[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2739736C2 - Flameless hydrocarbon gas heater - Google Patents

Flameless hydrocarbon gas heater Download PDF

Info

Publication number
RU2739736C2
RU2739736C2 RU2017136952A RU2017136952A RU2739736C2 RU 2739736 C2 RU2739736 C2 RU 2739736C2 RU 2017136952 A RU2017136952 A RU 2017136952A RU 2017136952 A RU2017136952 A RU 2017136952A RU 2739736 C2 RU2739736 C2 RU 2739736C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
line
supply line
heated
hydrocarbon gas
Prior art date
Application number
RU2017136952A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017136952A3 (en
RU2017136952A (en
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2017136952A priority Critical patent/RU2739736C2/en
Publication of RU2017136952A publication Critical patent/RU2017136952A/en
Publication of RU2017136952A3 publication Critical patent/RU2017136952A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2739736C2 publication Critical patent/RU2739736C2/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

FIELD: gas industry.
SUBSTANCE: invention relates to devices for heating hydrocarbon gases and can be used for flameless heating of natural gas in gas industry. Flameless heater includes membrane device 1 installed on line 6 of heated hydrocarbon gas supply and equipped with cleaned gas feed line and discharge line of mixture of heavy hydrocarbon gas components with water vapor, converter 4, which is a low-temperature catalytic steam conversion reactor, equipped with a converted gas discharge line 11 and a selective catalytic hydrogen oxidation reactor 5 with an air inlet line 12 and a gas vapor mixture discharge line 13, on which recuperative heat exchanger 3 and refluxer 2 are located, connected to purified gas supply line and equipped with water condensate supply line 9, heated gas outlet line 8 and reflux gas supply line 7 to heated hydrocarbon gas feed line.
EFFECT: invention ensures elimination of fuel consumption from the side and reduction of fire and explosion hazard.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для нагрева углеводородных газов и может быть применено, например, для беспламенного нагрева природного газа в газовой промышленности.The invention relates to a device for heating hydrocarbon gases and can be used, for example, for flameless heating of natural gas in the gas industry.

Известна установка подготовки попутного нефтяного газа [RU 2624626, МПК C10G 9/38, C10L 3/10, C10G 5/06, B01D 5/00, F25J 3/02, опубл. 05.07.2017 г.], включающая конвертор, нагреватель, дефлегматор и блок подготовки воды.Known installation for the preparation of associated petroleum gas [RU 2624626, IPC C10G 9/38, C10L 3/10, C10G 5/06, B01D 5/00, F25J 3/02, publ. 07/05/2017], including a converter, a heater, a reflux condenser and a water treatment unit.

Недостатком известной установка являются невозможность ее использования для нагрева газа.The disadvantage of the known installation is the impossibility of using it for gas heating.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является каталитический водогрейный котел [RU 2269725, МПК F24H 1/00, опубл. 02.10.2008 г.], включающий генератор синтез-газа (конвертор), камеру смешения конвертированного газа со вторичным воздухом и охлаждаемый реактор с пространством для каталитического окисления синтез-газа и пространством для прохода нагреваемой воды.Closest to the claimed invention is a catalytic hot water boiler [RU 2269725, IPC F24H 1/00, publ. 02.10.2008], including a synthesis gas generator (converter), a chamber for mixing converted gas with secondary air and a cooled reactor with a space for catalytic oxidation of synthesis gas and a space for the passage of heated water.

Недостатками данного котла являются расход топлива со стороны и высокая температура (800-950°С) продуктов окисления, образующихся при полном окислении конвертированного газа, которая превышает температуру самовоспламенения углеводородного газа, что делает нецелесообразным применение данного котла (нагревателя) для нагрева углеводородного газа из-за высокой пожаровзрывоопасности.The disadvantages of this boiler are the fuel consumption from the side and the high temperature (800-950 ° C) of the oxidation products formed during the complete oxidation of the converted gas, which exceeds the self-ignition temperature of the hydrocarbon gas, which makes it impractical to use this boiler (heater) to heat the hydrocarbon gas from for high fire and explosion hazard.

Задача изобретения - исключение расхода топлива со стороны и снижение пожаровзрывоопасности.The objective of the invention is the elimination of fuel consumption from the side and the reduction of fire and explosion hazard.

Техническим результатом является исключение расхода топлива со стороны и снижение пожаровзрывоопасности за счет оснащения нагревателя низкотемпературным каталитическим паровым конвертором тяжелых углеводородов, выделенных из газа, и реактором селективного окисления водорода. Дополнительным результатом является увеличение объемного расхода нагретого газа вследствие конвертировании тяжелых углеводородов газа в метан и углекислый газ.The technical result is the elimination of fuel consumption from the outside and the reduction of fire and explosion hazard by equipping the heater with a low-temperature catalytic steam converter of heavy hydrocarbons separated from the gas and a reactor for selective hydrogen oxidation. An additional result is an increase in the volumetric flow rate of the heated gas due to the conversion of heavy hydrocarbon gas into methane and carbon dioxide.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном нагревателе, включающем конвертор и каталитический реактор окисления, особенностью является то, что на линии подачи нагреваемого углеводородного газа установлено мембранное устройство, оснащенное линией подачи очищенного газа и линией вывода смеси тяжелых углеводородных компонентов газа с парами воды, к которой примыкает линия подачи водного конденсата и на которой установлены рекуперациониый теплообменник и, в качестве конвертора, реактор низкотемпературной каталитической паровой конверсии, оснащенный линией вывода конвертированного газа, на которой в качестве каталитического реактора окисления установлен реактор селективного каталитического окисления водорода с линиями ввода воздуха и вывода газопаровой смеси, на которой расположены рекуперациониый теплообменник и дефлегматор, соединенный с линией подачи очищенного газа и оснащенный линиями подачи водного конденсата и вывода нагретого газа, а также линией подачи газа дефлегмации в линию подачи нагреваемого углеводородного газа.The specified technical result is achieved by the fact that in the known heater, which includes a converter and a catalytic oxidation reactor, a special feature is that a membrane device is installed on the heated hydrocarbon gas supply line, equipped with a purified gas supply line and an output line for a mixture of heavy hydrocarbon gas components with water vapor, which is adjoined by a water condensate supply line and on which a recuperation heat exchanger is installed and, as a converter, a low-temperature catalytic steam reforming reactor equipped with a converted gas outlet line, on which a selective catalytic oxidation reactor with air input and output lines is installed as a catalytic oxidation reactor gas-steam mixture, on which a recuperation heat exchanger and a reflux condenser are located, connected to the purified gas supply line and equipped with lines for supplying water condensate and removing heated gas, as well as a gas supply line for de reflux into the heated hydrocarbon gas supply line.

При нагреве сернистого углеводородного газа на линии вывода смеси тяжелых углеводородных компонентов газа и паров воды может быть установлено устройство для обессеривания газа, например, с помощью хемосорбентов.When heating a sulfurous hydrocarbon gas, a device for gas desulfurization, for example, with the help of chemisorbents, can be installed in the output line of a mixture of heavy hydrocarbon gas components and water vapor.

Реакторы могут быть выполнены с аксиальной или радиальной подачей газа через слой катализатора, а дефлегматор и рекуперациониый теплообменник могут быть выполнены в виде трубчатых аппаратов.The reactors can be made with axial or radial gas supply through the catalyst bed, and the reflux condenser and the recuperation heat exchanger can be made in the form of tubular apparatuses.

Установка реактора низкотемпературной каталитической паровой конверсии газопаровой смеси, полученной путем нагрева в рекуперационном теплообменнике смеси тяжелых углеводородных компонентов газа, выделенных в мембранном устройстве, с водным конденсатом позволяет превратить тяжелые углеводороды в смесь метана, углекислого газа и водорода, селективное окисление которого кислородом воздуха позволяет получить газопаровую смесь с температурой 350-400°С, что ниже температуры самовоспламенения нагреваемого газа, и использовать ее в качестве теплоносителя. При этом исключается расход топлива со стороны, снижается пожаровзрывоопасность нагрева, а также получается дополнительное количество смеси метана и углекислого газа, являющейся компонентом нагретого газа, в 2-4 раза большее по объему, чем исходные тяжелые углеводороды.Installation of a reactor for low-temperature catalytic steam reforming of a gas-vapor mixture obtained by heating in a recuperative heat exchanger a mixture of heavy hydrocarbon gas components isolated in a membrane device with a water condensate makes it possible to convert heavy hydrocarbons into a mixture of methane, carbon dioxide and hydrogen, the selective oxidation of which with atmospheric oxygen makes it possible to obtain gas-steam mixture with a temperature of 350-400 ° C, which is lower than the autoignition temperature of the heated gas, and use it as a heat carrier. At the same time, fuel consumption from the outside is excluded, the fire and explosion hazard of heating is reduced, and an additional amount of a mixture of methane and carbon dioxide, which is a component of the heated gas, is obtained, 2-4 times larger in volume than the original heavy hydrocarbons.

Нагреватель включает мембранное устройство 1, дефлегматор 2, рекуперациониый теплообменник 3, конвертор 4 и реактор селективного окисления 5. При работе нагревателя углеводородный газ, подаваемый по линии 6, смешивают газом дефлегмации, подаваемым по линии 7, и разделяют в устройстве 1 на очищенный сухой газ, который нагревают в дефлегматоре 2 и выводят по линии 8, и смесь тяжелых углеводородов с парами воды, которую после смешения с водным конденсатом, подаваемым по линии 9, и нагрева в теплообменнике 3 по линии 10 подают в конвертор 4, где тяжелые углеводороды конвертируют с получением смеси метана, углекислого газа и водорода, подаваемой по линии 11 в реактор 5, где водород селективно окисляют до паров воды кислородом воздуха, подаваемого по линии 12. Полученную газопаровую смесь по линии 13 через теплообменник 3 подают в дефлегматор 2, где охлаждают и сепарируют с получением газа дефлегмации и водного конденсата. Пунктиром показано размещение на линии 10 перед примыканием линии 9 устройства для обессеривания газа 14, необходимого при нагреве сернистого газа, а также линии 15 для подачи деионизированной воды при пуске нагревателя.The heater includes a membrane device 1, a reflux condenser, a recuperative heat exchanger 3, a converter 4, and a selective oxidation reactor 5. During operation of the heater, the hydrocarbon gas supplied through line 6 is mixed with a reflux gas supplied through line 7 and separated in device 1 into purified dry gas , which is heated in reflux condenser 2 and withdrawn through line 8, and a mixture of heavy hydrocarbons with water vapor, which, after mixing with water condensate supplied through line 9 and heating in heat exchanger 3 through line 10, is fed to converter 4, where heavy hydrocarbons are converted to obtaining a mixture of methane, carbon dioxide and hydrogen supplied through line 11 to reactor 5, where hydrogen is selectively oxidized to water vapor by oxygen from air supplied through line 12. The resulting gas-vapor mixture is fed through line 13 through heat exchanger 3 to reflux condenser 2, where it is cooled and separated with obtaining reflux gas and water condensate. The dotted line shows the placement on line 10 in front of the abutment of line 9 of a device for desulfurizing gas 14, which is required when heating sulfur dioxide, as well as line 15 for supplying deionized water when starting the heater.

Таким образом, предлагаемый нагреватель позволяет исключить расход топлива со стороны, снизить пожаровзрывоопасность нагрева углеводородного газа и может быть использован в промышленности.Thus, the proposed heater makes it possible to exclude fuel consumption from the side, to reduce the fire and explosion hazard of heating hydrocarbon gas and can be used in industry.

Claims (2)

1. Беспламенный нагреватель углеводородного газа, включающий конвертор и каталитический реактор окисления, отличающийся тем, что на линии подачи нагреваемого углеводородного газа установлено мембранное устройство, оснащенное линией подачи очищенного газа и линией вывода смеси тяжелых углеводородных компонентов газа с парами воды, к которой примыкает линия подачи водного конденсата и на которой установлены рекуперационный теплообменник и в качестве конвертора реактор низкотемпературной каталитической паровой конверсии, оснащенный линией вывода конвертированного газа, на которой в качестве каталитического реактора окисления установлен реактор селективного каталитического окисления водорода с линиями ввода воздуха и вывода газопаровой смеси, на которой расположены рекуперационный теплообменник и дефлегматор, соединенный с линией подачи очищенного газа и оснащенный линиями подачи водного конденсата и вывода нагретого газа, а также линией подачи газа дефлегмации в линию подачи нагреваемого углеводородного газа.1. A flameless hydrocarbon gas heater, including a converter and a catalytic oxidation reactor, characterized in that a membrane device is installed on the heated hydrocarbon gas supply line, equipped with a purified gas supply line and an output line for a mixture of heavy hydrocarbon gas components with water vapor, to which the supply line adjoins water condensate and on which a recuperation heat exchanger is installed and, as a converter, a low-temperature catalytic steam reforming reactor, equipped with a converted gas outlet line, on which a selective catalytic oxidation reactor is installed as a catalytic oxidation reactor with lines for air inlet and a heat exchanger and a reflux condenser connected to the purified gas supply line and equipped with condensate water supply lines and heated gas output lines, as well as a reflux gas supply line to the heated gas supply line hydrocarbon gas. 2. Нагреватель по п. 1, отличающийся тем, что на линии вывода смеси тяжелых углеводородных компонентов газа и паров воды установлено устройство для обессеривания газа.2. A heater according to claim 1, characterized in that a device for gas desulfurization is installed on the output line of the mixture of heavy hydrocarbon gas components and water vapor.
RU2017136952A 2017-10-19 2017-10-19 Flameless hydrocarbon gas heater RU2739736C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136952A RU2739736C2 (en) 2017-10-19 2017-10-19 Flameless hydrocarbon gas heater

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017136952A RU2739736C2 (en) 2017-10-19 2017-10-19 Flameless hydrocarbon gas heater

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017136952A RU2017136952A (en) 2019-04-19
RU2017136952A3 RU2017136952A3 (en) 2020-12-09
RU2739736C2 true RU2739736C2 (en) 2020-12-28

Family

ID=66168034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017136952A RU2739736C2 (en) 2017-10-19 2017-10-19 Flameless hydrocarbon gas heater

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2739736C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2269725C1 (en) * 2004-08-10 2006-02-10 Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук Catalytic hot-water boiler
RU2442819C1 (en) * 2010-07-05 2012-02-20 Учреждение Российской Академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН (ИК СО РАН) Method and device for processing associated oil gases
US9605224B2 (en) * 2014-11-12 2017-03-28 Element 1 Corp. Refining assemblies and refining methods for rich natural gas
RU2624626C1 (en) * 2016-08-23 2017-07-05 Андрей Владиславович Курочкин Associated petroleum gas preparation plant

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2269725C1 (en) * 2004-08-10 2006-02-10 Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук Catalytic hot-water boiler
RU2442819C1 (en) * 2010-07-05 2012-02-20 Учреждение Российской Академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН (ИК СО РАН) Method and device for processing associated oil gases
US9605224B2 (en) * 2014-11-12 2017-03-28 Element 1 Corp. Refining assemblies and refining methods for rich natural gas
RU2624626C1 (en) * 2016-08-23 2017-07-05 Андрей Владиславович Курочкин Associated petroleum gas preparation plant

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017136952A3 (en) 2020-12-09
RU2017136952A (en) 2019-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101190781B (en) Minitype light hydrocarbon steam reforming hydrogen manufacturing technique
US7695708B2 (en) Catalytic steam reforming with recycle
CN108439337A (en) A kind of method of natural gas reforming hydrogen manufacturing
RU2012126748A (en) METHOD FOR PRODUCING HYDROGEN BASED ON LIQUID HYDROCARBONS, GAS-HYDROCARBON HYDROCARBONS AND / OR OXYGEN-CONTAINING COMPOUNDS, INCLUDING PRODUCED FROM BIOMASS
RU2011101927A (en) DEVICE AND METHODS FOR HYDROGEN AND CARBON MONOXIDE TREATMENT
KR20230029615A (en) How to produce hydrogen
CN101973523B (en) Method for preparing hydrogen gas by taking marsh gas as raw material
EA023199B1 (en) Gas-to-liquid technology to convert gas into liquid hydrocarbons
US9605224B2 (en) Refining assemblies and refining methods for rich natural gas
US10689590B2 (en) Refining assemblies and refining methods for rich natural gas
RU2008113706A (en) METHOD FOR CREATING A HYDROGEN ENERGY CHEMICAL COMPLEX AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
WO2015183426A1 (en) Method and system for converting flare gas
US9828561B2 (en) Refining assemblies and refining methods for rich natural gas
RU2739736C2 (en) Flameless hydrocarbon gas heater
US20020090329A1 (en) Apparatus for a fuel processing system
RU2664526C2 (en) Energy-saving unified method for generating synthesis gas from hydrocarbons
RU2632846C1 (en) Method of producing hydrogen-containing gas for methanol production and device for its implementation
RU2630472C1 (en) Production method of methanol and low-tonnage facility for its implementation
RU2643542C1 (en) Method of obtaining hydrogen from hydrocarbon feedstock
CN105984842A (en) Atmospheric-pressure oxygen-enriched non-catalytic conversion technological process for coke oven gas
JP6276952B2 (en) Process for producing high purity hydrogen from a modified hydrocarbon feed comprising a desulfurization stage with improved temperature control upstream of the PSA
RU2010146405A (en) METHOD OF PRODUCING METHANOL FROM NATURAL GAS AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
CN116265383A (en) Hydrocarbon Steam Reforming Hydrogen Production Method
RU2751340C2 (en) Installation for preparation of associated petroleum gas
RU2631290C1 (en) Low-temperature hydrogen plant