды внутрь стойки.Advantageously, the corner bracket contains a sealing element that prevents water from penetrating into the post.

Изобретение также относится к каркасу, который содержит, по меньшей мере, две перекладины, стойку и угловой кронштейн согласно изобретению, в то время как две перекладины механически соединяются с угловым кронштейном и вместе определяют первую плоскость, причем стойка и две перекладины вместе определяют прямоугольный трехгранник, вершиной которого является угловой кронштейн.The invention also relates to a frame that contains at least two crossbars, a post and a corner bracket according to the invention, while the two crossbars are mechanically connected to the corner bracket and together define a first plane, the post and two crossbars together defining a rectangular trihedron, the top of which is the corner bracket.

Посредством изобретения каркас, содержащий угловой кронштейн согласно изобретению, обеспечивает высокий уровень жесткости, делая возможным установку более тяжелого электрического оборудования без необходимости распределять его в двух или более электрических шкафах, это является очень экономичным. Каркас также имеет высокое сопротивление проникновению воды, тем самым содействуя долговечности электрического оборудования, размещенного в электрическом шкафу, содержащем такой каркас.By means of the invention, the frame containing the corner bracket according to the invention provides a high level of rigidity, making it possible to install heavier electrical equipment without having to distribute it in two or more electrical cabinets, this being very economical. The frame also has a high resistance to water penetration, thereby contributing to the longevity of electrical equipment housed in an electrical cabinet containing such a frame.

Изобретение будет лучше понято, и его дополнительные преимущества станут более очевидными из последующего описания варианта осуществления углового кронштейна и каркаса, содержащего угловой кронштейн согласно идее изобретения, это описание предоставляется только в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:The invention will be better understood and its additional advantages will become more apparent from the following description of an embodiment of a corner bracket and frame comprising a corner bracket according to the inventive idea, this description being provided by way of example only and with reference to the accompanying drawings, in which:

Фиг. 1 - вид в перспективе для каркаса электрического шкафа согласно вариантам осуществления изобретения;Fig. 1 is a perspective view of an electrical cabinet frame according to embodiments of the invention;

Фиг. 2 - покомпонентный вид в перспективе углового кронштейна каркаса на фиг. 1, показанного стрелкой II на фиг. 1;Fig. 2 is an exploded perspective view of the frame corner bracket of FIG. 1, shown by arrow II in FIG. 1;

Фиг. 3 - вид, аналогичный виду на фиг. 2 с другим углом обзора, показанным стрелкой III на фиг. 1;Fig. 3 is a view similar to FIG. 2 with a different viewing angle, shown by arrow III in FIG. 1;

Фиг. 4 - поперечное сечение, по плоскости IV, показанного на фиг. 1, для углового кронштейна согласно вариантам осуществления изобретения.Fig. 4 is a cross section along plane IV shown in FIG. 1, for a corner bracket according to embodiments of the invention.

Фиг. 1 показывает каркас 1, используемый, например, в качестве несущей нагрузку конструкции электрического шкафа.Fig. 1 shows a frame 1 used, for example, as a load-bearing structure for an electrical cabinet.

Каркас 1 изображается стоящим на горизонтальной поверхности. Каркас 1 имеет форму ящика и определяет внутренний объем V1.Frame 1 is depicted standing on a horizontal surface. Frame 1 has the shape of a box and defines the internal volume V1.

Каркас 1 содержит четыре стойки 2, расположенных вертикально, например, так, чтобы формировать боковые грани упомянутого ящика. Стойки 2 соединяют верхнюю раму 5 с нижней рамой 6. Каждая из рам содержит четыре перекладины 3, расположенных на краях верхней и нижней поверхностей ящика, и четыре угловых кронштейна 4, один угловой кронштейн 4 располагается в каждом из углов рам 5 и 6.The frame 1 contains four posts 2 arranged vertically, for example, so as to form the side edges of the box. The racks 2 connect the upper frame 5 with the lower frame 6. Each frame contains four crossbars 3 located on the edges of the upper and lower surfaces of the box, and four corner brackets 4, one corner bracket 4 is located in each of the corners of the frames 5 and 6.

Преимущественно, все угловые кронштейны 4 имеют одинаковую форму, тем самым, упрощая производство и организацию складов для отсоединенных частей. В варианте, который не показан, угловые кронштейны 4 могут иметь различные формы.Advantageously, all corner brackets 4 have the same shape, thereby simplifying production and organizing storage for detached parts. In an embodiment not shown, the corner brackets 4 can have different shapes.

Для удобства, только один угловой кронштейн 4 описывается далее.For convenience, only one corner bracket 4 is described below.

Единственный угловой кронштейн 4 показан в покомпонентном виде в перспективе на фиг. 2 и 3, и в поперечном сечении на фиг. 4.The single corner bracket 4 is shown in an exploded perspective view in FIG. 2 and 3, and in cross section in FIG. 4.

Аналогичным образом, четыре стойки 2, каждая, имеют структуру, идентичную друг другу, в то время как перекладины 3 верхней рамы 5 и нижней рамы 6 являются идентичными друг другу.Likewise, the four posts 2 each have a structure identical to each other, while the crossbars 3 of the upper frame 5 and the lower frame 6 are identical to each other.

Перекладины 3 и стойки 2 выполняются из металла, предпочтительно, оцинкованной стали, этот пример не является ограничивающим.The crossbars 3 and posts 2 are made of metal, preferably galvanized steel, this example is not limiting.

Согласно примерам, стенки могут быть установлены на каркас, чтобы покрывать лицевые поверхности каркаса 1 и, по меньшей мере, частично закрывать объем V1. Например, стенки являются дверцами или панелями.According to the examples, walls can be mounted on the frame to cover the front surfaces of the frame 1 and at least partially cover the volume V1. For example, walls are doors or panels.

Только одна из стоек 2 показана на фиг. 2-4, и для удобства единственная стойка 2 описывается далее. Однако, описание, приведенное для этой стойки 2, является применимым к другим стойкам 2.Only one of the racks 2 is shown in FIG. 2-4, and for convenience, a single stand 2 is described below. However, the description given for this rack 2 is applicable to other racks 2.

Согласно примерам, как иллюстрировано на фиг. 2-4, стойка 2 является профилированной секцией, расположенной вертикально по своей длине, которая имеет верхний конец 202, нижний конец 204, с постоянным профилем 206 по всей длине профилированной секции 2. Профиль 206 располагается в плоскости, ортогональной оси стойки 2, т.е., в этом случае в горизонтальной плоскости.According to the examples, as illustrated in FIG. 2-4, the rack 2 is a profiled section located vertically along its length, which has an upper end 202, a lower end 204, with a constant profile 206 along the entire length of the profiled section 2. The profile 206 is located in a plane orthogonal to the axis of the rack 2, i.e. e., in this case in the horizontal plane.

Стойка 2 определяет передний корпус 208 и задний корпус 210. Передний корпус 208 находится ближе к внутреннему объему V1 по сравнению с задним корпусом 210.The post 2 defines the front housing 208 and the rear housing 210. The front housing 208 is closer to the internal volume V1 compared to the rear housing 210.

Для удобства, в остальной части описания, термины "передний" и "задний" определяются как "ориентированный по направлению к внутреннему объему V1" и "ориентированный от внутреннего объема V1", соответственно.For convenience, in the remainder of the description, the terms “anterior” and “posterior” are defined as “oriented toward the internal volume V1” and “oriented away from the internal volume V1,” respectively.

Передний корпус 208 раскрывается из профиля 206 с первым квадратным сечением 212, в то время как задний корпус 210 раскрывается из профиля 206 со вторым квадратным сечением 214. Первое квадратное сечение 212 и второе квадратное сечение 214 связываются центральным расширением 216.The front housing 208 opens from a profile 206 with a first square section 212, while the rear housing 210 opens from a profile 206 with a second square section 214. The first square section 212 and the second square section 214 are connected by a central extension 216.

Первое квадратное сечение 212 продолжается в стороны первым боковым расширением 218 и вторым боковым расширением 220, которые ориентируются соответственно влево и вправо в примере на фиг. 2.The first square section 212 is extended laterally by a first side extension 218 and a second side extension 220, which are oriented left and right, respectively, in the example of FIG. 2.

Первое квадратное сечение 212, кроме того, совместно используется между передней частью 222 и задней частью 224, передняя часть 222 содержит две стороны первого квадратного сечения 212, которые формируют угол, ориентированный вперед, в то время как задняя часть 224 содержит две другие стороны, которые формируют угол, ориентированный назад, т.е., от внутреннего объема V1.The first square section 212 is further shared between the front portion 222 and the rear portion 224, the front portion 222 comprising two sides of the first square section 212 that form a forward-facing angle, while the rear portion 224 contains two other sides that form an angle oriented backwards, i.e., from the internal volume V1.

Подузел, сформированный первым боковым расширением 218, задней частью 224 первого квадратного сечения 212 и вторым боковым расширением 220, определяет W-образный профиль, который имеет позицию 226. Другими словами, профиль 226 представляет часть профиля 206 для верхнего конца 202 стойки 2. Другими словами, профиль 206 стойки 2 содержит W-образный профиль 226.The subassembly formed by the first side flare 218, the back portion 224 of the first square section 212, and the second side flare 220 defines a W-shaped profile that has a position 226. In other words, the profile 226 represents a portion of the profile 206 for the upper end 202 of the post 2. In other words, , the profile 206 of the post 2 includes a W-shaped profile 226.

Стойка 2 имеет, на лицевых поверхностях, ориентированных в сторону внутреннего объема V1, прямоугольные отверстия 228 и отверстия 230, которые видны на фиг. 3 и 4. Прямоугольные отверстия 228 и отверстия 230 зацепляются, предпочтительно обратимым образом, с крепежными элементами, которые прикрепляют различные электрические блоки и/или принадлежности и/или вышеупомянутые стенки к каркасу 1 во внутреннем объеме V1. Крепежные элементы, стенки и различные электрические блоки не показаны.The post 2 has, on the front surfaces oriented towards the internal volume V1, rectangular holes 228 and holes 230, which are visible in FIG. 3 and 4. Rectangular openings 228 and openings 230 engage, preferably in a reversible manner, with fastening elements that attach various electrical units and/or accessories and/or the aforementioned walls to the frame 1 in the internal volume V1. Fasteners, walls and various electrical components are not shown.

Гайка 80 будет описана далее.The nut 80 will be described next.

Гайка 80 имеет в этом случае форму цилиндра с круглым поперечным сечением вертикальной образующей и определяет боковую поверхность 82. Резьбовой ствол 84 выполнен сквозь гайку 80, по вертикальной оси. Гайка 80 выполняется из металла, предпочтительно стали.In this case, the nut 80 has the shape of a cylinder with a circular cross-section of the vertical generatrix and defines the side surface 82. The threaded barrel 84 is made through the nut 80, along the vertical axis. The nut 80 is made of metal, preferably steel.

Гайка 80 размещается в переднем корпусе 208 стойки 2 и механически соединяется со стойкой 2, например, посредством сварки, в частности, посредством контактной электросварки, лазерной сварки или наплавки, эти примеры способов сборки не являются ограничивающими. Ось резьбового ствола 84, таким образом, является параллельной оси стойки 2 или даже совпадает с последней.The nut 80 is located in the front housing 208 of the post 2 and is mechanically connected to the post 2, for example by welding, in particular by electric resistance welding, laser welding or cladding, these examples of assembly methods are not limiting. The axis of the threaded barrel 84 is thus parallel to the axis of the post 2 or even coincides with the latter.

Гайка 80 является примерным вариантом осуществления резьбового элемента. В варианте осуществления, который не показан, гайка 80 может иметь другие формы, например, форму цилиндра с многоугольным поперечным сечением, в частности, квадратным, шестиугольным или восьмиугольным поперечным сечением, зацепляющегося с передним корпусом 208. Преимущественно, гайка 80, имеющая квадратную или восьмиугольную форму, предохраняется от вращения относительно стойки 2, когда гайка 80 размещается в переднем корпусе 208, который имеет квадратное поперечное сечение здесь. Боковая поверхность 82 гайки 80, таким образом, имеет фаски, некоторые из этих фасок плотно прилегают плоскостью к внутренним стенкам переднего корпуса 208, тем самым, облегчая сварку. Nut 80 is an exemplary embodiment of a threaded member. In an embodiment not shown, the nut 80 may have other shapes, for example, a cylinder shape with a polygonal cross-section, such as a square, hexagonal or octagonal cross-section, engaging with the front housing 208. Advantageously, the nut 80 having a square or octagonal cross-section shape is prevented from rotating relative to the post 2 when the nut 80 is placed in the front housing 208, which has a square cross-section here. The side surface 82 of the nut 80 is thus chamfered, some of these chamfers being flush against the inner walls of the front housing 208, thereby facilitating welding.

Уплотнение 70 будет описано далее.The seal 70 will be described later.

Уплотнение 70 имеет верхнюю поверхность 72, ориентированную вверх, и нижнюю поверхность 74, ориентированную вниз. Верхняя поверхность 72 и нижняя поверхность 74 являются взаимно параллельными и являются в этом случае горизонтальными. Уплотнение 70 в этом случае имеет W-образную форму, которая зацепляется с профилем 226 стойки 2, который также является W-образным в примере на чертежах. Уплотнение 70 имеет выемку 76, расположенную в вертикальной плоскости, ориентированной назад.The seal 70 has an upper surface 72 oriented upward and a lower surface 74 oriented downward. The upper surface 72 and the lower surface 74 are mutually parallel and are in this case horizontal. The seal 70 in this case is W-shaped, which engages the profile 226 of the post 2, which is also W-shaped in the example in the drawings. The seal 70 has a recess 76 located in a vertical plane oriented toward the rear.

Уплотнение 70 выполняется из эластомерного материала, предпочтительно этиленпропилен-диенового мономера, также известного как EPDM, этот пример не является ограничивающим.The seal 70 is made of an elastomeric material, preferably ethylene propylene diene monomer, also known as EPDM, this example is not limiting.

Уплотнение 70 обеспечивает герметичность профиля 226, вплотную к которому прилегает нижняя поверхность 74 уплотнения 70.The seal 70 ensures the tightness of the profile 226, against which the lower surface 74 of the seal 70 is adjacent.

Соединительная часть 40 будет описана далее. В этом описании описываемая соединительная часть 40 принадлежит верхней раме 5. Понятия "верх" и "низ", таким образом, как следует ниже для описания этой соединительной части 40, определяются со ссылкой на эту позицию соединительной части 40. В некоторых примерах нижняя рама 6 является симметрично перевернутой относительно верхней рамы 5. Ориентация соединительной части 40 рамы 6, следовательно, тогда будет изменена.The connecting part 40 will be described next. In this description, the described connecting part 40 belongs to the upper frame 5. The terms "top" and "bottom" are thus defined below for the description of this connecting part 40 with reference to this position of the connecting part 40. In some examples, the lower frame 6 is symmetrically inverted relative to the upper frame 5. The orientation of the connecting part 40 of the frame 6 will therefore then be changed.

Соединительная часть 40 выполняется из металла, предпочтительно из стали, и получается посредством литья, в частности, литья в выплавляемые модели, эти примеры материалов и способа производства не являются ограничивающими.The connecting part 40 is made of metal, preferably steel, and is produced by casting, in particular investment casting, these examples of materials and production method are not limiting.

Соединительная часть 40 содержит основную часть 41. Основная часть 41 имеет цилиндрическую форму вертикальной образующей и многоугольное поперечное сечение, предпочтительно четырехугольное поперечное сечение, в частности, прямоугольное поперечное сечение. Основная часть 41 имеет две передние боковые поверхности 410 и 412, которые ориентированы вперед, и две задние боковые поверхности 450 и 452, которые ориентированы назад. Две передние боковые поверхности 410 и 412 располагаются в вертикальных и взаимно ортогональных плоскостях.The connecting part 40 includes a main part 41. The main part 41 has a cylindrical vertical shape and a polygonal cross-section, preferably a quadrangular cross-section, in particular a rectangular cross-section. The main body 41 has two front side surfaces 410 and 412 that are oriented forward, and two rear side surfaces 450 and 452 that are oriented rearward. The two front side surfaces 410 and 412 are located in vertical and mutually orthogonal planes.

Две передние боковые поверхности 410 и 412, каждая, имеют нижнее ребро, совместно используемое с передней губой 460 основной части 41. Передняя губа 460 является горизонтальной.The two front side surfaces 410 and 412 each have a bottom rib shared with the front lip 460 of the body 41. The front lip 460 is horizontal.

Соединительная часть 40 также содержит два выступа 42. Два выступа 42 выступают горизонтально из задних боковых поверхностей 450 и 452 от внутреннего объема V1. Например, два выступа 42 являются трапециевидными по форме, и каждый имеет боковую поверхность 420 и нижнюю поверхность 454. Боковая поверхность 420 каждого выступа 42 находится в продолжении одной из передних боковых поверхностей 410 и 412.The connecting portion 40 also includes two projections 42. The two projections 42 protrude horizontally from the rear side surfaces 450 and 452 from the interior volume V1. For example, two protrusions 42 are trapezoidal in shape, and each has a side surface 420 and a bottom surface 454. The side surface 420 of each protrusion 42 extends from one of the front side surfaces 410 and 412.

Две задние боковые поверхности 450 и 452, каждая, имеют нижнее ребро, совместно используемое с задней канавкой 462. Задняя канавка 462 имеет профиль в форме открытой вниз буквы U и является V-образной в горизонтальной плоскости.The two rear side surfaces 450 and 452 each have a bottom rib shared with the rear groove 462. The rear groove 462 has a profile in the shape of a downward open U and is V-shaped in the horizontal plane.

Боковая канавка 456, кроме того, предусматривается в нижней поверхности 454 каждого выступа 42.A side groove 456 is further provided in the bottom surface 454 of each projection 42.

Две боковые канавки 456 и задняя канавка 462 вместе формируют канавку, которая имеет ссылку 464, дно которой является непрерывным, горизонтальным и W-образным, аналогично форме уплотнения 70. Другими словами, соединительная часть 40 содержит W-образную канавку 464.The two side grooves 456 and the rear groove 462 together form a groove that has a link 464 whose bottom is continuous, horizontal and W-shaped, similar to the shape of the seal 70. In other words, the connecting portion 40 includes a W-shaped groove 464.

Канавка 464 является приспособленной для размещения уплотнения 70, верхняя поверхность 72 уплотнения 70 плотно прилегает герметичным образом к дну канавки 464. Другими словами, уплотнение 70 накладывается на канавку 464, когда оно принимается в последнюю между канавкой 464 и верхним концом 202 стойки 2.The groove 464 is adapted to receive the seal 70, the upper surface 72 of the seal 70 sealingly abutting the bottom of the groove 464. In other words, the seal 70 is applied to the groove 464 when it is received into the latter between the groove 464 and the upper end 202 of the post 2.

Соединительная часть 40 также содержит заднюю основную часть 466, которая соединяется с основной частью 41 посредством центральной стенки 468.The connecting part 40 also includes a rear main part 466, which is connected to the main part 41 through a central wall 468.

Центральная стенка 468 имеет нижнюю губу 476, которая является горизонтальной.The central wall 468 has a lower lip 476 that is horizontal.

Задняя основная часть 466 имеет цилиндрическую форму квадратного поперечного сечения и вертикальной образующей и имеет нижнюю поверхность 470. Нижняя поверхность 470 и нижняя губа 476 находятся в одной плоскости друг с другом, и с передней губой 460. The rear main body 466 has a cylindrical shape with a square cross-section and a vertical line and has a bottom surface 470. The bottom surface 470 and the bottom lip 476 are in the same plane with each other and with the front lip 460.

Штифт 472 предусматривается протягивающимся от нижней поверхности 470 задней основной части 466. Согласно примерам, штифт 472 имеет форму усеченного конуса, которая определяет боковую поверхность 474. Форма усеченного конуса штифта 472 имеет ось, совпадающую с осью задней основной части 466, основание усеченного конуса соединяется с нижней поверхностью 470, и поверхность, противоположная основанию, является меньшей по сравнению с основанием и ориентирована вниз.The pin 472 is provided to extend from the bottom surface 470 of the rear body 466. According to the examples, the pin 472 has a frusto-conical shape that defines a side surface 474. The frusto-cone shape of the pin 472 has an axis coinciding with the axis of the rear body 466, the base of the frusto-cone connecting to bottom surface 470, and the surface opposite the base is smaller than the base and is oriented downward.

Штифт 472 является примерным вариантом осуществления первого выступа, который размещается в заднем корпусе 210 стойки 2.The pin 472 is an exemplary embodiment of the first protrusion that is located in the rear housing 210 of the post 2.

Подузел, сформированный нижней поверхностью 470, нижней губой 476, передней губой 460 и канавкой 464, составляет профиль нижней поверхности соединительной части 40. Другими словами, канавка 464 представляет часть этого профиля.The subassembly formed by the bottom surface 470, the bottom lip 476, the front lip 460 and the groove 464 constitutes the profile of the bottom surface of the connecting part 40. In other words, the groove 464 represents a part of this profile.

Соединительная часть 4 также содержит шип 480 и стенку 482 в форме буквы V. Например, шип 480 имеет форму усеченного конуса с треугольным основанием, предусмотренного выступающим из нижней поверхности основной части 41 под углом, наидальнейшим от внутреннего объема V1. Шип 480 зацепляется с выемкой 76 в уплотнении 70, помогая позиционировать уплотнение 70 в канавке 464, в то время как угловой кронштейн 4 устанавливается на стойку 2.The connecting part 4 also includes a tenon 480 and a V-shaped wall 482. For example, the tenon 480 has the shape of a truncated cone with a triangular base, provided to project from the bottom surface of the main part 41 at an angle farthest from the internal volume V1. Tenon 480 engages notch 76 in seal 70 to help position seal 70 in groove 464 while corner bracket 4 is mounted on post 2.

Во время сборки углового кронштейна 4 и стойки 2 легко позиционировать уплотнение 70 в канавке 464, это приводит в результате к экономии времени и, таким образом, увеличению производительности. Преимущественно, уплотнение 70 имеет открытый профиль, который легче позиционировать в канавке 464 по сравнению с уплотнением с замкнутым профилем, тем самым, делая легким подгонку углового кронштейна 4 на месте.During assembly of the corner bracket 4 and the post 2, it is easy to position the seal 70 in the groove 464, resulting in time savings and thus increased productivity. Advantageously, the seal 70 has an open profile that is easier to position in the groove 464 compared to a seal with a closed profile, thereby making it easy to fit the corner bracket 4 into place.

Стенка 482 предусматривается выступающей вниз на передних губах 460 основной части 41.The wall 482 is provided to project downwardly on the front lips 460 of the body 41.

Стенка 482 и шип 480 вместе составляют пример вторых выступов, которые зацепляются совместно с передним корпусом 208, помогая центрировать соединительную часть 40 относительно стойки 2 во время сборки, и после сборки стенка 482 и шип 480 помогают передавать скручивающие нагрузки между стойкой 2 и угловым кронштейном 4.The wall 482 and tenon 480 together constitute an example of second projections that engage in concert with the front housing 208 to help center the connecting portion 40 relative to the post 2 during assembly, and after assembly, the wall 482 and tenon 480 help transfer torsional loads between the post 2 and the corner bracket 4 .

Соединительная часть 40 также содержит отверстие 484. Отверстие 484 проходит вертикально прямо через соединительную часть 40. Шайба 486 предусматривается выступающей горизонтально в отверстии 484. Шайба 486 является круглой и соосной с отверстием 484. Шайба 486 определяет верхнюю, плоскую и горизонтальную поверхность 488, которая составляет пример внутреннего уступа.The connecting portion 40 also includes an opening 484. The opening 484 extends vertically directly through the connecting portion 40. A washer 486 is provided to project horizontally in the opening 484. The washer 486 is circular and coaxial with the opening 484. The washer 486 defines a top, flat and horizontal surface 488 that constitutes example of an internal ledge.

Винт 60 будет описан далее.The screw 60 will be described later.

Согласно примерам, винт 60 содержит головку 62 цилиндрической формы и вертикальную образующую, которая имеет шестиугольный профиль 64 на верхнем конце и резьбовой стержень 66 на другом конце. Винт 60 имеет уступ 68, уступ 68 находится в месте соединения резьбового стержня 66 и головки 62.According to the examples, the screw 60 includes a cylindrical head 62 and a vertical member that has a hexagonal profile 64 at the upper end and a threaded rod 66 at the other end. The screw 60 has a shoulder 68, the shoulder 68 is located at the junction of the threaded rod 66 and the head 62.

Когда угловой кронштейн 4 устанавливается на стойку 2, как показано на фиг. 4, резьбовой стержень 66 проходит сквозь шайбу 486 и зацепляется с гайкой 80. Уступ 68 тогда плотно прилегает к верхней поверхности 488 шайбы 86, в то время как головка 62 винта 60 размещается полностью в отверстии 484. Другими словами, винт 60 зацепляется совместно с внутренним уступом соединительной части, сформированным здесь посредством верхней поверхности 488, и с гайкой 80.When the corner bracket 4 is installed on the post 2 as shown in FIG. 4, a threaded rod 66 extends through the washer 486 and engages the nut 80. The shoulder 68 then fits snugly against the top surface 488 of the washer 86, while the head 62 of the screw 60 is fully seated in the hole 484. In other words, the screw 60 engages in concert with the inner the shoulder of the connecting part, formed here by the upper surface 488, and with the nut 80.

Преимущественно, верхняя поверхность 488 может быть подвергнута механической обработке для того, чтобы улучшить состояние ее поверхности, в частности, ее шероховатость и гладкость, тем самым, улучшая соприкосновение с уступом 68 винта 60 и уменьшая риск преждевременной поломки винта 60.Advantageously, the top surface 488 may be machined to improve its surface condition, particularly its roughness and smoothness, thereby improving contact with the shoulder 68 of the screw 60 and reducing the risk of premature failure of the screw 60.

Затягивание винта 60 создает вертикальное усилие растяжения, которое перемещает стойку 2 по направлению к соединительной части 40. Нижняя поверхность 470 задней основной части 466 тогда плотно прилегает ко второму квадратному сечению 214 заднего корпуса 210, в то время как нижняя губа 476 центральной стенки 468 плотно прилегает к центральному расширению 216 профиля 206 стойки 2, и передняя губа 460 основной части 41 плотно прилегает к передней части 222 первого квадратного сечения 212. Передняя губа 460, нижняя поверхность 470 и нижняя губа 476 вместе составляют прилегающие поверхности соединительной части 40, которые зацепляются с профилем 206 стойки и помогают переносить осевые нагрузки, т.е., нагрузки, параллельные оси стойки 2, между стойкой 2 и угловым кронштейном 4.Tightening the screw 60 creates a vertical tensile force that moves the post 2 toward the connecting portion 40. The bottom surface 470 of the rear body 466 then fits snugly against the second square section 214 of the rear body 210, while the bottom lip 476 of the center wall 468 fits snugly. to the central extension 216 of the profile 206 of the post 2, and the front lip 460 of the main part 41 fits snugly against the front part 222 of the first square section 212. The front lip 460, the lower surface 470 and the lower lip 476 together constitute the adjacent surfaces of the connecting part 40, which engage with the profile 206 racks and help to transfer axial loads, i.e., loads parallel to the axis of the rack 2, between the rack 2 and the corner bracket 4.

Штифт 472, который образует пример первого выступа, размещается в заднем корпусе 210, тем самым, создавая препятствие вращению соединительной части 40 относительно стойки 2 вокруг вертикальной оси, параллельной оси резьбового стержня 66 винта 60. Другими словами, первый выступ зацепляется с отверстием 214 заднего корпуса 210 для того, чтобы предохранять соединительную часть 40 от вращения относительно стойки 2. Штифт 472 является примерным вариантом осуществления выравнивающего штифта, приспособленного, чтобы выравнивать соединительную часть относительно стойки во время сборки, и помогает переносить скручивающие нагрузки между стойкой 2 и соединительной частью 40, после того как угловой кронштейн 4 был установлен на стойку 2.A pin 472, which forms an example of the first protrusion, is placed in the rear housing 210, thereby preventing the connecting part 40 from rotating relative to the post 2 about a vertical axis parallel to the axis of the threaded rod 66 of the screw 60. In other words, the first protrusion engages the hole 214 of the rear housing 210 to prevent the coupling portion 40 from rotating relative to the post 2. The pin 472 is an exemplary embodiment of an alignment pin adapted to align the coupling portion with respect to the post during assembly and helps transfer torsional loads between the post 2 and the coupling portion 40, after after corner bracket 4 has been installed on post 2.

Шип 480 и стенка 482 вместе составляют пример вторых выступов и зацепляются с передним корпусом 208, который имеет квадратное поперечное сечение.The tenon 480 and wall 482 together constitute an example of the second projections and engage with the front housing 208, which has a square cross section.

Вторые выступы, таким образом, помогают выравнивать соединительную часть 40 относительно стойки 2 во время сборки, и после того как угловой кронштейн 4 был установлен, вторые выступы переносят сдвигающие нагрузки между соединительной частью 40 и стойкой 2. Эти сдвигающие нагрузки являются, другими словами, сдвигающими усилиями, создаваемыми в горизонтальной плоскости. Винт 60, таким образом, не нагружается этими сдвигающими нагрузками, которые являются ортогональными к оси винта 60, тем самым, избегая преждевременной поломки винта 60 и, таким образом, способствуя долговечности каркаса 1.The second projections thus help align the connecting portion 40 with respect to the post 2 during assembly, and after the corner bracket 4 has been installed, the second projections transfer shear loads between the connecting portion 40 and the post 2. These shear loads are, in other words, shear loads forces created in the horizontal plane. The screw 60 is thus not loaded by these shear loads, which are orthogonal to the axis of the screw 60, thereby avoiding premature failure of the screw 60 and thus contributing to the durability of the frame 1.

Угловая форма шипа 480 и стенки 482 зацепляется с формой первого квадратного сечения 212, тем самым, также помогая переносить скручивающие нагрузки между стойкой 2 и соединительной частью 40.The angular shape of the tenon 480 and wall 482 engages with the shape of the first square section 212, thereby also helping to transfer torsional loads between the post 2 and the connecting portion 40.

Для данной геометрии профиля 206 стойки 2 штифт 472 и стенка 482 находятся настолько далеко друг от друга, насколько возможно, тем самым, максимизируя компенсацию скручивающих нагрузок между стойкой 2 и угловым кронштейном 4. Это способствует механической прочности каркаса 1.For a given profile 206 geometry of the post 2, the pin 472 and the wall 482 are as far apart as possible, thereby maximizing the compensation of torsional loads between the post 2 and the corner bracket 4. This contributes to the mechanical strength of the frame 1.

Уплотнение 70 размещается в канавке 464, означая, что уплотнение 70 плотно прилегает к дну канавки 464, а также плотно прилегает к профилю 226. Другими словами, уплотнение 70 вставляется между W-образной канавкой 464 и W-образным профилем 226.The seal 70 is placed in the groove 464, meaning that the seal 70 fits tightly against the bottom of the groove 464 and also fits tightly against the profile 226. In other words, the seal 70 is inserted between the W-groove 464 and the W-shape 226.

Канавка 464 и профиль 226 имеют аналогичные профили в том, что канавка 464 и профиль 226 зацепляются совместно с верхней поверхностью 72 и нижней поверхностью 74 одного и того же уплотнения 70. Посредством первого выступа 472 и вторых выступов 480 и 482 соединительная часть 40 совмещается горизонтально со стойкой 2. В частности, в проекции на горизонтальную плоскость, дно канавки 464, которая является W-образной, накладывается на W-образный профиль 226.The groove 464 and the profile 226 have similar profiles in that the groove 464 and the profile 226 engage together with the upper surface 72 and the lower surface 74 of the same seal 70. By means of the first lip 472 and the second lips 480 and 482, the connecting portion 40 is horizontally aligned with post 2. In particular, in projection on the horizontal plane, the bottom of the groove 464, which is W-shaped, is superimposed on the W-shaped profile 226.

Уплотнение 70 имеет лишь уплотняющий эффект, в то время как жесткость углового кронштейна 4, установленного на стойку 2, обеспечивается посредством затягивания винта 60 и соприкосновения металлических поверхностей углового кронштейна 4 с металлическими поверхностями стойки 2: передней губой 460, нижней губой 476 и нижней поверхностью 470 для углового кронштейна 4 и, для стойки 2, первым боковым расширением 218, первым квадратным сечением 212, вторым боковым расширением 220, вторым квадратным сечением 214 и центральным расширением 216.The seal 70 has only a sealing effect, while the rigidity of the corner bracket 4 mounted on the post 2 is provided by tightening the screw 60 and contacting the metal surfaces of the corner bracket 4 with the metal surfaces of the post 2: front lip 460, bottom lip 476 and bottom surface 470 for the corner bracket 4 and, for the post 2, a first side extension 218, a first square section 212, a second side extension 220, a second square section 214 and a central extension 216.

Глубина канавки 464 подходит для размещения уплотнения 70, в том смысле, что, когда угловой кронштейн 4 установлен на стойку 2, и винт 60 был затянут, канавка 464 имеет отчасти уменьшенную глубину для того, чтобы уплотнение 70 сжималось в вертикальном направлении для того, чтобы обеспечивать хорошую герметичность, канавка 464 является достаточно глубокой, чтобы уплотнение 70 не было повреждено сдавливанием.The depth of the groove 464 is suitable for accommodating the seal 70 in the sense that when the corner bracket 4 is mounted on the post 2 and the screw 60 has been tightened, the groove 464 has a somewhat reduced depth so that the seal 70 is compressed in the vertical direction in order to to ensure a good seal, the groove 464 is deep enough so that the seal 70 is not damaged by compression.

Перекладины 3 имеют профиль, который зацепляется с первой передней боковой поверхностью 410 основной части 41, второй передней боковой поверхностью 412 основной части 41 и боковыми поверхностями 420 выступов 42. Например, боковые поверхности 410 и 412, каждая, снабжаются приемным фрагментом, таким как полый корпус или торцевая часть, для приема соответствующего конца перекладины 3. В собранной конфигурации каркаса 1 перекладины 3 механически соединяются с соединительной частью 40, в частности, посредством сварки.The crossbars 3 have a profile that engages a first front side surface 410 of the body 41, a second front side surface 412 of the body 41, and side surfaces 420 of the projections 42. For example, the side surfaces 410 and 412 are each provided with a receiving portion such as a hollow body or an end portion, for receiving the corresponding end of the crossbar 3. In the assembled configuration of the frame 1, the crossbars 3 are mechanically connected to the connecting part 40, in particular by welding.

Две перекладины 3, показанные на фиг. 2 и 3, таким образом, являются взаимно ортогональными, расположенными в одной и той же горизонтальной плоскости и встречающимися на угловом кронштейне 4. Стойка 2, показанная на фиг. 2 и 4, является вертикальной и пересекает плоскость, сформированную двумя перекладинами 3, на угловом кронштейне 4. Другими словами, две перекладины 3 и стойка 2 вместе определяют прямоугольный трехгранник, вершиной которого является угловой кронштейн 4.The two crossbars 3 shown in FIG. 2 and 3 are thus mutually orthogonal, located in the same horizontal plane and meeting at the corner bracket 4. The post 2 shown in FIG. 2 and 4, is vertical and intersects the plane formed by the two crossbars 3 on the corner bracket 4. In other words, the two crossbars 3 and the post 2 together define a rectangular trihedron, the vertex of which is the corner bracket 4.

В примере на фиг. 1 каркас 1 содержит восемь угловых кронштейнов 4, и каждый угловой кронштейн 4 соединяется с двумя перекладинами 3 и с одной стойкой 2, формируя прямоугольный трехгранник, вершиной которого является угловой кронштейн 4.In the example in FIG. 1 frame 1 contains eight corner brackets 4, and each corner bracket 4 is connected to two crossbars 3 and one post 2, forming a rectangular trihedron, the vertex of which is the corner bracket 4.

Вариант осуществления и модификации, упомянутые выше, могут быть объединены друг с другом, чтобы создавать новые варианты осуществления изобретения.The embodiment and modifications mentioned above can be combined with each other to create new embodiments of the invention.

Claims (9)

1. Угловой кронштейн (4), предназначенный для соединения с двумя перекладинами (3), которые вместе определяют первую горизонтальную плоскость, и с вертикальной стойкой (2) для того, чтобы формировать каркас (1), отличающийся тем, что угловой кронштейн содержит соединительную часть (40), винт (60) и резьбовой элемент (80), который зацепляется с винтом, винт содержит головку (62) и резьбовой стержень (66), которые выровнены по первой оси, стойка имеет профиль (206) и определяет передний корпус (208), резьбовой элемент проходит по второй оси и устанавливается неподвижно в переднем корпусе, соединительная часть имеет отверстие (484) для вертикальной оси, с внутренним уступом (488), ориентированным от резьбового элемента, причем винт зацепляется вместе с внутренним уступом соединительной части и с резьбовым элементом.1. Corner bracket (4) designed for connection with two crossbars (3), which together define the first horizontal plane, and with a vertical post (2) in order to form a frame (1), characterized in that the corner bracket contains a connecting part (40), a screw (60) and a threaded element (80) that engages with the screw, the screw contains a head (62) and a threaded rod (66) that are aligned along a first axis, the post has a profile (206) and defines the front housing (208), the threaded element extends along the second axis and is mounted stationary in the front housing, the connecting part has a hole (484) for the vertical axis, with an internal shoulder (488) oriented away from the threaded element, the screw engaging with the internal shoulder of the connecting part and with threaded element. 2. Угловой кронштейн (4) по предшествующему пункту, отличающийся тем, что соединительная часть (40) содержит прилегающие поверхности (460, 470, 476), которые зацепляются с профилем (206) стойки (2) и являются приспособленными для переноса осевых нагрузок, параллельных оси стойки.2. Corner bracket (4) according to the previous paragraph, characterized in that the connecting part (40) contains adjacent surfaces (460, 470, 476), which engage with the profile (206) of the post (2) and are adapted to transfer axial loads, parallel to the axis of the stand. 3. Угловой кронштейн (4) по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что соединительная часть (40) содержит первый выступ (472), причем стойка (2) определяет задний корпус (210) с отверстием (214), при этом первый выступ зацепляется с отверстием в заднем корпусе для того, чтобы предотвращать вращение соединительной части относительно стойки, и является приспособленным для выравнивания соединительной части относительно стойки и для переноса скручивающих нагрузок между стойкой и соединительной частью.3. Corner bracket (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting part (40) includes a first projection (472), and the post (2) defines a rear housing (210) with an opening (214), wherein the first projection engages with an opening in the rear housing to prevent rotation of the coupling portion relative to the post, and is adapted to align the coupling portion with respect to the post and to transfer torsional loads between the post and the coupling portion. 4. Угловой кронштейн (4) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что соединительная часть (40) содержит вторые выступы (480, 482), которые зацепляются с передним корпусом (208) и являются приспособленными для выравнивания соединительной части относительно стойки (2) и переноса сдвигающих нагрузок и скручивающих нагрузок между стойкой и соединительной частью.4. Corner bracket (4) according to any one of the preceding claims, characterized in that the connecting part (40) includes second projections (480, 482) that engage the front housing (208) and are adapted to align the connecting part with respect to the post (2 ) and the transfer of shear loads and torsional loads between the stand and the connecting part. 5. Угловой кронштейн (4) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что соединительная часть (40) содержит W-образную канавку (464), причем профиль (206) стойки (2) содержит W-образный профиль (226), расположенный обращенным к W-образной канавке, при этом угловой кронштейн содержит уплотнительный элемент (70), вставленный между W-образной канавкой и W-образным профилем.5. Corner bracket (4) according to any of the previous paragraphs, characterized in that the connecting part (40) contains a W-shaped groove (464), and the profile (206) of the post (2) contains a W-shaped profile (226) located facing the W-groove, wherein the corner bracket includes a sealing element (70) inserted between the W-groove and the W-shaped profile. 6. Угловой кронштейн (4) по предшествующему пункту, отличающийся тем, что уплотнительный элемент (70) имеет открытый профиль.6. Corner bracket (4) according to the previous paragraph, characterized in that the sealing element (70) has an open profile. 7. Угловой кронштейн (4) по одному из пп. 5 и 6, отличающийся тем, что уплотнительный элемент (70) выполняется из эластомерного материала, предпочтительно этиленпропилен-диенового мономера.7. Corner bracket (4) according to one of paragraphs. 5 and 6, characterized in that the sealing element (70) is made of an elastomeric material, preferably ethylene-propylene-diene monomer. 8. Угловой кронштейн (4) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что резьбовой элемент (80) имеет многоугольную боковую поверхность (82), которая предотвращает вращение резьбового элемента относительно стойки (2).8. Corner bracket (4) according to any of the preceding paragraphs, characterized in that the threaded element (80) has a polygonal side surface (82), which prevents rotation of the threaded element relative to the post (2). 9. Каркас (1), содержащий, по меньшей мере, две перекладины (3), стойку (2) и угловой кронштейн (4), отличающийся тем, что является угловым кронштейном по любому из предшествующих пунктов, причем две перекладины механически соединяются с угловой частью (40) и вместе определяют первую плоскость, и стойка и две перекладины вместе определяют прямоугольный трехгранник, вершиной которого является угловой кронштейн. 9. Frame (1), containing at least two crossbars (3), a stand (2) and a corner bracket (4), characterized in that it is a corner bracket according to any of the previous paragraphs, and the two crossbars are mechanically connected to the corner part (40) and together define the first plane, and the post and two crossbars together define a rectangular trihedron, the vertex of which is the corner bracket.
RU2020120757A 2019-06-24 2020-06-23 Angle bracket for metal frame assembly RU2802405C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1906795A FR3097600B1 (en) 2019-06-24 2019-06-24 Corner connector for the assembly of a metal frame
FR1906795 2019-06-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020120757A RU2020120757A (en) 2021-12-23
RU2802405C2 true RU2802405C2 (en) 2023-08-28

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1714233A1 (en) * 1990-05-21 1992-02-23 Грузинский технический университет Device for connection of furniture elements
JP2006105180A (en) * 2004-09-30 2006-04-20 Kokuyo Co Ltd Member connecting structure
RU73415U1 (en) * 2007-12-13 2008-05-20 Общество с ограниченной ответственностью Лаборатория экспериментальной мебели "Алешин-студия" SUPPORT AND FASTENING Knot
RU175960U1 (en) * 2017-08-24 2017-12-25 Дамир Наилевич Каюмов FURNITURE PARTS ANGLE ASSEMBLY ASSEMBLY

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1714233A1 (en) * 1990-05-21 1992-02-23 Грузинский технический университет Device for connection of furniture elements
JP2006105180A (en) * 2004-09-30 2006-04-20 Kokuyo Co Ltd Member connecting structure
RU73415U1 (en) * 2007-12-13 2008-05-20 Общество с ограниченной ответственностью Лаборатория экспериментальной мебели "Алешин-студия" SUPPORT AND FASTENING Knot
RU175960U1 (en) * 2017-08-24 2017-12-25 Дамир Наилевич Каюмов FURNITURE PARTS ANGLE ASSEMBLY ASSEMBLY

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6299268B1 (en) Metallic framework equipped with a progressive tightening corner-piece, in particular for an electrical cabinet
EP0864273A1 (en) Modular support post
US8365929B2 (en) Cabinet frame for easy assembly
KR102169617B1 (en) Connection material of corner for structure assembly
JPH1051155A (en) Housing body for electric component
US20070227994A1 (en) Build-Up Furniture
RU2802405C2 (en) Angle bracket for metal frame assembly
KR102186934B1 (en) connection frame for non-bolt prefabricated shelves and non-bolt prefabricated shelves containing the connection frame
BR0211692B1 (en) system, clamping element and counter element for joining profiled elements.
US20230123821A1 (en) Fence
EP1369060A1 (en) Connection system for furniture structural elements
EP1897465B1 (en) Manufacturing method for metal cabinets
US20120269571A1 (en) Corner coupling
KR102096099B1 (en) Assembling structure of curtain wall frame
JPH02285130A (en) Joint metal fitting for wood member
CN211288345U (en) Cabinet body tie-beam and cabinet frame thereof
CN210564173U (en) Eccentric V-shaped glue injection corner connector
CN112135450A (en) Corner bracket for assembling metal framework
CN219508793U (en) Steel bracket
CN221236205U (en) Assembled connecting piece for steel structure building
JPH0348304B2 (en)
JP4108079B2 (en) Shelf support structure of assembly house
RU2715381C1 (en) Electric cabinet frame structure
CN210455572U (en) Aluminum alloy frame connection structure
JP2007218041A (en) Joint securing structure of wooden building, fitting for joint securing structure, column base structure, fitting for column base structure, column-beam joint structure, and fitting for column-beam joint structure