RU2702438C1 - Depression-repression drilling assembly for completion and repair of well - Google Patents
Depression-repression drilling assembly for completion and repair of well Download PDFInfo
- Publication number
- RU2702438C1 RU2702438C1 RU2019109577A RU2019109577A RU2702438C1 RU 2702438 C1 RU2702438 C1 RU 2702438C1 RU 2019109577 A RU2019109577 A RU 2019109577A RU 2019109577 A RU2019109577 A RU 2019109577A RU 2702438 C1 RU2702438 C1 RU 2702438C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packer
- inflatable
- sub
- channel
- jet pump
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 26
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 18
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 8
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 230000003001 depressive effect Effects 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 230000001718 repressive effect Effects 0.000 description 4
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229920001967 Metal rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства и эксплуатации скважин, в частности бурения, очистки, промывки, обработки, гидроразрыва, освоения и исследования при их сооружении или ремонте преимущественно в сложных условиях аномально низких пластовых давлений.The invention relates to the field of construction and operation of wells, in particular drilling, cleaning, flushing, processing, hydraulic fracturing, development and research during their construction or repair, mainly under difficult conditions of abnormally low reservoir pressures.
Известна депрессионная компоновка для очистки (удаления технологических отложений), промывки и освоения скважины с низким пластовым давлением, содержащая связанный с колонной труб корпус, размещенные в его нижней части пакерную манжету и взаимодействующий с ней поршень, соединенный каналом подвода активной среды с полостью повышенного давления и управляющий открытием и закрытием пакера, установленный в верхней части корпуса над пакерной манжетой струйный насос, включающий соединенное с каналом подвода активной среды сопло, диффузор с выходным отверстием в надпакерную зону и камеру смешения, соединенную с подпакерной зоной каналом подвода пассивной среды, связанный с низом корпуса трубами и выполненный с возможностью продольного перемещения относительно них промывочно-разрушающий узел. Работа этого устройства происходит циклически с необходимостью прерывания режима депрессии и углубления инструмента в скважине. После удаления верхнего слоя песчаной пробки закачка промывочной активной среды прекращается, пакер закрывается, компоновка опускается ниже на необходимую глубину, промывка возобновляется и цикл возобновляется [патент на изобретение RU 2213862 С1, 10.10.2003].A known deposition arrangement for cleaning (removing technological deposits), flushing and developing a well with low reservoir pressure, comprising a housing connected to the pipe string, a packer sleeve located in its lower part and a piston interacting with it, connected by an active medium supply channel with a pressure cavity and controlling the opening and closing of the packer, a jet pump installed in the upper part of the housing above the packer cuff, including a nozzle connected to a channel for supplying an active medium, a diffuser an outlet in nadpakernuyu zone and a mixing chamber connected to the packer zone passive medium supply channel that is associated with the bottom tube body and adapted to move longitudinally relative thereto washing and disruption node. The operation of this device occurs cyclically with the need to interrupt the mode of depression and deepening the tool in the well. After removal of the upper layer of the sand plug, the injection of the washing active medium stops, the packer closes, the layout drops lower to the required depth, the washing resumes and the cycle resumes [patent for invention RU 2213862 C1, 10.10.2003].
Недостатком этой компоновки является отрицательная цикличность в работе, низкая производительность процесса разрушения технологических отложений, удаление лишь слабосвязанных между собой включений, невозможность ее использования при заканчивании скважин, а именно при первичном вскрытии продуктивного пласта бурением на депрессии. Кроме того указанное устройство не позволяет совмещать работы на депрессии с работами на репрессии, например, проводить обработки пласта технологическими жидкостями (кислотой, растворителями, жидкостями разрыва и др.).The disadvantage of this arrangement is the negative cyclicity in operation, the low productivity of the process of destruction of technological deposits, the removal of only loosely coupled inclusions, the impossibility of its use when completing wells, namely during the initial opening of a productive formation by drilling on a depression. In addition, the specified device does not allow combining work on depression with work on repression, for example, to process the formation with process fluids (acid, solvents, fracturing fluids, etc.).
Известна депрессионно-репрессионная компоновка для ремонта скважины, содержащая смонтированные на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) сверху вниз струйный насос с проходным каналом, два пакера, межпакерный порт для закачки технологической жидкости (воздействия, обработки, гидроразрыва) и автономный прибор для регистрации температуры, давления и иных показателей. Данная компоновка используется для совместного депрессионно-репрессионного воздействия на пласт и позволяет проводить поинтервальные (селективные) обработки или гидроразрывы пласта на репрессии с одновременной последующей очисткой, промывкой, освоением и исследованием скважины на депрессии струйным насосом без дополнительной спускоподъемной операции (СПО) оборудования [патент на полезную модель RU 142704 U1 27.06.2014].A well-known depression-repression arrangement for repairing a well, comprising a top-down jet pump mounted on a column of tubing and tubing, two packers, an interpacker port for pumping process fluid (impact, processing, hydraulic fracturing) and an autonomous device for recording temperature , pressure and other indicators. This arrangement is used for joint depressive and repressive impact on the formation and allows for interval (selective) treatment or hydraulic fracturing of the formation for repression with simultaneous subsequent cleaning, flushing, development and exploration of the well in the depression with a jet pump without additional tripping (SPO) equipment [patent for Utility Model RU 142704 U1 06/27/2014].
Недостатком этой компоновки является низкая производительность процесса разрушения технологических отложений, удаление лишь слабосвязанных между собой включений, невозможность ее использования в открытом стволе, например, при заканчивании скважин вскрытием продуктивного пласта бурением в режиме депрессии.The disadvantage of this arrangement is the low productivity of the process of destruction of technological deposits, the removal of only loosely coupled inclusions, the inability to use it in an open hole, for example, when completing wells by opening a productive formation by drilling in a depressed mode.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является компоновка для углубления, очистки, промывки и освоения скважины с низким пластовым давлением, содержащая одинарную колонну труб, связанный с ней корпус, размещенный в нижней части корпуса пакер в виде манжеты и взаимодействующий с ней поршень, соединенный каналом подвода активной среды с полостью повышенного давления, установленный в верхней части корпуса над пакером струйный насос, питаемый активной средой поверхностным насосом и включающий соединенное с каналом подвода активной среды сопло, диффузор с выходом в надпакерную зону и камеру смешения, соединенную с подпакерной зоной каналом подвода пассивной среды, связанный с низом корпуса и полостью повышенного давления трубами промывочно-разрушающий узел, при этом промывочно-разрушающий узел выполнен в виде подвижного в осевом направлении толкателя, гидравлического двигателя с герметизированным посредством уплотнителя шпинделем, выходным валом, наддолотным переводником и долотом, причем осевое перемещение толкателя ограничено размещенным внизу трубного корпуса переходником, а крутящий момент гидравлическому двигателю передается через сопрягаемые профильные поверхности силового штока и переходника, которые выполнены, например, в виде многогранника. Возможность совместного использования в этой компоновки струйного насоса, пакера и гидравлического двигателя позволяет разрушать не только прочные технологические отложения в эксплуатационной или лифтовой колонне, но и заканчивать скважину бурением в режиме депрессии на пласт. При этом создаваемая депрессия в процессе углубления скважины определяется величиной утечки активной среды и перевода ее в пассивную среду на пакере и гидравлическом двигателе, а также величиной притока (дебитом) пластового флюида. При прочих равных условиях создаваемая депрессия максимальна, когда утечка активной среды на пакере и гидравлическом двигателе отсутствует. Данная компоновка рассчитана на работу только в режиме депрессии и не позволяет одновременно в течение одной СПО оборудования работать также и в режиме репрессии на пласт [патент на изобретение RU 2364705 С1 20.08.2009].The closest device of the same purpose to the claimed invention in terms of features is an arrangement for deepening, cleaning, flushing and developing a well with low reservoir pressure, containing a single pipe string, a housing connected to it, a packer in the form of a sleeve located in the lower part of the housing and interacting with a piston connected by a channel for supplying an active medium with a pressure cavity, a jet pump installed in the upper part of the housing above the packer, fed by an active medium catfish and including a nozzle connected to the channel for supplying the active medium, a diffuser with access to the overpacker zone and a mixing chamber, connected to the sub-packer zone with the channel for supplying the passive medium, flushing and destroying unit connected to the bottom of the casing and pressure cavity, while the flushing and destroying unit made in the form of a pusher movable in the axial direction, a hydraulic motor with a spindle sealed by means of a seal, an output shaft, an over-bit sub and a bit, and the axial displacement The pusher is limited by an adapter located at the bottom of the tube body, and torque is transmitted to the hydraulic motor through the mating profile surfaces of the power rod and adapter, which are made, for example, in the form of a polyhedron. The possibility of joint use in this arrangement of an inkjet pump, a packer and a hydraulic motor allows to destroy not only strong technological deposits in the production or elevator string, but also to complete the well by drilling in the mode of depression on the formation. In this case, the created depression in the process of deepening the well is determined by the amount of leakage of the active medium and its transfer to the passive medium on the packer and hydraulic motor, as well as the magnitude of the inflow (flow rate) of the formation fluid. Ceteris paribus, the created depression is maximum when there is no active medium leak on the packer and hydraulic motor. This arrangement is designed to work only in the depressed mode and does not allow simultaneously during one software STR to work also in the repression mode on the formation [patent for invention RU 2364705 C1 08/20/2009].
Первым недостатком компоновки является невозможность создания глубокой депрессии на пласт, а, следовательно, ухудшение эффективности и возможности ее использования в сложных скважинных условиях, особенно при аномально низком пластовом давлении. Это объясняется следующим образом. При углублении скважины указанной компоновкой часть активной среды расходуется гидравлическим двигателем и затем непосредственно подается в камеру смешения (переводится в пассивную среду и образует значительную утечку), что существенно снижает коэффициент эжекции струйного насоса и препятствует созданию большого перепада давления на пакере, т.е. глубокой депрессии на пласт. Вторым недостатком компоновки является необходимость передачи крутящего момента гидравлического двигателя через профильную поверхность (многогранник) при подвижном в осевом направлении толкателе, что усложняет устройство, снижает его надежность и требует частой перезарядки - через каждые 6 м углубления скважины. Кроме того эта компоновки не позволяет работать в режиме репрессии на пласт технологическими жидкостями, многократно осуществлять поинтервальные депрессионно-репрессионные воздействия на пласт.The first drawback of the layout is the impossibility of creating a deep depression on the formation, and, consequently, the deterioration of the effectiveness and the possibility of its use in difficult well conditions, especially at abnormally low formation pressure. This is explained as follows. When the well is deepened by the indicated arrangement, part of the active medium is consumed by a hydraulic motor and then directly fed into the mixing chamber (transferred to a passive medium and forms a significant leak), which significantly reduces the ejection coefficient of the jet pump and prevents the creation of a large pressure drop across the packer, i.e. deep depression per layer. The second drawback of the layout is the need to transfer the torque of the hydraulic motor through the profile surface (polyhedron) with an axially movable pusher, which complicates the device, reduces its reliability and requires frequent recharging - every 6 m of the well recess. In addition, this arrangement does not allow working in the mode of repression to the formation by technological fluids, repeatedly performing interval depressive and repressive actions on the formation.
Задача изобретения - расширение функциональных возможностей устройства, повышение эффективности и надежности его работы в сложных геолого-технологических условиях.The objective of the invention is the expansion of the functionality of the device, increasing the efficiency and reliability of its operation in complex geological and technological conditions.
Техническим результатом изобретения является увеличение величины депрессии на пласт при совместной работе струйного насоса и гидравлического двигателя, повышение надежности компоновки в различных скважинных условиях и обеспечение возможности проведения также поинтервального депрессионно-репрессионного воздействия на пласт.The technical result of the invention is to increase the magnitude of the depression on the formation during the joint operation of the jet pump and the hydraulic motor, increasing the reliability of the layout in various downhole conditions and providing the possibility of conducting also an interval depressive-repressive action on the formation.
Технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известной депрессионно-репрессионной бурильной компоновке для заканчивания и ремонта скважины, содержащей одинарную колонну труб, гидравлический двигатель с герметизированным посредством уплотнителя шпинделем, выходным валом, наддолотным переводником и долотом, переводник гидравлического двигателя, два пакера - верхний и нижний, взаимодействующих с полостью повышенного давления, межпакерный порт для закачки технологической жидкости, струйный насос, питаемый активной средой поверхностным насосом и включающий соединенное с каналом подвода активной среды сопло, диффузор с выходом в надпакерную зону верхнего пакера и камеру смешения, соединенную с подпакерной зоной верхнего и нижнего пакера каналом подвода пассивной среды, при этом согласно изобретению два пакера - верхний и нижний выполнены надувными, гидравлический двигатель, установленный первым по ходу подвода активной среды и струйный насос, установленный вторым по ходу подвода активной среды соединены между собой гидравлически последовательно с возможностью направления всей активной среды после забойного двигателя в сопло струйного насоса, расположенного вместе с нижним надувным пакером в шпинделе, уплотнитель шпинделя выполнен комбинированным в виде резинового кольца, установленного первым по ходу утечки среды и двух надувных уплотнений, расположенных вторыми по ходу утечки среды и взаимодействующих с полостью повышенного давления струйного насоса, нижняя полая часть выходного вала содержит отверстие, установленное между двумя надувными уплотнениями и связанное каналом подвода пассивной среды с камерой смешения, межпакерный порт для закачки технологической жидкости выполнен в шпинделе и связан с каналом подвода активной среды, при этом шпиндель содержит управляемую по гидравлической линии связи систему открытия-закрытия нижнего надувного пакера, канала подвода пассивной среды с подпакерной зоны верхнего и нижнего пакера и межпакерного порта для закачки технологической жидкости, причем эта система выполнена в виде четырех электромагнитных клапанов, блока контроля, датчика давления и узла питания, причем верхний надувной пакер установлен на втулке, снабженной надувным уплотнением, которая надета на внешнюю гладкую сторону двойной колонны труб, введенной между переводником гидравлического двигателя и одинарной колонной труб с возможностью осевого перемещения относительно втулки, при этом втулка снабжена управляемой по гидравлической линии связи системой открытия-закрытия верхнего надувного пакера в виде масляного электронасоса, блока контроля, дифференциального датчика давления, узла питания и электромеханического замка с датчиком положения, связанным с блоком контроля, причем выход масляного электронасоса гидравлически связан с внутренней полостью верхнего надувного пакера втулки и ее надувного уплотнения, ответная часть электромеханического замка расположена в переводнике гидравлического двигателя, а гидравлический двигатель снабжен внешним каналом, связывающим диффузор струйного насоса через внешний канал переводника гидравлического двигателя с кольцевым пространством двойной колонны труб, имеющим выход через внешний канал введенного дополнительного переводника в надпакерную зону верхнего надувного пакера.The technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that in the well-known depression-repression drilling arrangement for completing and repairing a well containing a single pipe string, a hydraulic motor with a spindle sealed by means of a seal, an output shaft, an over-bit adapter and a bit, a hydraulic engine adapter, two packers - upper and lower, interacting with the pressure cavity, interpacker port for pumping the process fluid, jet pump, fed the active medium by a surface pump and including a nozzle connected to the channel for supplying the active medium, a diffuser with an outlet to the top packer zone of the upper packer and a mixing chamber connected to the sub-packer zone of the upper and lower packers by the passive medium supply channel, while according to the invention, two packers - the upper and lower made by inflatable, a hydraulic motor installed first along the supply of the active medium and a jet pump installed second along the supply of the active medium are hydraulically interconnected after With the possibility of directing the entire active medium after the downhole motor into the nozzle of the jet pump, located together with the lower inflatable packer in the spindle, the spindle seal is made combined in the form of a rubber ring installed first along the medium leak and two inflatable seals located second along the medium leak and interacting with the pressure chamber of the jet pump, the lower hollow part of the output shaft contains a hole mounted between two inflatable seals and is connected a passive medium supply channel with a mixing chamber, the interpacker port for pumping process fluid is made in the spindle and connected to the active medium supply channel, while the spindle contains a hydraulic system for opening and closing the lower inflatable packer, a passive medium supply channel from the under-packer zone upper and lower packer and interpacker port for pumping process fluid, and this system is made in the form of four solenoid valves, a control unit, a pressure sensor and a node power, and the upper inflatable packer is mounted on a sleeve equipped with an inflatable seal, which is worn on the outer smooth side of the double pipe string inserted between the hydraulic motor sub and the single pipe string with the possibility of axial movement relative to the sleeve, while the sleeve is equipped with a hydraulic-controlled system opening and closing of the upper inflatable packer in the form of an oil electric pump, control unit, differential pressure sensor, power unit and electromechanical a lock with a position sensor connected to the control unit, the output of the oil pump being hydraulically connected to the inner cavity of the upper inflatable packer of the sleeve and its inflatable seal, the counterpart of the electromechanical lock is located in the sub of the hydraulic motor, and the hydraulic motor is equipped with an external channel connecting the diffuser of the jet pump through external channel of a hydraulic motor sub with an annular space of a double pipe string having an exit through the external channel of the inserted Modes sub nadpakernuyu in the upper zone of the inflatable packer.
В отличие от известного устройства, предлагаемое устройство основано на последовательной, а не на параллельной отработке активной среды сначала гидравлическим двигателем и затем струйным насосом. Это существенно повышает коэффициент эжекции устройства при совместной работе струйного насоса и гидравлического двигателя, а, следовательно, создает глубокую депрессию в движении при механическом углублении скважины или ее очистке. Вся активная среда после двигателя направляется в сопло без утечки и образования пассивной среды. Этому способствует использование надувного уплотнения в шпинделе, взаимодействующего с полостью повышенного давления струйного насоса, что исключает утечку активной среды на выходе гидравлического двигателя между его корпусом и выходным валом.In contrast to the known device, the proposed device is based on a sequential, and not on a parallel working out of the active medium, first by a hydraulic motor and then by a jet pump. This significantly increases the coefficient of ejection of the device during the joint operation of the jet pump and the hydraulic motor, and, therefore, creates a deep depression in motion during mechanical deepening of the well or its cleaning. All active medium after the engine is directed into the nozzle without leakage and the formation of a passive medium. This is facilitated by the use of an inflatable seal in the spindle, interacting with the cavity of the increased pressure of the jet pump, which eliminates the leakage of the active medium at the output of the hydraulic motor between its body and the output shaft.
В движении депрессия компоновкой может создаваться с помощью одного из двух надувных пакеров в зависимости от тех или иных скважинных условий. Непрерывный депрессионный режим работы с нижним надувным пакером шпинделя используется при удалении технологических пробок большой длины в лифтовой колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) или в ненарушенном интервале эксплуатационной колонны. Циклический депрессионный режим работы с верхним надувным пакером втулки используется в более сложных условиях, а именно в нарушенном интервале эксплуатационной колонны, например, интервале перфорации или в открытом стволе скважины при механическом бурении. Поинтервальное депрессионно-репрессионное воздействие на пласт создается неподвижной компоновкой с помощью двух одновременно задействованных надувных пакеров - нижнего пакера шпинделя и верхнего пакера втулки.In motion, a layout depression can be created using one of two inflatable packers, depending on particular well conditions. The continuous depressive mode of operation with the lower inflatable spindle packer is used when removing technological plugs of large length in the tubing string (tubing) or in the undisturbed interval of the production string. The cyclic depressive mode of operation with the upper inflatable sleeve packer is used in more difficult conditions, namely in the violated interval of the production string, for example, the perforation interval or in the open hole of a well during mechanical drilling. The interval depressive and repression action on the formation is created by a fixed arrangement with the help of two inflatable packers simultaneously involved - the lower spindle packer and the upper sleeve packer.
При возможности свободного непрерывного перемещения компоновки в скважине, например в ненарушенной эксплуатационной колонне, используется нижний надувной пакер шпинделя. В этом случае утечка на гидравлическом двигателе (прототип) заменяется меньшей утечкой между эксплуатационной колонной и движущимся в осевом направлении надувным пакером шпинделя, взаимодействующим с полостью повышенного давления струйного насоса. Размещение струйного насоса вместе с нижним надувным пакером в шпинделе решает проблему реактивного момента гидравлического двигателя, повышает надежность устройства и не требует его перезарядки.If possible, continuous continuous movement of the layout in the well, for example in an undisturbed production string, use the lower inflatable spindle packer. In this case, the leak on the hydraulic motor (prototype) is replaced by a smaller leak between the production casing and the axially moving inflatable spindle packer interacting with the pressure chamber of the jet pump. Placing the jet pump together with the lower inflatable packer in the spindle solves the problem of the reactive moment of the hydraulic motor, increases the reliability of the device and does not require recharging.
При необходимости циклического перемещения компоновки, например в открытом стволе скважины, используется верхний надувной пакер втулки. В этом случае утечка на гидравлическом двигателе (прототип) заменяется меньшей утечкой между надувным уплотнением втулки и движущейся в осевом направлении двойной колонной труб с гладкой внешней поверхностью. При этом установка верхнего надувного пакера втулки на двойной гладкой колонне труб также решает проблему реактивного момента забойного двигателя, повышает надежность устройства и увеличивает интервал его перезарядки.If necessary, the cyclic movement of the layout, for example in an open wellbore, uses the upper inflatable sleeve packer. In this case, the leak on the hydraulic motor (prototype) is replaced by a smaller leak between the inflatable seal of the sleeve and the axially moving double pipe string with a smooth outer surface. At the same time, the installation of an upper inflatable sleeve packer on a double smooth pipe string also solves the problem of the reactive moment of the downhole motor, increases the reliability of the device and increases the recharge interval.
Размещение в шпинделе и пакерной втулке дистанционно управляемой системы открытия-закрытия пакеров, межпакерного порта для закачки технологической жидкости и канала подвода пассивной среды с различных герметизированных зон позволяет оптимизировать работу компоновки в различных скважинных условиях. Компоновка может применяться в вертикальных и горизонтальных скважинах, в движении и покое, без опоры на забой, осевого или кругового перемещения инструмента с возможностью многократно создания в любой последовательности режимов депрессии-репрессии при промывке и углублении скважины.Placing in the spindle and packer sleeve a remotely controlled system of opening and closing packers, an interpacker port for pumping process fluid and a passive medium supply channel from various sealed zones allows optimizing the layout in various well conditions. The arrangement can be used in vertical and horizontal wells, in motion and at rest, without bearing on the face, axial or circular movement of the tool with the possibility of repeatedly creating depression-repression modes in any sequence during flushing and deepening of the well.
На фиг. 1 дана схема устройства, транспортное положение в скважине; на фиг. 2 - то же, при работе в эксплуатационной колонне с нижним надувным пакером шпинделя; на фиг. 3 - то же, при работе в открытом стволе с верхним надувным пакером втулки; на фиг. 4 - то же, при работе с двумя пакерами на репрессии; на фиг. 5 - то же, при работе с двумя пакерами на депрессии.In FIG. 1 shows a diagram of the device, the transport position in the well; in FIG. 2 - the same, when working in a production casing with a lower inflatable spindle packer; in FIG. 3 - the same, when working in an open barrel with an upper inflatable sleeve packer; in FIG. 4 - the same when working with two packers for repression; in FIG. 5 - the same when working with two packers on a depression.
Депрессионно-репрессионная бурильная компоновка для заканчивания и ремонта скважины (фиг. 1) содержит одинарную колонну 1 труб, гидравлический двигатель 2, его герметизированный посредством уплотнителя шпиндель 3, выходной вал 4, гладкую двойную колонну 5 труб, наддолотный переводник 6, долото 7, струйный насос и два надувных пакера. Струйный насос включает сопло 8 с каналом 9 подвода активной среды, диффузор 10 с выходом в надпакерную зону 11 верхнего пакера 12 и камеру смешения 13, соединенную с подпакерной зоной 14 нижнего пакера 15 внутритрубным каналом 16 подвода пассивной среды через долото 7 и фильтр (не показано) наддолотного переводника 6. Параллельно камера смешения 13 соединена шпиндельным каналом 17 подвода пассивной среды также через фильтр (не показано) с подпакерной зоной 18 верхнего пакера 12 (межпакерной зоной). Надпакерная зона 11 и подпакерная зона 18 верхнего пакера 12, а также подпакерная зона 14 нижнего пакера 15 вместе образуют затрубное пространство скважины. Гидравлический двигатель 2, установленный первым по ходу движения активной среды и струйный насос, установленный вторым по ходу движения активной среды, соединены гидравлически между собой последовательно с подачей всей активной среды после забойного двигателя 2 в сопло 8 струйного насоса, расположенного вместе с нижним надувным пакером 15 в шпинделе 3. Для исключения утечки в гидравлическом двигателе 2 уплотнитель шпинделя 3 выполнен комбинированным в виде резинового кольца 19, установленного первым по ходу утечки и двух надувных уплотнений 20 и 21, расположенных вторыми по ходу утечки и взаимодействующих также как и нижний надувной пакер 15 с каналом 9 подвода активной среды. При включении поверхностного силового насоса (не показано) перед соплом 8 в канале 9 подвода активной среды создается полость повышенного давления, которая открывает нижний надувной пакер 15 и надувные уплотнения 20, 21 (фиг. 2) с герметизацией соответствующих зон в скважине и устройстве. В полой части выходного вала 4 выполнено отверстие 22 установленное между двумя надувными уплотнениями 20, 21 и связанное шпиндельным каналом 23 подвода пассивной среды с камерой смешения 13. Межпакерный порт 24 для закачки технологической жидкости выполнен в шпинделе 3 и связан с каналом 9 подвода активной среды. Шпиндель 3 содержит дистанционно управляемую по гидравлической линии связи систему открытия-закрытия нижнего надувного пакера 15 через электромагнитный клапан 25 и шпиндельных каналов 17, 23 подвода пассивной среды с подпакерной зоны 18 верхнего пакера 12 через электромагнитный клапан 26 и подпакерной зоны 14 нижнего пакера 15 через электромагнитный клапан 27. Эта система также управляет открытием-закрытием межпакерного порта 24 через электромагнитный клапан 28. Четыре электромагнитных клапана 25, 26, 27 и 28 связаны электропроводом с узлом электропитания - аккумулятором (не показано) через блок контроля 29. Блок контроля 29 также связан с датчиком давления (не показано) в канале 9 подвода активной среды. Исходно электромагнитные клапаны 25, 27 открыты, а электромагнитные клапаны 26, 28 исходно закрыты. Верхний надувной пакер 12 жестко установлен на втулке 30, которая свободно надета на внешнюю гладкую сторону колонны 5 труб и при этом снабжена надувным уплотнением 31. Двойная гладкая колонна 5 труб установлена с возможностью осевого перемещения относительно втулки 30, которая может неподвижно закрепляться на стенке 32 открытого ствола скважины или эксплуатационной колонны при раскрытом состоянии верхнего надувного пакера 12 (фиг. 3). Втулка 30 содержит дистанционно управляемую по гидравлической линии связи систему открытия-закрытия верхнего надувного пакера 12 в виде масляного электронасоса 33, электромеханического замка 34 и блока контроля 35 с аккумулятором и дифференциальным датчиком давления (не показано), измеряющим перепад давления на пакере 12. (Дифференциальный датчик давления может быть выполнен по разностной схеме в виде двух датчиков полного давления, установленных до и после пакера 12). Гидравлический выход масляного электронасоса 33 связан с внутренними полостями верхнего надувного пакера 12 и надувного уплотнения 31. Управление работой электромагнитных клапанов 25, 26, 27, 28 и пакеров 12, 15 достигается соответствующей кодировкой передаваемых с устья импульсов давления по гидравлической линии связи. Основой блоков контроля 29, 35 являются программируемые контролеры. Электромеханический замок 34 содержит индуктивный датчик положения (не показано), связанный с блоком контроля 35 и реагирующий на сближение-удаление ответной части 36 замка, расположенной в переводнике 37 гидравлического двигателя. Переводник 37 гидравлического двигателя содержит внутренний канал 38 и внешний канал 39. Двойная гладкая колонна 5 труб установлена между переводником 37 гидравлического двигателя и дополнительным переводником 40, содержащим внутренний канал 41 и внешний канал 42. Гидравлический двигатель 2 снабжен внешним каналом 43, связывающим диффузор 10 через внешний канал 39 переводника 37 с кольцевым пространством двойной гладкой колонны 5 труб, имеющим выход через внешний канал 42 дополнительного переводника 40 в надпакерную зону 11 верхнего пакера 12. Длина гладкой колонны 5 труб берется порядка 20 м для удобной работы на устье. В качестве надувных пакеров 12, 15 и надувных уплотнений 20, 21 и 31 используются многоразовые гидравлические элементы с упругими свойствами материала, например, металлорезины. Вместо одного струйного насоса в шпинделе 3 могут располагаться несколько струйных насосов. В общем случае забой 44 скважины представлен технологическими отложениями или коренными породами, при этом компоновка может работать с одним из двух пакеров в движении на депрессии (фиг. 2, фиг. 3) или с двумя пакерами без движения на депрессии и репрессии (фиг. 4, фиг. 5).Depression-repression drilling arrangement for completion and repair of a well (Fig. 1) contains a single pipe string 1, a hydraulic motor 2, its spindle 3 sealed with a seal, an
Депрессионно-репрессионная бурильная компоновка для заканчивания и ремонта скважины работает следующим образом.Depression-repression drilling layout for completion and repair of the well works as follows.
Производят спуск до забоя 44, например, технологических отложений эксплуатационной колонны (фиг. 1) компоновки, содержащей одинарную колонну 1 труб, гидравлический двигатель 2 с герметизированным шпинделем 3, выходным валом 4, наддолотным переводником 6, долотом 7 и двойную гладкую колонну 5 труб, струйный насос, пакеры 12, 15 и переводники 37, 40. В транспортном положении пакеры 12, 15 и замок 34 закрыты, втулка 30 относительно двойной гладкой колонны 5 труб не перемещается, а вытесняемая из скважины жидкость движется в основном между спускаемой компоновкой и стенкой 32 эксплуатационной колонны. После спуска компоновки на забой 44 включают промывку скважины поверхностным насосом через одинарную колонну 1 труб и последовательно запитывают гидравлический двигатель 2 и струйный насос активной средой. Гидравлический двигатель 2 начинает вращать выходной вал 4, наддолотный переводник 6 и долото 7. При этом вся активная промывочная среда после забойного двигателя 2 направляется в сопло 8 струйного насоса без образования параллельного потока пассивной среды. В процессе промывки скважины давление перед соплом 8 в канале 9 подвода активной среды возрастает, однако, утечки среды между шпинделем 3 (корпусом гидравлического двигателя 2) и выходным валом 4 не происходит. Первое по ходу действия напора резиновое кольцо 19 воспринимает основной перепад давления. Оставшийся перепад давления сдерживают надувные уплотнения 20, 21 внутренняя полость которых взаимодействует с каналом 9 подвода активной среды (повышенного давления), что исключает утечку активной среды в шпинделе 3 на выходе гидравлического двигателя 2. Это ведет к повышению коэффициента эжекции устройства при совместной работе струйного насоса и гидравлического двигателя и созданию глубокой депрессии на пласт. Повышенное давление в канале 9 струйного насоса одновременно передается во внутреннюю полость нижнего надувного пакера 15, приводит к его открытию (электромагнитный клапан 25 открыт) и перекрытию затрубного пространства скважины (фиг. 2). При открытом состоянии нижнего надувного пакера 15 компоновку подают в скважину и передают осевую нагрузку и крутящий момент долоту 7 непосредственно через одинарную колонну 1 труб, двойную гладкую колонну 5 труб, гидравлический двигатель 2, выходной вал 4, наддолотный переводник 6 и переводники 37, 40. Далее проводят неограниченное без перезарядки компоновки углубление забоя 44 в режиме глубокой депрессии на пласт. Нагнетаемый при рабочем давлении поток активной среды весь без утечки и превращения в пассивную среду после гидравлического двигателя 2 направляется в сопло 8 струйного насоса. Активная среда движется через одинарную колонну 1 труб, внутренние каналы 38, 41 переводников 37, 40, двойной гладкой колонны 5 труб и гидравлического двигателя 2. Далее она направляется через сопло 8, диффузор 10 и внешние каналы 43, 39 гидравлического двигателя 2 и переводника 37, кольцевое пространство двойной гладкой колонны 5 труб, внешний канал 42 переводника 40 с выходом в затрубное пространство скважины и далее на устье. Образуется обратная промывка с перепадом давления среды на нижнем надувном пакере 15. При этом нижний надувной пакер 15 находится в открытом состоянии при своем осевом перемещении в эксплуатационной колонне. Перемещение компоновки и углубление забоя 44 проводят при допустимо малой утечке активной среды между сопрягаемыми поверхностями нижнего надувного пакера 15 и стенки 32 эксплуатационной колонны. Утечка активной среды на нижнем надувном пакере 15 и поток флюида из пласта вместе образуют пассивную среду, которая в режиме глубокой депрессии откачивается струйным насосом. Пассивная среда движется, подхватывая шлам через разбуриваемый забой 44, долото 7, шламовый фильтр переводника 6, внутритрубный канал 16 подвода пассивной среды, отверстие 22 выходного вала 4, шпиндельный канал 23 подвода пассивной среды, камеру смешения 13, диффузор 10 и далее, как и поток активной среды на устье скважины. При этом возможно простое с устья скважины управление утечкой активной среды и перепадом давления на нижнем надувном пакере 15, т.е. величиной создаваемой депрессии. Так на интервале посадок нижнего надувного пакера 15, подачу компоновки прекращают, снижают давление нагнетания активной среды, проходят интервал посадок с меньшей раскрытостью пакера 15 и меньшей депрессией, затем повышают давление нагнетания среды до рабочего значения и возобновляют углубление скважины в прежнем режиме глубокой депрессии.Run down to the bottom 44, for example, technological deposits of the production casing (Fig. 1) of an arrangement comprising a single pipe casing 1, a hydraulic motor 2 with a sealed spindle 3, an
В случае углубления скважины и подходе к нарушенному перфорацией интервалу эксплуатационной колонны или интервалу открытого ствола, например при заканчивания скважины бурением в режиме депрессии нижний надувной пакер 15 закрывают и активизируют верхний надувной пакер 12. Переход с нижнего пакера 15 на верхний надувной пакер 12 проводят оперативно и просто в различных скважинных условиях. Для этого по гидравлической линии связи с устья передают управляющие импульсы давления и на короткое время прекращают подачу компоновки и промывку скважины. Давление в канале 9 подвода активной среды падает, нижний надувной пакер 15 закрывается за счет упругих сил и переводится в транспортное положение (фиг. 1). Управляющие импульсы, принимаемые датчиком давления блока контроля 29, закрывают электромагнитный клапан 25 и оставляют нижний надувной пакер 15 в закрытом состоянии. В тоже время управляющие импульсы, принимаемые соответствующим датчиком давления блока контроля 35, открывают на втулке 30 электромеханический замок 34 и включают масляный электронасос 33, гидравлически связанный с верхним надувным пакером 12 и надувным уплотнением 31. Это приводит к заполнению жидкостью и раскрытию верхнего надувного пакера 12 и надувного уплотнения 31. При этом верхний надувной пакер 12 неподвижно закрепляется на стенке 32 открытого ствола с полной герметизацией затрубного пространства скважины (фиг. 3). Включают промывку скважины в рабочем режиме нагнетания активной среды и последовательно запитывают сначала гидравлический двигатель 2, затем струйный насос. Нижний надувной пакер 15 заблокированный электромагнитным клапаном 25 остается в закрытом состоянии, а струйный насос и надувные уплотнения 20, 21 - в рабочем состоянии. Сквозь неподвижную втулку 30 при открытом состоянии верхнего надувного пакера 12 подают одинарную колонну 1 труб в скважину, передают осевую нагрузку и крутящий момент долоту 7 непосредственно через элементы компоновки и проводят углубление забоя 44 на 20 м в режиме глубокой депрессии на пласт. Весь поток активной среды после забойного двигателя 2 без утечки направляется в сопло 8 струйного насоса. Активная среда движется через одинарную колонну 1 труб, внутренние каналы 38, 41 переводников 37, 40, двойной гладкой колонны 5 труб и гидравлического двигателя 2. Далее она направляется через канал 9 подвода активной среды, сопло 8, диффузор 10 и внешние каналы 43, 39 гидравлического двигателя 2 и переводника 37, кольцевое пространство двойной гладкой колонны 5 труб, внешний канал 42 переводника 40 с выходом в затрубное пространство и устье скважины. При этом образуется обратная промывка с перепадом давления среды на вернем надувном пакере 12. Перемещение компоновки сквозь неподвижную втулку 30 и углубление забоя 44 проводят при допустимо малой утечке активной среды между сопрягаемыми поверхностями надувного уплотнения 31 и движущейся в осевом направлении гладкой частью двойной колонны 5 труб. Утечка активной среды на надувном уплотнении 31 и поток флюида из пласта вместе образуют пассивную среду, которая в режиме глубокой депрессии откачивается струйным насосом. Поток пассивной среды движется, подхватывая шлам через разбуриваемый забой 44, долото 7, шламовый фильтр наддолотного переводника 6, внутритрубный канал 16 подвода пассивной среды, отверстие 22 выходного вала 4, шпиндельный канал 23 подвода пассивной среды, камеру смешения 13, диффузор 10 и далее, как и поток активной среды на устье скважины. При этом депрессия на пласт регулируется изменением величины утечки активной среды между надувным уплотнением 31 и движущейся в осевом направлении гладкой частью колонны 5 труб за счет подкачки жидкости масляным электронасосом 33 с использованием блока контроля 35 и его дифференциального датчика давления. После углубления скважины на длину гладкой колонны 5 труб (20 м) поднимают компоновку в прежнее относительно втулки 30 положение до взаимодействия электромеханического замка 34 с ответной частью 36 замка и передачи индуктивным датчиком положения электрических управляющих сигналов блоку контроля 35. Блок контроля 35 через свой аккумулятор и масляный электронасос 33 закрывает электромеханический замок 34, верхний надувной пакер 12, надувное уплотнение 31 и переводит устройство в транспортное положение (фиг. 1). Далее опускают компоновку до забоя 44, с устья по гидравлической линии связи передают управляющие импульсы давления, снова открывают верхний надувной пакер 12 и возобновляют бурение в отрытом стволе при глубокой депрессии на пласт в аналогичной последовательности (фиг. 3).In the case of deepening the well and approaching the perforated interval of the production string or the interval of the open hole, for example, when completing drilling in the depression mode, the lower
Для поинтервального депрессионно-репрессионного воздействия на пласт поднимают гладкую двойную колонну 5 труб относительно втулки 30, совмещают электромеханический замок 34 с ответной частью 36 замка до срабатывания индуктивного датчика положения и переводят компоновку в транспортное положение (фиг. 1). Располагают верхний надувной пакер 12 компоновки в кровле выбранного интервала разреза. При промывке скважины с устья по гидравлической линии связи передают управляющие импульсы давления, открывают электромагнитный клапан 28, межпакерный порт 24 и проводят закачку технологической жидкости, например жидкости гидроразрыва с пропантом до глубины исключающей засорение струйного насоса - глубины расположения шпинделя 3. При необходимости промывку ведут с использованием также продавочной жидкости через одинарную колонну 1 труб, внутренние каналы 38, 41 переводников 37, 40, двойной гладкой колонны 5 труб и гидравлического двигателя 2, канал 9 подвода активной среды, электромагнитный клапан 28, межпакерный порт 24, затрубное пространство и устье скважины. В конце закачки технологической (и продавочной) жидкости требуемого объема с устья по гидравлической линии связи передают управляющие импульсы давления. При этом открывают электромеханический замок 34, верхний надувной пакер 12 и сквозь закрепленную в стенке 32 открытого ствола неподвижную втулку 30 подают компоновку в скважину до расположения нижнего надувного пакера 15 в подошве выбранного интервала разреза. При промывке с устья по гидравлической линии связи передают управляющие импульсы давления, открывают и закрывают электромагнитный клапан 25, открывают нижний надувной пакер 15 и оставляют его в открытом состоянии, при этом часть разреза герметизируется в подошве и кровле выбранного интервала (фиг. 4). Закрывают затрубное пространство скважины на устье (не показано), осуществляют продавку технологической жидкости через межпакерный порт 24 в межпакерную зону 18 и проводят воздействие в режиме репрессии, например гидроразрыв пласта. Открывают затрубное пространство скважины на устье. Включают промывку скважины в рабочем режиме нагнетания активной среды. С устья по гидравлической линии связи передают управляющие импульсы давления, закрывают электромагнитный клапан 28, открывают электромагнитный клапан 26 и шпиндельный канал 17 подвода пассивной среды с межпакерной зоны 18 и проводят интервальное воздействие глубокой депрессией с откачкой флюида струйным насосом и очищением ствола и пласта от остатков пропанта (фиг. 5). Операцию депрессионно-репрессионного воздействие на выбранный интервал разреза с использованием различных технологических жидкостей (растворителей, кислот, изоляционно-закрепляющих композиций и др.) при необходимости проводят многократно. Циркуляцию активной среды продолжают и с помощью струйного насоса проводят освоение и пробную эксплуатацию выбранного интервала разреза на различных режимах притока пластового флюида. С устья по гидравлической линии связи передают управляющие импульсы давления, открывают электромагнитный клапан 25, выключают промывку, закрывают нижний надувной пакер 15 и поднимают гладкую колонну 5 труб в прежнее относительно втулки 30 положение. Переводят компоновку в транспортное положение (фиг. 1), располагают верхний надувной пакер 12 в кровле следующего выбранного интервала разреза и проводят депрессионно-репрессионное воздействие на пласт в аналогичной последовательности.For the interval depressive-repressive action on the formation, a smooth
Использование предлагаемой компоновки позволяет оперативно, многократно и в любой последовательности создавать глубокие депрессии и репрессии при промывке и бурении скважины в различных геолого-технологических условиях. Отличительными особенностями компоновки являются:Using the proposed layout allows you to quickly, repeatedly and in any order to create deep depressions and repression during washing and drilling wells in various geological and technological conditions. Distinctive features of the layout are:
- создание максимально возможной депрессии углубляемой компоновкой (при совместной работе струйного насоса, гидравлического двигателя и пакера), в том числе в горизонтальных скважинах;- the creation of the maximum possible depression deepened layout (with the joint operation of the jet pump, hydraulic motor and packer), including in horizontal wells;
- вскрытие продуктивного интервала на дополнительной за счет струйного насоса и пакера глубокой депрессии, эффективное в условиях интенсивного поглощения жидкости разбуривание прочных технологических отложений, пробок, цементных мостов, портов МГРП и др.;- opening of the productive interval at an additional expense of deep depression due to the jet pump and packer, effective drilling of durable technological deposits, plugs, cement bridges, hydraulic fracturing ports, etc. under conditions of intensive liquid absorption
- возможность поинтервальных многоразовых обработок и гидроразрывов пласта на репрессии с последующей очисткой, промывкой, освоением и исследованием скважины на депрессии в течение одной СПО компоновки;- the possibility of interval reusable treatments and hydraulic fracturing in the repression followed by cleaning, flushing, development and exploration of the well in the depression during one STR layout;
- простое управление компоновкой в различных скважинных условиях, как на замковой, так и колтюбинговой трубе, в движении и покое, без опоры на забой, осевого или кругового перемещения инструмента с возможностью многократного создания в любой последовательности режимов депрессии-репрессии при промывке и углублении скважины.- simple layout control in various downhole conditions, both on the interlocking and coiled tubing pipes, in motion and at rest, without supporting the face, axial or circular movement of the tool with the possibility of multiple creation of depression-repression modes in any sequence during flushing and deepening of the well.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019109577A RU2702438C1 (en) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | Depression-repression drilling assembly for completion and repair of well |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019109577A RU2702438C1 (en) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | Depression-repression drilling assembly for completion and repair of well |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2702438C1 true RU2702438C1 (en) | 2019-10-08 |
Family
ID=68170790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019109577A RU2702438C1 (en) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | Depression-repression drilling assembly for completion and repair of well |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2702438C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023275437A1 (en) * | 2021-07-02 | 2023-01-05 | Andritz Oy | Sealing arrangement |
| CN116988747A (en) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 山东兆鑫石油工具有限公司 | Equal-diameter sand washer with automatic sand removal function for oil pump |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5230388A (en) * | 1991-11-08 | 1993-07-27 | Cherrington Corporation | Method and apparatus for cleaning a bore hole using a rotary pump |
| RU15204U1 (en) * | 2000-06-21 | 2000-09-27 | Открытое акционерное общество "Удмуртнефть" | INTER-WELL DEVELOPMENT DEVICE |
| RU2202039C2 (en) * | 2001-07-06 | 2003-04-10 | Дроздов Александр Николаевич | Process of completion, examination of operation of wells |
| RU2364705C1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-08-20 | Николай Александрович Шамов | Device for removing of processing depositions, washing and wells development with low formation pressure (versions) |
| RU2376453C2 (en) * | 2007-08-07 | 2009-12-20 | Закрытое акционерное общество "РЕНФОРС" | Method of chemical reagent impulsive implosion bottom hole treatment, equipment for its execution |
| RU2478778C2 (en) * | 2010-05-19 | 2013-04-10 | Валерий Петрович Дыбленко | Treatment method of productive formation, and downhole equipment for its implementation |
-
2019
- 2019-04-01 RU RU2019109577A patent/RU2702438C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5230388A (en) * | 1991-11-08 | 1993-07-27 | Cherrington Corporation | Method and apparatus for cleaning a bore hole using a rotary pump |
| RU15204U1 (en) * | 2000-06-21 | 2000-09-27 | Открытое акционерное общество "Удмуртнефть" | INTER-WELL DEVELOPMENT DEVICE |
| RU2202039C2 (en) * | 2001-07-06 | 2003-04-10 | Дроздов Александр Николаевич | Process of completion, examination of operation of wells |
| RU2376453C2 (en) * | 2007-08-07 | 2009-12-20 | Закрытое акционерное общество "РЕНФОРС" | Method of chemical reagent impulsive implosion bottom hole treatment, equipment for its execution |
| RU2364705C1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-08-20 | Николай Александрович Шамов | Device for removing of processing depositions, washing and wells development with low formation pressure (versions) |
| RU2478778C2 (en) * | 2010-05-19 | 2013-04-10 | Валерий Петрович Дыбленко | Treatment method of productive formation, and downhole equipment for its implementation |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023275437A1 (en) * | 2021-07-02 | 2023-01-05 | Andritz Oy | Sealing arrangement |
| CN116988747A (en) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 山东兆鑫石油工具有限公司 | Equal-diameter sand washer with automatic sand removal function for oil pump |
| CN116988747B (en) * | 2023-09-26 | 2023-11-24 | 山东兆鑫石油工具有限公司 | Equal-diameter sand washer with automatic sand removal function for oil pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103277078B (en) | A kind of hydraulic sliding sleeve | |
| AU730419B2 (en) | Hydrostatic tool with electrically operated setting mechanism | |
| US6082461A (en) | Bore tractor system | |
| US9856715B2 (en) | Stage tool for wellbore cementing | |
| CN106194112B (en) | A kind of oil well pipe cleaning sand washing integrated apparatus and pipe cleaning sand washing method | |
| RU2262586C2 (en) | Borehole plant for simultaneous separate and alternate operation of several formations by single well | |
| RU2702438C1 (en) | Depression-repression drilling assembly for completion and repair of well | |
| US20150345253A1 (en) | Flow control downhole tool | |
| RU2495998C2 (en) | Method of hydraulic impact treatment of bottom-hole formation zone and well development and ejection device for its implementation (versions) | |
| CN115324550A (en) | Hydraulic coiled tubing dragging fracturing tool and technological method | |
| CN114482953A (en) | Offshore heavy oil layering viscosity reduction cold recovery pipe column and method | |
| RU2701758C1 (en) | Depression-repression assembly for well completion and repair | |
| CN103573214A (en) | Circulation bottom valve which works with pressure | |
| RU2438043C2 (en) | Garipov pump unit for simultaneous separate operation of wells (versions) | |
| RU2703553C1 (en) | Depression-repression assembly for well completion and repair in difficult conditions | |
| CN112267876B (en) | Formation pressure measurement while drilling tool with double packer structures and testing method | |
| US12084951B2 (en) | Method for interval action on horizontal wells | |
| US11142999B2 (en) | Downhole power generation using pressure differential | |
| RU2726087C1 (en) | Method of hydrodynamic effect on formation and device for its implementation | |
| CN116927711A (en) | Multi-state all-electric underground cleaning plugging nipple | |
| RU2312972C2 (en) | Method and device for fluid-containing reservoir isolation | |
| RU2734301C1 (en) | Method of hydrodynamic impact on bottom-hole formation zone and device for its implementation | |
| RU2009311C1 (en) | Method for plugging-up wells | |
| CN105239962B (en) | With brill with hydraulic control device under kill-job | |
| RU2637254C2 (en) | Method for creating depression on formation with well rotor drilling |