RU2701423C1

RU2701423C1 - Hydraulic header (embodiments)

Info

Publication number: RU2701423C1
Application number: RU2018111125A
Authority: RU
Inventors: Манук Лусегенович Чориев
Original assignee: Манук Лусегенович Чориев
Priority date: 2018-03-28
Filing date: 2018-03-28
Publication date: 2019-09-26
Also published as: WO2019190357A1

Abstract

FIELD: combined systems for heating and cooling.

SUBSTANCE: group of inventions relates to heating or refrigerating equipment for heat transfer from heat sources to consumers. Hydraulic header comprises interconnected feed and return chambers, wherein hydraulic header is made with inlet and outlet for connection with circuits, wherein at least one of the chambers is divided along two communicating parts through two passages, where the passages are spaced opposite to each other, or the supply and return chambers are made communicating with each other through two passages spaced opposite to each other, wherein at least one check valves are installed from passages.

EFFECT: group of inventions makes it possible to provide a condition close to hydraulic equilibrium, to lower hydraulic resistance, to increase reliability and durability of pumps operation and to provide possibility of creation of different temperature modes on each secondary circuit.

8 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится к отопительному оборудованию или оборудованию охлаждения для передачи тепла от одного или нескольких источников тепла к одному или нескольким теплоотводам - потребителям.The invention relates to heating equipment or cooling equipment for transferring heat from one or more heat sources to one or more heat sinks to consumers.

Так из уровня техники известен коллектор с интегрированным смесительным узлом, состоящий из подающей и возвратной частей, включающих подающий и обратный трубопровод, микрометрические клапаны, балансировочные клапаны, клапаны заполнения и слива, ручные клапаны сброса воздуха, стыковочные соединительные элементы и термометры, и встроенного смесительного узла, включающего дополнительный ручной клапан сброса воздуха, циркуляционный насос, байпасную линию с балансировочным клапаном, подводящий двухходовой клапан, а также отводящий балансировочный клапан и балансировочный клапан для настройки расхода теплоносителя в подающем и возвратном трубопроводах (патент РФ № 59789, 27.12.2006).So, from the prior art, a collector with an integrated mixing unit is known, consisting of a supply and return parts, including a supply and return pipe, micrometer valves, balancing valves, filling and draining valves, manual air vent valves, connecting connectors and thermometers, and an integrated mixing unit including an additional manual air vent valve, a circulation pump, a bypass line with a balancing valve, a two-way inlet valve, and a discharge balancer balancing valve and balancing valve for setting the flow rate of the coolant in the supply and return pipelines (RF patent No. 59789, 12/27/2006).

В качестве наиболее близкого аналога принят гидравлический коллектор, который представляет собой корпус, разделенный перегородкой на два камеры: подачи и возврата, при этом в перегородке выполнено отверстие с образованием гидравлического разделителя, корпус коллектора выполнен с отверстиями для соединения с первичным и вторичными контурами (патент Германии № 4234960, 16.10.1992).As the closest analogue, a hydraulic collector is adopted, which is a housing divided by a partition into two chambers: supply and return, while a hole is formed in the partition with the formation of a hydraulic separator, the collector housing is made with holes for connection to the primary and secondary circuits (German patent No. 4234960, 10.16.1992).

Главным недостатком известного устройства и наиболее близкого аналога является неустойчивость работы гидравлического коллектора ввиду большого гидравлического сопротивления внутри коллектора, обусловленного разными режимами работы насосов и взаимным влиянием работы насосов друг на друга и приводящим к неравномерному распределению потоков по контурам, нехватки теплоносителя во вторичных контурах и высокому износу насосного оборудования. Циркуляционные насосы вторичного контура работают каждый в своем режиме, и при значительных различиях в мощности (по напору и расходу теплоносителя), могут влиять на работу друг друга. Это может привести к тому, что часть контуров может "недополучать" теплоноситель и работать в неправильном режиме, не справляясь с обеспечением необходимого расхода теплоносителя, такой контур не будет нагревать помещение до нужной температуры.The main disadvantage of the known device and the closest analogue is the instability of the hydraulic manifold due to the large hydraulic resistance inside the collector, due to different modes of operation of the pumps and the mutual influence of the pumps on each other and leading to an uneven distribution of flows along the circuits, lack of coolant in the secondary circuits and high wear pumping equipment. The secondary circulation pulsers work each in its own mode, and with significant differences in power (in terms of pressure and flow rate of the coolant), they can affect each other's work. This can lead to the fact that part of the circuits may “lose” the coolant and work in the wrong mode, unable to cope with ensuring the necessary coolant flow, such a circuit will not heat the room to the desired temperature.

Технической проблемой является расширение линейки конструкций гидравлических коллекторов, упрощение конструкции, обеспечение гидравлического равновесия внутри гидравлического коллектора, повышение функциональных способностей и возможность создания различных температурных режимов на каждом потребителе.The technical problem is expanding the range of designs of hydraulic manifolds, simplifying the design, ensuring hydraulic balance inside the hydraulic manifold, increasing functional capabilities and the ability to create different temperature conditions for each consumer.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности и долговечности работы насосов и возможность создания разных температурных режимов на каждом вторичном контуре за счет обеспечения состояния близкого к гидравлическому равновесию и снижения гидравлического сопротивления.The technical result of the invention is to increase the reliability and durability of the pumps and the ability to create different temperature conditions on each secondary circuit by ensuring a state close to hydraulic equilibrium and lower hydraulic resistance.

Технический результат достигается при использовании гидравлического коллектора по первому варианту, содержащего камеру подачи и камеру возврата, сообщающиеся друг с другом, при этом гидравлический коллектор выполнен с входом и выходом для соединения с первичным контуром, а упомянутые камеры - с выходными и входными отверстиями для соединения с вторичным контуром, причем по меньшей мере одна из камер разделена вдоль на две сообщающиеся через два прохода части, где проходы разнесены противоположно друг другу. The technical result is achieved by using a hydraulic manifold according to the first embodiment, comprising a feed chamber and a return chamber communicating with each other, while the hydraulic manifold is made with input and output for connecting to the primary circuit, and said chambers are with output and input openings for connecting to secondary circuit, and at least one of the chambers is divided along into two parts communicating through two passes, where the passages are spaced opposite to each other.

Благодаря гидравлическому коллектору по первому варианту, содержащему сообщающиеся камеру подачи и камеру возврата, выполненным с входом и выходом для соединения с первичным контуром, упомянутые камеры которого выполнены с выходными и входными отверстиями для соединения с вторичным контуром, и выполнению по меньшей мере одной из камер, разделенной вдоль на две сообщающиеся через два прохода части, где проходы разнесены противоположно друг другу, обеспечивается состояние близкое к гидравлическому равновесию, надежность и долговечность работы насосов и возможность создания разных температурных режимов на каждом вторичном контуре.Thanks to the hydraulic manifold according to the first embodiment, comprising a communicating feed chamber and a return chamber made with inlet and outlet for connecting to the primary circuit, said chambers of which are made with outlet and inlet openings for connecting to the secondary circuit, and at least one of the chambers divided along two parts connected through two passes, where the passages are spaced opposite to each other, a state close to hydraulic equilibrium, reliability and durability are ensured l the operation of the pumps and the ability to create different temperature conditions on each secondary circuit.

Выполнение камеры подачи и камеры возврата сообщающимися и разделение по меньшей мере одной из камер вдоль на две сообщающиеся через два прохода части, где проходы разнесены противоположно друг другу, за счет распределения потоков позволяет привести состояние внутри коллектора близким к гидравлическому равновесию, снизить перепад давлений между камеры подачи и возврата, обеспечить постоянный проток теплоносителя во вторичных контурах независимо от работы циркуляционных насосов вторичных контуров. The implementation of the feed chamber and the return chamber in communication and the separation of at least one of the chambers along into two parts communicating through two passages, where the passages are spaced opposite to each other, due to the distribution of flows allows you to bring the state inside the manifold close to hydraulic equilibrium, to reduce the pressure drop between the chamber supply and return, to ensure a constant flow of coolant in the secondary circuits, regardless of the operation of the circulation pumps of the secondary circuits.

Кроме того, разделение по меньшей мере одной из камер вдоль на две сообщающиеся через два прохода части, где проходы разнесены противоположно друг другу, позволит получить различные температуры на вторичных контурах (потребителях). In addition, the separation of at least one of the chambers along into two parts communicating through two passes, where the passages are spaced opposite to each other, will make it possible to obtain different temperatures on the secondary circuits (consumers).

В частном случае реализации изобретения по первому варианту камера подачи и/или камера возврата разделена на две сообщающиеся через проходы части, где проходы разнесены противоположно друг другу.In the particular case of the invention according to the first embodiment, the feed chamber and / or return chamber is divided into two parts communicating through the passages, where the passages are spaced opposite to each other.

Гидравлический коллектор может иметь по меньшей мере один вход и выход на первичный контур.The hydraulic manifold may have at least one input and output to the primary circuit.

Гидравлический коллектор может иметь по меньшей мере два входа и выхода на вторичные контуры.The hydraulic manifold may have at least two inputs and outputs to the secondary circuits.

Между камерой подачи и камерой возврата может быть дополнительно установлен по меньшей мере один обратный клапан, что дополнительно снизит гидравлическое сопротивление внутри гидравлического коллектора и облегчит работу циркуляционных насосов.At least one non-return valve can be additionally installed between the feed chamber and the return chamber, which will further reduce the hydraulic resistance inside the hydraulic manifold and facilitate the operation of the circulation pumps.

В камере, разделенной вдоль на две сообщающиеся через два прохода части, могут быть выполнены дополнительные проходы для сообщения частей камеры. Указанные проходы могут быть расположены напротив входов и выходов на вторичные контуры, что дополнительно снизит гидравлическое сопротивление внутри гидравлического коллектора и облегчит работу циркуляционных насосов.In the chamber, which is divided along into two parts communicating through two passages, additional passages can be made to communicate the parts of the camera. These passages can be located opposite the inputs and outputs to the secondary circuits, which will further reduce the hydraulic resistance inside the hydraulic manifold and facilitate the work of circulation pumps.

В по меньшей мере одном из упомянутых проходов может быть установлен клапан с электроприводом или электромагнитный клапан, устройство для изменения направления потока теплоносителя, самооткрывающийся клапан, что позволяет управлять потоком внутри гидравлического коллектора и регулировать температурные режимы.In at least one of the said passages, an electric valve or an electromagnetic valve, a device for changing the direction of flow of the coolant, a self-opening valve can be installed, which allows you to control the flow inside the hydraulic manifold and regulate temperature conditions.

В гидравлическом коллекторе выходные и входные отверстия для соединения с вторичным контуром могут служить входами и выходами для соединения с первичным контуром, а входы и выходы для соединения с первичным контуром могут служить входными и выходными отверстиями для соединения с вторичным контуром.In a hydraulic manifold, the outlets and inlets for connecting to the secondary circuit can serve as inputs and outputs for connecting to the primary circuit, and the inlets and outlets for connecting to the primary circuit can serve as inlets and outlets for connecting to the secondary circuit.

Также технический результат достигается при использовании гидравлического коллектора по второму варианту, содержащего камеры подачи и возврата, сообщающиеся друг с другом, при этом гидравлический коллектор выполнен с входом и выходом для соединения с первичным контуром, а упомянутые камеры с выходными и входными отверстиями для соединения с вторичным контуром, причем камеры подачи и возврата выполнены сообщающимися друг с другом через два прохода, разнесенными противоположно друг другу, при этом по меньшей мере в одном из проходов установлен обратный клапан.The technical result is also achieved by using a hydraulic manifold according to the second embodiment, containing supply and return chambers communicating with each other, while the hydraulic collector is made with an input and an output for connecting to the primary circuit, and the said chambers with output and input openings for connecting to the secondary a contour, wherein the supply and return chambers are made communicating with each other through two passages, spaced oppositely to each other, with at least one of the passages Check valve installed.

Благодаря гидравлическому коллектору по второму варианту, содержащему камеры подачи и возврата, сообщающиеся друг с другом, при этом гидравлический коллектор выполнен с входом и выходом для соединения с первичным контуром, а упомянутые камеры с выходными и входными отверстиями для соединения с вторичным контуром, причем камеры подачи и возврата выполнены сообщающимися друг с другом через два прохода, разнесенными противоположно друг другу, при этом по меньшей мере в одном из проходов установлен обратный клапан, обеспечивается состояние близкое к гидравлическому равновесию, надежность и долговечность работы насосов и возможность создания разных температурных режимов на каждом вторичном контуре.Thanks to the hydraulic manifold according to the second embodiment, comprising supply and return chambers communicating with each other, the hydraulic manifold being made with inlet and outlet for connecting to the primary circuit, and said chambers with outlet and inlet openings for connecting to the secondary circuit, wherein and return are made communicating with each other through two passes, spaced opposite to each other, while at least one of the passages has a check valve, e close to hydraulic equilibrium, reliability and durability of the pumps and the ability to create different temperature conditions on each secondary circuit.

Выполнение камеры подачи и камеры возврата сообщающимися через два прохода, разнесенных противоположно друг другу, где в по меньшей мере одном проходе установлен обратный клапан, за счет распределения потоков позволяет привести состояние внутри коллектора близким к гидравлическому равновесию, снизить перепад давлений между камерой подачи и возврата, обеспечить постоянный проток теплоносителя во вторичных контурах независимо от работы циркуляционных насосов вторичных контуров. Также обеспечивается возможность получить различные температуры на вторичных контурах (потребителях). The implementation of the feed chamber and the return chamber communicating through two passages, spaced opposite to each other, where a check valve is installed in at least one passage, due to the distribution of flows allows bringing the state inside the manifold close to hydraulic equilibrium, and reducing the pressure drop between the supply and return chamber, provide a constant flow of coolant in the secondary circuits, regardless of the operation of the circulation pumps of the secondary circuits. It is also possible to obtain various temperatures on the secondary circuits (consumers).

В частном случае реализации изобретения по второму варианту гидравлический коллектор может иметь по меньшей мере один вход и выход на первичный контур.In the particular case of the invention according to the second embodiment, the hydraulic manifold may have at least one input and output to the primary circuit.

Сообщающиеся камеры подачи и возврата могут быть выполнены с дополнительными проходами для сообщения. Указанные проходы могут быть расположены напротив входов и выходов на вторичные контуры, что дополнительно снизит гидравлическое сопротивление внутри гидравлического коллектора и облегчит работу циркуляционных насосов.Communicating feed and return chambers can be made with additional passages for communication. These passages can be located opposite the inputs and outputs to the secondary circuits, which will further reduce the hydraulic resistance inside the hydraulic manifold and facilitate the work of circulation pumps.

Обратный клапан гидравлического коллектора выполнен с сервоприводом для возможности дополнительного управления его работой и управления потоками теплоносителя.The check valve of the hydraulic manifold is made with a servo-drive for the possibility of additional control of its operation and control of coolant flows.

В гидравлическом коллекторе по второму варианту выходные и входные отверстия для соединения с вторичным контуром могут служить входами и выходами для соединения с первичным контуром, а входы и выходы для соединения с первичным контуром могут служить входными и выходными отверстиями для соединения с вторичным контуром.In the hydraulic manifold of the second embodiment, the outlet and inlet openings for connecting to the secondary circuit can serve as inputs and outputs for connecting to the primary circuit, and the inlet and outlet openings for connecting to the primary circuit can serve as inlet and outlet openings for connecting to the secondary circuit.

Заявленное изобретение по первому варианту в частном случае его реализации поясняется чертежами. The claimed invention according to the first embodiment in the particular case of its implementation is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлена схема гидравлического коллектора, где камера подачи и камера возврата разделены вдоль на две сообщающиеся через два прохода части.Figure 1 presents a diagram of a hydraulic manifold, where the feed chamber and the return chamber are divided along into two parts communicating through two passes.

На фиг. 2 – схема гидравлического коллектора, где камера подачи разделена вдоль на две сообщающиеся через два прохода части.In FIG. 2 is a diagram of a hydraulic manifold, where the feed chamber is divided lengthwise into two parts communicating through two passes.

На фиг. 3 – схема гидравлического коллектора, где камера возврата разделена вдоль на две сообщающиеся через два прохода части.In FIG. 3 is a diagram of a hydraulic manifold, where the return chamber is divided lengthwise into two parts communicating through two passes.

На фиг. 4, 5 – схема гидравлического коллектора, где камера подачи разделена вдоль на две сообщающиеся через два прохода части, и входом и выходом на стороне противоположной гидравлическому разделителю.In FIG. 4, 5 is a diagram of a hydraulic manifold, where the feed chamber is divided lengthwise into two parts communicating through two passes, and with an input and an output on the side opposite to the hydraulic separator.

На фиг. 6 – схема гидравлического коллектора, где камера возврата разделена вдоль на две сообщающиеся через два прохода части, и входом и выходом на стороне противоположной гидравлическому разделителю.In FIG. 6 is a diagram of a hydraulic manifold, where the return chamber is divided lengthwise into two parts communicating through two passes, and with an input and an output on the side opposite to the hydraulic separator.

На фиг. 7 – схема одного из вариантов исполнения гидравлического коллектора, где камера подачи и камера возврата разделены вдоль на две сообщающиеся через два прохода части.In FIG. 7 is a diagram of one embodiment of a hydraulic manifold, where the feed chamber and the return chamber are divided lengthwise into two parts communicating through two passes.

На фиг. 8 – схема одного из вариантов исполнения гидравлического коллектора с несколькими входами и выходами на первичный контур.In FIG. 8 is a diagram of one embodiment of a hydraulic manifold with several inputs and outputs to the primary circuit.

На фиг. 9 – схема одного из вариантов исполнения гидравлического коллектора, где камера подачи и камера возврата разделены вдоль на две сообщающиеся через два прохода части.In FIG. 9 is a diagram of one embodiment of a hydraulic manifold, where the feed chamber and the return chamber are divided lengthwise into two parts communicating through two passes.

Заявленное изобретение по второму варианту в частном случае его реализации поясняется чертежами. The claimed invention according to the second embodiment in the particular case of its implementation is illustrated by drawings.

На фиг.10 представлена схема гидравлического коллектора, где камера подачи и камера возврата сообщаются через два прохода, где в одном из проходов установлен обратный клапан.Figure 10 presents a diagram of a hydraulic manifold, where the feed chamber and the return chamber communicate through two passages, where a check valve is installed in one of the passages.

На фиг. 11 – схема гидравлического коллектора, где камера подачи и камера возврата сообщаются через два прохода, где в каждом проходе установлен обратный клапан.In FIG. 11 is a diagram of a hydraulic manifold, where the feed chamber and the return chamber communicate through two passages, where a check valve is installed in each pass.

Стрелками из сплошных линий обозначены потоки «горячего» теплоносителя, стрелками из пунктирных линий - потоки «охлажденного» теплоносителя.The arrows from the solid lines indicate the flows of the "hot" coolant, the arrows from the dotted lines indicate the flows of the "cooled" coolant.

Гидравлический коллектор по первому варианту может иметь следующие исполнения.The hydraulic manifold according to the first embodiment may have the following versions.

Гидравлический коллектор согласно фигуре 1 представляет собой корпус 1, например, по форме прямоугольного параллелепипеда. Внутри корпус 1 разделен перегородкой 4 на две камеры: камеру подачи 2 и возврата 3, при этом перегородка 4 не доходит до одной из сторон (торцевой) корпуса 1 с образованием зазора – отверстия 5, через которое упомянутые камеры сообщаются. Отверстие 5 в перегородке 4 играет роль гидравлического разделителя (гидрострелки). В корпусе гидравлического коллектора 1 выполнены по меньшей мере один вход 6 и выход 7 на первичный контур (котел), предпочтительно на торцевой стороне корпуса гидравлического коллектора или в любом другом месте. В камерах подачи 2 и возврата 3 выполнены выходные 11 и входные 12 отверстия для соединения с вторичным контуром 10. На выходах 11 из камеры подачи 2 установлены циркуляционные насосы (на фигурах не показаны) для подачи теплоносителя на вторичные контуры 10. В одной из камер или в обеих камерах выполнена перегородка 8, 9, разделяющая упомянутую камеру вдоль на две сообщающиеся через проходы 22 части, где проходы 22 выполнены в виде труб и разнесены противоположно друг другу (выполнены на противоположных сторонах камеры). Одни из попарно противоположных сторон перегородки соединены (приварены) с противоположными стенками камеры 2 или 3 (боковыми сторонами) гидравлического коллектора, две другие стороны перегородки не доходят до торцевых стенок камеры 2 или 3, образуя зазоры - проходы для прохождения теплоносителя, или проходы образованы посредством примыкания перегородки с выполненными в ней выемками к стенкам камеры, или посредством выполнения отверстий в перегородке. То есть указанная перегородка 8, 9 разделяет камеру подачи 2 и/или возврата 3 таким образом, что камера подачи и/или возврата имеет не один, а два выхода на гидравлический разделитель (отверстие 5 в перегородке 4) и вход 6 и/или выход на первичный контур.The hydraulic manifold according to figure 1 is a housing 1, for example, in the shape of a rectangular parallelepiped. Inside the housing 1 is divided by a partition 4 into two chambers: a feed chamber 2 and a return 3, while the partition 4 does not reach one of the sides (end) of the housing 1 with the formation of a gap — an opening 5 through which the said chambers communicate. The hole 5 in the partition 4 plays the role of a hydraulic separator (hydraulic arrows). At least one inlet 6 and outlet 7 to the primary circuit (boiler) are made in the housing of the hydraulic manifold 1, preferably on the end side of the hydraulic manifold or in any other place. In the supply chambers 2 and return 3, the outlet 11 and 12 inlet openings are made for connection to the secondary circuit 10. At the outputs 11 from the supply chamber 2, circulation pumps (not shown in the figures) are installed to supply the coolant to the secondary circuits 10. In one of the chambers or in both chambers, a partition 8, 9 is made, dividing the said chamber along two parts communicating through the passages 22, where the passages 22 are made in the form of pipes and are spaced opposite to each other (made on opposite sides of the camera). One of the pairwise opposite sides of the partition is connected (welded) to the opposite walls of the chamber 2 or 3 (sides) of the hydraulic manifold, the other two sides of the partition do not reach the end walls of the chamber 2 or 3, forming gaps - passages for the passage of coolant, or passages are formed by adjoining the partition with the recesses made in it to the walls of the chamber, or by making holes in the partition. That is, the specified partition 8, 9 separates the feed chamber 2 and / or return 3 in such a way that the feed and / or return chamber has not one but two outputs to the hydraulic separator (hole 5 in the partition 4) and input 6 and / or output to the primary circuit.

В другом частном варианте исполнения гидравлического коллектора по первому варианту камера подачи 2 и возврата 3 выполнена в отдельном корпусе. Камера подачи 2 и возврата 3 сообщены посредством гидравлического разделителя 5, выполненного в виде отдельного корпуса с отверстиями для соединения с камерами подачи 2 и возврата 3. Гидравлический коллектор 1 выполнен по меньшей мере с одним входом 6 и выходом 7 на первичный контур (котел). В камерах подачи 2 и возврата 3 выполнены выходные 11 и входные 12 отверстия для соединения с вторичным контуром 10. Одна из камер или две камеры 2, 3 разделены вдоль на две сообщающиеся через два прохода части, где проходы 22 разнесены противоположно друг другу. При этом согласно фигуре 7 каждая часть 13 – 16 может быть выполнена в виде отдельного корпуса.In another private embodiment of the hydraulic manifold according to the first embodiment, the feed chamber 2 and return 3 is made in a separate housing. The feed chamber 2 and return 3 are communicated by means of a hydraulic separator 5, made in the form of a separate housing with holes for connecting to the feed chambers 2 and return 3. The hydraulic manifold 1 is made with at least one input 6 and output 7 to the primary circuit (boiler). In the chambers of supply 2 and return 3, the outlet 11 and inlet 12 are made for connecting to the secondary circuit 10. One of the chambers or two chambers 2, 3 are divided along into two parts communicating through two passes, where the passages 22 are spaced opposite to each other. Moreover, according to figure 7, each part 13 - 16 can be made in the form of a separate housing.

Гидравлический коллектор по первому варианту согласно фигуре 8 может иметь несколько входов 6 и выходов 7 на первичный контур, который может представлять собой несколько котлов.The hydraulic manifold according to the first embodiment according to figure 8 may have several inputs 6 and outputs 7 to the primary circuit, which may be several boilers.

В камере/камерах 2 и/или 3, разделенной вдоль на две сообщающиеся через два прохода 22 части 13 и 14 и/или 15 и 16, выполнены дополнительные проходы для сообщения упомянутых частей камеры. В частности, согласно фигуре 9 перегородка 8, 9, разделяющая камеру подачи и/или возврата на две сообщающие через проходы части 13 и 14, 15 и 16 соответственно, где проходы расположены между торцами перегородки 8, 9 и противоположными сторонами камеры 2 и/или 3, выполнена с проходами 17, расположенными в любом месте перегородки или расположенными напротив входов 12 и выходов 11 на вторичные контуры 10, что дополнительно снизит гидравлическое сопротивление внутри гидравлического коллектора и облегчит работу циркуляционных насосов.In the chamber / chambers 2 and / or 3, which is divided along two parts 13 and 14 and / or 15 and 16 communicating through two passages 22, additional passages are made for communicating the said parts of the chamber. In particular, according to figure 9, the partition 8, 9 separating the feed and / or return chamber into two parts 13 and 14, 15 and 16 communicating through the passages, respectively, where the passages are located between the ends of the partition 8, 9 and the opposite sides of the chamber 2 and / or 3, is made with passages 17 located anywhere in the partition or located opposite the inputs 12 and outputs 11 to the secondary circuits 10, which will further reduce the hydraulic resistance inside the hydraulic manifold and facilitate the work of circulation pumps.

В по меньшей мере одном из проходов 17 в перегородке 8, 9 может быть установлен клапан с электроприводом 18 или электромагнитный клапан, устройство для изменения направления потока теплоносителя 19 за счет вращения вокруг оси, самооткрывающийся в оба направления клапан 20.In at least one of the passages 17 in the partition 8, 9, a valve with an electric actuator 18 or an electromagnetic valve can be installed, a device for changing the flow direction of the coolant 19 due to rotation around the axis, valve 20 self-opening in both directions.

Между камерой подачи и камерой возврата может быть дополнительно установлен обратный клапан 21, открывающийся в сторону камеры подачи либо в сторону камеры возврата.Between the feed chamber and the return chamber, an optional check valve 21 can be installed, opening toward the feed chamber or towards the return chamber.

Выходные 12 и входные 11 отверстия для соединения с вторичным контуром 10 могут служить входами 6 и выходами 7 для соединения с первичным контуром, а входы 6 и выходы 7 для соединения с первичным контуром могут служить входными 11 и выходными 12 отверстиями для соединения с вторичным контуром 10.The output 12 and input 11 openings for connecting to the secondary circuit 10 can serve as inputs 6 and 7 for connecting to the primary circuit, and the inputs 6 and 7 for connecting to the primary circuit can serve as input 11 and output 12 openings for connecting to the secondary circuit 10 .

Гидравлический коллектор по второму варианту может иметь следующие исполнения.The hydraulic manifold according to the second embodiment may have the following versions.

Гидравлический коллектор согласно фигуре 10 представляет собой корпус 1, например, по форме прямоугольного параллелепипеда. Внутри корпус 1 разделен перегородкой 4 на две камеры: камеру подачи 2 и возврата 3. Камеры подачи 2 и возврата 3 сообщаются через два разнесенных противоположно друг другу прохода 5 (на противоположных сторонах камеры), в по меньшей мере одном из которых установлен обратный клапан 21. Одни из попарно противоположных сторон перегородки соединены (приварены) с противоположными стенками гидравлического коллектора (боковыми сторонами), две другие стороны перегородки не доходят до торцевых стенок гидравлического коллектора, образуя зазоры - проходы для прохождения теплоносителя, или проходы образованы посредством примыкания перегородки с выполненными в ней выемками к стенкам камеры, или посредством выполнения отверстий в перегородке. В корпусе гидравлического коллектора 1 выполнены по меньшей мере один вход 6 и выход 7 на первичный контур (котел), предпочтительно на торцевой стороне корпуса гидравлического коллектора или в любом другом месте. В камерах подачи 2 и возврата 3 выполнены выходные 11 и входные 12 отверстия для соединения с вторичным контуром 10. На выходах 11 из камеры подачи 2 установлены циркуляционные насосы (на фигурах не показаны) для подачи теплоносителя на вторичные контуры 10. The hydraulic manifold according to figure 10 is a housing 1, for example, in the shape of a rectangular parallelepiped. Inside the housing 1 is divided by a partition 4 into two chambers: the feed chamber 2 and return 3. The feed chambers 2 and return 3 communicate through two spaced-apart passages 5 (on opposite sides of the chamber), in at least one of which a check valve 21 is installed One of the pairwise opposite sides of the partition is connected (welded) to the opposite walls of the hydraulic manifold (sides), the other two sides of the partition do not reach the end walls of the hydraulic manifold, forming gaps - a gap passages for the coolant, or passages are formed by adjoining the partition with recesses made in it to the walls of the chamber, or by making holes in the partition. At least one inlet 6 and outlet 7 to the primary circuit (boiler) are made in the housing of the hydraulic manifold 1, preferably on the end side of the hydraulic manifold or in any other place. In the feed chambers 2 and return 3, the outlet 11 and inlet 12 openings are made for connection to the secondary circuit 10. At the outputs 11 of the feed chamber 2, circulation pumps (not shown in the figures) are installed to supply the coolant to the secondary circuits 10.

В обоих разнесенных противоположно друг другу проходах 5 гидравлического коллектора могут быть установлены обратные клапаны, имеющие противоположные направления открывания (см. фиг. 11). В частности один из обратных клапанов 21 может открываться в сторону камеры подачи 2, а второй в сторону камеры возврата 3, и соответственно наоборот. Установка второго обратного клапана 21 позволит дополнительно управлять потоком внутри гидравлического коллектора.In both spaced apart passages 5 of the hydraulic manifold, non-return valves having opposite directions of opening can be installed (see FIG. 11). In particular, one of the check valves 21 can open towards the feed chamber 2, and the second towards the return chamber 3, and vice versa. The installation of a second check valve 21 will further control the flow inside the hydraulic manifold.

В другом частном варианте исполнения гидравлического коллектора по второму варианту камера подачи и возврата выполнена в отдельном корпусе. Камера подачи и возврата сообщены посредством гидравлического разделителя, выполненного в виде отдельного корпуса с отверстиями для соединения с камерами подачи и возврата. В корпусе гидравлического коллектора выполнены по меньшей мере один вход и выход на первичный контур (котел). В камерах подачи и возврата выполнены выходные и входные отверстия для соединения с вторичным контуром. In another particular embodiment of the hydraulic manifold according to the second embodiment, the feed and return chamber is made in a separate housing. The feed and return chamber is communicated by means of a hydraulic separator made in the form of a separate housing with holes for connection with the feed and return chambers. At least one inlet and outlet to the primary circuit (boiler) are made in the housing of the hydraulic manifold. In the supply and return chambers, outlet and inlet openings for connecting to the secondary circuit are made.

Гидравлический коллектор по второму варианту может иметь несколько входов 6 и выходов 7 на первичный контур, который может представлять собой несколько котлов, и по меньшей мере два входа 12 и выхода 11 на вторичные контуры 10.The hydraulic manifold according to the second embodiment may have several inputs 6 and outputs 7 to the primary circuit, which may be several boilers, and at least two inputs 12 and outputs 11 to the secondary circuits 10.

Сообщающиеся камеры подачи и возврата гидравлического коллектора выполнены с дополнительными проходами для сообщения, расположенными в любом месте перегородки или расположенными напротив входов 12 и выходов 11 на вторичные контуры 10, что дополнительно снизит гидравлическое сопротивление внутри гидравлического коллектора и облегчит работу циркуляционных насосов. В по меньшей мере одном из проходов установлен клапан, и/или устройство для направления потока, и/или самооткрывающийся клапан.Communicating feed and return chambers of the hydraulic manifold are made with additional communication passages located anywhere in the partition or opposite the inputs 12 and outputs 11 to the secondary circuits 10, which will further reduce the hydraulic resistance inside the hydraulic manifold and facilitate the operation of circulation pumps. At least one of the passages has a valve, and / or a device for directing flow, and / or a self-opening valve.

Выходные и входные отверстия для соединения с вторичным контуром служат входами и выходами для соединения с первичным контуром, а входы и выходы для соединения с первичным контуром служат входными и выходными отверстиями для соединения с вторичным контуром.Outlets and inlets for connecting to the secondary circuit serve as inputs and outputs for connecting to the primary circuit, and inputs and outputs for connecting to the primary circuit serve as inlets and outlets for connecting to the secondary circuit.

Гидравлический коллектор по первому варианту с перегородкой в камере подачи работает следующим образом.The hydraulic manifold according to the first embodiment with a partition in the feed chamber operates as follows.

Из первичного контура (котла) через вход 6 горячий теплоноситель поступает в камеру подачи 2 и за счет разряжения, создаваемого циркуляционными насосами, поступает на вторичные контуры 10. Чем дальше выход 11 на вторичный контур (на потребителя) расположен от входа 6 от первичного контура (котла), тем теплоносителю тяжелее попасть в указанный выход 11 , тем сильнее насосу необходимо создавать разряжение, чтобы затянуть необходимое количество теплоносителя. Это приводит к созданию большой разности давлений в камере подачи 2. Изменение режима работы, включение или выключение циркуляционных насосов также приводит к созданию большой разности давлений в камере подачи 2. Благодаря разделению камеры подачи 2 вдоль на две сообщающиеся через два прохода 22 части 13 и 14, где проходы разнесены противоположно друг другу, в ней образуется две части (два канала) 13 и 14, выходящих на гидравлический разделитель 5, и часть потока теплоносителя по каналу 13 беспрепятственно проходит к удаленным от входа 6 первичного контура выходам 11 на вторичный контур 10. Нагрузка на насосы уменьшается. В случае отсутствия такого разделения основная часть потока забирается ближними вторичными контурами, а к дальнему потребителю дойти потоку будет сложнее.From the primary circuit (boiler) through the input 6, the hot coolant enters the supply chamber 2 and, due to the vacuum generated by the circulation pumps, enters the secondary circuits 10. The further the output 11 to the secondary circuit (to the consumer) is located from the input 6 from the primary circuit ( boiler), the harder it is to get into the specified output 11, the stronger the pump needs to create a vacuum in order to tighten the required amount of coolant. This leads to the creation of a large pressure difference in the supply chamber 2. Changing the operating mode, switching on or off the circulation pumps also leads to the creation of a large pressure difference in the supply chamber 2. Due to the separation of the supply chamber 2 along two parts 22 and 13 communicating through two passages 22 , where the passages are spaced opposite to each other, two parts (two channels) 13 and 14 are formed in it, which exit to the hydraulic separator 5, and part of the coolant flow through the channel 13 passes unhindered to those remote from the primary input 6 circuit outputs 11 to the secondary circuit 10. The load on the pumps is reduced. In the absence of such separation, the main part of the flow is taken by the nearby secondary circuits, and it will be more difficult to get to the distant consumer.

Кроме того, благодаря выполнению гидравлического коллектора с гидравлическим разделением – сообщением камеры возврата 3 и подачи 2 и разделением по меньшей мере одной из камер вдоль на две сообщающиеся через два прохода части, где проходы разнесены противоположно друг другу, обеспечивается возможность создания разных температурных режимов на каждом вторичном контуре 10. Для получения разных температурных режимов на вторичных контурах с первичного контура подают меньше, чем требуется на вторичных контурах 10, через гидравлический разделитель – отверстие 5 холодный теплоноситель из камеры возврата 3 поступает в канал 13 (см. фигуру 1, 2) камеры подачи 2 и, смешиваясь с «горячим» теплоносителем из входа 6 от первичного контура, по каналу 13 поступает на выход 11 на вторичный контур 10, наиболее удаленный от входа 6 первичного контура. Таким образом, на вторичном контуре 10 (потребителе), наиболее удаленном от входа 6 первичного контура, получают меньшую за счет смешивания с «холодным» теплоносителем температуру по сравнению с остальными более ближними к входу 6 первичного контура. По мере приближения вторичного контура 10 к входу 6 от первичного контура, получают большую температуру на вторичном контуре. В результате получают различные температурные режимы на каждом вторичном контуре 10.In addition, due to the implementation of the hydraulic manifold with hydraulic separation - the message of the return chamber 3 and feed 2 and the separation of at least one of the chambers along into two parts communicating through two passes, where the passages are spaced opposite to each other, it is possible to create different temperature conditions on each secondary circuit 10. To obtain different temperature conditions on the secondary circuits, less is supplied from the primary circuit than is required on the secondary circuits 10, through the hydraulic section itel - hole 5 cold coolant from the return chamber 3 enters the channel 13 (see figure 1, 2) of the supply chamber 2 and, mixed with the "hot" coolant from the input 6 from the primary circuit, passes through the channel 13 to the output 11 to the secondary circuit 10, farthest from input 6 of the primary circuit. Thus, at the secondary circuit 10 (consumer), the farthest from the input 6 of the primary circuit, a lower temperature is obtained due to mixing with the “cold” coolant compared to the others closest to the input 6 of the primary circuit. As the secondary circuit 10 approaches the input 6 from the primary circuit, a large temperature is obtained on the secondary circuit. As a result, various temperature conditions are obtained on each secondary circuit 10.

Гидравлический коллектор с перегородкой в камере возврата согласно фигуре 3 работает следующим образом.The hydraulic manifold with a partition in the return chamber according to figure 3 operates as follows.

Из первичного контура (котла) через вход 6 горячий теплоноситель поступает в камеру подачи 2 и за счет разряжения, создаваемого циркуляционными насосами, через выходные отверстия 11 поступает на вторичные контуры 10. Затем теплоноситель через входные отверстия 12 возвращается в камеру возврата 3. Благодаря наличию перегородки 9 в камере возврата 3 образуется два канала 15 и 16 с выходами на выход 7 и потоки теплоносителя, удаленные от первичного контура, по каналу 16 беспрепятственно проходят к выходу на первичный контур 7. В случае отсутствия перегородки 9 в камере возврата 3 поток имеет только один выход к выходу 7 на первичный контур и потокам от наиболее удаленных входов 12 от вторичных контуров тяжело попасть к выходу 7 на первичный контур, так как ему препятствуют потоки от наиболее близких входов 12 от вторичных контуров, что приводит к большой разнице давлений внутри гидравлического коллектора и сказывается на надежности работы циркуляционных насосов. From the primary circuit (boiler), through the inlet 6, the hot coolant enters the supply chamber 2 and, due to the vacuum generated by the circulation pumps, enters the secondary circuits 10 through the outlet openings 10. Then, the coolant returns through the inlet 12 to the return chamber 3. Due to the presence of a partition 9, two channels 15 and 16 are formed in the return chamber 3 with exits to the output 7 and the coolant flows remote from the primary circuit pass through the channel 16 unhindered to the output to the primary circuit 7. In the absence of The holes 9 in the return chamber 3, the flow has only one exit to exit 7 to the primary circuit and it is difficult for flows from the most distant inputs 12 from the secondary circuits to exit 7 to the primary circuit, since it is prevented by flows from the closest inputs 12 from the secondary circuits, which leads to a large pressure difference inside the hydraulic manifold and affects the reliability of the circulation pumps.

Гидравлический коллектор с разделением камеры подачи и возврата вдоль на две сообщающиеся через два прохода части, где проходы разнесены противоположно друг другу, согласно фигуре 1 и 7 позволяет разделить поток и в камере подачи 2, и в камере возврата 3. Таким образом, в указанном коллекторе обеспечивается минимальная разность давлений внутри коллектора и состояние близкое к гидравлическому равновесию.The hydraulic manifold with the separation of the feed and return chamber along two parts communicating through two passes where the passages are spaced opposite to each other, according to FIGS. 1 and 7, allows the flow to be divided in both the feed chamber 2 and the return chamber 3. Thus, in the indicated collector a minimum pressure difference inside the reservoir and a state close to hydraulic equilibrium are ensured.

В случае расположения входа 6 и выхода 7 на первичный контур со стороны, противоположной гидравлическому разделителю – отверстию 5 для сообщения камеры возврата и камеры подачи как на фигурах 4 – 6 принцип работы остается тем же. Перегородки 8 и 9 делят камеры подачи 2 и возврата 3 таким образом, что камера подачи и/или возврата имеет два канала 13 и 14, 15 и 16 с выходами на гидравлический разделитель – отверстие 5 и на вход 6 и/или выход 7 на первичный контур. Таким образом, поток к дальним от входа 6 первичного теплоносителя выходам 11 на вторичные теплоносители беспрепятственно доходит по каналу 13, также поток к выходу 7 на первичный контур беспрепятственно по каналу 16 доходит от дальних входов 12 от вторичных контуров.In the case of the location of the input 6 and output 7 on the primary circuit from the side opposite to the hydraulic separator - hole 5 for the communication of the return chamber and the feed chamber as in figures 4-6, the principle of operation remains the same. Partitions 8 and 9 divide the feed chamber 2 and return 3 in such a way that the feed and / or return chamber has two channels 13 and 14, 15 and 16 with outputs to the hydraulic separator - hole 5 and input 6 and / or output 7 to the primary circuit. Thus, the flow to the outputs 11 to the secondary coolants distant from the input of the primary coolant 6 reaches the secondary coolants unhindered through channel 13, and the flow to the output 7 to the primary loop flows unhindered through the channel 16 from the distant inputs 12 from the secondary circuits.

Гидравлический коллектор по второму варианту с одним обратным клапаном 21 в одном из проходов 5 согласно фигуре 10 работает следующим образом.The hydraulic manifold according to the second embodiment with one non-return valve 21 in one of the passages 5 according to figure 10 works as follows.

Рассмотрим случай, когда расход теплоносителя (объем, требуемый потребителями) превышает объем теплоносителя, поступающий от котла, т.е. не достаточен, чтобы обеспечить всех потребителей 10. Consider the case when the flow rate of the coolant (the volume required by consumers) exceeds the volume of coolant coming from the boiler, i.e. not enough to provide all consumers 10.

Из первичного контура (котла) через вход 6 горячий теплоноситель поступает в камеру подачи 2 и за счет разряжения, создаваемого циркуляционными насосами, поступает на вторичные контуры 10. Чем дальше выход 11 на вторичный контур (на потребителя) расположен от входа 6 от первичного контура (котла), тем теплоносителю тяжелее попасть в указанный выход 11 , тем сильнее насосу необходимо создавать разряжение, чтобы затянуть необходимое количество теплоносителя. Это приводит к созданию большой разности давлений в камере подачи 2. В этом случае недостающий объем теплоносителя поступает из камеры возврата 3 через проход 5 и обратный клапан 21, открывающийся в сторону камеры подачи 2 из-за разности давлений в камере подачи 2 и камере возврата 3. Наличия одного прохода для сообщения между камерами подачи 2 и возврата 3 в данном случае не достаточно, т.к. не смотря на небольшое выравнивание давления в гидравлическом коллекторе, потоку горячего теплоносителя все также тяжело будет доходить до дальних по отношению к входу 6 от котла выходов 11 на потребителя 10.From the primary circuit (boiler) through the input 6, the hot coolant enters the supply chamber 2 and, due to the vacuum generated by the circulation pumps, enters the secondary circuits 10. The further the output 11 to the secondary circuit (to the consumer) is located from the input 6 from the primary circuit ( boiler), the harder it is to get into the specified output 11, the stronger the pump needs to create a vacuum in order to tighten the required amount of coolant. This leads to the creation of a large pressure difference in the supply chamber 2. In this case, the missing volume of the coolant flows from the return chamber 3 through the passage 5 and the check valve 21, which opens towards the supply chamber 2 due to the pressure difference in the supply chamber 2 and the return chamber 3 The presence of one passage for communication between the feed chambers 2 and return 3 in this case is not enough, because in spite of a slight pressure equalization in the hydraulic manifold, the flow of hot coolant will still be difficult to reach the outputs 11 to the consumer 10 that are distant with respect to the input 6 from the boiler.

Рассмотрим случай, когда объем теплоносителя, поступающий от котла, равен расходу теплоносителя (объему, требуемому потребителям).Consider the case when the volume of coolant coming from the boiler is equal to the flow rate of the coolant (the volume required by consumers).

Из первичного контура (котла) через вход 6 горячий теплоноситель поступает в камеру подачи 2 и за счет разряжения, создаваемого циркуляционными насосами, поступает на вторичные контуры 10. В данном случае обратный клапан 21 закрыт, так как между камерой подачи 2 и камерой возврата 3 нет разности давлений. В случае отсутствия обратного клапана 21 в проходе наиболее удаленному потребителю 10 от входа 6 первичного контура легче засасывать холодный теплоноситель через проход 5 без обратного клапана, чем через камеру подачи 2, таким образом, нарушается гидравлический баланс в коллекторе, что негативно сказывается на работе циркуляционных насосов. Кроме того, наиболее удаленный потребитель получает холодный, а не горячий теплоноситель. Таким образом, благодаря наличию обратного клапана 21 поток холодного теплоносителя не поступает в камеру подачи 2 из камеры возврата 3, облегчая работу циркуляционных насосов.From the primary circuit (boiler) through the input 6, the hot coolant enters the supply chamber 2 and, due to the vacuum generated by the circulation pumps, enters the secondary circuits 10. In this case, the check valve 21 is closed, since there is no return valve 3 between the supply chamber 2 and the return chamber 3 pressure difference. In the absence of a check valve 21 in the passage to the most distant consumer 10 from the input 6 of the primary circuit, it is easier to suck in the coolant through the passage 5 without a check valve than through the supply chamber 2, thus, the hydraulic balance in the manifold is disturbed, which negatively affects the operation of circulation pumps . In addition, the most distant consumer receives a cold, rather than hot, coolant. Thus, due to the presence of a check valve 21, the flow of cold coolant does not enter the supply chamber 2 from the return chamber 3, facilitating the operation of the circulation pumps.

В случае, когда объем теплоносителя, поступающий от котла, превышает расход теплоносителя (объем, требуемый потребителями), например, когда некоторые из потребителей 10 отключились, достаточно одного прохода 5, чтобы излишний горячий теплоноситель через него поступил в камеру возврата 3. In the case when the volume of coolant coming from the boiler exceeds the flow rate of the coolant (the volume required by consumers), for example, when some of the consumers 10 are switched off, one passage 5 is enough for the excess hot coolant through it to enter the return chamber 3.

Обратный клапан 21 в одном из проходов 5 помогает гидравлическому коллектору быстро подстраиваться под изменения расхода теплоносителя потребителями 10.The check valve 21 in one of the passages 5 helps the hydraulic manifold quickly adapt to changes in the flow rate of the coolant by consumers 10.

Кроме того, благодаря выполнению гидравлического коллектора содержащему камеры подачи 2 и возврата 3, сообщающиеся друг с другом, при этом гидравлический коллектор выполнен с входом 6 и выходом 7 для соединения с первичным контуром, а упомянутые камеры с выходными 11 и входными 12 отверстиями для соединения с вторичным контуром 10, причем камеры подачи 2 и возврата 3 выполнены сообщающимися друг с другом через два прохода 5, разнесенными противоположно друг другу, при этом по меньшей мере в одном из проходов установлен обратный клапан 21, обеспечивается возможность создания разных температурных режимов на каждом вторичном контуре 10. Для получения разных температурных режимов на вторичных контурах с первичного контура подают меньше, чем требуется на вторичных контурах 10, через обратный клапан 21 холодный теплоноситель из возвратной камеры 3 поступает в камеру подачи 2 и, смешиваясь с «горячим» теплоносителем поступает на выход 11 на вторичный контур 10, наиболее удаленный от входа 6 первичного контура. Таким образом, на вторичном контуре 10 (потребителе), наиболее удаленном от входа 6 первичного контура, получают меньшую за счет смешивания с «холодным» теплоносителем температуру по сравнению с остальными более ближними к входу 6 первичного контура. По мере приближения вторичного контура 10 к входу 6 от первичного контура, получают большую температуру на вторичном контуре. В результате получают различные температурные режимы на каждом вторичном контуре 10.In addition, due to the implementation of the hydraulic manifold containing the supply chamber 2 and return 3, communicating with each other, while the hydraulic manifold is made with input 6 and output 7 for connecting to the primary circuit, and said chamber with output 11 and input 12 openings for connection with the secondary circuit 10, and the feed chamber 2 and return 3 are made communicating with each other through two passages 5, spaced opposite to each other, while at least one of the passages has a check valve 21, providing it is possible to create different temperature conditions on each secondary circuit 10. To obtain different temperature conditions on the secondary circuits, less is supplied from the primary circuit than is required on the secondary circuits 10, through the check valve 21, the coolant from the return chamber 3 enters the supply chamber 2 and, mixing with the "hot" coolant enters the output 11 to the secondary circuit 10, the most remote from the input 6 of the primary circuit. Thus, at the secondary circuit 10 (consumer), the farthest from the input 6 of the primary circuit, a lower temperature is obtained due to mixing with the “cold” coolant compared to the others closest to the input 6 of the primary circuit. As the secondary circuit 10 approaches the input 6 from the primary circuit, a large temperature is obtained on the secondary circuit. As a result, various temperature conditions are obtained on each secondary circuit 10.

Приведённые примеры изобретения являются частными случаями и не исчерпывают всех возможных реализаций изобретения.The examples of the invention are particular cases and do not exhaust all possible implementations of the invention.

Специалисту в данной области техники понятно, что добавление новых элементов схемы без изменения концепции не изменяет предложенное устройство, а лишь расширяет его функциональные возможности.A person skilled in the art will understand that adding new circuit elements without changing the concept does not change the proposed device, but only expands its functionality.

Таким образом, изобретение позволяет достичь состояние близкое к гидравлическому равновесию, понизить гидравлическое сопротивление, повысить надежность и долговечность работы насосов, отключать один или несколько контуров без изменения давления в остальных контурах, обеспечить создание разных температурных режимов на каждом вторичном контуре, исключить нехватку теплоносителя и равномерно распределить поток по контурам.Thus, the invention allows to achieve a state close to hydraulic equilibrium, reduce hydraulic resistance, increase the reliability and durability of the pumps, turn off one or more circuits without changing the pressure in the other circuits, ensure the creation of different temperature conditions on each secondary circuit, eliminate the lack of coolant and evenly distribute the flow along the contours.

Claims

1. A hydraulic manifold, characterized in that it contains supply and return chambers communicating with each other, while the hydraulic manifold is made with inputs and outputs for connecting to the circuits, characterized in that at least one of the chambers is divided along two in communication through two passes of the part where the passages are spaced opposite to each other.

2. The hydraulic manifold according to claim 1, characterized in that at least one check valve is installed between the feed chamber and the return chamber.

3. The hydraulic manifold according to claim 1, characterized in that in the chamber, divided along two parts communicating through two passes, additional passages are made for communication.

4. The hydraulic manifold according to claim 3, characterized in that at least one of the passages has a valve and / or a device for directing flow and / or a self-opening valve.

5. A hydraulic manifold, characterized in that it contains feed and return chambers communicating with each other, while the hydraulic collector is made with inputs and outputs for connecting to circuits, characterized in that the feed and return chambers are made communicating with each other through two passes spaced oppositely to each other, with at least one of the passages installed check valve.

6. The hydraulic manifold according to claim 5, characterized in that the communicating feed and return chambers are made with additional passages for communication.

7. The hydraulic manifold according to claim 6, characterized in that at least one of the passages has a motorized valve or an electromagnetic valve, and / or a device for directing flow, and / or a self-opening valve.

8. The hydraulic manifold according to claim 5, characterized in that the check valve is made with a servo drive.